JPH1179115A - 包装方法、及び、包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装の仕上がりを良好にした包装方法を提供
すること。 【解決手段】 物体(1) に包装シート(2a)を巻付けて包
装し且つ前記巻付により包装シート(2a)が物体(1) の角
の少なくとも２箇所で屈曲する包装方法において、包装
シート(2a)の前記巻付方向の一方側の端部を物体(1) に
固着した後に、包装シート(2a)を張力付与状態で物体
(1) に巻き付けること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、包装方法、特
に、物体に包装シートを巻付けて包装し且つ前記巻付に
より前記包装シートが前記物体の角の少なくとも２箇所
で屈曲する包装方法に関するものである。又、包装装
置、特に、直方体又は立方体形状の物体に包装シートを
巻き付けて包装する包装装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は、直方体状の物体(1) に掛け紙(2
a)を巻き付けた状態の斜視図であり、図９は、掛け紙(2
a)の巻き付け前の斜視図であり、図１０は、物体(1) に
掛け紙(2a)を巻付けて包装する従来の包装工程の説明図
である。一般に、物体(1) としての弁当の紙箱には掛け
紙(2a)が巻付けられて包装される。この包装状態では、
掛け紙(2a)が商品の意匠を構成して見栄えを良くした
り、紙箱が不用意に開かないように抑えられる。

【０００３】この掛け紙(2a)は、図９に示すように、矩
形状に形成され、この掛け紙(2a)の両短辺の近傍には、
前記短辺の各々に沿って延びるように糊(21a)(21b)が塗
布されている。この掛け紙(2a)を前記紙箱などの物体
(1) に自動的に巻き付ける装置として、図１０のものが
ある。このものでは、同図ーａに示すように、物体(1)
の所定面(101) に掛け紙(2a)の一部が接触するように物
体(1) と掛け紙(2a)とが一対の可動片(9a)(9b)により保
持される。尚、可動片(9a)(9b)は、物体(1) としての紙
箱が変形しない程度の比較的弱い押圧力により物体(1)
と掛け紙(2a)を保持している。

【０００４】この装置には、物体(1) の所定面(101) に
隣接する一対の対向面(102)(104)に対応する一対の対向
部材(91)(92)が設けられている。そして、同図ーｂに示
すように、対向部材(91)(92)相互間に物体(1) が所定面
(101) 側から押し込まれると、前記保持された掛け紙(2
a)の他の一部が対向部材(91)(92)によって対向面(102)
(104)に向って折り込まれる。

【０００５】更に、物体(1) が対向部材(91)(92)から前
記押込み方向に脱出した時点で、同図ーｃに示すよう
に、折込片(93)(94)によって、物体(1) の所定面(101)
に対向する反対面(103) に向って掛け紙(2a)の両端部が
折り込まれる。これによって、掛け紙(2a)の両端部が糊
(21a)(21b)で反対面(103) に接着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
ものでは、掛け紙(2a)による物体(1) の包装工程の最終
段階で掛け紙(2a)の両端部が物体(1) に接着されるか
ら、対向部材(91)(92)と対向面(102)(104)との接触度合
いの相違等によって、物体(1) に対して掛け紙(2a)がズ
レ易い。又、前記最終段階となって掛け紙(2a)の両端部
が物体(1) に接着されるから、前記接着されるまでの間
に掛け紙(2a)が弛んだ状態となり易い。従って、この従
来のものでは、包装の仕上がりが良くないという問題が
あった。

【０００７】請求項１の発明は、包装の仕上がりを良好
にした包装方法を提供することを目的とする。一方、掛
け紙(2a)が対向面(102)(104)に向って折り込まれた後、
物体(1) が対向部材(91)(92)から脱出した状態で、掛け
紙(2a)の両端部が反対面(104) に接着され、前記接着に
際して掛け紙(2a)の対向面(102)(104)に対応する部分が
何によっても抑えられない。従って、掛け紙(2a)が弛み
易くなり、包装の仕上がりが不十分となる。

【０００８】請求項４の発明は、包装の仕上がりを良好
にした包装装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の課題解
決手段は、『物体に包装シートを巻付けて包装し且つ前
記巻付により前記包装シートが前記物体の角の少なくと
も２箇所で屈曲する包装方法において、前記包装シート
の前記巻付方向の一方側の端部を前記物体に固着した後
に、前記包装シートを張力付与状態で前記物体に巻き付
けることを特徴とする』ものである。

【００１０】このものでは、包装シートの巻付方向の一
方側の端部が物体に固着された後に、包装シートが張力
付与状態で物体に巻き付けられる。尚、包装シートの巻
付方向の他方側の端部は、物体に固着されるものでも、
他の部材を介して物体に固定されるものでもよい。請求
項２の発明のように、『前記物体は直方体又は立方体形
状に形成され、前記物体の第１面に前記包装シートの前
記一方側の端部を固着した後に、前記物体の前記第１面
と前記第１面に対して前記巻付方向に隣接する第２面と
の接続部、及び、前記第１面に対向する第３面と前記第
２面との接続部にて屈曲するように前記包装シートを張
力付与状態で前記物体に巻き付ける』ものでもよい。

【００１１】このものでは、物体の第１面に包装シート
の一方側の端部が固着された後に、物体の第１面と第２
面との接続部、及び、第３面と第２面との接続部にて屈
曲するように、包装シートが張力付与状態で物体に巻き
付けられる。請求項３の発明のように、『前記物体は直
方体又は立方体形状に形成され、前記物体の第１面と前
記第１面に対して前記巻付方向に隣接する第２面との接
続部、及び、前記第２面に対向する第４面と前記第１面
との接続部にて屈曲するように前記包装シートの一方側
部分を前記物体に巻き付けた後に、前記包装シートの前
記一方側の端部を前記第４面に固着し、更にこの後、前
記包装シートを張力付与状態にて、前記第１面に対向す
る第３面と前記第２面との接続部、及び、前記第３面と
前記第４面との接続部にて屈曲するように前記物体に巻
き付ける』ものでもよい。

【００１２】このものでは、物体の第１面と第２面との
接続部、及び、第４面と第１面との接続部にて屈曲する
ように、包装シートの一方側部分が物体に巻き付けられ
た後、包装シートの前記一方側の端部が第４面に固着さ
れる。更にこの後、包装シートが張力付与状態にて、第
３面と第２面との接続部、及び、第３面と第４面との接
続部にて屈曲するように物体に巻き付けられる。

【００１３】請求項４の発明の課題解決手段は、『直方
体又は立方体形状の物体に包装シートを巻き付けて包装
する包装装置であって、前記物体の所定面に前記包装シ
ートの一部が接触するように前記物体と前記包装シート
とを保持する保持手段と、前記物体の前記所定面に隣接
する一対の対向面に対応する一対の対向部材を有し、前
記対向部材の各々と前記対向面の各々とが圧接され且つ
前記圧接箇所の少なくとも一方に前記包装シートの他の
一部が介在された状態となるような前記対向部材と前記
保持された物体との相対移動によって、前記保持された
包装シートを折り込む第１折込手段と、前記圧接状態に
於いて、前記包装シートの端部を前記物体の前記所定面
に対向する反対面に向って折り込む第２折込手段と、を
具備する』ことを特徴とする。

【００１４】このものでは、保持手段によって、物体の
所定面に包装シートの一部が接触するように物体と包装
シートとが保持される。そして、第１折込手段によっ
て、対向部材の各々と前記対向面の各々とが圧接され且
つ前記圧接箇所の少なくとも一方に包装シートの他の一
部が介在された状態となるように対向部材と物体とが相
対移動して、前記保持された包装シートが折り込まれ
る。

【００１５】更に、第２折込手段によって、前記圧接状
態に於いて包装シートの端部が物体の前記反対面に向っ
て折り込まれる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、包装シートの巻付方向の一方側の端部が物体に固着
された後に、包装シートが張力付与状態で物体に巻き付
けられるから、物体に対して包装シートがズレたり包装
シートが弛んだりした状態とはならない。従って、包装
の仕上がりが向上する。

【００１７】請求項２の発明では、物体の第１面に包装
シートの一方側の端部が固着された後に、物体の第１面
と第２面との接続部、及び、第３面と第２面との接続部
にて屈曲するように、包装シートが張力付与状態で物体
に巻き付けられるから、包装シートに於ける第１〜第３
面に対応する部分の各々が、物体に対してズレたり弛ん
だりした状態とはならない。従って、包装の仕上がりが
向上する。

【００１８】請求項３の発明では、物体の第１面と第２
面との接続部、及び、第４面と第１面との接続部にて屈
曲するように、包装シートの一方側部分が物体に巻き付
けられた後、包装シートの前記一方側の端部が第４面に
固着される。更にこの後、包装シートが張力付与状態に
て、第３面と第２面との接続部、及び、第３面と第４面
との接続部にて屈曲するように物体に巻き付けられる。
従って、包装シートに於ける第１〜第４面に対応する部
分の各々が、物体に対してズレたり弛んだりした状態と
はならない。これによって、包装の仕上がりが向上す
る。

【００１９】請求項４の発明では、対向部材の各々と物
体の対向面の各々とが圧接され且つ前記圧接箇所の少な
くとも一方に包装シートが介在されるように包装シート
が折り込まれた状態に於いて、包装シートの端部が物体
の上記反対面に向って折り込まれるから、包装シートが
弛んだ状態とならず、包装の仕上がりが向上する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を、
図面に基づいて説明する。 ［実施の形態１］図１は、本願発明の実施の形態１に於
ける包装装置(3) の平面図であり、図２は、図１のシー
ト供給装置(3b)の一部のＩＩーＩＩ端面図であり、図３
は、図１のＩＩＩーＩＩＩ端面図である。

【００２１】同図の包装装置(3) は、物体(1) としての
直方体状の弁当の紙箱に、図８のように、矩形状の掛け
紙(2a)を巻付けて包装する為のものである。この包装装
置(3) には、同図に示すように、物体(1) を包装場所(3
00) まで移送する移送装置(3a)と、掛け紙(2a)を包装場
所(300) に供給するシート供給装置(3b)と、包装場所(3
00) に設置された前記包装の為の一対の対向部材(4a)(4
b)及び第１〜第３可動片(5)(6)(7) と、が備えられてい
る。

【００２２】［包装装置(3) の各部の構成について］ ＊移送装置(3a)＊ 移送装置(3a)は、図１及び図３に示すように、平面視に
て平行となるように設けられ且つ水平な同一平面内に上
面が位置する一対の細長い矩形状の支持板(31a)(31b)
と、これら支持板(31a)(31b)間に設けられ且つ前記同一
平面内に上面が位置するベルト式のコンベア(32)と、を
具備する構成である。これら支持板(31a)(31b)及びコン
ベア(32)の下手側部分が包装場所(300) に位置してい
る。

【００２３】コンベア(32)には、そのベルトの外周面か
ら突出して回転方向に所定ピッチにて並ぶ複数の突片(3
2a) が備えられている。このものでは、支持板(31a)(31
b)及びコンベア(32)の上手側の端部に載置された物体
(1) は、コンベア(32)の駆動によって、突片(32a) によ
り押圧されて支持板(31a)(31b)に対して摺動しながら包
装場所(300) まで移送される。尚、突片(32a) は、物体
(1) との接触面が物体移送方向に対して直角で且つ鉛直
な面となるように、形成されている。

【００２４】＊シート供給装置(3b)＊ シート供給装置(3b)は、図１に示すように、上記の掛け
紙(2a)に相当する合成樹脂フィルムよりなる帯状シート
(2) をロール状にて鉛直姿勢に保持する保持部(34)と、
この保持部(34)から帯状シート(2) を水平方向に所定経
路にて引き出して長手方向に所定長さづつに切断する切
断装置(35)と、前記切断により得られた掛け紙(2a)を移
送装置(3a)の一側にて包装場所(300) まで移送する為の
一対のバキュームベルト装置(36a)(36b)と、を具備する
構成である。

【００２５】上記の帯状シート(2) は、その幅方向の両
端部にて長手方向に亙って延びるように糊が塗布された
構成となっている。又、帯状シート(2) の糊塗布面とは
反対側の面は、シリコン樹脂でコーティングされてい
る。従って、上記ロール状に帯状シート(2) が保持され
た状態での帯状シート(2) どうしの固着が防止されてい
る。

【００２６】切断装置(35)では、帯状シート(2) の幅よ
りも短い長さづつに帯状シート(2)が切断される。従っ
て、前記切断により得られた掛け紙(2a)は、図２に示す
ように、その上下端の両短辺の近傍にて前記短辺の各々
に沿って延びるように糊(21a)(21b)が塗布されたものと
なる。バキュームベルト装置(36a)(36b)は、図２に示す
ように、上下方向に並ぶように各々水平姿勢に設けられ
ている。これらバキュームベルト装置(36a)(36b)の各々
は、そのベルトに対して吸引負圧により掛け紙(2a)を吸
着状態に保持する構成となっている。

【００２７】これらバキュームベルト装置(36a)(36b)の
内の上方側のバキュームベルト装置(36a) に掛け紙(2a)
の上端部が吸着され、下方側のバキュームベルト装置(3
6b)に掛け紙(2a)の上下方向の中程が吸着される。そし
て、掛け紙(2a)は、図２に示すように、その長辺が鉛直
方向に一致する姿勢でバキュームベルト装置(36a)(36b)
によって移送される。

【００２８】＊対向部材(4a)(4b)＊ 対向部材(4a)(4b)は、図１及び図３に示すように、平面
視にてバキュームベルト装置(36a)(36b)を挟んで移送装
置(3a)の反対側に位置する水平な板状部材で各々構成さ
れている。そして、これら対向部材(4a)(4b)は、上下方
向に一定の間隔をあけて平行に対向している。

【００２９】これら対向部材(4a)(4b)に於ける移送装置
(3a)側の端部がこれら対向部材(4a)(4b)間に物体(1) を
挿入する為の入口部(400) を形成する。これら対向部材
(4a)(4b)が既述請求項４に記載の「対向部材」に相当す
る。 ＊第１可動片(5) ＊ 第１可動片(5) は、図１及び図３に示すように、対向部
材(4a)(4b)間に設けられ且つ平面視にて支持板(31a) に
対して平行に延びる板状部材からなる。

【００３０】又、第１可動片(5) は、対向部材(4a)(4b)
間の最奥部と支持板(31a) の直上位置との間を往復移動
可能となるように、駆動機構(5a)に装着されている。 ＊第２可動片(6) ＊ 第２可動片(6) は、図１及び図３に示すように、平面視
にて支持板(31b) に対して平行に延びる板状部材からな
る。

【００３１】又、第２可動片(6) は、平面視での支持板
(31b) の外側近傍位置と上記の入口部(400) の外側近傍
位置との間を、支持板(31b)(31a)及びコンベア(32)の直
上近傍を通過して往復移動可能となるように、駆動機構
(6a)に装着されている。そして、第２可動片(6) は、上
記の第１可動片(5) に対して水平方向に対向しており、
これら第１・第２可動片(5)(6)の各々の対向面は、鉛直
面に形成されている。

【００３２】これら第１・第２可動片(5)(6)が既述請求
項４に記載の「保持手段」に相当し、駆動機構(5a)(6a)
及び対向部材(4a)(4b)が既述請求項４に記載の「第１折
込手段」に相当する。 ＊第３可動片(7) ＊ 第３可動片(7) は、図１及び図３に示すように、平面視
にて上記の入口部(400) に沿って延びる板状部材からな
る。

【００３３】又、この第３可動片(7) は、入口部(400)
の外側近傍位置にて鉛直方向に往復移動可能となるよう
に、駆動機構(7a)に装着されている。この駆動機構(7a)
によって、第３可動片(7) は、入口部(400) の上方に退
避した位置から入口部(400)に対向する位置まで往復移
動可能となっている。これら第３可動片(7) 及び駆動機
構(7a)が既述請求項４に記載の「第２折込手段」に相当
する。

【００３４】更に、この包装装置(3) には、以上の各部
の動作を後述のように制御する為の制御装置（図示せ
ず）が備えられている。 ［物体(1) の包装について］図４は、図１の包装装置
(3) による包装工程の前半部を示す図であり、図５は、
前記包装工程の後半部を示す図である。

【００３５】上記した包装装置(3) による物体(1) の包
装について以下に説明する。このものでは、移送装置(3
a)の上手側端部に物体(1) が人手により載置される。こ
の後、包装装置(3) の作動が指示されると、物体(1) が
上記したように突片(32a) により押圧されて包装場所(3
00) まで移送されると共に、切断装置(35)での切断によ
り得られた掛け紙(2a)がバキュームベルト装置(36a)(36
b)により包装場所(300) に供給される。これによって、
図４ーａに示す状態となる。

【００３６】この状態での物体(1) の対向部材(4a)(4b)
側の端面を第１面(11)、上面を第２面(12)、第１面(11)
に対向する面を第３面(13)、下面を第４面(14)と称す
る。又、掛け紙(2a)の下端部を第１端部(201) 、上端部
を第２端部(202) と称する。この状態では、図４ーａに
示すように、物体(1) の第１面(11)と掛け紙(2a)の第１
端部(201) とが対向する。又、第１可動片(5) は、対向
部材(4a)(4b)間の最奥部（初期位置）にあり、第２可動
片(6) は、平面視での支持板(31b) の外側近傍位置（初
期位置）にある。

【００３７】この後、図４ーａの矢印のように、第１・
第２可動片(5)(6)が物体(1) に向って移動する。これに
よって、図４ーｂに示すように、物体(1) の第１面(11)
に第１可動片(5) が当接し且つ第３面(13)に第２可動片
(6) が当接する。これら当接によって、第１面(11)に掛
け紙(2a)の第１端部(201) が接触した状態で物体(1)と
掛け紙(2a)とが第１・第２可動片(5)(6)により保持され
たものとなる。尚、これら第１・第２可動片(5)(6)は、
物体(1) としての紙箱が変形しない程度の比較的弱い押
圧力で物体(1) を保持している。

【００３８】この状態で、第１面(11)と第１端部(201)
とが糊(21a) で接着されたものとなる。この後、図４ー
ｂの矢印のように、第１・第２可動片(5)(6)が前記保持
状態を維持したまま対向部材(4a)(4b)間に向って移動す
る。これによって、物体(1) が移送されて入口部(400)
から対向部材(4a)(4b)間に挿入される。又、物体(1) の
移送に伴って掛け紙(2a)が引っ張られて下方に移動す
る。この掛け紙(2a)の下方移動が可能となるように、バ
キュームベルト装置(36a)(36b)での吸引負圧が設定され
ている。

【００３９】そして、対向部材(4a)(4b)間への物体(1)
の挿入に伴って、対向部材(4a)によって掛け紙(2a)が物
体(1) の第２面(12)に向って折り込まれる。これによっ
て、掛け紙(2a)は、物体(1) の第１面(11)と第２面(12)
との接続部で屈曲される。このとき、対向部材(4a)が掛
け紙(2a)に所定圧力にて接触するように構成され且つ第
１面(11)と第１端部(201) とが固着されていることか
ら、掛け紙(2a)が張力付与状態にて物体(1) に巻き付け
られる。これによって、図４ーｃに示す状態となる。

【００４０】この状態に於いて第２面(12)と対向部材(4
a)とが掛け紙(2a)を介して圧接され且つ第４面(14)と対
向部材(4b)とが圧接された状態となるように、対向部材
(4a)(4b)相互の間隔が設定されている。これによって、
対向部材(4a)(4b)間への物体(1) の挿入時に、対向部材
(4a)が掛け紙(2a)に所定圧力にて接触する。この状態で
は、入口部(400) の外側近傍に第２可動片(6) が位置す
る。

【００４１】この後、図４ーｃの矢印のように、第２可
動片(6) が物体(1) に対する離反方向（支持板(31b)
側）に所定距離移動して停止する。続いて、図５ーａに
示すように、第３可動片(7) が下方に移動して第２端部
(202) の上端部を押圧する。これによって、第２端部(2
02) が第３面(13)に向って折り込まれ、掛け紙(2a)は、
物体(1) の第２面(12)と第３面(13)との接続部で屈曲さ
れる。このとき、第３可動片(7) が第２端部(202) に対
して所定圧力にて接触するように構成され且つ第２面(1
2)と対向部材(4a)とが掛け紙(2a)を介して圧接されてい
るから、掛け紙(2a)が張力付与状態にて物体(1) に巻付
けられる。

【００４２】この後、図５ーｂに示すように、第２可動
片(6) が再び物体(1) に向って移動して第３面(13)に当
接する。尚、第２可動片(6) は、第３面(13)に於ける第
３可動片(7) との接触部の直下の部分に当接する。これ
によって、物体(1) と掛け紙(2a)とが第１・第２可動片
(5)(6)により再び保持されたものとなる。

【００４３】又、第２端部(202) と第３面(13)とが糊(2
1b) で固着される。これによって、物体(1) が掛け紙(2
a)により包装されたものとなる。この後、第３可動片
(7) が上方に移動して入口部(400) から退避した状態と
なる。続いて、前記保持状態を維持したまま第１・第２
可動片(5)(6)が移送装置(3a)側に移動して、図５ーｃに
示すように、物体(1) が支持板(31a)(31b)及びコンベア
(32)に対して載置される位置まで戻る。続いて、第１・
第２可動片(5)(6)が各々の初期位置まで戻ると共に、コ
ンベア(32)の作動により物体(1) が移送装置(3a)の下手
側に移送されて、この包装装置(3) から排出される。

【００４４】このものでは、上記したように、掛け紙(2
a)の巻付方向の一方側の端部、即ち、第１端部(201) が
物体(1) の第１面(11)に固着された後に、物体(1) の第
１面(11)と第２面(12)との接続部、及び、第３面(13)と
第４面(14)との接続部にて屈曲するように、掛け紙(2a)
が張力付与状態で物体(1) に巻き付けられる。従って、
掛け紙(2a)に於ける第１〜第３面(11)(12)(13)に対応す
る部分の各々が、物体(1) に対してズレたり弛んだりし
た状態とならず、掛け紙(2a)による包装の仕上がりが向
上する。

【００４５】又、対向部材(4a)(4b)の各々と物体(1) の
第２・第４面(12)(14)の各々とが圧接され且つ対向部材
(4a)と第２面(12)との間に掛け紙(2a)が介在された状態
に於いて、掛け紙(2a)の第２端部(202) が第３面(13)に
向って折り込まれるから、この点でも、掛け紙(2a)が弛
んだ状態とならず、掛け紙(2a)による包装の仕上がりが
向上する。 ［実施の形態２］図６は、本願発明の実施の形態２に於
ける包装工程の前半部を示す図であり、図７は、前記包
装工程の後半部を示す図である。

【００４６】上記の実施の形態１では、物体(1) の第１
〜第３面(11)(12)(13)に掛け紙(2a)が巻付けられる構成
としたが、これを、同図に示すように、物体(1) の第４
面(14)にも掛け紙(2a)が巻き付けられる構成としてもよ
い。この場合の包装工程を以下に説明する。尚、上記の
実施の形態１の包装装置(3) がそのまま用いられる。

【００４７】このものでは、実施の形態１と同様にし
て、物体(1) 及び掛け紙(2a)が包装場所(300) に供給さ
れて、図６ーａに示す状態となる。但し、掛け紙(2a)の
上下方向の長さは、実施の形態１よりも長く、つまり、
第１〜第３面(11)(12)(13)に加えて第４面(14)の両端部
までを被覆できる長さに設定されている。このもので
も、掛け紙(2a)の下端部を第１端部(201) 、上端部を第
２端部(202) と称する。第１端部(201) の一面に糊(21
a) が塗布され、第２端部(202) の前記一面に糊(21b)
が塗布されている。

【００４８】この状態では、図６ーａに示すように、物
体(1) の第１面(11)と掛け紙(2a)の第１端部(201) の直
上の所定部分(203) とが対向する。そして、図６ーａの
矢印のように、第１・第２可動片(5)(6)が各々の初期位
置から物体(1) に向って移動する。これによって、図６
ーｂに示すように、物体(1) の第１面(11)に第１可動片
(5) が当接し且つ第３面(13)に第２可動片(6) が当接す
る。これら当接によって、第１面(11)に所定部分(203)
が接触して物体(1) と掛け紙(2a)とが第１・第２可動片
(5)(6)により保持されたものとなる。

【００４９】この後、図６ーｂの矢印のように、第１・
第２可動片(5)(6)が前記保持状態を維持したまま対向部
材(4a)(4b)間に向って移動して、物体(1) が対向部材(4
a)(4b)間に挿入される。この挿入に伴い対向部材(4a)に
よって掛け紙(2a)の所定部分(203) よりも上方の部分が
第２面(12)に向って折り込まれると共に、対向部材(4b)
によって掛け紙(2a)の所定部分(203) よりも下方の部分
が第４面(14)に向って折り込まれる。

【００５０】これによって、物体(1) の第１面(11)と第
２面(12)との接続部、及び、第１面(11)と第４面(14)と
の接続部で掛け紙(2a)の一方側部分が屈曲されるよう
に、掛け紙(2a)が物体(1) に巻き付けられる。又、対向
部材(4a)(4b)間への物体(1) の挿入の途中で、物体(1)
の第４面(14)と第１端部(201) とが糊(21a) で固着され
る。

【００５１】この挿入に際して、対向部材(4a)(4b)相互
の間隔が上記の実施の形態１のように設定されているか
ら、掛け紙(2a)の前記一方側部分には、張力が付与され
る。尚、この段階にて掛け紙(2a)に張力が付与されない
構成としてもよい。これら第１・第２可動片(5)(6)の移
動によって、図６ーｃに示すように、前記保持状態を維
持した状態で第２可動片(6) が入口部(400) の外側近傍
位置まで到達する。

【００５２】この後、図６ーｃの矢印のように、第２可
動片(6) が物体(1) に対する離反方向（支持板(31b)
側）に所定距離移動して停止する。続いて、図７ーａに
示すように、第３可動片(7) が下方に移動して掛け紙(2
a)に於ける第３面(13)と対応する部分の上端部を押圧す
る。これによって、掛け紙(2a)は、物体(1) の第２面(1
2)と第３面(13)との接続部で屈曲される。

【００５３】この後、図７ーｂに示すように、第２可動
片(6) が物体(1) に向って移動して第３面(13)に当接す
る。尚、第２可動片(6) は、第３面(13)に於ける第３可
動片(7) との接触部の直下の部分に当接する。前記当接
によって、物体(1) と掛け紙(2a)とが再び第１・第２可
動片(5)(6)により保持されたものとなる。

【００５４】更にこの後、第３可動片(7) が上方に移動
して入口部(400) から退避した状態となる。続いて、前
記保持状態を維持したまま第１・第２可動片(5)(6)が移
送装置(3a)側に移動して、図７ーｃに示すように、物体
(1) が支持板(31a)(31b)及びコンベア(32)に対する載置
位置まで戻る。この移動の途中で、掛け紙(2a)に於ける
第３面(13)との接触部よりも下方の部分が支持板(31a)
によって第４面(14)に向って折り込まれる。これによっ
て、掛け紙(2a)は、物体(1) の第３面(13)と第４面(14)
との接続部で屈曲される。このとき、支持板(31a) が掛
け紙(2a)に対して所定圧力にて接触するように構成され
且つ対向部材(4a)(4b)の各々と第２・第４面(12)(14)の
各々とが掛け紙(2a)を介して圧接されているから、掛け
紙(2a)が張力付与状態にて物体(1) に巻付けられるもの
となる。

【００５５】又、前記巻付けによって、第２端部(202)
と第４面(14)とが糊(21b) で固着される。これによっ
て、物体(1) が掛け紙(2a)により包装されたものとな
る。続いて、第１・第２可動片(5)(6)が各々の初期位置
まで戻ると共に、物体(1)が移送装置(3a)の下手側に送
られて包装装置(3) から排出される。このものでは、上
記したように、物体(1) の第１面(11)と第２面(12)との
接続部、及び、第１面(11)と第４面(14)との接続部にて
屈曲するように、掛け紙(2a)の一方側部分が物体(1) に
巻き付けられた後、掛け紙(2a)の第１端部(201) が第４
面(14)に固着される。更にこの後、掛け紙(2a)が張力付
与状態にて、第２面(12)と第３面(13)との接続部、及
び、第３面(13)と第４面(14)との接続部にて屈曲するよ
うに物体(1) に巻き付けられる。従って、掛け紙(2a)に
於ける第１〜第４面(11)(12)(13)(14)に対応する部分の
各々が、物体(1) に対してズレたり弛んだりした状態と
ならず、掛け紙(2a)による包装の仕上がりが向上する。

【００５６】又、掛け紙(2a)の一方側部分が張力付与状
態にて、第１面(11)と第２面(12)との接続部、及び、第
１面(11)と第４面(14)との接続部にて屈曲するように物
体(1) に巻き付けられるから、この後の巻付け工程にて
掛け紙(2a)に張力を付与し易くなる。従って、この点で
も、前記包装の仕上がりが向上する。更に、対向部材(4
a)(4b)の各々と物体(1) の第２・第４面(12)(14)の各々
とが掛け紙(2a)を介して圧接された状態に於いて、掛け
紙(2a)が第３面(13)に向って折り込まれて更に第４面(1
4)に向って折り込まれるから、この点でも、掛け紙(2a)
が弛んだ状態とならず、掛け紙(2a)による包装の仕上が
りが向上する。 ［他の実施の形態］ ．上記の実施の形態１、２では、既述の「包装シー
ト」を、物体(1) の第１〜第３面(11)(12)(13)又は第１
〜第４面(11)(12)(13)(14)を包装するような掛け紙(2a)
としたが、これを、物体(1) の６面全体を包装するよう
な包装シートとしてもよい。この場合、物体(1) の第１
〜第４面(11)(12)(13)(14)に包装シートを巻付ける工程
に本願発明を実施できる。そして、前記工程の後に、物
体(1) の他の２面が被覆されるように包装シートが折り
込まれる。

【００５７】．上記の実施の形態１、２では、既述の
「包装シート」を合成樹脂製としたが、これを、紙製と
してもよい。又、「包装シート」の形状は、上記の矩形
状の他、例えば、楕円形状としてもよい。 ．上記の実施の形態１、２では、物体(1) を弁当の紙
箱としたが、これを、贈答品等の段ボール箱としてもよ
い。又、物体(1) を紙製とせず、合成樹脂製としてもよ
い。更に、上記の実施の形態１、２では、物体(1) を直
方体状としたが、これを、立方体状としてもよい。又、
物体(1) を他の形状、例えば、円柱状としてもよい。

【００５８】．上記の実施の形態１、２では、物体と
包装シートとを糊で接着したが、これら両者が固着され
るものであるかぎり、例えば、物体と包装シートとが熱
溶着されるものでもよい。 ．上記の実施の形態１、２では、物体(1) を対向部材
(4a)(4b)に対して移動させることによって、物体(1) に
掛け紙(2a)の一部を巻き付けたが、これを、物体(1) に
対して対向部材(4a)(4b)を移動させることによって、掛
け紙(2a)を巻き付けてもよい。

【００５９】．上記の実施の形態１では、対向部材(4
a)(4b)、第１〜第３可動片(5)(6)(7) 及び駆動機構(5a)
(6a)(7a)によって、物体(1) に対して掛け紙(2a)を巻付
けて包装し、上記の実施の形態２では、更に支持板(31
a) を加えたものによって、前記包装している。この他
の構成であっても、掛け紙(2a)の巻付方向の一方側の端
部が物体(1) に固着された後に、掛け紙(2a)を張力付与
状態で物体(1) に巻き付ける構成であるかぎり、採用で
きる。

【００６０】例えば、上記の実施の形態１、２の第３可
動片(7) と同様の構成の複数の可動片を物体(1) の各面
に対応して設けた構成としてもよい。このものでは、前
記可動片の各々によって、物体(1) の各面に対して掛け
紙(2a)の各部が巻き付けられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態１に於ける包装装置(3)
の平面図

【図２】図１のシート供給装置(3b)の一部のＩＩーＩＩ
端面図

【図３】図１のＩＩＩーＩＩＩ端面図

【図４】図１の包装装置(3) による包装工程の前半部を
示す図

【図５】前記包装工程の後半部を示す図

【図６】本願発明の実施の形態２に於ける包装工程の前
半部を示す図

【図７】前記包装工程の後半部を示す図

【図８】直方体状の物体(1) に掛け紙(2a)を巻き付けた
状態の斜視図

【図９】掛け紙(2a)の巻き付け前の斜視図

【図１０】物体(1) に掛け紙(2a)を巻付けて包装する従
来の包装工程の説明図

【符号の説明】

(1) ・・・物体 (2a)・・・包装シート (201) ・・・第１端部 (202) ・・・第２端部 (11)・・・第１面 (12)・・・第２面 (13)・・・第３面 (14)・・・第４面 (5) ・・・第１可動片 (6) ・・・第２可動片 (7) ・・・第３可動片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物体に包装シートを巻付けて包装し且つ
   前記巻付により前記包装シートが前記物体の角の少なく
   とも２箇所で屈曲する包装方法において、 前記包装シートの前記巻付方向の一方側の端部を前記物
   体に固着した後に、前記包装シートを張力付与状態で前
   記物体に巻き付けることを特徴とする包装方法。
2. 【請求項２】 前記物体は、直方体又は立方体形状に形
   成され、 前記物体の第１面に前記包装シートの前記一方側の端部
   を固着した後に、前記物体の前記第１面と前記第１面に
   対して前記巻付方向に隣接する第２面との接続部、及
   び、前記第１面に対向する第３面と前記第２面との接続
   部にて屈曲するように前記包装シートを張力付与状態で
   前記物体に巻き付ける請求項１に記載の包装方法。
3. 【請求項３】 前記物体は、直方体又は立方体形状に形
   成され、 前記物体の第１面と前記第１面に対して前記巻付方向に
   隣接する第２面との接続部、及び、前記第２面に対向す
   る第４面と前記第１面との接続部にて屈曲するように前
   記包装シートの一方側部分を前記物体に巻き付けた後
   に、前記包装シートの前記一方側の端部を前記第４面に
   固着し、更にこの後、前記包装シートを張力付与状態に
   て、前記第１面に対向する第３面と前記第２面との接続
   部、及び、前記第３面と前記第４面との接続部にて屈曲
   するように前記物体に巻き付ける請求項１に記載の包装
   方法。
4. 【請求項４】 直方体又は立方体形状の物体に包装シー
   トを巻き付けて包装する包装装置であって、 前記物体の所定面に前記包装シートの一部が接触するよ
   うに前記物体と前記包装シートとを保持する保持手段
   と、 前記物体の前記所定面に隣接する一対の対向面に対応す
   る一対の対向部材を有し、前記対向部材の各々と前記対
   向面の各々とが圧接され且つ前記圧接箇所の少なくとも
   一方に前記包装シートの他の一部が介在された状態とな
   るような前記対向部材と前記保持された物体との相対移
   動によって、前記保持された包装シートを折り込む第１
   折込手段と、 前記圧接状態に於いて、前記包装シートの端部を前記物
   体の前記所定面に対向する反対面に向って折り込む第２
   折込手段と、 を具備する包装装置。