JPH1170649A - インクジェットプリンタヘッド - Google Patents
インクジェットプリンタヘッドInfo
- Publication number
- JPH1170649A JPH1170649A JP23263597A JP23263597A JPH1170649A JP H1170649 A JPH1170649 A JP H1170649A JP 23263597 A JP23263597 A JP 23263597A JP 23263597 A JP23263597 A JP 23263597A JP H1170649 A JPH1170649 A JP H1170649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- nozzle
- ink
- plate
- reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のインクジェットヘッドは、ノズル密度が
高密度化するにつれてキャビテイが微小になり、気泡が
滞留し易くなり、吐出性能が劣化した。 【解決手段】振動板とノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイのキャビテイ方向の断面形状を
平行四辺形形状、あるいはキャビテイの配列方向の断面
形状が台形形状、またキャビテイの振動板方向の先端の
断面形状が円弧とした。
高密度化するにつれてキャビテイが微小になり、気泡が
滞留し易くなり、吐出性能が劣化した。 【解決手段】振動板とノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイのキャビテイ方向の断面形状を
平行四辺形形状、あるいはキャビテイの配列方向の断面
形状が台形形状、またキャビテイの振動板方向の先端の
断面形状が円弧とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタヘッドに関する。更に詳しくは、インク液滴を電気
機械変換素子の変形により選択的に記録媒体に付着させ
るインクジェットプリンタヘッドに関する。
ンタヘッドに関する。更に詳しくは、インク液滴を電気
機械変換素子の変形により選択的に記録媒体に付着させ
るインクジェットプリンタヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プリンタはパソコンの普及と歩調
を合わせて急激に普及している。なかでもインクジェッ
トプリンタは高速印字、低騒音、高印字品位、カラー印
刷の対応が良好であり、かつ安価に市場に提供できる等
の利点により、他の印字方式を抑えて、急速に発展して
いる。しかしながらインクジェットプリンタに於いて
も、カラー印刷に長時間を要するという課題が顕在化し
てきた。これはパソコン等で扱う情報が、インターネッ
トやマルチメデアの発展により、従来のモノクロのキャ
ラクターベースからフルカラーのグラフィックベースに
変化し、さらにグラフィックスの表示もより高解像度に
進化し、情報量が飛躍的に増加していることによる。し
たがってフルカラーのグラフィクスの印刷に要する時間
は、従来のモノクロのキャラクターベースのそれの１０
０倍以上を要してしまう。
を合わせて急激に普及している。なかでもインクジェッ
トプリンタは高速印字、低騒音、高印字品位、カラー印
刷の対応が良好であり、かつ安価に市場に提供できる等
の利点により、他の印字方式を抑えて、急速に発展して
いる。しかしながらインクジェットプリンタに於いて
も、カラー印刷に長時間を要するという課題が顕在化し
てきた。これはパソコン等で扱う情報が、インターネッ
トやマルチメデアの発展により、従来のモノクロのキャ
ラクターベースからフルカラーのグラフィックベースに
変化し、さらにグラフィックスの表示もより高解像度に
進化し、情報量が飛躍的に増加していることによる。し
たがってフルカラーのグラフィクスの印刷に要する時間
は、従来のモノクロのキャラクターベースのそれの１０
０倍以上を要してしまう。
【０００３】インクジェットプリンタの印刷時間を短く
する、すなわち印刷速度を速くする方法は、以下に述べ
る二方法がある。第一の方法はインクジェットプリンタ
ヘッドの駆動周波数を高くすることである。駆動周波数
を倍にすると、印刷速度も倍にできる。第二の方法はイ
ンクジェットプリンタのヘッドのノズル数を増やすこと
である。ノズル数を倍に増やせば、印刷速度も倍にでき
る。
する、すなわち印刷速度を速くする方法は、以下に述べ
る二方法がある。第一の方法はインクジェットプリンタ
ヘッドの駆動周波数を高くすることである。駆動周波数
を倍にすると、印刷速度も倍にできる。第二の方法はイ
ンクジェットプリンタのヘッドのノズル数を増やすこと
である。ノズル数を倍に増やせば、印刷速度も倍にでき
る。
【０００４】第一の方法は技術的に限界に近づいてお
り、飛躍的な向上は期待できない。そこで、第二の方法
すなわちノズル数を増やす方向での開発がなされてい
る。この場合には単にノズル数を増やせばよいのではな
く、ノズル密度もあわせて高くする必要がある。この理
由を以下に述べる。前述のように高解像度のグラフィッ
クス表示を印刷する場合に、ノズル密度が低いと、ノズ
ル列を増やさなければならない。またフルカラー印刷を
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色でおこな
うと、それぞれの色に対応するノズルが必要となる。結
果としてインクジェットヘッドが大きくなり、ノズル列
間の位置合わせに高精度を要求され、高価で大きなイン
クジェットプリンタになってしまう。例として１８０Ｄ
ＰＩ（ドット／インチ）のノズル密度のインクジェット
プリンタヘッドで１４４０ＤＰＩのフルカラー印刷を行
おうとすると、ノズル列は１色あたり８列必要となり、
４色で３２列必要となる。ノズル列の間隔が５ｍｍであ
れば、ノズル列の総長さは５＊３１＝１５５ｍｍ以上を
ようする。したがってノズル密度を高くしてノズル列を
少なくする必要がある。
り、飛躍的な向上は期待できない。そこで、第二の方法
すなわちノズル数を増やす方向での開発がなされてい
る。この場合には単にノズル数を増やせばよいのではな
く、ノズル密度もあわせて高くする必要がある。この理
由を以下に述べる。前述のように高解像度のグラフィッ
クス表示を印刷する場合に、ノズル密度が低いと、ノズ
ル列を増やさなければならない。またフルカラー印刷を
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色でおこな
うと、それぞれの色に対応するノズルが必要となる。結
果としてインクジェットヘッドが大きくなり、ノズル列
間の位置合わせに高精度を要求され、高価で大きなイン
クジェットプリンタになってしまう。例として１８０Ｄ
ＰＩ（ドット／インチ）のノズル密度のインクジェット
プリンタヘッドで１４４０ＤＰＩのフルカラー印刷を行
おうとすると、ノズル列は１色あたり８列必要となり、
４色で３２列必要となる。ノズル列の間隔が５ｍｍであ
れば、ノズル列の総長さは５＊３１＝１５５ｍｍ以上を
ようする。したがってノズル密度を高くしてノズル列を
少なくする必要がある。
【０００５】ノズル密度を高くするには、インクジェッ
トプリンタヘッドの圧力室を微小にしなければならな
い。さらにインクタンクから圧力室への経路も同様であ
る。経路が微小になるとインクの毛細間力の影響が大き
くなり、円滑にインクがインクタンクから圧力室に移動
しにくくなる。また気泡の排除も困難となる。
トプリンタヘッドの圧力室を微小にしなければならな
い。さらにインクタンクから圧力室への経路も同様であ
る。経路が微小になるとインクの毛細間力の影響が大き
くなり、円滑にインクがインクタンクから圧力室に移動
しにくくなる。また気泡の排除も困難となる。
【０００６】ここで従来技術の一例を、図を用いて説明
する。まず図４をもとに従来のインクジェットプリンタ
ヘッドの構造を説明する。図４に於いて、４０１はノズ
ル、４０２はノズルプレート、４０３は壁、４０４はキ
ャビテイ、４０５は振動板、４０７は圧電素子、４０９
はリザーバを示す。４１０は供給口、４１１はインクタ
ンク口を示す。第４図はインクジェットプリンタヘッド
の部分斜視図である。複数のキャビテイ４０４が平行に
一定間隔をもって配列している。キャビテイ４０４の一
面には、圧電素子４０７が配接された振動板４０５が形
成されている。圧電素子４０７には図示されていない信
号回路より電気信号が送られる。キャビテイ４０４の振
動板４０５の反対面はノズルプレート４０２が形成さ
れ、そこにはノズル４０１が形成されている。個々のキ
ャビテイ４０４の配列方向と垂直の位置にリザーバ４０
９が形成されている。キャビテイ４０４とリザーバ４０
９は細長いスリット状の供給口４１０により接続され
る。リザーバ４０９は、リザーバ４０９上にある図示さ
れていないインクタンクとインクタンク口４１１により
接続されている。次にインク滴の吐出動作を第５図をも
とに説明する。図５は図４の点線部Ａ−Ｂでの断面図で
ある。図５に於いて、５０１はノズル、５０３は壁、５
０４はキャビテイ、５０５は振動板、５０７は圧電素
子、５０９はリザーバ、５１０は供給口、５２１インク
滴、５２２はインクの流れ、５３１は変形後の振動板、
５３２は変形後の圧電素子を示す。圧電素子５０７は、
図示されていない信号回路より電気信号が送られると、
収縮する。それにより変形後の圧電素子５３２、変形後
の振動板５３１の形状に変形する。するとキャビテイ５
０４に体積が減少し圧力が発生する。するとキャビテイ
５０４内に満たされたインクはノズル５０１と供給口５
１０へ移動しようとする。供給口５１０側にはリザーバ
５０９があり、インクに満たされている。そのためノズ
ル５０１側により移動していく。結果として、ノズル５
０１から、インク滴５２１となって吐出する。この際の
インクの流れは、図５のインクの流れ５２２の矢印に示
すようなものとなる。また図示されないインクタンクは
リザーバ５０９の上に位置する。リザーバ５０９のイン
クは水平方向に圧力室へ流れる。リザーバ５０９でイン
クの流れが９０度変わる。この部分でインク流れが悪く
なり、気泡が滞留しやすくなる。気泡が滞留すると、イ
ンクの吐出性能は大きく劣化する。従来の１８０ＤＰＩ
のノズル列は１４１ミクロンピッチであり、仮に流路の
幅をその半分の７０ミクロンとすると、１４４０ＤＰＩ
は１７．６ミクロンピッチとなり、キャビテイ５０４の
幅は８．８ミクロンとなる。ミクロンオーダの微小な管
の中をインクが移動することになる。毛細管力の影響が
大きくなり、インクが動きにくくなり、かつ気泡もより
滞留しやすくなる。そのためインクタンクからキャビテ
イ５０４までのインクの経路は短く、直線上であること
が望ましい。またキャビテイ５０４の横にリザーバ５０
９を持つため、複数のノズル列を持つインクジェットプ
リンタヘッドでは、ノズル列の間隔をリザーバ５０９の
長さぶん余分に持たなければならない。先程に例として
あげた１８０ＤＰＩ（ドット／インチ）のノズル密度の
インクジェットプリンタヘッドで１４４０ＤＰＩのフル
カラー印刷を行おうとすると、ノズル列は３２列必要と
なる。リザーバ５０９をもうけることにより３ｍｍ必要
とすると、ノズル列の間隔が８ｍｍとなり、ノズル列の
総長さは８＊３１＝２４８ｍｍ以上を必要としてしま
う。
する。まず図４をもとに従来のインクジェットプリンタ
ヘッドの構造を説明する。図４に於いて、４０１はノズ
ル、４０２はノズルプレート、４０３は壁、４０４はキ
ャビテイ、４０５は振動板、４０７は圧電素子、４０９
はリザーバを示す。４１０は供給口、４１１はインクタ
ンク口を示す。第４図はインクジェットプリンタヘッド
の部分斜視図である。複数のキャビテイ４０４が平行に
一定間隔をもって配列している。キャビテイ４０４の一
面には、圧電素子４０７が配接された振動板４０５が形
成されている。圧電素子４０７には図示されていない信
号回路より電気信号が送られる。キャビテイ４０４の振
動板４０５の反対面はノズルプレート４０２が形成さ
れ、そこにはノズル４０１が形成されている。個々のキ
ャビテイ４０４の配列方向と垂直の位置にリザーバ４０
９が形成されている。キャビテイ４０４とリザーバ４０
９は細長いスリット状の供給口４１０により接続され
る。リザーバ４０９は、リザーバ４０９上にある図示さ
れていないインクタンクとインクタンク口４１１により
接続されている。次にインク滴の吐出動作を第５図をも
とに説明する。図５は図４の点線部Ａ−Ｂでの断面図で
ある。図５に於いて、５０１はノズル、５０３は壁、５
０４はキャビテイ、５０５は振動板、５０７は圧電素
子、５０９はリザーバ、５１０は供給口、５２１インク
滴、５２２はインクの流れ、５３１は変形後の振動板、
５３２は変形後の圧電素子を示す。圧電素子５０７は、
図示されていない信号回路より電気信号が送られると、
収縮する。それにより変形後の圧電素子５３２、変形後
の振動板５３１の形状に変形する。するとキャビテイ５
０４に体積が減少し圧力が発生する。するとキャビテイ
５０４内に満たされたインクはノズル５０１と供給口５
１０へ移動しようとする。供給口５１０側にはリザーバ
５０９があり、インクに満たされている。そのためノズ
ル５０１側により移動していく。結果として、ノズル５
０１から、インク滴５２１となって吐出する。この際の
インクの流れは、図５のインクの流れ５２２の矢印に示
すようなものとなる。また図示されないインクタンクは
リザーバ５０９の上に位置する。リザーバ５０９のイン
クは水平方向に圧力室へ流れる。リザーバ５０９でイン
クの流れが９０度変わる。この部分でインク流れが悪く
なり、気泡が滞留しやすくなる。気泡が滞留すると、イ
ンクの吐出性能は大きく劣化する。従来の１８０ＤＰＩ
のノズル列は１４１ミクロンピッチであり、仮に流路の
幅をその半分の７０ミクロンとすると、１４４０ＤＰＩ
は１７．６ミクロンピッチとなり、キャビテイ５０４の
幅は８．８ミクロンとなる。ミクロンオーダの微小な管
の中をインクが移動することになる。毛細管力の影響が
大きくなり、インクが動きにくくなり、かつ気泡もより
滞留しやすくなる。そのためインクタンクからキャビテ
イ５０４までのインクの経路は短く、直線上であること
が望ましい。またキャビテイ５０４の横にリザーバ５０
９を持つため、複数のノズル列を持つインクジェットプ
リンタヘッドでは、ノズル列の間隔をリザーバ５０９の
長さぶん余分に持たなければならない。先程に例として
あげた１８０ＤＰＩ（ドット／インチ）のノズル密度の
インクジェットプリンタヘッドで１４４０ＤＰＩのフル
カラー印刷を行おうとすると、ノズル列は３２列必要と
なる。リザーバ５０９をもうけることにより３ｍｍ必要
とすると、ノズル列の間隔が８ｍｍとなり、ノズル列の
総長さは８＊３１＝２４８ｍｍ以上を必要としてしま
う。
【０００７】そこで本発明者は、出願番号９−００５５
０４号においてこれらの問題を解決する手段として、イ
ンク供給口を振動板中に形成するインクジェットプリン
タヘッドを提案している。ここでこれを図６をもとに説
明する。図６はこのインクジェットプリンタヘッドの構
造を示す部分斜視図である。図６に於いて、６０１はノ
ズル、６０２はノズルプレート、６０３は壁、６０４は
キャビテイ、６０５は振動板、６０７は圧電素子、６０
９はリザーバ、６１０は供給口を示す。キャビテイ６０
４は対向する壁６０３をはさんで、対向するノズルプレ
ート６０２と振動板６０５により形成される。キャビテ
イ６０４は一定の間隔で配列される。１４４０ＤＰＩの
ノズル列であれば１７．６ｍｍの間隔で配列される。ノ
ズルプレート６０２には個々のキャビテイ６０４に対応
するノズル６０１が形成される。振動板６０５にはキャ
ビテイ６０４に対応する圧電素子６０７が配接される。
振動板６０５には供給口６１０が形成される。リザーバ
６０９は振動板６０５をはさんでキャビテイ６０４と向
かい合う。リザーバ６０９にはインクタンク口６１１が
設けられ、図示されないインクタンクと接続される。次
にこのインクジェットプリンタヘッドのインク滴の吐出
動作とインクの流れを図７をもとに説明する。図７はイ
ンクジェットプリンタヘッドの断面図である。図７に於
いて７０１１はノズル、７０２はノズルプレート、７０
４はキャビテイ、７０５は振動板、７０７は圧電素子、
７０９はリザーバ、７１０は供給口、７１１はインクタ
ンク口、７２１インク滴、７２２はインクの流れ、７３
１は変形後の振動板、７３２は変形後の圧電素子を示
す。インクはは図示されないインクタンクからインクタ
ンク口７１１をへて、リザーバ７０９に満たされる。リ
ザーバ７０９でインクの流れ７２２が変わらないため、
リザーバ７０９での気泡の滞留は格段に減少する。リザ
ーバ７０９に満たされたインクは振動板７０５に設けら
れた供給口７１０を介してそれぞれのキャビテイ７０４
に満たされる。圧電素子７０７は、図示されていない信
号回路より電気信号が送られると、収縮する。それによ
り圧電素子７０７と振動板７０５は、変形後の圧電素子
７３２、変形後の振動板７３１の形状に変形する。する
とキャビテイ７０４に体積が減少し圧力が発生する。す
るとキャビテイ７０４内に満たされたインクはノズル７
０１と供給口７１０へ移動しようとする。供給口７１０
側にはリザーバ７０９があり、インクに満たされてい
る。そのためノズル７０１側により移動していく。結果
として、ノズル７０１から、インク滴７２１となって吐
出する。この際のインクの流れは、インクの流れ７２２
の矢印に示すようなものとなる。
０４号においてこれらの問題を解決する手段として、イ
ンク供給口を振動板中に形成するインクジェットプリン
タヘッドを提案している。ここでこれを図６をもとに説
明する。図６はこのインクジェットプリンタヘッドの構
造を示す部分斜視図である。図６に於いて、６０１はノ
ズル、６０２はノズルプレート、６０３は壁、６０４は
キャビテイ、６０５は振動板、６０７は圧電素子、６０
９はリザーバ、６１０は供給口を示す。キャビテイ６０
４は対向する壁６０３をはさんで、対向するノズルプレ
ート６０２と振動板６０５により形成される。キャビテ
イ６０４は一定の間隔で配列される。１４４０ＤＰＩの
ノズル列であれば１７．６ｍｍの間隔で配列される。ノ
ズルプレート６０２には個々のキャビテイ６０４に対応
するノズル６０１が形成される。振動板６０５にはキャ
ビテイ６０４に対応する圧電素子６０７が配接される。
振動板６０５には供給口６１０が形成される。リザーバ
６０９は振動板６０５をはさんでキャビテイ６０４と向
かい合う。リザーバ６０９にはインクタンク口６１１が
設けられ、図示されないインクタンクと接続される。次
にこのインクジェットプリンタヘッドのインク滴の吐出
動作とインクの流れを図７をもとに説明する。図７はイ
ンクジェットプリンタヘッドの断面図である。図７に於
いて７０１１はノズル、７０２はノズルプレート、７０
４はキャビテイ、７０５は振動板、７０７は圧電素子、
７０９はリザーバ、７１０は供給口、７１１はインクタ
ンク口、７２１インク滴、７２２はインクの流れ、７３
１は変形後の振動板、７３２は変形後の圧電素子を示
す。インクはは図示されないインクタンクからインクタ
ンク口７１１をへて、リザーバ７０９に満たされる。リ
ザーバ７０９でインクの流れ７２２が変わらないため、
リザーバ７０９での気泡の滞留は格段に減少する。リザ
ーバ７０９に満たされたインクは振動板７０５に設けら
れた供給口７１０を介してそれぞれのキャビテイ７０４
に満たされる。圧電素子７０７は、図示されていない信
号回路より電気信号が送られると、収縮する。それによ
り圧電素子７０７と振動板７０５は、変形後の圧電素子
７３２、変形後の振動板７３１の形状に変形する。する
とキャビテイ７０４に体積が減少し圧力が発生する。す
るとキャビテイ７０４内に満たされたインクはノズル７
０１と供給口７１０へ移動しようとする。供給口７１０
側にはリザーバ７０９があり、インクに満たされてい
る。そのためノズル７０１側により移動していく。結果
として、ノズル７０１から、インク滴７２１となって吐
出する。この際のインクの流れは、インクの流れ７２２
の矢印に示すようなものとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のインクジェットでもキャビテイでの気泡の滞留が顕
在化してきた。これはノズルの高密度化により、キャビ
テイ７０４が前述のように微細化するため、気泡はよ
り、溜まりやすくなった。例えばキャビテイ７０４と振
動板７０５及びノズルプレート７０２と交わる部分では
インクの流れは不規則かつ、遅くなる。そのためこの部
分に気泡が近づくと、気泡はここに付着し、滞留しやす
い。本発明はかかる問題を解決するもので、気泡の滞留
がないことによる、高性能なインクの吐出性能を有する
高解像度・高速のフルカラーのグラフィックの印刷に適
したインクジェットプリンタヘッドを提供することを目
的とする。
造のインクジェットでもキャビテイでの気泡の滞留が顕
在化してきた。これはノズルの高密度化により、キャビ
テイ７０４が前述のように微細化するため、気泡はよ
り、溜まりやすくなった。例えばキャビテイ７０４と振
動板７０５及びノズルプレート７０２と交わる部分では
インクの流れは不規則かつ、遅くなる。そのためこの部
分に気泡が近づくと、気泡はここに付着し、滞留しやす
い。本発明はかかる問題を解決するもので、気泡の滞留
がないことによる、高性能なインクの吐出性能を有する
高解像度・高速のフルカラーのグラフィックの印刷に適
したインクジェットプリンタヘッドを提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のインクジ
ェットヘッドは、電気信号により変形する圧電素子を配
接した振動板と、振動板とノズルプレートを保持する壁
により形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向
に配列され、キャビテイのキャビテイ方向の断面形状が
平行四辺形形状であることを特徴とする。上記構成によ
りキャビテイ内部での気泡の滞留をすくなくでき、高い
吐出性能を維持できるという特徴がある。
ェットヘッドは、電気信号により変形する圧電素子を配
接した振動板と、振動板とノズルプレートを保持する壁
により形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向
に配列され、キャビテイのキャビテイ方向の断面形状が
平行四辺形形状であることを特徴とする。上記構成によ
りキャビテイ内部での気泡の滞留をすくなくでき、高い
吐出性能を維持できるという特徴がある。
【００１０】請求項２記載のインクジェットヘッドは、
電気信号により変形する圧電素子を配接した振動板と、
振動板に対向するノズルを形成されたノズルプレート
と、前記振動板と前記ノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向に配
列され、キャビテイの配列方向の断面形状が台形形状で
あることを特徴とする。上記構成によりキャビテイ内部
での気泡の滞留をすくなくでき、高い吐出性能を維持で
きるという特徴がある。
電気信号により変形する圧電素子を配接した振動板と、
振動板に対向するノズルを形成されたノズルプレート
と、前記振動板と前記ノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向に配
列され、キャビテイの配列方向の断面形状が台形形状で
あることを特徴とする。上記構成によりキャビテイ内部
での気泡の滞留をすくなくでき、高い吐出性能を維持で
きるという特徴がある。
【００１１】請求項３記載のインクジェットヘッドは、
電気信号により変形する圧電素子を配接した振動板と、
振動板に対向するノズルを形成されたノズルプレート
と、前記振動板と前記ノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向に配
列され、キャビテイの振動板方向の先端の断面形状が円
弧であることを特徴とする。上記構成によりキャビテイ
内部での気泡の滞留をすくなくでき、高い吐出性能を維
持できるという特徴がある。
電気信号により変形する圧電素子を配接した振動板と、
振動板に対向するノズルを形成されたノズルプレート
と、前記振動板と前記ノズルプレートを保持する壁によ
り形成されるキャビテイが印字面に対して水平方向に配
列され、キャビテイの振動板方向の先端の断面形状が円
弧であることを特徴とする。上記構成によりキャビテイ
内部での気泡の滞留をすくなくでき、高い吐出性能を維
持できるという特徴がある。
【００１２】
（実施例１）まず本発明の請求項１記載のインクジェッ
トプリンタヘッドの一例を図１をもとに説明する。図１
はインクジェットプリンタヘッドのキャビテイ方向の断
面図である。図１に於いて、１０１はノズル、１０２は
ノズルプレート、１０３は壁、１０４はキャビテイ、１
０５は振動板、１０６は下電極、１０７は圧電素子、１
０８は上電極、１０９はリザーバを示す。１１０は供給
口、１１１はインクタンク口を示す。キャビテイ１０４
は対向する壁１０３をはさんで、対向するノズルプレー
ト１０２と振動板１０５により形成される。キャビテイ
１０４は一定の間隔で配列される。１４４０ＤＰＩのノ
ズル列であれば１７．６ｍｍの間隔で配列される。ノズ
ルプレート１０２には個々のキャビテイ１０４に対応す
るノズル１０１が形成される。振動板１０５にはキャビ
テイ１０４に対応する圧電素子１０６が配接される。振
動板１０５には供給口１０７が形成される。リザーバ１
０９は振動板１０５をはさんでキャビテイ１０４と向か
い合う。リザーバ１０９にはインクタンク口１１１が設
けられ、図示されないインクタンクと接続される。この
ような形状にすることによりキャビテイ１０４と振動板
１０５及びノズルプレート１０２と交わる部分でもイン
クの流れがスムーズになる。そのためキャビテイ１０４
に気泡が進入しても、気泡は滞留しにくくなる。
トプリンタヘッドの一例を図１をもとに説明する。図１
はインクジェットプリンタヘッドのキャビテイ方向の断
面図である。図１に於いて、１０１はノズル、１０２は
ノズルプレート、１０３は壁、１０４はキャビテイ、１
０５は振動板、１０６は下電極、１０７は圧電素子、１
０８は上電極、１０９はリザーバを示す。１１０は供給
口、１１１はインクタンク口を示す。キャビテイ１０４
は対向する壁１０３をはさんで、対向するノズルプレー
ト１０２と振動板１０５により形成される。キャビテイ
１０４は一定の間隔で配列される。１４４０ＤＰＩのノ
ズル列であれば１７．６ｍｍの間隔で配列される。ノズ
ルプレート１０２には個々のキャビテイ１０４に対応す
るノズル１０１が形成される。振動板１０５にはキャビ
テイ１０４に対応する圧電素子１０６が配接される。振
動板１０５には供給口１０７が形成される。リザーバ１
０９は振動板１０５をはさんでキャビテイ１０４と向か
い合う。リザーバ１０９にはインクタンク口１１１が設
けられ、図示されないインクタンクと接続される。この
ような形状にすることによりキャビテイ１０４と振動板
１０５及びノズルプレート１０２と交わる部分でもイン
クの流れがスムーズになる。そのためキャビテイ１０４
に気泡が進入しても、気泡は滞留しにくくなる。
【００１３】（実施例２）次に本発明の請求項２記載の
インクジェットプリンタヘッドの一例を図２をもとに説
明する。図２はインクジェットプリンタヘッドのキャビ
テイの配列方向の断面図である。図２に於いて２０１は
ノズル、２０２はノズルプレート、２０３は壁、２０４
はキャビテイ、２０５は振動板、２０７は圧電素子、２
０９はリザーバを示す。このような形状にすることによ
りキャビテイ２０４と振動板２０５及びノズルプレート
２０２と交わる部分でもインクの流れがスムーズにな
り、キャビテイ２０４に気泡が進入しても、気泡はに滞
留しにくくなる。
インクジェットプリンタヘッドの一例を図２をもとに説
明する。図２はインクジェットプリンタヘッドのキャビ
テイの配列方向の断面図である。図２に於いて２０１は
ノズル、２０２はノズルプレート、２０３は壁、２０４
はキャビテイ、２０５は振動板、２０７は圧電素子、２
０９はリザーバを示す。このような形状にすることによ
りキャビテイ２０４と振動板２０５及びノズルプレート
２０２と交わる部分でもインクの流れがスムーズにな
り、キャビテイ２０４に気泡が進入しても、気泡はに滞
留しにくくなる。
【００１４】（実施例3）次に本発明の請求項３記載の
インクジェットプリンタヘッドの一例を図３をもとに説
明する。図２はインクジェットプリンタヘッドのキャビ
テイの振動板方向の断面図である。図３において３０１
はノズル、３０３は壁、３０４はキャビテイを示す。こ
のような形状にすることによりキャビテイ３０４と壁３
０３と交わる部分でもインクの流れがスムーズになり、
キャビテイ３０４に気泡が進入しても、気泡は滞留しに
くくなる。
インクジェットプリンタヘッドの一例を図３をもとに説
明する。図２はインクジェットプリンタヘッドのキャビ
テイの振動板方向の断面図である。図３において３０１
はノズル、３０３は壁、３０４はキャビテイを示す。こ
のような形状にすることによりキャビテイ３０４と壁３
０３と交わる部分でもインクの流れがスムーズになり、
キャビテイ３０４に気泡が進入しても、気泡は滞留しに
くくなる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べてきたように本発明のインクジ
ェットプリンタヘッドによればインクジェットプリンタ
ヘッドを提供できるという優れた効果がある。
ェットプリンタヘッドによればインクジェットプリンタ
ヘッドを提供できるという優れた効果がある。
【図１】本発明のインクジェットプリンタヘッドの実施
例１の構造を説明する断面図。
例１の構造を説明する断面図。
【図２】本発明のインクジェットプリンタヘッドの実施
例２の構造を説明する断面図。
例２の構造を説明する断面図。
【図３】本発明のインクジェットプリンタヘッドの実施
例２の構造を説明する断面図。
例２の構造を説明する断面図。
【図４】従来技術のインクジェットプリンタヘッドの構
造を説明する斜視図。
造を説明する斜視図。
【図５】従来技術のインクジェットプリンタヘッドのイ
ンク滴の吐出動作を説明する断面図。
ンク滴の吐出動作を説明する断面図。
【図６】従来技術のインクジェットプリンタヘッドの構
造を説明する斜視図。
造を説明する斜視図。
【図７】従来技術のインクジェットプリンタヘッドのイ
ンク滴の吐出動作を説明する断面図。
ンク滴の吐出動作を説明する断面図。
１０１ ノズル １０２ ノズルプレート １０３ 壁 １０４ キャビテイ １０５ 振動板 １０７ 圧電素子 １０９ リザーバ １１１ インクタンク口 ２０１ ノズル ２０２ ノズルプレート ２０３ 壁 ２０４ キャビテイ ２０５ 振動板 ２０７ 圧電素子 ２０９ リザーバ ３０１ ノズル ３０３ 壁 ３０４ キャビテイ ４０１ ノズル ４０２ ノズルプレート ４０３ 壁 ４０４ キャビテイ ４０５ 振動板 ４０７ 圧電素子 ４０９ リザーバ ４１０ 供給口 ４１１ インクタンク口 ５０１ ノズル ５０３ 壁 ５０４ キャビテイ ５０５ 振動板 ５０７ 圧電素子 ５０９ リザーバ ５１０ 供給口 ５２１ インク滴 ５２２ インクの流れ ５３１ 変形後の振動板 ５３２ 変形後の圧電素子 ６０１ ノズル ６０２ ノズルプレート ６０３ 壁 ６０４ キャビテイ ６０５ 振動板 ６０７ 圧電素子 ６０９ リザーバ ６１０ 供給口 ７０１ ノズル ７０２ ノズルプレート ７０３ 壁 ７０４ キャビテイ ７０５ 振動板 ７０７ 圧電素子 ７０９ リザーバ ７１０ 供給口 ７１１ インクタンク口 ７２１ インク滴 ７２２ インクの流れ ７３１ 変形後の振動板 ７３２ 変形後の圧電素子
Claims (3)
- 【請求項１】 電気信号により変形する圧電素子を配接
した振動板と、振動板に対向するノズルを形成されたノ
ズルプレートと、前記振動板と前記ノズルプレートを保
持する壁により形成されるキャビテイが印字面に対して
水平方向に配列されるインクジェットプリンタヘッドに
於いて、前記キャビテイのキャビテイ方向の断面形状が
平行四辺形形状であることを特徴とするインクジェット
プリンタヘッド。 - 【請求項２】 電気信号により変形する圧電素子を配接
した振動板と、振動板に対向するノズルを形成されたノ
ズルプレートと、前記振動板と前記ノズルプレートを保
持する壁により形成されるキャビテイが印字面に対して
水平方向に配列されるインクジェットプリンタヘッドに
於いて、前記キャビテイの配列方向の断面形状が台形形
状であることを特徴とするインクジェットプリンタヘッ
ド。 - 【請求項３】 電気信号により変形する圧電素子を配接
した振動板と、振動板に対向するノズルを形成されたノ
ズルプレートと、前記振動板と前記ノズルプレートを保
持する壁により形成されるキャビテイが印字面に対して
水平方向に配列されるインクジェットプリンタヘッドに
於いて、前記キャビテイの振動板方向の先端の断面形状
が円弧であることを特徴とするインクジェットプリンタ
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23263597A JPH1170649A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | インクジェットプリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23263597A JPH1170649A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | インクジェットプリンタヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1170649A true JPH1170649A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=16942399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23263597A Withdrawn JPH1170649A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | インクジェットプリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1170649A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042023A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jets d'encre, procede de production de tete a jets d'encre, et imprimante |
| WO2001042024A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jet d'encre et imprimante |
| EP1243418A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Hewlett-Packard Company | Flextensional transducer assembly including array of flextensional transducers |
| JP2007112054A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Brother Ind Ltd | インクジェットヘッド |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23263597A patent/JPH1170649A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042023A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jets d'encre, procede de production de tete a jets d'encre, et imprimante |
| WO2001042024A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jet d'encre et imprimante |
| EP1258356A1 (en) * | 1999-12-10 | 2002-11-20 | Fujitsu Limited | Ink jet head and printer |
| US6637870B2 (en) | 1999-12-10 | 2003-10-28 | Fujitsu Limited | Ink jet head, method of manufacturing ink jet head, and printer |
| US6715861B2 (en) | 1999-12-10 | 2004-04-06 | Fujitsu Limited | Ink jet head and printing apparatus |
| US6978543B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-12-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing an ink jet head having a plurality of nozzles |
| EP1258356A4 (en) * | 1999-12-10 | 2009-04-01 | Fujifilm Corp | INK JET HEAD AND PRINTER |
| EP1243418A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Hewlett-Packard Company | Flextensional transducer assembly including array of flextensional transducers |
| US6540339B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-04-01 | Hewlett-Packard Company | Flextensional transducer assembly including array of flextensional transducers |
| JP2007112054A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Brother Ind Ltd | インクジェットヘッド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |