JPH1182448A - 挿入固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タイル等の基台表面に取付ビス等を突出させ
ずに裏面にフレームやビーム等の他の部材を基台が損傷
することなく取り付ける挿入固定具を提供する。 【解決手段】 挿入端側の外径を拡大変形することによ
り基台２に形成された係止穴１２内に固定される係止軸
７，２２の外周に嵌合される、係止穴１２の開口部側の
係止軸７，２２の外径の拡大変形を規制する規制リング
８を設けた。又はアウタスリーブ３８とアウタスリーブ
３８の軸心上に一体的に連接され、内径にねじ切りを施
してなるインナスリーブ３９とからなり、アウタスリー
ブ３８内にインナスリーブ３９を圧入してアウタスリー
ブ３８径を拡大変形せしめることにより全体を穴１２内
に固着せしめるスリーブのインナスリーブ３９の周壁に
周壁断面を円弧状に区切るスリット４２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はタイルや取付け用
パネル等の基台片面にビーム等の他の部材を取り付ける
ために挿入取付けする挿入固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例えばユニットバスや建物の壁面等
にタイル張りをする際、所定枚数のタイルを予めユニッ
ト化してフレームや基板に固定したものを構造物側に取
り付ける場合にタイル表面に取付ビス等を突出させずに
裏面にフレームやビーム等の他の部材を取り付ける方法
として、石膏ボード等の基板にタイルを接着する方法の
他、以下 〜 の手順で行われる図１２に示されるもの
が知られている。すなわち基台ａの片面に該面側のみ開
放された固定用の穴ｂを、穴底にテーパ又は段違いに太
くなった係合部ｃが形成されるように専用装置によって
穿設する。一端に軸ヘッドｄが形成された棒状の軸ｅ
を、一端にヘッドｆ，他端に段違いに太い係止部ｇがそ
れぞれ形成された軸４の軸ヘッドｄ以外の部分が挿入可
能である中空のスリーブｈに、スリーブｈのヘッドｆの
反対側端から挿入してリベットタイプの挿入固定具Ａを
形成する｛図１２（ａ）｝。挿入固定具Ａに他の部材
（ビーム）ｉを取付用の孔（通し）ｊを介して挿入する
とともに、更に挿入固定具Ａを基台ａの穴ｂに挿入し、
該スリーブｈのヘッドｆと基台ａによってビームｉを挟
持する。専用装置によって上記 の状態から軸ｅのスリ
ーブｈからの突出端を専用の緊張用工具を用いて突出方
向側に引張り、スリーブｈの係止部ｇ側の端部を開く方
向に変形（拡大変形）させるようにスリーブｈ内に軸ｅ
のヘッドｄを挿入し、係止部ｇと係合部ｃとを係合させ
て基台ａの片面にビームｉを固定する。なお軸ｅの引張
り時に軸ｅには引張荷重がかかり、スリーブｈ内に上記
軸ヘッドｄを残してスリーブｈ内の特定箇所で切断され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記方法のうち
基板にタイルを接着する方法では、大型タイルをユニッ
ト化するとユニット化されたタイルの重量が大きくなり
取扱や取付作業に支障が発生し、図１２の方法によると
きは基台に前述の形状をなす穴を形成するために専用ド
リル等の専用装置を使用する必要があり穴の形成が困難
であり、結果として基台とビームとの固定が困難となる
という欠点の他、スリーブの上記拡大変形に起因するス
リーブにおける穴の開口部側の外径の拡大変形により基
台が損傷する（割れる）場合がある等の問題点もあっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の挿入固定具は、基台２に形成された係止穴
１２内に挿入され、挿入端側の外径を拡大変形すること
により係止穴１２内に固定される係止軸７，２２を備え
た固定具において、上記係止軸７，２２の外周に嵌合さ
れ、係止穴１２の開口部側の係止軸７，２２の外径の拡
大変形を規制する規制リング８を設けたことを第１の特
徴としている。

【０００５】また係止軸７，２２が中空のスリーブであ
ることを第２の特徴としている。

【０００６】さらにスリーブ内に挿入され軸心方向に荷
重を加えて移動させることにより、スリーブの挿入端側
においてスリーブの挿入端の外径を拡大変形させる軸４
を設けたことを第３の特徴としている。

【０００７】そして軸４のスリーブの挿入端側の端部に
軸ヘッド４ｂを形成し、該軸４を軸４に荷重を加えてス
リーブの外径を拡大変形させたときに、スリーブ内に上
記軸ヘッド４ｂを残してスリーブ内で切断される軸とし
たことを第４の特徴としている。

【０００８】その他スリーブの係止穴１２開口端側の内
周にねじ切りを施したことを第５の特徴としている。

【０００９】加えてスリーブの挿入端内周と軸４の軸ヘ
ッド４ｂ側外周との間に挿入されるインナースリーブ６
を設け、該インナースリーブ６を変形させることによっ
て係止軸７，２２の挿入端を拡大変形せしめる構造とし
たことを第６の特徴としている。

【００１０】またアウタスリーブ３８と該アウタスリー
ブ３８の軸心上に一体的に連接され、内径にねじ切りを
施してなるインナースリーブ３９とで構成され、穴（係
止穴）１２内に挿入した状態でアウタスリーブ３８内に
インナースリーブ３９を圧入してアウタスリーブ３８径
を拡大変形せしめることにより全体を穴１２内に固着せ
しめるスリーブにおいて、上記インナースリーブ３９の
周壁に周壁断面を円弧状に区切るスリット４２を設けた
ことを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の１実施形態について
詳細に説明する。まず挿入固定具として、ぜい性材（荷
重が加えられると砕け、比較的延性が小さくぜい性が高
い材料）よりなる基台である陶磁器製タイル等の表装材
に埋め込んで使用するねじ型固定具について説明する。
図１（ａ），（ｂ）は陶磁器製タイルに他の部材である
ビームを固定するためのねじ型固定具１を示しており、
該ねじ型固定具１を後述するようにタイルの裏面に取り
付けることで図２に示されるようにねじ型固定具１を介
してタイル２にビーム３を取り付けることができる。

【００１２】上記ねじ型固定具１は、棒状をなす本体４
ａの一端に略球状の軸ヘッド４ｂが形成された軸４，該
軸４の本体４ａにスライド自在に外嵌する円筒状のイン
ナースリーブ６，該インナースリーブ６に外嵌する中空
のスリーブ（中空略円筒形状をなす）である係止軸７，
該係止軸７に外嵌する規制リング８とから構成されてお
り、上記インナースリーブ６，係止軸７，規制リング８
は各内孔がそれぞれ軸４（本体４ａ），インナースリー
ブ６，係止軸７をそれぞれ概ねがた無くスライド自在に
嵌合（挿入）することができる大きさ（径）に構成され
ている。

【００１３】このとき上記軸４は軸ヘッド４ｂがインナ
ースリーブ６の内孔径より大径となっており、インナー
スリーブ６は軸４を挿入すると端面が軸４の軸ヘッド４
ｂと当接してインナースリーブ６の軸４に対する位置決
めが行われる（挿入するインナースリーブ６が軸４の軸
ヘッド４ｂ側から抜けない）。また軸４の本体４ａにお
ける軸ヘッド４ｂに近接する部分の一部はくびれてくび
れ部４ｃを形成しており、軸４に引張荷重をかけると該
くびれ部４ｃに応力集中が発生し、この引張荷重の増大
により軸４は上記くびれ部４ｃで切断される。

【００１４】一方上記係止軸７の内孔は一端側の孔径ｄ
１と他端側の孔径ｄ２が異なる径に形成されており、一
方の孔径ｄ２が上記インナースリーブ６をスライド自在
にがた無く挿入することができる寸法を、他方の孔径ｄ
１がインナースリーブ６の挿通が不可能な寸法をそれぞ
れ採っているとともに、小径の孔にはタップがたてられ
て雌ねじ９が形成されている。また大径の孔の長さＬ２
はインナースリーブ６がほぼ係止軸７内に挿入される程
度の寸法を採っている。

【００１５】なお係止軸７は大径の孔側の端部にフラン
ジ１１が形成されており、規制リング８の外径はフラン
ジ１１の外径とほぼ同径（規制リング８の外径の方が若
干大きい）となっている。そして軸４（本体４ａ）にイ
ンナースリーブ６を、インナースリーブ６に軸ヘッド４
ｂの反対側の端部から係止軸７を、係止軸７にフランジ
１１の反対側の端部から規制リング８をそれぞれ外嵌さ
せてねじ型固定具１が構成されている。このときインナ
ースリーブ６が軸４の軸ヘッド４ｂより、また係止軸７
がインナースリーブ６及び規制リング８よりそれぞれ径
方向への変形が容易な材料で形成されている。

【００１６】次に上記構造のねじ型固定具１をタイル２
の裏面に取り付ける方法について説明する。図３に示さ
れるようにまずタイル２の裏面２ａに規制リング８とほ
ぼ同径（わずかに大きい）の裏面２ａのみ開口した係止
穴１２（ストレート穴）をねじ型固定具１における係止
軸７のほぼ全体が挿入される深さで穿設し、つぎに図３
（ａ）に示されるようにねじ型固定具１を軸４の軸ヘッ
ド４ｂ側から（係止軸７のフランジ１１が穴底側に位置
するように）上記タイル２の係止穴１２内に挿入する。

【００１７】これにより図３（ｂ）に示されるように係
止軸７全体が係止穴１２内に位置し、軸４における軸ヘ
ッド４ｂの逆側の端部が係止穴１２から突出する。そし
てその後係止穴１２から突出した上記軸４の端部を突出
方向に専用装置（図示しないが、従来例で挙げた軸引張
用の専用装置と同様の公知な装置）で引張る。これによ
りインナースリーブ６（係止軸７の小径の孔側への移動
が規制されている）の端面と軸４の軸ヘッド４ｂとが当
接するため軸４には引張荷重がかかり、該引張荷重によ
り軸ヘッド４ｂがインナースリーブ６内に所定の摩擦力
で強引に挿入（圧入）される。

【００１８】これによりインナースリーブ６の外径が押
し広げられ（拡大変形され）、係止軸７のフランジ１１
側の端部（係止穴１２への挿入端）側が拡大変形され塑
性変形し、係止穴１２と係止軸７との摩擦力が増大し、
やがて軸４にかかる引張荷重により軸４がくびれ部４ｃ
より切断され、図３（ｃ）に示されるように上記摩擦力
により係止軸７が係止穴１２に圧着取り付けされ、ねじ
型固定具１がタイル２に埋め込まれて取り付けられる。

【００１９】このとき軸４の軸ヘッド４ｂが球状をなし
ているため、軸ヘッド４ｂのインナースリーブ６内への
強引な挿入が円滑に行われ、係止軸７はインナースリー
ブ６を介して容易且つ安定して押し広げられ、係止軸７
のタイル２への取り付け状態が安定する。なお上記ねじ
型固定具１のタイル２への取付状態においては係止軸７
のフランジ１１がタイル２に係合し（食い込み）ねじ型
固定具１はタイル２により確実に取り付けられる。

【００２０】また規制リング８は係止軸７より径方向へ
の変形が容易でないため、係止軸７のフランジ１１側端
部の拡大変形時に、雌ねじ９側の外径の拡大変形が規制
リング８により規制され、係止軸７の外径の拡大変形に
起因する係止穴１２の開口部側のタイル２の面（裏面２
ａ）にひび割れ等の破損が発生せず、比較的もろいタイ
ル２にねじ式固定具１が容易に取り付けられる。このと
き軸４は上記くびれ部４ｃで切断される構造となってい
るため、係止軸７の外径を拡大変形させたときに、係止
軸７内（大径の孔内）に軸ヘッド４ｂを残して係止軸７
内で切断され、タイル２の裏面２ａより突出しない。

【００２１】そして上記のように軸８が切断されている
ため係止軸７の雌ねじ９の利用が可能となり（つまりタ
イル２の裏面２ａに雌ねじが形成される）、ビーム３に
おける取付用の孔３ａをタイル２の係止穴１２に相対応
せしめてビーム３をタイル２の裏面２ａに配置すること
で、図３（ｄ）に示されるように上記雌ねじ９を利用し
てねじ１３及び座金１４を介してタイル２の裏面２ａに
ビーム３を取り付けることができる。このときタイル２
とビーム３の取り付けがねじ固定で行われるため着脱は
容易である。

【００２２】なお係止軸７を図４に示されるようにフラ
ンジ１１側に軸心方向に所定長さでスリット１６を周方
向に複数設け、係止軸７の挿入端側の周壁断面を円弧状
に区切る構成にしても良い。この場合ねじ型固定具１の
取り付け時のインナースリーブ６の膨張（外径の拡大変
形）により、係止軸７はより容易に押し広げられる（外
径が拡大変形する）ので、ねじ型固定具１のタイル２へ
の取り付けがより容易且つ確実なものとなる。

【００２３】また図５に示されるようにインナースリー
ブ６を用いず、係止軸７の内孔を、軸４に所定の引張荷
重を与えた際に軸４の軸ヘッド４ｂが係止軸７を押し広
げ（外径を拡大変形せしめ）ながら強引に係止軸７内に
挿入される程度の寸法としても良い。さらに係止軸７の
フランジ１１の反対側の端部をタイル裏面２ａから突出
せしめ、この突出端にダイス等で雄ねじを形成せしめ、
該雄ねじを利用してビーム３を固定する構造としても良
い。

【００２４】つぎに挿入固定具として、前述同様の基台
である表装材（陶磁器製タイル２）に他の部材（ビーム
３）を直接固定するリベットタイプのリベット型固定具
２１について説明する。該リベット型固定具２１は図６
（ａ），（ｂ）に示されるように、前述の実施形態と同
様の棒状の軸４，該軸４の本体４ａにがた無くスライド
自在に外嵌する傘状のヘッド２２ａを有したリベット形
状をなす中空スリーブの係止軸２２，該係止軸２２にが
た無く外嵌する円筒形状の規制リング８とから構成され
ている。

【００２５】このとき上記係止軸２２の内孔はストレー
トであり、係止軸２２を軸４（本体４ａ）に外嵌せしめ
ると端面が軸４の軸ヘッド４ｂと当接して係止軸２２の
軸に対する位置決めが行われる（係止軸２２が軸４の軸
ヘッド４ｂ側から抜けない）程度の径となっている。な
お係止軸２２は軸４の軸ヘッド４ｂ及び規制リング８よ
り径方向への変形が容易な材料で形成されている。

【００２６】そしてタイル２の裏面２ａに規制リング８
の外径とほぼ同径（わずかに大きい）の裏面２ａのみ開
口した係止穴１２（ストレート穴）を穿設し、予め本体
４ａに規制リング８を挿入した軸４を係止穴１２内に挿
入し、ビーム３における取付用の孔３ａをこの係止穴１
２に相対応せしめ、孔３ａから軸４の本体４ａが突出す
るようにビーム３をタイル裏面２ａに配置する。なお孔
３ａは規制リング８の外径より小さくなっている。

【００２７】その後ビーム３の孔３ａから突出した軸４
の本体４ａに座金１４を挿入した後、係止軸２２をヘッ
ド２２ａの反対側の端部より係止穴１２内の規制リング
８内に挿入することで規制リング８を外嵌せしめて係止
穴１２内に挿入し、図６（ｃ）に示されるようにタイル
２（裏面２ａ）と係止軸２２のヘッド２２ａにより座金
１４を介してビーム３を挟持する。そして係止穴１２か
ら突出した軸４の端部を前述の実施形態同様に突出方向
に専用装置で引張る。

【００２８】これにより軸４の軸ヘッド４ｂと係止軸７
の端面が当接するため軸４には引張荷重がかかり、該引
張荷重により軸ヘッド４ｂが係止軸２２内に強引に挿入
（圧入）されることで係止軸２２のヘッド２２ａの反対
端側（挿入穴１２への挿入端側）の外径が押し広げられ
（拡大変形され）塑性変形し、係止穴１２と係止軸２２
との摩擦力が増大し、やがて軸４にかかる引張荷重によ
り軸４がくびれ部４ｃより切断され、図６（ｄ）に示さ
れるように上記摩擦力により係止軸２２が係止穴１２に
圧着取り付けされ、ビーム３が係止軸２２のヘッド２２
ａとタイル２の裏面２ａとによって挟持されて固定され
る。

【００２９】このとき前述の実施形態同様軸４の軸ヘッ
ド４ｂが球状をなしているため、軸ヘッド４ｂの係止軸
２２内への強引な挿入が円滑に行われ、係止軸２２は容
易に押し広げられる他、係止軸２２の挿入穴１２への挿
入端側外径の拡大変形時に、ヘッド２２ａ側の外径の拡
大変形が規制リング８により規制され、係止軸２２の外
径の拡大変形に起因する係止穴１２の開口部側のタイル
２の面（裏面２ａ）にひび割れ等の破損が発生しない。

【００３０】なお軸４はくびれ部４ｃで切断される構造
となっているため、係止軸２２の外径拡大変形時に係止
軸７内（大径の孔内）に軸ヘッド４ｂを残して係止軸７
内で切断されタイル２の裏面２ａより突出しない。また
係止軸２２に前述したような軸心方向のスリットを設け
ても良く、更に係止軸２２の内孔を前述の係止軸７の内
孔同様２段に形成し、軸４によりインナースリーブ６を
介して係止軸２２を押し広げる構造としても良い。

【００３１】このとき上記両挿入固定具（ねじ型固定具
１及びリベット型固定具２１）ともに係止軸７，２１の
内孔及び挿入穴１２等をストレートなキリ等で容易に加
工することができ、挿入固定具及び挿入穴１２の加工が
容易であり、結果として表装材（基台）と他の部材（ビ
ーム３）との固定が容易である。

【００３２】そして以上に示されるようにタイル２の裏
面にビーム３を固定することで図７に示されるようにビ
ーム３に複数のタイル２を固定したタイルサブユニット
２６を構成することができるが、このときタイル２が比
較的大きい（縦・横４５０〜５００ｍｍ，厚さ１０〜１
７ｍｍ程度）場合でも、前述の挿入固定具１，２１によ
りビーム３にタイル２を比較的強固に取り付けることが
でき、タイルサブユニット２６の取扱いも容易である。

【００３３】このため上記タイルサブユニット２６単位
でタイル２の張り付け作業等を比較的容易に行うことが
でき、例えば図７に示されるようにこのタイルサブユニ
ット２６のビーム３同士を連結固定することで１つのタ
イルユニット２７を構成することができる。また外壁や
ユニットバスの内壁等へのタイルの張り付け作業等もタ
イルサブユニット２６やタイルユニット２７のビーム３
をユニットバス等のステー（構造物）等に取付けること
で作業を行うことができ、石膏ボード等の基板にタイル
を接着して構成したタイルユニットを構造物に取り付け
るより作業性が高く、タイル２の張り付け作業等の作業
効率が向上する。また挿入固定具１，２１を利用してユ
ニットバス等のステー（構造物）に直接タイル２を固定
することもできる。

【００３４】なおビーム３同士の固定はビーム３に設け
られたビーム３同士の固定用の孔２８を介したボルト固
定の他、図８に示されるように固定されるべき２つのビ
ーム３の両孔２８に挿通される連結杆部３１ａと、該連
結杆部３１ａにより連結されたビーム３を連結杆部３１
ａ（孔２８）の軸心方向に弾力的に挟持する略Ｕ字形を
なす挟持部３１ｂとを備えたクリップ（固定部材）３１
を使用する固定方法もある。

【００３５】このときクリップ３１は図８（ａ）に示さ
れるように連結杆部３１ａを中心に回動させることでビ
ーム３の挟持と開放を切り換えることができるように挟
持部３１ｂと連結杆部３１ａが所定の間隔を介して配置
されており、ビーム３同士の固定と固定解除を容易に行
うことができるように構成されている。なお図７，図８
では固定されるビーム３の間に目地部材３２を折り曲げ
て挿入した例について図示している。

【００３６】次に他の挿入固定具であるスリーブ型固定
具３６の例について説明する。該スリーブ型固定具３６
は図９に示されるように、一端にフランジ３７が形成さ
れた中空円筒形状のアウタスリーブ３８の他端に、外形
がテーパ形状をなす中空のインナースリーブ３９がアウ
タスリーブの軸心上に一体的に連接された形状をなして
おり、このインナースリーブ３９には内径にアウタスリ
ーブ３８と同心にねじ切りが施されて雌ねじ部４１が形
成されている。

【００３７】なおインナースリーブ３９はアウタスリー
ブ３８との接合端が小径となっており、またインナース
リーブ３９の周壁には、周壁断面を円弧状に区切るよう
に軸心方向へのスリット４２が径方向に所定の角度を介
して複数設けられている。このとき上記アウタスリーブ
３８の内径はインナースリーブ３９の最小径と同等又は
より小さく、且つ雌ねじ部４１の径より大きく形成され
ており、またインナースリーブ３９の最大径はアウタス
リーブ３８（フランジ３７）の外径を越えない。

【００３８】そして上記スリーブ型固定具３６は、後述
するようにこのスリーブ型固定具３６をタイル２に挿入
固定する固定装置によりタイル２の裏面２ａに挿入固定
され、これによりこのスリーブ型固定具３６を利用して
上記実施形態同様タイル裏面２ａにビーム３を容易に取
り付けることができる。

【００３９】なお図１０に示される上記固定装置４６
は、一端部にインナースリーブ３９の雌ねじ部４１に螺
合する雄ねじ部４７が形成された引抜部材４８を、該引
抜部材４８の他端側に設けられた雄ねじ４９により螺合
取り付けすることができる取付部５１と、インナースリ
ーブ３９を引抜部材４８に螺合せしめるとアウタスリー
ブ３８に当接する位置決め部材５２と、上記取付部５１
を引抜部材４８の軸心方向にスライド自在に支持すると
ともに、位置決め部材５２をネジ固定により取り付ける
ハウジング５３と、握ることでインナースリーブ３９を
アウタスリーブ３８側に引く方向に取付部５１をスライ
ドせしめるハンドル５４とを備えた公知のものとなって
いる。

【００４０】このとき引抜部材４８と取付部５１との螺
合固定は、引抜部材４８とインナースリーブ３９との螺
合の方向とネジの方向が逆方向となっており、後述する
ように上記スリーブ型固定具３６がタイル２の裏面２ａ
に固定された状態で取付部５１側に設けられたノブ５６
を回すことで取付部５１を回転させると、上記引抜部材
４８がインナースリーブ３９から外れる構造となってい
る。

【００４１】次に上記スリーブ型固定具３６のタイル２
（裏面２ａ）への取付け方法について説明する。図１１
（ａ）に示されるように、タイル２の裏面２ａにアウタ
スリーブ３８とほぼ同径（わずかに大きい）の裏面２ａ
のみ開口した係止穴１２（ストレート穴）をスリーブ型
固定具３６のほぼ全体が挿入される（フランジ３７は突
出する）深さで穿設し、固定装置４６の引抜部材４８に
インナースリーブ３９を螺合させることで固定装置４６
に上記スリーブ型固定具３６を取り付けて、固定装置４
６に取り付けられた状態のままスリーブ型固定具３６を
係止穴１２内に挿入する。

【００４２】そして固定装置４６のハンドル５４を握る
ことで、アウタスリーブ３８が位置決め部材５２により
タイル２側に位置決めされた（固定された）状態で、イ
ンナースリーブ３９に引抜部材４８を介して軸心方向に
荷重がかけられ、図１１（ｂ）に示されるようにインナ
ースリーブ３９がアウタスリーブ３８のインナースリー
ブ３９側の外径を拡大変形させながらアウタスリーブ３
８内に圧入挿入され、アウタスリーブ３８と係止穴１２
との摩擦力によりスリーブ型固定具３６が係止穴１２内
に固着され、その後ノブ５６を回転させることで固定装
置４６（引抜部材４８）から上記スリーブ型固定具３６
が外れる。

【００４３】これにより図１１（ｃ）に示されるよう
に、スリーブ型固定具３６が単独でタイル２に取付固定
されるが、アウタスリーブ３８の内径内にインナースリ
ーブ３９が挿入される状態となるため、インナースリー
ブ３９の雌ねじ部４１が外側から使用可能となり、前述
のネジ型固定具１同様に該雌ねじ部４１を使用してタイ
ル２の裏面２ａにビーム３を容易に取り付けることがで
きる。

【００４４】このときインナースリーブ３９には上記ス
リット４２が形成されているため、固定装置４６に取り
付けるとネジの螺合力により外径が縮小され、スリーブ
型固定具３６の取り付け時インナースリーブ３９がアウ
タスリーブ３８内に容易に挿入される他、固定装置４６
から取り外すとネジの上記力が開放されるためインナー
スリーブ３９の外径が元に戻ろうと広がりアウタスリー
ブ３８（スリーブ型固定具３６）のタイル２への固定が
より確実になる。

【００４５】つまり上記スリット４２によるスリーブ型
固定具３６取り付け時のインナースリーブ３９の比較的
自由度の大きい弾力的な変形により、取り付け時にタイ
ル２側に無理な力がかからず、タイル２側が破損する等
の不都合が防止される。ただしタイル２側に大きな衝撃
力が加わらないように、スリーブ型固定具３６の取り付
け時の固定装置４６のハンドル操作は複数回に分け、比
較的ゆっくり行う必要がある。

【００４６】

【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造に
よれば、係止軸を基台の係止穴に挿入端側の外径を拡大
変形することにより挿入取り付けする際、係止穴の開口
部側の係止軸の外径の拡大変形が規制リングにより規制
されるため、係止軸外径の拡大変形に起因する係止穴開
口部側の基台の面にひび割れ等の破損が発生せず、タイ
ルやセラミック等の比較的もろい基台にも挿入固定具を
取り付けることができるという効果がある。

【００４７】特に係止軸として中空のスリーブを用いる
ことにより係止軸の挿入端を安定的且つ容易に押し広げ
ることができ、係止軸の基台側への取り付け状態が安定
する他、軸によりスリーブの挿入端を簡単に拡大変形さ
せることができる。さらにスリーブの挿入端内周と軸の
軸ヘッド側外周との間にインナースリーブを挿入するこ
とで、インナースリーブを介してより安定的にスリーブ
の挿入端を拡大変形させることができる。

【００４８】このとき軸に軸ヘッドを設けることでスリ
ーブ挿入端の拡大変形はより容易であり、またスリーブ
の外径を拡大変形させたときにスリーブ内に上記軸ヘッ
ドを残して軸がスリーブ内で切断されることで係止軸の
取付け完了時に軸が基台から突出せず、スリーブの内周
に雌ねじ等を形成して使用することができる。

【００４９】またスリットが形成されたインナースリー
ブとアウタスリーブが軸心上に一体的に連接されたスリ
ーブタイプの挿入固定具を、アウタスリーブ内にインナ
ースリーブを挿入して基台に取り付けるものは、上記ス
リットによりインナースリーブが比較的容易に弾性変形
するため、インナースリーブのアウタスリーブへの挿入
が比較的容易に行われるとともに、インナースリーブの
アウタスリーブへの挿入後はインナースリーブによりア
ウタスリーブを基台側に押しつけようとする力が比較的
大きく発生し、基台側に無理な力がかからず、タイルや
セラミック等の比較的もろい材質（ぜい性材）に挿入固
定具を容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）は、ねじ型固定具の斜視図及び
分解正面図である。

【図２】タイルにビームを取り付けた状態を示す斜視図
である。

【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はタイルにね
じ型固定具を取り付けてビームを固定する状態を時系列
的に示した正面断面図である。

【図４】係止軸の他の実施形態を示す正面斜視図であ
る。

【図５】係止軸の他の実施形態を示す正面断面図であ
る。

【図６】（ａ），（ｃ），（ｄ）はタイルにリベット型
固定具を取り付けてビームを固定する状態を時系列的に
示した正面断面図である。（ｂ）は（ａ）の正面斜視図
である。

【図７】タイルユニットの背面斜視図である。

【図８】（ａ），（ｂ）はクリップによるビームの固定
状態を示す正面図及び断面図である。

【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、スリーブ
型固定具の平面図，側面図，Ａ−Ａ断面図，Ｂ−Ｂ断面
図である。

【図１０】固定装置の側面図及び部分断面図である。

【図１１】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はタイルに
スリーブ型固定具を取り付けてビームを固定する状態を
時系列的に示した正面断面図である。

【図１２】（ａ）は従来の埋込型固定具の側面図，
（ｂ）は該固定具を使用した２つの部材の固定状態を示
した断面図である。

【符号の説明】

２ タイル（基台） ４ 軸 ４ｂ 軸ヘッド ６ インナースリーブ ７ 係止軸 ８ 規制リング １２ 係止穴 ２２ 係止軸 ３８ アウタスリーブ ３９ インナースリーブ ４２ スリット

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台（２）に形成された係止穴（１２）
   内に挿入され、挿入端側の外径を拡大変形することによ
   り係止穴（１２）内に固定される係止軸（７），（２
   ２）を備えた固定具において、上記係止軸（７），（２
   ２）の外周に嵌合され、係止穴（１２）の開口部側の係
   止軸（７），（２２）の外径の拡大変形を規制する規制
   リング（８）を設けてなる挿入固定具。
2. 【請求項２】 係止軸（７），（２２）が中空のスリー
   ブである請求項１の挿入固定具。
3. 【請求項３】 スリーブ内に挿入され軸心方向に荷重を
   加えて移動させることにより、スリーブの挿入端側にお
   いてスリーブの挿入端の外径を拡大変形させる軸（４）
   を設けてなる請求項２の挿入固定具。
4. 【請求項４】 軸（４）のスリーブの挿入端側の端部に
   軸ヘッド（４ｂ）を形成し、該軸（４）を軸（４）に荷
   重を加えてスリーブの外径を拡大変形させたときに、ス
   リーブ内に上記軸ヘッド（４ｂ）を残してスリーブ内で
   切断される軸とした請求項３の挿入固定具。
5. 【請求項５】 スリーブの係止穴（１２）開口端側の内
   周にねじ切りを施してなる請求項３又は４の挿入固定
   具。
6. 【請求項６】 スリーブの挿入端内周と軸（４）の軸ヘ
   ッド（４ｂ）側外周との間に挿入されるインナースリー
   ブ（６）を設け、該インナースリーブ（６）を変形させ
   ることによって係止軸（７），（２２）の挿入端を拡大
   変形せしめる構造とした請求項３又は４又は５の挿入固
   定具。
7. 【請求項７】 アウタスリーブ（３８）と該アウタスリ
   ーブ（３８）の軸心上に一体的に連接され、内径にねじ
   切りを施してなるインナースリーブ（３９）とで構成さ
   れ、穴（１２）内に挿入した状態でアウタスリーブ（３
   ８）内にインナースリーブ（３９）を圧入してアウタス
   リーブ（３８）径を拡大変形せしめることにより全体を
   穴（１２）内に固着せしめるスリーブにおいて、上記イ
   ンナースリーブ（３９）の周壁に周壁断面を円弧状に区
   切るスリット（４２）を設けた挿入固定具。