JPS58101147A - 衝撃変性、ガラス繊維／無機物強化ポリエステルブレンド - Google Patents
衝撃変性、ガラス繊維／無機物強化ポリエステルブレンドInfo
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- JPS58101147A JPS58101147A JP57187646A JP18764682A JPS58101147A JP S58101147 A JPS58101147 A JP S58101147A JP 57187646 A JP57187646 A JP 57187646A JP 18764682 A JP18764682 A JP 18764682A JP S58101147 A JPS58101147 A JP S58101147A
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- resin
- core
- poly
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高分子樹脂成形用組成物に関する。 より詳
しくは、改良された外観及び高温での荷重撓みに対して
高い抵抗性な有する。耐衝撃性の改良された。ガラス繊
維／無機物強化ポリエステル樹脂成形用組成物に関する
。
しくは、改良された外観及び高温での荷重撓みに対して
高い抵抗性な有する。耐衝撃性の改良された。ガラス繊
維／無機物強化ポリエステル樹脂成形用組成物に関する
。
ガラス繊維で強化され、任意に耐衝撃性の改良された成
形用組成物において、ポリ（／、クーブチレンテレフタ
レート）を、２０重量パーセントまでのポリ（エチレン
テレフタレート）で置換えると、それよシ成形された物
品の表面光沢が改良されることは既に明らかになってい
る。 このような組成物はＦｏｘ及びＷａｍｂａｃｈの
米国特許第３．９３３．３９轄宝記載され、かつ特許請
求されている。 しかしながらこのような置換えは、
ノツチ付アイゾツト衝撃強さ１曲げ弾性率１曲げ強さ及
び引張り強さを減少させる傾向がある。 その結果、こ
のガラス繊維強化ＰＥＴ／ＰＢＴ混合物は。
形用組成物において、ポリ（／、クーブチレンテレフタ
レート）を、２０重量パーセントまでのポリ（エチレン
テレフタレート）で置換えると、それよシ成形された物
品の表面光沢が改良されることは既に明らかになってい
る。 このような組成物はＦｏｘ及びＷａｍｂａｃｈの
米国特許第３．９３３．３９轄宝記載され、かつ特許請
求されている。 しかしながらこのような置換えは、
ノツチ付アイゾツト衝撃強さ１曲げ弾性率１曲げ強さ及
び引張り強さを減少させる傾向がある。 その結果、こ
のガラス繊維強化ＰＥＴ／ＰＢＴ混合物は。
改良された表面光沢が物理的性能の低下より重要である
場合に最も有利に利用できる。 また、耐衝撃性の改良
され九ＰＢＴをガラス繊維とマイカの組み合わせで補強
することにより、高い加熱撓み温度と、型からぬく際の
そシに対する抵抗性を有する組成物が得られることも見
出されている。
場合に最も有利に利用できる。 また、耐衝撃性の改良
され九ＰＢＴをガラス繊維とマイカの組み合わせで補強
することにより、高い加熱撓み温度と、型からぬく際の
そシに対する抵抗性を有する組成物が得られることも見
出されている。
これらの組成物は、表面光沢が減少する傾向にあるが、
／９’７／年２月７９日に出願された係属中の米国特
許出願第９２４９９２号に記載されかつ特許請求されて
いる。 １９２９年／月／ｆ日出願の米国特許出願第乞
！９ご号に基づく、西ドイツ特許公開明細書画２．９３
／ニゲ３０号（／９とθ年２月３７日発行）には、ア
クリル樹脂で耐衝撃性を改良し、ガラス繊維及びマイカ
で補強した。ＰＥＴを含有するＰＢＴ成形用組成物が記
載されている。 この組成物は高い衝撃強さと剛性を有
することが明らかにされている。 ＰＢＴ対耐衝撃性
改良剤の比は、２二／以下でＰＥＴに対するＰＢＴの使
用量は普通３：、２又はそれ以下である。 さらにポリ
エステル対補強剤の混合比は一般に！：り以下であり１
例えばゲタ対グである。
／９’７／年２月７９日に出願された係属中の米国特
許出願第９２４９９２号に記載されかつ特許請求されて
いる。 １９２９年／月／ｆ日出願の米国特許出願第乞
！９ご号に基づく、西ドイツ特許公開明細書画２．９３
／ニゲ３０号（／９とθ年２月３７日発行）には、ア
クリル樹脂で耐衝撃性を改良し、ガラス繊維及びマイカ
で補強した。ＰＥＴを含有するＰＢＴ成形用組成物が記
載されている。 この組成物は高い衝撃強さと剛性を有
することが明らかにされている。 ＰＢＴ対耐衝撃性
改良剤の比は、２二／以下でＰＥＴに対するＰＢＴの使
用量は普通３：、２又はそれ以下である。 さらにポリ
エステル対補強剤の混合比は一般に！：り以下であり１
例えばゲタ対グである。
ここに、耐衝撃性改良、ガラス繊維及びマイカ強化ＰＢ
Ｔ混合物にＰＥＴを加えると１表面光沢を改善するだけ
でなく、ノツチ付アイゾツト衝撃強さ１曲げ弾性率１曲
げ強さ及び引張シ強さをも改善することが見出された。
Ｔ混合物にＰＥＴを加えると１表面光沢を改善するだけ
でなく、ノツチ付アイゾツト衝撃強さ１曲げ弾性率１曲
げ強さ及び引張シ強さをも改善することが見出された。
意外なことに。
ＰＢＴ含量に基づき耐衝撃性改良剤の量を調整し。
耐衝撃性改良剤／重量部当たりＰＢＴを３重量部以上グ
重量部以下とすると、加熱撓み抵抗性に関し有益な効果
が得られる。 このような変更及び有益な効果は、前記
ドイツ公開明細書中にはどこにも示唆されていない。
重量部以下とすると、加熱撓み抵抗性に関し有益な効果
が得られる。 このような変更及び有益な効果は、前記
ドイツ公開明細書中にはどこにも示唆されていない。
本発明によると。
（ａｌ（＋）ポリ（／、クーブチレンテレフタレート）
樹脂、又は少量の脂肪族又は芳香族ジカルボン酸又は脂
肪族ポリオールを含むそのコポリエステルを主成１し。
樹脂、又は少量の脂肪族又は芳香族ジカルボン酸又は脂
肪族ポリオールを含むそのコポリエステルを主成１し。
（１１）ポリ（エチレンテレフタレート）樹脂を少割合
台むポリエステル組成物、 （ｂ） グラフトされたアクリルシェル（５ｈｅｌｌ
）に囲まれたゴム状コア（ｃｏｒｅ ）を有するコア
ーシエル（ｃｏｒｅ ５ｈｅ１１ ）樹脂の耐衝撃性改
良に有効な量、及び ｆｃ） はぼ同量のマイカ及びガラス繊維の混合物の
補強に有効な量 から構成される熱可塑性組成物において、前記耐衝撃性
改良用コアーシェル樹脂成分（ｂ）７重量部当たりポリ
（／、クーブチレンテレフタレート）樹脂成分（ａ）（
りを約２，６重量部以上約９重量部以下とした改良され
た組成物が提示される。
台むポリエステル組成物、 （ｂ） グラフトされたアクリルシェル（５ｈｅｌｌ
）に囲まれたゴム状コア（ｃｏｒｅ ）を有するコア
ーシエル（ｃｏｒｅ ５ｈｅ１１ ）樹脂の耐衝撃性改
良に有効な量、及び ｆｃ） はぼ同量のマイカ及びガラス繊維の混合物の
補強に有効な量 から構成される熱可塑性組成物において、前記耐衝撃性
改良用コアーシェル樹脂成分（ｂ）７重量部当たりポリ
（／、クーブチレンテレフタレート）樹脂成分（ａ）（
りを約２，６重量部以上約９重量部以下とした改良され
た組成物が提示される。
後で示される通り、２≦ｐｐｓｉにおける加熱撓み温度
（荷重撓み温度、ＤＴＵＬ、Ａ８ＴＭ Ｄ乙りサ）は
、従来技術に従いＰＢＴ／コアーシェル樹脂耐衝撃性改
良剤の重量比が、２二／の場合の３ｓ、、ｚＦから５本
発明の発見によるＰＢＴ／コアーシェル樹脂改良剤の比
を約３二／にした場合に３９４１ Ｆまで上昇された。
（荷重撓み温度、ＤＴＵＬ、Ａ８ＴＭ Ｄ乙りサ）は
、従来技術に従いＰＢＴ／コアーシェル樹脂耐衝撃性改
良剤の重量比が、２二／の場合の３ｓ、、ｚＦから５本
発明の発見によるＰＢＴ／コアーシェル樹脂改良剤の比
を約３二／にした場合に３９４１ Ｆまで上昇された。
その他の特性、特に剛性も改良され、また、成形にお
いて非常に重要な溶融粘度は大きく低下する。
いて非常に重要な溶融粘度は大きく低下する。
ポリ（／、クーブチレンテレフタレート）樹脂は高分子
量である。 ポリエステル単位は、脂肪族又は芳香族ジ
カルボン酸及び／又は脂肪族ポリオール、例えばグリコ
ール、からの誘導単位を少量１例えばθｊ−２重量％含
むことができる、即ちコポリエステルとしてもよい。
ポリ（エチレンテレフタレート）樹脂成分はＷｈｉｎｆ
ｉｅｌｄ等の米国特許第２．り乙シ３７９号に開示され
ている。 これらのポリエステルはフィルム及び繊維を
形成するのに十分高い分子量を有する。 これらのポリ
エステルはすべて、上記特許の指示に従って製造するこ
とができ、またポリ（エチレンテレフタレート）もポリ
（／、ｑ−ブチレンテレフタレート）も多数市販されて
いる。
量である。 ポリエステル単位は、脂肪族又は芳香族ジ
カルボン酸及び／又は脂肪族ポリオール、例えばグリコ
ール、からの誘導単位を少量１例えばθｊ−２重量％含
むことができる、即ちコポリエステルとしてもよい。
ポリ（エチレンテレフタレート）樹脂成分はＷｈｉｎｆ
ｉｅｌｄ等の米国特許第２．り乙シ３７９号に開示され
ている。 これらのポリエステルはフィルム及び繊維を
形成するのに十分高い分子量を有する。 これらのポリ
エステルはすべて、上記特許の指示に従って製造するこ
とができ、またポリ（エチレンテレフタレート）もポリ
（／、ｑ−ブチレンテレフタレート）も多数市販されて
いる。
具体的には、充分に高分子量のポリ（エチレンテレフタ
レート）樹脂とは、２！〜３０ＣにおいてＯ−クロルフ
ェノール、乙θ／グθフェノールテトラクロルエタン混
合物又は類似の溶媒中で測定して少くともθ２．好まし
くは少くとも約Ｏ￥デシリットル／グラムの固有粘度を
有する。 ポリ（／、ターブチレンテレフタレート）は
同じ基準で少くともθ≦、よシ好ましくはθＪ”ｄｌ／
９の固有粘度を有する。 上限は特に制限されないが、
一般に約〆ｊｄｌ／ｌＩである。 特に好ましいポリ（
エチレンテレフタレート）はθ夕〜／θの範囲の固有粘
度を有し、好ましいポリ（／、ターブチレンテレフタレ
ート）樹脂は０２〜７．２ｄｌ／ｇの範囲である。
レート）樹脂とは、２！〜３０ＣにおいてＯ−クロルフ
ェノール、乙θ／グθフェノールテトラクロルエタン混
合物又は類似の溶媒中で測定して少くともθ２．好まし
くは少くとも約Ｏ￥デシリットル／グラムの固有粘度を
有する。 ポリ（／、ターブチレンテレフタレート）は
同じ基準で少くともθ≦、よシ好ましくはθＪ”ｄｌ／
９の固有粘度を有する。 上限は特に制限されないが、
一般に約〆ｊｄｌ／ｌＩである。 特に好ましいポリ（
エチレンテレフタレート）はθ夕〜／θの範囲の固有粘
度を有し、好ましいポリ（／、ターブチレンテレフタレ
ート）樹脂は０２〜７．２ｄｌ／ｇの範囲である。
ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（／、クーブ
チレンテレフタレート）は前述のＦｏｘ及びＷａｍｂａ
ｃｈの特許により互いにどんな割合にも混合できること
がわかっているが、本発明の目的のためにはＰＵＴは主
成分として１例えば！／〜９２重量部存在し、ＰＥＴは
少割合の成分として９９〜７重量部存在する。 しがし
ながら一般に。
チレンテレフタレート）は前述のＦｏｘ及びＷａｍｂａ
ｃｈの特許により互いにどんな割合にも混合できること
がわかっているが、本発明の目的のためにはＰＵＴは主
成分として１例えば！／〜９２重量部存在し、ＰＥＴは
少割合の成分として９９〜７重量部存在する。 しがし
ながら一般に。
ＰＥＴ、２重量部当たりＰＢＴを約２〜グ重量部含有す
る組成物が好ましく、ＰＥＴ、！重量部当たｊ５ ＰＢ
Ｔを約３重量部含有するものは特に好ましい。
る組成物が好ましく、ＰＥＴ、！重量部当たｊ５ ＰＢ
Ｔを約３重量部含有するものは特に好ましい。
この組成物は、ガラス繊維、好ましくは％インチに切断
したガラス繊維、及びマイカ、好ましくは金雲母、の組
み合わせの補強充填剤を含む。
したガラス繊維、及びマイカ、好ましくは金雲母、の組
み合わせの補強充填剤を含む。
Ｌｉｂｅｒｔｉの出願内容及び前記西ドイツ公開明細書
と同じく、ガラス繊維とマイカは約同量用いるが。
と同じく、ガラス繊維とマイカは約同量用いるが。
例えばガラス繊維グθ〜６０重量部、マイカ６θ〜グθ
重量部の範囲内で多少変更することは許される。
重量部の範囲内で多少変更することは許される。
補強剤混合物の使用量もまた多少変更できるが、樹脂、
耐衝撃性改良剤及び補強剤の合計１０゜重量部当たり約
９０重量部が好ましい。 しかし。
耐衝撃性改良剤及び補強剤の合計１０゜重量部当たり約
９０重量部が好ましい。 しかし。
自由がある。 ポリエステル組成物（ａｌ対補強剤混合
物（Ｃ）の重量比が約ｊニゲである組成物において最も
すぐれた性質が示されるようである。
物（Ｃ）の重量比が約ｊニゲである組成物において最も
すぐれた性質が示されるようである。
耐衝撃性改良剤ｆｂ）は、・前記ポリエステル樹脂と共
に通常用いられる型のコアーシェル樹脂から成る。 こ
れらは市販されておシ、特に好ましいものの一つにはア
クリロイド（ＡｃｒｙＪｏｉｄ ） ＫＭ３３０があり
、その他アクリロイドＫＭ≦！３．アクリロイドＫＭ３
２３Ｂがあシ、これらはすべて米国ペンシルバニア州フ
ィラデルフィアのロームアンドハース（Ｒｏｔｕｎ ＆
Ｈａａｓ ）社よυ市販されている。 また、このよ
うなアクリル耐衝撃性改良剤で適当なものはＦｒｏｍｕ
ｔｈ等の米国特許第乞ｌ♂Ｑ￥９グ号、 Ｆａｒｎｈａ
ｍ等の米国特許第名０９≦、コＯλ号及びＬｉｎｅの米
国特許第名０３乞θ７３号において多数の例が製造方法
と共に記載されている。
に通常用いられる型のコアーシェル樹脂から成る。 こ
れらは市販されておシ、特に好ましいものの一つにはア
クリロイド（ＡｃｒｙＪｏｉｄ ） ＫＭ３３０があり
、その他アクリロイドＫＭ≦！３．アクリロイドＫＭ３
２３Ｂがあシ、これらはすべて米国ペンシルバニア州フ
ィラデルフィアのロームアンドハース（Ｒｏｔｕｎ ＆
Ｈａａｓ ）社よυ市販されている。 また、このよ
うなアクリル耐衝撃性改良剤で適当なものはＦｒｏｍｕ
ｔｈ等の米国特許第乞ｌ♂Ｑ￥９グ号、 Ｆａｒｎｈａ
ｍ等の米国特許第名０９≦、コＯλ号及びＬｉｎｅの米
国特許第名０３乞θ７３号において多数の例が製造方法
と共に記載されている。
適したコアーシェル重合体は二段階共重合体から成シ、
第一段階は約≦θ〜９！重量％の共重合体から成シ、２
！〜９９．ｔＷｔ’１６のブチルアクリレート、θノ〜
２ｊｗｔ％のアリルメタクリレート又はジアリルマレエ
ートから成る単量体系から重合されたものであり、外側
の段階は約６θ〜１０θ重量％のメチルメタクリレート
（米国特許第乞θ９≦、２θ認号）から構成されている
。
第一段階は約≦θ〜９！重量％の共重合体から成シ、２
！〜９９．ｔＷｔ’１６のブチルアクリレート、θノ〜
２ｊｗｔ％のアリルメタクリレート又はジアリルマレエ
ートから成る単量体系から重合されたものであり、外側
の段階は約６θ〜１０θ重量％のメチルメタクリレート
（米国特許第乞θ９≦、２θ認号）から構成されている
。
別の適したコアーシェル重合体は１例えばブタジェンや
イソプレンのようなジエンモノマー。
イソプレンのようなジエンモノマー。
スチレン、メチルメタクリレート及びジビニルベンゼン
から成るモノマー系から重合させたコアと。
から成るモノマー系から重合させたコアと。
スチレンから重合させた中間段階と、メチルメタクリレ
ート及び／、３−ブチレングリコールジメタこの発明で
は、アクリル耐衝撃性改良剤／重量部当たシ約２．乙重
量部以上のＰＢＴを用いることが重要である。 そうで
ないと１）ＴＵＬ （荷重撓み温度）が低下する。 こ
の比の上限は特に定められないが、アクリル耐衝撃性改
良剤／重量部当たり約グ重量部よシ多（ＰＢＴを用いて
も何ら好結果は期待できない。
ート及び／、３−ブチレングリコールジメタこの発明で
は、アクリル耐衝撃性改良剤／重量部当たシ約２．乙重
量部以上のＰＢＴを用いることが重要である。 そうで
ないと１）ＴＵＬ （荷重撓み温度）が低下する。 こ
の比の上限は特に定められないが、アクリル耐衝撃性改
良剤／重量部当たり約グ重量部よシ多（ＰＢＴを用いて
も何ら好結果は期待できない。
量の点からみて最も好ましい組成物は／θθ重量部当た
り （ａ） （ｉ）約３０重量部のポリ（／、ｙ−ブチレ
ンテレフタレート）樹脂、 （１１）約２０重量部のポリ（エチレンテレフタレート
）樹脂から成るポリエステル組成物。
り （ａ） （ｉ）約３０重量部のポリ（／、ｙ−ブチレ
ンテレフタレート）樹脂、 （１１）約２０重量部のポリ（エチレンテレフタレート
）樹脂から成るポリエステル組成物。
ｆｂ） グラフトされたアクリルシェルで囲まれたゴ
ム状コアを有する耐衝撃性改良用コアーシェル樹脂を約
７０重量部、及び （Ｃ） 約２０重量部の補強用マイカ及び約２０重量
部の補強用ガラス繊維から成る組み合わせから構成され
る。
ム状コアを有する耐衝撃性改良用コアーシェル樹脂を約
７０重量部、及び （Ｃ） 約２０重量部の補強用マイカ及び約２０重量
部の補強用ガラス繊維から成る組み合わせから構成され
る。
この耐衝撃性改良１強化ポリエステル混合物は公知の難
燃剤の有効量によって難燃性にすることができる。 よ
く知られているように、ａ燃剤は５赤リンおよびその化
合物、ハロゲン化合物及びチッ素化合物の単独使用、又
は好ましくはアンチモン化合物のような相乗剤との併用
に基づく。
燃剤の有効量によって難燃性にすることができる。 よ
く知られているように、ａ燃剤は５赤リンおよびその化
合物、ハロゲン化合物及びチッ素化合物の単独使用、又
は好ましくはアンチモン化合物のような相乗剤との併用
に基づく。
特に有用なのは臭素化ジフェニルエーテル及びテトラブ
ロムビスフェノール−へカーボネート単位（例えばＷａ
ｍｂａｃｈの米国特許第３．＆”３３．乙と夕号参照）
から成る重合体及びオリゴマー難燃剤である。
ロムビスフェノール−へカーボネート単位（例えばＷａ
ｍｂａｃｈの米国特許第３．＆”３３．乙と夕号参照）
から成る重合体及びオリゴマー難燃剤である。
−染料、顔料、滴下防止剤等のその他の添加剤を通常の
目的で加えてもよい。
目的で加えてもよい。
この発明の組成物は数多くの方法によって調製すること
ができる。 一つの方法では、耐衝撃性改良剤及び補強
剤を樹脂成分とともに押出し配合機に投入し、成形用ペ
レットを製造する。
ができる。 一つの方法では、耐衝撃性改良剤及び補強
剤を樹脂成分とともに押出し配合機に投入し、成形用ペ
レットを製造する。
この方法では改良剤と補強剤は樹脂マトリ・ソクス中忙
分散している。 別の方法においては乾式混合によって
改良剤を樹脂及び補強剤と混合し、次いでミル上で溶融
させ粉砕するか、又は押出して切断する。
分散している。 別の方法においては乾式混合によって
改良剤を樹脂及び補強剤と混合し、次いでミル上で溶融
させ粉砕するか、又は押出して切断する。
組成物は、ガラス繊維／無機質充填熱可塑性組成物に通
常使用される任意の装置１例えば、慣用のシリンダ一温
度（例えばｙｓｏ’〜ｊ２６Ｆ）と慣用の金型温度（例
えば／グθ°〜／１．ＯＦ ）を有するヴアンドーン（
Ｖａｎ Ｄｏｒｎ ） 型射出成形機によって成形で
きる。
常使用される任意の装置１例えば、慣用のシリンダ一温
度（例えばｙｓｏ’〜ｊ２６Ｆ）と慣用の金型温度（例
えば／グθ°〜／１．ＯＦ ）を有するヴアンドーン（
Ｖａｎ Ｄｏｒｎ ） 型射出成形機によって成形で
きる。
次の実施例により本発明を説明する。 それらはより詳
しい記述のためであって１発明を制限するものと考える
べきではない。
しい記述のためであって１発明を制限するものと考える
べきではない。
実施例 ／
ポリ（／、クーブチレンテレフタレート）樹脂、ポリ（
エチレンテレフタレート）樹脂、コアーシェル樹脂耐衝
撃性改良剤、ガラス繊維、マイカ及び離型剤／安定剤の
トライブレンドをつくり、押出し機でｊりθＦにおいて
押出す。
エチレンテレフタレート）樹脂、コアーシェル樹脂耐衝
撃性改良剤、ガラス繊維、マイカ及び離型剤／安定剤の
トライブレンドをつくり、押出し機でｊりθＦにおいて
押出す。
押出したものはペレットにし、￥９０ＦＣ金型温度／３
０Ｆ＞で射出成形を行なう。 対照を分析し。
０Ｆ＞で射出成形を行なう。 対照を分析し。
比較のために操作を施す。 そり試験の試料はコθθＦ
で射出成形したに“×り〃 の工・ｙジゲート円板であ
る。 ％“×グ“の円板について、機械方向（第１の値
）及びその横断方向（第２の値）において収縮を測定す
る。 配合及び物理的特性を表／に示す。
で射出成形したに“×り〃 の工・ｙジゲート円板であ
る。 ％“×グ“の円板について、機械方向（第１の値
）及びその横断方向（第２の値）において収縮を測定す
る。 配合及び物理的特性を表／に示す。
表／、 耐衝撃性の改善された。ガラス繊維／マボリ（
／、グーブチレンテレフタレート）ａ２９と５ （，２
乙Ｊ）ポリ（エチレンテレフタレート） 、２
θθ （，２０２）コアーシェル耐衝撃性改良剤’
１００ （／３３）ガラス繊維ｄ
２００ ＣＸ）０）マイカｅ
コ００ Ｃ，２０，０）へ 性能 加熱撓み（ＤＴＵＬ）、：２乙グｐｓｉＦ ３９グ
３！２そ、９．Ｒ，Ｔ、ｍｍ Ｏ，２３夕
θＦで３０分加熱ｍｍ ３Ｑ ／、２．３曲ケ
強すｐＳｉ ２．２．Ｘ）０ ／９ ｇ
〃曲げ弾性率 ｐｓ ｉ ／、／７Ｘ）０θ
に／θａαυ引張り強さ ｐｓｉ ／３．／、
２１） ／／：幼θ比重 ／乙／
３ ／攻〃収縮ｍｉｌ ／ ｉｎ ６／−
ｉ９ ３−≦＊ 対照（ＧＡＦ社分析による％７￥’
１３ Ｒ；／９？θ年／月／り日発行西ドイツ公開明細
書第認、９３１￥３０号も参照） ａ 乙０／グθＷ／Ｗ フェノール−テトラクロルエタ
ン中で３θＣにおいて測定した固有粘度０♂ｊｄｌ／９ ｂ グツドイヤーバイタフ （Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｖｉ
ｔｕｆ ）９００ｋ Ｃゴム状アクリルコアと熱可塑性アクリルシェルを有す
るロームアンドハース社の７クリロイドＫＭＥ３０ ｄ ％“に切断したストランド 型流れの容易さの他、加熱撓みに対するすぐれた抵抗性
及び一般的に改良された性質は本発明によって提供され
るものであり、コアーシェル改良剤ｂ と、コアーシェル改良剤７部当たり約一部のＰＢＴを用
いる比較例へ とを比べることによシわかる。
／、グーブチレンテレフタレート）ａ２９と５ （，２
乙Ｊ）ポリ（エチレンテレフタレート） 、２
θθ （，２０２）コアーシェル耐衝撃性改良剤’
１００ （／３３）ガラス繊維ｄ
２００ ＣＸ）０）マイカｅ
コ００ Ｃ，２０，０）へ 性能 加熱撓み（ＤＴＵＬ）、：２乙グｐｓｉＦ ３９グ
３！２そ、９．Ｒ，Ｔ、ｍｍ Ｏ，２３夕
θＦで３０分加熱ｍｍ ３Ｑ ／、２．３曲ケ
強すｐＳｉ ２．２．Ｘ）０ ／９ ｇ
〃曲げ弾性率 ｐｓ ｉ ／、／７Ｘ）０θ
に／θａαυ引張り強さ ｐｓｉ ／３．／、
２１） ／／：幼θ比重 ／乙／
３ ／攻〃収縮ｍｉｌ ／ ｉｎ ６／−
ｉ９ ３−≦＊ 対照（ＧＡＦ社分析による％７￥’
１３ Ｒ；／９？θ年／月／り日発行西ドイツ公開明細
書第認、９３１￥３０号も参照） ａ 乙０／グθＷ／Ｗ フェノール−テトラクロルエタ
ン中で３θＣにおいて測定した固有粘度０♂ｊｄｌ／９ ｂ グツドイヤーバイタフ （Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｖｉ
ｔｕｆ ）９００ｋ Ｃゴム状アクリルコアと熱可塑性アクリルシェルを有す
るロームアンドハース社の７クリロイドＫＭＥ３０ ｄ ％“に切断したストランド 型流れの容易さの他、加熱撓みに対するすぐれた抵抗性
及び一般的に改良された性質は本発明によって提供され
るものであり、コアーシェル改良剤ｂ と、コアーシェル改良剤７部当たり約一部のＰＢＴを用
いる比較例へ とを比べることによシわかる。
ＰＢＴ対コアーシェル改良剤の比の上限についてデータ
を得るため、コアーシェル改良剤の半分を同量のコアー
シェル型でない耐衝撃性改良剤〔ハイトレル（Ｈｙｔｒ
ｅｌ ）樹脂−デュポン社製、ブチレンオキシド及びブ
タンジオールとテレフタル酸とのコポリエステル〕で置
き換えることにより。
を得るため、コアーシェル改良剤の半分を同量のコアー
シェル型でない耐衝撃性改良剤〔ハイトレル（Ｈｙｔｒ
ｅｌ ）樹脂−デュポン社製、ブチレンオキシド及びブ
タンジオールとテレフタル酸とのコポリエステル〕で置
き換えることにより。
実施例／の配合を変える。 これによってコアーシェ
ル改良剤／重量部につきＰＢＴ約乙重量部を有する組成
物が得られ。
ル改良剤／重量部につきＰＢＴ約乙重量部を有する組成
物が得られ。
すぐれた物理的特性が維持されるが、加熱撓み温度が実
施例／の３９ｙｐにかわって３Ｆ３Ｆと低下する。
施例／の３９ｙｐにかわって３Ｆ３Ｆと低下する。
実施例 、２−３
はぼ前に示したと同じ方法により組成物を調製し、成形
して試験を行なう。 配合及び物理的特性を表２に示す
。
して試験を行なう。 配合及び物理的特性を表２に示す
。
表２． 耐衝撃性改良１強化ポリエステル組成物ポリ（
／、クーブチレンテレフタレート） ２７３ 、
．２．＜ｊポリ（エチレンテレフタレート）
２０θ ／！コアージェノ噛衝撃性改良酎耐）
（＋ ） ／θ −−コアーシェル耐衝撃性
改良４７ｂｌ （ｔｔｌ ／θガラス
繊維 コ０ ２θマイカ
コθ ２０難燃剤（ｄｌ
と！離型剤／安定剤の混合−
ｅ）（１）０２安定剤混合物（ｅ） （ｉｉ＋
、０−−特性 加熱撓み温度（，２ｊグμｓｌにおいて）Ｆ −−
３７２そり、室温において ｍｍ
ＸＱ３ＪＯＦで３０分加熱 ｍｍ
ｌ−，７曲げ強さく／θ５ｐｓｉ）
／７３ ２０ｒ曲げ弾性率（／θｐｓｉ ）
／θ７７ ／２０／引張り強さく１０３ρ３１
）／θ、２ ／、２．、！？燃焼性、 ＵＬ Ｂｕ
ｌｌ、９＆ Ｖ −０（ｂ）（ｉｌ
アクリロイドＫＭ乙！３、ローム＆ハース社裂、ブタ
ジェンコア、アクリレートシェルν＋ｂｏ＊＋＋ ７
クリロイドＫＭ３３θ、ローム＆ハース社裂アクリレー
トコア、アクリレートシェル（ｄｌ デカブロムジフ
ェニルエーテル￥ｊ、酸化アンチモングθ（ｐｂｗ） （ｅＨｉｌ ＰＥ −１ｚ、ペンタエリスリトールテ
トラステアレート０２；ノーガード（Ｎａｕｇａｒｄ
） Ｐ。
／、クーブチレンテレフタレート） ２７３ 、
．２．＜ｊポリ（エチレンテレフタレート）
２０θ ／！コアージェノ噛衝撃性改良酎耐）
（＋ ） ／θ −−コアーシェル耐衝撃性
改良４７ｂｌ （ｔｔｌ ／θガラス
繊維 コ０ ２θマイカ
コθ ２０難燃剤（ｄｌ
と！離型剤／安定剤の混合−
ｅ）（１）０２安定剤混合物（ｅ） （ｉｉ＋
、０−−特性 加熱撓み温度（，２ｊグμｓｌにおいて）Ｆ −−
３７２そり、室温において ｍｍ
ＸＱ３ＪＯＦで３０分加熱 ｍｍ
ｌ−，７曲げ強さく／θ５ｐｓｉ）
／７３ ２０ｒ曲げ弾性率（／θｐｓｉ ）
／θ７７ ／２０／引張り強さく１０３ρ３１
）／θ、２ ／、２．、！？燃焼性、 ＵＬ Ｂｕ
ｌｌ、９＆ Ｖ −０（ｂ）（ｉｌ
アクリロイドＫＭ乙！３、ローム＆ハース社裂、ブタ
ジェンコア、アクリレートシェルν＋ｂｏ＊＋＋ ７
クリロイドＫＭ３３θ、ローム＆ハース社裂アクリレー
トコア、アクリレートシェル（ｄｌ デカブロムジフ
ェニルエーテル￥ｊ、酸化アンチモングθ（ｐｂｗ） （ｅＨｉｌ ＰＥ −１ｚ、ペンタエリスリトールテ
トラステアレート０２；ノーガード（Ｎａｕｇａｒｄ
） Ｐ。
０ｔ（ｐｂｗ）
（ｃ）（！ｆ ｌ シーノックス（５ｅｅｎｏｘ ）
￥／、２ｊ、 ｉ ３３ ニドパノール（Ｔｏｐａｎ
ｏｌ ） ＣＡ、 、３３ ： ノーガードググ！
、θ３３（ｐｂＷ） 実施例２によって、ジエンを重合させたゴム状コアな有
するコアーシェル重合体を用いたすぐれた素材が得られ
る。 実施例３では、耐衝撃性改良剤が７クリレートモ
ノマーを重合させたゴム状コアを有する。ＪＩＩ燃性の
すぐれた素材が得られる。
￥／、２ｊ、 ｉ ３３ ニドパノール（Ｔｏｐａｎ
ｏｌ ） ＣＡ、 、３３ ： ノーガードググ！
、θ３３（ｐｂＷ） 実施例２によって、ジエンを重合させたゴム状コアな有
するコアーシェル重合体を用いたすぐれた素材が得られ
る。 実施例３では、耐衝撃性改良剤が７クリレートモ
ノマーを重合させたゴム状コアを有する。ＪＩＩ燃性の
すぐれた素材が得られる。
以上の記載から１本発明は、市販されている材料を含み
ながら、先行技術よりも多くの長所を有する組成物を提
供することが理解できる。
ながら、先行技術よりも多くの長所を有する組成物を提
供することが理解できる。
前述の指示に照らして本発明のその他の変更、変形が可
能であることは明らかである。 従って。
能であることは明らかである。 従って。
記載された個々の具体例に対し、Ｂｆｊ許請求の範囲で
明らかにされた発明の範囲内で変更をなしうろことは当
然である。
明らかにされた発明の範囲内で変更をなしうろことは当
然である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ （ａｔ （ｉ） ポリ（／、クーブチレンテ
レフタレート）樹脂、又は少量の脂肪族又は芳香族ジカ
ルボン酸又は脂肪族ポリオールな含むそのコポリエステ
ルを主成分とし。 （ｉｉ）ポリ（エチレンテレフタレート）樹脂を少割合
台むポリエステル組成物。 （ｂｌ グラフトされたアクリルシェルに囲まれたゴ
ム状コアを有するコアーシェル樹脂の耐衝撃性改良に必
要な量、及び （Ｃ）はぼ同量のマイカ及びガラス繊維から成る混合物
の補強必要量５ 耐衝撃性改良用アクリル樹脂成分（ｂ））￥重量部当た
りポリ（／、クーブチレンテレフタレート）樹脂成分（
ａｔ （ｉ ）を約２．６重量部以上的グ重量部以下用
いることを特徴とする熱可塑性組成物。 コ、耐衝撃性改良用コアーシェル樹脂成分（ｂ）／重量
部当たりポリ（／、クーブチレンテレフタレート）成分
（ａｌ（ｉ）を約３重量部用いる特許請求の範囲第１項
に記載の組成物。 ３ ポリ（エチレンテレフタレート）樹脂成分（ａｌ（
＋ｉＬ！重量部当たシボリ（／、ｙ−ブチレンテレフタ
レート）樹脂成分（ａ）（ｉ）約３重量部から成る特許
請求の範囲第１項に記載の組成物。 グ 補強剤混合物（Ｃ） ￥重量部につきポリエステル
組成物（ａ）を約５重量部含む特許請求の範囲第１項に
記載の組成物。 左 前記コアーシェル樹脂が７クリレートモノマーを重
合させたゴム状コア、及びアクリレートモノマーを重合
させた外層シェルから成る特許請求の範囲第１項に記載
の組成物。 乙 前記コアーシェル樹脂が、ジエンモノマーを重合さ
せたゴム状コア及びアクリレートモノマーを重合させた
外層シェルから成る特許請求の範囲第１項に記載の組成
物。 ７ 全体を７００重量部とし。 （ａ） （ｉ）約３θ重量部のポリ（／、クーブチレ
ンテレフタレート）樹脂、 （ｉｌ）約２０重量部のポリ（エチレンテレフタレート
）樹脂から成るポリエステル組成物。 （ｂ） グラフトされたアクリルシェルで囲まれたゴ
ム状コアを有する耐衝撃性改良用コアーシェル樹脂約７
０重量部、及び （Ｃ１約２０重量部の補強用マイカ及び約２０重量部の
補強用ガラス繊維から成る混合物から成る熱可塑性組成
物。 と 前記コアーシェル樹脂が、アクリレートモノマーを
重合させたゴム状コア、及びアクリレートモノマーを重
合させた外層シェルから成る特許請求の範囲第７項に記
載の組成物。 ２ 前記コアーシェル樹脂が、ジエンモノマーを重合さ
せたゴム状コア、及びアクリレートモノマーを重合させ
た外層シェルから成る特許請求の範囲第２項に記載の組
成物。 ／θ 少量の有効量の難燃剤を特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/316,947 US4393153A (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Impact modified glass/mineral reinforced polyester blends |
| US316947 | 1981-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101147A true JPS58101147A (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=23231408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187646A Pending JPS58101147A (ja) | 1981-10-30 | 1982-10-27 | 衝撃変性、ガラス繊維／無機物強化ポリエステルブレンド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4393153A (ja) |
| EP (1) | EP0080599B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58101147A (ja) |
| AU (1) | AU561249B2 (ja) |
| DE (1) | DE3274744D1 (ja) |
| MX (1) | MX163812B (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4476274A (en) * | 1983-01-03 | 1984-10-09 | General Electric Company | Linear low density polyethylene impact modifier for thermoplastic polyesters |
| US4880866A (en) * | 1984-10-31 | 1989-11-14 | Hoechst Celanese | Thermoplastic polyester compositions containing certain low molecular weight diepoxide resins and having improved impact behavior |
| US5252665A (en) * | 1986-05-29 | 1993-10-12 | Ausimont S.P.A. | Polyester based shock resistant compositions and process for their preparation |
| US5356991A (en) * | 1986-05-29 | 1994-10-18 | Ausimont S.P.A. | Polyester-based shock-resistant compositions and process for their preparation |
| US5115016A (en) * | 1986-12-30 | 1992-05-19 | General Electric Company | Reinforced polyester molding compositions having high gloss and improved resistance to warping |
| EP0279502B1 (en) * | 1987-01-16 | 1993-04-07 | COPOLYMER RUBBER & CHEMICAL CORPORATION | Single step bulk process for high impact polyester or polyamide master batches, products thereof and blends with polyesters or polyamides |
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| US5965639A (en) * | 1996-10-16 | 1999-10-12 | Toray Industries, Inc. | Flame retardant resin composition |
| US5981628A (en) * | 1997-02-28 | 1999-11-09 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic resin molded article |
| US5840798A (en) * | 1997-06-06 | 1998-11-24 | General Electric Company | Glass filled polyester molding composition |
| US6197878B1 (en) | 1997-08-28 | 2001-03-06 | Eastman Chemical Company | Diol latex compositions and modified condensation polymers |
| EP1161497B1 (en) | 1999-03-03 | 2003-05-07 | Eastman Chemical Company | Polyamide/emulsion polymer blends |
| WO2000052083A1 (en) | 1999-03-03 | 2000-09-08 | Eastman Chemical Company | Silicone polymer diol compositions and condensation polymer/silicone polymer blends |
| BR0011676A (pt) | 1999-06-18 | 2002-03-12 | Eastman Chem Co | Método de produção de uma mistura de polìmero de náilon 6/silicone, produto, mistura de polìmero de nãilon 6/silicone, e, método para produção de uma mistura de polìmero tipo amida/polìmero de silicone produto |
| MXPA01012735A (es) | 1999-06-18 | 2002-07-02 | Eastman Chem Co | Combinaciones polimericas de polimero tipo amida/silicona y procesos para hacer las mismas. |
| WO2006016458A1 (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Toray Industries, Inc. | 光反射体用ポリエステル樹脂組成物 |
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| KR101360892B1 (ko) | 2011-06-21 | 2014-02-11 | 제일모직주식회사 | 반사성, 내열성, 내황변성 및 내습성이 우수한 폴리에스테르 수지 조성물. |
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| KR20140086738A (ko) | 2012-12-28 | 2014-07-08 | 제일모직주식회사 | 수지 조성물 및 이를 포함한 성형품 |
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| KR101690829B1 (ko) | 2013-12-30 | 2016-12-28 | 롯데첨단소재(주) | 내충격성 및 내광성이 우수한 열가소성 수지 조성물 |
| US10636951B2 (en) | 2014-06-27 | 2020-04-28 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition having excellent reflectivity |
| KR101793319B1 (ko) | 2014-12-17 | 2017-11-03 | 롯데첨단소재(주) | 폴리에스테르 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| KR101849830B1 (ko) | 2015-06-30 | 2018-04-18 | 롯데첨단소재(주) | 내충격성 및 광신뢰성이 우수한 폴리에스테르 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 |
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1982
- 1982-10-23 DE DE8282109809T patent/DE3274744D1/de not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
| DE3274744D1 (en) | 1987-01-29 |
| MX163812B (es) | 1992-06-22 |
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| EP0080599B1 (en) | 1986-12-17 |
| AU9001482A (en) | 1983-05-05 |
| AU561249B2 (en) | 1987-05-07 |
| US4393153A (en) | 1983-07-12 |
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