JPH1194125A - 免震配管 - Google Patents
免震配管Info
- Publication number
- JPH1194125A JPH1194125A JP25720997A JP25720997A JPH1194125A JP H1194125 A JPH1194125 A JP H1194125A JP 25720997 A JP25720997 A JP 25720997A JP 25720997 A JP25720997 A JP 25720997A JP H1194125 A JPH1194125 A JP H1194125A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping
- pipe
- building
- elbow joint
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】小さな配管スペースで配管でき、メンテナンス
性にも優れ、各可撓管が均等な力で変位を吸収して、長
期に亘って安定して変位吸収能力を維持する免震配管を
提供する。 【構成】所定長さの第１の可撓管と第２の可撓管をエル
ボ継手を介して略直角方向に接続したＬ字形可撓配管を
設け、該Ｌ字形可撓配管の一端部は地盤側埋設配管に接
続し他端部は建築物内の配管に接続するとともに、配管
ピット内の底面で水平方向に移動可能なキャスターと上
下方向に移動可能な弾性手段とを有す支持架台上に前記
エルボ継手を支持して、前記地盤側配管と建築物内配管
との間を連結したことを特徴とする免震配管である。
性にも優れ、各可撓管が均等な力で変位を吸収して、長
期に亘って安定して変位吸収能力を維持する免震配管を
提供する。 【構成】所定長さの第１の可撓管と第２の可撓管をエル
ボ継手を介して略直角方向に接続したＬ字形可撓配管を
設け、該Ｌ字形可撓配管の一端部は地盤側埋設配管に接
続し他端部は建築物内の配管に接続するとともに、配管
ピット内の底面で水平方向に移動可能なキャスターと上
下方向に移動可能な弾性手段とを有す支持架台上に前記
エルボ継手を支持して、前記地盤側配管と建築物内配管
との間を連結したことを特徴とする免震配管である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に中層建築物等
に実施されている免震構造建築物に対して有効な免震配
管に関するものである。
に実施されている免震構造建築物に対して有効な免震配
管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年多く採用されている免震構造建築物
は、地面基礎と建築物との間に積層ゴム及びダンパー等
を介して地震の振動よりも建築物の振動を低減するよう
にした構法である。地震時には地面と建築物との間が積
層ゴムやダンパー等によって地震による振動が吸収され
て地面の振動よりも建築物の振動が小さくなる。ところ
が地面と建築物間で見れば従来の地面と建築物が一体の
構造よりもはるかに大きな振動が生じ、地盤側配管と建
築物配管との連結が損傷する問題がある。
は、地面基礎と建築物との間に積層ゴム及びダンパー等
を介して地震の振動よりも建築物の振動を低減するよう
にした構法である。地震時には地面と建築物との間が積
層ゴムやダンパー等によって地震による振動が吸収され
て地面の振動よりも建築物の振動が小さくなる。ところ
が地面と建築物間で見れば従来の地面と建築物が一体の
構造よりもはるかに大きな振動が生じ、地盤側配管と建
築物配管との連結が損傷する問題がある。
【０００３】このための配管として従来特許第２５９８
７７２号公報で開示された配管支持構造物がある。この
ものは図７、図８に示すように、可撓管１と可撓管２と
を継手３でＬ字形に接続し、この接続部分を可動支持架
台４に固定し、地盤側に設けた水平支持台５上にテフロ
ン等の摩擦低減手段６を介して可動支持架台４を摺動自
在に設け、可撓管１の端部を建物側配管７と、可撓管２
の端部を地盤側配管８と夫々接続し、地震の際の建物側
配管７と地盤側配管８との相対変位を吸収するようにし
たものである。
７７２号公報で開示された配管支持構造物がある。この
ものは図７、図８に示すように、可撓管１と可撓管２と
を継手３でＬ字形に接続し、この接続部分を可動支持架
台４に固定し、地盤側に設けた水平支持台５上にテフロ
ン等の摩擦低減手段６を介して可動支持架台４を摺動自
在に設け、可撓管１の端部を建物側配管７と、可撓管２
の端部を地盤側配管８と夫々接続し、地震の際の建物側
配管７と地盤側配管８との相対変位を吸収するようにし
たものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の配管支持構
造物は、地盤側に水平支持台５を設置する必要があり、
水平支持台５上にテフロン等の摩擦低減部材６や支持架
台４を設けなければならず、配管施工上に問題があっ
た。また水平支持台５上を支持架台４が摺動するため、
支持架台４を摺動するための力が必要で、地震の際の振
動変位の方向によっては、例えば上下方向の変位ではＬ
字形に接続した可撓管１と２のどちらか一方の可撓管に
余分な変位応力が加わり、可撓管１と２で均等な力で変
位を吸収できず、どちらか一方の可撓管に大きな力が加
わるため、これらを加味して可撓管の長さを長く設ける
必要があった。
造物は、地盤側に水平支持台５を設置する必要があり、
水平支持台５上にテフロン等の摩擦低減部材６や支持架
台４を設けなければならず、配管施工上に問題があっ
た。また水平支持台５上を支持架台４が摺動するため、
支持架台４を摺動するための力が必要で、地震の際の振
動変位の方向によっては、例えば上下方向の変位ではＬ
字形に接続した可撓管１と２のどちらか一方の可撓管に
余分な変位応力が加わり、可撓管１と２で均等な力で変
位を吸収できず、どちらか一方の可撓管に大きな力が加
わるため、これらを加味して可撓管の長さを長く設ける
必要があった。
【０００５】また配管施工した時点では支持架台４が摺
動自在で地震に対する変位を吸収する能力を備えていた
としても、長期の間には水平支持台５上に塵や異物が堆
積したり、或いは支持架台の腐食によって水平支持台５
上を支持架台４が摺動できず動かなくなり、とっさの地
震の際に本来の変位吸収能力が果たされなくなる問題が
あった。本発明は上記の課題を克服して、小さな配管ス
ペースで配管でき、メンテナンス性にも優れ、各可撓管
が均等な力で変位を吸収して、長期に亘って安定して変
位吸収能力を維持する免震配管を提供することを目的と
する。
動自在で地震に対する変位を吸収する能力を備えていた
としても、長期の間には水平支持台５上に塵や異物が堆
積したり、或いは支持架台の腐食によって水平支持台５
上を支持架台４が摺動できず動かなくなり、とっさの地
震の際に本来の変位吸収能力が果たされなくなる問題が
あった。本発明は上記の課題を克服して、小さな配管ス
ペースで配管でき、メンテナンス性にも優れ、各可撓管
が均等な力で変位を吸収して、長期に亘って安定して変
位吸収能力を維持する免震配管を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、所定長
さの第１の可撓管と第２の可撓管をエルボ継手を介して
略直角方向に接続したＬ字形可撓配管を設け、該Ｌ字形
可撓配管の一端部は地盤側配管に接続し他端部は建築物
内の配管に接続するとともに、配管ピット内の底面で水
平方向に移動可能なキャスターと上下方向に移動可能な
弾性手段とを有す支持架台上に前記エルボ継手を支持し
て、前記地盤側配管と建築物内配管との間を連結したこ
とを特徴とする免震配管である。
さの第１の可撓管と第２の可撓管をエルボ継手を介して
略直角方向に接続したＬ字形可撓配管を設け、該Ｌ字形
可撓配管の一端部は地盤側配管に接続し他端部は建築物
内の配管に接続するとともに、配管ピット内の底面で水
平方向に移動可能なキャスターと上下方向に移動可能な
弾性手段とを有す支持架台上に前記エルボ継手を支持し
て、前記地盤側配管と建築物内配管との間を連結したこ
とを特徴とする免震配管である。
【０００７】
【作用】本発明は上記の構成であるから、地震時の震動
に対して建築物が不規則な震動をしても可撓管は略直角
方向に連結されており、各可撓管に加わる曲げや伸び等
の変位が直角方向に連結された互いの可撓管の間で吸収
されて、各可撓管の変位が少なくなる。特に連結部のエ
ルボ継手は水平方向と上下方向に移動可能なキャスター
と弾性手段付の支持架台上に支持されているので、連結
エルボ継手部は上下左右前後のどんな方向にも自由に移
動可能のため、どんな方向の地震の変位に対しても各可
撓管に均等な力が加わって変位を吸収することができ
る。従って各可撓管に加わる変位力が少ないので可撓管
の強度的安全性が増し、更に全体として大きな変位吸収
力を持つので大きな免震性能を有する。
に対して建築物が不規則な震動をしても可撓管は略直角
方向に連結されており、各可撓管に加わる曲げや伸び等
の変位が直角方向に連結された互いの可撓管の間で吸収
されて、各可撓管の変位が少なくなる。特に連結部のエ
ルボ継手は水平方向と上下方向に移動可能なキャスター
と弾性手段付の支持架台上に支持されているので、連結
エルボ継手部は上下左右前後のどんな方向にも自由に移
動可能のため、どんな方向の地震の変位に対しても各可
撓管に均等な力が加わって変位を吸収することができ
る。従って各可撓管に加わる変位力が少ないので可撓管
の強度的安全性が増し、更に全体として大きな変位吸収
力を持つので大きな免震性能を有する。
【０００８】また、配管ピット空間内で上下方向及び水
平方向共自由に移動可能に支持されたものであるから、
従来の塵や異物が水平支持台上に堆積して変位吸収能力
が低下したり、支持架台が腐食してＬ字形可撓管が可動
不能になるような問題が生じず、このため従来より短い
可撓管でも対応でき、メンテナンス性が大幅に向上す
る。更に配管ピット内がすっきりし、ガス配管や給水配
管等複数の配管をまとめて支持架台上に支持し配管する
ことが可能で、配管施工が簡略化され、施工工期や施工
費用が大幅に低減される。
平方向共自由に移動可能に支持されたものであるから、
従来の塵や異物が水平支持台上に堆積して変位吸収能力
が低下したり、支持架台が腐食してＬ字形可撓管が可動
不能になるような問題が生じず、このため従来より短い
可撓管でも対応でき、メンテナンス性が大幅に向上す
る。更に配管ピット内がすっきりし、ガス配管や給水配
管等複数の配管をまとめて支持架台上に支持し配管する
ことが可能で、配管施工が簡略化され、施工工期や施工
費用が大幅に低減される。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例を示す免震配管の状態を示
す模式図であって、免震構法によって建られた建築物１
０は地盤基礎１１との間に積層ゴム１２やダンパーを設
けて建られており、積層ゴム１２で建築物１０の震動を
吸収するように建られている。建築物１０は建物内の各
階で使用できるようにガス、給水及び排水配管等が行な
われており、これらの建物内の元配管１３は地盤側配管
１４と免震配管２０を介して接続されている。図２は耐
震配管２０を示す斜視図で、図３は図２の支持架台３０
の一実施例を示す正面図、図４は図３の支持架台３０と
キャスター台３２を連結するクッション装置５０の断面
図である。
る。図１は本発明の一実施例を示す免震配管の状態を示
す模式図であって、免震構法によって建られた建築物１
０は地盤基礎１１との間に積層ゴム１２やダンパーを設
けて建られており、積層ゴム１２で建築物１０の震動を
吸収するように建られている。建築物１０は建物内の各
階で使用できるようにガス、給水及び排水配管等が行な
われており、これらの建物内の元配管１３は地盤側配管
１４と免震配管２０を介して接続されている。図２は耐
震配管２０を示す斜視図で、図３は図２の支持架台３０
の一実施例を示す正面図、図４は図３の支持架台３０と
キャスター台３２を連結するクッション装置５０の断面
図である。
【００１０】本実施例の免震配管２０は、図示のように
２本の金属製フレキシブル管２１と２２を金属製管継手
エルボ２３で接続したもので、一端２４は地盤側に固定
して地中埋設配管１４と接続されている。また他端２５
は建築物１０側に固定して建物内の元配管１３と接続さ
れている。金属製フレキシブル管２１、２２は、内部が
ステンレス製の断面波山形状の気密蛇腹管で、この外面
に内部の蛇腹管を保護する屈曲自在な金属製保護管を被
せて伸びに対する強度を持たせてある。金属フレキシブ
ル管２１、２２の長さは、金属フレキシブル管自体の撓
み強度にもよるが、３００ｍｍ〜３２００ｍｍの間で建
築物や配管現場の状況、および地震に対する安全性を見
込んで決められる。尚、金属製フレキシブル管２１、２
２に代えて樹脂やゴム等を主体とする可撓管であっても
よい。
２本の金属製フレキシブル管２１と２２を金属製管継手
エルボ２３で接続したもので、一端２４は地盤側に固定
して地中埋設配管１４と接続されている。また他端２５
は建築物１０側に固定して建物内の元配管１３と接続さ
れている。金属製フレキシブル管２１、２２は、内部が
ステンレス製の断面波山形状の気密蛇腹管で、この外面
に内部の蛇腹管を保護する屈曲自在な金属製保護管を被
せて伸びに対する強度を持たせてある。金属フレキシブ
ル管２１、２２の長さは、金属フレキシブル管自体の撓
み強度にもよるが、３００ｍｍ〜３２００ｍｍの間で建
築物や配管現場の状況、および地震に対する安全性を見
込んで決められる。尚、金属製フレキシブル管２１、２
２に代えて樹脂やゴム等を主体とする可撓管であっても
よい。
【００１１】２本の金属製フレキシブル管２１と２２を
連結したエルボ継手２３は、支持架台３０に固定してあ
り、支持架台３０は金属製フレキシブル管２１と２２が
地面上に接しないで自由に動ける高さに保持されてい
る。架台３０の下部は配管ピット内の底面上を自由に移
動する４個のキャスター３１を設けたキャスター台３２
とクッション装置５０で連結されている。図４にクッシ
ョン装置５０を示し、キャスター台３２の中央部に外筒
３３を立設してある。架台３０には案内筒３４をボルト
３５で固定してある。５１は外筒３３と案内筒３４内に
装着して摺動する内筒で、案内筒３４内に装着したコイ
ルばね５２と内筒５１の上端面を係合させコイルばね５
２の反発力で架台３０の重力を支えて釣り合わせてい
る。また内筒５１の下部にはおねじ５６を設けてあり、
おねじ５６に螺合するロックナット５３でキャスター台
３２との高さ調節を行なう。また内筒５１の案内筒３４
との装着側に上下方向の溝５４を設け、溝５４内に案内
筒３４に螺合したボルト５５を挿入して溝５４の長さ分
案内筒３４が上下方向に弾性的に移動するようにしてあ
る。従って架台３０はエルボ継手２３の動きに応じて配
管ピット内を水平方向及び上下方向自在に移動できる。
連結したエルボ継手２３は、支持架台３０に固定してあ
り、支持架台３０は金属製フレキシブル管２１と２２が
地面上に接しないで自由に動ける高さに保持されてい
る。架台３０の下部は配管ピット内の底面上を自由に移
動する４個のキャスター３１を設けたキャスター台３２
とクッション装置５０で連結されている。図４にクッシ
ョン装置５０を示し、キャスター台３２の中央部に外筒
３３を立設してある。架台３０には案内筒３４をボルト
３５で固定してある。５１は外筒３３と案内筒３４内に
装着して摺動する内筒で、案内筒３４内に装着したコイ
ルばね５２と内筒５１の上端面を係合させコイルばね５
２の反発力で架台３０の重力を支えて釣り合わせてい
る。また内筒５１の下部にはおねじ５６を設けてあり、
おねじ５６に螺合するロックナット５３でキャスター台
３２との高さ調節を行なう。また内筒５１の案内筒３４
との装着側に上下方向の溝５４を設け、溝５４内に案内
筒３４に螺合したボルト５５を挿入して溝５４の長さ分
案内筒３４が上下方向に弾性的に移動するようにしてあ
る。従って架台３０はエルボ継手２３の動きに応じて配
管ピット内を水平方向及び上下方向自在に移動できる。
【００１２】次に図５、図６に別の実施例の支持架台を
示す。図５は支持架台６０の正面図で、この実施例では
キャスター台３２に設けた４個のキャスター３１の各々
に上下に移動可能なダンパー装置６１を設けていわゆる
独立懸架型としてある。図６はこのダンパー装置６１の
断面図で、キャスター台３２の４隅のキャスター３１の
取付位置に円筒上のダンパー６２を固定し、ダンパー６
２内には上部コイルばね６３と下部コイルばね６４とば
ね６３、６４に挟着されたピストン形のガイドバー６５
を装着してあり、ガイドバー６５の下部にキャスター３
１の軸３６を螺合してある。またダンパー６２の上面に
はコイルばね６３の上面にばね６３の強さを調節ずるナ
ット６６を設け、ナット６６上部のロックナット６７で
蓋しナット６６を固定している。
示す。図５は支持架台６０の正面図で、この実施例では
キャスター台３２に設けた４個のキャスター３１の各々
に上下に移動可能なダンパー装置６１を設けていわゆる
独立懸架型としてある。図６はこのダンパー装置６１の
断面図で、キャスター台３２の４隅のキャスター３１の
取付位置に円筒上のダンパー６２を固定し、ダンパー６
２内には上部コイルばね６３と下部コイルばね６４とば
ね６３、６４に挟着されたピストン形のガイドバー６５
を装着してあり、ガイドバー６５の下部にキャスター３
１の軸３６を螺合してある。またダンパー６２の上面に
はコイルばね６３の上面にばね６３の強さを調節ずるナ
ット６６を設け、ナット６６上部のロックナット６７で
蓋しナット６６を固定している。
【００１３】また架台６０とキャスター台３２は前記図
４の実施例のクッション装置５０と同じ構造のクッショ
ン装置５０で連結してある。この実施例ではキャスター
台３２の４隅のキャスター３１がダンパー６１によって
夫々独立して上下に移動できるので、クッション装置５
０は単に高さ調節だけを受け持つ構造であってもよい。
またこの実施例では４隅のキャスター３１が夫々に上下
移動できるので、傾斜した方向の変位も吸収することが
でき、よりフレキシブルに変位を吸収することができ
る。従って例えば地震の振動が上下、前後、左右、斜め
方向のどの方向の変位に対しても、フレキシブル管２
１、２２を連結しているエルボ継手部２３が、これに追
随して移動するため、両方のフレキシブル管２１、２２
が均等な変位力で受けて変位が吸収できる。上記実施例
では金属フレキシブル管１本を連結した例で説明した
が、これを複数本まとめて連結して支持架台上に固定し
変位を吸収する配管としてもよいことは当然である。
４の実施例のクッション装置５０と同じ構造のクッショ
ン装置５０で連結してある。この実施例ではキャスター
台３２の４隅のキャスター３１がダンパー６１によって
夫々独立して上下に移動できるので、クッション装置５
０は単に高さ調節だけを受け持つ構造であってもよい。
またこの実施例では４隅のキャスター３１が夫々に上下
移動できるので、傾斜した方向の変位も吸収することが
でき、よりフレキシブルに変位を吸収することができ
る。従って例えば地震の振動が上下、前後、左右、斜め
方向のどの方向の変位に対しても、フレキシブル管２
１、２２を連結しているエルボ継手部２３が、これに追
随して移動するため、両方のフレキシブル管２１、２２
が均等な変位力で受けて変位が吸収できる。上記実施例
では金属フレキシブル管１本を連結した例で説明した
が、これを複数本まとめて連結して支持架台上に固定し
変位を吸収する配管としてもよいことは当然である。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明のごとく本発明の免震配管
は、各可撓管を連結したエルボ継手を水平方向に移動可
能なキャスターと上下方向に移動可能な弾性手段付の支
持架台上に支持して配管してあるので、あらゆる方向の
地震の変位を吸収する。また各可撓管に均等な力が加わ
って変位が吸収されるので、可撓管の強度的安全性が増
し、全体として大きな変位吸収能力を持つ。また配管ピ
ットの空間内で上下方向及び水平方向共自由に移動可能
に配管されたものであるから、配管ピット内がすっきり
とし、ガス配管や給水配管等複数の配管をまとめて支持
架台上に支持し配管することが可能で、配管施工が簡略
化され、施工工期や施工費用が大幅に低減される。
は、各可撓管を連結したエルボ継手を水平方向に移動可
能なキャスターと上下方向に移動可能な弾性手段付の支
持架台上に支持して配管してあるので、あらゆる方向の
地震の変位を吸収する。また各可撓管に均等な力が加わ
って変位が吸収されるので、可撓管の強度的安全性が増
し、全体として大きな変位吸収能力を持つ。また配管ピ
ットの空間内で上下方向及び水平方向共自由に移動可能
に配管されたものであるから、配管ピット内がすっきり
とし、ガス配管や給水配管等複数の配管をまとめて支持
架台上に支持し配管することが可能で、配管施工が簡略
化され、施工工期や施工費用が大幅に低減される。
【図１】 本発明の一実施例を示す耐震配管した状態を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図２】 本発明の一実施例を示す耐震配管２０を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 図２の耐震配管の支持架台３０の一実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図４】 図３のクッション装置５０を示す断面図であ
る。
る。
【図５】 別の実施例の支持架台６０を示す正面図であ
る。
る。
【図６】 図５の夫々のキャスターに設けたダンパー装
置６１を示す断面図である。
置６１を示す断面図である。
【図７】 従来の耐震配管の側面図である。
【図８】 図７の耐震配管の平面図である。
１０ 建築物 １１ 地盤基礎 １２ 積層ゴム １３ 建物の元配管 １４ 地中埋設配管 ２０ 免震配管 ２１、２２ 金属製フレキシブル管 ２３ エルボ継手 ３０、６０ 支持架台 ３１ キャスター ３２ キャスター台 ３３ 外筒 ３４ 案内筒 ３５、５５ ボルト ３６ キャスター軸 ５０ クッション装置 ５１ 内筒 ５２、６３、６４ コイルばね ５３ ロックナット ５４ 溝 ５６ おねじ ６１ ダンパー装置 ６２ ダンパー ６５ ガイドバー ６６ ナット ６７ ロックナット
Claims (1)
- 【請求項１】 所定長さの第１の可撓管と第２の可撓管
をエルボ継手を介して略直角方向に接続したＬ字形可撓
配管を設け、該Ｌ字形可撓配管の一端部は地盤側配管に
接続し他端部は建築物内の配管に接続するとともに、配
管ピット内の底面で水平方向に移動可能なキャスターと
上下方向に移動可能な弾性手段とを有す支持架台上に前
記エルボ継手を支持して、前記地盤側配管と建築物内配
管との間を連結したことを特徴とする免震配管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720997A JPH1194125A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 免震配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720997A JPH1194125A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 免震配管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194125A true JPH1194125A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17303185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25720997A Pending JPH1194125A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 免震配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1194125A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146773A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-05-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 免震建築物用配管構造、該配管構造を備えた建物、及び該配管構造の取付方法 |
| JP2006322194A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 免震住宅用管継手 |
| JP2010229633A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Takiron Co Ltd | 排水設備の配管接続構造並びに配管接続方法 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP25720997A patent/JPH1194125A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146773A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-05-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 免震建築物用配管構造、該配管構造を備えた建物、及び該配管構造の取付方法 |
| JP2006322194A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 免震住宅用管継手 |
| JP2010229633A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Takiron Co Ltd | 排水設備の配管接続構造並びに配管接続方法 |
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