JPH1168382A - 電子部品のテープ屑処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品供給部に残されたテープ屑を切断し
て収納部に搬送する際、切断したテープ屑がＸＹテーブ
ル上や本体フレーム上に落ちてしまい、テープ屑の回収
を確実に行えない。 【解決手段】 電子部品１１を所定位置に供給する供給
部１２に残された電子部品のテープ屑１３を切断するた
めの切断部１４と、切断されたテープ屑１５を収納する
収納部１６とを設け、切断されたテープ屑１５を収納部
１６へ吸引搬送させるダクト１７を直接切断部１４の下
部に取り付け、その反対側の末端に吸引させるための吸
引装置１８を設けたことにより、テープ屑１５の全部が
吸引装置１８によりダクト１７を通り収納部１６へ確実
に吸引搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を所定位
置に供給する供給部に残されたテープ屑を切断し、収納
部へ搬送（回収）するための電子部品のテープ屑処理装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下に、従来の電子部品のテープ屑処理
装置について説明する。図７〜図１２に示すように、従
来の電子部品のテープ屑処理装置は、リード線を有する
電子部品３１を所定位置に供給する供給部３２に残され
たテープ屑３３を切断するテープ切断部３４と、切断さ
れたテープ屑３５を収納する収納部３６と、テープ屑３
５を収納部３６へ搬送する搬送部３７とを備えている。

【０００３】そしてこの搬送部３７は、コンベアベルト
３８とこのコンベアベルト３８のベルトを回転させる回
転駆動部３９とを備えている。また、前記テープ切断部
３４は、図９および図１０に示すように、駆動手段とし
て駆動シリンダー装置４１（例えばエアシリンダー装
置）を用いており、テープ屑３３を切断するための固定
刃４２と回転刃４３とを有している。

【０００４】前記駆動シリンダー装置４１は、テープ切
断部３４の本体１０に、固定刃４２と回転刃４３に平行
に配置しており、駆動シリンダー装置４１の駆動を回転
刃４３に伝達するために、回転刃４３を固定刃４２に対
して接近離間させるための腕部材４４と、駆動シリンダ
ー装置４１の駆動を腕部材４４に伝達するためのリンク
部４５ａ，４５ｂ，４５ｃとを設けている。

【０００５】そして、駆動シリンダー装置４１およびリ
ンク部４５ａ，４５ｂ，４５ｃは、支点部４６ａ，４６
ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ，４６ｆに枢支されてい
る。以上のように構成された電子部品のテープ屑処理装
置について、以下その動作を説明する。

【０００６】電子部品３１を所定位置に供給する供給部
３２に残されたテープ屑３３は、テープ切断部３４の固
定刃４２と回転刃４３の間に自動的に導かれ、図１１お
よび図１２に示すように、駆動シリンダー装置４１の駆
動が、リンク部４５ａ，４５ｂ，４５ｃを介して腕部材
４４に伝達され、腕部材４４の揺動とともに回転刃４３
がその支軸４３ａ回りに回動してテープ屑３３が切断さ
れる。

【０００７】このようにして切断されたテープ屑３５
は、回転駆動部３９により回転しているコンベアベルト
３８上に落下し、収納部３６へ搬送される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の電子部品のテープ屑処理装置では、テープ切断部
３４とコンベアベルト３８の間に隙間があるため、コン
ベアベルト３８の上にテープ屑３５が落ちないで、コン
ベアベルト３８の下側に配置してあるＸＹテーブル上や
本体フレーム上に落ちてしまうことがあり、このような
テープ屑３５は収納部３６へ搬送できなくなってしま
う。

【０００９】また、テープ屑３５に付いている接着剤に
よって、埃がコンベアベルト３８に付着し、その埃が原
因となってコンベアベルト３８が片寄ってしまったり、
コンベアベルト３８の一部が削れてしまったり、また、
場合によっては外れてしまうようなこともある。このよ
うな状態を防止するためには、定期的な清掃作業や、あ
るいは頻繁な補修作業が必要である。

【００１０】また、上記のように、駆動シリンダー装置
４１の駆動を回転刃４３に伝達するための機構は複雑で
あり、従って、部品点数が多く製作コストがかかり、支
点部４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ，４６ｆ
が多い（６ヶ所）ため、給油作業に時間がかかってしま
っていた。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決するもので、
テープ屑を確実にテープ屑収納部へ搬送し、また簡単な
構造で回転刃を駆動でき、かつ給油作業が少なく信頼性
の高いテープ屑処理をし得る電子部品のテープ屑処理装
置の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、電子部品を所定位置に供給する供給部に残され
た電子部品のテープ屑を切断するためのテープ切断部
と、切断された電子部品のテープ屑を収納するための収
納部とが設けられ、テープ切断部にダクトの吸引口が接
続され、ダクトの排出口に収納部が接続され、切断され
たテープ屑をダクトの排出口に向けて吸引するための吸
引装置がダクトの排出口側に設けられ、ダクトの吸引口
側を開放させている。

【００１３】また、テープ切断部の本体に、固定刃と、
支軸回りに回動自在に支持されるとともに支軸回りに回
動することによって固定刃に刃先が当接離間する回転刃
とが並べて配置され、回転刃の軸心方向と直交する方向
に伸縮駆動する駆動シリンダ装置が設けられ、この駆動
シリンダー装置の駆動を支軸に伝達するための伝達機構
が設けられている。

【００１４】上記構成によれば、供給部に残された電子
部品のテープ屑は、テープ切断部の固定刃と回転刃の間
に自動的に送られ、駆動シリンダ装置の駆動が、伝達機
構によって支軸に伝達され、回転刃が支軸回りに回動し
て固定刃に当接してテープ屑が切断され、この切断され
たテープ屑は、吸引装置の駆動によりダクトの吸引口か
らダクト内に吸引され、ダクトを通過して排出口から収
納部へ搬送される。

【００１５】また、ダクトの吸引口側を開放させている
ことにより、吸引口部の空気を流れ易くしている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図６に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
電子部品のテープ屑処理装置は、図１に示すように、リ
ード線を有する電子部品１１を所定位置に供給する供給
部１２に残された電子部品のテープ屑１３を処理するた
めのものである。

【００１７】そして、このテープ屑１３を切断するため
のテープ切断部１４と、切断されたテープ屑１５を収納
する収納部１６と、切断されたテープ屑１５を収納部１
６に向けて搬送するためのダクト１７と、切断されたテ
ープ屑１５をダクト１７内に吸引搬送するための吸引装
置（例えば集塵機が用いられる）１８とが設けられ、前
記収納部１６は吸引装置１８に内装されている。

【００１８】前記ダクト１７の吸引口１７ａは、テープ
切断部１４の下部に取付けられて、テープ切断部１４で
切断されたテープ屑１５を直接吸引するように構成さ
れ、ダクト１７の排出口１７ｂは、吸引装置１８に接続
されている。

【００１９】また、吸引口１７ａの空気の流れをよくす
るため、ダクトの吸引口側Ｅを開放している。図３およ
び図４に示すように、前記テープ切断部１４には、テー
プ屑１３を切断するためにテープ切断部本体１４Ａに固
定された固定刃２２と、テープ切断部本体１４Ａに支軸
２３Ａを介して支持された回転刃２３とが設けられ、ま
た、テープ切断部１４は、駆動手段として、固定刃２２
および回転刃２３と直交する方向に、テープ切断部本体
１４Ａの側面に沿って配置した駆動シリンダー装置２１
が用いられている。

【００２０】なお、この駆動シリンダー装置２１は、基
部が水平軸２１ｂ回りに回動自在に支持され、駆動シリ
ンダー装置２１の駆動を支軸２３Ａに伝達するための伝
達機構Ｄが設けられ、この伝達機構Ｄは、前記回転刃２
３を回転させるために一端が支軸２３Ａに連結された腕
部材２４と、この腕部材２４の他端に取付けられたカム
フォロア２５と、前記駆動シリンダー装置２１のロッド
２１ａの先端に取付けられた溝付きブロック２６とから
構成され、この溝付きブロック２６の溝２６ａに、前記
カムフォロア２５が移動自在に内装されている。

【００２１】以上のように構成した電子部品のテープ屑
処理装置について、以下にその動作を説明する。供給部
１２に残された電子部品のテープ屑１３は、テープ切断
部１４の固定刃２２と回転刃２３の間に自動的に送られ
る。

【００２２】一方で、駆動シリンダー装置２１を伸縮駆
動すると、図５および図６に示すように、この駆動が溝
付きブロック２６、カムフォロア２５および腕部材２４
を介して支軸２３Ａに伝達され、回転刃２３が支軸２３
Ａ回りに回動し、テープ屑１３が回転刃２３と固定刃２
２とに挟まれて切断される。

【００２３】ところで、上記のようにして切断されたテ
ープ屑１５は、吸引装置１８の駆動によりダクト１７の
吸引口１７ａに吸引され、ダクト１７内を通過して排出
口１７ｂから吸引装置１８の内部にある収納部１６へ搬
送される。

【００２４】このように本発明の実施の形態によれば、
テープ切断部１４の下部に直接ダクト１７を取付けて吸
引口側Ｅを開放させているので、吸引口１７ａの空気の
流れを良くして吸引しているので、切断されたテープ屑
１３は、全てダクト１７内に吸引されて収納部１６へ搬
送されるので、従来のようにコンベアベルトを使用した
際に必要であったコンベアベルトの補修作業をなくすこ
とができる。

【００２５】また、駆動シリンダー装置２１は、固定刃
２２および回転刃２３と直交する方向に、テープ切断部
本体１４Ａの側面に沿って配置し、回転刃２３を取付け
た腕部材２４をカムフォロア２５を介して駆動シリンダ
ー装置２１に連結したという簡単な構造で回転刃２３を
駆動でき、従って、給油作業（給油箇所）が少なく、メ
ンテナンスも容易で信頼性の高いテープ屑処理をし得
る。

【００２６】なお、上記実施の形態では、駆動シリンダ
ー装置２１のロッド２１ａに溝付きブロック２６を取付
け、この溝付きブロック２６の溝２６ａに、カムフォロ
ア２５を内装し、このカムフォロア２５と支軸２３Ａを
連結するように構成したがこれに限定されるものではな
く、駆動シリンダー装置２１の基部を水平軸２１ｂ回り
に回動自在に設け、駆動シリンダー装置２１のロッド２
１ａに直接支軸２３Ａあるいは腕部材２４を連結するよ
う構成することもできる。

【００２７】この構成によれば、駆動シリンダー装置２
１を駆動することにより、この駆動がロッド２１ａを介
して腕部材２４に伝達され、回転刃２３が回転してテー
プ屑１３が回転刃２３と固定刃２２とに挟まれ、これを
切断することができる。そして、駆動部分の構造がさら
に簡単になり、給油箇所も減り、メンテナンスも容易で
信頼性の高いテープ屑処理をし得るとともに、製作コス
トが安価になる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、テープ切
断部に直接ダクトを取付けて吸引口側を開放させ、吸引
口部の空気の流れを良くして、切断後のテープ屑を吸引
しているので、テープ屑の全部を確実に収納部へ搬送で
き、また、従来のようにコンベアベルトを使用してない
ので、ベルト交換やベルトの補修作業の必要がなくメン
テナンスが容易であり、さらに、回転刃の軸心方向と直
交する方向に伸縮駆動する駆動シリンダー装置を設けた
ので、回転刃の支軸と駆動シリンダー装置を連結する伝
達機構の構成を簡素化することができ、従って、製作コ
ストを安価にし得るといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す電子部品のテープ屑
処理装置の全体斜視図である。

【図２】同じく部品供給部の拡大図である。

【図３】同じくテープ切断部の動作前斜視図である。

【図４】同じく固定刃と回転刃の動作前拡大図である。

【図５】同じくテープ切断部の動作後斜視図である。

【図６】同じく固定刃と回転刃の動作後拡大図である。

【図７】従来の電子部品のテープ屑処理装置の斜視図で
ある。

【図８】同じく部品供給部の拡大図である。

【図９】同じくテープ切断部の動作前斜視図である。

【図１０】同じく固定刃と回転刃の動作前拡大図であ
る。

【図１１】同じくテープ切断部の動作後斜視図である。

【図１２】同じく固定刃と回転刃の動作後拡大図であ
る。

【符号の説明】

１１ 電子部品 １２ 供給部 １３ 供給部に残されたテープ屑 １４ テープ切断部 １５ 切断されたテープ屑 １６ 収納部 １７ ダクト １８ 吸引装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品を所定位置に供給する供給部に
   残された電子部品のテープ屑を切断するためのテープ切
   断部と、切断された電子部品のテープ屑を収納するため
   の収納部とが設けられ、前記テープ切断部にダクトの吸
   引口が接続され、ダクトの排出口に収納部が接続され、
   切断されたテープ屑をダクトの排出口に向けて吸引する
   ための吸引装置がダクトの排出口側に設けられたことを
   特徴とする電子部品のテープ屑処理装置。
2. 【請求項２】 テープ切断部の本体に、固定刃と、支軸
   回りに回動自在に支持されるとともに支軸回りに回動す
   ることによって固定刃に刃先が当接離間する回転刃とが
   並べて配置され、回転刃の軸心方向と直交する方向に伸
   縮駆動する駆動シリンダ装置が設けられ、この駆動シリ
   ンダー装置の駆動を支軸に伝達するための伝達機構が設
   けられたことを特徴とする電子部品のテープ屑処理装
   置。
3. 【請求項３】 ダクトの吸引口側を開放させたことを特
   徴とする請求項１記載の電子部品のテープ屑処理装置。