JPH1170571A - ブロー成形方法及びその成形金型装置 - Google Patents

ブロー成形方法及びその成形金型装置

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JPH1170571A
JPH1170571A JP24967497A JP24967497A JPH1170571A JP H1170571 A JPH1170571 A JP H1170571A JP 24967497 A JP24967497 A JP 24967497A JP 24967497 A JP24967497 A JP 24967497A JP H1170571 A JPH1170571 A JP H1170571A
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JP
Japan
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parison
mold
blow molding
pushing means
die
Prior art date
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Pending
Application number
JP24967497A
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Inventor
Masatoshi Nakajima
正俊 中島
Noriyasu Kumagai
教康 熊谷
Koji Okada
浩司 岡田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4807Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブロー成形する際に金型に設けられた押込手
段で、樹脂の一部を内部に押し込んで成形品を成形する
ことにより、パリソンの一部を切断することなしに境界
線を整えて成形することができるようにする。 【解決手段】 型開きされた金型10,11内に、ダイ
1から押し出されたパリソン2を供給し、前記金型1
0,11を型締めしてブロー成形を行なうに際して、前
記金型10,11に設けられた押込手段15により、金
型内のパリソン2の一部を内側に押し込むと共に、成形
品7に新たに樹脂の境界線5を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂をブ
ロー成形することによって各種の成形品を得るためのブ
ロー成形方法及びその成形金型装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、パリソンを複数の樹脂層で構成
し、その最外層に複数の種類の異なる樹脂による区画領
域を設けたブロー成形手段による成形品が、多くの産業
分野で使用されている。
【0003】そして、従来のブロー成形手段として、特
開平6−155560号公報に記載されたものが公知で
ある。同公報に記載のブロー成形手段は、図5に示す如
く複数の樹脂55a,55bによる区画領域の境界部分
54を、樹脂の区画領域に対応して構成された金型50
a,50b,51a,51b内に供給し、前記金型50
a,50b,51a,51bの突き合わせ部分52によ
り、区画領域の境界部分54を切除してその境界線を金
型の突き合わせ面に一致させ美観を得るようにしたもの
である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成による樹脂の境界線は、樹脂の境界部分54を
金型により切除することで境界線を整える構成であるた
め、成形品を得るためには境界部分54からなる不要な
部分が発生し、また、仮に不要な部分54がバリとして
成形品に残存する場合には、別工程においてその不要な
部分54を取り除く作業が必要となったり、不要な部分
54を処理処分等する必要があった。
【0005】また、パリソンが同一樹脂材料で構成され
ている成形品においても、パリソンの一部を切除するた
め、同様の問題がある。
【0006】本発明は、ブロー成形する際に金型に設け
られた押込手段で、樹脂の一部を内部に押し込んで成形
品を成形することにより、パリソンの一部を切断するこ
となしに境界線を整えて設けることができるようにする
ことを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
本発明のブロー成形方法の特徴は、金型を型締めしてブ
ロー成形を行うに際して、前記金型に設けられた押込手
段により、金型内のパリソンの一部を内側に押し込むと
共に、成形品に新たに樹脂の境界線を設けることにあ
る。
【0008】これにより、型締めする際にパリソンの一
部を切除する必要がなくなり、また、成形品の不要な部
分を完全に切除する手間もなくなり、作業性が向上す
る。
【0009】また、本発明のブロー成形金型装置の特徴
は、金型内のパリソンの一部を内側に押し込むための押
込手段が設けられていることにある。
【0010】これにより、前記方法を実施してパリソン
の一部を切除することなく、成形品を容易に製造するこ
とができる。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明のブロー成形方法の特徴
は、型開きされた金型内に、ダイから押し出されたパリ
ソンを供給し、前記金型を型締めしてブロー成形を行う
に際して、前記金型に設けられた押込手段により、金型
内のパリソンの一部を内側に押し込むと共に、成形品に
新たに樹脂の境界線を設けることにある。
【0012】そして、ブロー成形の過程において、押込
手段がパリソンの一部を内側に押し込むこととなる。パ
リソンの押し込みが終了すると、押し込まれた部分が内
部に残存した状態で成形品が成形され、成形品の表面の
所定の位置には、新たに樹脂の境界線が形成される。
【0013】更に、前記パリソンはその周方向に複数種
類の樹脂から構成され、異なる樹脂の境界線部分を前記
押込手段で押し込むのが好ましい。
【0014】本発明のブロー成形金型装置の特徴は、型
開きされた金型内に、ダイから押し出されたパリソンを
供給し、前記金型を型締めしてブロー成形を行なって成
形品を成形するブロー成形金型装置において、前記金型
には、金型内のパリソンの一部を内側に押し込むための
押込手段が設けられていることにある。
【0015】そして、ブロー成形の過程において、押込
手段はパリソンの一部を内側に押し込ませる。パリソン
はその一部が押し込まれた状態で成形され、成形品の内
部に押し込まれた部分が残存する。
【0016】しかも、前記押込手段が出退自在に設けら
れ、突出する際にパリソンの一部を保持し、且つ、後退
する際にパリソンの一部の付着を防止するように構成さ
れているのが好ましい。
【0017】そして、押込手段がパリソンの一部を保持
しながら突出することにより、パリソンの押し込み部分
がずれたりすることはない。しかも、押込手段がパリソ
ンの一部の付着を防止しながら後退することにより、そ
の移動がスムーズになる。
【0018】更に、前記押込手段には、その表面に開口
する通気口が形成され、前記通気口を介してエアーの吸
引または噴出が可能に構成されているのが好ましい。
【0019】そして、通気口を介してパリソンの一部を
吸着しながら押込手段を突出させることにより、パリソ
ンの押し込み部分がずれたりすることはない。しかも、
通気口を介してエアーを噴出しながら押込手段を後退さ
せることにより、パリソンが押込手段に付着するのを防
止でき、押込手段をスムーズに後退させることができ
る。
【0020】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図4は本発明の実施例に使用される
パリソン押出し用のダイ1と、このダイ1より押し出さ
れたパリソン2とを示す。パリソン2は、例えばその周
方向に2種類の第一樹脂層3と第二樹脂層4とから構成
されており、パリソン2には、各樹脂を区画形成する境
界線5aがパリソン2の上下方向に形成されている。
【0021】図1及び図2は、前記パリソン2をブロー
成形して成形品7を成形するための金型装置を示す。金
型装置8は、一対の金型10,11が互いに接近又は離
間する構成であるが、両者の金型10,11を移動する
ようにしても、何れか一方の金型10を固定し、且つ、
他方の金型11を移動するようにしても良い。
【0022】金型装置8は、断面略矩形状の成形品7を
成形するため、各金型10,11は断面略コの字状を呈
しており、その本体部13には、押込手段15がそれぞ
れ設けられている。
【0023】各押込手段15は、上下方向に長い略板状
を呈し、前記金型10,11の全長にわたって設けら
れ、しかも、金型10,11の略中央で且つ内面側に開
口する収納凹部16内に収納されている。また、各押込
手段15は金型内部に突出する押込位置と、本体部13
内に完全に収納される収納位置とに位置変更できるよう
に出退自在となっている。尚、収納位置において、押込
手段15の先端面15aは、金型10,11の内面と面
一となるようになっている。
【0024】しかも、前記押込手段15には、図3に示
す如くその先端面15a及び両側面15bに開口する通
気孔18が複数形成され、各通気孔18は流通路19に
連通されている。
【0025】前記流通路19は、エアー吸引機能とエア
ー噴出機能とを備えたエアー制御装置(図示省略)に接
続されている。従って、エアー制御装置がエアーの吸引
作動を行なうことにより、通気孔18が吸引孔として機
能するため、金型内のパリソン2を押込手段15が吸着
することができる。
【0026】反対に、エアー制御装置がエアーの噴出作
動を行なうことにより、通気孔18が噴出孔として機能
するため、押込手段15に金型内のパリソン2が付着す
るのを防止することができる。
【0027】尚、各押込手段15の移動は、適宜公知の
シリンダー機構等のアクチュエータ(駆動手段)により
連動して行なわれたり、あるいは、前記金型10,11
の移動に連動して行なわれるようになっている。
【0028】次に、上記金型装置を使用して成形品を成
形する場合について説明する。先ず、図4に示す如くダ
イ1から押し出されたパリソン2は、前記の如くその周
方向に2種類の第一樹脂層3と第二樹脂層4とから構成
されている。
【0029】前記パリソン2は、金型10,11が互い
に離間した型開き状態にある金型装置8内に供給される
(図1(イ)参照)。このパリソン2の供給に際して
は、それぞれの境界線5aを、収納位置にある各押込手
段15に合致させる。
【0030】次に、金型10,11を相対的に接近させ
て型締めすると共に、パリソン2のブロー成形を行な
う。このブロー成形の過程において、両方の押込手段1
5を前進させると共に、前記エアー制御装置が吸引側に
作動する。
【0031】各押込手段15は突出することにより、パ
リソン2における樹脂の区画領域の境界線部分(押し込
み部分)17をパリソン2の内側に押し込むこととなる
(図1(ロ)参照)。このとき、各押込手段15は通気
孔18を介してパリソン2を吸着するため、パリソン2
の境界線部分17が位置ずれすることなく、確実に押し
込まれる。
【0032】各押込手段15が押込位置まで突出して境
界線部分17を押し込んだ後に、各押込手段15は後退
することとなる。この押込手段15が後退する際に、前
記エアー制御装置が噴出側に作動し、押込手段15の通
気孔18からエアーが噴出される。従って、仮にパリソ
ン2が押込手段15に付着していても、押込手段15を
境界線部分17が押し込まれた状態のパリソン2から容
易に抜き取られスムーズに収納位置まで後退させること
が可能となる。
【0033】このように、境界線部分17は押込手段1
5が抜かれた後もパリソン2の内側に合掌張りの状態で
残存するため、成形される成形品7の表面には、各樹脂
の区画領域の新たな境界線5が形成されることとなる。
【0034】尚、本発明は上記の実施例に限定されるも
のではなく、例えば、押込手段15に形成される通気孔
18は、押込手段15の先端面15aにのみ設けても、
あるいは、両側面15bにのみ設けることも可能であ
る。
【0035】しかも、エアーの吸引又は排出をそれぞれ
専用の通気孔18で行なわせることも可能である。
【0036】また、パリソンの一部を保持したり、パリ
ソンの一部の付着を防止したりする手段は、前記通気孔
18に限定されるものではなく、その他、押込手段15
としては、出退する構成以外に、パリソン2にエアーを
噴出するためのエアーノズル等であっても良い。エアー
ノズルの場合には、出退させることなく、エアーの噴出
で境界線部分17を押し込むことが可能である。
【0037】パリソン2は、上記実施例では周方向に2
種類の樹脂のものを例示したが、3種類以上であって
も、単体の種類から構成することも可能である。パリソ
ン2が単体の種類からなる場合には、樹脂の任意の部分
を適宜押し込むことができる。
【0038】また、パリソン2は、その肉厚方向に異な
る樹脂から複数層に構成されたものであっても良く、か
かる場合には、最外層の樹脂による境界線5aの部分が
押し込まれる。
【0039】
【発明の効果】以上のように本発明は、型開きされた金
型内に、ダイから押し出されたパリソンを供給し、前記
金型を型締めしてブロー成形を行うに際して、前記金型
に設けられた押込手段により、金型内のパリソンの一部
を内側に押し込むと共に、成形品に新たに樹脂の境界線
を設けるので、パリソンの一部を切除することなく表面
に形成される境界線を整えて成形品を成形することが可
能となる。この結果、従来と異なりパリソンを切除する
必要がなく、作業性の向上が図れると共に、切除された
不要な部分の処理処分の作業が不要となる。
【0040】また、形成品の内側に押し込み部分が残存
しているため、この部分がリブの機能を有し、成形品の
剛性を向上させることも可能である。
【0041】しかも、押込手段が、突出する際にパリソ
ンの一部を保持し、且つ、後退する際にパリソンの一部
の付着を防止するように構成している本発明のブロー成
形金型装置は、パリソンの所定の部分を確実に押し込め
ると共に、押込手段をスムーズに後退させることがで
き、成形作業を迅速に行なえ、成形品の歩留りも向上す
ることが可能である。
【0042】更に、前記押込手段に通気口を形成する場
合には、構造が簡単になる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示し、(イ)はパリソンを
型開き状態にある金型に供給した状態の断面平面図、
(ロ)は同型締め状態の断面平面図
【図2】(イ)はブロー成形完了状態の断面平面図、
(ロ)は成形品の斜視図
【図3】押込手段及びパリソンの要部を示し、(イ)は
押込手段でパリソンを吸着した状態の断面図、(ロ)は
押込手段からエアーを噴出した状態の断面図
【図4】ダイより押し出されたパリソンの側面図
【図5】従来例を示す断面平面図
【符号の説明】
1 ダイ 2 パリソン 5 境界線 10 金型 11 金型 15 押込手段 17 押込部分(境界線の一部) 18 通気孔

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 型開きされた金型内に、ダイから押し出
    されたパリソンを供給し、前記金型を型締めしてブロー
    成形を行うに際して、前記金型に設けられた押込手段に
    より、金型内のパリソンの一部を内側に押し込むと共
    に、成形品に新たに樹脂の境界線を設けることを特徴と
    するブロー成形方法。
  2. 【請求項2】 前記パリソンはその周方向に複数種類の
    樹脂から構成され、異なる樹脂の境界線部分を前記押込
    手段で押し込むようにした請求項1に記載のブロー成形
    方法。
  3. 【請求項3】 型開きされた金型内に、ダイから押し出
    されたパリソンを供給し、前記金型を型締めしてブロー
    成形を行なって成形品を成形するブロー成形金型装置に
    おいて、前記金型には、金型内のパリソンの一部を内側
    に押し込むための押込手段が設けられていることを特徴
    とするブロー成形金型装置。
  4. 【請求項4】 前記押込手段が出退自在に設けられ、突
    出する際にパリソンの一部を保持し、且つ、後退する際
    にパリソンの一部の付着を防止するように構成されてな
    る請求項3に記載のブロー成形金型装置。
  5. 【請求項5】 前記押込手段には、その表面に開口する
    通気口が形成され、前記通気口を介してエアーの吸引ま
    たは噴出が可能に構成されてなる請求項4に記載のブロ
    ー成形金型装置。
JP24967497A 1997-08-29 1997-08-29 ブロー成形方法及びその成形金型装置 Pending JPH1170571A (ja)

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