JPS58101765A - 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 - Google Patents
管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法Info
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- JPS58101765A JPS58101765A JP19767781A JP19767781A JPS58101765A JP S58101765 A JPS58101765 A JP S58101765A JP 19767781 A JP19767781 A JP 19767781A JP 19767781 A JP19767781 A JP 19767781A JP S58101765 A JPS58101765 A JP S58101765A
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- rod
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば、鋼管、棒鋼等の管棒状体外面に塗
布した紫外線硬化塗料上極めて効率よく硬化させ゛るこ
とかできる方法に関するものである。
布した紫外線硬化塗料上極めて効率よく硬化させ゛るこ
とかできる方法に関するものである。
紫外線硬化塗料は、鋼材表面の防錆効−果が大きいこと
から、近年、鋼板等の他に管棒状体の外面にも紫外線硬
化塗料が門布されるようになってきた。鋼管外面に塗布
された紫外線硬化塗料は、例えば紫外線照射ランプから
の紫外線な照射することによって硬化させることができ
るが、その硬化はできるだけ効率よく行なわれることが
望ましい。
から、近年、鋼板等の他に管棒状体の外面にも紫外線硬
化塗料が門布されるようになってきた。鋼管外面に塗布
された紫外線硬化塗料は、例えば紫外線照射ランプから
の紫外線な照射することによって硬化させることができ
るが、その硬化はできるだけ効率よく行なわれることが
望ましい。
この発明は以上のような事項を考慮してなされたもので
、 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移動させ、
前記管棒状体の外側に配置した紫外線照射ランプによっ
て、移動中の前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化
塗料表面に紫外１Ｍを照射し、かくして前記管棒状体の
外面に塗布した紫外線硬化塗料を硬化させる方法におい
て、 前記管棒状体は、紫外線透過可能な套管中を移動し、 前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面には
、前記套管を通して紫外線が照射され、前記套管と前記
套管中の前記管棒状体との間には、不活性ガスが満たさ
れていることに特徴を有する。
、 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移動させ、
前記管棒状体の外側に配置した紫外線照射ランプによっ
て、移動中の前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化
塗料表面に紫外１Ｍを照射し、かくして前記管棒状体の
外面に塗布した紫外線硬化塗料を硬化させる方法におい
て、 前記管棒状体は、紫外線透過可能な套管中を移動し、 前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面には
、前記套管を通して紫外線が照射され、前記套管と前記
套管中の前記管棒状体との間には、不活性ガスが満たさ
れていることに特徴を有する。
以下この発明を実施例により図面を参照しながら説明す
る。
る。
第１図はこの発明の方法を実施するための硬化装置の一
態様を示す概略縦断正面図、第２図は同概略縦断側面図
である。図において、１は図示しない適宜移動手段によ
って矢印Ａ方向に水平移動する鋼管であり、鋼管１の外
面には、図示し々い紫外線硬化塗料の塗布装−によって
紫外線硬化塗料が塗布されている。２は中空円筒状の密
閉構造を持つ、水平に設置されたハウジングであシ、ハ
ウジング２の軸方向の両端部中央には、鋼管１’ｔ−通
過させるための開口２ａが形成されている。
態様を示す概略縦断正面図、第２図は同概略縦断側面図
である。図において、１は図示しない適宜移動手段によ
って矢印Ａ方向に水平移動する鋼管であり、鋼管１の外
面には、図示し々い紫外線硬化塗料の塗布装−によって
紫外線硬化塗料が塗布されている。２は中空円筒状の密
閉構造を持つ、水平に設置されたハウジングであシ、ハ
ウジング２の軸方向の両端部中央には、鋼管１’ｔ−通
過させるための開口２ａが形成されている。
ハウジング１内には、両開口２８ｔ一連結するように、
紫外線透過可能な材料としての石英からなる套管３が設
けられている。鋼管ｌｔｉ、一方の開口２ａから套管３
中を通り、ついで他方の開口２ａから套管３外に出る。
紫外線透過可能な材料としての石英からなる套管３が設
けられている。鋼管ｌｔｉ、一方の開口２ａから套管３
中を通り、ついで他方の開口２ａから套管３外に出る。
第１図に示すように、ハウジング２の一端外面には、一
方の開口２ａを外側から被うように、環状枠体４の一端
が取付けられている。環状枠体４の他端、開口４ａは、
その中を鋼管ｌが通過可能なサイズになっている。環状
枠体４の他端開口４ａと、ハウジング２の他方の開口２
ａとには、鋼管１の外径よりやや小さい径の円孔５ａを
中心に形成したゴム板５ｔ＆それぞれ取付けられている
。従って、環状枠体、４および套管３中を鋼管１は通過
し、その際に、２つのがム板５の各々が、鋼管ｌの外面
に全周にわたって接触するので、鋼管１の外面と、環状
枠体４と、套管３とによって、気密に保たれ九室７が形
成される。環状枠体４の周壁には、Ｎ２等の不活性ガス
の供給源（図示せず）からの不活性ガス供給管６が取付
けてあり、この不活性ガス供給管６によって、環状枠体
４内に不活性ガスが供給される。従って、環状枠体４内
に供給された不活性ガスは、鋼管ｌが環状枠体４および
套管３中にある状態において、鋼管１の外面と、環状枠
体４と、套管３とによって形成された室７内に充満し、
ここを０２の極めて少ない、不活性雰囲気にする。
方の開口２ａを外側から被うように、環状枠体４の一端
が取付けられている。環状枠体４の他端、開口４ａは、
その中を鋼管ｌが通過可能なサイズになっている。環状
枠体４の他端開口４ａと、ハウジング２の他方の開口２
ａとには、鋼管１の外径よりやや小さい径の円孔５ａを
中心に形成したゴム板５ｔ＆それぞれ取付けられている
。従って、環状枠体、４および套管３中を鋼管１は通過
し、その際に、２つのがム板５の各々が、鋼管ｌの外面
に全周にわたって接触するので、鋼管１の外面と、環状
枠体４と、套管３とによって、気密に保たれ九室７が形
成される。環状枠体４の周壁には、Ｎ２等の不活性ガス
の供給源（図示せず）からの不活性ガス供給管６が取付
けてあり、この不活性ガス供給管６によって、環状枠体
４内に不活性ガスが供給される。従って、環状枠体４内
に供給された不活性ガスは、鋼管ｌが環状枠体４および
套管３中にある状態において、鋼管１の外面と、環状枠
体４と、套管３とによって形成された室７内に充満し、
ここを０２の極めて少ない、不活性雰囲気にする。
第１図および第２図に示すように、ハウジング２内にお
いて、紫外線を発生する複数本（例えば、１２〜１８本
）のランプ８が、鋼管ｌの外側に位置し、鋼管１と軸方
向が一致し、且つ鋼管１の管周にそって等間、隔で水平
になるように配置されている。各ランプ８は、反射板９
ａｉ有する保持具９に保持されておシ、保持具９は、図
示しない支持手段によってハウジング２に支持されてい
る。
いて、紫外線を発生する複数本（例えば、１２〜１８本
）のランプ８が、鋼管ｌの外側に位置し、鋼管１と軸方
向が一致し、且つ鋼管１の管周にそって等間、隔で水平
になるように配置されている。各ランプ８は、反射板９
ａｉ有する保持具９に保持されておシ、保持具９は、図
示しない支持手段によってハウジング２に支持されてい
る。
なお、反射板９ａは、ランプ８と同心状になるように円
弧状にわん面形成されている。従って、鋼管ｌの外面に
塗布した紫外線硬化塗料表面においては、各々のランプ
８からの紫外線の照射面が互いに重複して鋼管１の全周
にわたって均一照度分布が得られる。なお、隣接したラ
ンプ８同志は、例えば鋼管１の管中心角で４５″以下に
表るような間隔゛・で配置されていることが好ましい。
弧状にわん面形成されている。従って、鋼管ｌの外面に
塗布した紫外線硬化塗料表面においては、各々のランプ
８からの紫外線の照射面が互いに重複して鋼管１の全周
にわたって均一照度分布が得られる。なお、隣接したラ
ンプ８同志は、例えば鋼管１の管中心角で４５″以下に
表るような間隔゛・で配置されていることが好ましい。
４５′ヲ越えると、ランプ８同志が離れすぎてしまい、
鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面において均
一照度分布が得られないからである。また、鋼管ｌの外
面と、ランプ８との間の距離紘、離れすぎると照射効率
が悪くなるし、近づきすぎると両者が機械的接触するお
それがあシ、且つ均一照度分布を得ることが困難になる
（例えば、この距離は、鋼管表面よ）、４０〜１５０−
が望ましい）。
鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面において均
一照度分布が得られないからである。また、鋼管ｌの外
面と、ランプ８との間の距離紘、離れすぎると照射効率
が悪くなるし、近づきすぎると両者が機械的接触するお
それがあシ、且つ均一照度分布を得ることが困難になる
（例えば、この距離は、鋼管表面よ）、４０〜１５０−
が望ましい）。
第１図に示すように、ハウジング２の上端２箇所には、
ランプ８、保持具９、および套管３を冷却するための冷
却ガスの供給用ダクトｌＯおよび排出用ダク）１１が、
それぞれハウジング２内と連通するように取付けられて
いる。従って冷却ガスは、供給用ダクト１０からハウジ
ング２内に入シ、そして排出用ダクト１１からハウジン
グ２外に至シ、その間に、ランｆ８、保持具９および套
管３は、冷却ガスによって冷却される。
ランプ８、保持具９、および套管３を冷却するための冷
却ガスの供給用ダクトｌＯおよび排出用ダク）１１が、
それぞれハウジング２内と連通するように取付けられて
いる。従って冷却ガスは、供給用ダクト１０からハウジ
ング２内に入シ、そして排出用ダクト１１からハウジン
グ２外に至シ、その間に、ランｆ８、保持具９および套
管３は、冷却ガスによって冷却される。
以上のような構成によって、鋼管ｌの外面に塗布された
紫外線硬化塗料は、鋼管１がノ・ウジフグ２内を通過す
る際に、不活性ガス雰囲気中で、套管３を透過したラン
プ８からの紫外線が均一に照射されて、極めて効率よく
全面にわたって均一に硬化する。即ち、本発明において
は、不活性ガスが充満した雰囲気中では、０２が極めて
少ないので、このような状態で紫外線硬化塗料に紫外＋
ＩＮが照射されると、極めて効率よく紫外線硬化塗料は
硬化する。その理由は次の通シであると考えられる。即
ち、０２存在下（例えば空気中）に、紫外線硬化塗料を
置くと、その表層部分と０２とが反応して化学反応を起
こし、従ってこの状態で紫外線を紫外線硬化塗料に照射
すると、その深層部分に紫外線がとどきにくくなるから
である。そのため、紫外線硬化塗料の硬化効率が悪くな
り、大出力のランプを使用するか又は長時間照射を行な
わなければならない。従って本発明によれば、小出力の
ラング使用、又は短時間照射で十分に紫外線硬化塗料を
硬化させることができる。なお、本発明においては、套
管３があるので、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗
料のタレ（落ちること）によるランプ８の破損が防止で
きる。
紫外線硬化塗料は、鋼管１がノ・ウジフグ２内を通過す
る際に、不活性ガス雰囲気中で、套管３を透過したラン
プ８からの紫外線が均一に照射されて、極めて効率よく
全面にわたって均一に硬化する。即ち、本発明において
は、不活性ガスが充満した雰囲気中では、０２が極めて
少ないので、このような状態で紫外線硬化塗料に紫外＋
ＩＮが照射されると、極めて効率よく紫外線硬化塗料は
硬化する。その理由は次の通シであると考えられる。即
ち、０２存在下（例えば空気中）に、紫外線硬化塗料を
置くと、その表層部分と０２とが反応して化学反応を起
こし、従ってこの状態で紫外線を紫外線硬化塗料に照射
すると、その深層部分に紫外線がとどきにくくなるから
である。そのため、紫外線硬化塗料の硬化効率が悪くな
り、大出力のランプを使用するか又は長時間照射を行な
わなければならない。従って本発明によれば、小出力の
ラング使用、又は短時間照射で十分に紫外線硬化塗料を
硬化させることができる。なお、本発明においては、套
管３があるので、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗
料のタレ（落ちること）によるランプ８の破損が防止で
きる。
ついで実施例について説明する。
外径２９Ｂ、４■φのサイズの鋼管を準備し、ノ・ウジ
ング内においては、套管として、内径３５０置φの石英
管を配し、一方、有効長５０ｍ、８０Ｗの紫外線照射ラ
ングを、１８本管周にそって等間隔で（従って管中心角
は２０°）、且つ鋼管表面との距離が９０■になるよう
に配置し九。鋼管外面において管周にそってほぼ均一に
２００ｍＷ／ｃＩＩＩの照度が得られた。そして、鋼管
外面に、アクリル系紫外線硬化塗料（粘度：５０℃でｌ
ｏ ｏ Ｃ，Ｐ、）を２０μ厚になるように塗布し、つ
いでこの鋼管がハウジング中を通過することによってそ
の外面に塗布した紫外線硬化塗料が均一に十分硬化する
に必要な移動速度を求めたところ、２ｍ／ｓｅｅであっ
た。（套管と鋼管との間に形成された室内には３０１７
ｓｅｔの割合でＮ２ガスを供給した）。
ング内においては、套管として、内径３５０置φの石英
管を配し、一方、有効長５０ｍ、８０Ｗの紫外線照射ラ
ングを、１８本管周にそって等間隔で（従って管中心角
は２０°）、且つ鋼管表面との距離が９０■になるよう
に配置し九。鋼管外面において管周にそってほぼ均一に
２００ｍＷ／ｃＩＩＩの照度が得られた。そして、鋼管
外面に、アクリル系紫外線硬化塗料（粘度：５０℃でｌ
ｏ ｏ Ｃ，Ｐ、）を２０μ厚になるように塗布し、つ
いでこの鋼管がハウジング中を通過することによってそ
の外面に塗布した紫外線硬化塗料が均一に十分硬化する
に必要な移動速度を求めたところ、２ｍ／ｓｅｅであっ
た。（套管と鋼管との間に形成された室内には３０１７
ｓｅｔの割合でＮ２ガスを供給した）。
なお比較の目的で、套管を設けず、Ｎｚガスも供給しな
い以外は上記と同一条件で、鋼管外面の紫外線硬化塗料
が均一に十分硬化するに必要な移動速度を求めたところ
、１ｍ／ｓｅｃであった。
い以外は上記と同一条件で、鋼管外面の紫外線硬化塗料
が均一に十分硬化するに必要な移動速度を求めたところ
、１ｍ／ｓｅｃであった。
以上説明したように、この発明においては、極めて効率
よく、管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料を硬化さ
せることができる。
よく、管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料を硬化さ
せることができる。
第１図はこの発明を実施するための硬化装置の−態様を
示す概略縦断正面図、第２図は同概略縦断側面図である
。 ｌ・・・鋼管、３・・・套管、８・・・ランプ出願人
日本鋼管株式会社 代理人 堤 敬太部（他１名） ｊ４２図 −３３４−
示す概略縦断正面図、第２図は同概略縦断側面図である
。 ｌ・・・鋼管、３・・・套管、８・・・ランプ出願人
日本鋼管株式会社 代理人 堤 敬太部（他１名） ｊ４２図 −３３４−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移動させ、
前記管棒状体の外側に配置した紫外線照射ラングによっ
て、移動中の前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化
塗料表面に紫外線を照射し、かくして前記管棒状体の外
面に塗布した紫外線硬化塗料を硬化させる方法において
、 前記管棒状体は、紫外線透過可能な套管中を移動し、 前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面には
、前記套管を通して紫外線が照射され、前記套管と前記
套管中の前記管棒状体との間には、不活性ガスが満たさ
れていることを特徴とする管棒状体外面に塗布した紫外
線硬化塗料の硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19767781A JPS58101765A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19767781A JPS58101765A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101765A true JPS58101765A (ja) | 1983-06-17 |
| JPH0211312B2 JPH0211312B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16378496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19767781A Granted JPS58101765A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58101765A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744329A (en) * | 1985-06-05 | 1988-05-17 | Caran D'ache S.A. | Process for the coating of pencils and apparatus for the practice of this process |
| JPS63291669A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線材に塗布された紫外線硬化樹脂の硬化方法 |
| WO2013105171A1 (ja) | 2012-01-12 | 2013-07-18 | 新日鐵住金株式会社 | 被膜形成方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994757A (ja) * | 1972-11-30 | 1974-09-09 | ||
| JPS5226254A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Electronic digital clock |
| JPS5442496A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-04 | Nippon Telegraph & Telephone | Production of optical wave guide glass fiber |
| JPS558229A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-21 | Sumitomo Electric Industries | Method of connecting cv cable |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP19767781A patent/JPS58101765A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994757A (ja) * | 1972-11-30 | 1974-09-09 | ||
| JPS5226254A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Electronic digital clock |
| JPS5442496A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-04 | Nippon Telegraph & Telephone | Production of optical wave guide glass fiber |
| JPS558229A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-21 | Sumitomo Electric Industries | Method of connecting cv cable |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744329A (en) * | 1985-06-05 | 1988-05-17 | Caran D'ache S.A. | Process for the coating of pencils and apparatus for the practice of this process |
| JPS63291669A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線材に塗布された紫外線硬化樹脂の硬化方法 |
| WO2013105171A1 (ja) | 2012-01-12 | 2013-07-18 | 新日鐵住金株式会社 | 被膜形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211312B2 (ja) | 1990-03-13 |
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