JPH1173895A

JPH1173895A - Ｘ線イメージ管およびその製造方法

Info

Publication number: JPH1173895A
Application number: JP23275997A
Authority: JP
Inventors: Shinji Tomonaga; 慎二友永; Takashi Noji; 隆司野地
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Development and Engineering Corp
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】安定した画像が得られるＸ線イメージ管およ
びその製造方法を提供すること。【解決手段】Ｘ線が入射する入力部１３と、Ｘ線に対
応した信号を出力する出力部１６と、入力部１３と出力
部１６間に位置する集束電極１４および陽極１５と、入
力部１３および出力部１６、集束電極１４、陽極１５そ
れぞれを内部に有し、少なくとも陽極１５近辺がガラス
で形成された真空外囲器１１とを具備したＸ線イメージ
管において、真空外囲器１１を構成する陽極近辺のガラ
ス外囲器１１ａ部分の内部または周囲に、接地された金
属端子１７を環状に配置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、安定した画像が
得られるＸ線イメージ管およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線イメージ管は、例えばＸ線像を可視
光像に変換する電子管で、医療用の診断装置などに利用
されている。Ｘ線イメージ管は全体が真空外囲器で構成
されている。真空外囲器内の一端には入力部が設けら
れ、他端には出力部が設けられている。そして、入力部
と出力部の間に集束電極や陽極が設けられている。

【０００３】上記した構成において、外部から入射する
Ｘ線は入力部で光電子に変換される。光電子は、集束電
極や陽極で加速、収束され出力部に入射し、可視光に変
換される。出力部から出力された可視光は光学レンズな
どで明るい可視光像に変換され、その後、Ｘ線テレビカ
メラなどによってテレビ画像に変換され、あるいは、ス
ポットカメラによってフィルム像に変換される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】Ｘ線イメージ管は、２
５〜３０ｋＶの高電圧が陽極に印加される。このため、
陽極の近くは絶縁構造となっている。例えば、陽極に近
い真空外囲器部分はガラスで構成される。ガラスは絶縁
度が高く、また電位も安定している。しかし、陽極と集
束電極との間に大きな電位差があるため、静電気が発生
しガラス部分に蓄積する。そして、蓄積された静電気が
ある量を越えると、陽極あるいは集束電極との間に断続
的な放電を発生させる。

【０００５】このような放電が例えば陽極の表面で発生
すると、その発光がＸ線イメージ管の入力面に到達し、
入力面から光電子が発生する。そして、光電子が出力面
に到達すると出力部の蛍光面を発光させる。したがっ
て、Ｘ線の照射がない場合でも出力が発生することにな
る。

【０００６】上記したような放電による出力の発生は、
Ｘ線イメージ管の画像の安定性を損なう。また、放電で
発生した光がＸ線テレビカメラやスポットカメラのフィ
ルム上で検出され、診断画像を劣化させる原因になる。

【０００７】本発明は、上記した欠点を解決するもの
で、安定した画像が得られるＸ線イメージ管およびその
製造方法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｘ線が入射す
る入力部と、前記Ｘ線に対応した信号を出力する出力部
と、前記入力部と前記出力部間に位置する集束電極およ
び陽極と、前記入力部および前記出力部、前記集束電
極、前記陽極それぞれを内部に有し、少なくとも前記陽
極近辺がガラスで形成された真空外囲器とを具備したＸ
線イメージ管において、前記真空外囲器を構成する前記
陽極近辺のガラスの内部または周囲に、接地された金属
端子を環状に配置したことを特徴としている。

【０００９】また、本発明は、Ｘ線が入射する入力部
と、前記Ｘ線に対応した信号を出力する出力部と、前記
入力部と前記出力部間に位置する集束電極および陽極
と、前記入力部および前記出力部、前記集束電極、前記
陽極それぞれを内部に有し、少なくとも前記陽極近辺が
ガラスで形成された真空外囲器とを具備したＸ線イメー
ジ管において、前記真空外囲器を構成する前記陽極近辺
のガラスの周囲に、接地された環状の金属端子を被覆す
るガラスを密着させたことを特徴とするＸ線イメージ
管。

【００１０】また、金属端子が、環状に形成された１個
で構成されていることを特徴としている。

【００１１】また、金属端子が、弧状をした複数で構成
されていることを特徴としている。また、金属端子に、
真空外囲器を構成する陽極近辺のガラスから外部に突出
する突起が設けられていることを特徴としている。

【００１２】本発明のＸ線イメージ管の製造方法は、少
なくとも陽極近辺がガラスで形成されたＸ線イメージ管
用の真空外囲器を形成する工程と、ガラスで被覆された
環状の金属端子を形成する工程と、前記真空外囲器のガ
ラスと前記金属端子を被覆するガラスを加熱し、溶融
し、一体化する工程とからなっている。

【００１３】また、本発明のＸ線イメージ管の製造方法
は、少なくとも陽極近辺がガラスで構成されたＸ線イメ
ージ管用の真空外囲器を形成する工程と、ガラスで被覆
された環状の金属端子を形成する工程と、前記真空外囲
器のガラスの外周に前記金属端子を被覆するガラスを密
着させる工程とからなっている。

【００１４】また、ガラスで被覆された環状の金属端子
が、弧状をした複数で構成されていることを特徴として
いる。

【００１５】上記した構成によれば、真空外囲器を構成
する陽極近辺のガラスの内部または周囲に、接地された
金属端子を環状に配置し、あるいは、真空外囲器を構成
する陽極近辺のガラスの周囲に、接地された環状の金属
端子を被覆するガラスを密着させている。この場合、真
空外囲器のガラス部分に蓄積された電荷は金属端子を通
して接地方向に流れる。したがって、静電気の蓄積によ
る陽極や集束電極との放電がなくなり、安定した画像が
得られる。

【００１６】また、金属端子を複数で構成している。こ
の場合、真空外囲器への金属端子の取り付けが容易にな
る。また、金属端子に、例えば真空外囲器を構成する陽
極近辺のガラス部分から外部に突出する突起を設けてい
る。この場合、突起を利用して金属端子を接地でき、金
属端子の接地が容易になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、Ｘ
線イメージ管の概略的な断面構造を示した図１を参照し
て説明する。

【００１８】符号１１は、Ｘ線イメージ管を構成する真
空外囲器で、真空外囲器１１の前面は入力窓１２となっ
ており、入力窓１２の内側に入力部１３が設けられてい
る。また、入力部１３の後方には、真空外囲器１１の側
面に沿って集束電極１４が配設され、さらに陽極１５が
配置されている。そして、真空外囲器１１内の他端に出
力部１６が設けられている。

【００１９】陽極１５に近い部分の真空外囲器１１はガ
ラス外囲器１１ａとなっており、そのガラス外囲器１１
ａ部分に環状の金属端子１７が埋め込まれ固定されてい
る。また、金属端子１７は突起１７ａを通して接地され
ている。金属端子１７には、膨張率がガラスに近い例え
ばコバールが使用される。

【００２０】ここで、陽極１５に高電圧が印加された場
合の動作について図２を参照して説明する。図２は、Ｘ
線イメージ管の陽極近傍を断面したもので、図１に対応
する部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略す
る。

【００２１】陽極１５に高電圧が印加されると、ガラス
外囲器１１ａの表面に静電気が発生し、ガラス外囲器１
１ａを構成する絶縁体の原子または分子が電界によって
分極する。これによって、静電気に接する端面に反対符
号の電荷を生じ、また、静電気の作用を打ち消す電荷が
金属端子１７に生じる。このとき、金属端子１７は接地
されているため、ガラス外囲器１１ａ表面の静電気の蓄
積はなくなり、電位が安定する。

【００２２】次に、本発明の他の実施形態については図
３を参照して説明する。図３は、Ｘ線イメージ管の陽極
近傍を断面した図で、図１や図２に対応する部分には同
一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【００２３】ガラス外囲器１１ａは、通常、プレスやブ
ロー法によって成形される。このため、ガラス外囲器１
１ａを加工する際に、環状をした金属端子１７を所定の
位置に埋め込むことは困難であることが多い。そこで、
この実施形態では、まず、環状をした金属端子１７の全
周に亘ってビードガラス３１を付着させ、全体がビード
ガラス３１で被覆された環状の金属端子１７を形成して
いる。そして、旋盤などを用いてガラス外囲器１１ａと
ビードガラス３１で被覆された金属端子１７を対向する
ように支持し、十分に加熱し、ガラス外囲器１１ａと金
属端子１７を被覆したビードガラス３１とを接合し、両
者を密着させ一体にしている。

【００２４】この場合、両者を接合するための加工時間
を調整することによって、ガラス外囲器１１ａと金属端
子１７を被覆するビードガラス３１とを一体化し、金属
端子１７をガラス部分に埋め込むことができる。この場
合、ガラス外囲器１１ａから金属端子１７が外れるよう
なことがなくなり、また、ガラス外囲器１１ａの周囲に
合わせた形状にできる。なお、金属端子１７の一部に、
ビードガラス３１から露出する突起１７ａを設け、この
突起１７ａを利用して接地している。

【００２５】次に、本発明のもう１つの他の実施形態に
ついては図４を参照して説明する。図４は、Ｘ線イメー
ジ管の陽極近傍を断面した図で、図１乃至図３に対応す
る部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略す
る。

【００２６】この実施形態では、ガラス外囲器とビード
ガラス３１で被覆された金属端子１７とを嵌め合いによ
り、所定の位置に固定し一体化している。

【００２７】次に、本発明のもう１つの他の実施形態に
ついては図５を参照して説明する。図５は、環状の金属
端子部分を、Ｘ線イメージ管の管軸に垂直な面で断面し
たもので、図１乃至図４に対応する部分には同一の符号
を付し、重複する説明を省略する。

【００２８】これまでの実施形態では、金属端子として
環状に形成された１個のものを使用している。この実施
形態の場合、弧状の金属端子１７をそれぞれビードガラ
ス３１などで被覆している。そして、ビードガラス３１
で被覆された複数個の弧状の金属端子をガラス外囲器部
分に環状に配列し、ガラス外囲器と一体化している。こ
の場合も、それぞれの弧状の金属端子１７にガラス３１
部分から突出する突起１７ａを設け、この突起１７ａ部
分を利用して接地している。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、静電気の放電を抑制で
きるＸ線イメージ管を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す概略の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態を説明するための一部断面
図である。

【図３】本発明の他の実施形態を示す概略の一部断面図
である。

【図４】本発明の他の実施形態を示す概略の一部断面図
である。

【図５】本発明に使用される環状金属端子の例を説明す
る概略の断面図である。

【符号の説明】

１１…真空外囲器１１ａ…ガラス外囲器１２…入力窓１３…入力部１４…集束電極１５…陽極１６…出力部１７…金属端子１７ａ…１７ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｘ線が入射する入力部と、前記Ｘ線に対
応した信号を出力する出力部と、前記入力部と前記出力
部間に位置する集束電極および陽極と、前記入力部およ
び前記出力部、前記集束電極、前記陽極それぞれを内部
に有し、少なくとも前記陽極近辺がガラスで形成された
真空外囲器とを具備したＸ線イメージ管において、前記
真空外囲器を構成する前記陽極近辺のガラスの内部また
は周囲に、接地された金属端子を環状に配置したことを
特徴とするＸ線イメージ管。
【請求項２】Ｘ線が入射する入力部と、前記Ｘ線に対
応した信号を出力する出力部と、前記入力部と前記出力
部間に位置する集束電極および陽極と、前記入力部およ
び前記出力部、前記集束電極、前記陽極それぞれを内部
に有し、少なくとも前記陽極近辺がガラスで形成された
真空外囲器とを具備したＸ線イメージ管において、前記
真空外囲器を構成する前記陽極近辺のガラスの周囲に、
接地された環状の金属端子を被覆するガラスを密着させ
たことを特徴とするＸ線イメージ管。
【請求項３】金属端子が、環状に形成された１個で構
成されていることを特徴とする請求項１または請求項２
記載のＸ線イメージ管。
【請求項４】金属端子が、弧状をした複数で構成され
ていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
Ｘ線イメージ管。
【請求項５】金属端子に、真空外囲器を構成する陽極
近辺のガラスから外部に突出する突起が設けられている
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のＸ線イ
メージ管。
【請求項６】少なくとも陽極近辺がガラスで形成され
たＸ線イメージ管用の真空外囲器を形成する工程と、ガ
ラスで被覆された環状の金属端子を形成する工程と、前
記真空外囲器のガラスと前記金属端子を被覆するガラス
を加熱し、溶融し、一体化する工程とからなるＸ線イメ
ージ管の製造方法。
【請求項７】少なくとも陽極近辺がガラスで構成され
たＸ線イメージ管用の真空外囲器を形成する工程と、ガ
ラスで被覆された環状の金属端子を形成する工程と、前
記真空外囲器のガラスの外周に前記金属端子を被覆する
ガラスを密着させる工程とからなるＸ線イメージ管の製
造方法。
【請求項８】ガラスで被覆された環状の金属端子が、
弧状をした複数で構成されていることを特徴とする請求
項６または請求項７記載のＸ線イメージ管の製造方法。