JPH1189024A

JPH1189024A - スイッチギヤ

Info

Publication number: JPH1189024A
Application number: JP9242390A
Authority: JP
Inventors: Toru Tanimizu; 徹谷水; Osamu Kikukawa; 修喜久川; Minoru Suzuki; 実鈴木; Ayumi Morita; 歩森田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-09-08
Filing date: 1997-09-08
Publication date: 1999-03-30

Abstract

(57)【要約】【課題】主軸を支点として左右に伸びる固定電極を可動
電極が接離するタイプの真空遮断器は左右に伸びる固定
電極により、幅寸法は広くなり、真空遮断器が大型化す
る。【解決手段】本発明では、固定電極及び接地装置とを支
点側に傾斜させて配置した。【効果】傾斜した分だけ回路分スイッチギヤを小型化で
きるようになった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空スイッチギヤに
関し、特に遮断器，断路器，負荷開閉器，接地装置のい
ずれか１つ又は２以上を集合した新規なスイッチギアの
配置構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市部の消費電力集中地域の増加する需
要に対して、６ＫＶ供給での配電用変電所の立地困難，
配電用配管の配置余裕無し及び６ＫＶ供給設備稼働率の
高まり等により、配電電圧の昇圧、即ち６ＫＶより回線
当たりの容量が大きい２２ＫＶ系統に積極的に負荷吸収
を図ることが、効率的な電力供給設備形成につながる。
このために２２ＫＶ配電器材の６ＫＶ並みへのコンパク
ト化を図る必要がある。コンパクト化を図る受変電機器
としては例えば特開平3−273804 号公報に記載されたＳ
Ｆ₆ガス絶縁スイッチギヤが考えられる。このスイッチ
ギヤは配電函に絶縁ガスを充填したユニット室及び母線
室に遮断器，２個の断路器および接地開閉器を個別に製
作して収納している。遮断器として真空遮断器を使用す
る場合、真空遮断器の操作器により可動電極が固定電極
に対して上下に移動して、投入，遮断している。また特
開昭55−143727号公報に記載された真空遮断器は、主軸
を支点して可動電極が左右に回動して固定電極に対して
接離して、投入，遮断をしている。

【０００３】ガス絶縁スイッチギヤは、例えば電力会社
からの電力を断路器とガス遮断器などで受電し、変圧器
で負荷に最適な電圧に変え、負荷例えばモータなどに電
力を供給している。受変電機器を保守・点検するには、
ガス遮断器を切後、ガス遮断器と別個に設けた断路器を
開放し、更に接地開閉器を接地することにより、電源側
の残留電荷，誘導電流を接地に流し、かつ、電源からの
再印加を防止して、作業者の安全を守っている。また、
母線が充電されたまま接地開閉器を接地すると、事故に
つながるので、断路器と接地開閉器との間にはインター
ロックを設けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】例えば特開平3−27380
4 号公報に記載されたＳＦ₆ガス絶縁開閉装置は、配電
函にＳＦ₆ガスを充填したユニット室及び母線室にガス
遮断器，２個の断路器および接地開閉器を個別に製作し
て収納している。遮断器として真空遮断器を使用する場
合、真空遮断器の操作器により可動電極が固定電極に対
して上下に移動して、投入，遮断したり、或いは特開昭
55−143727号公報に記載された真空遮断器は、主軸を支
点して可動ブレードに相当する可動リード線及び可動電
極が左右に回動して固定電極に対して接離して、投入，
遮断している。

【０００５】しかしながら、後者のタイプでは可動リー
ド線である可動ブレ−ドは投入位置及び遮断位置で傾斜
させて可動電極を取り付けている。これに対して、固定
電極の可動電極への対応面は垂直或いは並行な状態で真
空に取り付けられているので、幅方向が広くなり、真空
遮断器が大型化するのは避けることは出来ない。

【０００６】本発明の目的は、可動電極が主軸を介して
回動すタイプの小型化されたスイッチギヤを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
したスイッチギヤは、真空接地容器内に配置された接地
装置と負荷側導体及び固定電極と、主軸の支点を介し固
定電極と接地装置とに接離する可動電極とを備え、前記
固定電極と接地装置とを支点側に傾斜させて配置するこ
とにある。

【０００８】本発明の請求項２に記載したスイッチギヤ
は、可動電極が固定電極の投入位置から接地位置に移動
する間に断路位置を有する請求項１の記載にある。

【０００９】本発明の請求項３に記載したスイッチギヤ
は、真空接地容器内に配置された固定電極と、主軸の支
点を介し固定電極と接離する可動電極とを備え、前記固
定電極を支点側に傾斜させて配置することにある。

【００１０】本発明の請求項４に記載したスイッチギヤ
は、傾斜方向は可動電極の可動側駆動部の一端から他端
に向かって順次可動電極と両電極の少なくとも一方側と
の間隔が広くなるように形成されている請求項１又は３
記載のスイッチギヤにある。本発明の請求項５に記載し
たスイッチギヤは、前記可動電極は遮断位置で可動側駆
動部と並行となり、投入位置で傾斜している可動電極の
傾斜面に合わせて固定電極と接地装置との少なくとも一
方側を傾斜させて配置されている請求項１又は３記載に
ある。

【００１１】本発明の請求項６に記載したスイッチギヤ
は、真空接地容器内に配置された負荷側導体と可動電極
とを電気的手段で接続している請求項１又は３記載にあ
る。本発明の請求項７に記載したスイッチギヤは、上記
可動電極と可動側駆動部との１部に電流の流れを遮断す
る手段を設けることを特徴とする請求項１又は３記載に
ある。

【００１２】本発明の請求項８に記載したスイッチギヤ
は、上記電極に高融点金属部材を使用する請求項１又は
３項記載にある。

【００１３】本発明の請求項９に記載したスイッチギヤ
は、真空接地容器内に配置された固定電極と、主軸の支
点を介し固定電極と接離する可動電極とを備え、前記固
定電極を支点側に傾斜させて配置した遮断器，断路器，
負荷開閉器，接地装置のいずれか１つ又は２以上を集合
したスイッチギヤに使用をすることにある。

【００１４】本発明の請求項１０に記載したスイッチギ
ヤは、真空接地容器に代え絶縁媒体を有する接地容器を
使用する請求項１，３，９のいずれか１記載にある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１ない
し図５より説明する。図１の回路図は集合型スイッチギ
ヤの全体を示し、図１の１回路分の回路スイッチギヤの
構造に合わせた電気回路を示すと図２になり、また図１
の１回路分の回路スイッチギヤの構造を示したのが図
３，図４である。図５は回路スイッチギヤ各相間を母線
で接続する中継端子板２７である。

【００１６】多相例えば３回路分スイッチギヤ１，２，
３を接地Ｅされた真空接地容器４内に配置した。各回路
スイッチギヤ１，２，３は構成が同じなので、第２の回
路スイッチギヤ２を説明し、他の３回路スイッチギヤの
説明を省略する。回路スイッチギヤ２は相スイッチギヤ
２Ｘ，２Ｙ，２Ｚの３相を集合したものである。各相ス
イッチギヤ２Ｘ，２Ｙ，２Ｚは構成が同じなので、第１
相の相スイッチギヤ２Ｘのみを説明し、他の相スイッチ
ギヤ２Ｙ，２Ｚの説明を省略する。

【００１７】相スイッチギヤ２Ｘは遮断機能，断路機
能，接地機能及び母線を一体に集合したものである。即
ち、相スイッチギヤ２Ｘは主として固定電極５と接地装
置６との間を移動する可動電極７とから構成している。
固定電極５は内部母線８に接続している。可動電極７は
負荷側導体９に接続し、負荷側導体９は真空接地容器外
に伸びるケーブルヘッド１０に接続している。また可動
電極７は後述する可動ブレードと機械的に連結し、図示
していない操作機構部により駆動される可動ブレードの
回動により上下方向或いは左右方向に回動する。可動電
極７が固定電極５から接地装置６まで移動すると、図２
の４位置に停止する。

【００１８】また回路スイッチギヤ１は可動電極７と接
続した電源側ケーブル１１によリ系統電源１２に電気的
に接続している。

【００１９】即ち、可動電極７が回動するのに応じて、
可動電極７が固定電極５に接触する投入位置Ｙ１で通電
し、投入位置Ｙ１より下側に回動して遮断位置Ｙ２で可
動電極７が固定電極５と離れ電流を遮断する。更に下側
に回動して断路位置Ｙ３で可動電極７が固定電極５と離
れ、雷などで絶縁破壊しないこと及び負荷導体側で作業
員が感電しない絶縁距離を取る。更に下側に可動電極７
が回動して接地位置Ｙ４で可動電極７が接地装置６と接
触する。尚、断路位置Ｙ３を省略して遮断位置Ｙ２から
接地位置Ｙ４に移動しても本発明の下記効果を損なうも
のではない。高絶縁体である真空中で、可動電極７が固
定電極５から接地装置６に回動する間に一回の操作で連
続的に４ポジションを行うことが出来るので、操作がし
やすく使い勝手が良いばかりか、また可動電極７，固定
電極５，接地装置６を一個所に集合化したので、上述の
従来技術に比べてより小型化することができる。更に断
路位置Ｙ３を設けると、異電源突合せ例えば２つの系統
電源を持つ２回線受電において、いずれか１回線の相ス
イッチギヤ２Ｘが投入位置Ｙ１で運転中にあり、他回線
の相スイッチギヤ２Ｙが断路位置Ｙ３で待機中には負荷
側導体９に作業員が接触しても安全であるばかりか、ま
た待機中から運転或いは運転中から待機に切り替える場
合も連続して作業ができるので、作業スピードが速く、
操作がしやすい。

【００２０】更に通電電流を変流器１３で検出し、保護
リレー１４を動作させて、操作機構部（図示せず）をト
リップさせることにより、系統の事故にも対応してい
る。

【００２１】接地Ｅされた真空接地容器４は、ステンレ
ス部材を使用し、その一部が球面又は曲面形状に形成
し、真空接地容器４の機械的強度の増加をはかったり、
真空接地容器壁の厚みを薄くして軽量化をはかってい
る。真空接地容器４は配電盤１６に収納されている。配
電盤１６は真空接地容器４の上側及び下側に操作コンパ
ートメント１７及び導体コンパートメント１８を設けて
いる。操作コンパートメント１７は真空接地容器４の右
側つまり奥行側に凹んで配置され、正面側には開閉自在
な扉１９を取り付けている。又導体コンパートメント１
８は真空接地容器４の左側つまり手前側に配置されてい
る。

【００２２】真空接地容器４を介して操作コンパートメ
ント１７と導体コンパートメント１８とは斜めに対称に
配置されている。操作コンパートメント１７は可動ブレ
ード及び可動電極７を回動する操作機構部を収納する。
導体コンパートメント１８は負荷側導体９及びケーブル
ヘッド１０を収納している。操作コンパートメント１７
の手前側真空容器上に操作コンパートメント内を保守点
検する工具などを置くことができ、保守点検が容易であ
る。又導体コンパートメント１８を操作コンパートメン
ト１７より手前の正面側に配置してケーブルヘッド１０
の取付け作業を安全に行うことが出来るようにしてい
る。

【００２３】真空接地容器正面側の壁は９個のブッシン
グ２１を取り付けている。第１の回路スイッチギヤ１で
あって３相の電源側ケーブル１１の一方側は、ブッシン
グ２１を貫通して外部の系統電源１２に接続している。
第２及び第３の回路スイッチギヤ２，３であって各３相
の一方側接地装置６はブッシング２１，２１Ａを貫通し
てケーブルヘッド１０に接続している。接続する時には
負荷側導体９に設けたケーブルヘッド１０に挿入して行
う。ブッシング２１，２１Ａ内の負荷側導体９ではフレ
ッキシブル導体２２を使用し、トランスＴＲ，他回路，
モータ等の負荷に接続している。第２の回路スイッチギ
ヤ２のケーブルヘッド１０の各相には、図４に示すよう
に変流器１３を設け貫通している。他の回路スイッチギ
ヤ１，３にも変流器１３を負荷条件など必要に応じて設
けられる。

【００２４】接地装置６は９個のケーブルヘッドに対応
し、その上部に配置され、共通接地導体２４に接地導体
３８を接続している。共通接地金具２４の両端は接地ネ
ジ２５により配電盤１６に固定している。これらのケー
ブルヘッド１０，接地端子２３，変流器１３は全て正面
側から見ることができるようにして、取付け忘れを防止
していると共に、取付け取外し作業を作業員がやりよく
して、作業能率をはかっている。

【００２５】各３回路分スイッチギヤ間は図１では内部
母線８が直接回路スイッチギヤ間を接続しているが、こ
れは実施例を容易に理解するために回路スイッチギヤ間
を直接接続したのである。図１の中継端子板２７の実際
は、図５の９個の固定電極５の一部で構成した中継端子
２７真空接地容器内壁面に取付け、各中継端子２６に上
述した各内部母線８を接続している。各内部母線８を中
継端子板２７に配置する場合には、中継端子板２７の左
側から右側に行くに従い、順次、第１の回路スイッチギ
ヤから第２，第３の回路スイッチギヤの内部母線８を配
置する。配置に際しては、各回路スイッチギヤの内部母
線８は、１相１Ｘ，２Ｘ，３Ｘを一方側に２相及び３相
２Ｘ〜２Ｚ，３Ｘ〜３Ｚを他方側にラップしながら配置
して、配線を容易にし、且つ配線間違いの防止と内部母
線の分散配置により熱劣化の防止等の対策を施してい
る。

【００２６】第１ないし第３の回路スイッチギヤ１〜３
は接地Ｅされた真空接地容器内に配置され、次のような
構成をしているが、各相スイッチギヤ２Ｘ〜２Ｚは構成
が同じなので、１相分の相スイッチギヤ２Ｘの構成のみ
説明し、他相スイッチギヤ２Ｙ，２Ｚの説明は省略す
る。真空接地容器４の内部は接地装置６と対応して配置
された固定電極５との間を回動する可動電極７を配置
し、可動電極７にケーブルヘッド１０を対応して配置し
ており、これらは全体として十字形状に配置されてい
る。真空接地容器４に形成した３個の貫通穴（図示せ
ず）を貫通した接地装置６と可動ブレード３０及び負荷
側導体９を真空容器外に延ばしている。

【００２７】接地装置６は一端側に接地側底金具３１を
設け、他端側が開口しているセラミック材より成る接地
側ブッシング３２を有し、接地側ブッシング３２の外周
にフランジ３３を設け、フランジ３３に取付けた接地側
封止金具３４を真空接地容器４に溶着している。接地側
ブッシング内に接地側ベローズ３５及びバネ３６と接地
側導体３７を配置している。接地側導体３７は接地側底
金具３１を貫通して外部に伸びており、その端部がネジ
により接地導体３８が前述した共通接地導体２４に接続
している。接地導体３８はフレキシブル導体で構成さ
れ、接地側導体３７が動いたときでも電気的に接続でき
る。また、これと反対側の接地側導体３７には接地電極
３９を固定している。接地導体３８はフレキシブル導体
で構成され、接地側導体３７が動いた時でも電気的に接
続している。また、接地電極３９を接地側底金具側に押
すと、接地側ベローズ３５と共にバネ３６も縮むが、そ
の時にバネ３６は縮んだ力により、常に接地電極３９を
可動電極方向に押圧している。接地装置６と対応配置さ
れた固定電極５は３相の内部母線８と接続している。３
相の内部母線８は図５に示したように配置されている。
固定電極５は固定中継金具４１を介してセラミック材よ
り成る固定絶縁筒４２に支持されている。固定絶縁筒４
２の他端を支持している固定支持金具４３はロー材によ
り真空接地容器に固定されている。つまり固定絶縁筒４
２の両端に固定中継金具４１と固定支持金具４３とを予
め取付けてある。

【００２８】可動電極７は接地装置６と固定電極５との
間に配置され、可動電極７を可動中継金具４４を介して
セラミック材の可動絶縁筒４５に支持されており、可動
支持部４５の一端は前述と同様に可動支持金具４６に支
持され、可動支持金具４６は可動ブレード３０に支持さ
れている。可動ブレード３０は可動支持板４７を貫通し
て外部に延びている。可動支持板４７は真空接地容器４
に固定されている。可動ブレード３０は伸縮自在な可動
ベローズ４８に包囲され、可動ベローズ４８の一端は可
動支持金具４６に、他端は可動支持板４７にそれぞれ取
付けられ、可動ブレード３０が左右，上下へ回動する動
きをできるようにしている。可動ブレード３０は主軸４
９を支点として矢印方向に回動し、接地装置６と固定電
極５とに接離する。上記電極５〜７にはＣｕを主成分と
してＣｒ−Ｗ−Ｐｂ合金，Ｃｕ−Ｎｉ合金，Ｃｕ−Ｃｒ
合金，Ｃｕ−Ａｇ合金等の高融点金属部材を使用する。

【００２９】可動ブレード３０の先端は連結した図示し
ていない操作機構部の駆動により、可動ブレード３０は
主軸４９を支点として回動する。動作軸５０は可動ブレ
ード３０と操作機構部とを連結している。尚、可動ブレ
ード３０の先端に可動電極を設けただけの構造でもよ
い。この場合、可動ブレードと操作機構部とのいずれか
１部に電流を遮断する絶縁手段が必要である。

【００３０】可動電極７の先端と負荷側導体９とはフレ
キシブル導体２２により接続している。負荷側導体９
は、セラミック材よる成る負荷側ブッシング２１Ａを貫
通してケーブルヘッド１０に接続している。負荷側ブッ
シング２１Ａ端部に負荷側封止金具５３を設け、負荷側
封止金具５３を真空接地容器４に空けた開口の周囲にロ
ー材に溶着して支持すると共に、真空接地容器４の内部
に露出している負荷側ブッシング２１Ａのセラミック表
面は接地金属層５４を設け、漏電流が真空接地容器４を
介して接地Ｅに流れるようにし、作業員がケーブルヘッ
ド１０に接触しても危険が生じないように安全対策を施
している。

【００３１】次に相スイッチギヤの動作を図６ないし図
８により説明する。可動電極７は図６のように接地装置
６と固定電極５との間に配置された図２の遮断位置Ｙ２
及び断路位置Ｙ３にあり、この位置から図６のように可
動電極７を矢印方向Ｘ１に回動し、可動電極７が接地電
極３９に接触した所謂接地位置Ｙ４であり、常に接地電
極３９は可動電極方向にバネ３６により押圧している。
可動電極７は図８のように接地位置Ｙ４から矢印方向Ｘ
２に回動し、可動電極７が固定電極５に接触していると
共に、負荷側導体９にも接続した所謂投入位置Ｙ１であ
る。

【００３２】投入位置Ｙ１では可動電極７が固定電極５
に接触していると共に、負荷側導体９に接続している。
この場合、従来技術と異なり可動ブレード３０を経由す
ることなく、可動電極７より固定電極５とフレキシブル
導体２２を介して負荷側導体９に電力を供給しているの
で、電流通路を従来技術のそれに比べて大幅に短縮でき
るようになり、電気抵抗が少なくなり、この分電力損失
及び発生熱を少なくすることが出来るようになった。

【００３３】一方、所謂投入位置Ｙ１では常時電力を負
荷に供給しており、この運転時間は他の位置での使用時
間よりも長く、フレキシブル導体２２を使用しなけれ
ば、可動電極７が直接負荷側導体９に摺動することが考
えられる。これは、可動電極７が直接負荷側導体９に摺
動し、可動電極７及び負荷側導体９が接触した状態で電
流を流し続けることになり、この発生熱により可動電極
７及び負荷側導体９は溶着してしまう恐れがある。この
結果、溶着している可動電極７と負荷側導体９とを剥離
するために、操作機構部の回動力を大きくすれば、最低
限使用出来るが、操作機構部の大型化は避けることが出
来ず、スイッチギヤは大型化及びコスト高になる。

【００３４】又発生熱中に摺動することは、摩耗が激し
く、両電極の寿命が短い。更に可動電極７が負荷側導体
９に摺動する時には、可動電極７及び負荷側導体９から
発生した金属微粒子が真空接地容器内で拡散し、残留す
るので、絶縁破壊しやすくなる。

【００３５】これに対して、本発明では可動電極７が直
接負荷側導体９に摺動しないフレキシブル導体２２で負
荷側導体９と可動電極７との間を接続しており、可動電
極７及び負荷側導体９の溶着は生じることがなく、操作
機構部の回動力は前述より大きくならず、操作機構部も
小型化することが出来るばかりか、可動電極７及び負荷
側導体９の寿命も前述より長くなり、経済的にも有利で
ある。又フレキシブル導体２２で負荷側導体９と可動電
極７との間を接続しており、前述のように可動電極７が
負荷側導体９に摺動する時の金属蒸気を発生することも
なく、電流遮断特性が前述よりは大幅に向上することは
明らかであり、この分、真空接地容器４を小型化するこ
とができる。

【００３６】更に、本発明は接地装置及び断路位置を除
去しても使用できるので、更に真空接地容器，操作機構
部を小型化できるので、１回路分スイッチギヤも当然小
型化できることは言うまでもない。

【００３７】また、接地装置６と固定電極５との間に配
置された可動電極７は負荷側導体９と可動ブレード３０
とを一直線上に配置すれば、可動電極７と負荷側導体９
との間を接続するフレキシブル導体２２は、可動電極７
と負荷側導体９及びケーブルヘッド１０との間を最短距
離で接続することができるので、電気抵抗が少なくな
り、この分真空接地容器内の発生熱を低くするとが出来
る。またフレキシブル導体２２を使用したので可動電極
７を負荷側導体９と電気的に接続しながら左右に回動で
きる。又フレキシブル導体２２は、湾曲形状であるから
可動電極７及び負荷側導体９の膨脹及び収縮を吸収する
働きをすると共に、電界集中を緩和する働きもしてい
る。

【００３８】一方、可動電極７は遮断位置Ｙ２で可動ブ
レード３０と並行となり、投入位置Ｙ１で傾斜している
可動電極７の傾斜面に合わせて固定電極５及び接地装置
６を支点側に傾斜させて配置する。傾斜方向は可動電極
７の可動ブレード３０側の一端から他端に向かって可動
電極７と固定電極５及び接地装置６との間隙が順次広く
なるように形成している。

【００３９】このため、固定電極５及び接地装置６を傾
斜した分だけ固定電極５と接地装置６との間隙を縮小で
きるので、真空接地容器を傾斜しない場合に比べて傾斜
した分だけ縮小できるようになった。このことは固定電
極側だけ傾斜させれば前述の間隙より半分の間隙だけ回
路分スイッチギヤを小型化できることは勿論である。更
に、具体的にいえば、可動電極７は図６の固定電極５と
の遮断位置つまり無負荷位置で可動電極７及び主軸４９
の中心に縦線Ｙを引き、可動電極７の中心点０で縦線Ｙ
と直交する横軸Ｘを引き、固定電極５及び接地装置６の
一部が横軸Ｘと接する以外、殆どは主軸４９側に配置さ
れ、且つ可動電極７と対応する接触面の主軸４９側一端
から横軸Ｘ側他端に向かって可動電極７との間隙を広く
した傾斜面を形成している。このため、上述の効果を達
成することが出来る。このことは固定電極５と可動電極
７とを配置にも適用できることはいうまでもない。

【００４０】本発明の回路分スイッチギヤは、上述の他
に可動電極が固定電極と開閉する遮断器，真空遮断器等
の開閉器，固定電極と可動電極が接離する断路器，接地
開閉器，開閉器等の単独製品としても使用することが出
来る。又上述の他に、絶縁媒体例えばＳＦ₆ガスを使用
した絶縁開閉器にも適用できる。更に主軸を支点として
可動電極が固定電極と接離すると共に、電流が可動電極
から負荷又は電源に流れてるタイプの開閉器にも適用で
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明のスイッチギヤによ
れば、可動電極より固定電極とフレキシブル導体を介し
て負荷側導体に電力を供給しているので、電流通路を従
来技術のそれに比べて大幅に短縮できるようになり、電
気抵抗が少なくなり、この分電力損失及び発生熱を少な
くすることが出来るようになった。又可動電極が直接負
荷側導体に摺動しないフレキシブル導体で負荷側導体と
可動電極との間を接続しており、負荷側導体及び可動電
極に溶着は生じることがなく、操作機構部及び真空スイ
ッチギヤを小型化することが出来るばかりか、また電流
遮断特性も向上するので、この分、更に真空接地容器を
小型化できると共に、接地装置を除去した１回路分スイ
ッチギヤにも使用することができ、接地装置を除去した
分真空容器，操作機構部も小型化できるので、１回路分
スイッチギアも当然小型化できることはいうまでもな
い。

【００４２】更に固定電極及び接地装置を傾斜した分だ
け固定電極と接地装置との間隔を縮小できるので、真空
接地容器を縮小できるようになった。このことは固定電
極の傾斜だけでも間隔を縮小できるので、回路分スイッ
チギヤを小型化できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である集合型スイッチギヤの回
路図。

【図２】図１に使用した回路スイッチギヤの構成を示す
回路図。

【図３】図１に使用した回路スイッチギヤの構成を示す
側断面図。

【図４】図３を左側から見た正面図。

【図５】図１から図４に示した母線接続端子台の平面
図。

【図６】図３に示した回路分スイッチギヤの構成を示す
遮断，断路状態での側断面図。

【図７】図６の回路分スイッチギヤの接地状態を示す側
断面図。

【図８】図６の回路分スイッチギヤの投入状態を示す側
断面図。

【符号の説明】

１〜３…回路スイッチギヤ、２Ｘ〜２Ｙ…相スイッチギ
ヤ、４…真空接地容器、５…固定電極、６…接地装置、
７…可動電極、８…内部母線、９…負荷側導体、１１…
電源側ケーブル、２２…フレッキブル導体、３０…可動
ブレード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森田歩茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発本部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真空接地容器内に配置された接地装置と負
荷側導体及び固定電極と、主軸の支点を介し固定電極と
接地装置とに接離する可動電極とを備え、前記固定電極
と接地装置とを支点側に傾斜させて配置することを特徴
とするスイッチギヤ。
【請求項２】可動電極が固定電極の投入位置から接地位
置に移動する間に断路位置を有することを特徴とする請
求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項３】真空接地容器内に配置された固定電極と、
主軸の支点を介し固定電極と接離する可動電極とを備
え、前記固定電極を支点側に傾斜させて配置することを
特徴とするスイッチギヤ。
【請求項４】傾斜方向は可動電極の可動側駆動部の一端
から他端に向かって順次可動電極と両電極の少なくとも
一方側との間隔が広くなるように形成されていることを
特徴とする請求項１又は３記載のスイッチギヤ。
【請求項５】前記可動電極は遮断位置で可動側駆動部と
並行となり、投入位置で傾斜している可動電極の傾斜面
に合わせて固定電極と接地装置との少なくとも一方側を
傾斜させて配置することを特徴とする請求項１又は３記
載のスイッチギヤ。
【請求項６】真空接地容器内に配置された負荷側導体と
可動電極とを電気的手段で接続していることを特徴とす
る請求項１又は３記載のスイッチギヤ。
【請求項７】上記可動電極と可動側駆動部との１部に電
流の流れを遮断する手段を設けることを特徴とする請求
項１又は３記載のスイッチギヤ。
【請求項８】上記電極に高融点金属部材を使用すること
を特徴とする請求項１又は３記載のスイッチギヤ。
【請求項９】真空接地容器内に配置された固定電極と、
主軸の支点を介し固定電極と接離する可動電極とを備
え、前記固定電極を支点側に傾斜させて配置した遮断
器，断路器，負荷開閉器，接地装置のいずれか１つ又は
２以上を集合したスイッチギアに使用をすることを特徴
とするスイッチギヤ。
【請求項１０】真空接地容器に代え絶縁媒体を有する接
地容器を使用することを特徴とする請求項１，３，９の
いずれか１記載のスイッチギヤ。