JPH11858A - シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法 - Google Patents
シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法Info
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- JPH11858A JPH11858A JP9158295A JP15829597A JPH11858A JP H11858 A JPH11858 A JP H11858A JP 9158295 A JP9158295 A JP 9158295A JP 15829597 A JP15829597 A JP 15829597A JP H11858 A JPH11858 A JP H11858A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化シリコンを主成分とする光学素子１と研
磨工具５との間に研磨剤を介在させて、光学素子１を研
磨する際、研磨剤中の砥粒等が研磨工具５や光学素子１
に付着するのを防ぐ。 【解決手段】 研磨剤１０として、砥粒を含まないフッ
酸水溶液を用いる。光学素子１の凸部は研磨工具５によ
る摩擦作用を大きく受け、この部分の軟質化が促進され
る。軟質化した凸部は、凹部よりも、フッ酸水溶液１０
の化学的な溶去作用を強く受けて、積極的に溶去され
る。この結果、凸部が選択的に研磨され、光学素子１の
表面が平坦化される。
磨工具５との間に研磨剤を介在させて、光学素子１を研
磨する際、研磨剤中の砥粒等が研磨工具５や光学素子１
に付着するのを防ぐ。 【解決手段】 研磨剤１０として、砥粒を含まないフッ
酸水溶液を用いる。光学素子１の凸部は研磨工具５によ
る摩擦作用を大きく受け、この部分の軟質化が促進され
る。軟質化した凸部は、凹部よりも、フッ酸水溶液１０
の化学的な溶去作用を強く受けて、積極的に溶去され
る。この結果、凸部が選択的に研磨され、光学素子１の
表面が平坦化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリコン又は酸化
シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法に関する。
シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成石英ガラスや低膨張ガラス
等、酸化シリコンを主成分とする光学素子の表面研磨で
は、例えば、酸化セリウム又は酸化シリコン製の砥粒を
水に混ぜた研磨剤を介して、光学素子と研磨工具とを擦
り合わせるのが一般的である。
等、酸化シリコンを主成分とする光学素子の表面研磨で
は、例えば、酸化セリウム又は酸化シリコン製の砥粒を
水に混ぜた研磨剤を介して、光学素子と研磨工具とを擦
り合わせるのが一般的である。
【０００３】ここで、具体的に、従来の光学素子の研磨
方法について説明する。研磨装置は、例えば、図１に示
すように、研磨工具５ａと、これを回転させる研磨工具
回転機構８と、光学素子１が貼付られる雇３と、この雇
３を光学素子１と共に回転させると共に移動させる被加
工物回転移動機構４と、研磨剤１０ａを噴出するノズル
９とを備えている。研磨工具５ａは、円盤状の研磨布ベ
ース７と、この研磨布ベース７上に貼付られた発砲ポリ
ウレタン製の研磨布６ａとを有している。ノズル９から
噴出させる研磨剤１０ａとしては、前述したように、酸
化シリコン製の砥粒を水に混ぜたものを使用している。
方法について説明する。研磨装置は、例えば、図１に示
すように、研磨工具５ａと、これを回転させる研磨工具
回転機構８と、光学素子１が貼付られる雇３と、この雇
３を光学素子１と共に回転させると共に移動させる被加
工物回転移動機構４と、研磨剤１０ａを噴出するノズル
９とを備えている。研磨工具５ａは、円盤状の研磨布ベ
ース７と、この研磨布ベース７上に貼付られた発砲ポリ
ウレタン製の研磨布６ａとを有している。ノズル９から
噴出させる研磨剤１０ａとしては、前述したように、酸
化シリコン製の砥粒を水に混ぜたものを使用している。
【０００４】実際の研磨では、光学素子１に研磨剤１０
ａを噴射し、光学素子１及び研磨工具５ａをそれぞれ回
転させつつ、光学素子１を移動させて、光学素子１を研
磨する。
ａを噴射し、光学素子１及び研磨工具５ａをそれぞれ回
転させつつ、光学素子１を移動させて、光学素子１を研
磨する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、研磨剤１０ａ中の砥粒等が研磨工具
５ａに付着し、この研磨工具５ａを目詰まりさせると共
に、砥粒等が光学素子１にも付着し、光学素子１が汚染
してしまうことが多い。このため、従来技術では、研磨
工具５ａに付着した砥粒等を除くために、度々、研磨工
具５ａをドレッシングしなければならないと共に、研磨
後の光学素子１に対して各種の洗浄処理を施さなければ
ならず、実際の研磨以外で多大な労力と時間を消費して
しまうという問題点がある。
うな従来技術では、研磨剤１０ａ中の砥粒等が研磨工具
５ａに付着し、この研磨工具５ａを目詰まりさせると共
に、砥粒等が光学素子１にも付着し、光学素子１が汚染
してしまうことが多い。このため、従来技術では、研磨
工具５ａに付着した砥粒等を除くために、度々、研磨工
具５ａをドレッシングしなければならないと共に、研磨
後の光学素子１に対して各種の洗浄処理を施さなければ
ならず、実際の研磨以外で多大な労力と時間を消費して
しまうという問題点がある。
【０００６】また、従来技術では、研磨剤１０ａ中の砥
粒により、光学素子１上にキズ等の加工変質層が発生す
る場合があり、この場合に、光学素子１の表面が著しく
経時変化して、光学素子の反射率又は透過率を悪化させ
てしまうという問題点もある。
粒により、光学素子１上にキズ等の加工変質層が発生す
る場合があり、この場合に、光学素子１の表面が著しく
経時変化して、光学素子の反射率又は透過率を悪化させ
てしまうという問題点もある。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
着目し、研磨工具のドレッシング工程及び被加工物の洗
浄工程を少なくし、または省き、労力の軽減と加工時間
の短縮化とを図ることができると共に、キズ等の加工変
質層の発生を少なくすることができる、シリコン又は酸
化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法を提供す
ることを目的とする。
着目し、研磨工具のドレッシング工程及び被加工物の洗
浄工程を少なくし、または省き、労力の軽減と加工時間
の短縮化とを図ることができると共に、キズ等の加工変
質層の発生を少なくすることができる、シリコン又は酸
化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の研磨方法は、シリコン又は酸化シリコンを主成分とす
る被加工物と研磨工具とのうち、一方を他方に対して相
対移動させると共に、該被加工物と該研磨工具との間に
研磨剤を介在させて、該被加工物を研磨する、被加工物
の研磨方法において、前記研磨剤として、フッ酸水溶液
を用いることを特徴とする、シリコン又は酸化シリコン
を主成分とする被加工物の研磨方法。
の研磨方法は、シリコン又は酸化シリコンを主成分とす
る被加工物と研磨工具とのうち、一方を他方に対して相
対移動させると共に、該被加工物と該研磨工具との間に
研磨剤を介在させて、該被加工物を研磨する、被加工物
の研磨方法において、前記研磨剤として、フッ酸水溶液
を用いることを特徴とする、シリコン又は酸化シリコン
を主成分とする被加工物の研磨方法。
【０００９】ここで、前記被加工物は、酸化シリコンを
主成分とする光学素子であってもよい。
主成分とする光学素子であってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る一実施形態と
しての光学素子の研磨方法について説明する。
しての光学素子の研磨方法について説明する。
【００１１】この実施形態では、酸化シリコンを主成分
とする合成石英ガラス製の平面光学素子１を研磨する。
この実施形態の研磨装置は、従来技術と同じく、図１に
示すように、研磨工具５と、これを回転させる研磨工具
回転機構８と、被加工物である光学素子１が貼付られる
雇３と、この雇３を光学素子１と共に回転させると共に
移動させる被加工物回転移動機構４と、研磨剤１０を噴
出するノズル９とを備えている。研磨工具５は、円盤状
の研磨布ベース７と、この研磨布ベース７上に貼付られ
た発砲フッ素樹脂製の研磨布６とを有している。ノズル
９から噴射する研磨剤１０としては、フッ酸（ＨＦ）水
溶液を用いる。
とする合成石英ガラス製の平面光学素子１を研磨する。
この実施形態の研磨装置は、従来技術と同じく、図１に
示すように、研磨工具５と、これを回転させる研磨工具
回転機構８と、被加工物である光学素子１が貼付られる
雇３と、この雇３を光学素子１と共に回転させると共に
移動させる被加工物回転移動機構４と、研磨剤１０を噴
出するノズル９とを備えている。研磨工具５は、円盤状
の研磨布ベース７と、この研磨布ベース７上に貼付られ
た発砲フッ素樹脂製の研磨布６とを有している。ノズル
９から噴射する研磨剤１０としては、フッ酸（ＨＦ）水
溶液を用いる。
【００１２】実際の研磨段階では、光学素子１上に研磨
剤であるフッ酸水溶液１０をノズル９から噴射すると共
に、光学素子１に研磨工具５を押圧させて、光学素子１
及び研磨工具５をそれぞれ回転させつつ、光学素子１を
その半径方向に移動させて、光学素子１を研磨する。
剤であるフッ酸水溶液１０をノズル９から噴射すると共
に、光学素子１に研磨工具５を押圧させて、光学素子１
及び研磨工具５をそれぞれ回転させつつ、光学素子１を
その半径方向に移動させて、光学素子１を研磨する。
【００１３】この研磨過程において、光学素子１は、研
磨工具５から摩擦作用を受ける。特に、光学素子１に凹
凸がある場合には、凸部でより大きな摩擦作用を受け
る。摩擦作用を受けた光学素子１の表層の原子配列が乱
れ、光学素子１の表層は軟質化される。なお、この実施
形態における光学素子１は非晶質なので、ここでの「原
子配列が乱れる」ということは、整然と配列していた原
子配列が乱れるという意味ではなく、処理前後で原子配
列が変わることを意味している。
磨工具５から摩擦作用を受ける。特に、光学素子１に凹
凸がある場合には、凸部でより大きな摩擦作用を受け
る。摩擦作用を受けた光学素子１の表層の原子配列が乱
れ、光学素子１の表層は軟質化される。なお、この実施
形態における光学素子１は非晶質なので、ここでの「原
子配列が乱れる」ということは、整然と配列していた原
子配列が乱れるという意味ではなく、処理前後で原子配
列が変わることを意味している。
【００１４】また、この研磨過程において、研磨剤とし
てのフッ酸水溶液１０と光学素子１とは、以下のような
化学反応を起こし、光学素子１を形成している酸化シリ
コン（ＳｉＯ2）は、溶去される。 ＳｉＯ2＋６ＨＦ→Ｈ2ＳｉＦ6＋２Ｈ2Ｏ ところで、この化学的な溶去作用たけでは、光学素子１
上の凹凸を低減することはできない。これは、化学的な
溶去作用たけでは、光学素子１の表面全体がほぼ均等に
溶去されるからである。そこで、この実施形態では、フ
ッ酸水溶液１０による化学的な溶去作用と、研磨工具５
による機械的な摩擦作用とを組み合わせて、光学素子１
の凹凸のうち、凸部を選択的に研磨し、光学素子１の表
面を平坦化している。
てのフッ酸水溶液１０と光学素子１とは、以下のような
化学反応を起こし、光学素子１を形成している酸化シリ
コン（ＳｉＯ2）は、溶去される。 ＳｉＯ2＋６ＨＦ→Ｈ2ＳｉＦ6＋２Ｈ2Ｏ ところで、この化学的な溶去作用たけでは、光学素子１
上の凹凸を低減することはできない。これは、化学的な
溶去作用たけでは、光学素子１の表面全体がほぼ均等に
溶去されるからである。そこで、この実施形態では、フ
ッ酸水溶液１０による化学的な溶去作用と、研磨工具５
による機械的な摩擦作用とを組み合わせて、光学素子１
の凹凸のうち、凸部を選択的に研磨し、光学素子１の表
面を平坦化している。
【００１５】この光学素子１の凸部を選択的に研磨する
メカニズムは、以下のようなメカニズムである。前述し
たように、光学素子１の凸部は研磨工具５による摩擦作
用を大きく受け、この部分の軟質化が促進される。軟質
化した凸部は、凹部よりも、フッ酸水溶液１０の化学的
な溶去作用を強く受けて、積極的に溶去される。この結
果、凸部が選択的に研磨され、光学素子１の表面が平坦
化される。
メカニズムは、以下のようなメカニズムである。前述し
たように、光学素子１の凸部は研磨工具５による摩擦作
用を大きく受け、この部分の軟質化が促進される。軟質
化した凸部は、凹部よりも、フッ酸水溶液１０の化学的
な溶去作用を強く受けて、積極的に溶去される。この結
果、凸部が選択的に研磨され、光学素子１の表面が平坦
化される。
【００１６】ここで、以上の研磨メカニズムについて、
簡単に整理する。以上のように、機械的作用と化学的作
用とを組合せて研磨する方法は、メカノケミカルポリシ
ング技術と呼ばれ、この方法では、 （１）機械的作用の(a)除去作用or(b)摩擦作用 （２）化学的作用の(a)溶去作用or(b)皮膜形成作用 の組合せによる作用で研磨が行われる。一般的なメカノ
ケミカルポリシングでは、（１）機械的作用の(a)除去
作用と、（２）化学的作用の(b)皮膜形成作用との組合
せによる作用で研磨が行われている。しかし、この実施
形態では、（１）機械的作用の(b)摩擦作用と、（２）
化学的作用の(a)溶去作用との組合せによる作用で研磨
を行っており、メカノケミカルポリシング技術では、非
常に珍しいメカニズムで研磨を実現している。
簡単に整理する。以上のように、機械的作用と化学的作
用とを組合せて研磨する方法は、メカノケミカルポリシ
ング技術と呼ばれ、この方法では、 （１）機械的作用の(a)除去作用or(b)摩擦作用 （２）化学的作用の(a)溶去作用or(b)皮膜形成作用 の組合せによる作用で研磨が行われる。一般的なメカノ
ケミカルポリシングでは、（１）機械的作用の(a)除去
作用と、（２）化学的作用の(b)皮膜形成作用との組合
せによる作用で研磨が行われている。しかし、この実施
形態では、（１）機械的作用の(b)摩擦作用と、（２）
化学的作用の(a)溶去作用との組合せによる作用で研磨
を行っており、メカノケミカルポリシング技術では、非
常に珍しいメカニズムで研磨を実現している。
【００１７】以上のように、この実施形態では、砥粒を
含まない研磨剤１０を用いて、光学素子１を研磨してい
るので、砥粒が研磨工具５や研磨対象である光学素子１
に付着することがない。また、この実施形態では、光学
素子１から除去された屑は、Ｈ2ＳｉＦ6となって、研磨
液中に溶去してしまうので、除去屑も、研磨工具５や研
磨対象である光学素子１に付着することがない。したが
って、研磨工具５に付着した砥粒等を除くために、度
々、研磨工具５をドレッシングする必要もなく、且つ、
研磨後の光学素子１を各種洗浄処理する必要もない。こ
の結果、実際の研磨以外での労力や作業時間を低減する
ことができる。
含まない研磨剤１０を用いて、光学素子１を研磨してい
るので、砥粒が研磨工具５や研磨対象である光学素子１
に付着することがない。また、この実施形態では、光学
素子１から除去された屑は、Ｈ2ＳｉＦ6となって、研磨
液中に溶去してしまうので、除去屑も、研磨工具５や研
磨対象である光学素子１に付着することがない。したが
って、研磨工具５に付着した砥粒等を除くために、度
々、研磨工具５をドレッシングする必要もなく、且つ、
研磨後の光学素子１を各種洗浄処理する必要もない。こ
の結果、実際の研磨以外での労力や作業時間を低減する
ことができる。
【００１８】また、この実施形態では、研磨剤は、砥粒
を含まず、且つ酸化シリコンに生じたキズ等の加工変質
層を除去できるフッ酸水溶液なので、研磨過程におい
て、ゴミ等が入らない限り、キズ等の加工変質層が形成
されることはない。このため、光学素子１の表面が著し
く経時変化することがなく、光学素子１の反射率や透過
率の悪化を防ぐことができる。
を含まず、且つ酸化シリコンに生じたキズ等の加工変質
層を除去できるフッ酸水溶液なので、研磨過程におい
て、ゴミ等が入らない限り、キズ等の加工変質層が形成
されることはない。このため、光学素子１の表面が著し
く経時変化することがなく、光学素子１の反射率や透過
率の悪化を防ぐことができる。
【００１９】なお、この実施形態では、合成石英ガラス
製の光学素子を研磨したが、同じく酸化シリコンを主成
分とするものであれば、低膨張ガラス製の光学素子の研
磨に、本発明を適用してもよい。また、本発明は、酸化
シリコンを主成分とするものであれば、光学素子以外の
研磨にも適用することができることは言うまでもない。
さらに、研磨剤であるフッ酸水溶液は、シリコン単体に
対しても化学反応し、シリコンを溶去する作用があるの
で、シリコン単体を主成分とする被加工物、例えば、シ
リコンウェハ等の研磨に、本発明を適用してもよい。
製の光学素子を研磨したが、同じく酸化シリコンを主成
分とするものであれば、低膨張ガラス製の光学素子の研
磨に、本発明を適用してもよい。また、本発明は、酸化
シリコンを主成分とするものであれば、光学素子以外の
研磨にも適用することができることは言うまでもない。
さらに、研磨剤であるフッ酸水溶液は、シリコン単体に
対しても化学反応し、シリコンを溶去する作用があるの
で、シリコン単体を主成分とする被加工物、例えば、シ
リコンウェハ等の研磨に、本発明を適用してもよい。
【００２０】また、この実施形態では、研磨布として、
発砲フッ素樹脂製の研磨布を用いたが、フッ酸に対する
耐性がある程度あれば、他の材質、例えば、発砲ポリウ
レタン等の研磨布を用いてもよい。
発砲フッ素樹脂製の研磨布を用いたが、フッ酸に対する
耐性がある程度あれば、他の材質、例えば、発砲ポリウ
レタン等の研磨布を用いてもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、砥粒を含まない研磨剤
を用いて、被加工物を研磨しているので、砥粒が研磨工
具や被加工物に付着することがない。したがって、研磨
工具に付着した砥粒等を除くために、度々、研磨工具を
ドレッシングする必要もなく、且つ、研磨後の被加工物
を各種洗浄処理する必要もなく、実際の研磨以外での労
力や作業時間を低減することができる。
を用いて、被加工物を研磨しているので、砥粒が研磨工
具や被加工物に付着することがない。したがって、研磨
工具に付着した砥粒等を除くために、度々、研磨工具を
ドレッシングする必要もなく、且つ、研磨後の被加工物
を各種洗浄処理する必要もなく、実際の研磨以外での労
力や作業時間を低減することができる。
【００２２】また、本発明では、研磨剤は、砥粒を含ま
ず、且つシリコン又は酸化シリコンに生じたキズ等の加
工変質層を除去できるフッ酸水溶液なので、研磨過程に
おいて、キズ等の加工変質層が形成されることはない。
ず、且つシリコン又は酸化シリコンに生じたキズ等の加
工変質層を除去できるフッ酸水溶液なので、研磨過程に
おいて、キズ等の加工変質層が形成されることはない。
【図１】従来、及び本発明に係る一実施形態としての研
磨装置の側面図である。
磨装置の側面図である。
１…光学素子（被加工物）、３…雇、４…被加工物回転
移動機構、５，５ａ…研磨工具、６，６ａ…研磨布、７
…研磨布ベース、８…研磨工具回転機構、９…ノズル、
１０…フッ酸水溶液（研磨剤）、１０ａ…酸化シリコン
製の砥粒と水との混合物（研磨剤）。
移動機構、５，５ａ…研磨工具、６，６ａ…研磨布、７
…研磨布ベース、８…研磨工具回転機構、９…ノズル、
１０…フッ酸水溶液（研磨剤）、１０ａ…酸化シリコン
製の砥粒と水との混合物（研磨剤）。
Claims (2)
- 【請求項１】シリコン又は酸化シリコンを主成分とする
被加工物と研磨工具とのうち、一方を他方に対して相対
移動させると共に、該被加工物と該研磨工具との間に研
磨剤を介在させて、該被加工物を研磨する、被加工物の
研磨方法において、 前記研磨剤として、フッ酸水溶液を用いることを特徴と
する、シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工
物の研磨方法。 - 【請求項２】請求項１記載のシリコン又は酸化シリコン
を主成分とする被加工物の研磨方法において、 前記被加工物は、酸化シリコンを主成分とする光学素子
であることを特徴とする、シリコン又は酸化シリコンを
主成分とする被加工物の研磨方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9158295A JPH11858A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9158295A JPH11858A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11858A true JPH11858A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15668497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9158295A Pending JPH11858A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | シリコン又は酸化シリコンを主成分とする被加工物の研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11858A (ja) |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP9158295A patent/JPH11858A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050209 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050308 |
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