JPH1198745A - 回転電機の円筒形回転子 - Google Patents
回転電機の円筒形回転子Info
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- JPH1198745A JPH1198745A JP9254682A JP25468297A JPH1198745A JP H1198745 A JPH1198745 A JP H1198745A JP 9254682 A JP9254682 A JP 9254682A JP 25468297 A JP25468297 A JP 25468297A JP H1198745 A JPH1198745 A JP H1198745A
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】回転子に局部的な溶損が生じるのを抑制し、信
頼性の高い回転電機の円筒形回転子を提供する。 【解決手段】円筒形回転子１は、２極機で、鉄心部にス
ロット２が放射状に設けられており、スロット２の内部
には界磁巻線３が収められている。界磁巻線３を固定す
るウェッジは、銅合金を材料に作られている。界磁巻線
３と銅合金製ウェッジ５の間には、ダンパバー４が設け
られている。 【効果】銅合金製ウェッジ５は、電導性が良いので、銅
合金製ウェッジ５に渦電流１０を導くことができるとと
もに、ティース６と銅合金製ウェッジ５の間、または銅
合金製ウェッジ５とダンパバー４の間でアークが発生し
ても、耐電食性がよいので、銅合金製ウェッジ５の溶損
などの損傷を防止することができる。
頼性の高い回転電機の円筒形回転子を提供する。 【解決手段】円筒形回転子１は、２極機で、鉄心部にス
ロット２が放射状に設けられており、スロット２の内部
には界磁巻線３が収められている。界磁巻線３を固定す
るウェッジは、銅合金を材料に作られている。界磁巻線
３と銅合金製ウェッジ５の間には、ダンパバー４が設け
られている。 【効果】銅合金製ウェッジ５は、電導性が良いので、銅
合金製ウェッジ５に渦電流１０を導くことができるとと
もに、ティース６と銅合金製ウェッジ５の間、または銅
合金製ウェッジ５とダンパバー４の間でアークが発生し
ても、耐電食性がよいので、銅合金製ウェッジ５の溶損
などの損傷を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転電機の円筒形回
転子に関するものであり、特に、シャフト，界磁極およ
び鉄心を一塊の鍛鋼から製作する回転電機の円筒形回転
子に関する。
転子に関するものであり、特に、シャフト，界磁極およ
び鉄心を一塊の鍛鋼から製作する回転電機の円筒形回転
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電機を駆動するタービンは、高速に回
転するものほど小形で、蒸気タービンやガスタービン等
の一般な火力用のタービン発電機は２極機である。回転
速度は６０Ｈｚ用で３６００rpm、５０Ｈｚ用で３００
０rpmであり、周辺速度が大きくなるため、回転子直径
は１１００mm程度に制限され、軸方向に長い構造とな
る。したがって、タービン発電機の回転子には、大きな
遠心力がかかるので、機械的強度を強くするために、お
よび風損を防止するために、回転子のシャフト、界磁極
および鉄心は、一塊の鍛鋼（磁性材の高張力合金鋼）か
ら製作される。また、回転子のスロット内に界磁巻線を
保持するために設けられるウェッジは、鋼またはアルミ
合金で作られており、タービン発電機の回転子は導電性
を持つ。
転するものほど小形で、蒸気タービンやガスタービン等
の一般な火力用のタービン発電機は２極機である。回転
速度は６０Ｈｚ用で３６００rpm、５０Ｈｚ用で３００
０rpmであり、周辺速度が大きくなるため、回転子直径
は１１００mm程度に制限され、軸方向に長い構造とな
る。したがって、タービン発電機の回転子には、大きな
遠心力がかかるので、機械的強度を強くするために、お
よび風損を防止するために、回転子のシャフト、界磁極
および鉄心は、一塊の鍛鋼（磁性材の高張力合金鋼）か
ら製作される。また、回転子のスロット内に界磁巻線を
保持するために設けられるウェッジは、鋼またはアルミ
合金で作られており、タービン発電機の回転子は導電性
を持つ。
【０００３】三相電機子巻線の負荷状態が各相ごとに異
なる不平衡負荷の状態で、発電機が発電運転している
と、電機子電流のアンバランスによって回転子に逆相回
転磁界が発生する。この逆相回転磁界は、出力電圧の角
周波数ωの２倍の角周波数である角周波数２ωの非同期
磁界成分を含んでいる。このような逆相回転磁界が発生
すると、回転子の各導体部の表面に渦電流が流れ、回転
子の各部の温度が許容範囲以上に上昇する。特公昭60−
34340 号公報には、塊状鉄心の軸方向に流れる電流を導
電性ウェッジを介してダンパバーに導くことにより、回
転子の各部の熱的バランスを取る方法が記載されてい
る。
なる不平衡負荷の状態で、発電機が発電運転している
と、電機子電流のアンバランスによって回転子に逆相回
転磁界が発生する。この逆相回転磁界は、出力電圧の角
周波数ωの２倍の角周波数である角周波数２ωの非同期
磁界成分を含んでいる。このような逆相回転磁界が発生
すると、回転子の各導体部の表面に渦電流が流れ、回転
子の各部の温度が許容範囲以上に上昇する。特公昭60−
34340 号公報には、塊状鉄心の軸方向に流れる電流を導
電性ウェッジを介してダンパバーに導くことにより、回
転子の各部の熱的バランスを取る方法が記載されてい
る。
【０００４】一般に、発電機の軸長が長い大容量機に
は、熱伸びによって生じる諸現象を緩和するため、軸長
に対して充分短いウェッジ、いわゆる短尺ウェッジが用
いられる。
は、熱伸びによって生じる諸現象を緩和するため、軸長
に対して充分短いウェッジ、いわゆる短尺ウェッジが用
いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、短尺ウ
ェッジを軸方向に並べて用いると、隣り合う短尺ウェッ
ジとの境界において、短尺ウェッジに流れていた渦電流
が、ダンパバーおよびティースにまわり込み、特定の箇
所に集中する。
ェッジを軸方向に並べて用いると、隣り合う短尺ウェッ
ジとの境界において、短尺ウェッジに流れていた渦電流
が、ダンパバーおよびティースにまわり込み、特定の箇
所に集中する。
【０００６】また、低速回転時に回転子にかかる遠心力
は小さいので、ティースとウェッジの間、ウェッジとダ
ンパバーの間に微小な隙間が生じる。渦電流がウェッジ
からダンパバーまたはティースにまわり込む際に、これ
らの隙間でアークが発生し、局部的な溶損などの重大な
損傷が生じる可能性がある。
は小さいので、ティースとウェッジの間、ウェッジとダ
ンパバーの間に微小な隙間が生じる。渦電流がウェッジ
からダンパバーまたはティースにまわり込む際に、これ
らの隙間でアークが発生し、局部的な溶損などの重大な
損傷が生じる可能性がある。
【０００７】本発明の目的は、回転子に局部的な溶損が
生じるのを抑制し、信頼性の高い回転電機の円筒形回転
子を提供することにある。
生じるのを抑制し、信頼性の高い回転電機の円筒形回転
子を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴は、円筒形の回転子鉄心のスロット内に収納さ
れた界磁巻線を、スロット内に保持する複数のウェッジ
が銅合金であることにある。この特徴によれば、銅合金
のウェッジは電導性が良いので、逆相回転磁界などのた
めに発生した渦電流をウェッジに導くことができるとと
もに、耐電食性がよいので、ウェッジの境界において、
ウェッジからダンパバーまたはティース等の円筒形回転
子の他の部位に渦電流がまわり込む際に、これらの部位
とウェッジとの間でアークが発生しても、ウェッジに溶
損などの損傷が生じるのを抑制することができる。従っ
て、回転電機の円筒形回転子の信頼性をより高くするこ
とができる。
明の特徴は、円筒形の回転子鉄心のスロット内に収納さ
れた界磁巻線を、スロット内に保持する複数のウェッジ
が銅合金であることにある。この特徴によれば、銅合金
のウェッジは電導性が良いので、逆相回転磁界などのた
めに発生した渦電流をウェッジに導くことができるとと
もに、耐電食性がよいので、ウェッジの境界において、
ウェッジからダンパバーまたはティース等の円筒形回転
子の他の部位に渦電流がまわり込む際に、これらの部位
とウェッジとの間でアークが発生しても、ウェッジに溶
損などの損傷が生じるのを抑制することができる。従っ
て、回転電機の円筒形回転子の信頼性をより高くするこ
とができる。
【０００９】また、本発明の他の特徴は、スロット内で
複数のウェッジと接触するダンパバーが、ウェッジと界
磁巻線との間に設けられたことにある。この特徴によれ
ば、ウェッジの境界で渦電流がダンパバーに流れ、ウェ
ッジと接触しているティースに集中して流れることはな
いので、ウェッジとティースの接触面にアークが発生す
るのを防止でき、ウェッジに溶損などの損傷が生じるの
を抑制することができる。従って、回転電機の円筒形回
転子の信頼性をより高くすることができる。
複数のウェッジと接触するダンパバーが、ウェッジと界
磁巻線との間に設けられたことにある。この特徴によれ
ば、ウェッジの境界で渦電流がダンパバーに流れ、ウェ
ッジと接触しているティースに集中して流れることはな
いので、ウェッジとティースの接触面にアークが発生す
るのを防止でき、ウェッジに溶損などの損傷が生じるの
を抑制することができる。従って、回転電機の円筒形回
転子の信頼性をより高くすることができる。
【００１０】
（実施例１）本発明の第１の実施例である回転電機の円
筒形回転子を以下に説明する。本実施例の円筒形回転子
１は、耐電食性のよいウェッジを用いて、信頼性を向上
させようとするものである。
筒形回転子を以下に説明する。本実施例の円筒形回転子
１は、耐電食性のよいウェッジを用いて、信頼性を向上
させようとするものである。
【００１１】図１に本実施例の円筒形回転子１の断面図
を、図２に円筒形回転子１の胴部から端部の構成図を示
す。
を、図２に円筒形回転子１の胴部から端部の構成図を示
す。
【００１２】本実施例の円筒形回転子１は、２極機で、
鉄心部にスロット２が放射状に設けられており、スロッ
ト２の内部には界磁巻線３が収められている。本実施例
の円筒形回転子１のウェッジは、銅合金を材料に作られ
ている。銅合金製ウェッジ５は、運転中に界磁巻線３が
スロット２から飛び出さないように界磁巻線３を固定し
ている。界磁巻線３と銅合金製ウェッジ５の間には、ダ
ンパバー４が設けられている。ダンパバー４は端絡環８
と接続されている。界磁巻線３の端部をおさえるために
保持環９が設けられている。
鉄心部にスロット２が放射状に設けられており、スロッ
ト２の内部には界磁巻線３が収められている。本実施例
の円筒形回転子１のウェッジは、銅合金を材料に作られ
ている。銅合金製ウェッジ５は、運転中に界磁巻線３が
スロット２から飛び出さないように界磁巻線３を固定し
ている。界磁巻線３と銅合金製ウェッジ５の間には、ダ
ンパバー４が設けられている。ダンパバー４は端絡環８
と接続されている。界磁巻線３の端部をおさえるために
保持環９が設けられている。
【００１３】図３に本実施例で用いた銅合金製ウェッジ
５と、従来の鋼製ウェッジ、およびアルミ合金製ウェッ
ジの耐電食性の実験結果を示す。銅合金製ウェッジ５に
は一例としてCuCrZr合金製のウェッジを挙げる。この実
験結果は、従来の鋼製ウェッジおよびアルミ合金製ウェ
ッジに対して、CuCrZr合金製のウェッジは耐電食性が約
５０倍優れていることを示している。また、CuCrZr合金
は銅よりも機械的強度が高く、火力用のタービン発電機
の円筒形回転子の部材として十分に利用できる。
５と、従来の鋼製ウェッジ、およびアルミ合金製ウェッ
ジの耐電食性の実験結果を示す。銅合金製ウェッジ５に
は一例としてCuCrZr合金製のウェッジを挙げる。この実
験結果は、従来の鋼製ウェッジおよびアルミ合金製ウェ
ッジに対して、CuCrZr合金製のウェッジは耐電食性が約
５０倍優れていることを示している。また、CuCrZr合金
は銅よりも機械的強度が高く、火力用のタービン発電機
の円筒形回転子の部材として十分に利用できる。
【００１４】以上では、CuCrZr合金製のウェッジについ
て耐電食性を説明したが、ＣｕＣｒ合金製およびＣｕＺ
ｒ合金製のウェッジでも同様の耐電食性と機械的強度が
得られることを発明者らは実験で確かめた。
て耐電食性を説明したが、ＣｕＣｒ合金製およびＣｕＺ
ｒ合金製のウェッジでも同様の耐電食性と機械的強度が
得られることを発明者らは実験で確かめた。
【００１５】銅にＣｒを添加すると、４００℃〜６００
℃の時効処理によって金属Ｃｒ微粒子を析出し、合金の
強度が高められる。Ｃｒが０.４％ 未満では析出が少な
く強度が不十分であり、１.０％ を超えると強度が飽和
する。Ｃｒを添加すると銅合金の導電率が低下するた
め、Ｃｒの添加量は重量含有量で０.４〜１.０％の範囲
がよい。
℃の時効処理によって金属Ｃｒ微粒子を析出し、合金の
強度が高められる。Ｃｒが０.４％ 未満では析出が少な
く強度が不十分であり、１.０％ を超えると強度が飽和
する。Ｃｒを添加すると銅合金の導電率が低下するた
め、Ｃｒの添加量は重量含有量で０.４〜１.０％の範囲
がよい。
【００１６】銅にＺｒを添加すると、３００℃〜６００
℃の時効処理によってＣｕ3Ｚｒ の微粒子が析出され、
その結果、合金の強度が高められる。Ｚｒが０.０１％
未満では析出が少なく強度が不十分であり、０.３％ を
超えると強度が飽和する。Ｚｒを添加すると銅合金の導
電率が低下するため、Ｚｒの添加量は重量含有量で０.
０１〜０.３％の範囲がよい。
℃の時効処理によってＣｕ3Ｚｒ の微粒子が析出され、
その結果、合金の強度が高められる。Ｚｒが０.０１％
未満では析出が少なく強度が不十分であり、０.３％ を
超えると強度が飽和する。Ｚｒを添加すると銅合金の導
電率が低下するため、Ｚｒの添加量は重量含有量で０.
０１〜０.３％の範囲がよい。
【００１７】以上で説明したように、銅合金製ウェッジ
５を用いる本実施例の円筒形回転子１は、電導性が良い
ので、主に銅合金製ウェッジ５に渦電流１０を導くこと
ができるとともに、隣り合う銅合金製ウェッジ５の境界
において、渦電流が銅合金製ウェッジ５からダンパバー
４またはティース６にまわり込む際に、ティース６と銅
合金製ウェッジ５の間、または銅合金製ウェッジ５とダ
ンパバー４の間でアークが発生しても、耐電食性がよい
ので、銅合金製ウェッジ５の溶損などの損傷を防止する
ことができる。
５を用いる本実施例の円筒形回転子１は、電導性が良い
ので、主に銅合金製ウェッジ５に渦電流１０を導くこと
ができるとともに、隣り合う銅合金製ウェッジ５の境界
において、渦電流が銅合金製ウェッジ５からダンパバー
４またはティース６にまわり込む際に、ティース６と銅
合金製ウェッジ５の間、または銅合金製ウェッジ５とダ
ンパバー４の間でアークが発生しても、耐電食性がよい
ので、銅合金製ウェッジ５の溶損などの損傷を防止する
ことができる。
【００１８】（実施例２）本発明の第２の実施例である
円筒形回転子を説明する。本実施例の円筒形回転子は、
ウェッジとティースの接触面にアークが発生するのを防
いで、信頼性を向上させようとするものである。
円筒形回転子を説明する。本実施例の円筒形回転子は、
ウェッジとティースの接触面にアークが発生するのを防
いで、信頼性を向上させようとするものである。
【００１９】従来の４００ＭＶＡ級以下のタービン発電
機のダンパ構成は、図４に示すように、ダンパバー４と
端絡環８を接続したものを、回転子１の両端に設置する
のが一般的である。図示のようなダンパ構成であると、
回転子１の胴部においては、隣り合うウェッジとの境界
で渦電流はティースに集中して流れる。ティースは鋼で
あるため、ウェッジとティースの接触面にアークが発生
するとティースに局部的な溶損が生じる可能性がある。
機のダンパ構成は、図４に示すように、ダンパバー４と
端絡環８を接続したものを、回転子１の両端に設置する
のが一般的である。図示のようなダンパ構成であると、
回転子１の胴部においては、隣り合うウェッジとの境界
で渦電流はティースに集中して流れる。ティースは鋼で
あるため、ウェッジとティースの接触面にアークが発生
するとティースに局部的な溶損が生じる可能性がある。
【００２０】図５に本実施例の円筒形回転子のダンパ構
成を示す。本実施例では、スロット２の全長にわたり、
ダンパバー４がウェッジの下部に設けられており、ダン
パバー４の両端は端絡環８に接続されている。片側端だ
けを端絡環８に接続しているダンパバー４ａは、磁極部
７に設けられたダンパバーである。図１に示すように、
磁極部７には界磁巻線３とこれを保持するウェッジが無
いので、磁極部７を流れる渦電流１０の回路としては完
全であり、磁極部７には発電機の全長にわたってダンパ
バー４を設ける必要がない。
成を示す。本実施例では、スロット２の全長にわたり、
ダンパバー４がウェッジの下部に設けられており、ダン
パバー４の両端は端絡環８に接続されている。片側端だ
けを端絡環８に接続しているダンパバー４ａは、磁極部
７に設けられたダンパバーである。図１に示すように、
磁極部７には界磁巻線３とこれを保持するウェッジが無
いので、磁極部７を流れる渦電流１０の回路としては完
全であり、磁極部７には発電機の全長にわたってダンパ
バー４を設ける必要がない。
【００２１】本実施例の円筒形回転子１によれば、スロ
ット２の全長にわたり、ダンパバー４がウェッジ１５の
下部に設けられているので、隣り合うウェッジ１５との
境界で渦電流１０がダンパバー４に流れ、ティース６に
集中して流れることはない。したがって、ウェッジ１５
とティース６の接触面にアークが発生するのを防止でき
る。
ット２の全長にわたり、ダンパバー４がウェッジ１５の
下部に設けられているので、隣り合うウェッジ１５との
境界で渦電流１０がダンパバー４に流れ、ティース６に
集中して流れることはない。したがって、ウェッジ１５
とティース６の接触面にアークが発生するのを防止でき
る。
【００２２】また、ダンパバー４を銅または銅合金で形
成すれば、ティース６よりダンパバー４の方が導電率が
高いため、渦電流１０は、図６に示したように流れる。
したがって、ウェッジ１５の境界で渦電流１０はダンパ
バー４に集中して流れるので、ウェッジ１５とティース
６の接触面にアークが発生することはない。また、アー
クが発生したとしても、先に述べたように、銅または銅
合金は耐電食性に優れているため、ダンパバー４に局部
的な損傷が生じるのを防止できる。大型機は軸長が長
く、熱膨張および収縮が大きくなるので、ダンパバー４
および端絡環８にクリープ特性のよい銀入銅を使用すれ
ば、いっそう信頼性が高くなる。
成すれば、ティース６よりダンパバー４の方が導電率が
高いため、渦電流１０は、図６に示したように流れる。
したがって、ウェッジ１５の境界で渦電流１０はダンパ
バー４に集中して流れるので、ウェッジ１５とティース
６の接触面にアークが発生することはない。また、アー
クが発生したとしても、先に述べたように、銅または銅
合金は耐電食性に優れているため、ダンパバー４に局部
的な損傷が生じるのを防止できる。大型機は軸長が長
く、熱膨張および収縮が大きくなるので、ダンパバー４
および端絡環８にクリープ特性のよい銀入銅を使用すれ
ば、いっそう信頼性が高くなる。
【００２３】また、円筒形回転子に、第１の実施例で説
明した銅合金製ウェッジ５を用い、かつ、第２の実施例
で説明したようにスロット２の全長にわたって銅合金製
ウェッジ５の下部にダンパバー４を設ければ、円筒形回
転子１に局部的な溶損が生じるのを抑制することができ
るので、信頼性のより高い回転電機の円筒形回転子を得
ることができる。
明した銅合金製ウェッジ５を用い、かつ、第２の実施例
で説明したようにスロット２の全長にわたって銅合金製
ウェッジ５の下部にダンパバー４を設ければ、円筒形回
転子１に局部的な溶損が生じるのを抑制することができ
るので、信頼性のより高い回転電機の円筒形回転子を得
ることができる。
【００２４】また、以上では２極機の円筒形回転子につ
いて説明したが、２極機以外の回転電機の円筒形回転子
についても、本発明を用いることができ、この場合にも
第１の実施例および第２の実施例の効果を得られる。
いて説明したが、２極機以外の回転電機の円筒形回転子
についても、本発明を用いることができ、この場合にも
第１の実施例および第２の実施例の効果を得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、銅合金のウェッジは電
導性が良いので、渦電流をウェッジに導くことができる
とともに、耐電食性がよいので、ダンパバーまたはティ
ース等の円筒形回転子の他の部位とウェッジとの間でア
ークが発生しても、ウェッジに溶損などの損傷が生じる
のを抑制することができる。従って、回転電機の円筒形
回転子の信頼性をより高くすることができる。
導性が良いので、渦電流をウェッジに導くことができる
とともに、耐電食性がよいので、ダンパバーまたはティ
ース等の円筒形回転子の他の部位とウェッジとの間でア
ークが発生しても、ウェッジに溶損などの損傷が生じる
のを抑制することができる。従って、回転電機の円筒形
回転子の信頼性をより高くすることができる。
【００２６】また、ウェッジの境界で渦電流がダンパバ
ーに流れ、ウェッジとティースの接触面にアークが発生
するのを防止できるので、ウェッジに溶損などの損傷が
生じるのを抑制することができる。従って、回転電機の
円筒形回転子の信頼性をより高くすることができる。
ーに流れ、ウェッジとティースの接触面にアークが発生
するのを防止できるので、ウェッジに溶損などの損傷が
生じるのを抑制することができる。従って、回転電機の
円筒形回転子の信頼性をより高くすることができる。
【図１】本発明の第１の実施例である円筒形回転子の断
面図。
面図。
【図２】第１の実施例である円筒形回転子の概略図
【図３】本実施例の円筒形回転子のウェッジ材の耐電食
性の実験結果を示す図。
性の実験結果を示す図。
【図４】従来の円筒形回転子端部のダンパ構成を示す
図。
図。
【図５】本発明の第２の実施例である円筒形回転子のダ
ンパ構成図。
ンパ構成図。
【図６】第２の実施例の円筒形回転子のウェッジおよび
ダンパバー４における渦電流の流れの模式図。
ダンパバー４における渦電流の流れの模式図。
１…回転子、２…スロット、３…界磁巻線、４…ダンパ
バー、５…銅合金製ウェッジ、６…ティース、７…磁極
部、８…端絡環、９…保持環、１０…渦電流、１５…ウ
ェッジ。
バー、５…銅合金製ウェッジ、６…ティース、７…磁極
部、８…端絡環、９…保持環、１０…渦電流、１５…ウ
ェッジ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 身佳 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者 森 誉延 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 宮川 家導 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 八木 恭臣 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (6)
- 【請求項１】円筒形の回転子鉄心の外周に切られたスロ
ットと、前記スロット内に収納された界磁巻線と、前記
界磁巻線を前記スロット内に保持するウェッジとを備
え、前記スロットに複数の前記ウェッジが収められた回
転電機の円筒形回転子において、前記スロットに収めら
れた前記ウェッジと前記界磁巻線との間に、複数の前記
ウェッジと接触するダンパバーを設け、前記ウェッジが
銅合金であることを特徴とする回転電機の円筒形回転
子。 - 【請求項２】前記ウェッジは、CuCrZr合金，ＣｕＣｒ合
金、またはＣｕＺｒ合金であることを特徴とする請求項
１の回転電機の円筒形回転子。 - 【請求項３】前記ウェッジは、Ｃｒの重量含有量が０.
４％から１.０％の銅合金であることを特徴とする請求
項１の回転電機の円筒形回転子。 - 【請求項４】前記ウェッジは、Ｚｒの重量含有量が０.
０１％から０.３％の銅合金であることを特徴とする請
求項１の回転電機の円筒形回転子。 - 【請求項５】円筒形の回転子鉄心の外周に切られたスロ
ットと、前記スロット内に収納された界磁巻線と、前記
界磁巻線を前記スロット内に保持するウェッジとを備
え、前記スロットに複数の前記ウェッジが収められた回
転電機の円筒形回転子において、前記スロットに収めら
れた前記ウェッジと前記界磁巻線との間に、複数の前記
ウェッジと接触するダンパバーを設けたことを特徴とす
る回転電機の円筒形回転子。 - 【請求項６】円筒形の回転子鉄心の外周に切られたスロ
ットと、前記スロット内に収納された界磁巻線と、前記
界磁巻線を前記スロット内に保持するウェッジとを備
え、前記スロットに複数の前記ウェッジが収められた回
転電機の円筒形回転子において、前記スロットに収めら
れた前記ウェッジと前記界磁巻線との間に、複数の前記
ウェッジと接触するダンパバーを設け、前記ダンパバー
は、銅，銅合金、または銀入銅であることを特徴とする
回転電機の円筒形回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254682A JPH1198745A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 回転電機の円筒形回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254682A JPH1198745A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 回転電機の円筒形回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1198745A true JPH1198745A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17268409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9254682A Pending JPH1198745A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 回転電機の円筒形回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1198745A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017041964A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | オークマ株式会社 | 電動機の固定子 |
| JP6522272B1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-05-29 | 三菱電機株式会社 | 回転電機およびその製造方法 |
| WO2019220660A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | 回転電機およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP9254682A patent/JPH1198745A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017041964A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | オークマ株式会社 | 電動機の固定子 |
| JP6522272B1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-05-29 | 三菱電機株式会社 | 回転電機およびその製造方法 |
| WO2019220660A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | 回転電機およびその製造方法 |
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