JPH1189410A - コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 - Google Patents
コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造Info
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- JPH1189410A JPH1189410A JP9258091A JP25809197A JPH1189410A JP H1189410 A JPH1189410 A JP H1189410A JP 9258091 A JP9258091 A JP 9258091A JP 25809197 A JP25809197 A JP 25809197A JP H1189410 A JPH1189410 A JP H1189410A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オプション仕様の機種のアンローダ用の電装
機器を設けるための接続用配線構造の標準仕様の機種と
の共通化を図って、構造の簡素化並びにコスト低下を図
る。 【解決手段】 標準仕様の制御装置２１に接続される電
気配線ハーネスと、標準仕様のアンローダ用電装機器に
接続される電気配線ハーネスとを、一対のコネクタ片３
６Ｍ，３６Ｆからなる第１コネクタ３６で接続及び接続
解除可能に構成するとともに、オプション仕様の制御装
置３０及びオプション仕様のアンローダ用電装機器に接
続される電気配線ハーネスに、第１コネクタ３６の各コ
ネクタ片３６Ｍ，３６Ｆに各別に接続及び接続解除可能
な一対のコネクタ片３８Ｍ，３８Ｆからなる第２コネク
タ３８を設けてあるコンバインのアンローダ用電装機器
の配線構造。
機器を設けるための接続用配線構造の標準仕様の機種と
の共通化を図って、構造の簡素化並びにコスト低下を図
る。 【解決手段】 標準仕様の制御装置２１に接続される電
気配線ハーネスと、標準仕様のアンローダ用電装機器に
接続される電気配線ハーネスとを、一対のコネクタ片３
６Ｍ，３６Ｆからなる第１コネクタ３６で接続及び接続
解除可能に構成するとともに、オプション仕様の制御装
置３０及びオプション仕様のアンローダ用電装機器に接
続される電気配線ハーネスに、第１コネクタ３６の各コ
ネクタ片３６Ｍ，３６Ｆに各別に接続及び接続解除可能
な一対のコネクタ片３８Ｍ，３８Ｆからなる第２コネク
タ３８を設けてあるコンバインのアンローダ用電装機器
の配線構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのアン
ローダ用電装機器の配線構造に関する。
ローダ用電装機器の配線構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインのアンローダ用電装機
器の配線構造にあっては、アンローダ装置を標準仕様で
装備する機種と、その標準仕様のものにさらにオプショ
ン機能を付加して構成したオプション仕様の機種とで異
なる配線となるため、標準仕様の場合は標準仕様の制御
装置と標準仕様のアンローダ用電装機器とを電気配線ハ
ーネスで互いに接続可能にしているのに対して、オプシ
ョン仕様の場合は、標準仕様のアンローダ用電装機器の
電気配線ハーネスと、オプション仕様の制御装置やオプ
ション仕様のアンローダ用電装機器の電気配線ハーネス
とを共に一つのハーネスとなるように構成した特別な電
気配線ハーネスによって、標準仕様の制御装置にその電
気配線ハーネスを接続するようにしていた。その場合、
標準仕様の制御装置側の接続用電気ハーネスも単に標準
仕様のアンローダ装置の電装機器の電気配線ハーネスを
接続するものと異なる仕様の電気配線ハーネスに構成し
ていた。
器の配線構造にあっては、アンローダ装置を標準仕様で
装備する機種と、その標準仕様のものにさらにオプショ
ン機能を付加して構成したオプション仕様の機種とで異
なる配線となるため、標準仕様の場合は標準仕様の制御
装置と標準仕様のアンローダ用電装機器とを電気配線ハ
ーネスで互いに接続可能にしているのに対して、オプシ
ョン仕様の場合は、標準仕様のアンローダ用電装機器の
電気配線ハーネスと、オプション仕様の制御装置やオプ
ション仕様のアンローダ用電装機器の電気配線ハーネス
とを共に一つのハーネスとなるように構成した特別な電
気配線ハーネスによって、標準仕様の制御装置にその電
気配線ハーネスを接続するようにしていた。その場合、
標準仕様の制御装置側の接続用電気ハーネスも単に標準
仕様のアンローダ装置の電装機器の電気配線ハーネスを
接続するものと異なる仕様の電気配線ハーネスに構成し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、上記従来構造
のものでは、オプション仕様の機種においては、単に標
準仕様の機種にオプションとしての電装機器や制御装置
を接続するだけでオプション機能を発揮させることがで
きるものでなく、標準仕様の制御装置側の電気配線構造
もオプション仕様のものが接続できるように特別なもの
にしなければならなかったので、各機種毎に特別な配線
構造を設けなければならない点でコスト高を招来するも
のとなっていた。
のものでは、オプション仕様の機種においては、単に標
準仕様の機種にオプションとしての電装機器や制御装置
を接続するだけでオプション機能を発揮させることがで
きるものでなく、標準仕様の制御装置側の電気配線構造
もオプション仕様のものが接続できるように特別なもの
にしなければならなかったので、各機種毎に特別な配線
構造を設けなければならない点でコスト高を招来するも
のとなっていた。
【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、オプション仕様の機種のアンローダ用の電装
機器を設けるための接続用配線構造の標準仕様の機種と
の共通化を図って、構造の簡素化並びにコスト低下を図
ることのできるコンバインのアンローダ用電装機器の配
線構造の提供を目的とする。
であって、オプション仕様の機種のアンローダ用の電装
機器を設けるための接続用配線構造の標準仕様の機種と
の共通化を図って、構造の簡素化並びにコスト低下を図
ることのできるコンバインのアンローダ用電装機器の配
線構造の提供を目的とする。
【０００５】
（構成） 本発明の請求項１にかかるコンバインのアン
ローダ用電装機器の配線構造は、標準仕様の制御装置に
接続される電気配線ハーネスと、標準仕様のアンローダ
用電装機器に接続される電気配線ハーネスとを、一対の
コネクタ片からなる第１コネクタで接続及び接続解除可
能に構成するとともに、オプション仕様の制御装置及び
オプション仕様のアンローダ用電装機器に接続される電
気配線ハーネスに、前記第１コネクタの各コネクタ片に
各別に接続及び接続解除可能な一対のコネクタ片からな
る第２コネクタを設けてあることを特徴構成とする。
ローダ用電装機器の配線構造は、標準仕様の制御装置に
接続される電気配線ハーネスと、標準仕様のアンローダ
用電装機器に接続される電気配線ハーネスとを、一対の
コネクタ片からなる第１コネクタで接続及び接続解除可
能に構成するとともに、オプション仕様の制御装置及び
オプション仕様のアンローダ用電装機器に接続される電
気配線ハーネスに、前記第１コネクタの各コネクタ片に
各別に接続及び接続解除可能な一対のコネクタ片からな
る第２コネクタを設けてあることを特徴構成とする。
【０００６】（作用） 本発明の請求項１にかかる構成
によれば、オプション仕様の制御装置及びオプション仕
様のアンローダ用電装機器を、標準仕様の制御装置と接
続する場合には、標準仕様の制御装置と標準仕様のアン
ローダ用電装機器とを接続する第１コネクタのそれぞれ
のコネクタ片に第２コネクタのコネクタ片を接続するだ
けで、標準仕様のアンローダ用電装機器と標準仕様の制
御装置とはその第１コネクタ及び第２コネクタを介して
電気的な接続が行われるとともに、オプション仕様の制
御装置及びオプション仕様のアンローダ用電装機器に対
しても標準仕様の制御装置が第１コネクタのコネクタ片
に接続される第２コネクタのコネクタ片を介して電気的
な接続が行われる。よって、第１コネクタを備える電気
配線ハーネスは、標準仕様のものでもオプション仕様の
ものでも共通して用いられることになる。
によれば、オプション仕様の制御装置及びオプション仕
様のアンローダ用電装機器を、標準仕様の制御装置と接
続する場合には、標準仕様の制御装置と標準仕様のアン
ローダ用電装機器とを接続する第１コネクタのそれぞれ
のコネクタ片に第２コネクタのコネクタ片を接続するだ
けで、標準仕様のアンローダ用電装機器と標準仕様の制
御装置とはその第１コネクタ及び第２コネクタを介して
電気的な接続が行われるとともに、オプション仕様の制
御装置及びオプション仕様のアンローダ用電装機器に対
しても標準仕様の制御装置が第１コネクタのコネクタ片
に接続される第２コネクタのコネクタ片を介して電気的
な接続が行われる。よって、第１コネクタを備える電気
配線ハーネスは、標準仕様のものでもオプション仕様の
ものでも共通して用いられることになる。
【０００７】（効果） 従って、本発明の請求項１にか
かる構成によれば、標準仕様の制御装置と標準仕様のア
ンローダ用電装機器とを接続するための電気配線ハーネ
スを、オプション仕様のものにも共通して使用するた
め、その電気配線構造は部品コストを低減できるもので
あるとともに、単にコネクタの接続及び接続解除をする
ことで標準仕様の電気配線とオプション仕様の電気配線
とを作り分けることができるので、例えば標準仕様のも
のに、後にオプション機能を付加する場合でも、その電
気配線の修正を行ったりしなくて良く、メンテナンスも
容易なものとなる等の利点もある。
かる構成によれば、標準仕様の制御装置と標準仕様のア
ンローダ用電装機器とを接続するための電気配線ハーネ
スを、オプション仕様のものにも共通して使用するた
め、その電気配線構造は部品コストを低減できるもので
あるとともに、単にコネクタの接続及び接続解除をする
ことで標準仕様の電気配線とオプション仕様の電気配線
とを作り分けることができるので、例えば標準仕様のも
のに、後にオプション機能を付加する場合でも、その電
気配線の修正を行ったりしなくて良く、メンテナンスも
容易なものとなる等の利点もある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、コンバインの一例を示し
ている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装
置１，１に支持された機体２に、刈取前処理装置３、脱
穀装置４、搭乗運転部５、グレンタンク６等を搭載装備
して構成している。
に基づいて説明する。図１に、コンバインの一例を示し
ている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装
置１，１に支持された機体２に、刈取前処理装置３、脱
穀装置４、搭乗運転部５、グレンタンク６等を搭載装備
して構成している。
【０００９】図１及び図６に示すように、グレンタンク
６の底部に、前後方向に沿った底スクリューコンベア７
を配設しているとともに、この底スクリューコンベア７
のグレンタンク６の後壁６Ａより後方に延出された後端
部に連動連結される状態で、穀粒を揚送する縦送りスク
リューコンベア８を設けている。この縦送りスクリュー
コンベア８の上端部に、揚送穀粒を横送りしてからその
先端部の穀粒排出口９から排出する横送りスクリューコ
ンベア１０を、上下軸芯Ｚ周りで旋回自在かつ横軸芯Ｘ
周りで起伏揺動自在に連結している。ここで、底スクリ
ューコンベア７、縦送りスクリューコンベア８及び横送
りスクリューコンベア１０はアンローダ装置Ｕを構成す
るものである。
６の底部に、前後方向に沿った底スクリューコンベア７
を配設しているとともに、この底スクリューコンベア７
のグレンタンク６の後壁６Ａより後方に延出された後端
部に連動連結される状態で、穀粒を揚送する縦送りスク
リューコンベア８を設けている。この縦送りスクリュー
コンベア８の上端部に、揚送穀粒を横送りしてからその
先端部の穀粒排出口９から排出する横送りスクリューコ
ンベア１０を、上下軸芯Ｚ周りで旋回自在かつ横軸芯Ｘ
周りで起伏揺動自在に連結している。ここで、底スクリ
ューコンベア７、縦送りスクリューコンベア８及び横送
りスクリューコンベア１０はアンローダ装置Ｕを構成す
るものである。
【００１０】図１乃至図４に示すように、横送りスクリ
ューコンベア１０は、縦送りスクリューコンベア８の上
端部に支持される根元部分を構成する第１スクリューコ
ンベア１１と、この第１スクリューコンベア１１に対し
て出退自在に支持される第２スクリューコンベア１２と
で構成されている。詳述すると、円筒状を成す第１スク
リューコンベア１１の外装筒ケース１１Ａに対して、第
２スクリューコンベア１２の外装ケース１２Ａをスクリ
ュー軸芯方向でスライド自在に外嵌している。そして、
図 に示すように、第２スクリューコンベア１２をスラ
イド操作するために、外装筒ケース１１Ａの下面部に前
後（横送りスクリューコンベア１０における穀粒搬送方
向上手側を前方とする）にラックギア１３を並設し、こ
のラックギア１３に歯合するピニオンギア１４を、外装
ケース１２Ａの前端部にアクチュエータとしての電動モ
ータ１５で回動駆動される状態で設けている。この電動
モータ１５を正逆に適宜に駆動することでピニオンギア
１４が回動して、第２スクリューコンベア１２は第１ス
クリューコンベア１１に対して出退する状態でスライド
作動することになる。そして、外装ケース１２Ａの移動
の限界を検出するために、ラックギア１３の前端部と、
外装ケース１２Ａの側面部とのそれぞれに最短位置検出
用、最長位置検出用のドグ１６，１７を設置していると
ともに、各ドグ１６，１７の存否検出するリミットスイ
ッチ１８，１９を外装ケース１２Ａ側に設けている。さ
らに、前記ピニオンギア１４の回転角度を検出するため
のポテンショメータ２０を設けており、このポテンショ
メータ２０により横送りスクリューコンベア１０の伸縮
量、つまり、第１スクリューコンベア１１に対する第２
スクリューコンベア１２の相対位置を検出できるように
している。このポテンショメータ２０及びリミットスイ
ッチ１８，１９の検出信号は、機体側に装備した制御装
置２１に入力される。
ューコンベア１０は、縦送りスクリューコンベア８の上
端部に支持される根元部分を構成する第１スクリューコ
ンベア１１と、この第１スクリューコンベア１１に対し
て出退自在に支持される第２スクリューコンベア１２と
で構成されている。詳述すると、円筒状を成す第１スク
リューコンベア１１の外装筒ケース１１Ａに対して、第
２スクリューコンベア１２の外装ケース１２Ａをスクリ
ュー軸芯方向でスライド自在に外嵌している。そして、
図 に示すように、第２スクリューコンベア１２をスラ
イド操作するために、外装筒ケース１１Ａの下面部に前
後（横送りスクリューコンベア１０における穀粒搬送方
向上手側を前方とする）にラックギア１３を並設し、こ
のラックギア１３に歯合するピニオンギア１４を、外装
ケース１２Ａの前端部にアクチュエータとしての電動モ
ータ１５で回動駆動される状態で設けている。この電動
モータ１５を正逆に適宜に駆動することでピニオンギア
１４が回動して、第２スクリューコンベア１２は第１ス
クリューコンベア１１に対して出退する状態でスライド
作動することになる。そして、外装ケース１２Ａの移動
の限界を検出するために、ラックギア１３の前端部と、
外装ケース１２Ａの側面部とのそれぞれに最短位置検出
用、最長位置検出用のドグ１６，１７を設置していると
ともに、各ドグ１６，１７の存否検出するリミットスイ
ッチ１８，１９を外装ケース１２Ａ側に設けている。さ
らに、前記ピニオンギア１４の回転角度を検出するため
のポテンショメータ２０を設けており、このポテンショ
メータ２０により横送りスクリューコンベア１０の伸縮
量、つまり、第１スクリューコンベア１１に対する第２
スクリューコンベア１２の相対位置を検出できるように
している。このポテンショメータ２０及びリミットスイ
ッチ１８，１９の検出信号は、機体側に装備した制御装
置２１に入力される。
【００１１】第１スクリューコンベア１１のスクリュー
体１１Ｂのスクリュー軸１１Ｃは筒軸に構成していると
ともに、このスクリュー軸１１Ｃに対して軸芯方向で出
退自在にスプライン嵌合する伝動軸２２を外装ケース１
２Ａの内部空間の上部箇所にその端部を軸受支持する状
態で架設している。そして、第２スクリューコンベア１
２のスクリュー体１２Ｂは、外装ケース１２Ａの内部空
間の下部箇所に配設されているとともに、前記伝動軸２
２と連動連結するチェーン伝動機構２３を介して伝達さ
れる第１スクリューコンベア１１からの動力でスクリュ
ー体１２Ｂが回転駆動される。従って、外装ケース１２
Ａの外装筒ケース１１Ａに対する移動に伴ってスクリュ
ー軸１１Ｃから伝動軸２２への伝動、ひいてはスクリュ
ー軸１２Ｃへの伝動が可能になっている。
体１１Ｂのスクリュー軸１１Ｃは筒軸に構成していると
ともに、このスクリュー軸１１Ｃに対して軸芯方向で出
退自在にスプライン嵌合する伝動軸２２を外装ケース１
２Ａの内部空間の上部箇所にその端部を軸受支持する状
態で架設している。そして、第２スクリューコンベア１
２のスクリュー体１２Ｂは、外装ケース１２Ａの内部空
間の下部箇所に配設されているとともに、前記伝動軸２
２と連動連結するチェーン伝動機構２３を介して伝達さ
れる第１スクリューコンベア１１からの動力でスクリュ
ー体１２Ｂが回転駆動される。従って、外装ケース１２
Ａの外装筒ケース１１Ａに対する移動に伴ってスクリュ
ー軸１１Ｃから伝動軸２２への伝動、ひいてはスクリュ
ー軸１２Ｃへの伝動が可能になっている。
【００１２】図５に示すように、横送りスクリューコン
ベア１０を、グレンタンク６等の上方となる格納位置に
おいて載置状態で受け止め保持するための受け金具２４
を機体２上に設置している。この受け金具２４には、第
１スクリューコンベア１１の外装筒ケース１１Ａが正常
に載置されているときの載置姿勢を検出するためのリミ
ットスイッチ２５を設けている。このリミットスイッチ
２５の検出信号は前記制御装置２１に入力される。そし
て、図１に示すように、横送りスクリューコンベア１０
は、オーガ旋回用電動モータ２６により前記上下軸芯Ｚ
周りで旋回駆動されるとともに、油圧シリンダ２７によ
り前記横軸芯Ｘ周りで起伏揺動駆動されるようにしてい
る。
ベア１０を、グレンタンク６等の上方となる格納位置に
おいて載置状態で受け止め保持するための受け金具２４
を機体２上に設置している。この受け金具２４には、第
１スクリューコンベア１１の外装筒ケース１１Ａが正常
に載置されているときの載置姿勢を検出するためのリミ
ットスイッチ２５を設けている。このリミットスイッチ
２５の検出信号は前記制御装置２１に入力される。そし
て、図１に示すように、横送りスクリューコンベア１０
は、オーガ旋回用電動モータ２６により前記上下軸芯Ｚ
周りで旋回駆動されるとともに、油圧シリンダ２７によ
り前記横軸芯Ｘ周りで起伏揺動駆動されるようにしてい
る。
【００１３】人手操作で横送りスクリューコンベア１０
を上下軸芯Ｚ周りで旋回し、横軸芯Ｘ周りで起伏揺動等
を行うために、搭乗運転部５の操縦盤５Ａには、図示し
ないが、横送りスクリューコンベア１０の左右旋回用ス
イッチ、起伏するためのスイッチや伸縮操作用のスイッ
チを設けている。すなわち、操縦盤５Ａには、横送りス
クリューコンベア１０の左右旋回用スイッチＳＷ１，Ｓ
Ｗ２、起伏するためのスイッチＳＷ３，ＳＷ４が設けら
れ、これらの操作情報が前記制御装置２１に入力され
て、制御装置２１からの駆動信号により横送りスクリュ
ーコンベア１０の姿勢を適宜に変更できるものとなって
いる。さらに、操作盤５Ａには、横送りスクリューコン
ベア１０を自動的に格納させるための起動用スイッチＳ
Ｗ５、非常停止スイッチＳＷ６、グレンタンク６の補助
タンク２９を増量側に張り出し作動させるスイッチＳＷ
７、増量側に張り出した補助タンク２９をグレンタンク
６側に引退作動させるスイッチＳＷ８、横送りスクリュ
ーコンベア１０を伸長側に操作するためのスイッチＳＷ
９、横送りスクリューコンベア１０を短縮側に操作する
ためのスイッチＳＷ１０、アンローダ装置Ｕの排出作動
とその排出作動の停止を行うためのアンローダ装置用ク
ラッチの入り操作又は切り操作をする籾排出起動スイッ
チＳＷ１１、及び、横送りスクリューコンベア１０を最
短長さと最長長さとの中間の長さとなるように自動的に
伸縮操作させるための起動スイッチＳＷ１２を配設して
いる。
を上下軸芯Ｚ周りで旋回し、横軸芯Ｘ周りで起伏揺動等
を行うために、搭乗運転部５の操縦盤５Ａには、図示し
ないが、横送りスクリューコンベア１０の左右旋回用ス
イッチ、起伏するためのスイッチや伸縮操作用のスイッ
チを設けている。すなわち、操縦盤５Ａには、横送りス
クリューコンベア１０の左右旋回用スイッチＳＷ１，Ｓ
Ｗ２、起伏するためのスイッチＳＷ３，ＳＷ４が設けら
れ、これらの操作情報が前記制御装置２１に入力され
て、制御装置２１からの駆動信号により横送りスクリュ
ーコンベア１０の姿勢を適宜に変更できるものとなって
いる。さらに、操作盤５Ａには、横送りスクリューコン
ベア１０を自動的に格納させるための起動用スイッチＳ
Ｗ５、非常停止スイッチＳＷ６、グレンタンク６の補助
タンク２９を増量側に張り出し作動させるスイッチＳＷ
７、増量側に張り出した補助タンク２９をグレンタンク
６側に引退作動させるスイッチＳＷ８、横送りスクリュ
ーコンベア１０を伸長側に操作するためのスイッチＳＷ
９、横送りスクリューコンベア１０を短縮側に操作する
ためのスイッチＳＷ１０、アンローダ装置Ｕの排出作動
とその排出作動の停止を行うためのアンローダ装置用ク
ラッチの入り操作又は切り操作をする籾排出起動スイッ
チＳＷ１１、及び、横送りスクリューコンベア１０を最
短長さと最長長さとの中間の長さとなるように自動的に
伸縮操作させるための起動スイッチＳＷ１２を配設して
いる。
【００１４】さらに、横送りスクリューコンベア１０の
先端部には、穀粒排出口９近くで作業する作業者が横送
りスクリューコンベア１０の各種操作をする遠隔操作用
の操作ボックス２８を配設している。この操作ボックス
２８における横送りスクリューコンベア１０の左右旋回
用スイッチＳ１，Ｓ２、起伏するためのスイッチＳ３，
Ｓ４を操作することで、これらの操作情報が前記制御装
置２１に入力されて、制御装置２１からの駆動信号によ
り横送りスクリューコンベア１０の姿勢を適宜に変更で
き、例えば運搬車の荷台上の作業者が操作することで穀
粒排出口９の位置を適宜設定できるものとなっている。
さらに、操作ボックス２８には、横送りスクリューコン
ベア１０を自動的に格納させるための起動用スイッチＳ
５、非常停止スイッチＳ６、グレンタンク６の補助タン
ク２９を増量側に張り出し作動させるスイッチＳ７、増
量側に張り出した補助タンク２９をグレンタンク６側に
引退作動させるスイッチＳ８、横送りスクリューコンベ
ア１０を伸長側に操作するためのスイッチＳ９、横送り
スクリューコンベア１０を短縮側に操作するためのスイ
ッチＳ１０、アンローダ装置Ｕの排出作動させるための
クラッチを入り操作する籾排出起動スイッチＳ１１、及
び、横送りスクリューコンベア１０を最短長さと最長長
さとの中間の長さとなるように自動的に伸縮操作させる
ための起動スイッチＳ１１を配設している。
先端部には、穀粒排出口９近くで作業する作業者が横送
りスクリューコンベア１０の各種操作をする遠隔操作用
の操作ボックス２８を配設している。この操作ボックス
２８における横送りスクリューコンベア１０の左右旋回
用スイッチＳ１，Ｓ２、起伏するためのスイッチＳ３，
Ｓ４を操作することで、これらの操作情報が前記制御装
置２１に入力されて、制御装置２１からの駆動信号によ
り横送りスクリューコンベア１０の姿勢を適宜に変更で
き、例えば運搬車の荷台上の作業者が操作することで穀
粒排出口９の位置を適宜設定できるものとなっている。
さらに、操作ボックス２８には、横送りスクリューコン
ベア１０を自動的に格納させるための起動用スイッチＳ
５、非常停止スイッチＳ６、グレンタンク６の補助タン
ク２９を増量側に張り出し作動させるスイッチＳ７、増
量側に張り出した補助タンク２９をグレンタンク６側に
引退作動させるスイッチＳ８、横送りスクリューコンベ
ア１０を伸長側に操作するためのスイッチＳ９、横送り
スクリューコンベア１０を短縮側に操作するためのスイ
ッチＳ１０、アンローダ装置Ｕの排出作動させるための
クラッチを入り操作する籾排出起動スイッチＳ１１、及
び、横送りスクリューコンベア１０を最短長さと最長長
さとの中間の長さとなるように自動的に伸縮操作させる
ための起動スイッチＳ１１を配設している。
【００１５】さらに、図８に示すように、操縦ボックス
２８の各スイッチＳ１〜Ｓ１２と接続される電気配線及
び前記制御盤５Ａにユニットとして配設されている前記
スイッチＳＷ９〜ＳＷ１２（オプション装備スイッチ群
３９）からの電気配線は、機体の操縦盤５Ａ近くに配設
されている入出力コントローラ３０に接続されている。
加えて、前記電動モータ１５の駆動用電力供給線、アン
ローダ装置Ｕの駆動の入り切り操作をする電動モータ
（図示せず）、リミットスイッチ１８，１９，２５、ポ
テンショメータ２０からの電気配線が制御装置２１に接
続されている。ここで、入出力コントローラ３０はオプ
ション仕様の制御装置であって、この入出力コントロー
ラ３０に接続されたスイッチ類や電動モータ等がオプシ
ョン仕様の電装機器に相当する（以下これらをまとめて
オプション装置３２と称する）。そして、前記制御装置
２１が標準仕様の制御装置を構成し、前記操縦盤５Ａに
設置されている前記スイッチＳＷ１〜ＳＷ８（以下標準
装備スイッチ群３３と称する）が標準仕様の電装機器を
構成している。
２８の各スイッチＳ１〜Ｓ１２と接続される電気配線及
び前記制御盤５Ａにユニットとして配設されている前記
スイッチＳＷ９〜ＳＷ１２（オプション装備スイッチ群
３９）からの電気配線は、機体の操縦盤５Ａ近くに配設
されている入出力コントローラ３０に接続されている。
加えて、前記電動モータ１５の駆動用電力供給線、アン
ローダ装置Ｕの駆動の入り切り操作をする電動モータ
（図示せず）、リミットスイッチ１８，１９，２５、ポ
テンショメータ２０からの電気配線が制御装置２１に接
続されている。ここで、入出力コントローラ３０はオプ
ション仕様の制御装置であって、この入出力コントロー
ラ３０に接続されたスイッチ類や電動モータ等がオプシ
ョン仕様の電装機器に相当する（以下これらをまとめて
オプション装置３２と称する）。そして、前記制御装置
２１が標準仕様の制御装置を構成し、前記操縦盤５Ａに
設置されている前記スイッチＳＷ１〜ＳＷ８（以下標準
装備スイッチ群３３と称する）が標準仕様の電装機器を
構成している。
【００１６】そして、図９（イ）に示すように、コンバ
インが標準仕様の機種に構成されるときには、制御装置
２１に接続される電気配線ハーネス３４と、標準装備ス
イッチ群３３の電気配線ハーネス３５とは、一対のコネ
クタ片３６Ｍ，３６Ｆとで構成される第１コネクタ３６
で接続されている。つまり、電気配線ハーネス３４の端
部のコネクタ片３６Ｍと、電気配線ハーネス３５の端部
のコネクタ片３６Ｆとを接続することで、標準仕様とな
っている。一方、図９（ロ）に示すように、コンバイン
の機種を前記オプション装置３２を装備したオプション
仕様の機種に構成しているときには、前記第１コネクタ
３６のコネクタ片３６Ｍ，３６Ｆ同士は接続解除され、
入出力コントローラ３０からの電気配線ハーネス３７の
分岐したそれぞれの端部に設けた一対のコネクタ片３８
Ｍ，３８Ｆのうち、コネクタ片３８Ｍを第１コネクタ３
６のコネクタ片３６Ｆにカップリングして接続し、コネ
クタ片３８Ｆを第１コネクタ３６のコネクタ片３６Ｍに
カップリングして接続することで、横送りスクリューコ
ンベア１０の伸縮等の各種のオプション機能を発揮でき
るものとなっている。ここで、コネクタ片３８Ｍ，３８
Ｆは第２コネクタ３８を構成するものである。尚、コネ
クタ片３８Ｍ，３８Ｆの間の前記電気配線ハーネス３７
は、制御装置２１と標準装備スイッチ群３３とを接続す
る電気配線も含まれて構成されている。
インが標準仕様の機種に構成されるときには、制御装置
２１に接続される電気配線ハーネス３４と、標準装備ス
イッチ群３３の電気配線ハーネス３５とは、一対のコネ
クタ片３６Ｍ，３６Ｆとで構成される第１コネクタ３６
で接続されている。つまり、電気配線ハーネス３４の端
部のコネクタ片３６Ｍと、電気配線ハーネス３５の端部
のコネクタ片３６Ｆとを接続することで、標準仕様とな
っている。一方、図９（ロ）に示すように、コンバイン
の機種を前記オプション装置３２を装備したオプション
仕様の機種に構成しているときには、前記第１コネクタ
３６のコネクタ片３６Ｍ，３６Ｆ同士は接続解除され、
入出力コントローラ３０からの電気配線ハーネス３７の
分岐したそれぞれの端部に設けた一対のコネクタ片３８
Ｍ，３８Ｆのうち、コネクタ片３８Ｍを第１コネクタ３
６のコネクタ片３６Ｆにカップリングして接続し、コネ
クタ片３８Ｆを第１コネクタ３６のコネクタ片３６Ｍに
カップリングして接続することで、横送りスクリューコ
ンベア１０の伸縮等の各種のオプション機能を発揮でき
るものとなっている。ここで、コネクタ片３８Ｍ，３８
Ｆは第２コネクタ３８を構成するものである。尚、コネ
クタ片３８Ｍ，３８Ｆの間の前記電気配線ハーネス３７
は、制御装置２１と標準装備スイッチ群３３とを接続す
る電気配線も含まれて構成されている。
【図１】コンバインを示す全体側面図
【図２】横送りスクリューコンベアを示す縦断側面図
【図３】横送りスクリューコンベアを示す縦断正面図
【図４】横送りスクリューコンベアの最短状態（イ）と
最長状態（ロ）とを示す側面図
最長状態（ロ）とを示す側面図
【図５】受け金具等を示す正面図
【図６】グレンタンクを示す縦断後面図
【図７】操作ボックスを示す正面図
【図８】制御装置等を示すブロック図
【図９】標準仕様（イ）と、オプション仕様（ロ）との
電気配線の接続状態の概略を示すブロック図
電気配線の接続状態の概略を示すブロック図
２１ 制御装置 ３６ 第１コネクタ ３６Ｍ，３６Ｆ コネクタ片 ３８ 第２コネクタ ３８Ｍ，３８Ｆ コネクタ片
Claims (1)
- 【請求項１】 標準仕様の制御装置に接続される電気配
線ハーネスと、標準仕様のアンローダ用電装機器に接続
される電気配線ハーネスとを、一対のコネクタ片からな
る第１コネクタで接続及び接続解除可能に構成するとと
もに、オプション仕様の制御装置及びオプション仕様の
アンローダ用電装機器に接続される電気配線ハーネス
に、前記第１コネクタの各コネクタ片に各別に接続及び
接続解除可能な一対のコネクタ片からなる第２コネクタ
を設けてあるコンバインのアンローダ用電装機器の配線
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25809197A JP3416483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25809197A JP3416483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1189410A true JPH1189410A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3416483B2 JP3416483B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=17315393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25809197A Expired - Fee Related JP3416483B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3416483B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011188746A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Kubota Corp | 穀粒搬出装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816923U (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-02 | 東北金属工業株式会社 | コンセント型ノイズフィルタ |
| JPS6445943U (ja) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | ||
| JPH082290A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Yazaki Corp | センターコンソールモジュール |
| JPH09121669A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンタンク |
| JPH09140250A (ja) * | 1995-11-22 | 1997-06-03 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンタンクセンサ |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP25809197A patent/JP3416483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816923U (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-02 | 東北金属工業株式会社 | コンセント型ノイズフィルタ |
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| JPH09121669A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンタンク |
| JPH09140250A (ja) * | 1995-11-22 | 1997-06-03 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンタンクセンサ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011188746A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Kubota Corp | 穀粒搬出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3416483B2 (ja) | 2003-06-16 |
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