JPH0211313B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211313B2 JPH0211313B2 JP56186855A JP18685581A JPH0211313B2 JP H0211313 B2 JPH0211313 B2 JP H0211313B2 JP 56186855 A JP56186855 A JP 56186855A JP 18685581 A JP18685581 A JP 18685581A JP H0211313 B2 JPH0211313 B2 JP H0211313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet
- rod
- tube
- steel pipe
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 24
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 29
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋼管、枠鋼等の管棒状体外面に塗
布した紫外線硬化塗料を均一硬化させることがで
きる方法に関するものである。
布した紫外線硬化塗料を均一硬化させることがで
きる方法に関するものである。
紫外線硬化塗料は、鋼材表面の防錆効果が大き
いことから、近年、鋼板等の他に鋼管の外面にも
紫外線硬化塗料が塗布されるようになつてきた。
管棒状体外面に塗布された紫外線硬化塗料は、例
えば紫外線照射ランプからの紫外線を照射するこ
とによつて硬化させることができる。一方、管棒
状体外面に塗布した紫外線硬化塗料は、均一硬化
させることが望ましい。
いことから、近年、鋼板等の他に鋼管の外面にも
紫外線硬化塗料が塗布されるようになつてきた。
管棒状体外面に塗布された紫外線硬化塗料は、例
えば紫外線照射ランプからの紫外線を照射するこ
とによつて硬化させることができる。一方、管棒
状体外面に塗布した紫外線硬化塗料は、均一硬化
させることが望ましい。
しかしながら、従来、適切な紫外線照射が行な
える硬化方法（装置）が提案されておらず、その
ため、管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料を
均一硬化させることは困難であつた。
える硬化方法（装置）が提案されておらず、その
ため、管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料を
均一硬化させることは困難であつた。
そこでこの発明は、以上のような問題を解消す
べくなされたもので、 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移
動させ、前記管棒状体の外側に配置した紫外線照
射ランプによつて、前記管棒状体の外面に塗布し
た紫外線硬化塗料表面に紫外線を照射し、かくし
て前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料
を硬化させる方法において、 前記紫外線照射ランプは、前記管棒状体の周回
りにそつて等間隔で配置され、隣接した前記紫外
線照射ランプ同志の各々の照射面を互いに重複さ
せて前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗
料表面に均一照度分布光を照射することに特徴を
有する。
べくなされたもので、 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移
動させ、前記管棒状体の外側に配置した紫外線照
射ランプによつて、前記管棒状体の外面に塗布し
た紫外線硬化塗料表面に紫外線を照射し、かくし
て前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料
を硬化させる方法において、 前記紫外線照射ランプは、前記管棒状体の周回
りにそつて等間隔で配置され、隣接した前記紫外
線照射ランプ同志の各々の照射面を互いに重複さ
せて前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗
料表面に均一照度分布光を照射することに特徴を
有する。
以下この発明を実施例により図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第１図はこの発明の方法を実施するための硬化
装置の一態様を示す概略縦断正面図、第２図は同
概略縦断側面図である。図において、１は図示し
ない適宜移動手段によつて矢印Ａ方向に水平移動
する鋼管であり、鋼管１の外面には、図示しない
紫外線硬化塗料の塗布装置によつて紫外線硬化塗
料が塗布されている。２は中空円筒状の密閉構造
を持つ、水平に置かれたハウジングであり、ハウ
ジング２の軸方向の両端部中央には、鋼管１を通
過させるための開口２ａが形成されている。鋼管
１は、一方の開口２ａ内からハウジング２内に至
り、ついで他方の開口２ａ内からハウジング２外
に出る。
装置の一態様を示す概略縦断正面図、第２図は同
概略縦断側面図である。図において、１は図示し
ない適宜移動手段によつて矢印Ａ方向に水平移動
する鋼管であり、鋼管１の外面には、図示しない
紫外線硬化塗料の塗布装置によつて紫外線硬化塗
料が塗布されている。２は中空円筒状の密閉構造
を持つ、水平に置かれたハウジングであり、ハウ
ジング２の軸方向の両端部中央には、鋼管１を通
過させるための開口２ａが形成されている。鋼管
１は、一方の開口２ａ内からハウジング２内に至
り、ついで他方の開口２ａ内からハウジング２外
に出る。
ハウジング２内において、鋼管１の外側に位置
するように、紫外線を発生する、複数本（６本）
のランプ３が、鋼管１と軸方向を合致させ、且つ
その管周にそつて等間隔で水平に配置されてい
る。各ランプ３は、反射板４ａを有する保持具４
に保持されており、保持具４は、図示しない支持
手段によつてハウジング２に支持されている。な
お、反射板４ａは、ランプ３と同心上になるよう
に円弧状にわん曲形成されれている。隣接したラ
ンプ３同志は、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬
化塗料表面において、各々のランプ３からの紫外
線の照射面が互いに重複して管全周にわたつて均
一照度分布が得られるように配置されている。即
ち、隣接したランプ３同志は、例えば鋼管１の管
中心角で45゜以下になるような間隔で配置されて
いる。45゜を越えると、ランプ３同志が離れすぎ
てしまい、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗
料表面において均一照射面が得られない。鋼管外
面に塗布した紫外線硬化塗料表面における、各ラ
ンプからの紫外線照射による照度分布の一例を第
３図に示す。図中、縦軸が照度、横軸が各ランプ
の位置（管中心角で示す）を示し、実線が各ラン
プ毎の照度分布、点線が管周方向にそつた総合的
な照度分布を示しており、管周方向にそつて均一
照度分布が得られていることが明らかである。な
お、鋼管１の外面と、ランプ３との間の距離は、
離れすぎると照射効率が悪くなるし、近づきすぎ
ると、両者が機械的接触のおそれがあり、且つ均
一照度分布を得ることが困難になる（例えば、こ
の距離は、40〜150mmが望ましい）。鋼管外面とラ
ンプとの間の距離の違いによる、鋼管外面上の照
度分布例を第４図イに示す。図中、縦軸が照度、
横軸が鋼管外面の管周方向位置を示し、Ｈは、第
４図ロに示すように、鋼管１の外面とランプ３と
の間の距離を示す。
するように、紫外線を発生する、複数本（６本）
のランプ３が、鋼管１と軸方向を合致させ、且つ
その管周にそつて等間隔で水平に配置されてい
る。各ランプ３は、反射板４ａを有する保持具４
に保持されており、保持具４は、図示しない支持
手段によつてハウジング２に支持されている。な
お、反射板４ａは、ランプ３と同心上になるよう
に円弧状にわん曲形成されれている。隣接したラ
ンプ３同志は、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬
化塗料表面において、各々のランプ３からの紫外
線の照射面が互いに重複して管全周にわたつて均
一照度分布が得られるように配置されている。即
ち、隣接したランプ３同志は、例えば鋼管１の管
中心角で45゜以下になるような間隔で配置されて
いる。45゜を越えると、ランプ３同志が離れすぎ
てしまい、鋼管１の外面に塗布した紫外線硬化塗
料表面において均一照射面が得られない。鋼管外
面に塗布した紫外線硬化塗料表面における、各ラ
ンプからの紫外線照射による照度分布の一例を第
３図に示す。図中、縦軸が照度、横軸が各ランプ
の位置（管中心角で示す）を示し、実線が各ラン
プ毎の照度分布、点線が管周方向にそつた総合的
な照度分布を示しており、管周方向にそつて均一
照度分布が得られていることが明らかである。な
お、鋼管１の外面と、ランプ３との間の距離は、
離れすぎると照射効率が悪くなるし、近づきすぎ
ると、両者が機械的接触のおそれがあり、且つ均
一照度分布を得ることが困難になる（例えば、こ
の距離は、40〜150mmが望ましい）。鋼管外面とラ
ンプとの間の距離の違いによる、鋼管外面上の照
度分布例を第４図イに示す。図中、縦軸が照度、
横軸が鋼管外面の管周方向位置を示し、Ｈは、第
４図ロに示すように、鋼管１の外面とランプ３と
の間の距離を示す。
第１図に示すように、ハウジング２の上端２箇
所には、ランプ３および保持具４を冷却するため
の冷却ガスの供給用ダクト５および排出用ダクト
６が、それぞれハウジング２内と連通するように
取付けられている。従つて、冷却ガスは供給用ダ
クト５からハウジング２内に入り、そして排出用
ダクト６からハウジング２外に至り、その結果、
ランプ３および保持具４は、冷却ガスによつて冷
却される。
所には、ランプ３および保持具４を冷却するため
の冷却ガスの供給用ダクト５および排出用ダクト
６が、それぞれハウジング２内と連通するように
取付けられている。従つて、冷却ガスは供給用ダ
クト５からハウジング２内に入り、そして排出用
ダクト６からハウジング２外に至り、その結果、
ランプ３および保持具４は、冷却ガスによつて冷
却される。
以上のような構成によつて、鋼管１の外面に塗
布された紫外線硬化塗料は、鋼管１がハウジング
２内を通過する際に、ランプ３によつて均一に紫
外線が照射されて均一に硬化する。
布された紫外線硬化塗料は、鋼管１がハウジング
２内を通過する際に、ランプ３によつて均一に紫
外線が照射されて均一に硬化する。
ついで実施例について説明する。
外径298.4mmφのサイズの鋼管外面に、アクリ
ル系紫外線硬化塗料（粘度：50℃で100c.p）を、
10〜20μ厚になるように塗布し、ついでこの鋼管
を１ｍ／secの速度で移動させてハウジング内を
通過させた。ハウジング内においては、有効長50
cm、80〜160W／cmの紫外線照射ランプを、16本
管周にそつて等間隔で（従つて管中心角は
22.5゜）、且つ鋼管表面との距離が100mmになるよ
うに配置してあつた。その結果、鋼管外面に塗布
した塗料表面において管周にそつてほぼ均一に、
300ｍＷ／cm2の照度が得られ、鋼管外面に塗布し
たアクリル系紫外線硬化塗料をタツク無し、鉛筆
硬度Ｈ以上に均一硬化させることができた。
ル系紫外線硬化塗料（粘度：50℃で100c.p）を、
10〜20μ厚になるように塗布し、ついでこの鋼管
を１ｍ／secの速度で移動させてハウジング内を
通過させた。ハウジング内においては、有効長50
cm、80〜160W／cmの紫外線照射ランプを、16本
管周にそつて等間隔で（従つて管中心角は
22.5゜）、且つ鋼管表面との距離が100mmになるよ
うに配置してあつた。その結果、鋼管外面に塗布
した塗料表面において管周にそつてほぼ均一に、
300ｍＷ／cm2の照度が得られ、鋼管外面に塗布し
たアクリル系紫外線硬化塗料をタツク無し、鉛筆
硬度Ｈ以上に均一硬化させることができた。
以上説明したように、この発明においては、鋼
管外面に塗布した紫外線硬化塗料を均一硬化させ
ることができる。
管外面に塗布した紫外線硬化塗料を均一硬化させ
ることができる。
第１図はこの発明の方法を実施するための硬化
装置の一態様を示す概略縦断正面図、第２図は同
概略縦断側面図、第３図および第４図イは照度分
布の一例を示す図、第４図ロはランプおよび保持
具の断面を示す図である。 １……鋼管、２……ハウジング、２ａ……開
口、３……ランプ、４……保持具、４ａ……反射
板、５……供給用ダクト、６……排出用ダクト。
装置の一態様を示す概略縦断正面図、第２図は同
概略縦断側面図、第３図および第４図イは照度分
布の一例を示す図、第４図ロはランプおよび保持
具の断面を示す図である。 １……鋼管、２……ハウジング、２ａ……開
口、３……ランプ、４……保持具、４ａ……反射
板、５……供給用ダクト、６……排出用ダクト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を
移動させ、前記管棒状体の外側に配置した紫外線
照射ランプによつて、前記管棒状体の外面に塗布
した紫外線硬化塗料表面に紫外線を照射し、かく
して前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗
料を硬化させる方法において、 前記紫外線照射ランプは、前記管棒状体の周回
りにそつて等間隔で配置され、隣接した前記紫外
線照射ランプ同志の各々の照射光を互いに重複さ
せて前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗
料表面に均一照度分布光を照射することを特徴と
する管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬
化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18685581A JPS5889971A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18685581A JPS5889971A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889971A JPS5889971A (ja) | 1983-05-28 |
| JPH0211313B2 true JPH0211313B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16195826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18685581A Granted JPS5889971A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889971A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994757A (ja) * | 1972-11-30 | 1974-09-09 | ||
| JPS558229A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-21 | Sumitomo Electric Industries | Method of connecting cv cable |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18685581A patent/JPS5889971A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994757A (ja) * | 1972-11-30 | 1974-09-09 | ||
| JPS558229A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-21 | Sumitomo Electric Industries | Method of connecting cv cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889971A (ja) | 1983-05-28 |
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