JPH1170991A - ディスク収納ケースの蓋体及びその成形金型 - Google Patents

ディスク収納ケースの蓋体及びその成形金型

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JPH1170991A
JPH1170991A JP23217997A JP23217997A JPH1170991A JP H1170991 A JPH1170991 A JP H1170991A JP 23217997 A JP23217997 A JP 23217997A JP 23217997 A JP23217997 A JP 23217997A JP H1170991 A JPH1170991 A JP H1170991A
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JP
Japan
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top plate
molding
lid
disk storage
storage case
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JP23217997A
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Inventor
Masamitsu Miyazaki
政実 宮崎
Toshifumi Matsumoto
敏史 松本
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Fuji Seiki KK
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Fuji Seiki KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソリ等の不具合による機能不良や外観不良の
ないディスク収納ケースの蓋体を得、かつ成形の際にお
ける成形サイクルを短くする。 【解決手段】 ディスク収納ケース蓋体の天板外面部に
おいて、印刷物保持部に対向する領域を除いた領域に、
成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート跡を有するよ
うにし、さらには又印刷物保持部のある一短辺と反対側
の他の短辺近傍の天板外面部にゲート跡を設けることに
より、金型構成時における水管配置の自由度が向上し成
形品にソリ等が生じない温度制御が可能となり、成形品
の外観性を損なわない成形品を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク等のディスクを収納するためのディスク収納ケースに
おける蓋体およびその成形金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3〜6を用いて従来の技術の説明を行
う。図4はオーディオ、ビデオ、データ等を記録したコ
ンパクトディスク18を示しており、図3は従来からよ
く用いられている透明な樹脂から成る、コンパクトディ
スク18を収納するためのディスク収容ケース1であ
り、略正方形の底板4を有するケース本体3と、ヒンジ
部5にてケース本体3に回動自在に軸支されこれを開閉
する矩形状の天板10を有する蓋体2とから成る。
【0003】ケース本体3には、その底板4の内面側中
央部にはコンパクトディスク18の中央穴19に嵌合し
てコンパクトディスクを係止し保持するための、複数の
突起6が円周上に配列されたディスク係止部7が立設さ
れている。そして一辺8の両端部には蓋体2を回動自在
に軸支するための枢支軸が設けられた枢支片9が前記一
片8と直交する方向に突設されている。
【0004】一方、蓋体2の天板10における対向する
一対の長辺の各々には、該各長辺に沿って天板内面側に
側壁11、11が立設されている。そして側壁11に
は、その一部が内方向に円弧状に湾曲突出した印刷物係
止部12が設けられており、そして上記一対の長辺に直
交する方向に沿った一短辺の近傍における上記側壁11
にはケース本体3の枢支片9に設けられた枢支軸に嵌合
する枢支孔5’が穿設されている。また、上記一短辺上
には印刷物保持部13が設けられ、天板10との間にポ
ケット部17を形成することにより、前記印刷物係止部
12と共に印刷物を蓋体2の内面側に保持するようにし
ている。なお図5は図3における蓋体2のXX’断面図
を示しているが、同断面図に示される如く印刷物保持部
13は天板10に略垂直な垂直壁部15と天板10に略
平行なポケット壁14とから成る断面L字状に形成され
ている。
【0005】なお従来、蓋体2においては、成形時に溶
融樹脂を注入するためのゲート跡が、印刷物保持部13
の垂直壁部15の外面部や、天板10の外面部であっ
て、ポケット壁14に対向する領域16に形成されてい
た。そのため蓋体2を成形するための金型主要部は図6
の如く構成される。即ち蓋体2の天板10の外面部を成
形するための型板20と天板10の内面部及びポケット
部17を成形するためのコアブロック21及び印刷物保
持部13の外面部を成形するための型板22等から樹脂
成形空間30が形成される。そしてバルブ24の後退に
より開かれたゲート29から溶融樹脂23が樹脂成形空
間30に射出充填され、成形品が形成される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで蓋体2に設け
られた従来のゲート跡位置では次のような問題があっ
た。即ち、成形の際、成形金型において一般にゲート部
近傍は高温溶融樹脂のために他の部分よりも高温になっ
ているのであるが、図6中の樹脂成形空間30に充填さ
れた成形樹脂31においては、特に成形品天板10のゲ
ート近傍及び印刷物保持部13の樹脂はゲートに近いた
め相対的に温度が高く、他の部分よりも充填された樹脂
の固化が遅れることになる。さらにポケット部17は天
板10とポケット壁14との間隔が非常に狭いため、当
該箇所を成形するためのコアブロックポケット部26の
中に水管を配設することが大変難しく、仮に配設できた
としても非常に細い水管となって十分な冷却効果を期待
することができない。そのため金型中上記コアブロック
ポケット部26は熱がこもり易くなる。その結果、蓋体
成形品における印刷物保持部13において、特にポケッ
ト壁14の、十分な冷却効果の得られないその内表面部
28は外表面部27に比べて遅れて固化することにな
り、離型後に当該箇所においてソリ等の歪が生じ易くな
り成形品のケースとしての機能や外観を損なうという問
題があった。そしてさらにそれらの歪を軽減させようと
すれば、離型前に金型内にて十分に成形樹脂を冷却固化
させる必要があり、成形サイクルがその分長くなるとい
う問題があった。本発明はかかる従来の問題に鑑み、ポ
ケット部においてソリ等の歪が発生することによる機能
不良、外観不良の無い、また成形時に成形サイクルが長
くなることのなく、さらには又外観的にも良好なゲート
跡位置を有するコンパクトディスク収納ケースの蓋体及
びその成形金型を提供することを目的とするものであ
る。
【0007】
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載の発明では、ディスク収納領域を有
するケース本体と共に、透明な樹脂から成るディスク収
納ケースを構成し、上記ケース本体の一側辺近傍にて該
ケース本体に回動自在に軸支連結されることにより、こ
れを開閉する蓋体であって、該蓋体は矩形状天板と、該
天板内面上に該天板の一対の長辺各々に沿って立設した
側壁を有し、また上記天板の一方の短辺近傍における前
記側壁には上記ケース本体に軸合する軸支構造を有し、
かつ前記一方の短辺には、前記天板の内面部に面して断
面L字状の印刷物保持部が設けられ、さらに前記天板の
外面部でかつ前記印刷物保持部と対向する領域を除いた
領域に、成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート跡を
有していることを特徴とするものである。当請求項1の
発明では、ゲート跡は天板外面部でかつ印刷物保持部と
対向する領域を除いた領域であればどこであってもよ
い。
【0008】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載のディスク収納ケースの蓋体であって、上記天板の外
面部でかつそのほぼ中央部に、成形時に溶融樹脂を注入
するためのゲート跡を有していることを特徴としたもの
である。請求項3に記載の発明では、請求項1に記載の
ディスク収納ケースの蓋体であって、上記天板の外面部
で、かつ上記印刷物保持部のある上記一方の短辺と反対
側の他方の短辺近傍に、成形時に溶融樹脂を注入するた
めのゲート跡を有していることを特徴としたものであ
る。
【0009】請求項4に記載の発明では、請求項3に記
載のディスク収納ケースの蓋体であって、該蓋体の上記
天板外面部で、かつ上記印刷物保持部のある上記一方の
短辺と反対側の他方の短辺の中央部近傍に、成形時に溶
融樹脂を注入するためのゲート跡を有していることを特
徴とするディスク収納ケースの蓋体。請求項5に記載の
発明では、請求項1〜4の内の1つに記載のディスク収
納ケースの蓋体を成形するための樹脂成形空間を有する
蓋体成形金型であって、該蓋体の上記天板外面部を成形
する型板における上記樹脂成形空間に面する部位で、か
つ上記ゲート跡に対向する部分に、上記樹脂成形空間へ
溶融樹脂を注入するためのゲートが設けられていること
を特徴としたものである。
【0010】
【実施形態】当発明の実施形態を図1、2に基づいて説
明を行う。なお以下の実施形態の説明にて使用するディ
スク収納ケースは図3〜5にて示した従来例のものとゲ
ート跡位置を除いて全く同じ構成を有するものであるの
で、同一箇所は同一符号を付し、重複を避けるため要部
以外の詳細説明を省略し、かつ当実施形態の説明におい
ても必要に応じて図3〜5を参照する。
【0011】図1は図3にて示したものと同じ基本構成
を有するディスク収納ケースの蓋体32であり、同図
(a)はそれを天板10の外面側から見た平面図、同図
(b)は側面図である。当該蓋体32は矩形状天板10
の内面上に一対の長辺33、33各々に沿って側壁1
1、11が立設されている。そして側壁11、11にお
ける、天板10の一方の短辺34近傍には図3にて示し
たケース本体3の側に設けられた枢支軸(図示せず)に
嵌合し、ケース本体3に対して回動開閉するための枢支
孔5’から成る軸支構造を有している。そして上記一方
の短辺34には同じく天板10の内面部に面して断面L
字状(図5参照)の印刷物保持部13が設けられている
(図1(a)では天板10の同図上裏側になる)。印刷
物保持部13と側壁11との間は、図3にて示したケー
ス本体3の枢支片9が挿入軸合され、かつ蓋体29がケ
ース本体3に対して回動できるべく、図1(a)及び
(b)に示されるように、間隙35が設けられており、
対応する天板部10も切り欠かれた構成となっている。
【0012】図1(a)において36は成形時に溶融樹
脂の注入を行ったゲート跡であり、天板10の外面部で
しかも印刷物保持部13が設けられている一方の短辺3
4と反対側の他方の短片37の略中央部の近傍に設けら
れている。図2は図1の蓋体32を成形するための成形
金型の要部断面図であり、図1の蓋体成形品におけるゲ
ート跡36を通るYY’断面に対応する樹脂成形空間3
0およびその近傍が描かれている。同図において、天板
10の外面部を形成するための型板20と、蓋体内面部
およびポケット部を形成するためのコアブロック21、
及び印刷物保持部13の外面部を成形するための型板2
2等により成形空間30が形成されている。さらに成形
品天板10の外面部で,かつ印刷物保持部13のある一
方の短辺34と反対側の他方の短辺37近傍部に対応す
る型板20には、樹脂成形空間30に開口して樹脂成形
空間30に溶融樹脂23を注入するためのゲート38が
設けられている。そして図2は樹脂成形空間30に溶融
樹脂23の充填を完了し、ゲート38をバルブ24にて
閉塞した状態を示している。
【0013】同図において、高温になりやすいゲート3
8の近傍における成形品天板10の外面部は水管25a
によって、又同じくゲート38近傍における成形品天板
10の内面部はコアブロック21内に設けられた水管2
5bによって自由な冷却水管配置が可能であり、従って
十分に温度コントロールをすることが可能であるため、
当該箇所において樹脂充填後の冷却固化時に成形品に冷
却ムラが生じることがなく、従ってソリ等の発生を防止
することができる。一方印刷物保持部13及びその近傍
は、たとえコアブロックポケット部26に十分な水管形
成をすることが不可能であっても、その近傍に高温溶融
樹脂の通るゲートが無いため従来ほどの大きな温度差が
発生しない。従って溶融樹脂の充填完了後、樹脂の冷却
固化時に当該印刷物保持部13及びその近傍においても
冷却ムラが生じず、従って印刷物保持部13及びその近
傍においてもソリ等の不具合を発生することなく従来よ
りも短い冷却時間にて型開き及び離型を行うことがで
き、成形サイクルを短縮することができる。
【0014】上記の如くゲート跡位置を、蓋体32の天
板10の外面部において、印刷物保持部13に対向する
領域(図1(a)の斜線部で、図5の16の領域に相当
する)を避けた位置に設けるようにしたので、成形金型
における冷却水管の配置の自由度が向上し、好適な水管
配置が行えるので樹脂充填後の冷却時に成形品に冷却ム
ラが発生せず、従ってソリ等の発生することのない蓋体
成形品が達成できる。又図1の蓋体32は、長辺11に
沿う方向に左右対称形に構成されているため、天板10
の外面部で、且つ印刷物保持部13がある一方の短辺3
4と反対側の他方の短辺37近傍にゲート跡が設けられ
ているのでゲート跡36が比較的目立ちにくい上、天板
10の長辺11近傍に設けるよりも成形の際の溶融樹脂
の流れが均一になり易い。しかもさらに上記他方の短辺
37のほぼ中央部の近傍にゲート跡が設けられているの
で、目視的なバランス上の外観性が良く、かつ長辺方向
に左右対称な製品形状に対して、成形時における溶融樹
脂の流動バランスもより改善される。
【0015】また他の実施形態として、ゲート跡を蓋体
32の天板10の外面部におけるほぼ中央部に設けるよ
うにしても良い。この場合はゲート跡が天板の中央部で
目立ち易いにもかかわらず、中央という対称性から外観
的な不快感が軽減される上、成形時における流動バラン
スの点からも四方に一様に流れ、均一な樹脂充填が得ら
れ易い。
【0016】
【発明の効果】請求項1の発明の構成によると、ディス
ク収納ケースの蓋体における天板外面部でかつ印刷物保
持部と対向する領域を除いた領域に、成形時に溶融樹脂
を注入するためのゲート跡を有するようにしたので、成
形時において、他の樹脂部に比して高温となるゲート近
傍の樹脂に対する冷却水管の配置の自由度が向上し、成
形樹脂の冷却ムラがなくなりソリ等の発生を防止するこ
とができる。又水管の配置が難しかった印刷物保持部及
びその近傍においても高温になることがないため当該箇
所においてもソリ等の不具合が発生しなくなるためケー
スとしての機能不良、外観不良がなくなる。
【0017】請求項2の発明の構成によると、請求項1
のディスク収納ケースの蓋体における天板外面部で、か
つその略中央部に成形時に溶融樹脂を注入するためのゲ
ート跡を有するようにしたので、さらに、天板の中央部
で目立ち易いにもかかわらず、中央という対称性から外
観的な不快感が軽減される上、成形時における流動バラ
ンスの点からも四方に均一な樹脂充填が得られ易い。請
求項3の発明の構成によると、請求項1のディスク収納
ケースの蓋体における天板外面部で、かつ印刷物保持部
が設けられている一方の短辺と反対側の他方の短辺近傍
に、成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート跡を有す
るようにしたので、ゲート跡が比較的目立ちにくく、か
つ長辺方向に左右対称な製品形状に対して、天板長辺近
傍に設けるよりも成形の際の溶融樹脂の流れが均一にな
り易い。
【0018】請求項4の発明の構成によると、請求項3
のディスク収納ケースの蓋体において、該蓋体の天板外
面部でかつ印刷物保持が設けられている一方の短辺と反
対側の他方の短辺の略中央部近傍に、成形時に溶融樹脂
を注入するためのゲート跡を有するようにしたので、さ
らに目視的なバランス上の外観性が良く、かつ長辺方向
に左右対称な製品形状に対して、成形時における溶融樹
脂の流動バランスがより改善される請求項5の発明の構
成によると、相対的に高温となるゲート近傍における冷
却水管の配置構成の自由度が向上するので金型の温度コ
ントロールが行い易くなり、樹脂成形空間への樹脂充填
完了後において成形品に冷却ムラがなくなり、従って請
求項1〜4のディスク収納ケースの蓋体を、ソリ等の不
具合を生じることなく、しかも短成形サイクルでもって
好適に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す蓋体であり、(a)
はその外面より見た平面図、(b)はその側面図であ
る。
【図2】本発明の一実施形態を示す成形金型の要部断面
図であり、図1(a)におけるYY’断面に対応する成
形空間及びその周辺を示している。
【図3】従来から用いられているディスク収納ケースで
あり、蓋体を開いた状態における平面図である。
【図4】ディスク収納ケースに収納されるディスクの斜
視図である。
【図5】図3のディスク収納ケースの蓋体におけるX
X’断面図である。
【図6】従来のディスク収納ケース蓋体成形金型の要部
断面図であり、図5の断面に対応する成形空間及びその
周辺を示している。
【符号の説明】
1 ディスク収納ケース 2 蓋体 3 ケース本体 5’ 軸支構造(枢支孔) 11 側壁 13 印刷物保持部 17 ポケット部 30 樹脂成形空間 32 蓋体 33 長辺 34 一方の短辺 36 ゲート跡 37 他方の短辺 38 ゲート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成9年12月24日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】請求項4に記載の発明では、請求項3に記
載のディスク収納ケースの蓋体であって、該蓋体の上記
天板外面部で、かつ上記印刷物保持部のある上記一方の
短辺と反対側の他方の短辺の中央部近傍に、成形時に溶
融樹脂を注入するためのゲート跡を有していることを特
徴とするものである。請求項5に記載の発明では、請求
項1〜4の内の1つに記載のディスク収納ケースの蓋体
を成形するための樹脂成形空間を有する蓋体成形金型で
あって、該蓋体の上記天板外面部を成形する型板におけ
る上記樹脂成形空間に面する部位で、かつ上記ゲート跡
に対向する部分に、上記樹脂成形空間へ溶融樹脂を注入
するためのゲートが設けられていることを特徴としたも
のである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディスク収納領域を有するケース本体と
    共に、透明な樹脂から成るディスク収納ケースを構成
    し、上記ケース本体の一側辺近傍にて該ケース本体に回
    動自在に軸支連結されることにより、これを開閉する蓋
    体であって、 該蓋体は矩形状天板と、該天板体内面上に該天板の一対
    の長辺各々に沿って立設した側壁を有し、また上記天板
    の一方の短辺近傍における前記側壁には上記ケース本体
    に軸合する軸支構造を有し、かつ前記一方の短辺には、
    前記天板の内面部に面して断面L字状の印刷物保持部が
    設けられ、さらに前記天板の外面部でかつ前記印刷物保
    持部と対向する領域を除いた領域に、成形時に溶融樹脂
    を注入するためのゲート跡を有していることを特徴とす
    るディスク収納ケースの蓋体。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のディスク収納ケースの
    蓋体であって、上記天板の外面部でかつその略中央部
    に、成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート跡を有し
    ていることを特徴とするディスク収納ケースの蓋体。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載のディスク収納ケースの
    蓋体であって、上記天板の外面部で、かつ上記印刷物保
    持部のある上記一方の短辺と反対側の他方の短辺近傍
    に、成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート跡を有し
    ていることを特徴とするディスク収納ケースの蓋体。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載のディスク収納ケースの
    蓋体であって、上記天板の外面部で、かつ上記印刷物保
    持部のある上記一方の短辺と反対側の他方の短辺の略中
    央部近傍に、成形時に溶融樹脂を注入するためのゲート
    跡を有していることを特徴とするディスク収納ケースの
    蓋体。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4の内の1つに記載のディス
    ク収納ケースの蓋体を成形するための樹脂成形空間を有
    する蓋体成形金型であって、該蓋体の上記天板外面部を
    成形する型板における上記樹脂成形空間に面する部位
    で、かつ上記ゲート跡に対向する部分に、上記樹脂成形
    空間へ溶融樹脂を注入するためのゲートが設けられてい
    ることを特徴とするディスク収納ケースの蓋体成形金
    型。
JP23217997A 1997-08-28 1997-08-28 ディスク収納ケースの蓋体及びその成形金型 Pending JPH1170991A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100517885B1 (ko) * 2002-10-21 2005-09-29 (주)케이.에스.엠 기록매체 수납용 케이스

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KR100517885B1 (ko) * 2002-10-21 2005-09-29 (주)케이.에스.엠 기록매체 수납용 케이스

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