JPS5810122B2 - ダツエンホウホウ - Google Patents
ダツエンホウホウInfo
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- JPS5810122B2 JPS5810122B2 JP13378675A JP13378675A JPS5810122B2 JP S5810122 B2 JPS5810122 B2 JP S5810122B2 JP 13378675 A JP13378675 A JP 13378675A JP 13378675 A JP13378675 A JP 13378675A JP S5810122 B2 JPS5810122 B2 JP S5810122B2
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、かん水、下水、各種工場廃水等にスケール成
分としてCa++、Mg++、HCO3CO3,SO4
,S i O3−一などのイオンを含有する無機、有機
性物質含有液の処理方法に関するものである。
分としてCa++、Mg++、HCO3CO3,SO4
,S i O3−一などのイオンを含有する無機、有機
性物質含有液の処理方法に関するものである。
近年、GNPの成長とともに工業用水の不足が叫ばれ、
下水、工場廃水の再利用が重要な課題になりつつある。
下水、工場廃水の再利用が重要な課題になりつつある。
下水、工場廃水の再生利用は、工業用水の不足を緩和さ
せるはかりてなく、環境汚染の阻止にもつながるものと
して各方面から注目されている。
せるはかりてなく、環境汚染の阻止にもつながるものと
して各方面から注目されている。
そしてその再生技術も高度処理技術としているいろ提案
されているが、それぞれ一長一短があり、必ずしも満足
なものとはいい難い。
されているが、それぞれ一長一短があり、必ずしも満足
なものとはいい難い。
下水、廃水等の高度処理には大別して二つあり、従来の
活性汚泥処理(二次処理)した処理液をさらに高度処理
する場合と、従来の二次処理とは全く離れて物理化学的
方法を組み入れて高度処理する場合がある。
活性汚泥処理(二次処理)した処理液をさらに高度処理
する場合と、従来の二次処理とは全く離れて物理化学的
方法を組み入れて高度処理する場合がある。
いずれも有機成分の除去、アンモニア、燐の除去、界面
活性剤などの除去に努力が傾注され、例えば石灰添加に
よる有機物、燐の除去、アンモニアのストリッピングに
よる除去、活性炭による有機物や界面活性剤の吸着除去
などが提案され、実施されている。
活性剤などの除去に努力が傾注され、例えば石灰添加に
よる有機物、燐の除去、アンモニアのストリッピングに
よる除去、活性炭による有機物や界面活性剤の吸着除去
などが提案され、実施されている。
しかしこの工程は、石灰の消和、再生などを含めて複雑
であり、種々雑多な付属装置を必要とし、全下水につい
て行なうことによる装置の大型化は避けられない。
であり、種々雑多な付属装置を必要とし、全下水につい
て行なうことによる装置の大型化は避けられない。
また、さらに高度処理として、逆浸透圧法、イオン交換
法、電気透析法などの脱塩工程を設けることが提唱され
ており、その効率を高度にあげうる方法に関する研究も
盛んにおこなわれているものの、見るべき技術は少ない
。
法、電気透析法などの脱塩工程を設けることが提唱され
ており、その効率を高度にあげうる方法に関する研究も
盛んにおこなわれているものの、見るべき技術は少ない
。
また、地下かん水、我流かん水などの脱塩処理も、水の
利用率の向上から実施されている例もあるが、その方法
はイオン交換法、電気透析法などが殆んどであった。
利用率の向上から実施されている例もあるが、その方法
はイオン交換法、電気透析法などが殆んどであった。
しかし、最近逆浸透圧法による脱塩法が消費エネルギー
の節減、スケールアップ、能力アップの容易さ、操作の
簡略さなどから利用される例がでてきた。
の節減、スケールアップ、能力アップの容易さ、操作の
簡略さなどから利用される例がでてきた。
しかしながら、地下かん水、我流かん水でも重金属イオ
ン、炭酸イオン、硅酸イオン、硫酸イオンなとのスケー
ル性陰イオン、Ca++1Mg++などのスケール性陽
イオンを含有し、地下水の場合ではM−アルカリ度で5
0乃至100の間にあり、このまま高い脱塩率の膜で、
高度の回収率で逆浸透圧法によって処理することはスケ
ール生成の問題で不適当である。
ン、炭酸イオン、硅酸イオン、硫酸イオンなとのスケー
ル性陰イオン、Ca++1Mg++などのスケール性陽
イオンを含有し、地下水の場合ではM−アルカリ度で5
0乃至100の間にあり、このまま高い脱塩率の膜で、
高度の回収率で逆浸透圧法によって処理することはスケ
ール生成の問題で不適当である。
スケールとしては、炭酸塩、水酸化物を主体とする軟質
スケール、硫酸カルシウム、硫酸カルシウム・ナトリウ
ムなどで代表される硫酸塩、硅酸カルシウムに代表され
る硅酸塩を主体とする硬質スケールに大別することがで
きる。
スケール、硫酸カルシウム、硫酸カルシウム・ナトリウ
ムなどで代表される硫酸塩、硅酸カルシウムに代表され
る硅酸塩を主体とする硬質スケールに大別することがで
きる。
そして、軟質スケールは鉱酸の添加によって防止できる
が、硬質スケールは鉱酸によっては防止できず、鉱酸と
して硫酸を使用したときには、Ca++の含有量にもよ
るが濃縮中にスケール成分を析出する。
が、硬質スケールは鉱酸によっては防止できず、鉱酸と
して硫酸を使用したときには、Ca++の含有量にもよ
るが濃縮中にスケール成分を析出する。
したがって、硬質スケールの防止法として、イオン交換
によってCa++ 、Mg++ をあらかじめ除去した
り、504−−を除去したり、あるいは化学軟化によっ
て除去したりすることができるが、それ相当の操作、設
備を必要とする上に薬剤をも必要とする。
によってCa++ 、Mg++ をあらかじめ除去した
り、504−−を除去したり、あるいは化学軟化によっ
て除去したりすることができるが、それ相当の操作、設
備を必要とする上に薬剤をも必要とする。
本発明は、上記従来法の欠点を排除し、極めて簡単な操
作により、スケール成分を含有するかん水、無機、有機
性廃水の高度処理を高い回収率で行なうことを目的とす
るものである。
作により、スケール成分を含有するかん水、無機、有機
性廃水の高度処理を高い回収率で行なうことを目的とす
るものである。
本発明は、Ca++ 、Mg++ 、HCO3−−、C
O3−一、80,5−−1S I O3−一などの一時
硬度、永久硬度であって、スケール成分イオンを含む無
機、有機性物質含有液を原液として、圧力を分離の駆動
力とする浸透膜に通液し、膜面残留液と膜透過液とに分
離するに際して、まず原液中に鉱酸剤を添加して一時硬
度となり得る炭酸塩、重炭酸塩を分解しつゝ乃至分解後
にCMC可溶性塩、CMSの可溶性塩、リグニンスルフ
ォン酸とその誘導体の可溶性塩の内から少なくとも1種
以上を選択して添加することを特徴とするものである。
O3−一、80,5−−1S I O3−一などの一時
硬度、永久硬度であって、スケール成分イオンを含む無
機、有機性物質含有液を原液として、圧力を分離の駆動
力とする浸透膜に通液し、膜面残留液と膜透過液とに分
離するに際して、まず原液中に鉱酸剤を添加して一時硬
度となり得る炭酸塩、重炭酸塩を分解しつゝ乃至分解後
にCMC可溶性塩、CMSの可溶性塩、リグニンスルフ
ォン酸とその誘導体の可溶性塩の内から少なくとも1種
以上を選択して添加することを特徴とするものである。
さらに具体的には、例えばスケール成分を含有する有機
性廃水をまず好気的条件下で生物処理することによって
廃水中の酸化分解性有機物をできる限り分解して、BO
D成分及び遊離のアンモニア成分を除去する。
性廃水をまず好気的条件下で生物処理することによって
廃水中の酸化分解性有機物をできる限り分解して、BO
D成分及び遊離のアンモニア成分を除去する。
これによって含有される溶解性TOCの40〜70%が
容易に除去される。
容易に除去される。
好気性生物処理としては、活性汚泥法、散水濾床法、ク
ーリングタワ一方式、スプレー噴射方式、トレイ方式、
充填塔方式、多段式曝気ポンド方式、多段流下方式等の
好気的生物処理を行ないうる適宜のものが使用され、ま
た使用するガス体は空気、酸素、オゾンなどいずれでも
よい。
ーリングタワ一方式、スプレー噴射方式、トレイ方式、
充填塔方式、多段式曝気ポンド方式、多段流下方式等の
好気的生物処理を行ないうる適宜のものが使用され、ま
た使用するガス体は空気、酸素、オゾンなどいずれでも
よい。
この処理によって大部分のBOD成分等が除去された好
気的処理水を、要すれば砂濾過、活性炭処理後、塩酸、
硫酸、硝酸の1種または2種以上を添加して該水のpH
を3〜7.6に調整して水中の重炭酸及び炭酸アルカリ
を完全または部分的に分解する。
気的処理水を、要すれば砂濾過、活性炭処理後、塩酸、
硫酸、硝酸の1種または2種以上を添加して該水のpH
を3〜7.6に調整して水中の重炭酸及び炭酸アルカリ
を完全または部分的に分解する。
これら重炭酸及び炭酸アルカリは、水中のCa++9M
g++等と対をなして存在し、一時硬度と言われるもの
で、濃縮操作によって容易に軟質性のスケールとなり得
る。
g++等と対をなして存在し、一時硬度と言われるもの
で、濃縮操作によって容易に軟質性のスケールとなり得
る。
通常、好気的処理水中のM−アルカリ度は140〜21
0mg/l (Ca CO3として)で、かなりのアル
カリ度を示し、そのまま後述する浸透膜に通水すると膜
面に炭酸塩が晶析し膜の透過性が極度に悪化する。
0mg/l (Ca CO3として)で、かなりのアル
カリ度を示し、そのまま後述する浸透膜に通水すると膜
面に炭酸塩が晶析し膜の透過性が極度に悪化する。
この問題は上述した酸添加によって一応の解決はみられ
るが、Ca ++、 5o4−一を含有する場合には、
濃縮によってCaSO4・2H20のスケールを膜面に
析出する。
るが、Ca ++、 5o4−一を含有する場合には、
濃縮によってCaSO4・2H20のスケールを膜面に
析出する。
この現象は回収率を高くしたり、高濃度にCa ++、
804−−を含有する液を膜処理するときにおこり易
い。
804−−を含有する液を膜処理するときにおこり易
い。
この場合、CaCO3のスケールトラブルと同様に膜透
過水量の低下は当然おこるが、さらに問題なのは膜洗浄
操作において容易に溶脱ができないことである。
過水量の低下は当然おこるが、さらに問題なのは膜洗浄
操作において容易に溶脱ができないことである。
これら硬質スケールは回収率を高くしなくても、水が膜
面を透過する際、膜面において極端な局部的濃度上昇(
濃度分極現象)がおこれば析出することがある。
面を透過する際、膜面において極端な局部的濃度上昇(
濃度分極現象)がおこれば析出することがある。
そこで本発明においては、軟質、硬質スケールの膜面析
出付着を防止するために、まず、原液中に鉱酸を添加し
つつ乃至添加後に、CMC,CMS。
出付着を防止するために、まず、原液中に鉱酸を添加し
つつ乃至添加後に、CMC,CMS。
リグニンスルフォン酸誘導体などの水溶性塩を添加して
浸透膜によって処理するものである。
浸透膜によって処理するものである。
鉱酸を添加する目的は、鉱酸の作用によって一時硬度成
分である炭酸塩、重炭酸塩等を分解し、それを除去する
ことによって、Ca5O0硅酸塩などの永久硬度成分を
スケール析出防止のために添加するCMC,CMS、リ
グニンスルフォン酸誘導体の効果を向上せしめるもので
ある。
分である炭酸塩、重炭酸塩等を分解し、それを除去する
ことによって、Ca5O0硅酸塩などの永久硬度成分を
スケール析出防止のために添加するCMC,CMS、リ
グニンスルフォン酸誘導体の効果を向上せしめるもので
ある。
鉱酸添加によるpHX整はpH3〜7.6としておけば
効果的である。
効果的である。
炭酸塩、重炭酸塩など一時硬度成分は、濃縮によって溶
解度が極めて小さい炭酸塩になり易く、CMC、CMS
の可溶性塩を添加しても過飽和を維持して析出を防止す
るのは容易でなく、そればかりでなく、一旦析出した炭
酸塩の軟質スケールは、添加されたCMC、CMSが保
護膠質として作用し、スケール成分の分散作用に消費さ
れ、硬質スケール付着防止の作用が減衰される結果とな
る。
解度が極めて小さい炭酸塩になり易く、CMC、CMS
の可溶性塩を添加しても過飽和を維持して析出を防止す
るのは容易でなく、そればかりでなく、一旦析出した炭
酸塩の軟質スケールは、添加されたCMC、CMSが保
護膠質として作用し、スケール成分の分散作用に消費さ
れ、硬質スケール付着防止の作用が減衰される結果とな
る。
このような訳で、一時硬度系のスケール成分を分解して
からCMC、CMS等を添加すれば、かかる問題は回避
され、添加されたCMC,CMSの効果を十分に発揮し
得るのである。
からCMC、CMS等を添加すれば、かかる問題は回避
され、添加されたCMC,CMSの効果を十分に発揮し
得るのである。
また、地下かん水、入流かん水なとのかん水に本発明を
適用する場合も好気的生物処理以外は前記と全く同様で
同等の効果が得られる。
適用する場合も好気的生物処理以外は前記と全く同様で
同等の効果が得られる。
さらに本発明において使用する浸透膜は、マイクロポー
ラス膜乃至限外濾過膜、逆浸透膜が使用され、前者の膜
はダイナミック膜を形成させて逆浸透効果を期待させる
に都合がよく、材質としては、アセチルセルローズ系有
機性膜をはじめとして、エチルセルローズ、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリルニトリル、ポリビニレンカーボネー
ト、アロマティックポリアマイドなとの有機性膜は勿論
、セラミック、炭素材、グラファイト材、グラファイト
オキサイド材膜、グラスメンブレン、ダイナミック膜が
ある。
ラス膜乃至限外濾過膜、逆浸透膜が使用され、前者の膜
はダイナミック膜を形成させて逆浸透効果を期待させる
に都合がよく、材質としては、アセチルセルローズ系有
機性膜をはじめとして、エチルセルローズ、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリルニトリル、ポリビニレンカーボネー
ト、アロマティックポリアマイドなとの有機性膜は勿論
、セラミック、炭素材、グラファイト材、グラファイト
オキサイド材膜、グラスメンブレン、ダイナミック膜が
ある。
また、これら浸透膜に通液する際の圧力は15〜70k
gf/cm’が利用される。
gf/cm’が利用される。
以上述べたように本発明は、スケール成分を溶存するか
ん水、無機、有機性物質含有液を浸透膜に通液して処理
するに先立ち、該液に硫酸、塩酸、硝酸の1種または2
種以上を添加してpH3〜7.6の範囲に調整し、CM
Cの可溶性塩、CMSの可溶性塩、リグニンスルフォン
酸及びその誘導体の可溶性塩から選ばれた少なくとも1
種以上を添加することによって、スケール成分含有率の
高い液でも、操作は極めて簡単に高脱塩率の膜を利用す
ることができ、高い回収率でも長期間の運転が可能とな
るものである。
ん水、無機、有機性物質含有液を浸透膜に通液して処理
するに先立ち、該液に硫酸、塩酸、硝酸の1種または2
種以上を添加してpH3〜7.6の範囲に調整し、CM
Cの可溶性塩、CMSの可溶性塩、リグニンスルフォン
酸及びその誘導体の可溶性塩から選ばれた少なくとも1
種以上を添加することによって、スケール成分含有率の
高い液でも、操作は極めて簡単に高脱塩率の膜を利用す
ることができ、高い回収率でも長期間の運転が可能とな
るものである。
次に実施例を示す。
Ca濃度150 ppm、 804濃度450ppm。
その他C1、Na+、Mg+十等を含有する、TDSと
して1230 ppm地下かん水に塩酸を添加してpH
5,5としたのち、N a Cを除去率90.2%のア
セチルセルローズ膜を装着したセルに、圧力40Kgf
/cm’、25℃の条件下で、膜面近傍での濃度分極を
防止しつつ膜処理し、濃縮液と膜透過液を得た。
して1230 ppm地下かん水に塩酸を添加してpH
5,5としたのち、N a Cを除去率90.2%のア
セチルセルローズ膜を装着したセルに、圧力40Kgf
/cm’、25℃の条件下で、膜面近傍での濃度分極を
防止しつつ膜処理し、濃縮液と膜透過液を得た。
このとき、属地下かん水と濃縮かん水のCa濃度比で5
.3〜5.5において石こうは飽和となり、以降過飽和
を保持するが、膜面において石こうのスケールを生じた
(対照例)。
.3〜5.5において石こうは飽和となり、以降過飽和
を保持するが、膜面において石こうのスケールを生じた
(対照例)。
これに対して本発明方法により、かん水に5ppmのC
MCのNa塩を添加した以外は前記と同様に膜処理した
ところ、属地下かん水と濃縮かん水のCa濃度比で12
〜13に至っても石こうの膜面析出は認められなかった
。
MCのNa塩を添加した以外は前記と同様に膜処理した
ところ、属地下かん水と濃縮かん水のCa濃度比で12
〜13に至っても石こうの膜面析出は認められなかった
。
Claims (1)
- 1 一時硬度、永久硬度等のスケール成分イオンを含有
する無機、有機性物質含有液を浸透膜に通液して濃縮液
と膜透過液とに分離するに際して前記含有液に鉱酸を添
加して一時硬度成分となり得る成分イオンを分解しつつ
乃至分解後に、カルボキシ・メチル・セルローズの可溶
性塩、カルボキシ・メチル・スターチの可溶性塩、リグ
ニンスルフォン酸及びその誘導体の可溶性塩の内から選
ばれた少くとも1種以上を添加することを特徴とする脱
塩方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13378675A JPS5810122B2 (ja) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | ダツエンホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13378675A JPS5810122B2 (ja) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | ダツエンホウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5257087A JPS5257087A (en) | 1977-05-11 |
JPS5810122B2 true JPS5810122B2 (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=15112958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13378675A Expired JPS5810122B2 (ja) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | ダツエンホウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810122B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110550877B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-10-01 | 云南凝创环保科技有限公司 | 一种半透膜法生产α高强石膏的方法 |
-
1975
- 1975-11-06 JP JP13378675A patent/JPS5810122B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5257087A (en) | 1977-05-11 |
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