JPH1199576A - 波形形成ダブルバッカの改良された真空式ウエブ駆動装置 - Google Patents

波形形成ダブルバッカの改良された真空式ウエブ駆動装置

Info

Publication number
JPH1199576A
JPH1199576A JP10219704A JP21970498A JPH1199576A JP H1199576 A JPH1199576 A JP H1199576A JP 10219704 A JP10219704 A JP 10219704A JP 21970498 A JP21970498 A JP 21970498A JP H1199576 A JPH1199576 A JP H1199576A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vacuum
belt
web
support
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10219704A
Other languages
English (en)
Inventor
Harold D Welch
ディー ウエルチ ハロルド
Matthew A Tourdot
エー ツアードット マシュー
Paul A Garvoille
エー ガーボイル ポール
Carl R Marschke
アール マルシュケ カール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marquip Inc
Original Assignee
Marquip Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marquip Inc filed Critical Marquip Inc
Publication of JPH1199576A publication Critical patent/JPH1199576A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
    • B31F1/2881—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts for bringing a second facer sheet into contact with an already single faced corrugated web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1027—Pressing using at least one press band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2027—Suction retaining means
    • B65G21/2036—Suction retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/10—Advancing webs by a feed band against which web is held by fluid pressure, e.g. suction or air blast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • B32B2041/06—Starting the lamination machine or method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4432—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means having an operating surface contacting only one face of the material, e.g. roller
    • B65H2301/44322—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means having an operating surface contacting only one face of the material, e.g. roller belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/32—Suction belts
    • B65H2406/322—Suction distributing means
    • B65H2406/3223—Suction distributing means details of the openings in the belt, e.g. shape, distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30—Forces; Stresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1762—Corrugated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の被動ウエブ保持ベルトを省略したダブ
ルバッカに用いるのに特に適した真空式ウエブ駆動装置
を提供する。 【解決手段】 ウエブ１１は、上面に真空を加えるよう
に構成した１つの全幅ベルト９２からなる下流側真空式
コンベヤ装置２３の引っ張りによりダブルバッカ１０を
移動する。真空移送ベルト９２は、下側に真空プレナム
支持面と接触する低摩擦ストリップ１１７を有し、上側
に摩擦および駆動力の双方を少なくする真空分配チャン
ネル１０５の独特のパターンを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、波形板紙あるいは
段ボールを製造するダブルバッカ（両面機）、より特定
すると、従来型被動ウエブ保持ベルトをなくしたダブル
バッカに用いる新規な真空牽引手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】先行技術に係る典型的なダブルバッカに
おいては、ライナウエブは、片面波形ウエブ（片面段ボ
ール）の接着剤付き段頂と接触状態に置かれ、次に、未
硬化の接着剤で接着されている両面ウエブ（両面段ボー
ル）が多数の直列に配置された加熱装置、通常は、蒸気
室の表面上を走行して、澱粉ベースの接着剤を硬化させ
るとともに水分をウエブから駆逐する。両面ウエブは、
蒸気室の平坦な加熱面を走行するが、かかる走行は、一
般には、波形両面ウエブが直接接触する幅広の被動ウエ
ブ保持ベルトにより行われる。ベルトの上面は順次、先
行技術において周知の、幾つかのタイプの重量または力
印加装置のいずれかにより、走行するウエブと接触保持
される。例えば、保持ベルトを、一連の重量のあるバラ
ストローラと係合させることができ、またはベルトをウ
エブの上方に配置されたノズル系からの空気圧により付
勢してウエブと接触させることができ、あるいは膨張式
空気袋を配置して作動させ、移動する保持ベルトを両面
ウエブと加圧接触させることができる。保持ベルトとウ
エブとに印加されるバラスト負荷を機械の長手方向と機
械と交差する幅方向の両方で変える手段を設ける構成も
また公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ダブルバッカにおいて
被動ウエブ保持ベルトを使用する場合には、これに付随
して多くの問題が生ずる。即ち、保持ベルトは、従来の
連続コンベヤベルト系と同様に連続走行するように取り
付けなければならず、従って、別体をなすベルト駆動手
段を備えなければならない。保持ベルトはまた、少なく
とも加熱部において、波形ウエブの前面を必ず覆わなけ
ればならず、従って、波形ウエブの乾燥の際に水分がボ
ードあるいはウエブから逃げるのを妨害することにな
る。さらに、波形ウエブの縁部から張り出すベルトの縁
部が蒸気室の面その他の加熱面と接触して走行するの
で、摩耗を受ける。
【０００４】そこで、本発明は被動ウエブ保持ベルトを
省略したダブルバッカに用いるのに特に適した真空式ウ
エブ駆動装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ダブルバッカ加熱部で
は、ウエブの移送方向に互いに平行して延びる固定保持
ストリップが上方から支持され、その幅と交差して且つ
加熱部に沿ってウエブ全体に接触しているが、本発明で
は、下流側の真空式コンベヤあるいは真空式ウエブ駆動
装置を使用して、波形ウエブを加熱部を介して引っ張っ
ている。
【０００６】真空式コンベヤ装置は、ウエブの下側に位
置してウエブを幅方向に支持する連続したウエブ移送ベ
ルトと、ベルトを駆動するように配設された手段とを備
えている。ベルトは、ベルト上面に離隔して配置された
立ち上がり突起を有するのが好ましく、該突起はウエブ
接触面を形成する平坦外面部を有するとともに、突起間
に開放チャンネルを形成している。ベルトの開口が、ベ
ルトの下面あるいは内面側とチャンネルを有するベルト
の上面とを連通させている。真空源が、動いているベル
トにウエブを保持するのに十分な負圧をベルト上面のチ
ャンネルに供給するように開孔に作動接続されている。
好ましい実施形態においては、立ち上がり突起は、一連
の分離した支持素子からなり、チャンネルはベルト上で
支持素子間を長手方向と幅方向の両方に延びている。こ
こでは、チャンネルは互いに接続されている。
【０００７】本発明によればまた、独特の態様で構成さ
れた移送ベルト及び真空プレナム系が提供されている。
この系は、ウエブ材料を動かす真空式コンベヤ装置を提
供するように構成されている。この系は、ウエブの下側
に位置し、ウエブを幅方向に支持する上部移送走行部
と、下部戻り走行部とを備えた連続するウエブ移送ベル
トを備えている。ベルトの内面と係合するとともに、移
送走行部と戻り走行部との間に遷移部を提供する駆動プ
ーリを有する手段が、ベルトを駆動するように配設され
ている。ベルトは、ウエブ接触面部を形成する外側平坦
面を移送走行部の上面に有している。該面部は、該面部
間に開放チャンネルを形成している。長手方向に延びる
開孔の側方へ離隔したラインがベルトに形成され、ベル
ト内面と、ベルト上面の移送走行部のチャンネルとを連
通させている。支持構造体がベルトの移送走行部の下側
に配置されており、ベルトを摺動支持している。支持構
造体は、移送走行部の長手方向に延びるベルト支持面を
形成する一連の平行して側方又は幅方向に離隔配置され
た真空プレナムを有している。真空源がチャンネルに負
圧を供給するようにプレナムに作動接続されている。長
手方向に延びる真空分配手段が各支持面に配設され、真
空源に接続されている。ベルト開孔の各ラインは各真空
分配手段と整合して配置されている。ベルトの内面は、
ベルト支持面と係合するように位置決めされた、一連の
平行して側方に離隔して配置されかつ長手方向に延びる
低摩擦ストリップを有している。高摩擦ストリップが、
隣接する低摩擦ストリップ間に配置されていて、高摩擦
ストリップは駆動プーリと係合するようになっている。
【０００８】各ベルト支持面の真空分配手段は、支持面
の略全長に亘って延びる長手方向の真空スロットと、支
持面の下に位置するスロットのくぼんだ真空面と、真空
面に設けられた一連の長手方向に離隔配置された真空開
孔とを備えている。好ましい実施形態においては、ベル
ト支持面の全面積は、移送走行部の下方に位置する支持
構造体の全面積の約２０％よりも小さくなっている。
【０００９】分離した立ち上がり支持素子のパターンに
より形成される開放チャンネルは、約６ｍｍ（約０．２
５インチ）の最大幅を有するのが好ましい。ウエブ接触
支持面を形成するベルトの移送走行部の平坦な上面部
は、ベルトの該面積の約４０％よりも小さいのが好まし
い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。
【００１１】まず、図１及び図２について説明すると、
ウエブ駆動装置を備えたダブルバッカ１０が概略示され
ている。このダブルバッカ１０においては、両面波形ウ
エブ１１が、片面波形ウエブ１２とライナウエブ１３と
を接合することにより形成される。片面ウエブ１２の波
形中間体１４の接着先端部は、上流側接着機（図示せ
ず）において澱粉ベースの接着剤で被覆され、接着先端
部とライナ１３との接着結合部は、ダブルバッカ１０に
おいて熱と圧力を印加することにより硬化される。
【００１２】熱は、ウエブ１１がダブルバッカ１０を介
して走行する平坦な、同一面上の加熱面１６を有する一
連の加熱ユニット１５により供給される。加熱ユニット
１５は、典型的には、圧肉の鋳鉄または鋳鋼構造体から
形成された個々の蒸気室からなるが、適宜の平坦な被加
熱面からも十分に構成することができる。各蒸気室は、
高圧蒸気が公知の態様でかつ図面には記載されていない
供給系を利用して供給される開放内部を有している。各
加熱ユニット１５は、（ウエブ移送方向の）長さを約４
５乃至６０ｃｍ（１８乃至２４インチ）とすることがで
きるとともに、処理されるべき波形ウエブ１１の最大幅
を十分に支持するのに十分な、例えば、約２４５ｃｍ
（９６インチ）の幅を機械交差方向に有することができ
る。一連の加熱ユニット１５により得られる加熱部の全
長は、例えば、約９ｍ（３０フィート）とすることがで
きる。
【００１３】一連の柔軟な平行する金属ストリップ１７
が、ストリップのたるみ又は垂れ下がりによりストリッ
プが両面ウエブ１１の頂上に位置することができるとと
もに、ウエブ１１の加熱及び乾燥と接着剤の硬化とを均
一に容易に行うのに必要な保持力を提供することができ
るように、加熱部の上方に吊下されている。ストリップ
１７は、例えば、約２．５ｃｍ（１インチ）以上の幅と
約１ｍｍ（０．０４０インチ）の厚みとを有するステン
レス鋼から形成することができる。十分な数のストリッ
プ１７を利用して、処理されているウエブ１１の全幅を
覆うのに十分な全保持幅を機械と交差する方向に得なけ
ればならない。ストリップ１７は、著しく接近して離隔
配置されて、ウエブ１１の実質上全てが覆われるように
取り付けられるのが好ましい。ストリップ１７の上流側
端部１８は、共通する上流側支持体２０に取り付けら
れ、下流側端部２１は共通する下流側支持体２２に取り
付けられている。
【００１４】図１においては、上流側支持体２０は、導
入される片面ウエブ１２及びライナウエブ１３の直上に
おいて、最も上流側の加熱ユニット１５のすぐ上流側に
配置されている。この部分では、重力の影響を受けて下
方にたるみかつ加熱部においてウエブ１２とは接触しな
い極めて短い垂れ下がり部だけが生ずる。下流側支持体
２２は、以下においてより詳細に説明するウエブ駆動コ
ンベヤ２３（ウエブ駆動装置）の上方の位置に、最も下
流側の加熱ユニット１５から下流側へ長い距離を隔てる
ように配置することができる。下流側支持体２２はま
た、上流側支持体２０に対して幾分高い位置に配置する
ことにより、下流側の垂れ下がり部２４が駆動コンベヤ
２３に沿って、あるいは駆動コンベヤ２３部分でウエブ
１１と接触しないようにすることができる。ストリップ
支持体２０、２２の一方又は双方は、図１において矢印
で示すように、垂直方向に調整自在に動くことができる
ように取り付けることができる。支持体２０、２２の一
方又は双方を立ち上げることにより、ストリップ１７の
両端部１８及び２１も立ち上げられ、両面ウエブ１１に
載置されて接触しているストリップ１７の長さを変える
ことができる。このようにして、移動する両面ウエブ１
１に伝達される熱の量及び両面ウエブ１１に付加される
保持力の量あるいは大きさを、所望により調整すること
ができる。
【００１５】図３乃至図５には、上記したダブルバッカ
１０とともに使用することができる駆動コンベヤ２３の
一例の構成と動作が詳細に示されている。駆動コンベヤ
２３は、一連の平行して側方に離隔配置された移送ベル
ト部４６を備えている。各ベルト部４６の駆動面は、略
平坦な頂部として形成されたウエブ支持クラウン４８間
に側方へ延びる溝即ちチャンネル４７を形成するように
リブ付け、あるいはリブ形成されている。隣接する真空
ベルト４６間の間隔は一連の浅いスロット５０により形
成され、スロット５０の底面には真空供給孔５１のライ
ンが設けられている。移送ベルトの溝４７と、一連の真
空プレナムあるいは真空室５２の上面を形成するスロッ
ト５０の真空供給孔５１とが開放連通している。真空プ
レナム５２は、所要の負圧を提供するように吸引ブロワ
５３に接続されている。移送ベルトのクラウン４８と接
触して両面ウエブ１１が走行する際に、負圧がチャンネ
ル４７を介しかつウエブ１１の幅全体と交差して均一に
分配される。処理されているウエブ１１が真空駆動コン
ベヤ２３の全幅よりも狭い場合には、ウエブ１１の外縁
部の側方外側の真空スロット５０へ供給される真空を遮
断するのに、適宜のバルブを利用することができる。
【００１６】移送ベルト部４６は、真空スロット５０間
のベルト支持面５４上で該支持面５４と摺動接触して動
作を行う。摺動摩擦及び対応する所要駆動力を低減させ
るために、移送ベルト４６は、支持面５４とベルト４６
の平坦な下側との間に形成される空気ベアリングを介し
て動作させることができる。かくして、支持面５４に
は、空気ベアリング支持構造を提供するように各空気プ
レナム５６からの加圧空気を供給する空気供給孔５５を
配設することができる。十分な空気ベアリング支持構造
を提供するために、ベルト４６を支持する正の空気圧の
値は、波形ウエブ１１を保持する保持力を提供する負圧
の値よりも大きくしなければならない。第２のブロワ５
７を使用して、空気ベアリング用の正の空気圧を提供す
ることができる。図４に概略示するように、真空プレナ
ム５２はブロワ５３の吸引側に適宜接続され、一方、空
気プレナム５６はブロワ５７の出口に作動接続されてい
る。
【００１７】本発明の一実施形態の真空式ウエブ駆動装
置２３は、平面図である図２に幾分概略的に図示されて
おり、さらなる詳細は図６乃至図１１に示されている。
本実施形態においては、１本のウエブ移送ベルト９２が
上部移送走行部１１５と下部戻り走行部１２５の端部を
構成するとともに両走行部１１５、１２５に遷移部を構
成する駆動ヘッドプーリ９３と遊びテール（ｔａｉｌ）
プーリ９４に巻回して動作を行うようになっている。ベ
ルトの移送走行部１１５は、プーリ９３と９４との間に
おいて、上記した実施形態と幾分同様の真空プレナムを
有する支持構造体９５に支持されている。
【００１８】図６及び図７について特に説明すると、支
持構造体９５は、長手方向に延びかつ側方に離隔して配
置されている真空プレナムあるいは真空室９６を有して
いる。各プレナムの最上面は、ベルト９２の支持面９７
を提供している。プレナム９６と、プレナムにより提供
される支持面９７は、ヘッドプーリ９３とテールプーリ
９４との間を機械方向にほぼ全長に亘って延びている。
各プレナム支持面９７において中心に配置されかつ該面
９７の略全長に亘って延びているのは、くぼんで形成さ
れた真空分配スロット９８である。スロット９８の底部
は、一連の離隔して配設された真空開孔１０１が設けら
れたプレート１００により構成されている。開孔１０１
は、プレナム９６の内部と直接連通している。
【００１９】真空スロット９８は、支持面９７の全長に
亘って完全に延びているのではなく、上流及び下流側端
部が端部プレート１０２で閉止されている。端部プレー
ト１０２は、支持面９７と共面をなして、すなわち同一
高さで配置され、走行するベルト９２にさらなる支持を
提供している。端部プレート１０２はまた、真空スロッ
ト９８の端部からの真空の漏洩を阻止しあるいは最小限
に抑制している。凹部分配スロット９８の底部に真空開
孔１０１を配置することにより、真空により得られる保
持力は、以下において説明するようにベルト９２を介し
て一層良好に分配されている。
【００２０】ウエブ移送ベルト９２の底部は、略平坦で
ある。しかしながら、図７、図８及び図１１に示すよう
に、ウエブ１１を移送するベルト９２の上部移送走行部
１１５に関しては、この移送走行部１１５の下側部１１
６は、プレナム９６の支持面９７上に位置して該支持面
９７により支持されるようにベルト９２に配置された、
一連の側方に平行して離隔しかつ長手方向に延びる低摩
擦ストリップ１１７から構成されている。低摩擦ストリ
ップ１１７間では、ベルト９２の下側部１１６は、高摩
擦ストリップ１１８から構成されている。高摩擦ストリ
ップ１１８は、プーリ９３と所要の摩擦係合を行い、好
ましくは、低摩擦ストリップ１１７に対してわずかに持
ち上げられている。
【００２１】ベルト９２のかかる複合下側部１１６の、
種々の異なる態様で形成することができる。図１１につ
いて特に説明すると、ベルト９２は初めに、下部層１１
９，中間層１２０及び上層部１２１を含む幾つかの布層
から構成することができる。下部層１１９は、下面が高
摩擦のゴムカバー１２２で被覆されている。ベルト９２
の上部側にも、以下において説明する特別のウエブ支持
構造体を含む上部ゴムカバー１２３が配設されている。
【００２２】ベルト９２を製造する工程においては、下
側部１１６の低摩擦ストリップ１１７を構成することに
なっている領域の下部ゴムカバー１２２と下部布層１１
９とを切断して取り去る。低摩擦ストリップ１１７が切
り欠かれた領域に接着剤で取り付けられ、該ストリップ
１１７間に高摩擦ゴムストリップ１１８が残される。低
摩擦ストリップ１１７を構成する材料は、例えば、他の
ベルト層において使用されている布と同様の単層または
複層ポリエステル布とすることができる。ベルト９２の
下側部１１６に対する低摩擦ストリップ１１７の接着剤
による取り付けは、加硫プレスにおいて完全なものとな
る。
【００２３】ベルト９２の複合下側部１１６はまた、下
部層１１９を構成する低摩擦布（例えば、ポリエステル
布）を露出させることが所望される低摩擦ストリップ１
１７部位において下部ゴムカバー１２２を単に研削する
ことにより、簡単な態様で構成することができる。下部
層１１９の低摩擦布は、プレナム支持面９７に直接載置
され、高摩擦ストリップ１１８を構成するゴムカバー１
２２よりもわずかにくぼんでいることにより、ストリッ
プ１１８と駆動プーリ９３との間に良好な駆動接触を提
供している。あるいは、高摩擦ゴムストリップ１１８
を、ベルト９２の下側部１１６を構成する低摩擦層が当
初から形成されたベルトに直接成形することもできる。
【００２４】低摩擦ストリップ１１７とプレナム９６の
比較的狭い支持面９７との組み合わせにより、抗力（ｄ
ｒａｇ）をかなり低減させることができるので、所要駆
動力をかなり低くすることができる。例えば、１１個の
別体をなすプレナム９６を利用する図６及び図７のベル
ト支持構造体は、約２５９ｃｍ（１０２インチ）の幅を
有するベルト９２を支持するのに使用することができ
る。真空分配スロット９８により分けられている長手方
向のベルト支持面部１２４はそれぞれ、幅を約２ｃｍ
（０．７５インチ）とすることができる。１１個のプレ
ナム９６の場合には、支持面９７の全幅は、わずか約４
２ｃｍ（１６．５インチ）である。これは、移送走行部
１１５の下に位置する支持構造体の全面積のわずか約１
６％にすぎない。
【００２５】ベルト９２の上面は、両面ウエブ１１を支
持するとともに、ウエブ１１の下面に印加される真空の
漏洩を均一に分配しかつ制御するように特に形成されて
いる。図９及び図１０について説明すると（ベルト９２
の水平な有効移送走行部１１５を示す）、ベルト９２の
上面には、分離して配置された直立する支持素子１０３
のパターンが設けられている。図示の実施形態において
は、支持素子１０３は、機械と交差する方向に略長円形
をなしている。素子１０３の上面は平坦で、同一平面上
にあり、ウエブ１１の下部ライナ１３が直接支持される
ウエブ接触面を提供している（例えば、図１参照）。ベ
ルト９２のベース面１０４と支持素子１０３の側部とに
より、チャンネル１０５の相互接続ネットワークが形成
され、該ネットワークを介して真空が支持素子１０３の
表面に載置されるウエブ１１の下側部全体に分配され
る。
【００２６】立ち上がり支持素子１０３間のチャンネル
１０５の幅は最小にするのが重要であることがわかっ
た。チャンネル１０５の最大幅を約６ｍｍ（約０．２５
インチ）に制限することにより、紙ウエブ１１がチャン
ネル１０５に吸い込まれる傾向が最小となる。これによ
り、ウエブ１１の望ましくないマーキングが防止され
る。支持素子１０３は、ベルト９２の全外表面積のわず
か４０％未満にすぎないウエブ接触表面積を提供するこ
とができるサイズと間隔に形成されている。これによ
り、真空圧に曝させるチャンネル１０５の実際の面積は
約６０％となる。しかしながら、長さが約１３ｍｍ
（０．５インチ）で、幅が約３ｍｍ（０．１２５イン
チ）の寸法を有し、幅が約３ｍｍ（０．１２５インチ）
のチャンネル１０５により離隔されることができる小さ
いサイズの長円形支持素子１０３は、有効真空領域を大
きく拡げる明らかなエッジ効果を呈することがわかっ
た。支持素子１０３の平坦な頂部とウエブ１１との間の
領域が排気されて、真空領域をほぼ１００％近くまで有
効に増大させるものと考えられる。移送走行部１１５の
長さを約２７５ｃｍ（９フィート）にし、全真空面積を
７平方メートル（７５平方フィート）にすることによ
り、わずか約３．５乃至７ｋＰａ（０．５乃至１．０ｐ
ｓｉ）の真空圧力を利用するだけでウエブ１１を引っ張
ることができる。このように低いレベルの真空圧とする
ことにより、ベルトの下側部１１６とプレナム支持面部
１２４との間の抗力を小さくし、ベルト９２の張力を小
さくするとともに、ベルト９２の寿命を長くすることが
できる。
【００２７】ベルト９２には、側方に離隔した孔又は開
孔１０６のラインが配設されており、各ラインはベルト
９２の全長に亘って延びるとともに、真空分配スロット
９８と整合してこれを覆っている。かくして、ベルト９
２がプレナム９６により提供される支持面９７上を走行
すると真空力が孔１０６を介して常に印加され、チャン
ネル１０５のネットワーク全体に分配され、ウエブ１１
に均一な保持力が提供される。
【００２８】図６及び図８に明瞭に示すように、本発明
の装置は、真空プレナム９６に対する真空の印加を制御
し、かつ、ベルト面の側部を選択的にシールして異なる
幅のウエブ１１に適応することができるとともに過剰な
負の真空圧の漏洩または過剰な負の真空圧の使用の必要
性をなくすことができる手段を備えている。吸引ブロワ
５３から真空プレナム９６へ負圧を供給するのに真空分
配ヘッダ１０７が使用される。好ましくは、この系は、
系の長手方向の中心線上にある中央プレナム１０８と、
中心線の両側に対をなして対応するプレナムとを有する
奇数個の真空プレナムを備えており、各対は中央プレナ
ム１０８から徐々に距離が大きくなっている。例えば、
図６及び図７に示す最外側のプレナム対１０９を参照さ
れたい。かくして、中央に位置決めされた狭幅の板紙ウ
エブ１１が処理される際には、ウエブ１１が走行してい
るプレナムだけに真空が印加されるように、対をなすプ
レナムを最外側の対から側方内側へ順次遮断させること
ができる。図６に明瞭に示すように、系は、１つの制御
バルブ１１０が、ヘッダ１０７に接続された共通の真空
側部材（ｌａｔｅｒａｌ）１１４により行われる１対の
プレナム９６への負圧の供給を制御するように配設され
ている。
【００２９】ウエブ１１の側縁部を介して生じ、あるい
はベルト９２がヘッドプーリ９３もしくはテールプーリ
９４を通るときに長手方向に生ずる過剰の負圧の損失を
防止するため、ベルト９２の表面には、隣接するフレー
ム部１１１からなる格子体を設けることができる。各フ
レーム部１１１は、ベルトのベース面１０４の上方に突
出しかつ支持素子１０３のウエブ接触面と共通面をなす
平坦な外面１１３を有する囲みリブ１１２によって形成
されている。長手方向に連続して配置されたフレーム部
１１１は、ベルトの孔１０６のライン上に中心が定めら
れている。かくして、プレナム９６から孔１０６のライ
ンに直接下方へ印加される真空は、フレーム部１１１が
ウエブ１１の一部により覆われているとすると、フレー
ム部１１１の列に制限されることになる。
【００３０】これに対して、リブ１１２と、リブ１１２
が形成するフレーム部１１１とをなくすと、処理されて
いるウエブ１１を有利に冷却することができることがわ
かった。これは、フレーム部１１１の遮断による妨害が
なくなると、周囲の空気がベルト表面のチャンネル１０
５のネットワークに一層容易に引き込まれるからであ
る。しかしながら、余分な補償真空圧を発生させるため
のエネルギー要求量が増える可能性がある。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空式ウ
エブ駆動装置を用いれば、加熱部に移送装置を構成しな
くてもウエブを確実に移送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】真空式ウエブ駆動装置を備えたダブルバッカの
側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】真空式ウエブ駆動装置の一例の側面図である。
【図４】図３の４−４線部分断面図である。
【図５】図４の５−５線部分断面図である。
【図６】ダブルバッカの下流側端部に配置された図２に
示す本発明のウエブ駆動装置の実施形態の詳細平面図で
ある。
【図７】図６の７−７線部分断面端面図である。
【図８】図６の８−８線部分断面側面図である。
【図９】図６の移送ベルトの部分の構造を詳細に示す斜
視図である。
【図１０】図９の１０−１０線部分断面図である。
【図１１】図９の１１−１１線部分詳細断面図である。
【符号の説明】
１０ ダブルバッカ １１ 両面波形ウエブ ２３ ウエブ駆動コンベヤ（真空式ウエブ駆
動装置） ５３ 吸引ブロワ（負圧源） ９２ 移送ベルト ９３ 駆動ヘッドプーリ ９５ 支持構造体 ９６ プレナム ９７ プレナム支持面（ベルト支持面） ９８ 真空スロット（真空分配部） １０３ 立ち上がり支持素子（ウエブ接触面） １０５ チャンネル １０６ 開孔 １１５ 上部移送走行部 １１７ 低摩擦ストリップ １１８ 高摩擦ゴムストリップ １２５ 下部戻り走行部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マシュー エー ツアードット アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 53558 マックファーランド、クック ス トリート 5201 (72)発明者 ポール エー ガーボイル アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 53523 ケンブリッジ、シモンセン スト リート 415 (72)発明者 カール アール マルシュケ アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54555 フィリップス、カウンティ ロー ド エッチ ダブリュ5718

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 波形形成ダブルバッカに組み込まれた、
    材料ウエブを移送するための真空式ウエブ駆動装置であ
    って、 前記ウエブの下側に位置してこのウエブの幅方向全体を
    支持する上部移送走行部、及び下部戻り走行部を有する
    連続ウエブ移送ベルトと、この移送ベルトの内面に係合
    する駆動プーリを有し、この駆動プーリによって前記移
    送ベルトの移送走行と戻り走行との遷移を行うベルト駆
    動手段と、前記移送ベルトの前記上部移送走行部の下側
    に配置され、この上部移送走行部を摺動支持する支持構
    造体と、前記移送ベルトに負圧を供給する負圧源と、を
    備え、 前記移送ベルトには、移送走行の際にウエブ接触面を構
    成する平坦な外面部及びこの外面部の間に設けられた開
    放チャンネルが表面に形成され、この開放チャンネルと
    ベルト内面側とを連通する、長手方向に延びるように配
    置された開孔群又は開口が幅方向に間隔を有して複数本
    形成されていて、 前記支持構造体は、前記移送ベルトの移送走行方向に延
    びるベルト支持面を構成する、幅方向に間隔を有して平
    行に配置された真空プレナムを具備し、 前記支持構造体の各々の前記ベルト支持面には前記負圧
    源に接続された長さ方向に延びる真空分配部が形成さ
    れ、前記移送ベルトの一本の前記開孔群又は開口は一つ
    の前記真空分配部と対応するように設けられ、 前記負圧源は、前記真空プレナムに接続されて前記チャ
    ンネルに負圧を供給するように作動し、 前記移送ベルトの内面には、前記ベルト支持面と係合す
    る長手方向に延びる低摩擦ストリップが幅方向に間隔を
    有して平行に形成され、隣合う前記低摩擦ストリップの
    間に前記駆動プーリと係合する高摩擦ストリップが形成
    されている、ことを特徴とする真空式ウエブ駆動装置。
  2. 【請求項２】 前記ベルト支持面の前記真空分配部は、
    前記ベルト支持面の長手方向ほぼ全長に亘る真空スロッ
    トと、この真空スロットの、前記ベルト支持面よりも低
    く位置するくぼんだ真空面と、この真空面に長手方向に
    間隔を有して設けられた真空開孔群又は真空開口と、か
    ら構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の真
    空式ウエブ駆動装置。
  3. 【請求項３】 前記ベルト支持面の総面積は、前記ベル
    トの前記上部移送走行部の下側の前記支持構造体の全面
    積の約２０％未満である、ことを特徴とする請求項１記
    載の真空式ウエブ駆動装置。
  4. 【請求項４】 前記移送ベルトの平坦な前記外面部は、
    前記表面に設けられた分離した立ち上がり支持素子のパ
    ターンにより形成され、この支持素子間の空間が前記開
    放チャンネルを形成している、ことを特徴とする請求項
    １記載の真空式ウエブ駆動装置。
  5. 【請求項５】 前記移送ベルトの前記開放チャンネル
    は、長手方向に延びる部分及び幅方向に延びる部分を有
    し、この長手方向に延びる部分と幅方向に延びる部分と
    は連通している、ことを特徴とする請求項４記載の真空
    式ウエブ駆動装置。
  6. 【請求項６】 前記開放チャンネルの幅は約６ｍｍ以下
    である、ことを特徴とする請求項５記載の真空式ウエブ
    駆動装置。
  7. 【請求項７】 前記移送ベルトの平坦な前記外面部の総
    面積は、前記移送ベルトの前記表面積の約４０％未満で
    ある、ことを特徴とする請求項１記載の真空式ウエブ駆
    動装置。
JP10219704A 1997-07-17 1998-07-17 波形形成ダブルバッカの改良された真空式ウエブ駆動装置 Pending JPH1199576A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/893259 1997-07-17
US08/893,259 US5857605A (en) 1995-06-26 1997-07-17 Vacuum assisted web drive for corrugator double backer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1199576A true JPH1199576A (ja) 1999-04-13

Family

ID=25401284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10219704A Pending JPH1199576A (ja) 1997-07-17 1998-07-17 波形形成ダブルバッカの改良された真空式ウエブ駆動装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5857605A (ja)
EP (1) EP0891937A1 (ja)
JP (1) JPH1199576A (ja)
KR (1) KR19990013965A (ja)
CA (1) CA2240746A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5926973A (en) * 1998-03-05 1999-07-27 Marquip, Inc Vacuum assisted beltless holddown for double backer
US5996246A (en) * 1998-06-01 1999-12-07 Marquip, Inc. Edge seal for vacuum preheater
US6216848B1 (en) * 1999-04-09 2001-04-17 Profold, Inc. Vacuum table conveying apparatus and associated methods
US6119369A (en) * 1999-06-22 2000-09-19 Marquip, Inc. Vacuum preheater for web heating and drying
MXPA01000059A (es) * 2000-01-21 2002-08-06 Stahlecker Fritz Banda transportadora para transportar un haz de fibras a ser condensadas.
US20030038420A1 (en) * 2000-10-30 2003-02-27 Vutek, Inc. Printing system with vacuum table
DE20019346U1 (de) * 2000-11-14 2001-02-22 Voith Paper Patent GmbH, 89522 Heidenheim Vacuum-Bandfördervorrichtung
US6857803B2 (en) 2001-01-08 2005-02-22 Vutek, Inc. Printing system web guide with a removable platen
DE10104510B4 (de) * 2001-01-31 2005-06-23 Neuhäuser GmbH Vorrichtung zum Transport von Werkstücken
US7654296B2 (en) * 2003-11-24 2010-02-02 Albany International Corp. Grooved single facer belt
US9029731B2 (en) * 2007-01-26 2015-05-12 Electro Scientific Industries, Inc. Methods and systems for laser processing continuously moving sheet material
US8434761B2 (en) 2011-02-04 2013-05-07 Xerox Corporation Alternating grooved beltless vacuum transport roll
ES2393729B1 (es) * 2011-04-01 2013-11-04 Simon Corrugated Machinery, S.L. Dispositivo y sistema para el transporte de láminas.
CN102442563A (zh) * 2011-09-21 2012-05-09 朱青东 瓦楞纸真空输送装置
KR20150099589A (ko) * 2012-12-28 2015-08-31 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 진공 컨베이어 장치
CN103738754B (zh) * 2013-12-19 2016-04-20 江门市金钩包装机械有限公司 自动送纸台
CN111017601A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 广州市新达丰纸品有限公司 一种瓦楞纸传送装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3425610A (en) * 1966-06-29 1969-02-04 Koppers Co Inc Vacuum device for advancing a continuous web
US3140030A (en) * 1962-04-26 1964-07-07 Koppers Co Inc Vacuum device for pulling a continuous web
US3266690A (en) * 1963-12-12 1966-08-16 Samuel M Langston Co Apparatus for metering and feeding corrugated paperboard
US3321121A (en) * 1965-10-22 1967-05-23 Ibm Feeding apparatus for multi-width tapes
US3889801A (en) * 1972-10-26 1975-06-17 Bell & Howell Co Vacuum conveyor belt with air bearing
JP2900752B2 (ja) * 1993-06-08 1999-06-02 ノーリツ鋼機株式会社 露光装置
US5746010A (en) * 1995-06-26 1998-05-05 Marquip, Inc. Web holddown and drive for corrugator double backer
US5561918A (en) * 1995-06-26 1996-10-08 Marquip, Inc. Web holdown and drive for corrugator double backer
US5706994A (en) * 1995-06-26 1998-01-13 Marquip, Inc. Vacuum assisted web drive for corrugator double backer

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990013965A (ko) 1999-02-25
US5857605A (en) 1999-01-12
CA2240746A1 (en) 1999-01-17
EP0891937A1 (en) 1999-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1199576A (ja) 波形形成ダブルバッカの改良された真空式ウエブ駆動装置
JPH11511718A (ja) 波形形成機ダブルバッカの真空式ウエブ駆動装置
US5561918A (en) Web holdown and drive for corrugator double backer
KR950002106B1 (ko) 골판지 웨브 제조용 조립장치
EP0750986B1 (en) Web holddown mechanism for corrugator double backer
CA2610064A1 (en) Vectored air web handling apparatus
JP2691913B2 (ja) 製紙機または板紙製造機のワイヤ機構部の調節手段
KR100275614B1 (ko) 더블 페이서
US5926973A (en) Vacuum assisted beltless holddown for double backer
JP3678155B2 (ja) 表面に凹凸がある浮出し模様を具える焼き菓子の製造方法およびその製造装置
US6752074B2 (en) Machine for manufacturing corrugated board with pressure applicator stabilizers
JP2974093B2 (ja) 片面段ボール製造機
JP2678354B2 (ja) ダブルフェーサー
JPH11314289A (ja) 両面機の気体圧力式押圧装置
SU1570912A1 (ru) Лини дл изготовлени звукопоглощающих гипсовых плит
JPH11320722A (ja) 両面機の押圧用加熱マット装置
JPH0825536A (ja) 熱伝達システム
JPH10100292A (ja) ダブルフェーサの加圧装置
GB2286362A (en) Producing corrugated board
ITVI20010070A1 (it) Macchina pressatrice in continuo in particolare per incollare prodotti con parti accoppiate
JPH1134191A (ja) ダブルフェーサの加圧装置
WO2009128697A1 (en) Means having an inclined surface in corrugated board production