JPH1181183A - カレンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各軸が１つのプレス平面上に配置された複数
本のロール(3〜8)を有し、隣接するロールの間でニップ
（10〜14）を形成し、ニップを開閉する制御装置(36)を
有するカレンダ(1) において、材料ウェブのカレンダ仕
上のとき僅かな支出で処理機能のバリエーションを高め
ること。 【解決手段】 このために、２つの閉ニップの間に少な
くとも２つの開ニップがあるようにロール（３〜８）を
調整可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各軸が１つのプレ
ス平面上に配置された複数本のロールを有し、隣接する
ロールの間でニップを形成し、ニップを開閉する制御装
置を有するカレンダに関する。

【０００２】

【従来の技術】カレンダは、材料ウェブの処理に使用さ
れ、特に紙シートのカレンダ仕上に使用されている。以
下では、使用目的をそれに限定しないが、紙処理用のカ
レンダに基づいて本発明を説明する。

【０００３】紙シートをカレンダ仕上するとき、紙シー
トはカレンダに通され、「ロール間隙」とも呼ばれるニ
ップ内で圧力、及び必要に応じて高い温度が負荷され
る。その際、カレンダ内での圧力処理の仕方により紙シ
ートの表面特性が決まる。ニップの数により紙シートの
表面品質が向上することも確認されている。

【０００４】しかし、高い表面品質がまったく不要であ
るか、又は必ずしも要求されていない場合が多い。その
場合は僅かな数のニップで間に合う。

【０００５】それ故、４本のロールと３つのニップとを
有するカレンダを選択的に３つ又は２つのニップで、又
は単に１つのニップでも操業することができるようにカ
レンダを構成し、その都度、これらのニップ又は一番下
のニップを閉じ、残りのニップを開いたままとすること
が、例えば欧州公開特許第0 661 405 号公報により公知
である。これによって紙シートに作用する線荷重を変更
することができる。但し、このために３本のたわみ調整
ロールが必要となる。更に、ニップの順番が確定されて
いる。２つのニップが閉じているとき、第２ニップ内で
の処理に続いて第３ニップ内での処理をしなければなら
ない。これによって処理機能のバリエーションが限定さ
れる。

【０００６】旧ドイツ特許出願196 31 056に記載された
他のカレンダでは、１つのカレンダ内で、複数のニップ
を有する１つのロール積重ね体と、１つのロール対（積
重ね体）とが組合されており、このロール対はその間に
１つのニップを形成する。２つロール積重ね体が１本の
ロールを共有し、選択的に作動させることができる。但
しこの場合は、２つの作用方向を有するたわみ調整ロー
ルを付加する必要があるために装置支出が比較的高くな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、材料
ウェブのカレンダ仕上のとき僅かな支出で処理機能のバ
リエーションを高めることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載のとおり、冒頭に指摘した種類のカレンダにおい
て、２つの閉ニップの間に少なくとも２つの開ニップが
あるように、ロールを調整可能とすることによって解決
される。

【０００９】この構成でもって、すべてのニップを閉じ
た状態、即ち材料ウェブがすべてのニップ内で圧力を負
荷されるように、カレンダは運転することができる。こ
れにより表面品質を高めることができる。しかし、すべ
てのニップを閉じた状態にしないでカレンダを運転する
こともできる。しかし、材料ウェブの処理開始時に不必
要なニップを単に離反、つまり開いたままとする公知の
カレンダとは異なり、本発明では材料ウェブが別の進路
を選択することができる。材料ウェブは単数又は複数の
閉ニップ内でカレンダ仕上され、必要でない幾つかの開
いたままのニップを飛び越し、次の単数又は複数の閉ニ
ップ内で材料ウェブを継続処理することができる。材料
ウェブを処理しないニップを開いたままであっても、材
料ウェブがそこを迂回してロールに接触しないためロー
ルが傷まない。特に軟質ニップ、即ち軟質表面層を有す
るロールによって形成されたロール間隙では、破壊をも
たらすことなくニップを閉じて紙シートを通過させるこ
とは事実上不可能である。紙シートは断熱材としては不
十分であるために、時間の経過と共に弾性皮膜上の温度
が不規則に上昇する。そしてその熱によって皮膜が反
り、破壊されることがある。更に、ロール間隙に入り込
む不純物が皮膜表面の破損することがある。しかしニッ
プが開いたままであるとき、この危険は生じない。カレ
ンダ内のロール順序によって予め決まっているニップ処
理系列を通過させる必要なない。ニップが開いたまま
で、材料ウェブを迂回させることによって、材料ウェブ
の処理工程の順序を比較的自由に選択することができ
る。つまり、高い光沢若しくは高い平滑性を達成するた
めのカレンダ仕上を実施する機能と、僅かな数のニップ
内で処理することによって低い表面品質も生成する機能
が、１つのカレンダ内で組合せられる。これによりカレ
ンダの処理機能のバリエーションが拡大する。

【００１０】好ましくは、請求項２に記載のとおり、閉
ニップが、２つの外側のロール対の間で形成されてい
る。これによりロールの制御が簡素化する。多くのカレ
ンダでは、元々、例えば、紙シートを導入するために、
すべてのニップが開かれるように、ロールが離反移動で
きるようになっている。２つの外側のロール対が閉ニッ
プを形成するとき、ニップを閉じるのに２本のロールが
移動するだけで十分となる。

【００１１】好ましい１構成では、請求項３に記載のと
おり、２つの端ロールがたわみ調整ロールとして構成さ
れている。これにより、ロールの自重を相殺するのに必
要な力を超える圧縮力で両方の閉ニップを負荷すること
ができる。これにより処理機能が拡大する。

【００１２】好ましくは、請求項４に記載のとおり、２
つの閉ニップを形成するロールの内、少なくとも１本が
駆動されている。こうして、材料ウェブが許容外の高い
引張力に曝されることなく、２つのニップ内での材料シ
ートの処理が可能となる。

【００１３】有利には、請求項５に記載のとおり、すべ
てのロールが独自の駆動装置を有し、少なくとも、開ニ
ップを形成するロールの駆動装置が個々に制御可能とな
っている。ニップが開いたままであるとき、ロールが共
に回転しないようにこれらの駆動装置を停止させること
ができる。

【００１４】有利には、請求項６に記載のとおり、閉ニ
ップを形成するロールの１本がフレームに固定されてい
る。これによっても制御が簡素化する。閉ニップを生成
するには、もう一方のロールを接近させて必要な圧力を
負荷するだけでよい。

【００１５】その際特に好ましくは、請求項７に記載の
とおり、トップロールが固定されており、ボトムロール
が昇降駆動装置を有している。このような構造は従来の
カレンダで公知であり、それによると、ボトムロールが
持ち上げられ、次に、上から２番目のロールがトップロ
ールに達するまで、他のすべてのロールが順次連行され
て、すべてのニップが閉じられる。２つの単純な変更を
加えることによってこのようなカレンダを本発明による
カレンダに改造することができる。そのためには、下か
ら２番目のロールを固定可能とし、上から２番目のロー
ルに独自の昇降駆動装置を設けるだけでよい。このよう
な改造は簡単であり、既存のカレンダにも容易に適用す
ることができる。

【００１６】有利には、請求項８に記載のとおり、少な
くとも１つの閉ニップの内、一方のロールが固定可能で
あり、他方のロールに圧力発生器が設けられている。そ
れ故、ニップを閉じるのために一方のロールを移動させ
るだけでよい。他方のロールは固定したままでよい。

【００１７】その際特に好ましくは、請求項９に記載の
とおり、２腕レバーの一端に圧力発生器の圧力が負荷さ
れ、他端にロールが配置されている。これにより、圧力
発生器を設置するための十分なスペースが得られる。ま
たレバー比を利用してニップ内で好適な力の負荷を確保
することができる。

【００１８】好ましくは、請求項10に記載のとおり、別
のロールが外被昇降型ロールとして構成されている。こ
れは、２腕レバーに圧力発生器を使用することの代替、
又は追加として選択することのできる１つの機能であ
る。外被昇降型ロールでは、ロール外被全体を移動させ
ることによってニップ内の所要圧力を発生させる。

【００１９】有利には、請求項11に記載のとおり、２つ
の閉ニップが軟質ニップとして構成されている。その場
合カレンダは多数のニップを有する従来の多ロールカレ
ンダか、又はそれぞれ１つの軟質ロール間隙のみを有す
る２つのソフトカレンダの系列のいずれかとして運転す
ることができる。

【００２０】有利には、請求項12に記載のとおり、開ニ
ップの１つが転向間隙として構成されている。すべての
ロールがフレーム内に配置されており、材料ウェブの両
面を同様に負荷する必要のあるカレンダにおいては、こ
のような転向間隙が必要である。しかし、２本の軟質ロ
ールが互いに密着している転向間隙内では、空転は避け
るべきである。

【００２１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施
形態を説明する。

【００２２】カレンダ１がフレーム２内に６本のロール
３〜８を有し、各ロールの軸は１つのプレス平面９上で
重なって配置されている。

【００２３】それぞれ隣接するロールの間で、ニップ、
すなわちロール間隙10〜14を形成している。ロール３〜
８が離反移動するとニップ10〜14が開く。ロール３〜８
が当接するとニップ10〜14が閉じる。そのためにトップ
ロール３がフレーム２内で固定されており、中間ロール
４〜７はフレーム２内にレバー15〜18を介して懸架され
ている。ボトムロール８は摺動部19によりフレーム２内
を昇降可能であり、昇降シリンダ20によって駆動され
る。昇降シリンダ20が下降すると、レバー15〜18は、ス
トッパ（図示省略）に載置される位置まで下方に回転す
る。

【００２４】このようなカレンダのこの動作構成自体は
公知である。閉ニップ内で材料ウェブに圧力を加えて、
必要に応じて温度を高めて、処理することができる。そ
の際ボトムロール８は、場合によってはトップロール３
も、たわみ調整ロールとして構成されている。ロール
３、５、６、８が弾性表面皮膜を有し、ニップ10、11、
13、14はいわゆる軟質ロール間隙として構成されてい
る。中間ニップ12はいわゆる転向間隙として構成されて
いる。即ち、ここでは２本の軟質ロールが向き合ってい
る。それに対して、ロール４、７は硬質表面を有してい
る。

【００２５】更に、材料ウェブ21をカレンダ１に通すの
に役立つ一連のガイドローラ22〜26が設けられている。

【００２６】材料ウェブ21は、それ自体公知の動作構成
によると、すべてのニップ10〜14内で処理することがで
きる。しかし材料ウェブは、図１に示したように、２つ
のニップ、つまりニップ10、14内でのみ処理することも
できる。

【００２７】この目的のために、ロール３、４、そして
ロール７、８のみが相互に押圧するように、カレンダ１
のロール３〜８が調整可能となっている。即ち、ニップ
11〜13が開いており、ニップ10、14のみが閉じている。
これにより、材料ウェブ21の各面が一度だけ軟質ロール
に当接するように材料ウェブ21を２つの軟質ニップ10、
14内で処理することが可能となる。ガイドローラ24、26
は、材料ウェブ21をニップ12、13から迂回させるのに役
立つ。ニップ11では、材料ウェブが処理されることなく
通過する。

【００２８】ニップ10、14を閉じるのに必要なロールの
制御は以下のように行われる：トップロール３はフレー
ム２内で固定されている。上から２番目のロール４は２
腕レバー15の一方の腕に固着されている。他方の腕には
圧力発生器27の圧力が負荷される。例えばピストン・シ
リンダ装置として構成された圧力発生器27がレバー15の
腕を押し下げると、ロール４が上昇してロール３に押圧
される。トップロール３がたわみ調整ロールとして構成
されているので、圧力発生器27によって発生される圧縮
力を比較的広い範囲内で自由に選定することができる。

【００２９】ロール７を支承するレバー18は、残りのニ
ップ11〜13が開いて下降位置にあるとき固定装置28によ
ってフレーム２に対して係止される。そしてニップ14は
昇降シリンダ20がボトムロール８を持ち上げることによ
って閉じられる。ボトムロール８もたわみ調整ロールと
して構成されているので、この場合にも圧縮力を比較的
広い範囲で自由に選択することができる。

【００３０】すべてのロール３〜８に独自の駆動装置29
〜34を設けて、少なくともロール５、６の駆動装置を残
りの駆動装置とは別に制御することができ、材料ウェブ
21の処理時にニップ11〜13が開放してロール５、６を作
動させる必要がないときに停止させることができる。

【００３１】図示の形態では、このカレンダ１でもっ
て、５つのニップ10〜14内で完全なカレンダ仕上を実行
して高い表面品質を達成し、即ち高い光沢度、平滑度を
有する紙シートを生成することができると共に、図１に
示すように材料ウェブ21を２つのニップ内でのみ処理し
て、多くの使用目的では十分な低い表面品質を得ること
もできる。

【００３２】図２に示す別の構成のカレンダ1'では、一
番上のニップ10の閉鎖機構のみが異なる。

【００３３】このためにロール４を保持する単腕レバー
15’が係止装置35によってフレーム２に対して特定の角
度位置で保持できるようになっている。従って、ロール
４をフレーム２に対して特定位置で固定することができ
る。

【００３４】トップロール3'は外被昇降型ロールとして
構成されている。つまりその外被をロール４上に下降さ
せてニップ10を閉じることができる。その他の点では、
このカレンダ1'は図１のカレンダ１とまったく同様に作
動する。

【００３５】この動作構成に対する制御は略示された制
御装置36を介して行われ、この制御装置は図１のカレン
ダ１では昇降シリンダ20と圧縮力発生器27と固定装置28
とに接続されて、それらの動作構成を制御する。図２の
カレンダ1'では制御装置36は昇降シリンダ20と固定装置
28と係止装置35とロール3'の外被昇降用調整装置とに接
続されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカレンダの第１実施形態の側面図で
ある。

【図２】 本発明のカレンダの第２実施形態の側面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・カレンダ ２・・・フレーム ３、３’・・・トップロール ４、７・・・硬質ロール ５、６・・・転向ロール ８・・・ボトムロール ９・・・プレス平面 10、11、12、13、14・・・ニップ（ロール間隙） 15・・・２腕レバー 15'・・・単腕レバー 16、17、18・・・レバー 19・・・摺動部 20・・・昇降シリンダ 21・・・材料ウェブ 22、23、24、25、26・・・ガイドローラ 27・・・圧力発生器 28・・・固定装置 29、30、31、32、33、34・・・駆動装置 35・・・係止装置 36・・・制御装置

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各軸が１つのプレス平面上に配置された
   複数本のロールを有し、隣接するロールの間でニップを
   形成し、ニップを開閉する制御装置を有するカレンダに
   おいて、２つの閉ニップ(10,14) の間に少なくとも２つ
   の開ニップ（11〜13）があるように、ロール(3〜8)を調
   整可能としたことを特徴とするカレンダ。
2. 【請求項２】 前記閉ニップ(10,14) が、２つ外側のロ
   ール対(3,4;7,8) の間で形成されている請求項１記載の
   カレンダ。
3. 【請求項３】 ２つの端ロール(3,8) がたわみ調整ロー
   ルとして構成されている請求項２記載のカレンダ。
4. 【請求項４】 ２つの閉ニップ(10,14) を形成するロー
   ル(3,4;7,8) の内、少なくとも各１本が駆動されている
   請求項１〜３のいずれか１の項記載のカレンダ。
5. 【請求項５】 すべてのロール(3〜8)が独自の駆動装置
   （29〜34）を有し、少なくとも、開ニップ（11〜13）を
   形成するロール(5,6) の駆動装置(31,32) が個々に制御
   可能であることを特徴とする、請求項４記載のカレン
   ダ。
6. 【請求項６】 前記閉ニップ(10)を形成するロール(3,
   4) の内の１本がフレームに固定されている請求項１〜
   ５のいずれか１項に記載のカレンダ。
7. 【請求項７】 トップロール(3) が固定されており、ボ
   トムロール(8) が昇降駆動装置(20)を有している請求項
   ６記載のカレンダ。
8. 【請求項８】 少なくとも１つの閉ニップ(10,14) の
   内、一方のロール(4,7) が固定可能であり、他方のロー
   ルに圧力発生器(20,27) が設けられている請求項１〜７
   のいずれか１項に記載のカレンダ。
9. 【請求項９】 ２腕レバー(15)の一端に圧力発生器(27)
   の圧力が負荷され、他端にロール(4) が配置されている
   請求項８記載のカレンダ。
10. 【請求項１０】 別のロール(3')が外被昇降型ロールと
    して構成されている請求項８又は９記載のカレンダ。
11. 【請求項１１】 ２つの閉ニップ(10,14) が軟質ニップ
    として構成されている請求項１〜10のいずれか１項に記
    載のカレンダ。
12. 【請求項１２】 開ニップの１つ(12)が転向間隙として
    構成されている請求項１〜11のいずれか１項に記載のカ
    レンダ。