JPH1174708A - マイクロストリップ線路/同軸変換器 - Google Patents

マイクロストリップ線路/同軸変換器

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JPH1174708A
JPH1174708A JP23563997A JP23563997A JPH1174708A JP H1174708 A JPH1174708 A JP H1174708A JP 23563997 A JP23563997 A JP 23563997A JP 23563997 A JP23563997 A JP 23563997A JP H1174708 A JPH1174708 A JP H1174708A
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JP
Japan
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microstrip line
conductor
chassis
line
ground conductor
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JP23563997A
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English (en)
Inventor
Kiyohide Takita
清秀 滝田
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 伝送損失の小さい高周波用マイクロストリッ
プ/導波管変換器を得る。 【解決手段】 マイクロストリップ線路から同軸線路へ
変換する部分の、同軸線路を構成する外導体の外周部に
チョーク構造を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は例えばミリ波帯平
面アンテナのように、特に高周波の電波を伝送する場合
の変換器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、波長がミリメータで表わされるよ
うな高周波の電波を、マイクロストリップ線路から導波
管に、またその逆においても効率良く伝送する手段は難
しいとされている。ミリ波帯を伝送するために誘電体基
板にマイクロストリップ線路で形成する場合、伝送損失
を低減するために誘電体基板厚さをできるだけ薄くし、
使用することが望まれている。またマイクロストリップ
線路から同軸線路に変換する場合、マイクロストリップ
線路面がアンテナであるような場合が多く、マイクロス
トリップ線路面に突起物等を設けることが電気的性能に
悪影響を与えることも考える必要がある。
【0003】そこで従来技術での高周波用に用いられる
マイクロストリップ線路/同軸変換器の一例を図7に示
す。図7において、1は地導体、2は誘電体基板、3は
マイクロストリップ線路、4は誘電体基板2を保持する
シャーシ、5は導電性接着剤、6は中心導体、7は誘電
体、8はシャーシ4に設けた外導体、9は中心導体6と
誘電体7と外導体8より成る同軸線路から構成される。
【0004】次に動作について説明する。ここでは受信
アンテナのようにマイクロストリップ線路より電波が伝
送される場合を考える。マイクロストリップ線路より伝
送されたは電波は、マイクロストリップ線路にはんだ付
けされた同軸線路の中心導体に給電され同軸線路を経た
後、シャーシより一部突き出た部分を他回路部品へ接続
し他回路へ伝送されるものである。なお、当然ながら送
信アンテナのような場合は、伝送方向が逆であることは
言うまでもない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来高周波用に用いら
れるマイクロストリップ線路/同軸変換器の構成では、
例えば60GHz帯であれば同軸線路の特性インピーダ
ンスを50Ωにするためには、中心導体の位置ずれなど
をなくすために誘電体を使用するとし誘電率2.0の誘
電体を使用した場合、中心導体の直径を0.3mmで外
導体の直径は1.92mmとなり、非常に寸法が小さく
加工が難しいこと及び加工精度が悪いと電気性能に影響
するものとなる。
【0006】ところで、従来の高周波用に用いられるマ
イクロストリップ線路/同軸変換器の構成では、伝送損
失を小さくするために、同軸線路を形成する特に外導体
の内径近傍を地導体に対し確実に電気的接触抵抗が小さ
くなるよう接続する必要があった。この実現のため外導
体の内径と地導体の加工及び組立時の外導体の内径と地
導体の位置合わせに多くの作業時間を要するものとなっ
ていた。
【0007】この発明はこのような課題を改善するもの
であって、以下に詳述する。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、第1の発明によるマイクロストリップ線路/同
軸変換器は、導波管の連接を機械的に行う場合に用いる
導波管フランジで、フランジ間の接触抵抗による損失が
生じ伝搬特性の劣化すること、及び密着の状態により性
能が変化しやすいことを改善するために用いられるチョ
ークフランジ構造がある。この構造をマイクロストリッ
プ線路から同軸線路へ変換する部分に採用し、同軸線路
を構成する外導体の外周部にチョーク構造を設けること
で、変換部の伝送損失を低減したものである。
【0009】また、第2の発明によるマイクロストリッ
プ線路/同軸変換器は、マイクロストリップ線路から同
軸線路へ、同軸線路からマイクロストリップ線路へ変換
する際、同軸線路の中心導体を一体ものとすると共に、
各々の同軸線路を構成する外導体の外周部にチョーク構
造を設けることで、変換部の伝送損失を低減したもので
ある。
【0010】また、第3の発明によるマイクロストリッ
プ線路/同軸変換器は、マイクロストリップ線路から同
軸線路へ、同軸線路からマイクロストリップ線路へ変換
する際、同軸線路の中心導体の一方をソケット構造にす
ることで同軸コネクタのような嵌合接続すると共に、各
々の同軸線路を構成する外導体の外周部にチョーク構造
を設けることで、変換部の伝送損失を低減したものであ
る。
【0011】また、第4の発明によるマイクロストリッ
プ線路/同軸変換器は、マイクロストリップ線路から同
軸線路、同軸線路から導波管へ変換する際、同軸線路の
中心導体の一部を導波管に一部に突き出しプローブとす
ると共に、同軸線路を構成する外導体の外周部にチョー
ク構造を設けることで、変換部の伝送損失を低減したも
のである。
【0012】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1を示す縦
断面図である。図1において、1は地導体、2は誘電体
基板、3はマイクロストリップ線路、4は誘電体基板3
を保持するシャーシ、5はシャーシ4と地導体1を接着
固定する導電性接着剤、6は中心導体、7は誘電体、8
はシャーシ4に設けられた外導体、9は中心導体6と誘
電体7と外導体8から成る同軸線路、10はシャーシ4
の地導体8と対向する面に設けた凹部、11はシャーシ
4に設けた凹部10と地導体8から成るチョーク部から
構成される。
【0013】次に動作について説明する。ここでは受信
アンテナのようにマイクロストリップ線路より電波が伝
送される場合を考える。マイクロストリップ線路より伝
送された電波は、マイクロストリップ線路にはんだ付け
等により接続された同軸線路の中心導体に給電され同軸
線路を経た後、シャーシより一部突き出た部分を他回路
部品へ接続し他回路へ伝送されるものである。なお、当
然ながら送信アンテナのような場合は、伝送方向が逆で
あることは言うまでもない。
【0014】この発明は、以上に示す伝送経路の内最も
伝送でクリティカル部分であるマイクロストリップ線路
から同軸線路への変換部分の改善を図る目的で考えられ
たものであり、この発明のマイクロストリップ線路/同
軸変換器の同軸線路部に採用したチョーク構造の一般的
例として、図2に導波管フランジの状態図を、またこの
発明に採用したチョーク構造の実施例として図1の部分
詳細図である図3により説明する。なお、図2に示すチ
ョーク構造は、株式会社オーム社発行のアンテナ工学ハ
ンドブックのP272に記載されているものである。
【0015】まず、図2に示す導波管フランジの場合、
チョーク構造は一般的に導波管の連接を機械的に行う場
合に用いる導波管フランジで、フランジ間の接触抵抗に
よる損失が生じ伝搬特性の劣化すること、及び密着の状
態により性能が変化しやすいことを改善するために用い
られるものである。動作原理としては、図2の状態図の
図中の長さL1及びL2を使用周波数の約1/4波長の
寸法にすると、図中の黒丸印A部及び黒丸印B部から終
端をみたインピーダンスは、それぞれ無限大及び0とな
る。したがってフランジの接触面図中黒丸印A部では電
流が流れなくなり、且つ導波管の接続部図中黒丸印B部
には等価短絡面が形成されるもので、フランジ接触面の
密着状態の影響を受けにくく、伝送損失の少ない導波管
の接続が可能である。
【0016】次にこの発明の実施状態を説明する。図3
は図1の部分拡大図である。マイクロストリップ線路か
ら同軸線路に接続する場合のチョーク構造を、上記の導
波管フランジの場合から置き換えて考えると、マイクロ
ストリップ線路と誘電体基板を挟んで形成されている地
導体と同軸線路の外導体の接触が同様の関係となり、図
3の図中に示す長さL1及びL2を使用周波数の約1/
4波長の寸法とすると、図中の黒丸印A部及び黒丸印B
部から終端をみたインピーダンスは、それぞれ無限大及
び0となり、シャーシの地導体と対向する面に設けた凹
部の接触面図中黒丸印部では電流が流れなくなり、且つ
凹部の接続部図中黒丸印部には等価短絡面が形成される
ため、凹部の接続部図中黒丸印B部の接触面の密着状態
の影響を受けにくくなり、伝送損失の小さく且つ伝送線
路として確実な構造が得られる。
【0017】実施の形態2.図4はこの発明の実施の形
態2を示す縦断面図である。図4において、1は地導
体、2は誘電体基板、3はマイクロストリップ線路、4
は誘電体基板3を保持するシャーシ、5はシャーシ4と
地導体1を接着固定する導電性接着剤、6は中心導体、
7は誘電体、8はシャーシ4に設けられた外導体、9は
中心導体6と誘電体7と外導体8から成る同軸線路、1
0はシャーシ4に設けられた凹部、11はシャーシ4に
設けた凹部10と地導体1から成るチョーク部から構成
される。
【0018】次に動作について説明する。ここではマイ
クロストリップ線路の一方が受信アンテナを構成し、他
方のマイクロストリップ線路がマイクロストリップ線路
で構成する電気回路の場合を考える。受信アンテナのよ
うにマイクロストリップ線路より伝送された電波は、マ
イクロストリップ線路にはんだ付け等により接続された
同軸線路の中心導体に給電され同軸線路を経た後、同様
に他方のマイクロストリップ線路に接続された中心導体
を経てマイクロストリップ線路で構成する電気回路へ伝
送されるものである。
【0019】この発明は、実施の形態1と同様に同軸線
路部にチョーク構造を採用したこと、及び同軸線路の中
心導体を双方のマイクロストリップ線路に直接接続する
ことで、伝送損失の小さく且つ伝送線路として確実な構
造が得られる。
【0020】実施の形態3.図5はこの発明の実施の形
態3を示す縦断面図である。図5において、12は第1
の地導体、13は第1の誘電体基板、14は第1のマイ
クロストリップ線路、15は第1の誘電体基板13を保
持する第1のシャーシ、16は第1のシャーシ15と第
1の地導体12を接着固定する第1の導電性接着剤、1
7は第1の中心導体、18は第1の誘電体、19は第1
のシャーシ15に設けられた第1の外導体、20は第1
の中心導体17と第1の誘電体18と第1の外導体19
から成る第1の同軸線路、21は第1のシャーシ15に
設けられた第1の凹部、22は第1のシャーシ15に設
けた第1の凹部21と第1の地導体12から成る第1の
チョーク部と、23は第2の地導体、24は第2の誘電
体基板、25は第2のマイクロストリップ線路、26は
第2の誘電体基板24を保持する第2のシャーシ、27
は第2のシャーシ26と第2の地導体23を接着固定す
る第2の導電性接着剤、28は第2の中心導体、29は
第2の誘電体、30は第2のシャーシ26に設けられた
第2の外導体、31は第2の中心導体28と第2の誘電
体29と第2の外導体30から成る第2の同軸線路、3
2は第2のシャーシ26に設けられた第2の凹部、33
は第2のシャーシ26に設けた第2の凹部32と第2の
地導体23から成る第2のチョーク部とから構成され
る。
【0021】次に動作について説明する。ここではマイ
クロストリップ線路の一方が受信アンテナを構成し、他
方のマイクロストリップ線路がマイクロストリップ線路
で構成する電気回路の場合を考える。受信アンテナのよ
うにマイクロストリップ線路より伝送された電波は、マ
イクロストリップ線路にはんだ付け等により接続された
同軸線路の中心導体に給電され同軸線路を経た後、一方
の中心導体の一部をピン型に他方の中心導体の一部をソ
ケット型にすることで同軸コネクタと同様の嵌合を形成
し、この嵌合部を経て他方のマイクロストリップ線路で
構成する電気回路へ伝送されるものである。
【0022】この発明は、実施の形態1と同様に同軸線
路部にチョーク構造を採用したこと、及び同軸線路の中
心導体を同軸コネクタと同様の嵌合部を形成したことに
より、伝送損失の小さく且つ伝送線路として確実な構造
が得られると共に、電気回路の構成品に故障等が発生し
た場合に容易に分解が可能である。
【0023】実施の形態4.図6はこの発明の実施の形
態2を示す縦断面図である。図6において、1は地導
体、2は誘電体基板、3はマイクロストリップ線路、4
は誘電体基板3を保持するシャーシ、5はシャーシ4と
地導体1を接着固定する導電性接着剤、6は中心導体、
34は導波管、35は誘電体、36は中心導体6の導波
管34に突き出たプローブ、37はシャーシ4に設けら
れた外導体、38は中心導体6と誘電体7と外導体37
から成る同軸線路、39はシャーシ4に設けたチョーク
構造の一部を成す穴、40は導波管34の一部をシャー
シ4に組み込むための嵌入孔、41は導波管34の一部
で地導体1と対向する面に設けられた凹部、42は導波
管34の一部に設けた凹部41と地導体1から成るチョ
ーク部から構成される。
【0024】次に動作について説明する。ここでは受信
アンテナのようにマイクロストリップ線路より電波が伝
送される場合を考える。マイクロストリップ線路より伝
送された電波は、マイクロストリップ線路にはんだ付け
等により接続された同軸線路の中心導体に給電され同軸
線路を経た後、導波管に挿入されたプローブにより導波
管に給電され、導波管線路より他回路へ伝送されるもの
である。
【0025】この発明は、実施の形態1と同様に同軸線
路部にチョーク構造を採用したことにより、マイクロス
トリップ線路から同軸線路へ、同軸線路から導波管への
変換を行う上で、伝送損失の小さく且つ伝送線路として
確実な構造が得られる。
【0026】
【発明の効果】第1の発明によれば、マイクロストリッ
プ線路と同軸線路の間にチョーク構造を設けることで、
伝送損失の小さい高周波の伝送線路が得られること及び
変換部の加工精度の緩和及び組立性の向上が図れる効果
がある。
【0027】また、第2の発明によれば、マイクロスト
リップ線路と同軸線路の間にチョーク構造を設けること
で、マイクロストリップ線路/同軸変換を行う場合に伝
送損失の小さい高周波の伝送線路が得られること及び変
換部の加工精度の緩和及び組立性の向上が図れる効果が
ある。
【0028】また、第3の発明によれば、マイクロスト
リップ線路と同軸線路の間にチョーク構造を設けること
で、伝送損失の小さい高周波の伝送線路が得られること
及び変換部の加工精度の緩和及び組立性の向上が図れる
と共に、同軸線路の中心導体を同軸コネクタと同様の嵌
合構造とすることにより、故障等が発生した場合に容易
に分解できる効果がある。
【0029】また、第4の発明によれば、マイクロスト
リップ線路と同軸線路の間にチョーク構造を設けること
で、マイクロストリップ線路から同軸線路、同軸線路か
ら導波管への一連の伝送損失の小さい高周波の伝送線路
が得られること及び変換部の加工精度の緩和及び組立性
の向上が図れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明による高周波用マイクロストリップ
線路/導波管変換器の実施の形態1を示す縦断面図であ
る。
【図2】 導波管フランジの接続状態の縦断面図であ
る。
【図3】 図1の部分拡大図である。
【図4】 この発明による高周波用マイクロストリップ
線路/導波管変換器の実施の形態2を示す縦断面図であ
る。
【図5】 この発明による高周波用マイクロストリップ
線路/導波管変換器の実施の形態3を示す縦断面図であ
る。
【図6】 この発明による高周波用マイクロストリップ
線路/導波管変換器の実施の形態4を示す縦断面図であ
る。
【図7】 従来の高周波マイクロストリップ/導波管変
換器の縦断面図である。
【符号の説明】
1 地導体、2 誘電体基板、3 マイクロストリップ
線路、4 シャーシ、5 導電性接着剤、6 中心導
体、7 誘電体、8 外導体、9 同軸線路、10 凹
部、11 チョーク部、12 第1の地導体、13 第
1の誘電体基板、14 第1のマイクロストリップ線
路、15 第1のシャーシ、16 第1の導電性接着
剤、17 第1の中心導体、18 第1の誘電体、19
第1の外導体、20 第1の同軸線路、21 第1の
凹部、22 第1のチョーク部、23第2の地導体、2
4 第2の誘電体基板、25 第2のマイクロストリッ
プ線路、26 第2のシャーシ、27 第2の導電性接
着剤、28 第2の中心導体、29 第2の誘電体、3
0 第2の外導体、31 第2の同軸線路、32 第2
の凹部、33 第2のチョーク部、34 導波管、35
誘電体、36 プローブ、37 外導体、38 同軸
線路、39 穴、40 嵌入孔、41 凹部、42 チ
ョーク部。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 地導体、上記地導体上に設けた誘電体基
    板、上記誘電体基板上に設けたマイクロストリップ線路
    と、上記誘電体基板を保持するために上記地導体との対
    向面に設けたシャーシと、上記シャーシと上記地導体と
    を接着固定する導電性接着剤と、上記マイクロストリッ
    プ線路の終端に上記マイクロストリップ線路の回路面に
    垂直に設けられ上記シャーシより一部突出している中心
    導体と、上記中心導体の外周に設けた円筒状の誘電体
    と、上記円筒状の誘電体の外周に設けた外導体とから成
    る同軸線路と、上記同軸線路の外周部の上記地導体と接
    する面と対向面に凹部を設けチョーク構造を有すること
    を特徴とするマイクロストリップ線路/同軸変換器。
  2. 【請求項2】 上記シャーシを対向する形に構成し、上
    記マイクロストリップ線路の回路面に垂直に設けられた
    中心導体が直接対向する上記マイクロストリップ線路に
    接続することを特徴とする請求項1記載のマイクロスト
    リップ線路/同軸変換器。
  3. 【請求項3】 第1の地導体、上記第1の地導体上に設
    けた第1の誘電体基板、上記第1の誘電体基板上に設け
    た第1のマイクロストリップ線路と、上記第1の誘電体
    基板を保持する第1のシャーシと、上記第1のシャーシ
    と上記第1の地導体とを接着固定する第1の導電性接着
    剤と、上記第1のマイクロストリップ線路の終端に上記
    第1のマイクロストリップ線路の回路面に垂直に設けら
    れ上記第1のシャーシより一部突出している第1の中心
    導体と、上記第1の中心導体の外周に設けた円筒状の第
    1の誘電体と、上記円筒状の第1の誘電体の外周に設け
    た第1の外導体とから成る第1の同軸線路と、上記第1
    の同軸線路の外周部の上記地導体と接する面と対向面に
    第1の凹部を設けチョーク構造を有することと、上記第
    1の地導体と対向する形で設けられる第2の地導体、上
    記第2の地導体下に設けた第2の誘電体基板、上記第2
    の誘電体基板下に設けた第2のマイクロストリップ線路
    と、上記第2の誘電体基板を保持する第2のシャーシ
    と、上記第2のシャーシと上記第2の地導体とを接着固
    定する第2の導電性接着剤と、上記第2のマイクロスト
    リップ線路の回路面に垂直に設けられ上記第1のマイク
    ロストリップ線路の回路面に垂直に設けられ上記第1の
    シャーシより一部突出している第1の中心導体と接続す
    るためのソケット構造をもつ第2の中心導体と、上記第
    2の中心導体の外周に設けた円筒状の第2の誘電体と、
    上記円筒状の第2の誘電体の外周に設けた第2の外導体
    とから成る第2の同軸線路と、上記第2の同軸線路の外
    周部の上記第2の地導体と接する面と対向面に第2の凹
    部を設けチョーク構造を有することを特徴とするマイク
    ロストリップ線路/同軸変換器。
  4. 【請求項4】 地導体、上記地導体上に設けた誘電体基
    板、上記誘電体基板上に設けたマイクロストリップ線路
    と、上記誘電体基板を保持するシャーシと、上記シャー
    シと上記地導体とを接着固定す接着剤と、上記マイクロ
    ストリップ線路の終端に上記マイクロストリップ線路の
    回路面に垂直に設けられた中心導体と、上記中心導体の
    外周に設けた円筒状の誘電体と、上記円筒状の誘電体の
    外周に設けた外導体とから成る同軸線路と、上記同軸変
    換器に垂直に設けられた導波管と、上記導波管に上記中
    心導体の一部を挿入したプローブと、上記同軸線路の外
    周部の上記地導体と接する面と対向面に凹部を設けチョ
    ーク構造を有することを特徴とするマイクロストリップ
    線路/同軸変換器。
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Cited By (4)

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