JPH1175535A

JPH1175535A - 緑化資材用マット

Info

Publication number: JPH1175535A
Application number: JP9262780A
Authority: JP
Inventors: Teruaki Sekiguchi; 輝明関口
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1997-09-10
Publication date: 1999-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】保水性、シルト以下の粒径（約０．０８ｍ
ｍ）の粒子によって引き起こされる目詰まりの防止機
能、砂（粒径約０．０８ｍｍ以上）の流出防止機能等に
優れ、かつ長期間使用可能な緑化資材用マットの提供す
ること。【解決手段】繊維接合点が熱接合された、少なくとも
２種の熱可塑性繊維の異繊度混繊不織成形体内に保水材
が分散されていることを特徴とする緑化資材用マットに
よる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、草木、花などの植
物を植生させる緑化資材用マットに関し、さらに詳しく
は砂漠地等の非緑地帯を緑化させることを目的とした、
緑化資材用マットに関する。

【０００２】

【従来の技術】砂漠地等を緑化する方法としては、例え
ばフッ素系撥水材で処理された土壌層を構築する人工土
壌構造体（特開平７−５０９２５号公報）や、高分子吸
収体を含む発泡体を用いる方法（特開平６−３１５３１
７号公報）等が提案されている。しかし、人工土壌を構
築する場合、大規模な土質変化が起きることとなり、そ
の土地の生態系や環境を破壊してしまうというリスクを
伴う。また、高分子吸収体を含む発泡体を用いる方法で
は、ウレタンなど新規な公害を発生する物質が使われる
ために、施工地の環境破壊を引き起こしてしまう。さら
に、発泡体では素材自体に堅度を保持することができな
いため、家畜等により容易に掘り起こされ、資材中の植
根を食い尽くされてしまう。さらに、不織布を資材の一
部に組み込んだ緑化資材用マットも存在するが、不織布
の存在がシルトやクレイと言われる砂以下の粒径をもつ
粒子によって容易に目詰まりするといった問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題を解決するためになされたものであり保水
性、シルト以下の粒径（約０．０８ｍｍ）の粒子によっ
て引き起こされる目詰まりの防止機能、砂（粒径約０．
０８ｍｍ以上）の流出防止機能等に優れ、かつ長期間使
用可能な緑化資材用マットの提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために以下の構成を有する。（１）繊維接合点が熱接合された、少なくとも２種の熱
可塑性繊維の異繊度混繊不織成形体内に保水材が分散さ
れていることを特徴とする緑化資材用マット。（２）細繊度繊維が繊維長２０〜１２８ｍｍの短繊維で
ある（１）項に記載の緑化資材用マット。（３）保水材が、高分子吸収体、ベントナイト、ゼラチ
ンから選ばれた少なくとも１種である（１）項に記載の
緑化資材用マット。（４）異繊度混繊不織成形体に、親水性繊維若しくは親
水化処理された細繊度繊維が混繊されている（１）項に
記載の緑化資材用マット。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明における緑化資材用マットは、熱可塑性樹脂からな
る単一繊維や複合繊維等の熱可塑性繊維と保水材で構成
される。熱可塑性繊維同士接合点の接着固定効果を考慮
したとき、熱接着性複合繊維が好ましく用いられる。こ
こで熱接着性複合繊維とは、少なくとも融点差１５℃以
上を有する低融点樹脂と高融点樹脂とからなり、繊維表
面の少なくとも一部に、低融点成分を形成する二成分系
以上の複合繊維である。

【０００６】熱接着性繊維の原料となる熱可塑性樹脂と
して、各種のポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性
ポリエステル、ポリアミドを例示でき、とりわけ好まし
くはポリオレフィンである。複合繊維の組み合わせの例
として、高密度ポリエチレン／ポリプロピレン、直鎖状
低密度ポリエチレン／ポリプロピレン、低密度ポリエチ
レン／ポリプロピレン、プロピレンと他のαオレフィン
との結晶性共重合体／ポリプロピレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン／高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン
／高密度ポリエチレン、各種のポリエチレン／熱可塑性
ポリエステル、ポリプロピレン／熱可塑性ポリエステ
ル、プロピレンと他のαオレフィンとの結晶性共重合体
／熱可塑性ポリエステル、低融点熱可塑性ポリエステル
／熱可塑性ポリエステル、各種のポリエチレン／ナイロ
ン６、ポリプロピレン／ナイロン６、プロピレンと他の
αオレフィンとの結晶性共重合体／ナイロン６、ナイロ
ン６／ナイロン６６、ナイロン６／熱可塑性ポリエステ
ルなどを挙げることができる。

【０００７】これらの中ではポリオレフィン同士若しく
はポリオレフィンとポリエステルからなる組み合わせが
好ましく、その具体例としては高密度ポリエチレン／ポ
リプロピレン、エチレン・プロピレン・ブテン−１結晶
性三元共重合体／ポリプロピレンあるいは高密度ポリエ
チレン／ポリエチレンテレフタレート等を挙げることが
できる。更に、これらの中ではポリオレフィン同士、例
えば高密度ポリエチレン／ポリプロピレン、エチレン・
プロピレン・ブテン−１結晶性三元共重合体／ポリプロ
ピレン等が耐薬品性の面から特に好ましい。これらの組
み合わせにおいて、該複合成分は融点差、または軟化点
差が１５℃以上あればよい。また該複合繊維は、鞘芯
型、偏心鞘芯型、並列型、海島型の複合繊維が使用でき
る。また用途により、着色剤、耐光剤、難燃剤、抗菌剤
などが添加されていてもよい。

【０００８】本発明に於いて、異繊度混繊不織成形体を
構成する熱可塑性繊維からなる太繊度繊維としては、前
記熱接着性繊維が用いられる。太繊度繊維は、捲縮があ
り、且つ繊度が１００〜５０００ｄ／ｆの物が好まし
い。より好ましくは２００〜５０００ｄ／ｆであり、さ
らに好ましくは５００〜２５００ｄ／ｆである。一方、
細繊度繊維としては、繊度が２〜９９ｄ／ｆの物が好ま
しい。より好ましくは２〜６４ｄ／ｆであり、さらに好
ましくは２〜１８ｄ／ｆである。太繊度繊維及び細繊度
繊維は、各々１種類の繊度からなる繊維を用いることも
可能であり、また複数の繊度からなる繊維を用いること
も可能である。太繊度繊維の繊度が増大するにつれ、得
られた不織布は剛直になり、嵩高性、形状保持性に影響
する。細繊度繊維の繊度が減少するにつれ、太繊度繊維
との混合性が低下する傾向にあり、不織布の耐圧性能或
いは保持できる砂の量に影響を与える。太繊度繊維の捲
縮は二次元又は三次元捲縮で、捲縮数１〜１２山／２５
ｍｍのものが好ましい。

【０００９】細繊度繊維は、前記太繊度繊維同様の熱
可塑性樹脂からなる単一繊維や複合繊維等の熱接着性繊
維が使用できる。太繊度繊維と細繊度繊維による異繊度
混繊は、両者共に長繊維の形態または短繊維の形態でも
混繊または混綿して使用することもできるが、緑化資材
用マットとしての機能性の点から、細繊度繊維は短繊維
の方が以下に述べる理由から好ましい。（１）太繊度繊維と均一に混綿しやすい。（２）得られる緑化資材用マットの構造も、太繊度繊維
の間にランダムに分散した細繊度繊維によって、植物に
水分を供給する保水材を保持でき、必然的に保水効果が
向上する。（３）上記短繊維の分散によって空間が細分化され、砂
のブロッキング現象を促し、砂止効果が大きくなる。（４）また、立体的な太繊度繊維の間に、ランダムに分
散することで、三次元的に空隙分布が存在し、シルト以
下の粒径を有する微細粒子が排出され、目詰まりを起こ
しにくくなる。

【００１０】特に、均一な混綿を考慮した場合、太繊度
繊維も短繊維が好ましい。細繊度繊維の場合、短繊維の
繊維長は２０〜１２８ｍｍが好ましく、より好ましくは
３８〜６４ｍｍである。細繊度繊維の捲縮はあった方
が、太繊度繊維との混綿による絡みが向上し、一層上記
効果を促進するので好ましい。細繊度繊維の捲縮数は、
１〜２５山／２５ｍｍのものが好ましい。混合する異繊
度繊維の比率は、好ましくは太繊度繊維６０〜９５重量
％、細繊度繊維４０〜５重量％、より好ましくは太繊度
繊維８０〜９０重量％、細繊度繊維２０〜１０重量％で
ある。また、太繊度繊維と細繊度繊維の繊度比（（太繊
度ｄ／ｆ）／（細繊度ｄ／ｆ））は２以上、１２５０以
下が好ましい。この繊度比は、より好ましくは３０〜１
５０であり、施工すべき土壌の砂質により適宜選定する
ことができる。

【００１１】保水剤としては、でんぷん−アクリロニト
リルグラフト共重合体架橋物や酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体のケン化物等の各種高分子吸収体、ベ
ントナイト（モンモリロナイト）に代表される鉱物性吸
水材、ゼラチン等の天然保水材等が使用できる。保水剤
の含有量は保水剤を含む全マットの重量の１０〜９０重
量％であり、好ましくは３０〜８０重量％である。

【００１２】本発明でいう親水性繊維は、例えば綿、レ
ーヨン、キュプラ、アセテート等の親水性繊維の他、熱
可塑性繊維を界面活性剤やプラズマ処理等の親水化処理
を施した繊維等が挙げられる。これら親水性繊維は異繊
度混繊不織成形体に混繊されると、保水作用が向上す
る。熱可塑性繊維の親水化処理は細繊度繊維について行
うのが比表面積の面からみて効果的であり、また、上述
した熱可塑性でない親水性繊維は、太繊度繊維及び細繊
度繊維からなる熱可塑性繊維に対して４０重量％以下添
加しても差し支えない。この様な親水化処理熱可塑性繊
維若しくは親水性繊維は、保水材を補完するために使用
するものである。

【００１３】本発明の緑化資材用マットの構造について
説明する。本発明の緑化資材用マットは、異繊度繊維混
合ウエブが交絡し、繊維の交点が熱融着されている不織
成形体である。さらにその不織成形体中には、保水材が
分散されている。本発明の緑化資材用マットの製造方法
は、例えば目的に応じた比率で異繊度繊維を予めある程
度混ぜ合わせた後、カード機やランダムウエバー等を用
い混綿ウェブとした後、該ウェブを熱接着処理すること
により得られる。ランダムウェバーを用いる場合、この
ランダムウェバーで繊維を分断飛散させ、空中に飛散し
ている繊維を移動コンベア裏面よりコンベア上に強制的
に吸引し堆積させ、熱接着処理することで得られる。ま
た、太繊度繊維が長繊維の場合、長繊維不織布上に細繊
度繊維の短繊維または長繊維を均一に分散されるように
堆積するか、またはさらにその上に太繊度長繊維不織布
を積層して、異繊度混繊不織成形体とする。その後は前
記と同様に熱接着する事によって得ることもできる。

【００１４】コンベア上に堆積されたウェブは、熱融着
性繊維の熱融着温度以上の温度で、複合繊維の場合低融
点成分の融点以上、高融点成分の融点以下の温度で熱接
着処理を行う。この熱接着処理により、繊維同士の接点
が接着固定される。また未捲縮の異繊度繊維を使用した
場合は、この熱処理で捲縮が発現する。かかる繊維同士
接合点の接着固定により耐圧性能、クッション性、形状
保持性が付与される。保水材は、ウェブ作成時に同時に
振り込まれるか、もしくは作成後のウェブに直接振り込
み、震動やニードルを用いて不織成形体中に分散され
る。

【００１５】熱処理には、非加圧型、加圧型などいずれ
の装置を用いても行うことができる。例えば熱風エアス
ル−型、遠赤外加熱型、熱風循環型、あるいは、加熱
後、ロ−ル押圧型とを組み合わせた装置、型枠充填型な
どの装置が使用できる。なかでも加熱とウェブの厚み調
節機能を備えた装置を使用し、適度の加圧をしながら加
熱するか、加熱後冷却以前にわずかに加圧することなど
により厚みの均一な不織成形体が得られる。本発明の効
果を十分に発揮するには、不織成形体の厚みは５ｍｍ以
上あれば良いが、経済性や施工性などの点で厚みの上限
は約１０００ｍｍである。しかし、好ましくは５〜５０
０ｍｍ、更に好ましくは１０〜２５０ｍｍである。効果
と経済性を考慮して、その厚みを選択することが出来
る。本発明の塩害防止用成形体を土中に埋設すると、こ
の成形体が土壌の不連続層を形成し、この成形体の周
囲、特にその上部に水分が滞留するいわゆる滞留水域層
を形成することになる。この滞留水は、不織成形体に分
散された保水材、あるいは親水性繊維に保水され、植物
にこの滞留水を随時供給することができる。

【００１６】本発明の施工方法は、施工すべき土壌を掘
り、前記緑化資材用マットを置き、更に土壌を埋め戻す
ことにより達成できる。埋め戻す土壌は、掘り起こした
土壌などが使用できる。施工深度は、農耕機器等が掘り
起こしうる深度より深ければ良く、土壌・農作物等の条
件によって適宜選定する。

【００１７】

【実施例】以下、実施例で本発明を更に詳細に説明す
る。本発明は、これらの実施例に限定されるものではな
い。

【００１８】（１）シルト通過率直径１００ｍｍ、深さ５００ｍｍの円筒中に直径１００
ｍｍの試料片を固定し、清水２．５リットルを加えて初
期水位を試料片よりも高いところにとった。次いでシル
トを含む赤土の３．５％懸濁水１リットルを注入し、２
４時間静置後の試料片中のシルトの乾燥重量（ａ）と試
料片を通過したシルトの乾燥重量（ｂ）を測定した。こ
れより、以下の式を用いてシルトの通過率を算出した。シルトの通過率＝１００×ｂ／（ａ＋ｂ）（％）

【００１９】（２）砂止性能（砂の流出阻止効果）直径１００ｍｍ、深さ３５０ｍｍの円筒中に直径１０
０ｍｍの円柱状の試料片を固定し、砂を３００ｍｍの厚
さに投入した。これに２００ｍｍの距離を毎分４０往復
させる横方向の振動を１分間与え、試料片から流出する
砂の乾燥重量を測定した。この操作を、砂の含水率０％
〜１８％の範囲で順次行った。

【００２０】直径１００ｍｍ、深さ３５０ｍｍの円筒
中に直径１００ｍｍの円柱状の試料片を固定し、砂を３
００ｍｍの厚さに投入した。これに１０分間かけて５０
ｍｍの散水を与え、試料片より流出する砂の乾燥重量を
測定した。この操作を、散水量１００ｍｍ、２００ｍｍ
と変えて行った。との結果から、非常に砂止効果の
高いものを◎、砂止効果のあるものを○、砂止効果があ
まり認められないものを×と表記し、評価した。

【００２１】（３）植物の資材中での定着性（繁殖の様
子）・保水性長さ２５０ｍｍ、幅２５０ｍｍ、深さ２００ｍｍの直方
体の容器に、空隙率が５０％となるように山砂を詰め
た。この山砂の厚みは１００ｍｍとした。この山砂の上
部にサンプルを敷き、さらに空隙率が５０％となるよう
に山砂を３０ｍｍの厚さに詰め、試験装置とした。試験
装置の表面には芝を播種し、これを育成した。供水は、
芽が出るまでの期間は毎日行い、その後は１週間に一
度、２００ｍｌ与えた。２ヶ月後と６ヶ月後、供水前の
サンプルを取り出し、サンプル中の芝根の繁殖の状態を
観察した。さらに、サンプル中の保水材の様子を観察
し、保水性の評価を行った。芝根の量と保水性は、各々
非常に効果の高いものを◎、効果のあるものを○、効果
がやや少ないものを△、効果が認められないものを×と
表記し、評価した。

【００２２】

【表１】

【００２３】（実施例１）複合繊維の鞘成分が融点１３
５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプロ
ピレンからなる、三次元捲縮の付与された５００ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と、鞘成
分が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点
１６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与
された１８ｄ／ｆ、繊維長６４ｍｍの細繊度繊維３０重
量％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製
した。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアス
ルー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にベントナイト粉末を振り込み、緑
化資材用マットを作成した。マット中のベントナイト含
量は４０重量％である。緑化資材用マットの物性や効果
等の測定結果を表１に示す。この緑化資材用マットは、
シルト通過率が優れ、資材中に進入した芝根も良好に繁
茂し、かつ保水性が優れたものであった。

【００２４】（実施例２〜３）複合繊維の鞘成分が融点
１３１℃のエチレン−ブテンー１−プロピレン共重合
体、芯成分が融点１６６℃のポリプロピレンからなる、
三次元捲縮の付与された１０００ｄ／ｆ、繊維長１２８
ｍｍの太繊度繊維を８０（実施例２）若しくは７０（実
施例３）重量％と鞘成分が１３５℃の高密度ポリエチレ
ン、芯成分が融点１６６℃のポリプロピレンからなる、
二次元捲縮の付与された３２ｄ／ｆ、繊維長６４ｍｍの
細繊度繊維２０（実施例２）若しくは３０（実施例３）
重量％をそれぞれ混合し、ランダムウェバーを用いて種
々のウェブを得た。このウェブをネットコンベア狭持型
の熱風エアスルー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５
分間加熱処理し、冷却前に適度に加圧条件を変え加圧し
て、厚み１０ｍｍの繊維の交点が接着した異繊度混繊不
織成形体２種を作成した。保水材としては、実施例１と
同様な方法でマット中の含量が４０重量％になるように
ベントナイトを使用した。この緑化資材用マットの物性
や、効果等の測定結果を表１に示す。実施例２及び実施
例３の緑化資材用マットは、いずれもシルト通過率等が
優れ、資材中に進入した芝根も良好に繁茂し、かつ保水
性が優れたものであった。

【００２５】（実施例４〜５）実施例１で作成した異繊
度混繊不織成形体に、保水材としてでんぷん−アクリロ
ニトリルグラフト共重合体架橋物からなる高分子吸収体
（実施例４）及びゼラチン（実施例５）を使用した緑化
資材用マットを作成した。使用した該高分子吸収体、及
びゼラチンのマット中の含量は、各々２０及び４０重量
％である。この緑化資材用マットの物性や、効果等の測
定結果を表１に示す。実施例４及び実施例５の緑化資材
用マットは、いずれもシルト通過率等が優れ、資材中に
進入した芝根も良好に繁茂し、かつ保水性が優れたもの
であった。

【００２６】（実施例６）複合繊維の鞘成分が融点１３
５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプロ
ピレンからなる、三次元捲縮の付与された５００ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と、鞘成
分が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点
１６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与
された１８ｄ／ｆ、繊維長６４ｍｍの細繊度繊維１５重
量％および、上記細繊度繊維と同一の繊維を脂肪酸とソ
ルビタンのエステルをその一成分に含む界面活性剤で処
理した親水性繊維１５重量％を混合し、ランダムウェバ
ーを用いてウェブを作製した。このウェブをネットコン
ベア狭持型の熱風エアスルー型の加熱機で、温度１４８
℃、時間５分間加熱処理し、冷却前に適度に加圧して、
厚み１０ｍｍの繊維の交点が接着した異繊度混繊不織成
形体を作成した。この異繊度混繊不織成形体にマット中
の含量が３０重量％になるように、ベントナイト粉末を
振り込み、緑化資材用マットを作成した。緑化資材用マ
ットの物性や効果等の測定結果を表１に示す。この緑化
資材用マットは、シルト通過率が優れ、資材中に進入し
た芝根も良好に繁茂し、かつ保水性が優れたものであっ
た。

【００２７】（実施例７〜９）複合繊維の鞘成分が融点
１３５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリ
プロピレンからなる、三次元捲縮の付与された５００ｄ
／ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と鞘成
分が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点
１６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与
された１８ｄ／ｆ、繊維長２０（実施例７）、３８（実
施例８）、１２８（実施例９）ｍｍの細繊度繊維３０重
量％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製
した。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアス
ルー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にマット中の含量が４０重量％にな
るように、ベントナイト粉末を振り込み、緑化資材用マ
ットを作成した。緑化資材用マットの物性や効果等の測
定結果を表１に示す。これらの緑化資材用マットは、シ
ルト通過率が優れ、資材中に進入した芝根も良好に繁茂
し、かつ保水性が優れたものであった。

【００２８】（実施例１０）複合繊維の鞘成分が融点１
３５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプ
ロピレンからなる、三次元捲縮の付与された１８０ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と鞘成分
が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点１
６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与さ
れた９０ｄ／ｆ、繊維長６４ｍｍの細繊度繊維３０重量
％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製し
た。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアスル
ー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にマット中の含量が４０重量％にな
るように、ベントナイト粉末を振り込み、緑化資材用マ
ットを作成した。緑化資材用マットの物性や効果等の測
定結果を表１に示す。この緑化資材用マットは、シルト
通過率が良好で、資材中に進入した芝根も繁茂し、かつ
保水性が優れたものであった。

【００２９】（実施例１１）複合繊維の鞘成分が融点１
３５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプ
ロピレンからなる、三次元捲縮の付与された２５００ｄ
／ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と鞘成
分が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点
１６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与
された２ｄ／ｆ、繊維長６４ｍｍの細繊度繊維３０重量
％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製し
た。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアスル
ー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にマット中の含量が４０重量％にな
るようにベントナイト粉末を振り込み、緑化資材用マッ
トを作成した。緑化資材用マットの物性や効果等の測定
結果を表１に示す。この緑化資材用マットは、シルト通
過率が優れ、資材中に進入した芝根も良好に繁茂し、か
つ保水性が優れたものであった。

【００３０】（実施例１２）複合繊維の鞘成分が融点１
３５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプ
ロピレンからなる、三次元捲縮の付与された５００ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と鞘成分
が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点１
６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与さ
れた１８ｄ／ｆ、繊維長１８０ｍｍの細繊度繊維３０重
量％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製
した。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアス
ルー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にマット中の含量が４０重量％にな
るようにベントナイト粉末を振り込み、緑化資材用マッ
トを作成した。緑化資材用マットの物性や効果等の測定
結果を表１に示す。これらの緑化資材用マットは、砂止
効果、保水性は良好であったが、シルト通過率が劣り、
資材中に進入した芝根も良好に繁茂し、かつ保水性が優
れたものであった。

【００３１】（比較例１）複合繊維の鞘成分が融点１３
５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプロ
ピレンからなる、三次元捲縮の付与された１０００ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維１００％で構成し、
ランダムウェバーを用いてウェブを得た。このウェブを
ネットコンベア狭持型の熱風エアスルー型の加熱機で、
温度１４８℃、時間５分間加熱処理し、冷却前に適度に
加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交点が接着した成形体
を作成した。保水材にはマット中の含量が４０重量％に
なるようにベントナイトを使用し、実施例１と同様の方
法で振り込んだ。この成形体は、表１に示したようにシ
ルトの通過率に優れるが、資材中の芝根の繁殖はあまり
良くなかった。しかも、砂止効果が非常に劣り、多くの
含水率及び全ての散水量で砂の流出がみられた。さら
に、保水材の保持が難しく、緑化資材用マットとして使
用不可能であった。

【００３２】（比較例２）複合繊維の鞘成分が融点１３
５℃のポリエチレン、芯成分が融点１６６℃のポリプロ
ピレンからなる、三次元捲縮の付与された５００ｄ／
ｆ、繊維長１２８ｍｍの太繊度繊維7０重量％と鞘成分
が融点１３５℃の高密度ポリエチレン、芯成分が融点１
６６℃のポリプロピレンからなる、二次元捲縮の付与さ
れた１８ｄ／ｆ、繊維長１２ｍｍの細繊度繊維３０重量
％を混合し、ランダムウェバーを用いてウェブを作製し
た。このウェブをネットコンベア狭持型の熱風エアスル
ー型の加熱機で、温度１４８℃、時間５分間加熱処理
し、冷却前に適度に加圧して、厚み１０ｍｍの繊維の交
点が接着した異繊度混繊不織成形体を作成した。この異
繊度混繊不織成形体にマット中の含量が４０重量％にな
るようにベントナイト粉末を振り込み、緑化資材用マッ
トを作成した。緑化資材用マットの物性や効果等の測定
結果を表１に示す。これらの緑化資材用マットは、シル
ト通過率は全体的には良好であるが、部分的に細繊度繊
維の密集化が起こるために、そのような所から長期的に
は目詰まりを起こすこともあり得る。さらに土砂や保水
材の保持性が劣るため、保水性に劣り、緑化資材用マッ
ト中に進入した芝根の繁殖があまり良くなかった。よっ
て、緑化資材用マットとしては、使用に適さなかった。

【００３３】（実施例１３）本発明の塩害防止用成形体
の目詰まり性能を調査するため、以下の実験を行った。
なお、試料は実施例１〜１１で得たものを用いた。直径
１００ｍｍ、深さ３５０ｍｍの円筒中に直径１００ｍ
ｍ、厚さ１０ｍｍの試料片を固定し、この表面上に球径
５ｍｍのガラスビーズによる厚さ３０ｍｍの層を形成し
た。これにシルトを含む赤土の１％懸濁水を注水し、排
水に要する時間を測定した。繰り返しの注水に対して１
時間以上の排水時間を要するとき、目詰まりと判断し
た。懸濁水の注水回数は、２０回までとした。その結
果、本発明の緑化資材用マットは目詰まりを起こさなか
った。

【００３４】

【発明の効果】上述したように本発明の緑化資材用マッ
トは、従来から課題であった保水性不良、シルト以下の
粒子による目詰まり、砂の流出等を解決したものであ
り、従来緑化の難しかった地域、例えば砂漠地等に於い
ても、その緑化を行うことが出来る。よって、緑化を目
的とした土壌安定材、農業用資材、その他土木分野等多
方面において、緑化資材用マットとして多くの用途に有
効に活用することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｃ０９Ｋ 101:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維接合点が熱接合された、少なくとも
２種の熱可塑性繊維の異繊度混繊不織成形体内に保水材
が分散されていることを特徴とする緑化資材用マット。
【請求項２】細繊度繊維が繊維長２０〜１２８ｍｍの
短繊維である請求項１に記載の緑化資材用マット。
【請求項３】保水材が、高分子吸収体、ベントナイ
ト、ゼラチンから選ばれた少なくとも１種である請求項
１に記載の緑化資材用マット。
【請求項４】異繊度混繊不織成形体に、親水性繊維若
しくは親水化処理された細繊度繊維が混繊されている請
求項１に記載の緑化資材用マット。