JPH1177283A - 配湯ジョーゴ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配湯ジョーゴ内の溶湯の流れをスムーズにし
て、湯受部のセラミック板や黒鉛板との剥がれを防止
し、さらに、湯受部や樋の角部に溶湯が滞留して凝固、
付着、堆積することを防止して、その耐久性を大幅に高
めることができる配湯ジョーゴを提供する。また、低圧
鋳造機の受け口のサイズが異なっても柔軟に対応するこ
とができる配湯ジョーゴを提供する。 【解決手段】 溶湯の配湯に使用するための溶湯ジョー
ゴであって、溶湯を上方から入れるための比較的大きい
湯受部と溶湯を外部に注ぐための比較的小さい注湯部と
を有し、全体が円錐形に形成されて成る鉄製の製缶ケー
ス、前記製缶ケースの内表面に固定された断熱用のセラ
ミックファイバー、及び、前記製缶ケースとほぼ相似形
になるように円錐形状に一体成形された耐火物であっ
て、前記セラミックファイバーを介して前記製缶ケース
の内側に固定された耐火物を含んでいる。前記製缶ケー
スの排出口には、様々なサイズのノズルを取り替え可能
に取り付けるためのノズル取付け部が備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム、ア
ルミ合金などを溶解炉で溶解して得られた溶湯を、溶解
炉から取鍋（とりべ）に移すとき、又は、前記の溶湯を
取鍋（とりべ）から保持炉又は低圧鋳造機に移すときに
使用する、配湯ジョーゴに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７及び図８は従来の配湯ジョーゴの一
例を示すもので特開平８−３０１３３号公報から引用し
たものである。図７及び図８に示す従来の配湯ジョーゴ
は、断面が略コの字状の配湯ジョーゴ本体１と、その上
方に固定された溶湯飛散防止板２（図７の斜線で示した
部分）とからなる方形の製缶ケースの内側に、前記製缶
ケースの方形の形状とほぼ相似形状のセラミック成形体
３が取り付けられることにより、構成されている。

【０００３】このように、従来の配湯ジョーゴは、平面
が直方体（方形）の湯受け部（図７の符号４）とその底
部に連結した方形の樋（とい）とを有する鉄製（鋳鉄製
又は鋼鉄製）の製缶ケースにより、構成されている。ま
た、素材的には、前記の鉄製の製缶ケース単独のものも
存在するが、鉄製の製缶ケース単独では、溶湯を受ける
ときの溶湯の落下部の湯受け底部に溶湯との反応浸食に
よる穴空きが早期に生じてしまう。そのため、製缶ケー
スの内側にセラミックファイバー又はセラミック板を内
張りしたもの、或いは、製缶ケースの内側に黒鉛板を内
張りしたもの、などが使用されている。

【０００４】ところで、従来の配湯ジョーゴにおいて、
その湯受け部及び樋の部分が前述のように方形の形状に
形成されているのは、次のような理由によっている。す
なわち、図７の配湯ジョーゴ本体１を製造するときは、
従来より一般に、鋳鉄又は鋼鉄などから成る鉄製板金を
プレス加工して形成し、その後、別に形成しておいた溶
湯飛散防止板２をこれに取り付けるようにしている。こ
のように、従来の配湯ジョーゴは鉄製板金からプレス加
工により形成されているため、従来の配湯ジョーゴの湯
受け部及び樋の部分は、方形の形状に成らざるを得な
い。したがって、また、製缶ケースに内張りされるセラ
ミックファイバー、セラミック板又は黒鉛板の形状も、
方形の形状に形成されているのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
配湯ジョーゴ（製缶ケース及びこれに内張りされるセラ
ミックファイバー、セラミック板又は黒鉛板）において
は、その湯受け部及び樋の部分が方形の形状に形成され
ている。そのため、製缶ケースにセラミックファイバ
ー、セラミック板又は黒鉛板を内張りした製品でも、樋
の部分が方形であるため、溶湯がスムーズに流れないた
め、湯受部での溶湯滞留時間が長くなってしまう。その
ため、受湯の繰り返し時の加熱冷却による前記セラミッ
クファイバー、セラミック板又は黒鉛板の膨張収縮が大
きく生じてしまい、前記製缶ケースと前記セラミックフ
ァイバー、セラミック板又は黒鉛板との接合面に溶湯の
刺し込みが生じたり、前記接合面に溶湯の浮力による剥
がれが生じてしまう。そのため、配湯ジューゴが破壊さ
れて短期間で使用に耐えられなくなってしまうという問
題があった（従来は平均して約１カ月程度で交換する必
要があった）。

【０００６】また、従来の配湯ジョーゴ（製缶ケース及
びこれに内張りされるセラミックファイバー、セラミッ
ク板又は黒鉛板）においては、その湯受け部及び樋の部
分が方形の形状に形成されているため、溶湯がスムーズ
に流れずに長時間滞留しやすいので、直方体又は略直方
体の湯受部の角部や樋の角部に、流れ切れないで滞留し
たまま冷却された溶湯が凝固・付着し、その付着物が徐
々に積み重なり大きくなって、湯受部や樋の容積が小さ
くなり、その結果作業上危険になって短期間（例えば約
１カ月以下）で使用できなくなるということも生じてい
た。

【０００７】また、従来の配湯ジョーゴでは、図７及び
図８に示すように、溶湯を低圧鋳造機へ注ぐためのノズ
ル５が、配湯ジョーゴと溶接等により取り外し不能に固
定されている。そのため、低圧鋳造機の溶湯の受け口の
サイズが異なれば、それに適合したサイズのノズルを有
する配湯ジョーゴを、別に用意する必要があった。つま
り、従来は、低圧鋳造機の溶湯の受け口のサイズ毎に別
の配湯ジョーゴを用意しなければならなかった。また、
ノズル５の部分が溶湯との反応浸食などにより破壊され
た場合は、ノズルを含む配湯ジョーゴの全体を、新しい
ものと交換しなければならなかった。

【０００８】本発明は以上のような従来技術の問題点に
着目してなされたものであって、配湯ジョーゴ内の溶湯
の流れをスムーズにして溶湯が湯受部で滞留しないよう
にして、溶湯が製缶ケースと黒鉛板と接合面に刺し込ん
だり、黒鉛板の剥がれを生じることを防止し、さらに、
従来のように湯受部や樋の角部に滞留した溶湯が凝固、
付着、堆積することを防止して、その耐久性を大幅に高
めることができる配湯ジョーゴを提供することを目的と
する。また、本発明は、低圧鋳造機の受け口のサイズが
異なっても柔軟に対応することができる配湯ジョーゴを
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するための本発明による配湯ジョーゴは、溶湯の配湯に
使用するための溶湯ジョーゴであって、溶湯を上方から
入れるための比較的大きい湯受部と溶湯を外部に注ぐた
めの比較的小さい注湯部とを有し、全体が円錐形状に形
成されて成る鉄製の製缶ケース、前記製缶ケースの内表
面に固定された断熱用のセラミックファイバー、及び、
前記製缶ケースとほぼ相似の形状になるように円錐形状
に一体成形された耐火物であって、前記セラミックファ
イバーを介して前記製缶ケースの内側に固定された耐火
物、を含むことを特徴としている。

【００１０】また、本発明による配湯ジョーゴは、前記
製缶ケースの排出口には、様々なサイズのノズルを取り
替え可能に取り付けるためのノズル取付け部が備えられ
ている、のがよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を説明
する。図１は本実施形態による配湯ジョーゴを説明する
ための斜視図、図２は本実施形態の縦断面図、図３は本
実施形態を図２の矢印Ａの方向から見たときの図、図４
は本実施形態の図２のＢ−Ｂ’線断面図、図５は本実施
形態を図２の矢印Ｃの方向から見たときの図である。こ
れらの図において、１１は鉄製（鋳鉄製又は鋼鉄製）の
製缶ケースである。本実施形態では、この製缶ケース１
１は、図示のように、円錐形状に形成されている。ま
た、図において、１２はこの製缶ケース１１の内部に張
り付けられるように、製缶ケース１１と相似するよう
に、円錐形状に一体成形された耐火物である。この耐火
物１２は、例えば、外側がゴム型になっている型を使用
する静水圧プレス成形（ＣＩＰ、ラバープレス）の方法
により、一体成形したものである。また、この耐火物１
２の素材としては、黒鉛などの公知の素材が使用されて
いる。

【００１２】本実施形態では、例えば図２に示すよう
に、前記製缶ケース１１の内側に、まず断熱用のセラミ
ックファイバー（図示せず）が敷設（内張り）され、こ
のセラミックファイバーの上に耐火物１２が内張りさ
れ、前記製缶ケース１１、セラミックファイバー、及び
耐火物１２が、互いに、ボルト２１（図５参照）等によ
り固定されている。なお、図において、符号２０は配湯
ジョーゴを人手で動かすときなどに使用する取っ手であ
る。

【００１３】また図１及び図２において、図示上方の符
号１３は溶湯を受けるための湯受部である。また同図に
おいて、図示下方の符号１４は溶湯を低圧鋳造機（図示
せず）のルツボの溶湯受け口（図２の符号１８で示して
いる）に注ぐための注湯口である。図１〜３に示すよう
に、この注湯口１４の外側には、ノズル取付け部１５が
溶接等により取り付けられている。ノズル取付け部１５
は、様々なサイズのノズル１７をボルト１６により取り
替え可能に取り付けるものである。実際に溶湯を低圧鋳
造機に注ぐときは、前記注湯口１４から、ノズル１７を
介して、前記ルツボの溶湯受け口１８などに、溶湯が注
がれる。

【００１４】また、図６は本実施形態の注湯口１４にノ
ズル取付け部１５を介して取り付けられる前記ノズル１
７を示すものである。図６（ａ）はその縦断面図、同
（ｂ）はその平面図、同（ｃ）は同（ｂ）の矢印Ｄ方向
から見た図である。なお図６において、１７ａはノズル
１７を前記ノズル取付け部１５にボルト１６で固定する
ためのノズル側の取付け部、１７ｂは前記ボルトをはめ
込むためのボルト穴である。

【００１５】以上のように、本実施形態では、注湯口１
４の外側にノズル取付け部１５を備え、このノズル取付
け部１５により様々なサイズのノズルを自在に取り替え
られるようにしているので、低圧鋳造機のルツボの溶湯
受け口のサイズが変わっても、それに適合するサイズの
ノズルに取り替えれば、配湯ジョーゴをそのまま使用で
きる。つまり、従来は低圧鋳造機のルツボの溶湯受け口
のサイズが変わる度に配湯ジョーゴを取り替えていた
が、本実施形態によればそのような必要はなくなる。

【００１６】また、従来は、ノズルの部分が溶湯との反
応浸食などにより破壊されれば、配湯ジョーゴの全体を
新しいものと交換しなければならなかったが、本実施形
態では、ノズル１７のみを取り替えるだけでよくなる。
すなわち、ノズル１７が鉄製であるため耐用期間が１カ
月程度しかないような場合でも、本実施形態によれば、
ノズル１７だけを新しいものと交換することにより、配
湯ジョーゴ自体は長期間使用し続けることが可能にな
る。

【００１７】また、本実施形態によれば、円錐形の製缶
ケース１１及び耐火物１２により配湯ジョーゴを形成し
ているので、溶湯の流れが極めてスムーズになり、受湯
時に従来のように湯受部や樋の角部に流れないで滞留し
た溶湯が凝固・付着しそれらが堆積してしまうことが、
有効に防止されるようになっている。また、本実施形態
では、耐火物１２が円錐形状に一体成形されているの
で、従来のように受湯が繰り返される過程で、溶湯の滞
留時間が長くなって、その間に、耐火物が膨張収縮して
溶湯が耐火物と製缶ケースとの接合面に刺し込んだり、
耐火物の剥がれが生じたりすることが、有効に防止され
るようになっている。また本実施形態では、一体成形さ
れた耐火物を使用しているので、耐久性が大幅に向上し
ている。例えば、本発明の発明者の実験によれば、従来
の配湯ジョーゴの耐用期間が平均して約１カ月程度であ
ったのに対して、本実施形態による配湯ジョーゴは、前
述のように円錐形状に形成されていること及び一体成形
されていることにより、約６カ月以上に耐用期間を延ば
すことができた。

【００１８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、製缶ケ
ースを円錐形状に形成すると共に、この製缶ケースに内
張りする耐火物もこれと相似の円錐形状に形成するよう
にしたので、従来に比べて、溶湯の流れが極めてスムー
ズになり、受湯時に従来のように湯受部や樋の角部に流
れないで滞留した溶湯が凝固・付着しそれらが堆積して
しまうこと等が有効に防止されるようになる。また、耐
火物内の溶湯の流れが大変スムーズになり、従来のよう
に受湯が繰り返される過程で、溶湯の滞留時間が長くな
って、その間に、耐火物が膨張収縮して溶湯が耐火物と
製缶ケースとの接合面に刺し込んだり、耐火物の剥がれ
が生じたりすることも、有効に防止されるようになる。

【００１９】また、本発明では、前記製缶ケースに内張
りする耐火物として、円錐形状に一体成形された耐火物
を使用しているので、耐火物の耐久性が大幅に向上する
ようになる。

【００２０】また、本発明では、配湯ジョーゴの注湯口
の近傍にノズル取付け部を備え、このノズル取付け部に
より様々なサイズのノズルを自在に取り替えられるよう
にしたので、例えば注湯すべき低圧鋳造機のルツボの溶
湯受け口のサイズが変わっても、それに適合するサイズ
のノズルに取り替えれば、配湯ジョーゴをそのまま使用
できる。つまり、従来は低圧鋳造機のルツボの溶湯受け
口のサイズに応じて、そのサイズに対応できるノズルを
備えた配湯ジョーゴを用意する必要があったが、本発明
によれば、ノズルを取り替えることにより、様々なサイ
ズ又はタイプの溶湯受け口を有する低圧鋳造機に対応で
きるようになる。また、従来はノズルの部分が溶湯との
反応浸食などにより破壊されれば、配湯ジョーゴの全体
を新しいものと交換しなければならなかったが、本発明
ではノズルの部分のみを交換するだけで済むようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態による配湯ジョーゴを説
明するための斜視図である。

【図２】 本実施形態の縦断面図である。

【図３】 本実施形態を図２の矢印Ａの方向から見たと
きの図である。

【図４】 本実施形態の図２のＢ−Ｂ’線断面図であ
る。

【図５】 本実施形態を図２の矢印Ｃの方向から見たと
きの図である。

【図６】 本実施形態に取り付けられるノズルを示すも
ので、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその平面図、
（ｃ）は（ｂ）の矢印Ｄ方向から見た図である。

【図７】 従来の配湯ジョーゴの一例を説明するための
図である。

【図８】 従来の配湯ジョーゴの一例を説明するための
図である。

【符号の説明】

１１ 製缶ケース １２ 耐火物 １３ 湯受部 １４ 注湯口 １５ ノズル取付け部 １６ ボルト １７ ノズル １７ａ 取付け部 １７ｂ ボルト穴 １８ 溶湯受け口 ２０ 取っ手

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶湯の配湯に使用するための溶湯ジョー
   ゴであって、 溶湯を上方から入れるための比較的大きい湯受部と溶湯
   を外部に注ぐための比較的小さい注湯部とを有し、全体
   が円錐形状に形成されて成る鉄製の製缶ケース、 前記製缶ケースの内表面に固定された断熱用のセラミッ
   クファイバー、及び、 前記製缶ケースとほぼ相似する形状になるように円錐形
   状に一体成形された耐火物であって、前記セラミックフ
   ァイバーを介して前記製缶ケースの内側に固定された耐
   火物、を含むことを特徴とする配湯ジョーゴ。
2. 【請求項２】 請求項１において、さらに、 前記製缶ケースの排出口には、様々なサイズのノズルを
   取り替え可能に取り付けるためのノズル取付け部が備え
   られている、ことを特徴とする配湯ジョーゴ。