JPS5810221B2 - 合成樹脂発泡体製造装置 - Google Patents
合成樹脂発泡体製造装置Info
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- JPS5810221B2 JPS5810221B2 JP53011525A JP1152578A JPS5810221B2 JP S5810221 B2 JPS5810221 B2 JP S5810221B2 JP 53011525 A JP53011525 A JP 53011525A JP 1152578 A JP1152578 A JP 1152578A JP S5810221 B2 JPS5810221 B2 JP S5810221B2
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- Japan
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- gas flow
- gas
- qcc
- rate setting
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/92333—Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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-
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92828—Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出機内の溶融樹脂中にガスを注入して合成樹
脂発泡体を製造する装置の改良に関するものである。
脂発泡体を製造する装置の改良に関するものである。
本出願人は先にオリフィスの上流側の圧力を充分高くし
てオリフィスをガスが音速又はほぼ音速で通過するよう
にすることにより、ガスの流量を一定に保ちつつ押出機
のガス注入口から溶融樹脂中にガスを注入して合成樹脂
発泡体を製造する装置を提案した（特願昭４９−１１５
８６１号参照）この装置によれば、ガスが音速又はほぼ
音速でオリフィスを通過するので押出機内の溶融樹脂の
圧力が変動してもオリフィスで設定された一定の流量で
ガスが注入され、従って一定の発泡率を有する合成樹脂
発泡体を得ることができる。
てオリフィスをガスが音速又はほぼ音速で通過するよう
にすることにより、ガスの流量を一定に保ちつつ押出機
のガス注入口から溶融樹脂中にガスを注入して合成樹脂
発泡体を製造する装置を提案した（特願昭４９−１１５
８６１号参照）この装置によれば、ガスが音速又はほぼ
音速でオリフィスを通過するので押出機内の溶融樹脂の
圧力が変動してもオリフィスで設定された一定の流量で
ガスが注入され、従って一定の発泡率を有する合成樹脂
発泡体を得ることができる。
一方、合成樹脂発泡体の発泡率を変えたい場合にはオリ
フィスのガス流量の設定値を変えなければならない。
フィスのガス流量の設定値を変えなければならない。
従来このようにオリフィスのガス流量の設定値を可変す
るためニードルパルを用いていた。
るためニードルパルを用いていた。
しかし、このようなニードルバルブは微小流量を設定す
るために高精度に加工されているので繁煩に設定値を変
えているとニードルと弁座とが損傷して設定値が変化し
易く、また所定の設定値を得るのに高度の熟練を必要と
し調整が面倒であった。
るために高精度に加工されているので繁煩に設定値を変
えているとニードルと弁座とが損傷して設定値が変化し
易く、また所定の設定値を得るのに高度の熟練を必要と
し調整が面倒であった。
また、一定のガス流量に設定された複数のバルブを用い
ることも試みられているが、ガス流量の設定値の数に応
じた多数のバルブを必要とするので不経済であった。
ることも試みられているが、ガス流量の設定値の数に応
じた多数のバルブを必要とするので不経済であった。
本発明の目的は最小数のオリフィスで多種のガス流量を
得ることができ、且つガス流量の設定値の選択が容易で
ある合成樹脂発泡体製造装置を提供することにある。
得ることができ、且つガス流量の設定値の選択が容易で
ある合成樹脂発泡体製造装置を提供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して説明すると、第１図は
銅線の如き線導体１に合成樹脂発泡体の絶縁被覆２を押
出被覆するのに適した押出機１０を備えた合成樹脂発泡
体製造装置１２を示す。
銅線の如き線導体１に合成樹脂発泡体の絶縁被覆２を押
出被覆するのに適した押出機１０を備えた合成樹脂発泡
体製造装置１２を示す。
押出機１０はスクリュ一式バレル１４を備え、その一端
には熱可塑性合成樹脂の粒体又は粉末をバレルに供給す
るホッパー１６が接続され、他端にはクロスヘッド１８
が接続されている。
には熱可塑性合成樹脂の粒体又は粉末をバレルに供給す
るホッパー１６が接続され、他端にはクロスヘッド１８
が接続されている。
バレル１４の中には合成樹脂材料を一端から他端に向け
て送るスクリュー２０が設けられ、このスクリューは図
示しない駆動源に接続されている。
て送るスクリュー２０が設けられ、このスクリューは図
示しない駆動源に接続されている。
バレル１４は、また、そのまわりに図示しないヒータが
設けられ、ホッパーからバレル１４内に供給された合成
樹脂材料はスクリュー２０によってクロスヘッド１８に
向けて前進する間このヒータによって溶融される。
設けられ、ホッパーからバレル１４内に供給された合成
樹脂材料はスクリュー２０によってクロスヘッド１８に
向けて前進する間このヒータによって溶融される。
このようにして溶融された樹脂はクロスヘッド１８に供
給され、このクロスヘッド内に配置されて線導体１が貫
通するニップル２２のまわりを通ってダイス２４で線導
体１のまわりに押出被覆される。
給され、このクロスヘッド内に配置されて線導体１が貫
通するニップル２２のまわりを通ってダイス２４で線導
体１のまわりに押出被覆される。
バレル１４内の溶融樹脂に発泡用のガスを注入するため
バレル１４の中間部、即ちバレル内の樹脂材料がヒータ
によって充分に溶融された地点のバレル位置にガス注入
口１４ａが設けてあり、このガス注入口は後にのべるガ
スインジェクタ２６からガスの供給を受ける。
バレル１４の中間部、即ちバレル内の樹脂材料がヒータ
によって充分に溶融された地点のバレル位置にガス注入
口１４ａが設けてあり、このガス注入口は後にのべるガ
スインジェクタ２６からガスの供給を受ける。
ガスインジェクタ２６はガスボンベから成るガス供給源
２８を備え、このガス供給源２８から供給されたガスは
第１の２次圧調節弁３０を通ってほぼ一定の圧力に調節
され、次いでコンプレッサ３２によってバレル１４内の
溶融樹脂３の圧力より充分に高い圧力まで加圧される。
２８を備え、このガス供給源２８から供給されたガスは
第１の２次圧調節弁３０を通ってほぼ一定の圧力に調節
され、次いでコンプレッサ３２によってバレル１４内の
溶融樹脂３の圧力より充分に高い圧力まで加圧される。
この加圧ガスは第２の２次圧調節弁３４によって一定の
圧力ｐ１に調節される。
圧力ｐ１に調節される。
２次圧調節弁３４とバレル１４のガス注入口１４ａとの
間にはガス流量設定手段３６が設けてあり、このガス流
量設定手段はそこを通るガス流量を一定に維持する働き
を有する。
間にはガス流量設定手段３６が設けてあり、このガス流
量設定手段はそこを通るガス流量を一定に維持する働き
を有する。
このガス流量設定手段３６の上流側のガス圧力ｐ１は、
下流側の圧力をｐ２とすると、ｐ２／ｐ１がそのガスの
臨界圧力比以下となるように設定されている。
下流側の圧力をｐ２とすると、ｐ２／ｐ１がそのガスの
臨界圧力比以下となるように設定されている。
このような条件の下ではガス流量設定手段３６を通るガ
スの速度は音速となり、従つてこの手段を通るガスの流
量は下流側の圧力ｐ２とは無関係でガス流量設定手段３
６の設定されたガス流量即ちオリフィスの開度によって
定まる。
スの速度は音速となり、従つてこの手段を通るガスの流
量は下流側の圧力ｐ２とは無関係でガス流量設定手段３
６の設定されたガス流量即ちオリフィスの開度によって
定まる。
従って、このことから、ガス供給源２８とコンプレッサ
３２と第１の２次圧調節弁３０表は高圧ガス供給手段を
構成することが判る。
３２と第１の２次圧調節弁３０表は高圧ガス供給手段を
構成することが判る。
ガス流量設定手段３６は、第２図に詳細に示すように、
一定のガス流量に設定され並列接続された複数のガス流
量設定器ａ１．ａ２．ａ３・・・・・・ａｎと各ガス流
量設定器を開閉する開閉弁Ｓ１．Ｓ２゜Ｓ３・・・・・
・Ｓｎとから成っている。
一定のガス流量に設定され並列接続された複数のガス流
量設定器ａ１．ａ２．ａ３・・・・・・ａｎと各ガス流
量設定器を開閉する開閉弁Ｓ１．Ｓ２゜Ｓ３・・・・・
・Ｓｎとから成っている。
このガス流量設定手段は任意の開閉弁Ｓ１．Ｓ２．Ｓ３
・・・・・・又はＳｎを開くことによって複数のガス流
量設定器の１つ又は任意の選択された組合せに相応する
ガス流量を得ることができる。
・・・・・・又はＳｎを開くことによって複数のガス流
量設定器の１つ又は任意の選択された組合せに相応する
ガス流量を得ることができる。
各ガス流量設定器は種々の異なった寸法のオリフィスか
ら成っており、従ってその１つ又は任意の組合せによっ
てそのオリフィス寸法の和に相当する寸法のオリフィス
、即ちガス流量が得られる。
ら成っており、従ってその１つ又は任意の組合せによっ
てそのオリフィス寸法の和に相当する寸法のオリフィス
、即ちガス流量が得られる。
例えば、ガス流量の所望の最大値をｑｃｃ／分とし、最
小値をｑｃｃ／分とした時ガス流量設定器ａ１のガス流
量をｑｃｃ、７分、ａ２のガス流量を２ｑｃｃ、７分、
以下同様にしてａ３が３ｑｃｃ／分、・・・・・・ａｎ
が２ｎ−１ｑｃｃ／分となるようにガス流量を設定する
と、ガス流量設定手段３６のガス流量は少なくとく１つ
の開閉弁を開くことによってガス流量は最小値ｑｃｃ／
分から最大値（２ｎ−１）ｑ＝Ｑｃｃ／分までｑｃｃ／
分毎に変えることができる。
小値をｑｃｃ／分とした時ガス流量設定器ａ１のガス流
量をｑｃｃ、７分、ａ２のガス流量を２ｑｃｃ、７分、
以下同様にしてａ３が３ｑｃｃ／分、・・・・・・ａｎ
が２ｎ−１ｑｃｃ／分となるようにガス流量を設定する
と、ガス流量設定手段３６のガス流量は少なくとく１つ
の開閉弁を開くことによってガス流量は最小値ｑｃｃ／
分から最大値（２ｎ−１）ｑ＝Ｑｃｃ／分までｑｃｃ／
分毎に変えることができる。
このことからガス流量設定器の数ｎは２ｎ−１≧Ｑ／ｑ
を満足するように定められることが判る。
を満足するように定められることが判る。
尚、本発明において、樹脂を発泡するガスは高い圧力を
受けるのでこの圧力で液化することかないＮ２．Ｎｅ、
Ａｒ、Ｈｅであるのが好ましい。
受けるのでこの圧力で液化することかないＮ２．Ｎｅ、
Ａｒ、Ｈｅであるのが好ましい。
本発明によれば、上記のように、複数のガス流量設定器
を選択することによって種々のガス流量を得るようにし
たので最小数のガス流量設定器で多種のガス流量を得る
ことができ、且つ単に開閉弁を選択的に開閉するだけで
よいので操作が簡単であり、ガス流量の設定値の選択が
容易である。
を選択することによって種々のガス流量を得るようにし
たので最小数のガス流量設定器で多種のガス流量を得る
ことができ、且つ単に開閉弁を選択的に開閉するだけで
よいので操作が簡単であり、ガス流量の設定値の選択が
容易である。
第１図は本発明に係る合成樹脂発泡体製造装置の概略系
統図、第２図はガス流量設定手段の概略図である。 １０・・・・・・押出機、１２・・・・・・合成樹脂発
泡体製造装置、１４・・・・・・バレル、１４ａ・・・
・・・ガス注入口、２６・・・・・・ガスインジェクタ
、２８・・・・・・ガス供給源、３２・・・・・・コン
プレッサ、３４・・・・・・２次圧調節弁、３６・・・
・・・ガス流量設定手段、ｐｌ・・・・・・１次側圧力
、ｐ２・・・・・・２次側圧力、ａｌ、ａ２．ａ３・・
・・・・ａｎ・・・・・・ガス流量設定器、Ｓｌ、Ｓ２
．Ｓ３・・・・・・Ｓｎ・・・・・・開閉弁。
統図、第２図はガス流量設定手段の概略図である。 １０・・・・・・押出機、１２・・・・・・合成樹脂発
泡体製造装置、１４・・・・・・バレル、１４ａ・・・
・・・ガス注入口、２６・・・・・・ガスインジェクタ
、２８・・・・・・ガス供給源、３２・・・・・・コン
プレッサ、３４・・・・・・２次圧調節弁、３６・・・
・・・ガス流量設定手段、ｐｌ・・・・・・１次側圧力
、ｐ２・・・・・・２次側圧力、ａｌ、ａ２．ａ３・・
・・・・ａｎ・・・・・・ガス流量設定器、Ｓｌ、Ｓ２
．Ｓ３・・・・・・Ｓｎ・・・・・・開閉弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶融樹脂が供給され前記溶融樹脂中にガスを注入す
べきガス注入口を有する押出機と、高圧ガス供給源と、
前記高圧ガス供給源からのガスを音速又はほぼ音速で通
過させて流量を設定し、前記押出機のガス注入口に一定
流量のガスを供給するガス流量設定手段とを備えた合成
樹脂発泡体製造装置において、前記ガス流量設定手段は
一定のガス流量に設定され並列接続された複数のガス流
量設定器と各ガス流量設定器を開閉する開閉弁とから成
り、前記開閉弁によって前記複数のガス流量設定器の１
つ又は任意の選択された組合せに相応するガス流量を得
るようにしたことを特徴とする合成樹脂発泡体製造装置
。 ２ 前記複数のガス流量設定器は所望の最大ガス流量が
ＱＣＣ／分で最小ガス流量がｑｃｃ／分であり且つガス
流量の設定間隔がｑｃｃ／分である時（２ｎ−１）≧Ｑ
／ｑを満足する・個から成り、且つこれらのｎ個のガス
流量設定器のガス流量はｑｃｃ／分、２ｑｃｃ／分、４
ｑｃｃ／分・・・・・・２ｎ−１ｑｃｃ／分にそれぞれ
設定されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の合成樹脂発泡体製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53011525A JPS5810221B2 (ja) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | 合成樹脂発泡体製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53011525A JPS5810221B2 (ja) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | 合成樹脂発泡体製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54105169A JPS54105169A (en) | 1979-08-17 |
| JPS5810221B2 true JPS5810221B2 (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=11780376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53011525A Expired JPS5810221B2 (ja) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | 合成樹脂発泡体製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810221B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100654620B1 (ko) | 2004-06-28 | 2006-12-08 | 주식회사 프라코 | 시간경과에 따라 사출 성형기의 배럴에 주입되는 가스량을조절하는 방법 |
| KR100654619B1 (ko) | 2004-06-29 | 2006-12-08 | 주식회사 프라코 | 압력 차이를 이용하여 사출 성형기의 배럴에 주입되는가스량을 조절하는 방법 |
| KR100641599B1 (ko) | 2004-07-02 | 2006-11-10 | 주식회사 프라코 | 가스라인과 배럴의 압력변화에 의해 사출 성형기의 배럴에주입되는 가스량을 조절하는 방법 |
-
1978
- 1978-02-06 JP JP53011525A patent/JPS5810221B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54105169A (en) | 1979-08-17 |
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