JPH1185045A - 表示モジュール - Google Patents
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- JPH1185045A JPH1185045A JP24527597A JP24527597A JPH1185045A JP H1185045 A JPH1185045 A JP H1185045A JP 24527597 A JP24527597 A JP 24527597A JP 24527597 A JP24527597 A JP 24527597A JP H1185045 A JPH1185045 A JP H1185045A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 表示モジュールを情報端末装置に組込むため
に必要な部品を削減し、情報端末装置の薄型化に寄与す
ること。 【解決手段】 表示モジュール１の裏面に組み込まれた
表示セル駆動回路基板３に、表示モジュール１を情報端
末装置のハウジング６に固定するための取付穴を有する
取付部を設ける。
に必要な部品を削減し、情報端末装置の薄型化に寄与す
ること。 【解決手段】 表示モジュール１の裏面に組み込まれた
表示セル駆動回路基板３に、表示モジュール１を情報端
末装置のハウジング６に固定するための取付穴を有する
取付部を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表示モジュールの構
造に関するものである。
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示モジュールなどの表示モジュー
ルにおいては近年、情報端末装置の小型薄型化および軽
量化にともない、表示セルを保持するプラスチックフレ
ームおよび金属フレームを有しない構造が採用されてき
ている。
ルにおいては近年、情報端末装置の小型薄型化および軽
量化にともない、表示セルを保持するプラスチックフレ
ームおよび金属フレームを有しない構造が採用されてき
ている。
【０００３】この表示モジュールは表示セルと、表示セ
ルに一体化されて組み込まれた表示セル駆動回路基板
と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続する接続基
板から構成している。表示モジュールの表示セル駆動回
路基板の組込形態は、表示セルの裏面に接着で一体に組
込まれた形態のものと、表示セルの周囲に組込まれた形
態のものがある。前者は設置面積が小さく、剛性が高い
が薄型化には限界があるという特徴を有している。一
方、後者は薄型化に最も適しているが剛性が低く、設置
面積も大きくなるという特徴を有している。
ルに一体化されて組み込まれた表示セル駆動回路基板
と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続する接続基
板から構成している。表示モジュールの表示セル駆動回
路基板の組込形態は、表示セルの裏面に接着で一体に組
込まれた形態のものと、表示セルの周囲に組込まれた形
態のものがある。前者は設置面積が小さく、剛性が高い
が薄型化には限界があるという特徴を有している。一
方、後者は薄型化に最も適しているが剛性が低く、設置
面積も大きくなるという特徴を有している。
【０００４】本発明は表示セル駆動回路基板が表示セル
の裏面に組込まれた形態の表示モジュールを対象とした
ものである。最初に表示モジュールの構造を、表示セル
として現在最も多く採用されている液晶表示モジュール
を例に図面を用いて説明する。図１０は液晶表示モジュ
ールの斜視図であり、図１１は背面図であり、図１２は
図１０のＥ−Ｅ線における断面図である。
の裏面に組込まれた形態の表示モジュールを対象とした
ものである。最初に表示モジュールの構造を、表示セル
として現在最も多く採用されている液晶表示モジュール
を例に図面を用いて説明する。図１０は液晶表示モジュ
ールの斜視図であり、図１１は背面図であり、図１２は
図１０のＥ−Ｅ線における断面図である。
【０００５】図１０から図１２に示すように、液晶表示
モジュール１は液晶セル２と、液晶セル駆動回路基板３
と、液晶セル２と液晶セル駆動回路基板３を接続する接
続基板４ａ〜４ｄからなる。液晶セル２は上ガラス２２
と、下ガラス２５と、液晶２４と、液晶２４を注入する
ためのスペースを確保し上ガラス２２と下ガラス２５を
接着するためのスペーサー２３と、上ガラス２２の上部
に接着された上偏光板２１と、下ガラス２５の下面に接
着された下偏光板２６から構成されている。下偏光板２
６は反射板が一体化されているものが広く採用されてい
る。
モジュール１は液晶セル２と、液晶セル駆動回路基板３
と、液晶セル２と液晶セル駆動回路基板３を接続する接
続基板４ａ〜４ｄからなる。液晶セル２は上ガラス２２
と、下ガラス２５と、液晶２４と、液晶２４を注入する
ためのスペースを確保し上ガラス２２と下ガラス２５を
接着するためのスペーサー２３と、上ガラス２２の上部
に接着された上偏光板２１と、下ガラス２５の下面に接
着された下偏光板２６から構成されている。下偏光板２
６は反射板が一体化されているものが広く採用されてい
る。
【０００６】表示セル駆動回路基板３は、一般的にガラ
スエポキシ基板が採用され、表示セル２を駆動するため
の電源回路ＩＣ３４と、液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３
３ｄが実装された接続基板４ａ〜４ｄと、周辺の回路素
子３６が半田付けにより実装されている。
スエポキシ基板が採用され、表示セル２を駆動するため
の電源回路ＩＣ３４と、液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３
３ｄが実装された接続基板４ａ〜４ｄと、周辺の回路素
子３６が半田付けにより実装されている。
【０００７】表示セル２と表示セル駆動回路基板３の入
出力端子３７ａ〜３７ｄは、ポリイミド（Polyimide ）
やペット（Polyethyleneterephthalete ）をベースにし
たフレキシブルな接続基板４ａ〜４ｄにより異方性導電
接着剤や半田付けにより接続されている。この接続基板
には、液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３３ｄが実装された
ＴＡＢ実装基板が一般的に採用されている。ＴＡＢ実装
基板とは、フレキシブルなテープ状の基板に直接ＩＣチ
ップを実装したもので、その手法であるTape Automated
Bondingの略からＴＡＢ実装基板と呼ばれている。表示
セル２と表示セル駆動回路基板３は下偏光板２６の下面
に設けられた両面接着剤２７により一体化されている。
出力端子３７ａ〜３７ｄは、ポリイミド（Polyimide ）
やペット（Polyethyleneterephthalete ）をベースにし
たフレキシブルな接続基板４ａ〜４ｄにより異方性導電
接着剤や半田付けにより接続されている。この接続基板
には、液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３３ｄが実装された
ＴＡＢ実装基板が一般的に採用されている。ＴＡＢ実装
基板とは、フレキシブルなテープ状の基板に直接ＩＣチ
ップを実装したもので、その手法であるTape Automated
Bondingの略からＴＡＢ実装基板と呼ばれている。表示
セル２と表示セル駆動回路基板３は下偏光板２６の下面
に設けられた両面接着剤２７により一体化されている。
【０００８】つぎに表示モジュールの、情報端末装置の
ハウジングへの取付構造について、液晶表示モジュール
を例に図１３から図１６を用いて説明する。図１３は第
１例の平面図であり、図１４は図１３のＦ−Ｆ線におけ
る断面図である。図１５は第２例の平面図であり、図１
６は図１５のＧ−Ｇ線における断面図である。図１３と
図１５は本発明の要部である情報端末装置の表示部のみ
を図示している。さらに、図１５は上ハウジングを透視
して描いてある。
ハウジングへの取付構造について、液晶表示モジュール
を例に図１３から図１６を用いて説明する。図１３は第
１例の平面図であり、図１４は図１３のＦ−Ｆ線におけ
る断面図である。図１５は第２例の平面図であり、図１
６は図１５のＧ−Ｇ線における断面図である。図１３と
図１５は本発明の要部である情報端末装置の表示部のみ
を図示している。さらに、図１５は上ハウジングを透視
して描いてある。
【０００９】第１例では図１３と図１４に示すように、
液晶表示モジュール１は、液晶表示セル駆動回路基板３
のコーナー部が、情報端末装置１１のハウジング６に一
体成形にて設けられたリブ６５ａ〜６５ｄにより位置決
めされ、支持されている。また、上ガラス２２の上下端
部の上面には、弾性を有する部材からなるダンパー１０
ａ〜１０ｄと押さえ板９が組込まれている。さらに、押
さえ板９はネジ７ａ〜７ｄにより、ハウジング６に一体
成型にて設けられたボス６１ａ〜６１ｄのネジ穴６２ａ
〜６２ｄにネジ止めされている。ダンパー１０ａ〜１０
ｄは押さえ板９の下面に接着され、上ガラス２２を押圧
すると共に上ガラス２２が金属部材の押さえ板９で破損
するのを防いでいる。これにより液晶表示モジュール１
はハウジング６に組込まれる。ハウジング６はプラスチ
ックスの射出成型にて形成されるのが一般的である。液
晶セル駆動回路基板３と、情報端末装置１１の回路基板
（図示せず）はコネクター３５（図１１参照）を介しケ
ーブル８により接続される。
液晶表示モジュール１は、液晶表示セル駆動回路基板３
のコーナー部が、情報端末装置１１のハウジング６に一
体成形にて設けられたリブ６５ａ〜６５ｄにより位置決
めされ、支持されている。また、上ガラス２２の上下端
部の上面には、弾性を有する部材からなるダンパー１０
ａ〜１０ｄと押さえ板９が組込まれている。さらに、押
さえ板９はネジ７ａ〜７ｄにより、ハウジング６に一体
成型にて設けられたボス６１ａ〜６１ｄのネジ穴６２ａ
〜６２ｄにネジ止めされている。ダンパー１０ａ〜１０
ｄは押さえ板９の下面に接着され、上ガラス２２を押圧
すると共に上ガラス２２が金属部材の押さえ板９で破損
するのを防いでいる。これにより液晶表示モジュール１
はハウジング６に組込まれる。ハウジング６はプラスチ
ックスの射出成型にて形成されるのが一般的である。液
晶セル駆動回路基板３と、情報端末装置１１の回路基板
（図示せず）はコネクター３５（図１１参照）を介しケ
ーブル８により接続される。
【００１０】第２例では図１５と図１６に示すように、
液晶表示モジュール１は、液晶表示セル駆動回路基板３
のコーナー部が、情報端末装置１１のハウジング６に一
体成形で設けられたリブ６５ｅ〜６５ｈにより位置決め
されて、支持されている。さらに、上ガラス２２の上下
左右端部の上面が、上ハウジング１２の下面に接着によ
り取付られたダンパー１０ｅ〜１０ｈによりハウジング
６に押さえつけられるている。上ハウジング１２はネジ
７ｅ〜７ｈによりハウジング６に一体成型により設けら
れたボス６１ｅ〜６１ｈのネジ穴６２ｅ〜６２ｈにネジ
止めされている。これによって液晶表示モジュール１は
ハウジング６に組込まれる。上ハウジング１２はハウジ
ング６と同様にプラスチックスの射出成型で形成される
のが一般的である。
液晶表示モジュール１は、液晶表示セル駆動回路基板３
のコーナー部が、情報端末装置１１のハウジング６に一
体成形で設けられたリブ６５ｅ〜６５ｈにより位置決め
されて、支持されている。さらに、上ガラス２２の上下
左右端部の上面が、上ハウジング１２の下面に接着によ
り取付られたダンパー１０ｅ〜１０ｈによりハウジング
６に押さえつけられるている。上ハウジング１２はネジ
７ｅ〜７ｈによりハウジング６に一体成型により設けら
れたボス６１ｅ〜６１ｈのネジ穴６２ｅ〜６２ｈにネジ
止めされている。これによって液晶表示モジュール１は
ハウジング６に組込まれる。上ハウジング１２はハウジ
ング６と同様にプラスチックスの射出成型で形成される
のが一般的である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た第１例の表示モジュールの組込構造においては、押さ
え板９とダンパー１０ａ〜１０ｄが必要となり部品点数
と組込工数が増える。また、第２例の表示モジュールの
組込構造においても、ダンパー１０ｅ〜１０ｈが必要と
なり同様に部品点数と組込工数が増える。とくにダンパ
ー１０ａ〜１０ｈは上偏光板２１との干渉を防止するた
め押さえ板９および上ハウジング１２に正確に位置決め
し接着する必要がある。
た第１例の表示モジュールの組込構造においては、押さ
え板９とダンパー１０ａ〜１０ｄが必要となり部品点数
と組込工数が増える。また、第２例の表示モジュールの
組込構造においても、ダンパー１０ｅ〜１０ｈが必要と
なり同様に部品点数と組込工数が増える。とくにダンパ
ー１０ａ〜１０ｈは上偏光板２１との干渉を防止するた
め押さえ板９および上ハウジング１２に正確に位置決め
し接着する必要がある。
【００１２】さらに従来技術の第１例においては、上ガ
ラス２２の上部にダンパー１０ａ〜１０ｄと押さえ板９
ａ、９ｂが重なり、第２例においても上ガラス２２の上
部にダンパー１０ｅ〜１０ｈが重なるため情報端末装置
の厚みを増加させる。
ラス２２の上部にダンパー１０ａ〜１０ｄと押さえ板９
ａ、９ｂが重なり、第２例においても上ガラス２２の上
部にダンパー１０ｅ〜１０ｈが重なるため情報端末装置
の厚みを増加させる。
【００１３】〔発明の目的〕そこで本発明の目的は、上
記課題を解決して、表示モジュールを情報端末装置に組
込むための部品点数と組込工数を削減し、情報端末装置
の薄型を可能にする表示モジュールを提供することにあ
る。
記課題を解決して、表示モジュールを情報端末装置に組
込むための部品点数と組込工数を削減し、情報端末装置
の薄型を可能にする表示モジュールを提供することにあ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の表示モジュールは、下記記載の構成を採用
する。
に、本発明の表示モジュールは、下記記載の構成を採用
する。
【００１５】本発明の表示モジュールは、表示セルと、
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有することを特徴とす
る。
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有することを特徴とす
る。
【００１６】本発明の表示モジュールは、表示セルと、
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の周辺に補
強パターンを設けたことを特徴とする。
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の周辺に補
強パターンを設けたことを特徴とする。
【００１７】本発明の表示モジュールは、表示セルと、
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の周辺に補
強パターンを設け、補強パターンには半田が付着してい
ることを特徴とする。
表示セルの裏面に一体化されて組込まれた表示セル駆動
回路基板と、表示セルと表示セル駆動回路基板を接続す
る接続基板からなる表示モジュールであって、表示セル
駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の周辺に補
強パターンを設け、補強パターンには半田が付着してい
ることを特徴とする。
【００１８】〔作用〕この構成により、従来技術では表
示モジュールを情報端末装置のハウジングに組込むため
に多くの部品を必要としていたが、表示セルの裏面に一
体化されて組み込まれた表示セル駆動回路基板に、表示
モジュールをハウジングに固定するための取付穴を有す
る取付部を設けることにより部品点数と組込工数を削減
することができる。
示モジュールを情報端末装置のハウジングに組込むため
に多くの部品を必要としていたが、表示セルの裏面に一
体化されて組み込まれた表示セル駆動回路基板に、表示
モジュールをハウジングに固定するための取付穴を有す
る取付部を設けることにより部品点数と組込工数を削減
することができる。
【００１９】さらに、表示モジュール固定のために表示
セル上面に配置されていた押さえ板やダンパーが不要と
なるため、情報端末装置の薄型化にも寄与する。
セル上面に配置されていた押さえ板やダンパーが不要と
なるため、情報端末装置の薄型化にも寄与する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の表示モジュールを
実施するための最適な実施の形態を表示セルとして液晶
表示セルを用いた例を図面に基づいて説明する。図１は
本発明の実施形態における液晶表示モジュールを示す斜
視図であり、図２は裏面図であり、図３は図１のＡ−Ａ
線における断面図であり、図４は本発明の液晶表示モジ
ュールを情報端末装置のハウジングに組み込んだ第１例
の状態を示す平面図であり、図５は図４のＢ−Ｂ線にお
ける断面図であり、図６は本発明の液晶表示モジュール
を情報端末装置のハウジングに組み込んだ第２例を示す
平面図であり、図７は図６のＣ−Ｃ線における断面図で
あり、図８は図４におけるＱ部の拡大図であり、図９は
図８のＤ−Ｄ線における断面図である。図４と図６は本
発明の要部である情報端末装置の表示部のみを図示して
いる。
実施するための最適な実施の形態を表示セルとして液晶
表示セルを用いた例を図面に基づいて説明する。図１は
本発明の実施形態における液晶表示モジュールを示す斜
視図であり、図２は裏面図であり、図３は図１のＡ−Ａ
線における断面図であり、図４は本発明の液晶表示モジ
ュールを情報端末装置のハウジングに組み込んだ第１例
の状態を示す平面図であり、図５は図４のＢ−Ｂ線にお
ける断面図であり、図６は本発明の液晶表示モジュール
を情報端末装置のハウジングに組み込んだ第２例を示す
平面図であり、図７は図６のＣ−Ｃ線における断面図で
あり、図８は図４におけるＱ部の拡大図であり、図９は
図８のＤ−Ｄ線における断面図である。図４と図６は本
発明の要部である情報端末装置の表示部のみを図示して
いる。
【００２１】最初に液晶表示モジュールの構造を図１か
ら図３を用いて説明する。液晶表示モジュール１は液晶
セル２と、液晶セル駆動回路基板３と、液晶セル２と液
晶セル駆動回路基板３を接続する接続基板４ａ〜４ｄか
らなる。液晶セル２は上ガラス２２と、下ガラス２５
と、液晶２４と、液晶２４を注入するためのスペースを
確保し上ガラス２２と下ガラス２５を接着するためのス
ペーサー２３と、上ガラス２２の上部に接着された上偏
光板２１と、下ガラス２５の下面に接着された下偏光板
２６から構成されている。下偏光板は反射板が一体化さ
れているものが広く採用されている。
ら図３を用いて説明する。液晶表示モジュール１は液晶
セル２と、液晶セル駆動回路基板３と、液晶セル２と液
晶セル駆動回路基板３を接続する接続基板４ａ〜４ｄか
らなる。液晶セル２は上ガラス２２と、下ガラス２５
と、液晶２４と、液晶２４を注入するためのスペースを
確保し上ガラス２２と下ガラス２５を接着するためのス
ペーサー２３と、上ガラス２２の上部に接着された上偏
光板２１と、下ガラス２５の下面に接着された下偏光板
２６から構成されている。下偏光板は反射板が一体化さ
れているものが広く採用されている。
【００２２】液晶表示セル駆動回路基板３は一般的にガ
ラスエポキシ基板が採用され、液晶表示セル２を駆動す
るための電源回路ＩＣ３４と、液晶セル駆動用ＩＣ３３
ａ〜３３ｄが実装された接続基板４ａ〜４ｄと、周辺の
回路素子３６が半田付けにより実装されている。
ラスエポキシ基板が採用され、液晶表示セル２を駆動す
るための電源回路ＩＣ３４と、液晶セル駆動用ＩＣ３３
ａ〜３３ｄが実装された接続基板４ａ〜４ｄと、周辺の
回路素子３６が半田付けにより実装されている。
【００２３】液晶表示セル２と液晶表示セル駆動回路基
板３との入出力端子３７ａ〜３７ｄは、ポリイミド（Po
lyimide ）やペット（Polyethyleneterephthalete ）を
ベースにしたフレキシブルな接続基板４ａ〜４ｄにより
異方性導電接着剤や半田付けにより接続されている。こ
の接続基板には液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３３ｄが実
装されたＴＡＢ実装基板が一般的に採用されている。Ｔ
ＡＢ実装基板とは、フレキシブルなテープ状の基板に直
接ＩＣチップを実装したもので、その手法であるTape A
utomated Bondingの略からＴＡＢ実装基板と呼ばれてい
る。
板３との入出力端子３７ａ〜３７ｄは、ポリイミド（Po
lyimide ）やペット（Polyethyleneterephthalete ）を
ベースにしたフレキシブルな接続基板４ａ〜４ｄにより
異方性導電接着剤や半田付けにより接続されている。こ
の接続基板には液晶セル駆動用ＩＣ３３ａ〜３３ｄが実
装されたＴＡＢ実装基板が一般的に採用されている。Ｔ
ＡＢ実装基板とは、フレキシブルなテープ状の基板に直
接ＩＣチップを実装したもので、その手法であるTape A
utomated Bondingの略からＴＡＢ実装基板と呼ばれてい
る。
【００２４】液晶表示セル駆動回路基板３のコーナー部
には、情報端末装置への円形の取付穴３１ａ〜３１ｄを
有した取付部３０ａ〜３０ｄが４カ所設けられている。
さらに、取付穴３１ａ〜３１ｄの周辺には取付部３０ａ
〜３０ｄの強度を向上させるための補強パターン３２ａ
〜３２ｈが取付部３０ａ〜３０ｄの両面に設けられてい
る。液晶表示セル２と液晶表示セル駆動回路基板３は下
偏光板２６の下面に設けられた両面接着剤２７により一
体化されている。
には、情報端末装置への円形の取付穴３１ａ〜３１ｄを
有した取付部３０ａ〜３０ｄが４カ所設けられている。
さらに、取付穴３１ａ〜３１ｄの周辺には取付部３０ａ
〜３０ｄの強度を向上させるための補強パターン３２ａ
〜３２ｈが取付部３０ａ〜３０ｄの両面に設けられてい
る。液晶表示セル２と液晶表示セル駆動回路基板３は下
偏光板２６の下面に設けられた両面接着剤２７により一
体化されている。
【００２５】〔取付構造の第１例：図４、図５〕つぎに
液晶表示モジュールのハウジングへの組込構造について
説明する。まずはじめに、第１例について図４と図５を
用いて説明する。液晶表示モジュール１は、液晶セル駆
動回路基板３のコーナー部に設けられた取付部３０ａ〜
３０ｄが情報端末装置１１のハウジング６に一体成型に
て設けられたボス６１ａ〜６１ｄに支持され、円形の取
付穴３１ａ〜３１ｄがネジ７ａ〜７ｄによりボス６１ａ
〜６１ｄのネジ穴６２ａ〜６２ｄにネジ止めされること
により固定されている。このときネジ７ａ〜７ｄの段差
部７１ａ〜７１ｄが液晶セル表示回路基板３の取付穴３
１ａ〜３１ｄと勘合することにより液晶表示モジュール
１とハウジング６の位置決めも正確におこなわれる。ハ
ウジング６はプラスチックスの射出成型で形成されるの
が一般的である。
液晶表示モジュールのハウジングへの組込構造について
説明する。まずはじめに、第１例について図４と図５を
用いて説明する。液晶表示モジュール１は、液晶セル駆
動回路基板３のコーナー部に設けられた取付部３０ａ〜
３０ｄが情報端末装置１１のハウジング６に一体成型に
て設けられたボス６１ａ〜６１ｄに支持され、円形の取
付穴３１ａ〜３１ｄがネジ７ａ〜７ｄによりボス６１ａ
〜６１ｄのネジ穴６２ａ〜６２ｄにネジ止めされること
により固定されている。このときネジ７ａ〜７ｄの段差
部７１ａ〜７１ｄが液晶セル表示回路基板３の取付穴３
１ａ〜３１ｄと勘合することにより液晶表示モジュール
１とハウジング６の位置決めも正確におこなわれる。ハ
ウジング６はプラスチックスの射出成型で形成されるの
が一般的である。
【００２６】〔取付構造の第２例：図６、図７〕つぎ
に、第２例について図６と図７を用いて説明する。液晶
表示モジュール１は液晶セル駆動回路基板３のコーナー
部に設けられた取付部３０ａ〜３０ｄが情報端末装置１
１のハウジング６に一体成型にて設けられたリブ６４ａ
〜６４ｄに支持され、表示セル駆動回路基板３の矩形の
取付穴３１ｅ〜３１ｈにハウジング６に一体成型にて設
けられたフック６３ａ〜６３ｄが勘合することにより固
定されている。このときフック６３ａ〜６３ｄと取付穴
３１ｅ〜３１ｈとの隙間寸法を小さく設定することによ
り、液晶表示モジュール１とハウジング６の位置決めも
正確に行われる。
に、第２例について図６と図７を用いて説明する。液晶
表示モジュール１は液晶セル駆動回路基板３のコーナー
部に設けられた取付部３０ａ〜３０ｄが情報端末装置１
１のハウジング６に一体成型にて設けられたリブ６４ａ
〜６４ｄに支持され、表示セル駆動回路基板３の矩形の
取付穴３１ｅ〜３１ｈにハウジング６に一体成型にて設
けられたフック６３ａ〜６３ｄが勘合することにより固
定されている。このときフック６３ａ〜６３ｄと取付穴
３１ｅ〜３１ｈとの隙間寸法を小さく設定することによ
り、液晶表示モジュール１とハウジング６の位置決めも
正確に行われる。
【００２７】また、図１と図２と図８に示すように、取
付穴３２ａの周辺に、回路を形成するパターンの一部を
補強パターン３２ａ〜３２ｈとして設けることにより取
付部３０ａ〜３０ｄの強度を向上させることができる。
さらに、図９に示すようにパターン３２ｅ上に部品実装
行程で半田５を付着させることにより取付部３０ａ〜３
０ｄの強度はより向上する。
付穴３２ａの周辺に、回路を形成するパターンの一部を
補強パターン３２ａ〜３２ｈとして設けることにより取
付部３０ａ〜３０ｄの強度を向上させることができる。
さらに、図９に示すようにパターン３２ｅ上に部品実装
行程で半田５を付着させることにより取付部３０ａ〜３
０ｄの強度はより向上する。
【００２８】本発明は液晶表示モジュールに限らず、有
機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）や他の表示方式によ
る表示セルを使用した表示モジュールにも適用できる。
機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）や他の表示方式によ
る表示セルを使用した表示モジュールにも適用できる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の表示モジュールにおいては表示セル駆動回路基板に、
表示モジュールを情報端末装置のハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有する構成を採用する。
このことによって、本発明においては、表示モジュール
の情報端末装置への組込性が向上し、情報端末装置の薄
型化にも寄与するものである。
の表示モジュールにおいては表示セル駆動回路基板に、
表示モジュールを情報端末装置のハウジングに固定する
ための取付穴を設けた取付部を有する構成を採用する。
このことによって、本発明においては、表示モジュール
の情報端末装置への組込性が向上し、情報端末装置の薄
型化にも寄与するものである。
【図１】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
の裏面を示す図面である。
の裏面を示す図面である。
【図３】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
の断面をを示す図面である。
の断面をを示す図面である。
【図４】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
のハウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
のハウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
のハウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
のハウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
のハウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
のハウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
【図７】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
のハウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
のハウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
の一部を拡大して示す図面である。
の一部を拡大して示す図面である。
【図９】本発明の実施形態における液晶表示モジュール
の一部を示す断面図である。
の一部を示す断面図である。
【図１０】従来技術における液晶表示モジュールを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】従来技術における液晶表示モジュールの裏面
を示す図面である。
を示す図面である。
【図１２】従来技術における液晶表示モジュールの断面
を示す図面である。
を示す図面である。
【図１３】従来技術における液晶表示モジュールのハウ
ジングへの取り付け状態を示す平面図である。
ジングへの取り付け状態を示す平面図である。
【図１４】従来技術における液晶表示モジュールの下ハ
ウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
ウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
【図１５】従来技術における液晶表示モジュールの下ハ
ウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
ウジングへの取り付け状態を示す平面図である。
【図１６】従来技術における液晶表示モジュールの下ハ
ウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
ウジングへの取り付け構造を示す断面図である。
１ 液晶表示モジュール ２ 液晶表示セル ３ 液晶表示セル駆動回路 ４ａ〜４ｄ 接続基板 ５ 半田 ６ ハウジング ３０ａ〜３０ｄ 取付部 ３１ａ〜３１ｄ 取付穴 ３２ａ〜３２ｈ 補強パターン
Claims (3)
- 【請求項１】 表示セルと、表示セルの裏面に一体化さ
れて組込まれた表示セル駆動回路基板と、表示セルと表
示セル駆動回路基板を接続する接続基板からなる表示モ
ジュールであって、 表示セル駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに
固定するための取付穴を設けた取付部を有することを特
徴とする表示モジュール。 - 【請求項２】 表示セルと、表示セルの裏面に一体化さ
れて組込まれた表示セル駆動回路基板と、表示セルと表
示セル駆動回路基板を接続する接続基板からなる表示モ
ジュールであって、 表示セル駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに
固定するための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の
周辺に補強パターンを設けたことを特徴とする表示モジ
ュール。 - 【請求項３】 表示セルと、表示セルの裏面に一体化さ
れて組込まれた表示セル駆動回路基板と、表示セルと表
示セル駆動回路基板を接続する接続基板からなる表示モ
ジュールであって、 表示セル駆動回路基板は表示モジュールをハウジングに
固定するための取付穴を設けた取付部を有し、取付穴の
周辺に補強パターンを設け、補強パターンには半田が付
着していることを特徴とする表示モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24527597A JPH1185045A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 表示モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24527597A JPH1185045A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 表示モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1185045A true JPH1185045A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=17131263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24527597A Pending JPH1185045A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 表示モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1185045A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108603A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sharp Corp | 表示装置 |
| WO2008018233A1 (fr) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Dispositif d'affichage à cristaux liquides et appareil électronique pourvu de celui-ci |
| US7944521B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-05-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display apparatus and electronic apparatus with the same |
| JP2012215822A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Wistron Corp | フラットパネルディスプレイ |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24527597A patent/JPH1185045A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108603A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sharp Corp | 表示装置 |
| WO2008018233A1 (fr) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Dispositif d'affichage à cristaux liquides et appareil électronique pourvu de celui-ci |
| US7944521B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-05-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display apparatus and electronic apparatus with the same |
| US7944520B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-05-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and electronic apparatus provided with same |
| JP2012215822A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Wistron Corp | フラットパネルディスプレイ |
| US8740447B2 (en) | 2011-04-01 | 2014-06-03 | Wistron Corporation | Flat panel display |
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