JPH1195476A - 紙分離性にすぐれた静電荷現像用トナー - Google Patents
紙分離性にすぐれた静電荷現像用トナーInfo
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- JPH1195476A JPH1195476A JP25894197A JP25894197A JPH1195476A JP H1195476 A JPH1195476 A JP H1195476A JP 25894197 A JP25894197 A JP 25894197A JP 25894197 A JP25894197 A JP 25894197A JP H1195476 A JPH1195476 A JP H1195476A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子写真方式を用いた高速プリンタにおける
画像出し、とくに高速画像出しにおいても感光体へのカ
ット紙の巻き付き（ジャミング）を低減させる。 【解決手段】 バインダー樹脂、着色剤、帯電制御剤を
混合、粉砕、分級した粉末に外添剤を添加してなる静電
荷現像用トナーであって、１ｋＨｚの周波数で測定した
体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１１．４５以上である
静電荷現像用トナーを使用する。
画像出し、とくに高速画像出しにおいても感光体へのカ
ット紙の巻き付き（ジャミング）を低減させる。 【解決手段】 バインダー樹脂、着色剤、帯電制御剤を
混合、粉砕、分級した粉末に外添剤を添加してなる静電
荷現像用トナーであって、１ｋＨｚの周波数で測定した
体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１１．４５以上である
静電荷現像用トナーを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いたプリンタ、複写機などに使用される静電荷現像用ト
ナーに関する。とくに高速画像出しにおいて、感光体へ
の紙の巻き付きを防止しうる静電荷現像用トナーに関す
る。
いたプリンタ、複写機などに使用される静電荷現像用ト
ナーに関する。とくに高速画像出しにおいて、感光体へ
の紙の巻き付きを防止しうる静電荷現像用トナーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、電子写真法を用いたプリンタ、複写機では、感光体
を帯電させ、露光または電気信号により感光体の表面に
静電潜像を形成し、現像工程においてトナー画像を形成
し、転写工程で紙などの記録材に転写し、定着させて印
刷が終る。感光体表面に残存するトナーはクリーニング
工程で除去され、感光体は帯電工程にまわされる。
に、電子写真法を用いたプリンタ、複写機では、感光体
を帯電させ、露光または電気信号により感光体の表面に
静電潜像を形成し、現像工程においてトナー画像を形成
し、転写工程で紙などの記録材に転写し、定着させて印
刷が終る。感光体表面に残存するトナーはクリーニング
工程で除去され、感光体は帯電工程にまわされる。
【０００３】これらの工程のうち、転写工程の終りで
は、静電的に感光体に付着した紙を分離させることが必
要であり、従来より種々の分離方式が用いられている。
たとえば除電を行ない、紙の腰強さおよび自重を大きく
して分離する方法（静電分離法）、用紙を穴あき平ベル
トなどで真空吸引して分離する方法、除電コロトロンに
より感光体への静電付着力を除く方法などがあるが、い
ずれの方法も低速印刷（通常のパソコン用では１０〜２
０頁／分）のばあいには効果が認められるが、ラインプ
リンタやページプリンタのように５０頁／分以上（通常
１００〜２００頁／分）の高速プリンタでは、効果が認
められない。
は、静電的に感光体に付着した紙を分離させることが必
要であり、従来より種々の分離方式が用いられている。
たとえば除電を行ない、紙の腰強さおよび自重を大きく
して分離する方法（静電分離法）、用紙を穴あき平ベル
トなどで真空吸引して分離する方法、除電コロトロンに
より感光体への静電付着力を除く方法などがあるが、い
ずれの方法も低速印刷（通常のパソコン用では１０〜２
０頁／分）のばあいには効果が認められるが、ラインプ
リンタやページプリンタのように５０頁／分以上（通常
１００〜２００頁／分）の高速プリンタでは、効果が認
められない。
【０００４】高速プリンタのばあい、従来より幅方向の
両端に一定ピッチの孔を設け、折りたたんだ連続紙が用
いられており、感光体に順次紙が搬入・搬出され、紙づ
まりを生ずることはなかったが、紙のサイズ変更が容易
でないという問題や両端孔あき紙のファイル処理がやり
にくいという問題があり、カット紙（Ａ４やＢ３など連
続紙以外の紙）の使用が望まれている。しかし、このば
あい、前記のように感光体に巻きついてジャミング（紙
づまり）が発生しやすいという問題がある。
両端に一定ピッチの孔を設け、折りたたんだ連続紙が用
いられており、感光体に順次紙が搬入・搬出され、紙づ
まりを生ずることはなかったが、紙のサイズ変更が容易
でないという問題や両端孔あき紙のファイル処理がやり
にくいという問題があり、カット紙（Ａ４やＢ３など連
続紙以外の紙）の使用が望まれている。しかし、このば
あい、前記のように感光体に巻きついてジャミング（紙
づまり）が発生しやすいという問題がある。
【０００５】本発明は、とくにホストコンピュータのデ
ータ出力などのように５０頁／分以上の高速印刷をカッ
ト紙を用いて行なったばあいに、紙が感光体に巻きつい
てジャミングを発生しやすいという問題を低減するため
になされたものである。
ータ出力などのように５０頁／分以上の高速印刷をカッ
ト紙を用いて行なったばあいに、紙が感光体に巻きつい
てジャミングを発生しやすいという問題を低減するため
になされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、感光体へ
の紙の巻きつきが、感光体と紙との静電気に基づく力に
よって発生していることに着目し、鋭意検討を重ねた結
果、感光体と紙との間に介在するトナーの電気特性を調
節することにより紙の巻きつきを低減させることができ
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
の紙の巻きつきが、感光体と紙との静電気に基づく力に
よって発生していることに着目し、鋭意検討を重ねた結
果、感光体と紙との間に介在するトナーの電気特性を調
節することにより紙の巻きつきを低減させることができ
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明はバインダー樹脂、着色
剤、帯電制御剤を混合、粉砕、分級した粉末に外添剤を
添加してなる静電荷現像用トナーであって、１ｋＨｚの
周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１
１．４５以上であることを特徴とする静電荷現像用トナ
ー（請求項１）に関する。
剤、帯電制御剤を混合、粉砕、分級した粉末に外添剤を
添加してなる静電荷現像用トナーであって、１ｋＨｚの
周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１
１．４５以上であることを特徴とする静電荷現像用トナ
ー（請求項１）に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の静電荷現像用トナーは、
バインダー樹脂と、着色剤と、帯電制御剤と、その他必
要に応じて定着安定剤などを添加し、混練、粉砕および
分級してえられる樹脂粉末に外添剤を添加したものであ
る。
バインダー樹脂と、着色剤と、帯電制御剤と、その他必
要に応じて定着安定剤などを添加し、混練、粉砕および
分級してえられる樹脂粉末に外添剤を添加したものであ
る。
【０００９】前記バインダー樹脂にはとくに限定はな
く、従来公知のバインダー樹脂を用いることができる。
具体的には、たとえばポリエステル樹脂、スチレン−ア
クリル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、スチレン
系樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン
樹脂などをあげることができる。これらのうちでは、ポ
リエステル樹脂、スチレン−アクリル系樹脂が高速画像
出しに適する点から好ましい。
く、従来公知のバインダー樹脂を用いることができる。
具体的には、たとえばポリエステル樹脂、スチレン−ア
クリル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、スチレン
系樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン
樹脂などをあげることができる。これらのうちでは、ポ
リエステル樹脂、スチレン−アクリル系樹脂が高速画像
出しに適する点から好ましい。
【００１０】前記ポリエステル樹脂は、アルコールとカ
ルボン酸との縮重合によってえられる樹脂である。
ルボン酸との縮重合によってえられる樹脂である。
【００１１】前記アルコールとしては、たとえばエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオールなどの脂肪族ジオール類、水素
添加ビスフェノールＡなどの脂環式系ジオール類、ビス
フェノールＡなどの芳香族系ジオール類、ポリオキシエ
チレン化ビスフェノールＡなどのエーテル化ビスフェノ
ール類などの２価のアルコールや、ブタントリオール、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソル
ビトールなどの３価以上のアルコールがあげられる。
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオールなどの脂肪族ジオール類、水素
添加ビスフェノールＡなどの脂環式系ジオール類、ビス
フェノールＡなどの芳香族系ジオール類、ポリオキシエ
チレン化ビスフェノールＡなどのエーテル化ビスフェノ
ール類などの２価のアルコールや、ブタントリオール、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソル
ビトールなどの３価以上のアルコールがあげられる。
【００１２】また、前記カルボン酸としては、たとえば
マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、
リノール酸の２量体（ダイマー酸）などの２価のカルボ
ン酸のほか、ベンゼントリカルボン酸（トリメリット
酸）、シクロヘキサントリカルボン酸、ナフタレントリ
カルボン酸などの３価以上の多価カルボン酸などがあげ
られる。これらのうちではテレフタル酸、トリメリット
酸のうちの少なくとも１種を用いるのが現像特性および
帯電特性などの点から好ましい。
マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、
リノール酸の２量体（ダイマー酸）などの２価のカルボ
ン酸のほか、ベンゼントリカルボン酸（トリメリット
酸）、シクロヘキサントリカルボン酸、ナフタレントリ
カルボン酸などの３価以上の多価カルボン酸などがあげ
られる。これらのうちではテレフタル酸、トリメリット
酸のうちの少なくとも１種を用いるのが現像特性および
帯電特性などの点から好ましい。
【００１３】前記ポリエステル樹脂の具体例としては、
日本カーバイト工業（株）製のＦＴ−００６や（株）花
王製のＮＥ １１１０などの架橋型ポリエステル樹脂が
あげられる。
日本カーバイト工業（株）製のＦＴ−００６や（株）花
王製のＮＥ １１１０などの架橋型ポリエステル樹脂が
あげられる。
【００１４】前記スチレン−アクリル系樹脂は、スチレ
ン化合物とアクリル化合物とを共重合させてえられる樹
脂である。
ン化合物とアクリル化合物とを共重合させてえられる樹
脂である。
【００１５】前記スチレン化合物とアクリル化合物との
共重合比としては、スチレン化合物／アクリル化合物が
重量比で９７／３〜７５／２５、さらには９０／１０〜
８０／２０であるのが好ましい。
共重合比としては、スチレン化合物／アクリル化合物が
重量比で９７／３〜７５／２５、さらには９０／１０〜
８０／２０であるのが好ましい。
【００１６】前記スチレン化合物の具体例としては、た
とえばスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、
メトキシスチレン、フェニルスチレン、クロルスチレン
などがあげられる。これらは単独または２種以上を組み
合わせて用いられる。
とえばスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、
メトキシスチレン、フェニルスチレン、クロルスチレン
などがあげられる。これらは単独または２種以上を組み
合わせて用いられる。
【００１７】前記アクリル化合物の具体例としては、ア
クリル酸やメタクリル酸、それらのエステル類、たとえ
ばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
ブチルなどがあげられる。これらは単独または２種以上
を組み合わせて用いられる。
クリル酸やメタクリル酸、それらのエステル類、たとえ
ばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
ブチルなどがあげられる。これらは単独または２種以上
を組み合わせて用いられる。
【００１８】前記スチレン−アクリル系樹脂の具体例と
しては、三井東圧化学（株）製のＣＰＲ−２００や三洋
化成工業（株）製のＴＢ−１０００などがあげられる。
しては、三井東圧化学（株）製のＣＰＲ−２００や三洋
化成工業（株）製のＴＢ−１０００などがあげられる。
【００１９】前記着色剤（顔料または染料）としては、
カーボンブラック、アセチレンブラック、ナフトールイ
エロー、ベンガラなどの顔料や、アゾ系、アントラキノ
ン系、キサンテン系、メチン系などの染料などがあげら
れる。これらは定着画像の光学濃度を維持するのに必要
充分な量が用いられ、通常、バインダー樹脂１００部
（重量部、以下同様）に対して、顔料のばあい１〜１０
部、染料のばあい０．３〜３部添加される。
カーボンブラック、アセチレンブラック、ナフトールイ
エロー、ベンガラなどの顔料や、アゾ系、アントラキノ
ン系、キサンテン系、メチン系などの染料などがあげら
れる。これらは定着画像の光学濃度を維持するのに必要
充分な量が用いられ、通常、バインダー樹脂１００部
（重量部、以下同様）に対して、顔料のばあい１〜１０
部、染料のばあい０．３〜３部添加される。
【００２０】前記帯電制御剤としては、ニグロシン系染
料、アルキル基を含むアジン系染料、塩基性染料、モノ
アゾ染料、ニトロフミン酸およびその塩、サリチル酸、
ナフトエ酸のＣｏ、Ｃｒ、Ｆｅなどの金属錯体などが単
独または２種以上組み合わせて用いられる。前記帯電制
御剤のうちでは、ニグロシン系染料が、帯電特性、価格
の点から好ましく、さらにオレイン酸で変性されたもの
がバインダー樹脂への分散性の点から好ましい。
料、アルキル基を含むアジン系染料、塩基性染料、モノ
アゾ染料、ニトロフミン酸およびその塩、サリチル酸、
ナフトエ酸のＣｏ、Ｃｒ、Ｆｅなどの金属錯体などが単
独または２種以上組み合わせて用いられる。前記帯電制
御剤のうちでは、ニグロシン系染料が、帯電特性、価格
の点から好ましく、さらにオレイン酸で変性されたもの
がバインダー樹脂への分散性の点から好ましい。
【００２１】前記帯電制御剤の添加量は、バインダー樹
脂１００部に対して、通常０．５〜１０部、好ましくは
１〜５部である。
脂１００部に対して、通常０．５〜１０部、好ましくは
１〜５部である。
【００２２】また、前記必要により使用される定着性安
定剤としては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン、樹脂酸金属塩、脂肪酸エステ
ル、部分ケン化脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アル
コール、流動性を有するまたは固形のパラフィンワック
ス、アミド系ワックス、多価アルコールエステル、シリ
コーンワニス、脂肪族フルオロカーボンなどが単独また
は２種以上組み合わせて用いられる。
定剤としては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン、樹脂酸金属塩、脂肪酸エステ
ル、部分ケン化脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アル
コール、流動性を有するまたは固形のパラフィンワック
ス、アミド系ワックス、多価アルコールエステル、シリ
コーンワニス、脂肪族フルオロカーボンなどが単独また
は２種以上組み合わせて用いられる。
【００２３】前記定着性安定剤は、トナーの凝集性およ
び離型性を考慮してバインダー樹脂１００部に対して、
通常１〜１０部用いられる。
び離型性を考慮してバインダー樹脂１００部に対して、
通常１〜１０部用いられる。
【００２４】本発明のトナーは、上記配合剤を混練り、
粉砕し樹脂粉末にしたのち、またはさらに球形化処理し
たのち、流動性を調整するため有機または無機の外添剤
を添加混合することによりえられる。
粉砕し樹脂粉末にしたのち、またはさらに球形化処理し
たのち、流動性を調整するため有機または無機の外添剤
を添加混合することによりえられる。
【００２５】前記有機または無機微粉末としては、粒径
が５〜１５００ｍμである金属または非金属の酸化物の
微粉末、具体的には、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、酸化セリウム、酸化クロム、チタン酸スト
ロンチウムなどの微粉末があげられる。これらは単独ま
たは２種以上組み合わせて用いられる。
が５〜１５００ｍμである金属または非金属の酸化物の
微粉末、具体的には、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、酸化セリウム、酸化クロム、チタン酸スト
ロンチウムなどの微粉末があげられる。これらは単独ま
たは２種以上組み合わせて用いられる。
【００２６】前記外添剤の添加量は、トナー用樹脂粉末
１００部に対して０．１〜５部、さらには０．１〜１．
５部である。
１００部に対して０．１〜５部、さらには０．１〜１．
５部である。
【００２７】本発明の静電荷現像用トナーは、１ｋＨｚ
の周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１
１．４５以上、好ましくは１１．４７以上のものであ
る。体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１１．４５未満の
ばあいには紙が感光体に巻きつき、ジャミング（紙づま
り）トラブルの確率が大となる。
の周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１
１．４５以上、好ましくは１１．４７以上のものであ
る。体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１１．４５未満の
ばあいには紙が感光体に巻きつき、ジャミング（紙づま
り）トラブルの確率が大となる。
【００２８】前記体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒは、下
記の方法によって測定される値から算出される。
記の方法によって測定される値から算出される。
【００２９】試料として、バインダー樹脂、着色剤、帯
電制御剤、必要により用いられる添加剤などを混練およ
び粉砕し、外添剤を添加してえられた静電荷現像用トナ
ーを使用し、２３±５℃、湿度５５±１０％の条件下、
プレス成形（２９．４ＭＰａ（３００ｋｇｆ／ｃｍ2）
で５分間）し、５０ｍｍφ×厚さＴ（２ｍｍｔ）の円板
状試料を作製したのち、デシケーター中で１日保存した
ものを使用する。
電制御剤、必要により用いられる添加剤などを混練およ
び粉砕し、外添剤を添加してえられた静電荷現像用トナ
ーを使用し、２３±５℃、湿度５５±１０％の条件下、
プレス成形（２９．４ＭＰａ（３００ｋｇｆ／ｃｍ2）
で５分間）し、５０ｍｍφ×厚さＴ（２ｍｍｔ）の円板
状試料を作製したのち、デシケーター中で１日保存した
ものを使用する。
【００３０】ＴＲ−１０Ｃ型誘電体損測定器、ＷＢＧ−
９型発振器、ＢＤＡ−９型平衡点検出器、ＴＯ−９型恒
温槽、ＳＥ−７０型固体用電極（３８ｍｍφ電極使用）
からなる誘電体損測定装置ＴＲＳ−１０Ｔ型（安藤電機
（株）製）を用いて、温度２３±５℃、湿度５５±１０
％の条件下、真空状態での体積抵抗Ｒｏ、測定環境下で
の体積抵抗Ｒｘを測定する。測定は、試料を誘電体損測
定装置ＴＲＳ−１０Ｔ型の３８ｍｍφ平行電極に挟み、
１ｋＨｚの交流電界を印加したときのＲｏ、Ｒｘを測定
し、下記式（Ｉ）、式（II）より誘電損率ε″を算出す
ることにより求められる。なお、（Ｒｘ−Ｒｏ）は試料
の漏洩抵抗である。
９型発振器、ＢＤＡ−９型平衡点検出器、ＴＯ−９型恒
温槽、ＳＥ−７０型固体用電極（３８ｍｍφ電極使用）
からなる誘電体損測定装置ＴＲＳ−１０Ｔ型（安藤電機
（株）製）を用いて、温度２３±５℃、湿度５５±１０
％の条件下、真空状態での体積抵抗Ｒｏ、測定環境下で
の体積抵抗Ｒｘを測定する。測定は、試料を誘電体損測
定装置ＴＲＳ−１０Ｔ型の３８ｍｍφ平行電極に挟み、
１ｋＨｚの交流電界を印加したときのＲｏ、Ｒｘを測定
し、下記式（Ｉ）、式（II）より誘電損率ε″を算出す
ることにより求められる。なお、（Ｒｘ−Ｒｏ）は試料
の漏洩抵抗である。
【００３１】 ε″＝（Ｒｘ−Ｒｏ）×Ｔ×０．１５９ （Ｉ） Ｌｏｇ Ｒ＝９．５５７−Ｌｏｇ ε″ （II）
【００３２】本発明のトナーは、たとえば以下のような
方法により製造することができる。
方法により製造することができる。
【００３３】すなわち、バインダー樹脂と着色剤と帯電
制御剤とその他必要に応じて用いられる添加剤とを予備
混合し、ついで、たとえばエクストルーダーなどを用い
て溶融しながら混練する。そののち冷却し、ついで、た
とえばハンマーミル、ウィレー型粉砕機などを用いて粗
粉砕し、さらにたとえばジェットミルなどを用いて微粉
砕し、ついで分級して、所望の粒径の樹脂粉末をうる。
制御剤とその他必要に応じて用いられる添加剤とを予備
混合し、ついで、たとえばエクストルーダーなどを用い
て溶融しながら混練する。そののち冷却し、ついで、た
とえばハンマーミル、ウィレー型粉砕機などを用いて粗
粉砕し、さらにたとえばジェットミルなどを用いて微粉
砕し、ついで分級して、所望の粒径の樹脂粉末をうる。
【００３４】つぎに、要すれば、たとえば衝撃式粉砕機
を改良した表面処理装置を用いて、前記樹脂粉末に、気
相中において衝撃力による機械的エネルギーを繰り返し
て付与することにより、樹脂粒子を実質的に粉砕するこ
となく球形化処理を行なうことによって、粒径７〜１５
μｍの樹脂粉末をうる。えられた樹脂粉末に外添剤を常
法により添加、混合し、本発明のトナーをうる。
を改良した表面処理装置を用いて、前記樹脂粉末に、気
相中において衝撃力による機械的エネルギーを繰り返し
て付与することにより、樹脂粒子を実質的に粉砕するこ
となく球形化処理を行なうことによって、粒径７〜１５
μｍの樹脂粉末をうる。えられた樹脂粉末に外添剤を常
法により添加、混合し、本発明のトナーをうる。
【００３５】本発明のトナーは、種々の現像方法、たと
えばキャリアと混合して２成分系現像剤とし、現像剤
担持体上に担持させて搬送し、静電潜像を直接摺擦して
現像を行なう２成分系接触現像方法、キャリアと混合
して２成分系現像剤とし、厚さが現像空間の間隙より薄
く現像剤担持体上に担持させて搬送し、振動電界を作用
させてトナーを飛翔させて静電潜像に付着させる２成分
系ジャンピング現像方法、磁性または非磁性のトナー
よりなる１成分系現像剤とし、現像剤担持体上に担持さ
せながら現像空間に搬送し、静電潜像を直接摺擦しなが
らトナーを静電潜像に付着させて現像を行なう１成分系
接触現像方法、磁性または非磁性のトナーよりなる１
成分系現像剤とし、現像剤層を、厚さが現像空間の間隙
より薄く現像剤担持体上に担持させて現像空間に搬送す
るとともに、当該現像空間に振動電界を作用させること
により、トナーを飛翔させて静電潜像に付着させる１成
分系ジャンピング現像方法などを適用することができ
る。
えばキャリアと混合して２成分系現像剤とし、現像剤
担持体上に担持させて搬送し、静電潜像を直接摺擦して
現像を行なう２成分系接触現像方法、キャリアと混合
して２成分系現像剤とし、厚さが現像空間の間隙より薄
く現像剤担持体上に担持させて搬送し、振動電界を作用
させてトナーを飛翔させて静電潜像に付着させる２成分
系ジャンピング現像方法、磁性または非磁性のトナー
よりなる１成分系現像剤とし、現像剤担持体上に担持さ
せながら現像空間に搬送し、静電潜像を直接摺擦しなが
らトナーを静電潜像に付着させて現像を行なう１成分系
接触現像方法、磁性または非磁性のトナーよりなる１
成分系現像剤とし、現像剤層を、厚さが現像空間の間隙
より薄く現像剤担持体上に担持させて現像空間に搬送す
るとともに、当該現像空間に振動電界を作用させること
により、トナーを飛翔させて静電潜像に付着させる１成
分系ジャンピング現像方法などを適用することができ
る。
【００３６】前記キャリアにはとくに限定はないが、磁
性体粒子からなる非被覆キャリア、磁性体粒子の表面を
樹脂により処理してなる表面処理キャリア、バインダー
樹脂中に磁性体微粒子が分散含有されてなる磁性体分散
型キャリアなどが用いられうる。
性体粒子からなる非被覆キャリア、磁性体粒子の表面を
樹脂により処理してなる表面処理キャリア、バインダー
樹脂中に磁性体微粒子が分散含有されてなる磁性体分散
型キャリアなどが用いられうる。
【００３７】また、本発明のトナーは、熱定着方式、光
定着方式、好ましくは光定着方式により定着されて複写
画像が形成される。前記光定着方式の一例においては、
加熱源であるキセノンフラッシュランプ下を、トナーが
転写された転写材を通過させることにより、キセノンフ
ラッシュランプからの光エネルギーがトナーに吸収さ
れ、熱エネルギーに変換してトナーを溶融させ、転写材
に定着させる。キセノンフラッシュランプからの光は７
００ｎｍから１２００ｎｍの近赤外領域に発光ピークを
もつため、トナー（とくにカーボンを着色剤として含む
モノクロトナー）は光エネルギーを効率よく吸収する
が、紙はほとんど吸収しないため、フラッシュ定着によ
る紙へのダメージが少ない。
定着方式、好ましくは光定着方式により定着されて複写
画像が形成される。前記光定着方式の一例においては、
加熱源であるキセノンフラッシュランプ下を、トナーが
転写された転写材を通過させることにより、キセノンフ
ラッシュランプからの光エネルギーがトナーに吸収さ
れ、熱エネルギーに変換してトナーを溶融させ、転写材
に定着させる。キセノンフラッシュランプからの光は７
００ｎｍから１２００ｎｍの近赤外領域に発光ピークを
もつため、トナー（とくにカーボンを着色剤として含む
モノクロトナー）は光エネルギーを効率よく吸収する
が、紙はほとんど吸収しないため、フラッシュ定着によ
る紙へのダメージが少ない。
【００３８】本発明のトナーを高速画像出しに用いるば
あい、１ｋＨｚの周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値
Ｌｏｇ Ｒが１１．４５以上と大きいトナーを用いるた
め、カット紙を用いても感光体への巻きつき、ジャミン
グが低減せしめられ、高速で安定して定着を行なうこと
ができる。
あい、１ｋＨｚの周波数で測定した体積抵抗Ｒの対数値
Ｌｏｇ Ｒが１１．４５以上と大きいトナーを用いるた
め、カット紙を用いても感光体への巻きつき、ジャミン
グが低減せしめられ、高速で安定して定着を行なうこと
ができる。
【００３９】
【実施例】以下、本発明のトナーを実施例に基づいて説
明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもので
はない。
明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００４０】なお、実施例および比較例で用いる成分を
以下にまとめて示す。
以下にまとめて示す。
【００４１】バインダー樹脂 ポリエステル樹脂 ＰＥｓ：日本カーバイド工業（株）製のＦＴ−００６ ＰＥｓ：（株）花王製のＮＥ１１１０ スチレン−アクリル系樹脂 Ｓｔ−Ａｃ：三井東圧化学（株）製のＣＰＲ−２００ Ｓｔ−Ａｃ：三洋化成工業（株）製のＴＢ−１０００ 着色剤 ＭＡ−１００：三菱化学（株）製のカーボンブラック ケッチエンブラックＥＣ：ライオンアグゾ（株）製のカ
ーボンブラック 帯電制御剤（ＣＣＡ） ボントロンＮ−１３：オリエント化学（株）製、ニグロ
シン系染料のオレイン酸変性物 定着性安定剤 ビスコール５５０Ｐ：三洋化成工業（株）製、ポリプロ
ピレンワックス 外添剤 ＨＸＫ−２１５０：ヘキスト社製、疎水性シリカ
ーボンブラック 帯電制御剤（ＣＣＡ） ボントロンＮ−１３：オリエント化学（株）製、ニグロ
シン系染料のオレイン酸変性物 定着性安定剤 ビスコール５５０Ｐ：三洋化成工業（株）製、ポリプロ
ピレンワックス 外添剤 ＨＸＫ−２１５０：ヘキスト社製、疎水性シリカ
【００４２】実施例１〜６および比較例１〜４ 外添剤（シリカ）を除く表１記載の成分を表１記載の量
配合し、ヘンシェルミキサーにより予備混合したのち、
エクストルーダーにより９０〜１３０℃の所定温度で溶
融混合し、ついで冷却し、粗粉砕したのち、ジェットミ
ルにより微粉砕し、さらに分級して平均粒径が７．５μ
ｍで５μｍ以下の粒子の割合が１％、２０μｍ以上の粒
子の割合が０．５％の樹脂粉末をえた。
配合し、ヘンシェルミキサーにより予備混合したのち、
エクストルーダーにより９０〜１３０℃の所定温度で溶
融混合し、ついで冷却し、粗粉砕したのち、ジェットミ
ルにより微粉砕し、さらに分級して平均粒径が７．５μ
ｍで５μｍ以下の粒子の割合が１％、２０μｍ以上の粒
子の割合が０．５％の樹脂粉末をえた。
【００４３】えられた樹脂粉末に対して外添剤（シリ
カ）を加えて混合し、トナーをえた。
カ）を加えて混合し、トナーをえた。
【００４４】えられたトナーを用いて体積抵抗Ｒの対数
Ｌｏｇ Ｒおよび下記連続印刷法によりカット紙分離特
性を評価した。結果を表１に示す。
Ｌｏｇ Ｒおよび下記連続印刷法によりカット紙分離特
性を評価した。結果を表１に示す。
【００４５】なお、表１中の混練条件は、エクストルー
ダーで混練するときのシリンダー温度で表わし、強は９
０℃、普は１１０℃、弱は１３０℃を示す。
ダーで混練するときのシリンダー温度で表わし、強は９
０℃、普は１１０℃、弱は１３０℃を示す。
【００４６】（カット紙分離性評価）カット紙プリンタ
（富士通（株）製ＴＡＵＲＵＳ）にトナーをいれ、黒白
比５．５％、１５０頁／分で１０００頁の連続印刷を１
０サイクル繰り返した。１０００頁でジャミングを発生
しなかったばあいをＯＫとし、ＯＫ回数／１０サイクル
で評価した。
（富士通（株）製ＴＡＵＲＵＳ）にトナーをいれ、黒白
比５．５％、１５０頁／分で１０００頁の連続印刷を１
０サイクル繰り返した。１０００頁でジャミングを発生
しなかったばあいをＯＫとし、ＯＫ回数／１０サイクル
で評価した。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明のトナーを使用すると、電子写真
方式を用いた高速プリンタなどにおける画像出し、とく
に高速画像出しにおいても感光体へのカット紙の巻き付
きを低減させることができる。
方式を用いた高速プリンタなどにおける画像出し、とく
に高速画像出しにおいても感光体へのカット紙の巻き付
きを低減させることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 バインダー樹脂、着色剤、帯電制御剤を
混合、粉砕、分級した粉末に外添剤を添加してなる静電
荷現像用トナーであって、１ｋＨｚの周波数で測定した
体積抵抗Ｒの対数値Ｌｏｇ Ｒが１１．４５以上である
ことを特徴とする静電荷現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25894197A JPH1195476A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 紙分離性にすぐれた静電荷現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25894197A JPH1195476A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 紙分離性にすぐれた静電荷現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1195476A true JPH1195476A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17327172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25894197A Pending JPH1195476A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 紙分離性にすぐれた静電荷現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1195476A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004045843A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004054053A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004054064A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004069787A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP25894197A patent/JPH1195476A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004045843A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004054053A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004054064A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| JP2004069787A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
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