JPH1184400A - 液晶表示デバイス及びその方法 - Google Patents
液晶表示デバイス及びその方法Info
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133512—Light shielding layers, e.g. black matrix
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クロム被膜を必要とせず、視野角がかなり広
い液晶表示デバイスを提供する。 【解決手段】 液晶表示デバイスを、液晶が１対の基板
間に配置し、基板はその周辺部が絶縁封止材で互に結合
させ、１対の基板のうちの一方は表示デバイスが見える
透明フロント基板とし、フロント基板の内面上にグラフ
ァイト含有マトリックス被膜を設け、被膜にその中に開
口のマトリックスを設け、被膜はコロイド状グラファイ
ト約１％〜約３０重量％、被膜の結合材約０．１％〜約
２０重量％、流体担体約１０％〜約９８重量％から成る
組成物を被覆して成る被膜とし、その膜厚を約２０μｍ
未満とする。
い液晶表示デバイスを提供する。 【解決手段】 液晶表示デバイスを、液晶が１対の基板
間に配置し、基板はその周辺部が絶縁封止材で互に結合
させ、１対の基板のうちの一方は表示デバイスが見える
透明フロント基板とし、フロント基板の内面上にグラフ
ァイト含有マトリックス被膜を設け、被膜にその中に開
口のマトリックスを設け、被膜はコロイド状グラファイ
ト約１％〜約３０重量％、被膜の結合材約０．１％〜約
２０重量％、流体担体約１０％〜約９８重量％から成る
組成物を被覆して成る被膜とし、その膜厚を約２０μｍ
未満とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には新規な
液晶表示デバイスとその製法に関する。詳しくは、本発
明はフロントガラス目視パネルの内面上に特別のブラッ
クマトリックス被膜を用いる新規な液晶表示デバイスに
関する。
液晶表示デバイスとその製法に関する。詳しくは、本発
明はフロントガラス目視パネルの内面上に特別のブラッ
クマトリックス被膜を用いる新規な液晶表示デバイスに
関する。
【０００２】
【従来の技術】先行技術が示すように、液晶表示（ＬＣ
Ｄ）デバイスは、一定間隔で互いに平行に配置した２枚
の基板（基体）（例えば、ガラスパネル）と、これら２
枚の基板の対向面上に選択的に配置した透明な導電性膜
の条片、又は被膜層と、上記の基板面と、その上に配置
した導電性条片又は層とをそれぞれ覆い、液晶結晶分子
を一定方向に配向させる配向系と、配向系間の空間を充
填する液晶から基本的に成り、デバイスの側面を密封し
て液晶材の漏れを防止する。
Ｄ）デバイスは、一定間隔で互いに平行に配置した２枚
の基板（基体）（例えば、ガラスパネル）と、これら２
枚の基板の対向面上に選択的に配置した透明な導電性膜
の条片、又は被膜層と、上記の基板面と、その上に配置
した導電性条片又は層とをそれぞれ覆い、液晶結晶分子
を一定方向に配向させる配向系と、配向系間の空間を充
填する液晶から基本的に成り、デバイスの側面を密封し
て液晶材の漏れを防止する。
【０００３】最近、液晶表示デバイスは、例えばラップ
・トップ・コンピューター、オフィス・オートメーショ
ン装置、パーソナル・コンピューター（パソコン）、平
面スクリーンのＴＶ製品、等の平面パネル表示デバイス
の組立に広く用いられている。これは、液晶デバイスが
電力消費が低いこと、軽量性、スペース容積の要求性が
低いこと、即ち有効に使えることという長所による。
・トップ・コンピューター、オフィス・オートメーショ
ン装置、パーソナル・コンピューター（パソコン）、平
面スクリーンのＴＶ製品、等の平面パネル表示デバイス
の組立に広く用いられている。これは、液晶デバイスが
電力消費が低いこと、軽量性、スペース容積の要求性が
低いこと、即ち有効に使えることという長所による。
【０００４】先行技術としては下記文献があり、これら
の記載は言及することで本明細書に取込まれる。米国特
許第５，３５８，８１０号、第５，３０７，１８７号、
第４，４６９，４０９号、第４，４３７，７３１号、第
５，５９６，４３５号、第４，４９５，０８３号、第
４，３９２，７１７号、第４，９７６，８８７号及び第
４，８１５，８２１号。
の記載は言及することで本明細書に取込まれる。米国特
許第５，３５８，８１０号、第５，３０７，１８７号、
第４，４６９，４０９号、第４，４３７，７３１号、第
５，５９６，４３５号、第４，４９５，０８３号、第
４，３９２，７１７号、第４，９７６，８８７号及び第
４，８１５，８２１号。
【０００５】これまでは、適切な商業用液晶表示デバイ
スの製造又は組立てに欠点、又は短所があった。例え
ば、これまでの液晶表示デバイスではある種のクロム被
膜又はその他の金属スパッター被膜が画素（ピクセル）
間の不透明マトリックスとして用いられてきたが、これ
らの材料は高価であり、被覆が困難であり、更にクロム
は毒性が極めて高い。更に、先行技術のＬＣＤデバイス
では、使用者の対スクリーン視野角が比較的小さかっ
た。例えば、先行技術のラップ・トップ・コンピュータ
・スクリーン（例えば、ＬＣＤ平面パネル表示デバイス
を用いたもの）では使用者の視線を変えてラップ・トッ
プ・スクリーンに対する目視角度が９０°、即ち、垂直
方向からかなりずれたとき、スクリーン上の表示画像が
クロム層による周囲光の反射のため見ることも読みとる
ことも適切にできないことはその使用者が経験するとこ
ろである。更に、先行技術のＬＣＤ又は平面パネルの表
示パネルの材料費と製造費は比較的高く、値の張るもの
である。
スの製造又は組立てに欠点、又は短所があった。例え
ば、これまでの液晶表示デバイスではある種のクロム被
膜又はその他の金属スパッター被膜が画素（ピクセル）
間の不透明マトリックスとして用いられてきたが、これ
らの材料は高価であり、被覆が困難であり、更にクロム
は毒性が極めて高い。更に、先行技術のＬＣＤデバイス
では、使用者の対スクリーン視野角が比較的小さかっ
た。例えば、先行技術のラップ・トップ・コンピュータ
・スクリーン（例えば、ＬＣＤ平面パネル表示デバイス
を用いたもの）では使用者の視線を変えてラップ・トッ
プ・スクリーンに対する目視角度が９０°、即ち、垂直
方向からかなりずれたとき、スクリーン上の表示画像が
クロム層による周囲光の反射のため見ることも読みとる
ことも適切にできないことはその使用者が経験するとこ
ろである。更に、先行技術のＬＣＤ又は平面パネルの表
示パネルの材料費と製造費は比較的高く、値の張るもの
である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、新規
な改良液晶表示デバイスを提供することにある。
な改良液晶表示デバイスを提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、極めて有利なブラッ
ク・マトリックス被膜系を用い、更にこれまでＬＣＤ平
面パネルスクリーン・デバイスで可能であったものより
も視野角がかなり広い新規な液晶表示デバイスを提供す
ることにある。
ク・マトリックス被膜系を用い、更にこれまでＬＣＤ平
面パネルスクリーン・デバイスで可能であったものより
も視野角がかなり広い新規な液晶表示デバイスを提供す
ることにある。
【０００８】本発明の別の目的は、クロム被膜を何等必
要としない新規な液晶表示デバイスの提供にある。
要としない新規な液晶表示デバイスの提供にある。
【０００９】本発明の別の目的は、デバイス組立てに必
要な材料が著しく改善された新規な液晶表示デバイスを
提供することにある。
要な材料が著しく改善された新規な液晶表示デバイスを
提供することにある。
【００１０】本発明の別の目的は、製造又は加工費が著
しく改善された液晶表示デバイスの新規な組立て技術を
提供することにある。
しく改善された液晶表示デバイスの新規な組立て技術を
提供することにある。
【００１１】本発明のその他の目的、特徴、長所は図面
を参照した以下の記載、特許請求の範囲から明らかとな
る。
を参照した以下の記載、特許請求の範囲から明らかとな
る。
【００１２】
【問題を解決するための手段】簡単に述べると、本発明
は、液晶層が１対の基板間に配置され、基板はその周辺
部が絶縁封止材で互いに結合されており、１対の基板の
うちの一方は表示デバイスが見える透明フロント基板で
あり、フロント基板の内面上にグラファイト含有マトリ
ックス被膜があり、被膜はその中に開口のマトリックス
(matrix of apertures) があり、被膜はコロイド状グラ
ファイト約１〜約３０重量％、被膜の結合材約０．１〜
約２０重量％、流体担体約１０〜約９８重量％から成る
組成物を被覆して成る被膜であり、被膜は膜厚が約２０
μｍ未満である、液晶表示デバイスを含むもので、これ
により上記の目的が達成される。
は、液晶層が１対の基板間に配置され、基板はその周辺
部が絶縁封止材で互いに結合されており、１対の基板の
うちの一方は表示デバイスが見える透明フロント基板で
あり、フロント基板の内面上にグラファイト含有マトリ
ックス被膜があり、被膜はその中に開口のマトリックス
(matrix of apertures) があり、被膜はコロイド状グラ
ファイト約１〜約３０重量％、被膜の結合材約０．１〜
約２０重量％、流体担体約１０〜約９８重量％から成る
組成物を被覆して成る被膜であり、被膜は膜厚が約２０
μｍ未満である、液晶表示デバイスを含むもので、これ
により上記の目的が達成される。
【００１３】方法的観点からは、本発明は、(a) シルク
スクリーン法、写真製版法（electrolitho graphy)、エ
レクトログラフ法及びスクリーン印刷法から成る群から
選ばれたコーティング技術により上記のフロント基板の
内面に上記の被膜を被覆する工程、上記被膜は膜厚が約
２０μｍ未満であると、(b) 次いで絶縁材を用いて上記
の１対の基板を互いに結合してＬＣＤデバイスの境界周
囲で上記の周囲部と共に封止する工程とから成る、液晶
表示デバイスの製法を含むものである。
スクリーン法、写真製版法（electrolitho graphy)、エ
レクトログラフ法及びスクリーン印刷法から成る群から
選ばれたコーティング技術により上記のフロント基板の
内面に上記の被膜を被覆する工程、上記被膜は膜厚が約
２０μｍ未満であると、(b) 次いで絶縁材を用いて上記
の１対の基板を互いに結合してＬＣＤデバイスの境界周
囲で上記の周囲部と共に封止する工程とから成る、液晶
表示デバイスの製法を含むものである。
【００１４】
【発明の実施の態様】図１では、典型的な先行技術の液
晶表示デバイス１０は、絶縁性封止材１４とスペーサ１
６で間隔を予め定めて互いに向合うように配置した１対
の電極基板１１、１２から成る。電極基板１１、１２の
うち少なくとも一方は透明であり、例えば、フロント基
板１２をガラス等の透明材料から作ることができる。電
極基板１１、１２の構造は、透明電極１８、２０をガラ
ス基板１１、１２上に形成し、絶縁層２２、２４をその
上に形成して、配向処理したものである。電極基板１
１、１２は電極面１８、２０が互いに向合うように配置
する。液晶組成物３０を絶縁層２２、２４間の閉鎖空間
に充填する。電極面１８、２０は、図１の液晶表示デバ
イスの操作上、液晶組成物３０を駆動させるための電気
駆動源３２に接続している。
晶表示デバイス１０は、絶縁性封止材１４とスペーサ１
６で間隔を予め定めて互いに向合うように配置した１対
の電極基板１１、１２から成る。電極基板１１、１２の
うち少なくとも一方は透明であり、例えば、フロント基
板１２をガラス等の透明材料から作ることができる。電
極基板１１、１２の構造は、透明電極１８、２０をガラ
ス基板１１、１２上に形成し、絶縁層２２、２４をその
上に形成して、配向処理したものである。電極基板１
１、１２は電極面１８、２０が互いに向合うように配置
する。液晶組成物３０を絶縁層２２、２４間の閉鎖空間
に充填する。電極面１８、２０は、図１の液晶表示デバ
イスの操作上、液晶組成物３０を駆動させるための電気
駆動源３２に接続している。
【００１５】図２は本発明の液晶表示デバイス４０を示
す。液晶デバイス４０は、絶縁性封止材４４、４６で間
隔を予め定めて互いに向合うよう配置した１対の電極基
板４１、４２から成り、絶縁性封止材はまたスペーサを
兼ねるもので、電極基板４１、４２間を予め定めた所望
の間隔にする。必要あれば、図２のデバイスは更に図１
に示した型式１６のようなスペーサ部材を組込んでもよ
い。電極基板４１、４２のうちの少なくとも一方は透明
であり、電極基板はこの目的で既知の適切な任意の材料
から作ることができる。例えば、フロント基板４２は典
型的にはガラス等の透明材料から作ることもできる。電
極基板４１はその上に第１の発光層４７が形成されてい
る。層４７の上には電気層４８が形成又は堆積されてい
る。フロント電極又はガラス板４２上には、あとで詳述
する特別のブラック・マトリックス被膜５０が堆積され
ている。このブラック・マトリックス被膜又は層５０は
その中に多数の小開口５２があり、これらの開口は、例
えば写真製版法、シルクスクリーン法、エレクトログラ
フ法又はスクリーン印刷法で被膜層５０中に形成され
る。複数の開口５２はパターン状で用いられ、画素（ピ
クセル）と呼ばれることもあり、画素は３部構成の小開
口の繰返し配列であり、第１の開口は赤色用であり、３
部構成の穴開口のうちの第２の開口は青色用であり、第
３の開口は緑色用であり、これらの三基本色の多数の繰
返し画素が一連になっている。図２で６１、６２、６３
で示すように色フィルタ材がそれぞれの開口内に堆積(d
eposit)されている。フィルタ材６１は緑色フィルタで
あり、フィルタ材６２は赤色フィルタ材、カラーフィル
タ６３は青色フィルタ材である。
す。液晶デバイス４０は、絶縁性封止材４４、４６で間
隔を予め定めて互いに向合うよう配置した１対の電極基
板４１、４２から成り、絶縁性封止材はまたスペーサを
兼ねるもので、電極基板４１、４２間を予め定めた所望
の間隔にする。必要あれば、図２のデバイスは更に図１
に示した型式１６のようなスペーサ部材を組込んでもよ
い。電極基板４１、４２のうちの少なくとも一方は透明
であり、電極基板はこの目的で既知の適切な任意の材料
から作ることができる。例えば、フロント基板４２は典
型的にはガラス等の透明材料から作ることもできる。電
極基板４１はその上に第１の発光層４７が形成されてい
る。層４７の上には電気層４８が形成又は堆積されてい
る。フロント電極又はガラス板４２上には、あとで詳述
する特別のブラック・マトリックス被膜５０が堆積され
ている。このブラック・マトリックス被膜又は層５０は
その中に多数の小開口５２があり、これらの開口は、例
えば写真製版法、シルクスクリーン法、エレクトログラ
フ法又はスクリーン印刷法で被膜層５０中に形成され
る。複数の開口５２はパターン状で用いられ、画素（ピ
クセル）と呼ばれることもあり、画素は３部構成の小開
口の繰返し配列であり、第１の開口は赤色用であり、３
部構成の穴開口のうちの第２の開口は青色用であり、第
３の開口は緑色用であり、これらの三基本色の多数の繰
返し画素が一連になっている。図２で６１、６２、６３
で示すように色フィルタ材がそれぞれの開口内に堆積(d
eposit)されている。フィルタ材６１は緑色フィルタで
あり、フィルタ材６２は赤色フィルタ材、カラーフィル
タ６３は青色フィルタ材である。
【００１６】液晶組成物７０が電極基板４１、４２間の
閉鎖空間に充填されている。電極基板４１、４２は図２
の液晶表示デバイスの操作上液晶組成物７０を駆動する
電気駆動源７１に接続されている。電気グリッド４８は
能動マトリックス又は受動マトリックスとすることがで
きる。電気グリッド４８の断面図を図３に示す。図３の
７２は電気的励起点である。異なる励起点７２を操作さ
せて液晶層を活性化し、電位により小面積の光を適切な
色画素に伝送する上での必要な効果が得られ、フロント
スクリーン又はガラス板４２上に適切な又は所望のカラ
ー画像を表示し、このフロントスクリーン又はガラス板
４２を通してデバイスの使用者は画像を目視できる。図
３の表示デバイスは図２の矢視７４の方向から見たもの
である。
閉鎖空間に充填されている。電極基板４１、４２は図２
の液晶表示デバイスの操作上液晶組成物７０を駆動する
電気駆動源７１に接続されている。電気グリッド４８は
能動マトリックス又は受動マトリックスとすることがで
きる。電気グリッド４８の断面図を図３に示す。図３の
７２は電気的励起点である。異なる励起点７２を操作さ
せて液晶層を活性化し、電位により小面積の光を適切な
色画素に伝送する上での必要な効果が得られ、フロント
スクリーン又はガラス板４２上に適切な又は所望のカラ
ー画像を表示し、このフロントスクリーン又はガラス板
４２を通してデバイスの使用者は画像を目視できる。図
３の表示デバイスは図２の矢視７４の方向から見たもの
である。
【００１７】コロイド状グラファイトは、本発明に記載
のブラック・マトリックス又は層５０の重要成分であ
る。被膜５０は、一般的にはコロイド状グラファイト約
１重量％〜約３０重量％、好ましくは約２重量％〜約１
８重量％を含有する被膜組成物を堆積又は被覆したもの
である。被膜組成物のコロイド状グラファイトが約３重
量％〜約１０重量％のときに、一番良い結果が得られ
る。本明細書での用語「コロイド状グラファイト」は、
少量の、即ち、全使用グラファイトの約３０重量％以下
の量のコロイド状カーボンブラックをグラファイト中に
含有することも意味するが、カーボンブラックは含有し
ないことが好ましい。
のブラック・マトリックス又は層５０の重要成分であ
る。被膜５０は、一般的にはコロイド状グラファイト約
１重量％〜約３０重量％、好ましくは約２重量％〜約１
８重量％を含有する被膜組成物を堆積又は被覆したもの
である。被膜組成物のコロイド状グラファイトが約３重
量％〜約１０重量％のときに、一番良い結果が得られ
る。本明細書での用語「コロイド状グラファイト」は、
少量の、即ち、全使用グラファイトの約３０重量％以下
の量のコロイド状カーボンブラックをグラファイト中に
含有することも意味するが、カーボンブラックは含有し
ないことが好ましい。
【００１８】コロイド状グラファイトの粒径は、一般的
には約０．０１μｍ〜約５μｍの範囲であり、好ましく
は、コロイド状グラファイトは最小粒径が約０．１μｍ
〜約０．２μｍ、最大粒径が約２μｍ〜約３μｍであ
る。コロイド状グラファイト粒径が約０．１μｍ〜約２
μｍの範囲のときに、一番良い結果が得られる。
には約０．０１μｍ〜約５μｍの範囲であり、好ましく
は、コロイド状グラファイトは最小粒径が約０．１μｍ
〜約０．２μｍ、最大粒径が約２μｍ〜約３μｍであ
る。コロイド状グラファイト粒径が約０．１μｍ〜約２
μｍの範囲のときに、一番良い結果が得られる。
【００１９】被膜組成物で使用する結合材は、一般的に
は、組成物の約０．１重量％〜約２０重量％の範囲、好
ましくは、組成物の約０．２重量％〜約６重量％の範囲
とする必要がある。結合材が被膜組成物の約０．３重量
％〜約２重量％の範囲のときに、一番良い結果が得られ
る。結合材は液晶表示デバイス中の他の材料と相容性が
ある適切な結合材ならば如何なるものでもよく、結合材
は、有機又は無機結合材から選択する。使用できる典型
的な有機結合材は、セルロース結合材、メタクリル酸エ
ステル結合材、アクリル酸結合材、多糖類結合材、炭化
水素樹脂結合材、ポリエステル樹脂結合材、ビニル樹脂
結合材、ウレタン樹脂結合材、等から成る群から選ばれ
る。使用できる無機結合材は、コロイド状シリカ、コロ
イド状アルミナ、可溶性ケイ酸塩である。
は、組成物の約０．１重量％〜約２０重量％の範囲、好
ましくは、組成物の約０．２重量％〜約６重量％の範囲
とする必要がある。結合材が被膜組成物の約０．３重量
％〜約２重量％の範囲のときに、一番良い結果が得られ
る。結合材は液晶表示デバイス中の他の材料と相容性が
ある適切な結合材ならば如何なるものでもよく、結合材
は、有機又は無機結合材から選択する。使用できる典型
的な有機結合材は、セルロース結合材、メタクリル酸エ
ステル結合材、アクリル酸結合材、多糖類結合材、炭化
水素樹脂結合材、ポリエステル樹脂結合材、ビニル樹脂
結合材、ウレタン樹脂結合材、等から成る群から選ばれ
る。使用できる無機結合材は、コロイド状シリカ、コロ
イド状アルミナ、可溶性ケイ酸塩である。
【００２０】被膜組成物に用いる担体流体は、水性又は
非水性担体流体であり、通常、被膜組成物の残部を構成
するものである。一般的には、担体流体は、被膜組成物
の０〜約９８重量％の範囲であり、通常、被膜組成物の
約０．１重量％〜約９７重量％の範囲である。好ましく
は、担体流体は、被膜組成物の約７５重量％〜約９７重
量％の範囲である。担体流体が被膜組成物の約８５重量
％〜約９７重量％の範囲のときに、一番良い結果が得ら
れる。水は好ましい担体流体であるが、アルコール、ケ
トン、ミネラルスピリット、トルエン、エステル、セロ
ソルブ、エーテル、塩化メチレン、グリコール等の他の
担体流体も使用できる。
非水性担体流体であり、通常、被膜組成物の残部を構成
するものである。一般的には、担体流体は、被膜組成物
の０〜約９８重量％の範囲であり、通常、被膜組成物の
約０．１重量％〜約９７重量％の範囲である。好ましく
は、担体流体は、被膜組成物の約７５重量％〜約９７重
量％の範囲である。担体流体が被膜組成物の約８５重量
％〜約９７重量％の範囲のときに、一番良い結果が得ら
れる。水は好ましい担体流体であるが、アルコール、ケ
トン、ミネラルスピリット、トルエン、エステル、セロ
ソルブ、エーテル、塩化メチレン、グリコール等の他の
担体流体も使用できる。
【００２１】本発明では被膜組成物をフロントパネル又
は基板４２上に所望の膜厚で被覆する。膜厚は一般には
約０．０５μｍ〜約２０μｍの範囲である。好ましく
は、被膜組成物を膜厚が約０．１μｍ〜約５μｍで被覆
する。被膜又は層５０が基板４２上で約１μｍ未満のと
きに、一番良い結果が得られる。被膜組成物を、例えば
シルクスクリーン法、写真製版法、エレクトログラフ法
又はスクリーン印刷法のような技術で被覆する。これら
の技術のいずれかを用いて、図２に示すように基板４２
上に堆積させた被膜又は層５０中に小開口又は穴を適切
な間隔で設けることができる。穴開口の代りに、線状開
口も用いられる。基板２０上に被膜又は層５０を被覆す
る好ましい技術は写真製版法である。
は基板４２上に所望の膜厚で被覆する。膜厚は一般には
約０．０５μｍ〜約２０μｍの範囲である。好ましく
は、被膜組成物を膜厚が約０．１μｍ〜約５μｍで被覆
する。被膜又は層５０が基板４２上で約１μｍ未満のと
きに、一番良い結果が得られる。被膜組成物を、例えば
シルクスクリーン法、写真製版法、エレクトログラフ法
又はスクリーン印刷法のような技術で被覆する。これら
の技術のいずれかを用いて、図２に示すように基板４２
上に堆積させた被膜又は層５０中に小開口又は穴を適切
な間隔で設けることができる。穴開口の代りに、線状開
口も用いられる。基板２０上に被膜又は層５０を被覆す
る好ましい技術は写真製版法である。
【００２２】本明細書記載の本発明が何故このような顕
著な利点を有し及び／又は有利な操作が行える理由は充
分解明されていないが、本発明で得られる利点は、図２
の矢視７４で示すデバイスの前面の方向から見たとき、
液晶表示デバイスの目視画像の視野角が特異的に広いこ
とである。更に、クロム材料、クロム被膜（又はその他
のスパッター金属）は本発明では使用せず（又は不要で
あり）、このような先行技術の材料（例えばクロム）は
高価であり、実際の被覆条件での使用が難しい。更に本
発明では、材料費と製造加工費が大幅に改善される。更
に、本発明に記載の組成物は、少量の他の添加材、例え
ば界面活性剤、保存剤、無機増粘剤及び有機増粘剤から
成る群から選ばれた少なくとも１種の材料を含むことが
できる。使用上好ましく又は最善の被膜組成物は、米国
ミシガン州ポート・ヒューロンのアチソン・コロイド社
(Acheson collids Co.）から市販されているエレクトロ
ダッグ（Electrodag）ＣＢ−８００ａ、エレクトロダッ
グＣＢ−００７、エレクトロダッグ１５３０である。
著な利点を有し及び／又は有利な操作が行える理由は充
分解明されていないが、本発明で得られる利点は、図２
の矢視７４で示すデバイスの前面の方向から見たとき、
液晶表示デバイスの目視画像の視野角が特異的に広いこ
とである。更に、クロム材料、クロム被膜（又はその他
のスパッター金属）は本発明では使用せず（又は不要で
あり）、このような先行技術の材料（例えばクロム）は
高価であり、実際の被覆条件での使用が難しい。更に本
発明では、材料費と製造加工費が大幅に改善される。更
に、本発明に記載の組成物は、少量の他の添加材、例え
ば界面活性剤、保存剤、無機増粘剤及び有機増粘剤から
成る群から選ばれた少なくとも１種の材料を含むことが
できる。使用上好ましく又は最善の被膜組成物は、米国
ミシガン州ポート・ヒューロンのアチソン・コロイド社
(Acheson collids Co.）から市販されているエレクトロ
ダッグ（Electrodag）ＣＢ−８００ａ、エレクトロダッ
グＣＢ−００７、エレクトロダッグ１５３０である。
【００２３】
【実施例】本発明を以下の実施例に基づき詳述するが、
実施例の組成物は説明を目的とするもので、特許請求の
範囲に記載の本発明の範囲を限定するためのものではな
い。 実施例１ 重量部（又は重量％） グラファイト １８．８ セルロース樹脂 １．２ 無機増粘剤 ０．８６ 界面活性剤 １．３４ 保存剤 ０．３ 水 ７７．５
実施例の組成物は説明を目的とするもので、特許請求の
範囲に記載の本発明の範囲を限定するためのものではな
い。 実施例１ 重量部（又は重量％） グラファイト １８．８ セルロース樹脂 １．２ 無機増粘剤 ０．８６ 界面活性剤 １．３４ 保存剤 ０．３ 水 ７７．５
【００２４】 実施例２ 重量部（又は重量％） グラファイト １９．５９ カーボンブラック ２．８８ セルロース樹脂 ０．６７ 界面活性剤 ０．３７ アクリル酸樹脂 ２５．１ 保存剤 ０．２３ 水 ５１．１６
【００２５】 実施例３ 重量部（又は重量％） グラファイト １５．４ セルロース樹脂 ４．６ ＩＰＡ（イソプロピルアルコール） ６６．２ 溶媒混合物 １３．８
【００２６】 実施例４ 重量部（又は重量％） グラファイト ２０．０ カーボンブラック ６．７ ビニル樹脂 ９．２ 溶媒混合物（ケトン） ７２．６
【００２７】 実施例５ 重量部（又は重量％） グラファイト ３．８６ 無機増粘剤 ０．２５ セルロース樹脂 ０．９２ 溶媒混合物 ９４．３３
【００２８】 実施例６ 重量部（又は重量％） グラファイト ９．１２ セルロース樹脂 ２．７２ 塩化メチレン ８０．０ 溶媒混合物 ８．１６
【００２９】 実施例７ 重量部（又は重量％） グラファイト １９．０ 多糖類 ３．０ 水 ７８．０
【００３０】 実施例８ 重量部（又は重量％） グラファイト ７．８７ 多糖類（結合材） １．１０ セルロース樹脂 ０．０５ シリカ ０．９ 界面活性剤 ０．０３ 水 ９０．０５
【００３１】 実施例９ 重量部（又は重量％） グラファイト ７．８１ 多糖類 １．０９ セルロース樹脂 ０．１２ シリカ ０．９０ 界面活性剤 ０．０３ 水 ９０．０５
【００３２】 実施例１０ 重量部（又は重量％） グラファイト ７．７５ 多糖類 １．０９ アクリル酸樹脂 ０．０９ シリカ ０．９５ 界面活性剤 ０．０２ 水 ９０．１
【００３３】 実施例１１ 重量部（又は重量％） グラファイト ２５．８１ 多糖類 ４．８２ 保存剤 ０．０２ 水 ６９．３５
【００３４】 実施例１２ 重量部（又は重量％） グラファイト １０．０ 炭化水素ポリマー樹脂 １．８０ （ポリイソブチレン） 無臭溶媒 ８５．７ ジエステル担体／溶媒 ２．５
【００３５】 実施例１３ 重量部（又は重量％） グラファイト １８．０ カーボンブラック ６．０ ビニル樹脂 １２．０ 酢酸ブチル・セロソルブ ６４．０
【００３６】 実施例１４ 重量部（又は重量％） グラファイト ８．９ 炭化水素ポリマー樹脂 ３．０ 有機増粘剤 ３．０ ミネラルスピリット ８５．１
【００３７】開示の本発明の実施態様は本発明の目的、
利点及び／又は長所を叶えるのに充分であることは明白
であるが、本発明は特許請求の範囲の適切な又は正しい
意味から逸脱しない限り、改変、変更及び変化させ得る
ものである。
利点及び／又は長所を叶えるのに充分であることは明白
であるが、本発明は特許請求の範囲の適切な又は正しい
意味から逸脱しない限り、改変、変更及び変化させ得る
ものである。
【図１】先行技術の液晶表示デバイスの基本的配置を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の液晶表示デバイスの配置を示す断面図
である。
である。
【図３】液晶表示装置の電気的励起を活性化するのに用
いる電気グリッド表示を示す（図２の３−３線に沿っ
た）断面図である。
いる電気グリッド表示を示す（図２の３−３線に沿っ
た）断面図である。
Claims (29)
- 【請求項１】 一対の基板の間に配置された液晶を有す
る液晶表示デバイスにおいて、前記基板はその周辺部で
絶縁封止材で互いに結合されており；前記一対の基板の
一方は、それを通して前記表示デバイスを見ることので
きる、透明なフロント基板であり；前記フロント基板の
内面上にグラファイト含有マトリックス被膜を有し；そ
の被膜は、その中に開口のマトリックスを有し、 コロイド状グラファイト 約１〜約３０重量％、 被膜結合材約 約０．１〜約２０重量％、及び流体担体
約１０〜約９８重量％を含む組成物を被覆して成り、
約２０μｍ未満の厚さを有する、上記液晶表示デバイ
ス。 - 【請求項２】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０μ
ｍである、請求項１記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項３】 コロイド状グラファイトは約２〜約１８
重量％、結合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は約
７５〜約９７重量％である、請求項１記載の液晶表示デ
バイス。 - 【請求項４】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請求
項２記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項５】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請求
項３記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項６】 コロイド状グラファイトは約３〜約１０
重量％、結合材は約０．３〜約２重量％、流体担体は約
８５〜約９７重量％である、請求項１記載の液晶表示デ
バイス。 - 【請求項７】 被膜は膜厚が約１μｍ未満である、請求
項３記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項８】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０μ
ｍ、コロイド状グラファイトは約２〜約１８重量％、結
合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は約７５〜約９
７重量％である、請求項１記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項９】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請求
項８記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項１０】 被膜は膜厚が約１μｍ未満である、請
求項６記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項１１】 液晶層が１対の基板間に配置され、基
板はその周辺部が絶縁封止材で互いに結合されており、
１対の基板のうちの一方は表示デバイスが見える透明フ
ロント基板である、液晶表示デバイスにおいて、フロン
ト基板の内面上にグラファイト含有マトリックス被膜が
あり、被膜はその中に開口のマトリックスがあり、被膜
はコロイド状グラファイト約１〜約３０重量％、被膜の
結合材約０．１重量％〜約２０重量％、流体担体約１０
〜約９８重量％から成る組成物を被覆して成る被膜であ
り、被膜は膜厚が約２０μｍ未満である、改良された液
晶表示デバイス。 - 【請求項１２】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０
μｍである、請求項１１記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項１３】 コロイド状グラファイトは約２〜約１
８重量％、結合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は
約７５〜約９７重量％である、請求項１２記載の液晶表
示デバイス。 - 【請求項１４】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請
求項１３記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項１５】 コロイド状グラファイトは約３〜約１
０重量％、結合材は約０．３〜約２重量％、流体担体は
約８５〜約９７重量％である、請求項１４記載の液晶表
示デバイス。 - 【請求項１６】 被膜は膜厚が約１μｍ未満である、請
求項１５記載の液晶表示デバイス。 - 【請求項１７】 液晶層が１対の基板間に配置され、基
板はその周辺部が絶縁封止材で互いに結合しており、１
対の基板のうちの一方は表示デバイスが見える透明フロ
ント基板であり、フロント基板の内面上にグラファイト
含有マトリックス被膜があり、被膜はその中に開口のマ
トリックスがあり、被膜はコロイド状グラファイト約１
〜約３０重量％、被膜の結合材約０．１〜約２０重量
％、流体担体約１０〜約９８重量％から成る組成物を被
覆して成る被膜である、液晶表示デバイスの製法におい
て、(a) シルクスクリーン法、写真製版法、エレクトロ
グラフ法、スクリーン印刷法から成る群から選ばれたコ
ーティング技術でフロント基板の内面に被膜を被覆し、
被膜は膜厚が約２０μｍ未満とする工程と、(b) 次い
で、絶縁材で１対の基板を互いに結合させて、その周辺
部を封止する工程とから成る、上記製法。 - 【請求項１８】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０
μｍである、請求項１７記載の製法。 - 【請求項１９】 コロイド状グラファイトは約２〜約８
重量％、結合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は約
７５〜約９７重量％である、請求項１８記載の製法。 - 【請求項２０】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請
求項１９記載の製法。 - 【請求項２１】 コロイド状グラファイトは約３〜約１
０重量％、結合材は約０．３〜約２重量％、流体担体は
約８５〜約９７重量％である、請求項１７記載の製法。 - 【請求項２２】 被膜は膜厚が約１μｍ未満である、請
求項２１記載の製法。 - 【請求項２３】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０
μｍ、コロイド状グラファイトは約２〜約１８重量％、
結合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は約７５〜約
９７重量％である、請求項１７記載の製法。 - 【請求項２４】 コーティング技術が写真製版法であ
る、請求項１７記載の製法。 - 【請求項２５】 被膜は膜厚が約０．０５μｍ〜約２０
μｍである、請求項２４記載の製法。 - 【請求項２６】 コロイド状グラファイトは約２〜約１
８重量％、結合材は約０．２〜約６重量％、流体担体は
約７５〜約９７重量％である、請求項２５記載の製法。 - 【請求項２７】 被膜は膜厚が約５μｍ未満である、請
求項２６記載の製法。 - 【請求項２８】 コロイド状グラファイトは約３〜約１
０重量％、結合材は約０．３〜約２重量％、流体担体は
約８５〜約９７重量％である、請求項２７記載の製法。 - 【請求項２９】 被膜は膜厚が約１μｍ未満である、請
求項２８記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US08/907,471 US5885669A (en) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Liquid crystal device and method |
| US907471 | 1997-08-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1184400A true JPH1184400A (ja) | 1999-03-26 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| US (1) | US5885669A (ja) |
| EP (1) | EP0896240A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1184400A (ja) |
| KR (1) | KR19990023098A (ja) |
| CN (1) | CN1208181A (ja) |
| CA (1) | CA2230525A1 (ja) |
| SG (1) | SG66442A1 (ja) |
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| JP2009128904A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Lg Electronics Inc | 光学フィルム及び液晶表示装置 |
| CN104503133B (zh) * | 2010-08-16 | 2018-01-23 | 友达光电股份有限公司 | 液晶显示面板 |
| KR20130037558A (ko) | 2011-10-06 | 2013-04-16 | 삼성디스플레이 주식회사 | 배향 기판의 제조방법 및 그것을 포함하는 액정표시패널 |
| CN106200153B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-06-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种液晶显示装置 |
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| JPS5833217A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | 電気光学用電極基板 |
| JPS6358739A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | Hitachi Ltd | 表示装置用面板 |
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| JP3105639B2 (ja) * | 1992-05-06 | 2000-11-06 | 日立粉末冶金株式会社 | ブラックマトリックス用炭素塗料 |
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| KR970016690A (ko) * | 1995-09-30 | 1997-04-28 | 윤종용 | 액정 표시 장치의 블랙 매트릭스 형성 방법 |
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