JPH09140250A - コンバインのグレンタンクセンサ - Google Patents
コンバインのグレンタンクセンサInfo
- Publication number
- JPH09140250A JPH09140250A JP7304648A JP30464895A JPH09140250A JP H09140250 A JPH09140250 A JP H09140250A JP 7304648 A JP7304648 A JP 7304648A JP 30464895 A JP30464895 A JP 30464895A JP H09140250 A JPH09140250 A JP H09140250A
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- Japan
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- grain
- tank
- sensor
- grain tank
- glen tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンバインのグレンタンク４の着脱を簡単化
する。 【解決手段】 脱穀装置１側の揚穀機２に対してこの揚
穀口３をのぞませるグレンタンク４を着脱可能に設け、
このグレンタンク４内にのぞませて穀粒を検出する穀粒
センサ５を、該揚穀機２側に取付けてなるコンバインの
グレンタンクセンサの構成。
する。 【解決手段】 脱穀装置１側の揚穀機２に対してこの揚
穀口３をのぞませるグレンタンク４を着脱可能に設け、
このグレンタンク４内にのぞませて穀粒を検出する穀粒
センサ５を、該揚穀機２側に取付けてなるコンバインの
グレンタンクセンサの構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインのグ
レンタンクセンサに関するもので、コンバインで脱穀収
穫されたグレンタンク内の穀粒の有無や、穀粒量、乃至
満杯等を検出するためのセンサの取付構成に関する。
レンタンクセンサに関するもので、コンバインで脱穀収
穫されたグレンタンク内の穀粒の有無や、穀粒量、乃至
満杯等を検出するためのセンサの取付構成に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】コン
バインの収穫穀粒を収容するグレンタンクは、着脱した
り、メンテナンス等のために移動、展開する等の形態と
することが多い。このようなグレンタンクにグレンタン
クセンサが内装されていると、車台側との間の電気的リ
ード線等の配線を一旦断っておく必要がある。この発明
は、このような面倒の操作をなくし、又、操作を怠った
ときでも安全なグレンタンクの取外を行いうるようにす
るものである。
バインの収穫穀粒を収容するグレンタンクは、着脱した
り、メンテナンス等のために移動、展開する等の形態と
することが多い。このようなグレンタンクにグレンタン
クセンサが内装されていると、車台側との間の電気的リ
ード線等の配線を一旦断っておく必要がある。この発明
は、このような面倒の操作をなくし、又、操作を怠った
ときでも安全なグレンタンクの取外を行いうるようにす
るものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、脱穀装置１
側の揚穀機２に対してこの揚穀口３をのぞませるグレン
タンク４を着脱可能に設け、このグレンタンク４内にの
ぞませて穀粒を検出する穀粒センサ５を、該揚穀機２側
に取付けてなるコンバインのグレンタンクセンサの構成
とする。
側の揚穀機２に対してこの揚穀口３をのぞませるグレン
タンク４を着脱可能に設け、このグレンタンク４内にの
ぞませて穀粒を検出する穀粒センサ５を、該揚穀機２側
に取付けてなるコンバインのグレンタンクセンサの構成
とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】コンバイン作業によって刈取
脱穀された穀粒は、揚穀機２を経て揚穀口３からグレン
タンク４内へ供給され貯留される。このグレンタンク４
内の穀粒は収容状態が穀粒センサ５によって検出され
る。グレンタンク４を取外すときは、揚穀機２の揚穀口
３との連結部が外れると共に、穀粒センサ５がグレンタ
ンク４内から外される。又、グレンタンク４の取付け
は、揚穀機２の揚穀口３を連結することによって穀粒セ
ンサ５もグレンタンク４内にのぞむようになる。このた
め、穀粒センサ５のリード線のような配線は揚穀機２等
の車台側にそのまゝの構成でよく、配線のコネクタやカ
プラー等を着脱する面倒な手数を要せず、グレンタンク
着脱の構成及び操作を簡単化できる。
脱穀された穀粒は、揚穀機２を経て揚穀口３からグレン
タンク４内へ供給され貯留される。このグレンタンク４
内の穀粒は収容状態が穀粒センサ５によって検出され
る。グレンタンク４を取外すときは、揚穀機２の揚穀口
３との連結部が外れると共に、穀粒センサ５がグレンタ
ンク４内から外される。又、グレンタンク４の取付け
は、揚穀機２の揚穀口３を連結することによって穀粒セ
ンサ５もグレンタンク４内にのぞむようになる。このた
め、穀粒センサ５のリード線のような配線は揚穀機２等
の車台側にそのまゝの構成でよく、配線のコネクタやカ
プラー等を着脱する面倒な手数を要せず、グレンタンク
着脱の構成及び操作を簡単化できる。
【０００５】
【実施例】コンバインは、クローラ６を有する車台７
に、穀稈刈取装置８、刈取装置８から搬送される穀稈を
フィードチエン９で受継して搬送しながら扱胴１０の回
転で脱穀する自動送込形態の脱穀装置１、この脱穀装置
１の揚穀機２で揚穀される穀粒を収容するグレンタンク
４、これらグレンタンク４の前側で刈取装置８の横側に
位置する操縦台１１、操縦席１２、エンジン及びエンジ
ンカバー１３等を配置してなり、脱穀済排稈は脱穀装置
１後側の排稈カッター１４で切断処理する構成としてい
る。又、グレンタンク４の収穫穀粒は、この下部タンク
１５内の螺旋１６による後方への送り出し、この送り出
される穀粒を受継して搬送する縦オーガ１７、及び横オ
ーガ１８等を経て、排出口１９から機外へ排出しうる構
成としている。
に、穀稈刈取装置８、刈取装置８から搬送される穀稈を
フィードチエン９で受継して搬送しながら扱胴１０の回
転で脱穀する自動送込形態の脱穀装置１、この脱穀装置
１の揚穀機２で揚穀される穀粒を収容するグレンタンク
４、これらグレンタンク４の前側で刈取装置８の横側に
位置する操縦台１１、操縦席１２、エンジン及びエンジ
ンカバー１３等を配置してなり、脱穀済排稈は脱穀装置
１後側の排稈カッター１４で切断処理する構成としてい
る。又、グレンタンク４の収穫穀粒は、この下部タンク
１５内の螺旋１６による後方への送り出し、この送り出
される穀粒を受継して搬送する縦オーガ１７、及び横オ
ーガ１８等を経て、排出口１９から機外へ排出しうる構
成としている。
【０００６】前記揚穀機２は、揚穀筒内部に螺旋を有
し、この螺旋の回転によって脱穀選別穀粒を揚穀し、上
端部の揚穀口３から拡散羽根の回転により、グレンタン
ク４内へ供給しうる。この揚穀口３はグレンタンク４の
上部側面に沿う形態の口縁部２０を有し、この口縁部２
０を接合させてボルト等の締付具で連結することができ
る。この揚穀口３の下部に該口縁部２０と同一面に形成
されるブラケット２１には穀粒との接触を電気的に検出
する穀粒センサ５を取付け、この穀粒センサ５の検出面
をグレンタンク４側へ突出させている。２２はこの穀粒
センサ５のハーネスで、外側へ延出させている。
し、この螺旋の回転によって脱穀選別穀粒を揚穀し、上
端部の揚穀口３から拡散羽根の回転により、グレンタン
ク４内へ供給しうる。この揚穀口３はグレンタンク４の
上部側面に沿う形態の口縁部２０を有し、この口縁部２
０を接合させてボルト等の締付具で連結することができ
る。この揚穀口３の下部に該口縁部２０と同一面に形成
されるブラケット２１には穀粒との接触を電気的に検出
する穀粒センサ５を取付け、この穀粒センサ５の検出面
をグレンタンク４側へ突出させている。２２はこの穀粒
センサ５のハーネスで、外側へ延出させている。
【０００７】前記グレンタンク４は、下部タンク１５上
に嵌合させて着脱可能の構成であり、該揚穀口３と対向
する側壁面に供給口２３を開口し、穀粒センサ５と対向
する部分にセンサ口２４を開口させている。このグレン
タンク４を下部タンク１５上に載せて取付けることによ
り、前記揚穀口３に対して供給口２３が重合し、ブラケ
ット２１に対してセンサ口２４が重合して、穀粒センサ
５がこのセンサ口２４からグレンタンク４内にのぞん
で、グレンタンク４の穀粒の有無を検出しうる構成とし
ている。
に嵌合させて着脱可能の構成であり、該揚穀口３と対向
する側壁面に供給口２３を開口し、穀粒センサ５と対向
する部分にセンサ口２４を開口させている。このグレン
タンク４を下部タンク１５上に載せて取付けることによ
り、前記揚穀口３に対して供給口２３が重合し、ブラケ
ット２１に対してセンサ口２４が重合して、穀粒センサ
５がこのセンサ口２４からグレンタンク４内にのぞん
で、グレンタンク４の穀粒の有無を検出しうる構成とし
ている。
【０００８】図４において、上例と異なる点は、前記グ
レンタンク４の供給口２３を有するタンク壁面２５を外
側へ膨出させて円弧状乃至球状曲面に形成する。このタ
ンク壁面２５に沿って重合する揚穀口３の口縁部２０も
同曲面に形成するとよい。これによって、グレンタンク
４の剛性が高められ、揚穀口３との連結部の変形も少
く、正確な連結構成を維持できる。２６は開閉自在の蓋
で、グレンタンク４の上側面の開口部２７を閉鎖してい
る。
レンタンク４の供給口２３を有するタンク壁面２５を外
側へ膨出させて円弧状乃至球状曲面に形成する。このタ
ンク壁面２５に沿って重合する揚穀口３の口縁部２０も
同曲面に形成するとよい。これによって、グレンタンク
４の剛性が高められ、揚穀口３との連結部の変形も少
く、正確な連結構成を維持できる。２６は開閉自在の蓋
で、グレンタンク４の上側面の開口部２７を閉鎖してい
る。
【０００９】図５において、上例と異なる点は、グレン
タンク４の上開口部２７の周縁部２８を、このタンク上
面２９よりも若干高くして肉厚の合成樹脂成形とし、こ
の周縁部２８上端に摺動させて開閉自在の蓋２６を設け
る。３０はグレンタンク４成形時の割形跡の割形線であ
り、開口部２７を横断する形態に形成されている。３１
は蓋２６の開閉を案内するガイドで、ボルト３２で取付
けられる。前記蓋２６の開閉時にはタンク上面２９に接
しないため損傷されない。開口部２７部を補強できる。
タンク４の上開口部２７の周縁部２８を、このタンク上
面２９よりも若干高くして肉厚の合成樹脂成形とし、こ
の周縁部２８上端に摺動させて開閉自在の蓋２６を設け
る。３０はグレンタンク４成形時の割形跡の割形線であ
り、開口部２７を横断する形態に形成されている。３１
は蓋２６の開閉を案内するガイドで、ボルト３２で取付
けられる。前記蓋２６の開閉時にはタンク上面２９に接
しないため損傷されない。開口部２７部を補強できる。
【００１０】図６において、上例と異なる点は、前記開
口部２７の開閉蓋２６の引出側のグレンタンク４の上部
角部３３を、円弧状等の曲面乃至傾斜面に形成して、蓋
２６の開閉操作時にグレンタンク４の上面２９に摺接し
ないように構成したものである。図７において、上例と
異なる点は、前記揚穀機２の揚穀口３に対向するグレン
タンク４の側壁部３４に、外側にハンドル３５を一体と
する反射板３６を設ける。この反射板３６は合成樹脂製
とするもよく、又板金製とするもよい。揚穀口３から螺
旋軸３７上端部の跳出羽根３８の回転により跳ね飛ばさ
れる穀粒が、該反射板３６によって拡散されて落下され
る。ハンドル３５はグレンタンク４の側壁部３４の外側
に突出しているため、このグレンタンク４を前記下部タ
ンク１５に着脱する等の取扱いを容易化でき、グレンタ
ンク４の破損等を少くすることができる。
口部２７の開閉蓋２６の引出側のグレンタンク４の上部
角部３３を、円弧状等の曲面乃至傾斜面に形成して、蓋
２６の開閉操作時にグレンタンク４の上面２９に摺接し
ないように構成したものである。図７において、上例と
異なる点は、前記揚穀機２の揚穀口３に対向するグレン
タンク４の側壁部３４に、外側にハンドル３５を一体と
する反射板３６を設ける。この反射板３６は合成樹脂製
とするもよく、又板金製とするもよい。揚穀口３から螺
旋軸３７上端部の跳出羽根３８の回転により跳ね飛ばさ
れる穀粒が、該反射板３６によって拡散されて落下され
る。ハンドル３５はグレンタンク４の側壁部３４の外側
に突出しているため、このグレンタンク４を前記下部タ
ンク１５に着脱する等の取扱いを容易化でき、グレンタ
ンク４の破損等を少くすることができる。
【００１１】図８において、上例と異なる点は、グレン
タンク４の外周壁部に、横方向の溝部３９を形成して、
補強構成とする。この溝部３９の内面は、内側へ下る上
傾斜面４０と外側へ下る下傾斜面４１とから形成される
が、この上傾斜面４０は収容穀粒の安息角よりも大きく
傾斜Ａさせて、穀粒の流下抵抗を小さくし、又、下傾斜
面４１はできるだけ小さい傾斜角Ｂとして穀粒の収容量
を増す形態とする。
タンク４の外周壁部に、横方向の溝部３９を形成して、
補強構成とする。この溝部３９の内面は、内側へ下る上
傾斜面４０と外側へ下る下傾斜面４１とから形成される
が、この上傾斜面４０は収容穀粒の安息角よりも大きく
傾斜Ａさせて、穀粒の流下抵抗を小さくし、又、下傾斜
面４１はできるだけ小さい傾斜角Ｂとして穀粒の収容量
を増す形態とする。
【００１２】図９において、上例と異なる点は、前記グ
レンタンク４を下部タンク１５上に載せて取付けるとき
の、合マーク４２，４３の照合に関し、グレンタンク４
上側の開口部２７からのぞきうる下部の嵌合傾斜縁４４
と、螺旋１６上の分流板４５とに合マーク４２，４３を
付けて、グレンタンク４の嵌合時の位置合せを行い易く
したものである。４６は下部タンク１５の穀粒流下を案
内する傾斜板で螺旋１６部の樋４７と連結している。
レンタンク４を下部タンク１５上に載せて取付けるとき
の、合マーク４２，４３の照合に関し、グレンタンク４
上側の開口部２７からのぞきうる下部の嵌合傾斜縁４４
と、螺旋１６上の分流板４５とに合マーク４２，４３を
付けて、グレンタンク４の嵌合時の位置合せを行い易く
したものである。４６は下部タンク１５の穀粒流下を案
内する傾斜板で螺旋１６部の樋４７と連結している。
【図１】グレンタンク部の正面図と、その側面図。
【図２】コンバインの側面図。
【図３】その一部の平面図。
【図４】一部別実施例を示すグレンタンク部の平面図。
【図５】一部別実施例を示すグレンタンク部の平面図
と、その一部の背断面図。
と、その一部の背断面図。
【図６】一部別実施例を示すグレンタンク部の平面図
と、その正面図。
と、その正面図。
【図７】一部別実施例を示すグレンタンク部の正面図
と、その側面図。
と、その側面図。
【図８】一部別実施例を示すグレンタンク部の正面図
と、その側面図。
と、その側面図。
【図９】一部別実施例を示すグレンタンク部の正面図
と、その側面図。
と、その側面図。
１ 脱穀装置 ２ 揚穀機 ３ 揚穀口 ４ グレンタンク ５ 穀粒センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀装置１側の揚穀機２に対してこの揚
穀口３をのぞませるグレンタンク４を着脱可能に設け、
このグレンタンク４内にのぞませて穀粒を検出する穀粒
センサ５を、該揚穀機２側に取付けてなるコンバインの
グレンタンクセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30464895A JP3671479B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | コンバインのグレンタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30464895A JP3671479B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | コンバインのグレンタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09140250A true JPH09140250A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3671479B2 JP3671479B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=17935567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30464895A Expired - Lifetime JP3671479B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | コンバインのグレンタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3671479B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1189410A (ja) * | 1997-09-24 | 1999-04-06 | Kubota Corp | コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 |
| JP2020108339A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| JP2020108340A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP30464895A patent/JP3671479B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1189410A (ja) * | 1997-09-24 | 1999-04-06 | Kubota Corp | コンバインのアンローダ用電装機器の配線構造 |
| JP2020108339A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| JP2020108340A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3671479B2 (ja) | 2005-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050117 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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