JPH1172776A

JPH1172776A - 表示装置及び液晶表示装置

Info

Publication number: JPH1172776A
Application number: JP9234460A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Noguchi; 幸宏野口; Toru Sasaya; 亨笹谷
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】広視野角でかつ視認性の良い表示装置及び液
晶表示装置を提供する。【解決手段】光反射層を備えた第１の絶縁性基板１１
０と、該第１の絶縁性基板に対向した第２の絶縁性基板
１２０との間の、該両基板の周囲を接着されて為る空隙
に液晶１を充填した液晶表示装置であって、配向膜２上
に光拡散体１１を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光反射層と光拡散
体を備えた表示装置及び液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種の表示装置の開発、例えば単
純マトリクス型やアクティブマトリクス型液晶表示装
置、あるいは有機ＥＬ表示装置等の研究開発が進められ
ている。ところで、従来より知られているように、表示
装置の広視野角化などのための各種研究開発もなされて
いる。

【０００３】例えば、反射型液晶表示装置においては、
鏡面反射の強い反射板を使用した場合、反射率の角度依
存性は強くなり、正反射方向以外には光はほとんど反射
せず、視野角は非常に狭くなる。また、ガラス表面での
反射光と反射板での反射光の方向が一致し、視認性が著
しく低下していた。この問題を解決する方法として、反
射電極面に任意の凹凸を形成して光を散乱させることに
よって反射率の角度依存性を制御する方法がある。

【０００４】以下に、その対応の一例を、液晶表示装置
に備えられた反射層に凹凸を設けた場合について説明す
る。図１６に従来の単純マトリックス方式の液晶表示装
置の断面図を示したものである。同図に示す如く、一方
のガラス基板５００上には、ストライプ状にパターニン
グされた反射電極５１０を形成する。この反射電極５１
０は後述のカラーフィルタ５０１のパターンと平行に配
置している。この反射電極５１０の上には、液晶５３１
を配向する配向膜が形成されている。

【０００５】他方のガラス基板５２０上には、赤（以
後、「Ｒ」と称する。）、緑（以後、「Ｇ」と称す
る。）、青（以後、「Ｂ」と称する。）の３色をストラ
イプ状に配置したカラーフィルタ５０１を形成し、その
上にストライプ状にパターニングされた透明電極５２１
を形成する。この透明電極５２１のパターンは、カラー
フィルタ５０１のパターンと直角に配置してある。そし
て、その透明電極５２１の上には、液晶５３１を配向す
る配向膜が形成されており、またガラス基板５２０の外
側、即ちカラーフィルタ５０１を設けた側と反対の面に
は偏光板５２２が設けられている。

【０００６】ここで、表示装置の広視野角のために、前
述の反射電極５１０の表面には凹凸が設けられている。
反射電極の表面を反射電極の材料である例えばアルミニ
ウムを化学的にエッチングすることにより、凹凸表面を
形成している。ところが、反射電極表面に凹凸が設けて
あると液晶層のギャップが不均一になり、プレチルトも
均一性が悪く配向が乱れてしまうため表示品位を低下さ
せる。また、透明電極の表面を化学的にエッチングする
と、そのエッチング量（厚み）の制御及びガラス基板全
面において均一にすることが極めて困難であり、それに
よって工程のコストが増大するという欠点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の従来の
欠点に鑑みて為されたものであり、広視野角で視認性の
よい表示装置及び液晶表示装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の表示装
置は、光拡散体からなる光拡散層と、光反射層とを備え
ているものである。請求項２に記載の表示装置は、光拡
散体からなる光拡散層と、光反射層とを備えており、前
記光拡散層への入射光が該光拡散層にて拡散されたの
ち、前記光反射層にて反射され、再度前記光拡散層にて
拡散されているものである。

【０００９】請求項３に記載の液晶表示装置は、第１の
絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に対向した第２の絶
縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る空
隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１の
絶縁性基板または第２の絶縁性基板のうち少なくとも一
方の絶縁性基板に光拡散層を備えているものである。請
求項４に記載の液晶表示装置は、光反射層を備えた第１
の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に対向した第２の
絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る
空隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、該液晶層
中に光拡散層を備えたものである。

【００１０】請求項５に記載の液晶表示装置は、光反射
層を備えた第１の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に
対向した第２の絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を
接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置であ
って、前記第１の絶縁性基板に光拡散層を備えたもので
ある。請求項６に記載の液晶表示装置は、第１の配向膜
及び光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、該第１の絶
縁性基板に対向し、第２の配向膜を備えた第２の絶縁性
基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る空隙に
液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１の配向
膜または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜上
に光拡散層を備えたものである。

【００１１】請求項７に記載の液晶表示装置は、第１の
配向膜及び光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、該第
１の絶縁性基板に対向し、第２の配向膜を備えた第２の
絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る
空隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１
の配向膜または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配
向膜中に光拡散層を備えたものである。

【００１２】請求項８に記載の液晶表示装置は、能動素
子、該能動素子に接続された第１の電極、及び該第１の
電極上に設けられた第１の配向膜を備えた第１の絶縁性
基板と、第２の電極及び該第２の電極上に設けられた第
２の配向膜を備えた第２の絶縁性基板と、の周囲を接着
されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置におい
て、前記第１の配向膜または第２の配向膜のうち少なく
とも一方の配向膜上に光拡散層を備え、かつ該光拡散層
を備えた側の基板に対向する基板に光反射層を備えたも
のである。

【００１３】請求項９に記載の液晶表示装置は、ストラ
イプ状の第１の電極、及び該第１の電極を覆うように設
けられた第１の配向膜を備えた第１の絶縁性基板と、前
記第１の電極と直交して設けられたストライプ状に配置
された第２の電極、及び該第２の電極上に設けられた第
２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した第
２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液晶
を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜ま
たは第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜上に光
拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対向
する基板に光反射層を備えたものである。

【００１４】請求項１０に記載の液晶表示装置は、能動
素子、該能動素子に接続された第１の電極、及び該第１
の電極上に設けられた第１の配向膜を備えた第１の絶縁
性基板と、第２の電極及び該第２の電極上に設けられた
第２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した
第２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液
晶を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜
または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜中に
光拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対
向する基板に光反射層を備えたものである。

【００１５】請求項１１に記載の液晶表示装置は、スト
ライプ状の第１の電極、及び該第１の電極上に設けられ
た第１の配向膜を備えた第１の絶縁性基板と、前記第１
の電極と直交して設けられたストライプ状に配置された
第２の電極、及び該第２の電極を覆うように設けられた
第２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した
第２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液
晶を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜
または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜中に
光拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対
向する基板に光反射層を備えたものである。

【００１６】請求項１２に記載の液晶表示装置は、請求
項４乃至請求項１１のうちいずれか１項に記載の液晶表
示装置において、前記光反射層が反射電極からなるもの
である。請求項１３に記載の液晶表示装置は、請求項５
乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の液晶表示装
置において、前記光拡散層が、前記第１の電極と第１の
絶縁性基板との間、若しくは前記第２の電極と第２の絶
縁性基板との間に備えられているものである。

【００１７】請求項１４に記載の表示装置は、請求項１
または請求項２に記載の表示装置において、前記光反射
層が該表面に凹凸を備えているものである。請求項１５
に記載の液晶表示装置は、請求項３乃至請求項１３のう
ちいずれか１項に記載の液晶表示装置において、前記光
反射層が該表面に凹凸を備えているものである。

【００１８】請求項１６に記載の表示装置は、請求項１
または請求項２に記載の表示装置において、前記光拡散
層の光拡散体はビーズ粒子であるものである。請求項１
７に記載の液晶表示装置は、請求項３または請求項１３
に記載の液晶表示装置において、前記光拡散層の光拡散
体はビーズ粒子であるものである。請求項１８に記載の
表示装置は、請求項１または請求項２に記載の表示装置
において、前記光拡散体は、酸化シリコン、酸化アルミ
ニウム、酸化チタン、酸化タングステン、酸化マグネシ
ウムであるものである。

【００１９】請求項１９に記載の液晶表示装置は、請求
項３乃至１３、または請求項１６のうちいずれか１項に
記載の液晶表示装置において、前記光拡散体は、酸化シ
リコン、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化タングス
テン、酸化マグネシウムであるものである。即ち、請求
項１に記載の表示装置は、光拡散体からなる光拡散層
と、光反射層とを備えているものであるので、任意の反
射角度に均一に光を反射でき、広視野角でかつ視認性の
良い表示装置を得ることができる。

【００２０】請求項２に記載の表示装置は、光拡散体か
らなる光拡散層と、光反射層とを備えており、前記光拡
散層への入射光が該光拡散層にて拡散されたのち、前記
光反射層にて反射され、再度前記光拡散層にて拡散され
ているものであるので、反射角度が広い反射光を得るこ
とができ、広視野角でかつ視認性の良い表示装置を得る
ことができる。

【００２１】請求項３に記載の液晶表示装置は、第１の
絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に対向した第２の絶
縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る空
隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１の
絶縁性基板または第２の絶縁性基板のうち少なくとも一
方の絶縁性基板に光拡散層を備えているものであるの
で、広視野角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得るこ
とができる。

【００２２】請求項４に記載の液晶表示装置は、光反射
層を備えた第１の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に
対向した第２の絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を
接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置であ
って、該液晶層中に光拡散層を備えたものであるので、
簡略なプロセスで光拡散層が形成でき、液晶層中の任意
の位置に光拡散層が形成できる。

【００２３】請求項５に記載の液晶表示装置は、光反射
層を備えた第１の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に
対向した第２の絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を
接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置であ
って、前記第１の絶縁性基板に光拡散層を備えたもので
あるので、光拡散層と光反射層との間で効率よく光を拡
散しかつ反射できるので広視野角で視認性の良い液晶表
示装置を得ることができる。

【００２４】請求項６に記載の液晶表示装置は、第１の
配向膜及び光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、該第
１の絶縁性基板に対向し、第２の配向膜を備えた第２の
絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る
空隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１
の配向膜または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配
向膜上に光拡散層を備えたものであるので、光拡散層の
形成が簡単なプロセスでできるためいずれの配向膜上に
も容易に形成することができる。

【００２５】請求項７に記載の液晶表示装置は、第１の
配向膜及び光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、該第
１の絶縁性基板に対向し、第２の配向膜を備えた第２の
絶縁性基板との間の、該両基板の周囲を接着されて為る
空隙に液晶を充填した液晶表示装置であって、前記第１
の配向膜または第２配向膜のうち少なくとも一方の配向
膜中に光拡散層を備えたものであるので、簡略なプロセ
スで光拡散層が形成でき、液晶層中の任意の位置に光拡
散層が形成できる。

【００２６】請求項８に記載の液晶表示装置は、能動素
子、該能動素子に接続された第１の電極、及び該第１の
電極上に設けられた第１の配向膜を備えた第１の絶縁性
基板と、第２の電極及び該第２の電極上に設けられた第
２の配向膜を備えた第２の絶縁性基板と、の周囲を接着
されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置におい
て、前記第１の配向膜または第２の配向膜のうち少なく
とも一方の配向膜上に光拡散層を備え、かつ該光拡散層
を備えた側の基板に対向する基板に光反射層を備えたも
のであるので、広視野角でかつ視認性の良い液晶表示装
置を得ることができる。

【００２７】請求項９に記載の液晶表示装置は、ストラ
イプ状の第１の電極、及び該第１の電極を覆うように設
けられた第１の配向膜を備えた第１の絶縁性基板と、前
記第１の電極と直交して設けられたストライプ状に配置
された第２の電極、及び該第２の電極上に設けられた第
２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した第
２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液晶
を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜ま
たは第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜上に光
拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対向
する基板に光反射層を備えたものであるので、広視野角
でかつ視認性の良い液晶表示装置を得ることができる。

【００２８】請求項１０に記載の液晶表示装置は、能動
素子、該能動素子に接続された第１の電極、及び該第１
の電極上に設けられた第１の配向膜を備えた第２の絶縁
性基板と、第２の電極及び該第２の電極上に設けられた
第２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した
第２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液
晶を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜
または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜中に
光拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対
向する基板に光反射層を備えたものであるので、広視野
角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得ることができ
る。

【００２９】請求項１１に記載の液晶表示装置は、スト
ライプ状の第１の電極、及び該第１の電極上に設けられ
た第１の配向膜を備えた第１の絶縁性基板と、前記第１
の電極と直交して設けられたストライプ状に配置された
第２の電極、及び該第２の電極を覆うように設けられた
第２の配向膜を備え、前記第１の絶縁性基板に対向した
第２の絶縁性基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液
晶を充填した液晶表示装置において、前記第１の配向膜
または第２の配向膜のうち少なくとも一方の配向膜中に
光拡散層を備え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対
向する基板に光反射層を備えたものであるので、広視野
角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得ることができ
る。

【００３０】請求項１２に記載の液晶表示装置は、請求
項４乃至請求項１１のうちいずれか１項に記載の液晶表
示装置において、前記光反射層が反射電極からなるもの
であるので、広視野角でかつ視認性の良い液晶表示装置
を得ることができるとともに、視差の小さい表示が可能
である。また、従来の電極の材料を光を反射する材料に
変えるだけでよいため、工程の増大にはつながらない。

【００３１】請求項１３に記載の液晶表示装置は、請求
項５乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の液晶表
示装置において、前記光拡散層が、前記第１の電極と第
１の絶縁性基板との間、若しくは前記第２の電極と第２
の絶縁性基板との間に備えられているものであるので、
広視野角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得ることが
できる。

【００３２】請求項１４に記載の表示装置は、請求項１
または請求項２に記載の表示装置において、前記光反射
層が該表面に凹凸を備えているものであるので、任意の
反射角度に均一に光を反射できるとともに、反射角度が
広くできるため、広視野角でかつ視認性の良い表示装置
を得ることができる。請求項１５に記載の液晶表示装置
は、請求項３乃至請求項１３のうちいずれか１項に記載
の液晶表示装置において、前記光反射層が該表面に凹凸
を備えているものであるので、反射角度が広く均一な反
射光が得られるので、明るさの均一な表示が得られる。

【００３３】請求項１６に記載の表示装置は、請求項１
または請求項２に記載の表示装置において、前記光拡散
層の光拡散体はビーズ粒子であるものであるので、任意
の位置に簡単なプロセスで容易に光拡散層が形成でき
る。請求項１７に記載の液晶表示装置は、請求項３また
は請求項１３に記載の液晶表示装置において、前記光拡
散層の光拡散体はビーズ粒子であるものであるので、簡
単なプロセスでしかも容易に光拡散層を形成することが
でき、液晶層中の任意の位置に光拡散層が形成できると
ともに、反射角度が広い反射光を得ることができるの
で、広視野角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得るこ
とができる。

【００３４】請求項１８に記載の表示装置は、請求項１
または請求項２に記載の表示装置において、前記光拡散
体は、これらの光拡散体を混入させる層の材料の屈折率
よりも大きい、酸化シリコン、酸化アルミニウム、酸化
チタン、酸化タングステン、酸化マグネシウムであるも
のであるので、光が充分に屈折しその光が更に光反射層
で反射されるため、広視野角でかつ視認性の良い表示装
置を得ることができる。

【００３５】請求項１９に記載の液晶表示装置は、請求
項３乃至１３、または請求項１６のうちいずれか１項に
記載の液晶表示装置において、前記光拡散体は、これら
の光拡散体を混入させる層の材料の屈折率よりも大き
い、酸化シリコン、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸
化タングステン、酸化マグネシウムであるので、光が充
分に屈折しその光が更に光反射層で反射されるため、広
視野角でかつ視認性の良い液晶表示装置を得ることがで
きる。

【００３６】

【発明の実施の形態】

＜第１の実施の形態＞以下に、本発明の表示装置をアク
ティブマトリクス型の液晶表示装置に適用した場合につ
いて説明する。図１はアクティブマトリクス型の液晶表
示装置の断面図を示す。

【００３７】まず、第１の絶縁性基板１１０について説
明する。第１の絶縁性基板、例えばガラス基板１１０上
には、公知の技術によって薄膜トランジスタ（以下、
「ＴＦＴ」と称する。）を形成する。そのＴＦＴの上若
しくは同層（図１の場合にはＴＦＴの上）に、ＴＦＴの
ソースに接続されて印加された映像信号電圧を液晶１に
印加するための反射電極１１１がマトリクス状に形成さ
れている。この反射電極１１１はいわゆる表示電極とな
る。反射電極１１１の材料としては、例えば金属で、な
かでも反射率の高いアルミニウム、銀等が好適である。
その上には、Twisted Nematic液晶（以下、「ＴＮ液
晶」と称する。）等の液晶１を配向させるためのポリイ
ミド、ＳｉＯ２等からなる配向膜２を形成する。その配
向膜２上には、第１の絶縁性基板１１０と第２の絶縁性
基板１２０との間隔を保持するためのスペーサ１０、及
び光を拡散させる光拡散体１１をほぼ全面に均一に散布
してなる光拡散層を形成する。

【００３８】次に、第２の絶縁性基板について説明す
る。第２の絶縁性基板、例えばガラス基板１２０上に
は、例えば赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）からなるカラ
ーフィルタ１００が形成されており、そのカラーフィル
タ１００上には、ＩＴＯ(Indium Tin Oxide)等からなる
透明電極１２１が全面に形成されている。そして前述の
ガラス基板１１０と同様に液晶１を配向させるためのポ
リイミド、ＳｉＯ２等からなる配向膜２を形成する。

【００３９】そして、このガラス基板１２０の外側、即
ち液晶１が配置されない面には偏光板３が配置してあ
る。この偏光板３は既存の偏光板であり、偏光機能を全
面均一に有している。以上のようにして出来上がったガ
ラス基板１１０とガラス基板１２０とは、配向膜２が形
成された面を対向させて、それらの周辺を接着性のシー
ル剤５にて接着してある。シール剤としてはエポキシ樹
脂やアクリル樹脂を用いる。そうしてできた両ガラス基
板とシール剤とからなる空隙に液晶１を充填する。こう
して液晶表示装置が完成する。

【００４０】なお、図１において、図面の下方向から入
射した光は、偏光板３、ガラス基板１２０、カラーフィ
ルタ１００、透明電極１２１、配向膜２及び液晶１を通
過して、光拡散体１１によって拡散された後、配向膜２
を通過し反射電極１１１によって反射され、再び配向膜
２、光拡散体１１、液晶１、配向膜２、透明電極１２
１、カラーフィルタ１００、ガラス基板１２０及び偏光
板３を通過して、図面の下方向に出射する経路をたど
る。

【００４１】ここで、前記カラーフィルタ１００及び反
射電極１１１の配列及び形状について説明する。図２は
前述の図１の液晶表示装置のカラーフィルタ及び反射電
極の、図１の上方向から見たパターンを示した概略平面
図である。図２に示す如く、反射電極１１１（表示電
極）はマトリクス状に配列されておりその形状はほぼ四
角形である。この反射電極１１１に対応した位置にその
各反射電極とほぼ同じ大きさの各色のカラーフィルタ１
００が設けられている。図には模式的に一部を示してい
るが実際には反射電極１１１、即ち表示電極の数は、例
えば約３０万個（６４０×４８０）、約１３１万個（１
２８０×１０２４）などである。カラーフィルタの各色
からなる領域（絵素）の数も同数である。

【００４２】また、カラーフィルタ１００の各色の配列
順序は、例えば図２に示すように、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｒ、…
の順序に配列することができる。具体的には、図２
（a）の如くストライプ配列の場合、あるいは図２（b）
の如くダイヤゴナル配列の場合、あるいはトライアング
ル配列等があるが、色配列はそれらの各配列に応じた色
配列に変更することも可能である。次に、光を拡散させ
る光拡散体からなる光拡散層について説明する。

【００４３】図３に本発明の表示装置の光拡散層の形成
方法の一例を示す製造工程図を示す。第１の絶縁性基板
のガラス基板１１０上に、公知の技術を用いてＴＦＴを
形成し、スパッタ法にてＩＴＯ等からなる厚み約０.１
μｍ程度の反射電極１１１をマトリクス状に形成する
（図３（a））。

【００４４】次にその反射電極１１１上に液晶を配向さ
せるための配向膜２を形成する。その配向膜２はポリイ
ミド等を印刷法にて塗布したり、あるいはＳｉＯ２等を
スパッタ法にて形成する。このときの配向膜２の厚みは
約０.１μｍ程度である。次に配向膜２上にガラス基板
１１０と、そのガラス基板１１０に対向するガラス基板
１２０との間隔、即ちセルギャップを保持するためのス
ペーサ１０を散布する（図３（b））。同図においてス
ペーサ１０はのちの光拡散体１１をわかりやすくするた
めに模式的にかつ数を少なくして描いている。実際に
は、スペーサ１０は、光拡散体１１ほどの数ではないが
基板間に均一に多数散布されている。次に光拡散体１１
を散布する（図３（c））。

【００４５】その散布方法は、スペーサと光拡散体をそ
のまま散布する乾式でも、あるいはイソプロピルアルコ
ール（ＩＰＡ）、エタノール、アセトン等の溶媒中にス
ペーサと光拡散体を分散させて散布する湿式でもよい。
また、ＩＰＡ、エタノール、アセトン等の溶媒中に光拡
散体のみを分散させて散布してもよい。あるいはスピン
コート法やディップ法等で基板上に光拡散体を分散させ
た後スペーサを散布してもよい。スペーサ１０と光拡散
体１１とは同時に散布してもよい。

【００４６】セルギャップを精度良く出すためには、ス
ペーサを先に散布する方が好ましい。光拡散体の散布密
度としては、後述の液晶表示装置の表示領域に対する光
拡散体の散布面積の割合、即ち面積比率で１５〜７０％
の範囲が好ましい。また、本発明において、光散乱層を
構成する光散乱体としては、例えば、屈折率の点におい
て光拡散体の屈折率は液晶よりも高くする必要があるた
め、酸化シリコン、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸
化タングステン、酸化マグネシウム等のビーズ粒子が好
適である。

【００４７】また本発明の光拡散体の形状及び大きさ
は、液晶層のギャップや配向の乱れを考慮して０．１〜
５μｍ程度が好ましく、セルギャップに影響を及ぼさな
いようにする。具体的には、円柱形（直径０.１乃至５
μｍ、長さ１乃至５μｍ程度）、正四面体形（１辺が１
μｍ〜５μｍ程度）、球形（直径０.１μｍ〜５μｍ程
度）である。好ましくは、反射光の角度が制御しやすい
ことから、球形が好適である。

【００４８】以上のようにして光拡散層の形成ができ
る。セルギャップは、液晶表示装置の場合、方式にもよ
るが、２μｍから１５μｍ程度である。ここで、図４に
光拡散体の基板上の散布分布状態を示し、また、図５に
前述の図２に示したカラーフィルタ及び反射電極の配列
状態と光拡散体の散布状態との位置関係の概略平面図を
示す。

【００４９】図４及び図５に示す如く、光拡散体のガラ
ス基板１２０上の散布分布としては、上述の液晶表示装
置の場合には表示がなされる領域（表示領域）全体に均
一に分布するように散布することが好ましい。光拡散体
が一部に集中して散布されてしまうとその部分だけが光
の拡散が行われ表示にむらが出るという悪影響を与える
ことになる。

【００５０】なお、図５は、あくまでも光拡散体の散布
状態を模式的に示したものであり、実際の散布状態
（数、密度等）を示すものではない。またカラーフィル
タ及び反射電極（表示電極）は白抜きの四角形で示して
いる。また、第１の絶縁性基板上に光拡散体を設ける場
合を示したが、第２の絶縁性基板上あるいは両基板上に
設けても良い。＜第２の実施の形態＞上述の第１の実施の形態において
は、光拡散体１１を配向膜２の上に設けた場合について
説明したが、本発明の表示装置はそれに限るものではな
い。

【００５１】図６に、本発明の表示装置をアクティブマ
トリクス型液晶表示装置に適用した場合の断面図を示
す。同図（ａ）に示す如く、基本的に構造は上述の第１
の実施の形態と同様である。第１の実施の形態と異なる
点は、光拡散体１１を配向膜２の中に設けた点にある。

【００５２】なお、同図（ｂ）に示す如く、光拡散体１
１はカラーフィルタ１００を設けたガラス基板１２０側
に設けられていてもよい。また、光拡散層は図６
（ａ）、（ｂ）のそれぞれの場合において両基板側に設
けていてもよい。ここで、光を拡散させる光拡散体の形
成方法について説明する。

【００５３】図７に本発明の表示装置の光拡散体の形成
方法を示す製造工程図を示す。ガラス基板１１０上に、
ＴＦＴ、及びスパッタ法にて厚み約０.１μｍ程度のア
ルミニウム、銀等からなる反射電極１１１を形成する
（図７（a））。次に、あらかじめ中に光拡散体１１を
混ぜておいたポリイミドからなる配向膜２を反射電極１
１１上に形成して光拡散層を形成する。その形成には、
その配向膜２をポリイミドを印刷法あるいはスピンナー
法にて塗布することにより、光拡散体１１を配向膜２中
に混入させて形成することができる（図７（b））。

【００５４】配向膜２中に光拡散体を混入させる他の方
法としては、ガラス基板１１０上に、ＴＦＴ、及びスパ
ッタ法にて厚み０.１μｍ程度のＩＴＯ等からなる反射
電極１１１を形成する（図７（a’））。その反射電極
１１１上に光拡散体１１を散布しておき（図７
（b’））、その上にＳｉＯ２等をスパッタ法にて堆積
して光拡散体１１を覆うように形成する。このときの配
向膜の厚みは約０.５μｍ以下である（図７（c’））。

【００５５】また光拡散体を混入させた光拡散層の他の
形成方法としては、あらかじめ光拡散体を混入させた平
坦化膜であるＳＯＧ（Spin On Glass）膜をガラス基板
１１０上に形成し、その上にＴＦＴ及び反射電極１１１
を形成する方法がある。即ち、反射電極１１１とガラス
基板１１０との間に光拡散体を混入したＳＯＧ膜からな
る光拡散層が形成される。その平坦化膜の材料として
は、有機ＳｉＯ２やアクリル樹脂等が適当であり、それ
らをスピンコートすることによりＳＯＧ膜が形成でき
る。そして反射電極１１１上に配向膜２を形成する。こ
うしてできた液晶表示装置の断面図を図８に示してい
る。

【００５６】図８（ａ）は光拡散体１１を混入したＳＯ
Ｇ膜からなる光拡散層をＴＦＴ等を形成したガラス基板
１１０側に形成した場合を示し、同図（ｂ）には、光拡
散体１１を混入したＳＯＧ膜からなる光拡散層をカラー
フィルタ１００を設けたガラス基板１２０側に形成した
場合を示している。なお、光拡散層は図８（ａ）、
（ｂ）のそれぞれの場合において両基板側にあってもよ
い。

【００５７】なお、図８においては、光反射板６をガラ
ス基板１１０の外側に設けた場合を示している。＜第３の実施形態＞図９に本発明の光反射層を反射板と
した場合の液晶表示装置の断面図を示す。

【００５８】同図（ａ）に示す如く、前述の第１の実施
の形態で示した図１と基本的に同じ構造であるが、異な
る点は表示電極自体に反射する機能を持たせた反射電極
１１１を透明電極１１２とし、ガラス基板１１０の外側
に光反射板６を設けた点である。即ち、図９（ａ）に示
す如く、ガラス基板１１０はその上にＴＦＴ、透明電極
１１２及び配向膜２を順次形成し、透明電極１１２は例
えばＩＴＯからなっている。また光反射板６は、反射機
能を有するフィルム、基板などである。表面にアルミニ
ウム、銀などを塗布した光反射板でもよい。

【００５９】なお、光拡散体は、図９（ａ）の如く、ガ
ラス基板１１０上の配向膜２上に設けていてもよく、図
９（ｂ）の如くガラス基板１２０上の配向膜２上に設け
てもよい。また図１０（ａ）に示す如く、ガラス基板１
１０上の配向膜２中に設けていてもよく、図１０（ｂ）
の如くガラス基板１２０上の配向膜２中に設けてもよ
い。また、光拡散層は図９及び図１０の（ａ）、（ｂ）
のそれぞれの場合において、両基板側にあってもよい。
いずれの場合にもその散布方法は前述の第１及び第２の
実施の形態と同様である。＜第４の実施形態＞本発明の表示装置を単純マトリック
ス型液晶表示装置に適用した場合について説明する。

【００６０】図１１に単純マトリックス型液晶表示装置
の断面図を示す。まず、第１の絶縁性基板１１０につい
て説明する。第１の絶縁性基板、例えばガラス基板１１
０上には、ＩＴＯ等からなる透明電極１１２が、同図に
おいて紙面手前から紙面奥に向かう方向のストライプ状
に形成されている。

【００６１】その透明電極１１２の上には、ＴＮ液晶等
の液晶１を配向させるためのポリイミド、ＳｉＯ２等か
らなる配向膜２を形成する。その配向膜２上に、光を拡
散させる光拡散体１１をほぼ均一に配向膜２全面に散布
する。また、第１の絶縁性基板１１０と第２の絶縁性基
板１２０との間隔を保持するためのスペーサ１０も散布
する。またガラス基板１１０の外側、即ち液晶１を設け
ない面に偏光板３を設け、その上、即ち最も外側に光を
反射する光反射層である光反射板６を設ける。その光反
射板６は偏光板３に密着していても良く、あるいは透明
な接着剤にて偏光板３に接着していても良い。その材質
は、第２の実施の形態と同様に、反射機能を有するフィ
ルム、基板などである。表面にアルミニウム、銀などを
塗布した光反射板でもよい。

【００６２】次に、第２の絶縁性基板１２０について説
明する。第２の絶縁性基板、例えばガラス基板１２０上
には、ＩＴＯ等からなる透明電極１２１が、前記第１の
絶縁性基板であるガラス基板１１０上の透明電極１１１
のストライプの方向と直交して、即ち同図において左右
方向に形成されている。その上には、カラーフィルタ１
００が形成されている。

【００６３】カラーフィルタ１００は、前記透明電極１
１２のストライプパターンと同じ方向に色を配置してい
る。カラーフィルタ１００上には、前記ガラス基板１１
０と同様に液晶１を配向させるためのポリイミド、Ｓｉ
Ｏ２等からなる配向膜２を形成する。そして、このガラ
ス基板１２０の外側、即ち液晶１を設けない面には偏光
板３が、ガラス基板１１０上に設けた偏光板３と対をな
すように配置してある。

【００６４】この偏光板３はいずれも既存の偏光板であ
り、偏光機能を全面均一に有している。前述のガラス基
板１１０とガラス基板１２０とはそれらの周辺を接着性
のシール剤５にて接着してある。シール剤５としてはエ
ポキシ樹脂やアクリル樹脂を用いる。そうしてできた両
ガラス基板とシール剤とからなる空隙に液晶１を充填す
る。こうして液晶表示装置が完成する。

【００６５】なお、光拡散体１１からなる光拡散層は、
図１１（ａ）に示す如くガラス基板１１０上の配向膜２
上に形成してもよく、図１１（ｂ）に示す如くガラス基
板１１０上の配向膜２中に形成してもよい。もちろん、
図１１（ａ）の場合、両基板上の配向膜２上にあっても
よく、図１１（ａ）の場合、両基板上の配向膜２中にあ
ってもよい。

【００６６】ここで、前記カラーフィルタ１００及び透
明電極１１２の配列及び形状について説明する。図１２
はカラーフィルタの、前述の図１１の上方向から見たパ
ターンを示した平面図であり、図１３は透明電極１１
２、１２１の、同じく図１１の上方向から見たパターン
を示した平面図である。

【００６７】図１２に示す如く、カラーフィルタはスト
ライプ状に各色（Ｒ、Ｇ、Ｂ）が順に配列されている。
また図１３に示す如く、各ガラス基板１１０、１２０上
の各透明電極１１２、１２１はストライプ状に配列され
ている。互いに直交された透明電極１１２、１２１はそ
れらの交差した箇所が表示電極となる。その表示電極に
対応した位置に表示電極とほぼ同じ大きさのカラーフィ
ルタ１００の各色が設けられている。図には模式的に一
部を示しているが実際には表示電極の数は、例えば約３
０万個（横方向のストライプ状の透明電極の数が６４０
本、縦方向のストライプ状の透明電極の数が４８０
本）、約１３１万個（同じく、１２８０本×１０２４
本）などである。カラーフィルタの前記表示電極に対応
した着色部分の数も同数である。＜第５の実施形態＞図１４に上述の単純マトリクス方式
の液晶表示装置に光反射層を反射電極とした場合の平面
図を示す。

【００６８】同図に示す如く、前述の第４の実施の形態
で示した図１１と基本的に同じ構造であるが、異なる点
は光反射層を取り除き、代わって表示電極自体に反射す
る機能を持たせた反射電極１１１とした点である。反射
電極１１１は例えばアルミニウム、銀等からなってい
る。即ち、図１４（ａ）に示す如く、ガラス基板１１０
はその上にＴＦＴ、反射電極１１１及び配向膜２を順次
形成する。

【００６９】なお、この場合においても、光拡散体は、
配向膜２上に設けていてもよく、配向膜２中に設けてい
ても良い。いずれの場合にもその散布方法は前述の第１
及び第２の実施の形態と同様である。なお、図１４
（ｂ）に示す如く、光拡散体１１をガラス基板１１０上
の配向膜２中に設けてもよく、また図１４（ｃ）に示す
如くガラス基板１２０上の配向膜２中に設けてもよい。
また図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のそれぞれの場合に
おいて、光拡散層は、両基板側にあってもよい。

【００７０】ここで、本発明において用いる光反射層で
ある反射電極及び光反射板は、図１５に示す如く、その
表面に凹凸を備えていてもよい。以下に光反射層の表面
に凹凸を備えている場合について説明する。１）反射電極の表面に凹凸を設けるには、アルミニウム
にて電極パターンにエッチングする際に等方性エッチン
グを行うことによって可能である。

【００７１】２）また、ＴＦＴ素子上全面にＳｉＯ２、
アクリル樹脂、ＳｉＮＸ等の無機物質で平坦化し、その
平坦化膜のエッチングによって凹凸を形成し、その上の
反射電極にも凹凸を形成することができる。３）また、他の方法としては、前述の平坦化膜の上にシ
リカ等の光拡散体を散布しその上に反射電極を形成する
ことにより、反射電極の表面に凹凸を形成することがで
きる。

【００７２】４）更に、コットン、アクリル等の布で前
述の平坦化膜を擦ることにより凹凸ができ、反射電極の
表面に凹凸が形成できる。５）更にまた、前述の平坦化膜上にレーザーを照射して
平坦化膜表面に凹凸を形成し、その上に形成する反射電
極にも等々を形成することができる。６）また、前述の平坦化膜表面に印刷法により、例え
ば、アクリル、ポリイミド、ナイロン、有機ＳｉＯ２等
を塗布して凹凸を形成することによりその上の反射電極
に凹凸が形成できる。

【００７３】７）前述の平坦化膜を形成した後に、反射
電極を形成してその反射電極の表面を擦ることにより表
面に凹凸を形成することが可能である。８）表面に凹凸を備えた型を平坦化膜に当てて押圧し
て、平坦化膜自体に凹凸を形成することも可能である。また、反射板の場合には、材質としてアルミニウム、銀
などを用い、表面の凹凸については表面にＰＥＴ（Poly
ethylene Terephthalate：ポリエチレンテレフタレー
ト）、アクリル等のフィルムを設け、その表面を等方性
エッチングしたり、あるいはフィルムの表面を擦ること
により凹凸を反射板の表面に設けることが可能である。
あるいは、反射板として金属（アルミニウム、銀など）
の薄膜を用い、その表面を等方性エッチングしたり、あ
るいはフィルムの表面を擦ることにより凹凸を反射板の
表面に設けることも可能である。

【００７４】上述の反射電極の表面に凹凸を形成する方
法は、アクティブマトリクス型液晶表示装置の場合に
も、単純マトリックス方式の場合にも、採用可能であ
る。このようにして、反射電極あるいは反射板の表面に
凹凸を設けることにより、より高コントラスト且つ広視
野角の反射型の液晶表示装置が得られる。また反射型の
フルカラー液晶表示装置を得ることもできる。

【００７５】更に本発明のカラーフィルタは、上述の実
施の形態の如く、第２の基板に設けられていても良く、
また視差による色のにじみを少なくする観点からすれば
第１の基板に設けることも可能である。形成のしやすさ
からすれば、第２基板に設けることも可能である。ま
た、カラーフィルタの複数の色は、赤、緑、青に代え
て、シアン、マゼンタ、イエローにしても同様の効果が
得られるものである。

【００７６】また上述の各実施の形態においては、基板
はガラス基板の場合を示したが、本発明はその基板は例
えば石英ガラスであってもよく、またプラスチックフィ
ルムでもよく、さらにはシリコンでも良く、それらによ
っても本発明と同様の効果が得られる。また、本発明に
おいて用いる液晶としては、ＴＮ液晶、ＳＴＮ液晶等の
カイラルネマティック液晶に限るものではなく、ネマテ
ィック液晶、あるいはスメクティック液晶、カイラルス
メクティック液晶等の強誘電性液晶であってもカイラル
ネマティック液晶と同様の効果が得られるものである。

【００７７】また、本発明は、ＴＮ方式、ＳＴＮ方式、
ＥＣＢ（電界効果複屈折）方式、ＰＣＧＨ（コレステリ
ック−ネマティック相転移型ゲストホスト）方式、ＦＬ
Ｃ（強誘電性液晶）方式、ＡＦＬＣ（反強誘電性液晶）
方式、ＰＤＬＣ（ポリマー分散型液晶）方式等の各方式
にも応用することができ、本発明の効果を得ることがで
きる。

【００７８】更に反射電極１１１の材質としては、アル
ミニウムの他、銀などが好適であるが、光を反射する材
質であればよくこれらに限定されるものではない。な
お、本発明において光拡散層は、光拡散体を設けた領域
をいい、具体的には、例えば前述の本発明を示す断面図
である図１において、光拡散体であるビーズ粒子の高さ
分が光拡散層であり、その高さ分が光拡散層の厚みに相
当するものとする。同図において、ビーズ粒子とビーズ
粒子との間には液晶が存在することになるが、その存在
も含めて光拡散層というものとする。ただし、光拡散に
寄与するのはビーズ粒子の部分である。

【００７９】また、本発明において光反射層は、光反射
体を設けた領域をいい、具体的には例えば前述の本発明
を示す断面図である図９において、光反射体である光反
射板を設けた領域をいうものとする。

【００８０】

【発明の効果】本願発明によれば、光拡散層及び光反射
層を備えているので、良好な反射光をを得る、即ち良好
な反射特性を得ることができるとともに、その特性も光
拡散相を構成する光拡散体の材料、大きさ、形状によっ
て容易に制御でき、広視野角でかつ視認性の良い表示装
置及び液晶表示装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施の形態を示す平面図である。

【図３】本発明の一実施の形態を示す工程断面図であ
る。

【図４】本発明の一実施の形態を示す平面図である。

【図５】本発明の一実施の形態を示す平面図である。

【図６】本発明の他の実施の形態を示す断面図である。

【図７】本発明の他の実施の形態を示す工程断面図であ
る。

【図８】本発明の更に他の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の更に他の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図１０】本発明の更に他の実施の形態を示す断面図で
ある。

【図１１】本発明のまた更に他の実施の形態を示す断面
図である。

【図１２】本発明のまた更に他の実施の形態を示す平面
図である。

【図１３】本発明のまた更に他の実施の形態を示す平面
図である。

【図１４】本発明の実施の形態を示す断面図である。

【図１５】本発明の実施の形態を示す断面図である。

【図１６】従来の液晶表示装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１液晶６光反射板１０スペーサ１１光拡散体１００カラーフィルタ１１０、１２０ガラス基板１１１反射電極１１２、１２１透明電極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光拡散体からなる光拡散層と、光反射層
とを備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】光拡散体からなる光拡散層と、光反射層
とを備えており、前記光拡散層への入射光が該光拡散層
にて拡散されたのち、前記光反射層にて反射され、再度
前記光拡散層にて拡散されることを特徴とする表示装
置。
【請求項３】第１の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基
板に対向した第２の絶縁性基板との間の、該両基板の周
囲を接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置
であって、前記第１の絶縁性基板または第２の絶縁性基
板のうち少なくとも一方の絶縁性基板に光拡散層を備え
たことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、
該第１の絶縁性基板に対向した第２の絶縁性基板との間
の、該両基板の周囲を接着されて為る空隙に液晶を充填
した液晶表示装置であって、該液晶層中に光拡散層を備
えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】光反射層を備えた第１の絶縁性基板と、
該第１の絶縁性基板に対向した第２の絶縁性基板との間
の、該両基板の周囲を接着されて為る空隙に液晶を充填
した液晶表示装置であって、前記第１の絶縁性基板に光
拡散層を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】第１の配向膜及び光反射層を備えた第１
の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に対向し、第２の
配向膜を備えた第２の絶縁性基板との間の、該両基板の
周囲を接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装
置であって、前記第１の配向膜または第２の配向膜のう
ち少なくとも一方の配向膜上に光拡散層を備えたことを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】第１の配向膜及び光反射層を備えた第１
の絶縁性基板と、該第１の絶縁性基板に対向し、第２の
配向膜を備えた第２の絶縁性基板との間の、該両基板の
周囲を接着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装
置であって、前記第１の配向膜または第２の配向膜のう
ち少なくとも一方の配向膜中に光拡散層を備えたことを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】能動素子、該能動素子に接続された第１
の電極、及び該第１の電極上に設けられた第１の配向膜
を備えた第１の絶縁性基板と、第２の電極及び該第２の
電極上に設けられた第２の配向膜を備えた第２の絶縁性
基板と、の周囲を接着されて為る空隙に液晶を充填した
液晶表示装置において、前記第１の配向膜または第２の
配向膜のうち少なくとも一方の配向膜上に光拡散層を備
え、かつ該光拡散層を備えた側の基板に対向する基板に
光反射層を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】ストライプ状の第１の電極、及び該第１
の電極を覆うように設けられた第１の配向膜を備えた第
１の絶縁性基板と、前記第１の電極と直交して設けられ
たストライプ状に配置された第２の電極、及び該第２の
電極上に設けられた第２の配向膜を備え、前記第１の絶
縁性基板に対向した第２の絶縁性基板と、の周囲を接着
されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置におい
て、前記第１の配向膜または第２の配向膜のうち少なく
とも一方の配向膜上に光拡散層を備え、かつ該光拡散層
を備えた側の基板に対向する基板に光反射層を備えたこ
とを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】能動素子、該能動素子に接続された第
１の電極、及び該第１の電極上に設けられた第１の配向
膜を備えた第１の絶縁性基板と、第２の電極及び該第２
の電極上に設けられた第２の配向膜を備え、前記第１の
絶縁性基板に対向した第２の絶縁性基板と、の周囲を接
着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置におい
て、前記第１の配向膜または第２の配向膜のうち少なく
とも一方の配向膜中に光拡散層を備え、かつ該光拡散層
を備えた側の基板に対向する基板に光反射層を備えたこ
とを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】ストライプ状の第１の電極、及び該第
１の電極上に設けられた第１の配向膜を備えた第１の絶
縁性基板と、前記第１の電極と直交して設けられたスト
ライプ状に配置された第２の電極、及び該第２の電極を
覆うように設けられた第２の配向膜を備え、前記第１の
絶縁性基板に対向した第２の絶縁性基板と、の周囲を接
着されて為る空隙に液晶を充填した液晶表示装置におい
て、前記第１の配向膜または第２の配向膜のうち少なく
とも一方の配向膜中に光拡散層を備え、かつ該光拡散層
を備えた側の基板に対向する基板に光反射層を備えたこ
とを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１２】前記光反射層が反射電極からなること
を特徴とする請求項４乃至請求項１１のうちいずれか１
項に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】前記光拡散層が、前記第１の電極と第
１の絶縁性基板との間、若しくは前記第２の電極と第２
の絶縁性基板との間に備えられていることを特徴とする
請求項５乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の液
晶表示装置。
【請求項１４】前記光反射層が該表面に凹凸を備えて
いることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
表示装置。
【請求項１５】前記光反射層が該表面に凹凸を備えて
いることを特徴とする請求項３乃至請求項１３のうちい
ずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】前記光拡散層の光拡散体は、ビーズ粒
子であることを特徴とする請求項１または請求項２に記
載の表示装置。
【請求項１７】前記光拡散層の光拡散体は、ビーズ粒
子であることを特徴とする請求項３または請求項１３に
記載の液晶表示装置。
【請求項１８】前記光拡散体は、酸化シリコン、酸化
アルミニウム、酸化チタン、酸化タングステン、酸化マ
グネシウムであることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載の表示装置。
【請求項１９】前記光拡散体は、酸化シリコン、酸化
アルミニウム、酸化チタン、酸化タングステン、酸化マ
グネシウムであることを特徴とする請求項３乃至１３、
または請求項１６のうちいずれか１項に記載の液晶表示
装置。