JPH1141728A

JPH1141728A - スイッチギヤ

Info

Publication number: JPH1141728A
Application number: JP9196758A
Authority: JP
Inventors: Toru Tanimizu; 徹谷水; Yoshimi Hakamata; 好美袴田; Katsunori Kojima; 克典児島; Youzou Shibata; 昜蔵柴田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 1999-02-12
Anticipated expiration: 2017-07-23
Also published as: JP3402136B2

Abstract

(57)【要約】【課題】主軸を介し固定電極とに接離する可動電極を機
械的に駆動する駆動手段とを備えた真空遮断器は、固定
電極と可動電極及び駆動手段を介して外部の電源及び負
荷に電流を流していたので、電流発生熱を考慮した設計
を必要とした。【解決手段】本発明では、接地装置６と固定電極５との
間に配置された可動電極７と可動ブレード３０との間は
絶縁セラミック材の可動絶縁筒４５を設けた。【効果】可動ブレード３０には固定電極５から電流が流
れ込まず、可動ブレード３０は電流発生熱を考慮した設
計を必要としなかったので、可動ブレード３０及び操作
機構部を小型で、安価に製作することが出来るようにな
った。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空スイッチギヤに
関し、特に遮断器，断路器，負荷開閉器，接地装置のい
ずれか１つ又は２つ以上を集合した新規な真空スイッチ
ギヤの配置構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市部の消費電力集中地域の増加する需
要に対して、配電用変電所の立地困難、配電用配管の配
置余裕なし及び高い供給設備稼働率化への要求等によ
り、配電電圧の昇圧、即ち回線当たりの容量が大きく出
来るより高い電圧系統に積極的に負荷吸収を図ること
が、効率的な電力供給設備形成につながる。このために
配電器材・受変電設備の更なるコンパクト化を図る必要
がある。

【０００３】コンパクト化を図る受変電機器としては例
えば特開平3−273804 号公報に記載されたＳＦ₆ガス絶
縁スイッチギヤが考えられる。このスイッチギヤは配電
函に絶縁ガスを充填したユニット室及び母線室に、遮断
器，２個の断路器および接地開閉器を個別に製作して収
納している。遮断器として真空遮断器を使用する場合、
真空遮断器の操作器により可動電極が固定電極に対して
上下に移動して、投入，遮断したり、或いは特開昭55−
143727号公報に記載された真空遮断器の如く、主軸を支
点として可動電極が左右に回動して固定電極に対して接
離して、投入，遮断している。

【０００４】ガス絶縁スイッチギヤは、例えば電力会社
からの電力を断路器とガス遮断器などで受電し、変圧器
で負荷に最適な電圧に変え、負荷例えばモータなどに電
力を供給している。受変電機器を保守・点検するには、
ガス遮断器を切後、ガス遮断器と別個に設けた断路器を
開放し、更に接地開閉器を接地することにより、残留電
荷，誘導電流を接地に流し、かつ、電源からの再印加を
防止して、作業者の安全を守っている。また、母線が充
電されたまま接地開閉器を接地すると、事故につながる
ので、断路器と接地開閉器との間にはインターロックを
設けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】例えば特開平3−27380
4 号公報に記載されたＳＦ₆ガス絶縁開閉装置は、配電
函にＳＦ₆ガスを充填したユニット室及び母線室にガス
遮断器，２個の断路器および接地開閉器を個別に製作し
て収納している。遮断器として真空遮断器を使用する場
合、真空遮断器の操作器により可動電極が固定電極に対
して上下に移動して、投入，遮断したり、或いは特開昭
55−143727号公報に記載された真空遮断器では、主軸を
支点として可動ブレードに相当する可動リード線及び可
動電極が左右に回動して固定電極に対して接離して、投
入，遮断している。

【０００６】しかしながら、後者では可動ブレード及び
可動電極は通電しながら固定電極に当接するので、可動
ブレードは通電時の発生熱を考慮して設計しなければな
らず、機械的強度又は特別な材料等を使用しなければな
らず、真空スイッチギヤが大型化したり、或いは高価に
なったりする恐れがある。

【０００７】本発明の目的は、可動ブレードは通電時の
発生熱を抑えて小型で安価なスイッチギヤを提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、真
空接地容器内に配置された接地装置と、負荷側導体及び
複数相の母線と接続している固定電極と、主軸を介し固
定電極と接地装置とに接離する可動電極を機械的に駆動
する駆動手段とを備え、可動電極からの電流を駆動手段
に流れるのを阻止する絶縁手段を設けることを特徴とす
るスイッチギヤにある。

【０００９】本発明の請求項２は、可動電極が固定電極
の投入位置からから接地装置の接地位置に移動する間に
遮断位置及び断路位置を有することを特徴とする請求項
１記載のスイッチギヤにある。

【００１０】本発明の請求項３は、真空接地容器内に配
置された負荷側導体と固定電極と、主軸を介し固定電極
と接離する可動電極を機械的に駆動する駆動手段とを備
え、可動電極からの電流を駆動手段に流れるのを阻止す
る絶縁手段を設けることを特徴とするスイッチギヤにあ
る。

【００１１】本発明の請求項４は、真空接地容器内に配
置された負荷側導体と固定電極と、負荷側導体と直線的
に移動して接離する可動電極を機械的に駆動する駆動手
段とを備え、可動電極からの電流を駆動手段に流れるの
を阻止する絶縁手段を設けることを特徴とするスイッチ
ギヤにある。

【００１２】本発明の請求項５は、上記真空接地容器に
接地導体及び固定電極と可動電極及び負荷側導体とを十
字状に配置することを特徴とする請求項１又は４記載の
スイッチギヤにある。

【００１３】本発明の請求項６は、真空接地容器内に配
置された負荷側共通導体に取り付けられた接地側接点と
負荷側接点と、両接点に接離する可動側接地電極及び可
動電極とを機械的に駆動する駆動手段とを備え、可動側
接地電極及び可動電極からの電流を駆動手段に流れるの
を阻止する絶縁手段を設けることを特徴とするスイッチ
ギヤにある。

【００１４】本発明の請求項７は、上記真空接地容器の
ほとんどがステンレス部材で構成されていることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれか１項記載のスイッチ
ギヤ。

【００１５】本発明の請求項８は、上記真空接地容器の
出入口をセラミック部材のブッシングを使用することを
特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載のスイ
ッチギヤにある。

【００１６】本発明の請求項９は、真空接地容器内に配
置された負荷側導体と複数相の母線と接続している固定
電極と、固定電極と接離する可動電極を機械的に駆動す
る駆動手段とを備え、可動電極からの電流を駆動手段に
流れるのを阻止する絶縁手段を設けた遮断器，断路器，
負荷開閉器，接地装置のいずれか１つ又は２つ以上を集
合した機能を有するスイッチギヤとして使用をすること
を特徴とするスイッチギヤにある。

【００１７】本発明の請求項１０は、絶縁媒体を有する
真空接地容器内に配置された負荷側導体と複数相の母線
と接続している固定電極と、固定電極とに接離する可動
電極を機械的に駆動する駆動手段とを備え、可動電極か
らの電流を駆動手段に流れるのを阻止する絶縁手段を設
けた遮断器，断路器，負荷開閉器，接地装置のいずれか
１つ又は２つ以上を集合した機能を有するスイッチギヤ
として使用をすることを特徴とするスイッチギヤにあ
る。

【００１８】本発明の請求項１１は、上記絶縁手段とし
て絶縁セラミックを使用することを特徴とする請求項
１，３，６，９，１０記載のいずれか１項記載のスイッ
チギヤにある。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１ない
し図５より説明する。図１の回路図は集合型スイッチギ
ヤの全体を示し、図１の１回路分の回路スイッチギヤの
構造に合わせた電気回路を示すと図２となり、また図１
の１回路分の回路スイッチギヤの構造を示したのが図
３，図４である。図５は回路スイッチギヤ各相間を母線
で接続する中継端子板２７である。

【００２０】多回路例えば３回路分スイッチギヤ１，
２，３を接地Ｅされた真空容器４内に配置した。各回路
スイッチギヤ１，２，３は構成が同じなので、第２の回
路スイッチギヤ２を説明し、他の回路スイッチギヤの説
明を省略する。回路スイッチギヤ２は相スイッチギヤ２
Ｘ，２Ｙ，２Ｚの３相を集合したものである。各相スイ
ッチギヤ２Ｘ，２Ｙ，２Ｚは構成が同じなので、第１相
の相スイッチギヤ２Ｘのみを説明し、他の相スイッチギ
ヤ２Ｙ，２Ｚの説明を省略する。

【００２１】相スイッチギヤ２Ｘは遮断機能，断路機
能，接地機能及び母線を一体に集合したものである。即
ち、相スイッチギヤ２Ｘは主として固定電極５と接地装
置６との間を移動する可動電極７とから構成している。
固定電極５は内部母線８に接続している。可動電極７は
負荷側導体９に接続し、負荷側導体９は真空容器外に伸
びるケーブルヘッド１０に接続している。また可動電極
７は後述する可動ブレードと機械的に連結し、図示して
いない操作機構部により駆動される可動ブレードの回動
により上下方向或いは左右方向に回動する。可動電極７
が固定電極５から接地装置６まで移動すると、図２の４
位置に停止する。

【００２２】また回路スイッチギヤ１は可動電極７と接
続した電源側ケーブル１１により系統電源１２に電気的
に接続している。

【００２３】即ち、可動電極７が回動するのに応じて、
可動電極７が固定電極５に接触する投入位置Ｙ１で通電
し、投入位置Ｙ１より下側に回動して遮断位置Ｙ２で可
動電極７が固定電極５と離れ電流を遮断する。更に下側
に回動して断路位置Ｙ３で可動電極７が固定電極５と離
れ、雷などで絶縁破壊しないこと及び負荷導体側で作業
員が感電しない絶縁距離を取る。更に下側に可動電極７
が回動して接地位置Ｙ４で可動電極７が接地装置６と接
触する。尚、断路位置Ｙ３を省略して遮断位置Ｙ２から
接地位置Ｙ４に移動しても本発明の下記効果を損なうも
のではない。高絶縁体である真空中で、可動電極７が固
定電極５から接地装置６に回動する間に１つの操作で連
続的に４位置すなわち機能を持つことが出来るので、操
作がしやすく使い勝手が良いばかりか、また可動電極
７，固定電極５，接地装置６を一個所に集合化したの
で、上述の従来技術に比べてより小型化することができ
る。更に断路位置Ｙ３を設けると、異電源突合せ例えば
２つの系統電源を持つ２回線受電において、いずれか１
回線の相スイッチギヤ２Ｘが投入位置Ｙ１で運転中にあ
り、他回線の相２Ｘが断路位置Ｙ３で待機中の時にはこ
の回路の負荷側導体９に作業員が接触しても安全である
ばかりか、待機中から運転或いは運転中から待機に切り
替える場合も連続して操作ができるので、作業スピード
が速く、操作がしやすい。

【００２４】更に通電電流を変流器１３で検出して、保
護リレー１４を動作させて、操作機構部（図示せず）を
トリップさせることにより、系統の事故にも対応する。

【００２５】接地Ｅされた真空容器４は、ステンレス部
材を使用し、その一部が球面又は曲面形状に形成し、真
空容器４の機械的強度の増加を図り、真空容器壁の厚み
を薄くして軽量化を図っている。真空容器４は配電盤１
６に収納されている。配電盤１６は真空容器４の上側及
び下側に操作コンパートメント１７及び導体コンパート
メント１８を設けている。操作コンパートメント１７は
真空容器４の右側つまり奥行側に凹んで配置され、正面
側には開閉自在な扉１９を取り付けている。又導体コン
パートメント１８は真空容器４の左側つまり手前側に配
置されている。真空容器４を介して操作コンパートメン
ト１７と導体コンパートメント１８とは斜めに対称に配
置されている。操作コンパートメント１７は可動ブレー
ド及び可動電極１７を回動する操作機構部を収納してい
る。導体コンパートメント１８は負荷側導体９及びケー
ブルヘッド１０を収納している。操作コンパートメント
１７の手前側真空容器上に操作コンパートメント内を保
守点検する工具などを置くことができ、保守点検が容易
である。又導体コンパートメント１８を操作コンパート
メント１７より手前の正面側に配置してケーブルヘッド
１０の取り付け作業を安全に行うことが出来るようにし
ている。

【００２６】真空容器正面側の壁は９個のブッシング２
１を取り付けている。第１の回路スイッチギヤ１におい
て３相の電源側ケーブル１１の一方側は、ブッシング２
１を貫通して外部の系統電源１２に接続している。第２
及び第３の回路スイッチギヤ２，３でも各３相の一方側
負荷側導体９はブッシング２１を貫通してケーブルヘッ
ド１０に接続している。接続する時には負荷側導体９に
設けたケーブルヘッド１０を挿入して行う。ブッシング
２１内の負荷側導体９ではフレキシブル導体２２を使用
し、トランス，モータ等の負荷に接続している。第２の
回路スイッチギヤ２のケーブルヘッド１０の各相に、図
４に示すように変流器１３を設け貫通している。他の回
路スイッチギヤ１，３にも変流器１３を負荷条件など必
要に応じて設けられる。

【００２７】接地装置６は９個のケーブルヘッドに対応
し、その上部に配置され、共通接地導体２４とを接地導
体３８で接続している。共通接地導体２４の両端は接地
ネジ２５により配電盤１６に固定している。これらのケ
ーブルヘッド１０，接地導体３８，変流器１３は全て正
面側から見ることができるようにして、取り付け忘れを
防止していると共に、取り付け取り外し作業を作業員が
やりよくして、作業能率を図っている。

【００２８】各３回路分スイッチギヤ間は図１では内部
母線８が直接回路スイッチギヤ間を接続しているが、こ
れは実施例を容易に理解するために回路スイッチギヤ間
を直接接続したのである。図１の中継端子板２７の実際
は、図５の９個の固定電極５の一部で構成した中継端子
２６を有する中継端子板２７を真空容器内壁面に取り付
け、各中継端子２６に上述した各内部母線８を接続して
いる。各内部母線８を中継端子板２７に配置する場合に
は、中継端子板２７の左側から右側に行くに従い順次、
第１の回路スイッチギヤから第２，第３の回路スイッチ
ギヤの内部母線８を配置する。配置に際しては、各回路
スイッチギヤの内部母線８は、第１相１Ｘ，２Ｘ，３Ｘ
を一方側に第２相及びを第３相２Ｘ〜２Ｚ，３Ｘ〜３Ｚ
を他方側にラップしながら配置して、配線を容易にし、
且つ配線間違いの防止と内部母線の分散配置により熱劣
化の防止等の対策を施している。

【００２９】第１ないし第３の回路スイッチギヤ１〜３
は接地Ｅされた真空容器内に配置され、次のような構成
をしているが、各相スイッチギヤ２Ｘ〜２Ｚは構成が同
じなので、１相分の相スイッチギヤ２Ｘの構成のみ説明
し、他の相スイッチギヤ２Ｙ，２Ｚの説明は省略する。
接地Ｅされた真空容器４の内部は接地装置６と対応して
配置された固定電極５との間を回動する可動電極７を配
置し、可動電極７にケーブルヘッド１０が対応配置され
ており、これらは全体として十字形状に配置されてい
る。真空容器４に形成した３個の貫通穴（図示せず）を
貫通した接地装置６と可動ブレード３０及び負荷側導体
９を真空容器外に延ばしている。

【００３０】接地装置６は一端側に接地側底金具３１を
設け、他端側が開口しているセラミック材より成る接地
側ブッシング３２を有し、接地側ブッシング３２の外周
にフランジ３３を設け、フランジ３３に取り付けた接地
側封止金具３４を真空容器４に溶着している。接地側ブ
ッシング内に接地側ベローズ３５及びバネ３６と接地側
導体３７を配置している。接地側導体３７は接地側底金
具３１を貫通して外部に伸びており、その端部がネジに
より接地導体３８が前述した共通接地導体２４に接続し
ている。接地導体３８はフレキシブル導体で構成され、
接地側導体３７が動いたときでも電気的に接続できる。
また、これと反対側の接地側導体３７には接地電極３９
を固定している。接地電極３９を接地側底金具側に押す
と、接地側ベローズ３５と共にバネ３６も縮むが、その
時にバネ３６は縮んだ力により、常に接地電極３９を可
動電極７方向に押圧している。

【００３１】接地装置６と対応配置された固定電極５は
３相の内部母線８と接続している。３相の内部母線８は
図５に示したように配置されている。固定電極５および
中継端子２６は固定中継金具４１を介してセラミック材
より成る固定絶縁筒４２に支持されている。固定絶縁筒
４２の他端を支持している固定支持金具４３はロー材に
より真空容器に固定されている。つまり固定絶縁筒４２
の両端に固定中継金具４１と固定支持金具４３とを予め
取り付けてある。

【００３２】可動電極７は接地装置６と固定電極５との
間に配置され、可動電極７を可動中継金具４４を介して
セラミック材の可動絶縁筒４５に支持されており、可動
支持部４５の一端は前述と同様に可動支持金具４６に支
持され、可動支持金具４６は可動ブレード３０に支持さ
れている。可動ブレード３０は可動支持板４７を貫通し
て外部に延びている。可動支持板４７は真空容器４に固
定されている。可動ブレード３０は伸縮自在な可動ベロ
ーズ４８に包囲され、可動ベローズ４８に一端は可動支
持金具４６に、他端は可動支持板４７にそれぞれ取り付
けられ、可動ブレード３０が左右，上下へ回動する動き
をできるようにしている。可動ブレード３０は主軸４９
を支点として矢印方向に回動し、接地装置６と固定電極
５とに接離する。

【００３３】可動ブレード３０の先端は連結した図示し
ていない操作機構部の駆動により、可動ブレード３０は
主軸４９を支点として回動する。動作軸５０は可動ブレ
ード３０と操作機構部とを連結している。尚、可動ブレ
ード３０の先端に可動電極を設けただけの構造でもよ
い。この場合、可動ブレードと操作機構部とのいずれか
の一部に電圧を遮断する絶縁手段が必要である。

【００３４】可動電極７の先端と負荷側導体９とはフレ
キシブル導体２２により接続している。負荷側導体９
は、セラミック材より成る負荷側ブッシング２１を貫通
してケーブルヘッド１０に接続している。負荷側ブッシ
ング２１の端部に負荷側封止金具５３を設け、負荷側封
止金具５３を真空容器４に空けた開口の周囲にロー材に
溶着して支持すると共に、真空容器４の外部とケーブル
ヘッド１０の間に露出している負荷側ブッシング２１の
セラミック表面は接地金属層５４を設け、漏電流が真空
容器４を介して接地Ｅに流れるようにし、作業員がケー
ブルヘッド１０周辺に接触しても危険が生じないように
安全対策を施している。

【００３５】次に相スイッチギヤの動作を図６ないし図
８により説明する。可動電極７は図６のように接地装置
６と固定電極５との間に配置された図２の遮断位置Ｙ２
及び断路位置Ｙ３におり、この位置から可動電極７を矢
印方向Ｘ１に回動して、図７に示す如く可動電極７が接
地電極３９に接触した所が接地位置Ｙ４であり、常に接
地電極３９は可動電極方向にバネ３６により押圧してい
る。また、可動電極７は矢印方向Ｘ２に回動して、図８
に示すごとく可動電極７が固定電極５に接触していると
共に、負荷側導体９にも接続した所が投入位置Ｙ１であ
る。

【００３６】投入位置Ｙ１では可動電極７が固定電極５
に接触していると共に、負荷側導体９に接続している。
この場合、従来技術と異なり可動ブレード３０を経由す
ることなく、可動電極７より固定電極５とフレキシブル
導体２２を介して負荷側導体９に電力を供給しているの
で、電流通路を従来技術のそれに比べて大幅に短縮でき
るようになり、電気抵抗が少なくなり、この分電力損失
及び発生熱を少なくすることが出来るようになった。

【００３７】一方、投入位置Ｙ１では常時電力を負荷に
供給しており、この運転時間は他の位置での使用時間よ
りも長く、フレキシブル導体２２を使用しなければ、可
動電極７が直接負荷側導体９に摺動接触することが考え
られる。これは、可動電極７が直接負荷側導体９に摺動
接触し、可動電極７及び負荷側導体９が接触した状態で
電流を流し続けることになり、真空容器４内の真空中で
はこの発生熱により可動電極７及び負荷側導体９は簡単
溶着してしまう。この結果、溶着している可動電極７と
負荷側導体９とを剥離するために、操作機構部の回動力
を大きくすれば、最低限使用出来るが、操作機構部の大
型化は避けることは出来ず、真空遮断器は大型化及びコ
スト高になる。

【００３８】又発生熱中に摺動することは、摩耗が激し
く寿命が短い。更に可動電極７が負荷側導体９に摺動す
る時には、可動電極７及び負荷側導体９から発生した金
属微粒子が真空容器内で拡散し、残留するので、絶縁破
壊しやすくなる。

【００３９】これに対して、本発明では可動電極７が直
接負荷側導体９に摺動しないフレキシブル導体２２で負
荷側導体９と可動電極７との間を接続しており、可動電
極７及び負荷側導体９の溶着は生じることがなく、操作
機構部の回動力は前述より大きくならず、操作機構部も
小型化することが出来るばかりか、可動電極７及び負荷
側導体９の寿命も前述より長くなり、経済的にも有利で
ある。又フレキシブル導体２２で負荷側導体９と可動電
極７との間を接続しており、前述のように可動電極７が
負荷側導体９に摺動する時の金属微粒子を発生すること
もなく、絶縁性能が前述よりは大幅に向上することは明
らかであり、この分、真空容器４を小型化することがで
きる。

【００４０】更に、本発明は接地装置及び断路位置を除
去しても使用でき、除去したとき更に真空容器，操作機
構部を小型化できるので、回路スイッチギヤも当然小型
化できることは言うまでもない。

【００４１】更に、接地装置６と固定電極５との間に配
置された可動電極７と可動ブレード３０との間は従来技
術とは異なり、絶縁セラミック材の可動絶縁筒４５を設
けているので、可動ブレード３０には固定電極５から電
流が流れ込まず、可動ブレード３０を駆動して可動電極
７を強く固定電極５に当接しても、可動ブレード３０は
電流発生熱を考慮した設計を必要としない。このため、
従来技術とは異なり、電流発生熱を考慮した機械的強度
及び特殊な材料等を必要としないから、この分、可動電
極７と可動ブレード３０及び操作機構部を小型で、安価
に製作することが出来るようになった。可動絶縁筒４５
は絶縁セラミック材を使用したが、真空接地容器内の高
温に耐える絶縁部材であれば、他の絶縁部材を使用して
も本発明の精神を損なうものではない。また、本案によ
る可動絶縁筒４５は真空容器４内の高絶縁媒体である真
空中にある。従来のように真空絶縁の外部、つまり真空
容器４外では、空気やＳＦ₆ガス絶縁など他の絶縁媒体
構造を追加せねばならず、全体構造が複雑になるばかり
でなく、可動絶縁筒４５も大きくせねばならなかった。
本案ではこの課題も解決できるものである。

【００４２】次に他の実施例を図９，図１０により説明
する。接地型真空容器４内に負荷側共通導体５６を取り
付け、負荷側共通導体５６は負荷側導体９に接続してい
ると共に、その上に接地側接点５７及び負荷側接点５８
と取り付けている。真空容器４に支持された接地可動電
極５９及び可動電極７は接地側接点５７及び負荷側接点
５８に対応して配置されている。可動電極７が負荷側接
点５８に接触している時には、可動電極５９は接地側接
点５７と離れており、互いに反対の動作をする。両電極
の外側には複数相の母線８と接続している固定電極５及
び接地側導体３７と両電極との間はフレキシブル導体２
２により接続している。

【００４３】即ち、可動電極７と負荷側接点５８とが接
触した投入状態で、負荷側接点５８から可動電極７を上
方に移動すると同時に、接地可動電極５９が下方に移動
して接地側接点５７に接触して接地状態になる。また前
者では投入状態から遮断状態になる。この実施例では可
動電極７と負荷側接点５８との直角方向つまり横方向に
複数相の母線８と接続している固定電極５を配置し、固
定電極５と可動電極７との間及び接地可動電極５９と接
地側接点５７との間をフレキシブル導体２２で接続した
スイッチギヤにも使用できる。又、固定電極５と可動電
極７との間をフレキシブル導体２２で接続してスイッチ
ギヤとしても使用できる。

【００４４】本発明の回路スイッチギヤは、上述の他に
可動電極が固定電極と開閉する遮断器，真空遮断器等の
開閉器，固定電極と可動電極が接離する断路器，接地開
閉器，開閉器等の単独製品としても使用することが出来
る。更に上述の他に、絶縁媒体例えばＳＦ₆ガスを使用
した絶縁開閉器にも適用できる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明のスイッチギヤによ
れば、可動電極より固定電極とフレキシブル導体を介し
て負荷側導体に電力を供給しているので、電流通路を従
来技術のそれに比べて大幅に短縮できるようになり、電
気抵抗が少なくなり、この分電力損失及び発生熱を少な
くすることが出来るようになった。又可動電極が直接負
荷側導体に摺動しないフレキシブル導体で負荷側導体と
可動電極との間を接続しており、負荷側導体及び可動電
極に溶着は生じることがなく、操作機構部及び真空スイ
ッチギヤを小型化することが出来るばかりか、また絶縁
特性も向上するので、この分、更に真空容器を小型化で
きる。

【００４６】更に、接地装置６と固定電極５との間に配
置された可動電極７と可動ブレード３０との間は絶縁セ
ラミック材の可動絶縁筒４５を設けているので、可動ブ
レード３０には固定電極５から電流が流れ込まず、可動
ブレード３０は電流発生熱を考慮した設計を必要としな
いので、従来技術とは異なり、電流発生熱を考慮した機
械的強度及び特殊な材料等を必要としないから、この
分、可動電極７と可動ブレード３０及び操作機構部を小
型で、安価に製作することが出来るようになった。また
１回路分スイッチギアも当然小型化できることは云まで
もない。

【００４７】また、本案による可動絶縁筒４５は真空容
器４内の高絶縁媒体である真空中に設けたので従来の空
気やＳＦ₆ガス絶縁などに比べ、構造が簡単になり、可
動絶縁筒４５もさらに小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である集合型スイッチギヤの回
路図。

【図２】図１の回路スイッチギヤの構成を示す回路図。

【図３】図１に使用した回路スイッチギヤの構成を示す
側断面図。

【図４】図２を左側から見た正面図。

【図５】図１及び図３に示した母線接続端子板の平面
図。

【図６】図３に示した回路スイッチギヤの遮断，断路位
置での側断面図。

【図７】図３に示した回路スイッチギヤの接地位置での
側断面図。

【図８】図３に示した回路スイッチギヤの投入位置での
側断面図。

【図９】本発明の他の実施例である回路スイッチギヤの
構成を示す側断面図。

【図１０】図９の回路スイッチギヤの接地状態を示す側
断面図。

【符号の説明】

１〜３…回路スイッチギヤ、２Ｘ〜２Ｙ…相スイッチギ
ヤ、４…真空容器、５…固定電極、６…接地装置、７…
可動電極、８…内部母線、９…負荷側導体、１１…電源
側ケーブル、２２…フレキシブル導体、３０…可動ブレ
ード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者柴田昜蔵茨城県日立市国分町一丁目１番１号株式会社日立製作所国分工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真空接地容器内に配置された接地装置と、
負荷側導体及び複数相の母線と接続している固定電極
と、主軸を介し固定電極と接地装置とに接離する可動電
極を機械的に駆動する駆動手段とを備え、可動電極から
の電流を駆動手段に流れるのを阻止する絶縁手段を設け
ることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項２】可動電極が固定電極の投入位置から接地装
置の接地位置に移動する間に遮断位置及び断路位置を有
することを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項３】真空接地容器内に配置された負荷側導体と
固定電極と、主軸を介し固定電極と接離する可動電極を
機械的に駆動する駆動手段とを備え、可動電極からの電
流を駆動手段に流れるのを阻止する絶縁手段を設けるこ
とを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項４】真空接地容器内に配置された負荷側導体と
固定電極と、負荷側導体と直線的に移動して接離する可
動電極を機械的に駆動する駆動手段とを備え、可動電極
からの電流を駆動手段に流れるのを阻止する絶縁手段を
設けることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項５】上記真空接地容器に接地導体及び固定電極
と可動電極及び負荷側導体とを十字状に配置することを
特徴とする請求項１又は４記載のスイッチギヤ。
【請求項６】真空接地容器内に配置された負荷側共通導
体に取り付けられた接地側接点と負荷側接点と、両接点
に接離する可動側接地電極及び可動電極とを機械的に駆
動する駆動手段とを備え、可動側接地電極及び可動電極
からの電流を駆動手段に流れるのを阻止する絶縁手段を
設けることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項７】上記真空接地容器のほとんどがステンレス
部材で構成されていることを特徴とする請求項１ないし
６のいずれか１項記載のスイッチギヤ。
【請求項８】上記真空接地容器の出入口をセラミック部
材のブッシングを使用することを特徴とする請求項１な
いし７のいずれか１項記載のスイッチギヤ。
【請求項９】真空接地容器内に配置された負荷側導体と
複数相の母線と接続している固定電極と、固定電極と接
離する可動電極を機械的に駆動する駆動手段とを備え、
可動電極からの電流を駆動手段に流れるのを阻止する絶
縁手段を設けた遮断器，断路器，負荷開閉器，接地装置
のいずれか１つ又は２つ以上を集合した機能を有するス
イッチギヤとして使用をすることを特徴とするスイッチ
ギヤ。
【請求項１０】絶縁媒体を有する真空接地容器内に配置
された負荷側導体と複数相の母線と接続している固定電
極と、固定電極とに接離する可動電極を機械的に駆動す
る駆動手段とを備え、可動電極からの電流を駆動手段に
流れるのを阻止する絶縁手段を設けた遮断器，断路器，
負荷開閉器，接地装置のいずれか１つ又は２つ以上を集
合した機能を有するスイッチギヤとして使用をすること
を特徴とするスイッチギヤ。
【請求項１１】上記絶縁手段として絶縁セラミックを使
用することを特徴とする請求項１，３，６，９，１０記
載のいずれか１項記載のスイッチギヤ。