JPH117881A - ヒューズボックス - Google Patents
ヒューズボックスInfo
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- JPH117881A JPH117881A JP15983597A JP15983597A JPH117881A JP H117881 A JPH117881 A JP H117881A JP 15983597 A JP15983597 A JP 15983597A JP 15983597 A JP15983597 A JP 15983597A JP H117881 A JPH117881 A JP H117881A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボックス本体への端子の挿入性とロアカバー
の組付性を向上させる。 【解決手段】 端子収容室１４を有するボックス本体２
と、ボックス本体に覆設するロアカバー８とを備え、端
子収容室の入口１５を露呈させる切欠部１１をボックス
本体２に形成し、切欠部を閉塞する壁部４１をロアカバ
ー８に設けた。切欠部１１に続く端子挿入方向の進入空
間３８をボックス本体２に形成し、進入空間に係合する
保護壁４０を壁部４１に形成した。進入空間３８まで延
びる傾斜状のガイドリブを切欠部内に設けた。ガイドリ
ブ６５に対向して進入空間３８まで延びる傾斜状の補助
ガイドリブを設けた。保護壁４０の先端部に摺接用の傾
斜面４３を形成した。保護壁４０とは反対側において、
ボックス本体に対するガイド壁を保護壁よりも高く突出
してロアカバーに設けた。
の組付性を向上させる。 【解決手段】 端子収容室１４を有するボックス本体２
と、ボックス本体に覆設するロアカバー８とを備え、端
子収容室の入口１５を露呈させる切欠部１１をボックス
本体２に形成し、切欠部を閉塞する壁部４１をロアカバ
ー８に設けた。切欠部１１に続く端子挿入方向の進入空
間３８をボックス本体２に形成し、進入空間に係合する
保護壁４０を壁部４１に形成した。進入空間３８まで延
びる傾斜状のガイドリブを切欠部内に設けた。ガイドリ
ブ６５に対向して進入空間３８まで延びる傾斜状の補助
ガイドリブを設けた。保護壁４０の先端部に摺接用の傾
斜面４３を形成した。保護壁４０とは反対側において、
ボックス本体に対するガイド壁を保護壁よりも高く突出
してロアカバーに設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボックス本体内へ
の端子の挿入性及びボックス本体へのロアカバーの組付
性を向上させたヒューズボックスに関するものである。
の端子の挿入性及びボックス本体へのロアカバーの組付
性を向上させたヒューズボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、特開平６−４６５１９号公報の
従来例として記載されたヒューズボックスを示すもので
ある。このヒューズボックス８１は、合成樹脂製のボッ
クス本体８２内に雌型の負荷側端子８３と電源側のジョ
イント端子８４とを対向して配設し、ヒューズ８５の各
雄端子８６を両端子８３，８４に接続させるものであ
る。ヒューズ収容部８７の隣には電源用のヒュージブル
リンク８８が装着される。
従来例として記載されたヒューズボックスを示すもので
ある。このヒューズボックス８１は、合成樹脂製のボッ
クス本体８２内に雌型の負荷側端子８３と電源側のジョ
イント端子８４とを対向して配設し、ヒューズ８５の各
雄端子８６を両端子８３，８４に接続させるものであ
る。ヒューズ収容部８７の隣には電源用のヒュージブル
リンク８８が装着される。
【０００３】しかしながら、このヒューズボックス８１
にあっては、負荷側端子８３に接続された電線８９が細
径であると共に、奥まった場所に端子８３，８４を挿入
しなければならないために、電線８９を把持して端子８
３をボックス本体８２内に挿入係止させる作業を行い難
いという問題があった。
にあっては、負荷側端子８３に接続された電線８９が細
径であると共に、奥まった場所に端子８３，８４を挿入
しなければならないために、電線８９を把持して端子８
３をボックス本体８２内に挿入係止させる作業を行い難
いという問題があった。
【０００４】そこで、本出願人は同公報において、図８
に示すヒューズボックスを提案している。このヒューズ
ボックス９１は、ボックス本体９２と、ボックス本体９
２内に挿着される端子収納ブロック９３と、ボックス本
体９２の外側から端子収納ブロック９３内に挿入される
端子二重係止部材９４とを備えたものである。各部材９
２，９３，９４は合成樹脂で形成されている。
に示すヒューズボックスを提案している。このヒューズ
ボックス９１は、ボックス本体９２と、ボックス本体９
２内に挿着される端子収納ブロック９３と、ボックス本
体９２の外側から端子収納ブロック９３内に挿入される
端子二重係止部材９４とを備えたものである。各部材９
２，９３，９４は合成樹脂で形成されている。
【０００５】端子収納ブロック９３に負荷側端子９５が
予め収容され、次いで端子収納ブロック９３がボックス
本体９２内に挿着される。これにより、負荷側端子９５
がボックス本体９２内に容易に配設される。端子係止部
材９４は三枚の各ブレード９６で負荷側端子９５と電源
側のジョイント端子９７と図示しない端子係止ランスと
に係合し、各端子９５，９７の抜けを防止する。
予め収容され、次いで端子収納ブロック９３がボックス
本体９２内に挿着される。これにより、負荷側端子９５
がボックス本体９２内に容易に配設される。端子係止部
材９４は三枚の各ブレード９６で負荷側端子９５と電源
側のジョイント端子９７と図示しない端子係止ランスと
に係合し、各端子９５，９７の抜けを防止する。
【０００６】しかしながら、このヒューズボックス９１
においては、端子収納ブロック９３がボックス本体９２
とは別体になっているため、端子９５の挿入作業性は優
れるものの、端子収納ブロック９３の部品コストや組付
コストが高くなるという問題があった。
においては、端子収納ブロック９３がボックス本体９２
とは別体になっているため、端子９５の挿入作業性は優
れるものの、端子収納ブロック９３の部品コストや組付
コストが高くなるという問題があった。
【０００７】また、ボックス本体９２に端子収納ブロッ
ク９５を収納する大きな空間を設けるために、ボックス
本体９２の剛性が低下して強度が落ちると共に、樹脂成
形の際にヒケ等による変形を起こしやすいという懸念が
あった。図９の如くボックス本体９２が変形９８を起こ
した場合には、端子収納ブロック９３の装着位置がずれ
て、ジョイント端子９７側の収容室９９と負荷側端子９
５側の収容室１００とがピッチずれを起こすという懸念
があった。
ク９５を収納する大きな空間を設けるために、ボックス
本体９２の剛性が低下して強度が落ちると共に、樹脂成
形の際にヒケ等による変形を起こしやすいという懸念が
あった。図９の如くボックス本体９２が変形９８を起こ
した場合には、端子収納ブロック９３の装着位置がずれ
て、ジョイント端子９７側の収容室９９と負荷側端子９
５側の収容室１００とがピッチずれを起こすという懸念
があった。
【０００８】一方、図１０は、実開平４−２３０４８号
公報に記載されたヒューズボックスを示すものである。
このヒューズボックス１０１は、ボックス本体１０２に
ヒュージブルリンク１０３を装着し、電線１０４に接続
した丸形端子１０５をヒュージブルリンク１０３の端子
１０６にボルト１０７で締付接続し、合成樹脂製のロア
カバー１０８をボックス本体１０２に係合させ、電線１
０４をロアカバー１０８から導出させるものである。
公報に記載されたヒューズボックスを示すものである。
このヒューズボックス１０１は、ボックス本体１０２に
ヒュージブルリンク１０３を装着し、電線１０４に接続
した丸形端子１０５をヒュージブルリンク１０３の端子
１０６にボルト１０７で締付接続し、合成樹脂製のロア
カバー１０８をボックス本体１０２に係合させ、電線１
０４をロアカバー１０８から導出させるものである。
【０００９】ボックス本体１０２にはボルト挿通用の開
口１０９が設けられ、ロアカバー１０８には、開口１０
９を塞ぐ一対のスライド板１１０が立設されている。ス
ライド板１１０は開口１０９の両側のガイドレール１１
１にスライド係合する。
口１０９が設けられ、ロアカバー１０８には、開口１０
９を塞ぐ一対のスライド板１１０が立設されている。ス
ライド板１１０は開口１０９の両側のガイドレール１１
１にスライド係合する。
【００１０】しかしながら、このヒューズボックス１０
１にあっては、ロアカバー１０８の樹脂成形の際に、ス
ライド板１１０が内側に倒れ変形することがあり、その
場合にはロアカバー１０８の装着作業性が悪くなるとい
う問題があった。
１にあっては、ロアカバー１０８の樹脂成形の際に、ス
ライド板１１０が内側に倒れ変形することがあり、その
場合にはロアカバー１０８の装着作業性が悪くなるとい
う問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した各
ヒューズボックスの問題点に鑑み、コストを上げること
なく、負荷側端子をボックス本体に容易に組み付けで
き、また、ロアカバーが倒れ変形してもボックス本体に
容易に装着でき、全体として組付作業性を向上させ得る
ヒューズボックスを提供することを目的とする。
ヒューズボックスの問題点に鑑み、コストを上げること
なく、負荷側端子をボックス本体に容易に組み付けで
き、また、ロアカバーが倒れ変形してもボックス本体に
容易に装着でき、全体として組付作業性を向上させ得る
ヒューズボックスを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ヒューズ接続用の端子を挿入する端子収
容室を有するボックス本体と、該ボックス本体に覆設す
るロアカバーとを備えるヒューズボックスにおいて、該
端子収容室の入口を露呈させる切欠部をボックス本体に
形成し、該切欠部を閉塞する壁部を前記ロアカバーに設
けたことを特徴とする（請求項１）。前記切欠部に続く
端子挿入方向の進入空間を前記ボックス本体に形成し、
該進入空間に係合する保護壁を前記壁部に一体に形成す
ることも有効である（請求項２）。また、前記進入空間
まで延びる傾斜状のガイドリブを前記切欠部内に設けた
ことも有効である（請求項３）。また、前記ガイドリブ
に対向して前記切欠部の前部開口上の垂直壁部に、前記
進入空間まで延びる傾斜状の補助ガイドリブを設けたこ
とも有効である（請求項４）。また、前記保護壁の先端
部に摺接用の傾斜面を形成したことも有効である（請求
項５）。さらに、前記保護壁とは反対側において、前記
ボックス本体に対するガイド壁を該保護壁よりも高く突
出して前記ロアカバーに設けたことも有効である（請求
項６）。
に、本発明は、ヒューズ接続用の端子を挿入する端子収
容室を有するボックス本体と、該ボックス本体に覆設す
るロアカバーとを備えるヒューズボックスにおいて、該
端子収容室の入口を露呈させる切欠部をボックス本体に
形成し、該切欠部を閉塞する壁部を前記ロアカバーに設
けたことを特徴とする（請求項１）。前記切欠部に続く
端子挿入方向の進入空間を前記ボックス本体に形成し、
該進入空間に係合する保護壁を前記壁部に一体に形成す
ることも有効である（請求項２）。また、前記進入空間
まで延びる傾斜状のガイドリブを前記切欠部内に設けた
ことも有効である（請求項３）。また、前記ガイドリブ
に対向して前記切欠部の前部開口上の垂直壁部に、前記
進入空間まで延びる傾斜状の補助ガイドリブを設けたこ
とも有効である（請求項４）。また、前記保護壁の先端
部に摺接用の傾斜面を形成したことも有効である（請求
項５）。さらに、前記保護壁とは反対側において、前記
ボックス本体に対するガイド壁を該保護壁よりも高く突
出して前記ロアカバーに設けたことも有効である（請求
項６）。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は、本発
明に係るヒューズボックスの一実施例を示すものであ
る。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は、本発
明に係るヒューズボックスの一実施例を示すものであ
る。
【００１４】このヒューズボックス１は、図１の如く合
成樹脂製のボックス本体２と、ボックス本体２の前半部
に下方から挿着される複数の負荷側端子３及び各負荷側
端子３に対向して挿着される電源側の雌−雌端子４と、
雌−雌端子４に接続するジョイント用のバスバー５と、
各端子３，４を係止する合成樹脂製の二重係止部材６
と、ボックス本体２の後半部に挿着される図示しないヒ
ュージブルリンク接続端子を係止する合成樹脂製のリヤ
ホルダ７と、ボックス本体２の下側に装着される合成樹
脂製のロアカバー８と、ボックス本体２の上側に装着さ
れる合成樹脂製のアッパカバー９とで構成される。
成樹脂製のボックス本体２と、ボックス本体２の前半部
に下方から挿着される複数の負荷側端子３及び各負荷側
端子３に対向して挿着される電源側の雌−雌端子４と、
雌−雌端子４に接続するジョイント用のバスバー５と、
各端子３，４を係止する合成樹脂製の二重係止部材６
と、ボックス本体２の後半部に挿着される図示しないヒ
ュージブルリンク接続端子を係止する合成樹脂製のリヤ
ホルダ７と、ボックス本体２の下側に装着される合成樹
脂製のロアカバー８と、ボックス本体２の上側に装着さ
れる合成樹脂製のアッパカバー９とで構成される。
【００１５】ボックス本体２には、図２にも示す如く、
ヒューズ挿着部１０を含む前半部の下側部分に、負荷側
端子３を容易に挿着させるための切欠部（切欠空間）１
１が形成されている。切欠部１１は、ボックス本体２の
前側１２及び底側１３を矩形状に連続切欠して成る。切
欠空間１１は、図３の如く負荷側端子３用の端子収容室
１４の下部開口（入口）１５に続いている。端子収容室
１４内の負荷側端子３の電線圧着部１６の直下、すなわ
ち端子収容室１４の入口１５の直下に切欠空間１１が位
置している。
ヒューズ挿着部１０を含む前半部の下側部分に、負荷側
端子３を容易に挿着させるための切欠部（切欠空間）１
１が形成されている。切欠部１１は、ボックス本体２の
前側１２及び底側１３を矩形状に連続切欠して成る。切
欠空間１１は、図３の如く負荷側端子３用の端子収容室
１４の下部開口（入口）１５に続いている。端子収容室
１４内の負荷側端子３の電線圧着部１６の直下、すなわ
ち端子収容室１４の入口１５の直下に切欠空間１１が位
置している。
【００１６】これにより、細物電線１７を圧着接続した
負荷側端子３を、丁度通常のコネクタハウジング（図示
せず）に挿入するように、電線１７を把持して容易に作
業性良く端子収容室１４に挿入することができる。そし
て、従来のような別体の端子収納ブロックを必要としな
い。端子３の挿入は自動機でも手作業でも可能である。
負荷側端子３はボックス本体２の外側寄りに位置する。
負荷側端子３を、丁度通常のコネクタハウジング（図示
せず）に挿入するように、電線１７を把持して容易に作
業性良く端子収容室１４に挿入することができる。そし
て、従来のような別体の端子収納ブロックを必要としな
い。端子３の挿入は自動機でも手作業でも可能である。
負荷側端子３はボックス本体２の外側寄りに位置する。
【００１７】切欠空間１１は図２，図３の如くロアカバ
ー８を被せることで前部開口１８が封鎖され、防水や防
塵が図られる。これについては後で詳しく説明する。
ー８を被せることで前部開口１８が封鎖され、防水や防
塵が図られる。これについては後で詳しく説明する。
【００１８】負荷側端子３は図１の如くヒューズ１９の
一方の雄端子２０に対する雌型のばね性の電気接触部２
２を有している。また、前記雌−雌端子４は、バスバー
５の雄端子２３に対する雌型の電気接触部２４と、ヒュ
ーズ１９の他方の雄端子２１に対する雌型の電気接触部
２５とを有している。バスバー５は複数の並列な雄端子
２３と、図示しない電源用ヒュージブルリンクに対する
接続部２６とを有している。
一方の雄端子２０に対する雌型のばね性の電気接触部２
２を有している。また、前記雌−雌端子４は、バスバー
５の雄端子２３に対する雌型の電気接触部２４と、ヒュ
ーズ１９の他方の雄端子２１に対する雌型の電気接触部
２５とを有している。バスバー５は複数の並列な雄端子
２３と、図示しない電源用ヒュージブルリンクに対する
接続部２６とを有している。
【００１９】雌−雌端子４はバスバー５の雄端子２３に
接続された状態で、図３の如くボックス本体２の垂直な
端子区画壁すなわち切欠空間１１の奥壁２７の内側に沿
って端子収容室２８に挿入される。バスバー５は、図２
のガイドスリット２９に沿って容易且つ確実に挿入され
る。ガイドスリット２９は端子収容室２８（図３）まで
続いている。雌−雌端子４をバスバー５と一体で挿入す
ることにより、雌−雌端子４の挿入作業性が向上する。
接続された状態で、図３の如くボックス本体２の垂直な
端子区画壁すなわち切欠空間１１の奥壁２７の内側に沿
って端子収容室２８に挿入される。バスバー５は、図２
のガイドスリット２９に沿って容易且つ確実に挿入され
る。ガイドスリット２９は端子収容室２８（図３）まで
続いている。雌−雌端子４をバスバー５と一体で挿入す
ることにより、雌−雌端子４の挿入作業性が向上する。
【００２０】負荷側端子用の収容室１４と雌−雌端子用
の収容室２８とはボックス本体２に一体に且つ背中合わ
せに形成されている。各端子収容室１４，２８の上端部
にはストッパ３０が形成され、上側にヒューズ挿着部１
０が続いている。また、奥壁２７の上部には、各端子
３，４に対する一対の可撓係止ランス３１が対向して設
けられている。一対の係止ランス３１の間に前記端子係
止部材６の上側の係止板３２が挿入される。下側の各係
止板３３は各端子３，４の電気接触部２２，２５の後段
部を係止する。ボックス本体２の後半部（ハッチング部
分）には、ヒュージブルリンク３４に対する接続端子
（図示せず）が挿着される。
の収容室２８とはボックス本体２に一体に且つ背中合わ
せに形成されている。各端子収容室１４，２８の上端部
にはストッパ３０が形成され、上側にヒューズ挿着部１
０が続いている。また、奥壁２７の上部には、各端子
３，４に対する一対の可撓係止ランス３１が対向して設
けられている。一対の係止ランス３１の間に前記端子係
止部材６の上側の係止板３２が挿入される。下側の各係
止板３３は各端子３，４の電気接触部２２，２５の後段
部を係止する。ボックス本体２の後半部（ハッチング部
分）には、ヒュージブルリンク３４に対する接続端子
（図示せず）が挿着される。
【００２１】図２の如くボックス本体２の切欠空間１１
の前部開口１８の上部には短い垂直壁部３５が垂下形成
され、垂直壁部３５の上側の段部３６に続く外壁部３７
の内側に、ロアカバー８に対する進入空間（進入孔）３
８が形成されている。この進入空間３８は、ボックス本
体２の樹脂成形時のひけ防止用の肉抜き孔を兼ねてい
る。この進入空間３８は切欠空間１１から端子挿入方向
に延長形成され、端子収容室１４（図３）の外壁３９に
対向して位置し、外壁３９は進入空間３８の下端まで延
びている。
の前部開口１８の上部には短い垂直壁部３５が垂下形成
され、垂直壁部３５の上側の段部３６に続く外壁部３７
の内側に、ロアカバー８に対する進入空間（進入孔）３
８が形成されている。この進入空間３８は、ボックス本
体２の樹脂成形時のひけ防止用の肉抜き孔を兼ねてい
る。この進入空間３８は切欠空間１１から端子挿入方向
に延長形成され、端子収容室１４（図３）の外壁３９に
対向して位置し、外壁３９は進入空間３８の下端まで延
びている。
【００２２】ロアカバー８には、進入空間３８に進入す
る保護壁４０が前壁４１の上部に垂直に延設されてい
る。保護壁４０はロアカバー８の他方の側壁４２よりも
高く突出している。保護壁４０の先端部には外向きのテ
ーパ状傾斜面４３が形成されている。保護壁４０の外側
下部には短い係合リブ４４が設けられ、図３の如く保護
壁４０が進入空間３８内に挿入された状態で、係合リブ
４４が垂直壁部３５の内側に係合し、保護壁４０を進入
空間３８の後壁４５に押し付けて密着させる。それと同
時に、ロアカバー８の前壁４１から外側に鍔状に突出し
た水平壁部４６に垂直壁部３５の下端が当接密着する。
る保護壁４０が前壁４１の上部に垂直に延設されてい
る。保護壁４０はロアカバー８の他方の側壁４２よりも
高く突出している。保護壁４０の先端部には外向きのテ
ーパ状傾斜面４３が形成されている。保護壁４０の外側
下部には短い係合リブ４４が設けられ、図３の如く保護
壁４０が進入空間３８内に挿入された状態で、係合リブ
４４が垂直壁部３５の内側に係合し、保護壁４０を進入
空間３８の後壁４５に押し付けて密着させる。それと同
時に、ロアカバー８の前壁４１から外側に鍔状に突出し
た水平壁部４６に垂直壁部３５の下端が当接密着する。
【００２３】ボックス本体２の切欠空間１１は、保護壁
４０を含むロアカバー８の前壁４１で塞がれて保護され
る。万一、水や塵が垂直壁部３５と水平壁部４６との間
から浸入した場合でも、保護壁４０が高くそびえ立って
いるから、ボックス本体２内の切欠空間１１までの浸入
距離が長くなり、水や塵が容易に切欠空間１１内に入る
ことはない。
４０を含むロアカバー８の前壁４１で塞がれて保護され
る。万一、水や塵が垂直壁部３５と水平壁部４６との間
から浸入した場合でも、保護壁４０が高くそびえ立って
いるから、ボックス本体２内の切欠空間１１までの浸入
距離が長くなり、水や塵が容易に切欠空間１１内に入る
ことはない。
【００２４】ロアカバー８の後壁４２には、図示しない
車両ボディ等の取付ブラケットに対するロックアーム４
７を有するスライド係合部４８が設けられている。ま
た、ロックアーム４７の上側において、図１の如く切欠
孔４９が設けられ、切欠孔４９の両側にスライドガイド
５０が構成され、切欠孔４９に対向して外側にフード部
５１が形成されている。フード部５１の係止突起５２に
対する係合部（図示せず）をボックス本体２側に設ける
ことも可能である。図２の如くボックス本体２の後壁５
３には、スライドガイド５０に対して例えば横断面略Ｌ
字状の一対のスライド係合部５４が突設されている。
車両ボディ等の取付ブラケットに対するロックアーム４
７を有するスライド係合部４８が設けられている。ま
た、ロックアーム４７の上側において、図１の如く切欠
孔４９が設けられ、切欠孔４９の両側にスライドガイド
５０が構成され、切欠孔４９に対向して外側にフード部
５１が形成されている。フード部５１の係止突起５２に
対する係合部（図示せず）をボックス本体２側に設ける
ことも可能である。図２の如くボックス本体２の後壁５
３には、スライドガイド５０に対して例えば横断面略Ｌ
字状の一対のスライド係合部５４が突設されている。
【００２５】図３の如くボックス本体２の底部はロアカ
バー内側の段部５４に当接し、ロアカバー８の内側壁５
５の上端部５６は溝５７内に係合して位置決めされる。
また、図１の如くロアカバー８の側部には、ボックス本
体２の係止突起５８に対する係合枠片５９が設けられて
いる。ロアカバー８が装着された後、アッパカバー９が
覆設される。
バー内側の段部５４に当接し、ロアカバー８の内側壁５
５の上端部５６は溝５７内に係合して位置決めされる。
また、図１の如くロアカバー８の側部には、ボックス本
体２の係止突起５８に対する係合枠片５９が設けられて
いる。ロアカバー８が装着された後、アッパカバー９が
覆設される。
【００２６】図４〜図６は、本発明に係るヒューズボッ
クスの第二実施例を示すものである。図４においてボッ
クス本体６２とロアカバー６３以外の構成は前例（図
１）と同様であるので図示を省略し、同一構成物につい
ては同一符号を付した。
クスの第二実施例を示すものである。図４においてボッ
クス本体６２とロアカバー６３以外の構成は前例（図
１）と同様であるので図示を省略し、同一構成物につい
ては同一符号を付した。
【００２７】このヒューズボックス６４は、図４の如く
合成樹脂製のボックス本体６２の切欠部（切欠空間）１
１内に、合成樹脂製のロアカバー６３の前壁４１側の保
護壁４０に対するテーパ状のガイドリブ６５を設けて、
保護壁４０の挿入性を向上させると共に、ロアカバー６
３の後壁外側のフード部６６を後壁４２及び保護壁４０
よりも高く延長させて、保護壁挿入前に、ボックス本体
６２に対するロアカバー６３の位置決めを可能としたも
のである。
合成樹脂製のボックス本体６２の切欠部（切欠空間）１
１内に、合成樹脂製のロアカバー６３の前壁４１側の保
護壁４０に対するテーパ状のガイドリブ６５を設けて、
保護壁４０の挿入性を向上させると共に、ロアカバー６
３の後壁外側のフード部６６を後壁４２及び保護壁４０
よりも高く延長させて、保護壁挿入前に、ボックス本体
６２に対するロアカバー６３の位置決めを可能としたも
のである。
【００２８】ガイドリブ６５は切欠空間１１の奥壁２７
に複数並列に配設され、図５の如く奥壁２７の下端から
切欠空間１１の上側の進入空間３８の下端（入口３８
ａ）にかけてテーパ状に傾斜したガイド傾斜面６６を有
している。各ガイドリブ６５は負荷側端子３の挿入の邪
魔にならないように、例えば端子収容室１４（図６）の
側部隔壁と同一線上に配設されている。
に複数並列に配設され、図５の如く奥壁２７の下端から
切欠空間１１の上側の進入空間３８の下端（入口３８
ａ）にかけてテーパ状に傾斜したガイド傾斜面６６を有
している。各ガイドリブ６５は負荷側端子３の挿入の邪
魔にならないように、例えば端子収容室１４（図６）の
側部隔壁と同一線上に配設されている。
【００２９】この構成により、例え図５(a) の如くロア
カバー６３の前壁４１が樹脂成形時に内側に倒れ込みを
起こしている場合でも、保護壁４０の先端がガイドリブ
６５の傾斜面６６に沿って移動し、図５(b) 〜図６の如
く進入空間３８にスムーズに案内される。ガイドリブ６
５がないと、鎖線イで示す如く保護壁４０の先端が切欠
空間１１の上壁６７に当接してしまい、ロアカバー６３
をスムーズに装着することができない。
カバー６３の前壁４１が樹脂成形時に内側に倒れ込みを
起こしている場合でも、保護壁４０の先端がガイドリブ
６５の傾斜面６６に沿って移動し、図５(b) 〜図６の如
く進入空間３８にスムーズに案内される。ガイドリブ６
５がないと、鎖線イで示す如く保護壁４０の先端が切欠
空間１１の上壁６７に当接してしまい、ロアカバー６３
をスムーズに装着することができない。
【００３０】また、保護壁４０の先端部外側にはテーパ
状の傾斜面４３が形成され、ボックス本体６２の切欠部
１１上の垂直壁部３５の内側には、傾斜面４３に対する
テーパ状の傾斜ガイド面６９を有する小さな補助ガイド
リブ６８が設けられている。傾斜ガイド面６９は垂直壁
部３５の下端から進入空間３８の下端（入口３８ａ）ま
で延びている。進入空間３８の入口３８ａに対して前記
ガイドリブ６５は後側に位置し、補助ガイドリブ６８は
前側に位置し、両ガイドリブ６５，６８は対向してい
る。
状の傾斜面４３が形成され、ボックス本体６２の切欠部
１１上の垂直壁部３５の内側には、傾斜面４３に対する
テーパ状の傾斜ガイド面６９を有する小さな補助ガイド
リブ６８が設けられている。傾斜ガイド面６９は垂直壁
部３５の下端から進入空間３８の下端（入口３８ａ）ま
で延びている。進入空間３８の入口３８ａに対して前記
ガイドリブ６５は後側に位置し、補助ガイドリブ６８は
前側に位置し、両ガイドリブ６５，６８は対向してい
る。
【００３１】ガイドリブ６５に沿って案内された保護壁
４０の先端部は、補助ガイドリブ６８に傾斜面４３を沿
わせて進入空間３８に案内される。あるいは、ロアカバ
ー６３の樹脂成形時に前壁４１が外側に倒れを生じた場
合に、保護壁先端の傾斜面４３が前側の補助ガイドリブ
６８に摺接してスムーズに進入空間３８に案内される。
４０の先端部は、補助ガイドリブ６８に傾斜面４３を沿
わせて進入空間３８に案内される。あるいは、ロアカバ
ー６３の樹脂成形時に前壁４１が外側に倒れを生じた場
合に、保護壁先端の傾斜面４３が前側の補助ガイドリブ
６８に摺接してスムーズに進入空間３８に案内される。
【００３２】一方、図４においてロアカバー６３の後壁
側のフード部６６は、後壁４２よりも高く突出した傾斜
状のガイド壁７０を含んでいる。ガイド壁７０は、後壁
４２に対向した傾斜壁７１（図５）を上側に延長して構
成される。傾斜壁７１の一側はロアカバー６３の側壁７
２に続き、側壁７２から上方にガイド側壁７３が延長さ
れて、ガイド壁７０の一側部を構成している。ガイド壁
７０の他側にも平行なガイド側壁７４が形成されてい
る。図５の如くガイド壁７０及びガイド側壁７３，７４
は共に前記保護壁４０よりも高く突出している。
側のフード部６６は、後壁４２よりも高く突出した傾斜
状のガイド壁７０を含んでいる。ガイド壁７０は、後壁
４２に対向した傾斜壁７１（図５）を上側に延長して構
成される。傾斜壁７１の一側はロアカバー６３の側壁７
２に続き、側壁７２から上方にガイド側壁７３が延長さ
れて、ガイド壁７０の一側部を構成している。ガイド壁
７０の他側にも平行なガイド側壁７４が形成されてい
る。図５の如くガイド壁７０及びガイド側壁７３，７４
は共に前記保護壁４０よりも高く突出している。
【００３３】前例同様に、フード部６６に対向して後壁
４２に切欠孔４９（図１）が設けられ、切欠孔４９の両
側にスライドガイド５０が構成されている。ボックス本
体６２の後壁５３（図５）には、スライドガイド５０に
対して例えば一対のスライド係合部５４が突設されてい
る。
４２に切欠孔４９（図１）が設けられ、切欠孔４９の両
側にスライドガイド５０が構成されている。ボックス本
体６２の後壁５３（図５）には、スライドガイド５０に
対して例えば一対のスライド係合部５４が突設されてい
る。
【００３４】そして、図５(a) において保護壁４０の先
端がガイドリブ６５に接する前に、ガイド壁７０の先端
がスライド係合部５４の先端を拾ってガイド壁７０内に
案内する。ガイド壁７０とスライド係合部５４とが接す
ることで、後壁４２側の位置決め、すなわちロアカバー
６３に対するボックス本体６２の前後方向の位置決めが
行われる。それにより、前壁４１側の保護壁４０とガイ
ドリブ６５とが位置合わせされ、両者４０，６５の摺接
がスムーズに行われる。
端がガイドリブ６５に接する前に、ガイド壁７０の先端
がスライド係合部５４の先端を拾ってガイド壁７０内に
案内する。ガイド壁７０とスライド係合部５４とが接す
ることで、後壁４２側の位置決め、すなわちロアカバー
６３に対するボックス本体６２の前後方向の位置決めが
行われる。それにより、前壁４１側の保護壁４０とガイ
ドリブ６５とが位置合わせされ、両者４０，６５の摺接
がスムーズに行われる。
【００３５】それにより、図６の如くボックス本体６２
とロアカバー６３とがスムーズ且つ確実に接合する。ア
ッパカバー９やボックス本体６２内の負荷側端子３や雌
−雌端子４、バスバー５、端子係止部材６等の構成は前
例と同様である。なお、ガイド壁７０を、ガイドリブの
ない前例（図１）のヒューズホルダ１に適用することも
有効である。
とロアカバー６３とがスムーズ且つ確実に接合する。ア
ッパカバー９やボックス本体６２内の負荷側端子３や雌
−雌端子４、バスバー５、端子係止部材６等の構成は前
例と同様である。なお、ガイド壁７０を、ガイドリブの
ない前例（図１）のヒューズホルダ１に適用することも
有効である。
【００３６】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１記載の発明によ
れば、端子を切欠部から端子収容室に直接挿入すること
ができるから、端子挿入時の作業性が向上し、従来のよ
うな別体の端子収納ブロックを用いる必要がなく、部品
コストが削減されると共に端子相互の位置ずれやボック
ス本体の強度低下が起こらない。また、請求項２記載の
発明によれば、保護壁が進入空間内に深く進入して、外
部から切欠部内への水滴や塵等の進入経路が長くなるか
ら、防水・防塵性が向上する。また、請求項３記載の発
明によれば、成形時に保護壁が内側に倒れ変形した場合
でも、保護壁がガイドリブに沿って進入空間に導かれ、
ロアカバーの装着がスムーズ且つ確実に行われる。ま
た、請求項４記載の発明によれば、保護壁が外側に倒れ
変形した場合でも、保護壁が補助ガイドリブに沿って進
入空間に導かれる。また、請求項５記載の発明によれ
ば、保護壁の傾斜面がガイドリブないし補助ガイドリブ
にスムーズに摺接することで、請求項３，４における進
入空間への保護壁の係合が一層スムーズに行われる。ま
た、請求項６記載の発明によれば、保護壁が進入空間内
に挿入される前（請求項２）、あるいはガイドリブに接
する前（請求項３）に、ボックス本体がガイド壁に拾わ
れてロアカバーに位置決めされるから、進入空間やガイ
ドリブに対する保護壁の位置合わせが簡単且つ確実に行
われ、ロアカバーの装着作業性が向上する。
れば、端子を切欠部から端子収容室に直接挿入すること
ができるから、端子挿入時の作業性が向上し、従来のよ
うな別体の端子収納ブロックを用いる必要がなく、部品
コストが削減されると共に端子相互の位置ずれやボック
ス本体の強度低下が起こらない。また、請求項２記載の
発明によれば、保護壁が進入空間内に深く進入して、外
部から切欠部内への水滴や塵等の進入経路が長くなるか
ら、防水・防塵性が向上する。また、請求項３記載の発
明によれば、成形時に保護壁が内側に倒れ変形した場合
でも、保護壁がガイドリブに沿って進入空間に導かれ、
ロアカバーの装着がスムーズ且つ確実に行われる。ま
た、請求項４記載の発明によれば、保護壁が外側に倒れ
変形した場合でも、保護壁が補助ガイドリブに沿って進
入空間に導かれる。また、請求項５記載の発明によれ
ば、保護壁の傾斜面がガイドリブないし補助ガイドリブ
にスムーズに摺接することで、請求項３，４における進
入空間への保護壁の係合が一層スムーズに行われる。ま
た、請求項６記載の発明によれば、保護壁が進入空間内
に挿入される前（請求項２）、あるいはガイドリブに接
する前（請求項３）に、ボックス本体がガイド壁に拾わ
れてロアカバーに位置決めされるから、進入空間やガイ
ドリブに対する保護壁の位置合わせが簡単且つ確実に行
われ、ロアカバーの装着作業性が向上する。
【図１】本発明に係るヒューズボックスの一実施例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】ボックス本体にロアカバーを装着する状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図３】ヒューズボックスの組立状態を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】ヒューズボックスの他の実施例を示す分解斜視
図である。
図である。
【図５】(a)(b)はロアカバー変形時におけるボックス本
体への装着状態を示す縦断面図である。
体への装着状態を示す縦断面図である。
【図６】ヒューズボックスの組立状態を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図７】一従来例を示す分解斜視図である。
【図８】他の従来例を示す分解斜視図である。
【図９】従来の一問題点を示す平面図である。
【図１０】従来のその他の実施例を示す分解斜視図であ
る。
る。
１，６４ ヒューズボックス ２，６２ ボックス本体 ３ 負荷側端子 ８，６３ ロアカバー １１ 切欠部 １４ 端子収容室 １５ 入口 １９ ヒューズ ３５ 垂直壁部 ３８ 進入空間 ４０ 保護壁 ４１ 前壁（壁部） ４３ 傾斜面 ６５ ガイドリブ ６８ 補助ガイドリブ ７０ ガイド壁
Claims (6)
- 【請求項１】 ヒューズ接続用の端子を挿入する端子収
容室を有するボックス本体と、該ボックス本体に覆設す
るロアカバーとを備えるヒューズボックスにおいて、該
端子収容室の入口を露呈させる切欠部をボックス本体に
形成し、該切欠部を閉塞する壁部を前記ロアカバーに設
けたことを特徴とするヒューズボックス。 - 【請求項２】 前記切欠部に続く端子挿入方向の進入空
間を前記ボックス本体に形成し、該進入空間に係合する
保護壁を前記壁部に一体に形成したことを特徴とする請
求項１記載のヒューズボックス。 - 【請求項３】 前記進入空間まで延びる傾斜状のガイド
リブを前記切欠部内に設けたことを特徴とする請求項２
記載のヒューズボックス。 - 【請求項４】 前記ガイドリブに対向して前記切欠部の
前部開口上の垂直壁部に、前記進入空間まで延びる傾斜
状の補助ガイドリブを設けたことを特徴とする請求項３
記載のヒューズボックス。 - 【請求項５】 前記保護壁の先端部に摺接用の傾斜面を
形成したことを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載
のヒューズボックス。 - 【請求項６】 前記保護壁とは反対側において、前記ボ
ックス本体に対するガイド壁を該保護壁よりも高く突出
して前記ロアカバーに設けたことを特徴とする請求項２
〜５の何れかに記載のヒューズボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983597A JP3781325B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ヒューズボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983597A JP3781325B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ヒューズボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117881A true JPH117881A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3781325B2 JP3781325B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=15702293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15983597A Expired - Fee Related JP3781325B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ヒューズボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3781325B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009056992A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | バッテリ直付けヒュージブルリンクユニットの保護カバー取付構造 |
| JP2013079072A (ja) * | 2012-12-25 | 2013-05-02 | Yazaki Corp | バッテリ直付けヒュージブルリンクユニットの保護カバー取付構造 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15983597A patent/JP3781325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009056992A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | バッテリ直付けヒュージブルリンクユニットの保護カバー取付構造 |
| US8815425B2 (en) | 2007-09-03 | 2014-08-26 | Yazaki Corporation | Protection cover attachment structure of battery-mounted fusible link unit |
| JP2013079072A (ja) * | 2012-12-25 | 2013-05-02 | Yazaki Corp | バッテリ直付けヒュージブルリンクユニットの保護カバー取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3781325B2 (ja) | 2006-05-31 |
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