JPH1165277A - トナーカートリッジ - Google Patents
トナーカートリッジInfo
- Publication number
- JPH1165277A JPH1165277A JP9243491A JP24349197A JPH1165277A JP H1165277 A JPH1165277 A JP H1165277A JP 9243491 A JP9243491 A JP 9243491A JP 24349197 A JP24349197 A JP 24349197A JP H1165277 A JPH1165277 A JP H1165277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner cartridge
- bearing
- rotary shaft
- toner
- case
- Prior art date
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- Granted
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーの漏れがなく生産性に優れたトナーカ
ートリッジを提供すること。 【解決手段】 軸受を挾んで上下のケースを貼り合わす
ことにより形成されるトナーカートリッジであって、接
触部の形状の少なくとも一つが凹形状であることを特徴
とするトナーカートリッジ。
ートリッジを提供すること。 【解決手段】 軸受を挾んで上下のケースを貼り合わす
ことにより形成されるトナーカートリッジであって、接
触部の形状の少なくとも一つが凹形状であることを特徴
とするトナーカートリッジ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等における静電像を現像する際に用い
られるトナーカートリッジに関する。さらに詳しくは、
トナー漏れのないトナーカートリッジに関する。
タ、ファクシミリ等における静電像を現像する際に用い
られるトナーカートリッジに関する。さらに詳しくは、
トナー漏れのないトナーカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】これら装置におけるトナーカートリッジ
は、図８に示すように、回転軸（４）のための軸受
（５）箇所において回転軸（４）を挾み、上ケース
（１）および下ケース（２）を超音波により溶着して形
成されるものがある。図９に示すように、これらにおい
ては、トナーカートリッジは上ケース（１）および下ケ
ース（２）とが接合部において、磁性ローラなどの回転
体（３）を有する回転軸（４）のための軸受（５）の内
部（図９のＡ）にフェルトを配置し、軸受外周上に液体
シリコンを塗布した上で、上ケース（１）と下ケース
（２）を溶着していた。
は、図８に示すように、回転軸（４）のための軸受
（５）箇所において回転軸（４）を挾み、上ケース
（１）および下ケース（２）を超音波により溶着して形
成されるものがある。図９に示すように、これらにおい
ては、トナーカートリッジは上ケース（１）および下ケ
ース（２）とが接合部において、磁性ローラなどの回転
体（３）を有する回転軸（４）のための軸受（５）の内
部（図９のＡ）にフェルトを配置し、軸受外周上に液体
シリコンを塗布した上で、上ケース（１）と下ケース
（２）を溶着していた。
【０００３】しかし、これらの接着剤の硬化状態は不明
確であり、ときおりこれらの硬化が不十分な時には、最
終的な密封を行うための超音波を当ててしまった場合、
超音波によりこれらの接着剤が飛散してしまい、その結
果としてトナーカートリッジの軸受け部よりトナーが漏
れる（図９のＢ）といった事態が発生していた。したが
って、接着剤の飛散を防ぐにはその原因である超音波を
当てなければいいが、上下のケースの溶着のため超音波
を当てることは不可避的である。そして、接着剤の硬化
が完全に起きるように接着剤を付与した後に長期間放置
すればいいが、それではトナーカートリッジの生産性が
低くなる。
確であり、ときおりこれらの硬化が不十分な時には、最
終的な密封を行うための超音波を当ててしまった場合、
超音波によりこれらの接着剤が飛散してしまい、その結
果としてトナーカートリッジの軸受け部よりトナーが漏
れる（図９のＢ）といった事態が発生していた。したが
って、接着剤の飛散を防ぐにはその原因である超音波を
当てなければいいが、上下のケースの溶着のため超音波
を当てることは不可避的である。そして、接着剤の硬化
が完全に起きるように接着剤を付与した後に長期間放置
すればいいが、それではトナーカートリッジの生産性が
低くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、トナーの漏れがなく生産性の点で優れたトナー
カートリッジを提供することにある。
課題は、トナーの漏れがなく生産性の点で優れたトナー
カートリッジを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、従来
のトナーカートリッジにおける欠点を改善すべく鋭意検
討した結果、上下両ケースと軸受の接触部のうちの少な
くとも一つの形状が凹形状であることにより本発明の課
題であるトナーの漏れがなくなることを発見した。さら
に、前記凹形状部分にゴム状弾性材料を存在させること
により、さらに本発明の課題であるトナーの漏れがなく
なることを発見した。そして、前記ゴム状弾性材料が液
状シリコンであることにより、さらに本発明の課題であ
るトナーの漏れがなくなることを発見した。
のトナーカートリッジにおける欠点を改善すべく鋭意検
討した結果、上下両ケースと軸受の接触部のうちの少な
くとも一つの形状が凹形状であることにより本発明の課
題であるトナーの漏れがなくなることを発見した。さら
に、前記凹形状部分にゴム状弾性材料を存在させること
により、さらに本発明の課題であるトナーの漏れがなく
なることを発見した。そして、前記ゴム状弾性材料が液
状シリコンであることにより、さらに本発明の課題であ
るトナーの漏れがなくなることを発見した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基いて本発明を詳細
に説明する。図１〜図７は本発明によるトナーカートリ
ッジの各例を示すものであり、このうち、図１〜図３
は、上下ケースと軸受の接触部の形状のうちの少なくと
も一つを凹形状にし、逆の一方を凸形状にした例であ
り、このようにした場合には、接着剤の有無に関わらず
回転軸部を挾んで上下のケースと回転軸を強固に結合さ
せることができる。図４〜図７は、上下ケースと軸受け
の接触部の形状のうちの少なくとも一つを凹形状にし、
この凹形状に接着剤を保持させるように、この凹形状に
対応する他のケースの接触部分又は軸受の接触部分は平
坦状又は凹形状に形成した例である。これら図１〜図７
においては上下ケースと軸受との接合面には間隙がある
かのように誇張して描かれてるが、これは、本発明の理
解を援けるためものであって、無論実際上は、このよう
な不必要な間隙はないことが好ましい。
に説明する。図１〜図７は本発明によるトナーカートリ
ッジの各例を示すものであり、このうち、図１〜図３
は、上下ケースと軸受の接触部の形状のうちの少なくと
も一つを凹形状にし、逆の一方を凸形状にした例であ
り、このようにした場合には、接着剤の有無に関わらず
回転軸部を挾んで上下のケースと回転軸を強固に結合さ
せることができる。図４〜図７は、上下ケースと軸受け
の接触部の形状のうちの少なくとも一つを凹形状にし、
この凹形状に接着剤を保持させるように、この凹形状に
対応する他のケースの接触部分又は軸受の接触部分は平
坦状又は凹形状に形成した例である。これら図１〜図７
においては上下ケースと軸受との接合面には間隙がある
かのように誇張して描かれてるが、これは、本発明の理
解を援けるためものであって、無論実際上は、このよう
な不必要な間隙はないことが好ましい。
【０００７】図１に示される本発明のトナーカートリッ
ジ例において、上ケース（１）および下ケース（２）
は、回転軸（４）のための軸受（５）箇所において回転
軸（４）を挾み超音波により溶着して形成されたもので
あり、上ケース（１）及び下ケース（２）には共に凹形
状部（６）が設けられており、軸受（５）上にはこれら
凹形状部（６）に間隙なしに嵌合するような形の凸形状
部（７）が設けられている。図２に示される本発明のト
ナーカートリッジ例においては、逆に、軸受（５）上
に、上ケース（１）の凸形状部（７）及び下ケース
（２）の凸形状部（７）に接合する箇所に凹形状部
（６）（６）が設けられたものである。図３に示される
本発明のトナーカートリッジ例においては、上ケース
（１）の凸形状部（７）に接合する軸受（５）上の箇所
には凹形状部（６）が設けられ、下ケース（２）の凹形
状部（６）接合する軸受（５）上の箇所には凸形状部
（７）が設けられたものである。先に札名したように、
これら図１〜図３に示されるトナーカートリッジ例にお
いては、接着剤の有無に関わらず回転軸部を挾んで上下
のケースと回転軸を強固に結合させることができる。
ジ例において、上ケース（１）および下ケース（２）
は、回転軸（４）のための軸受（５）箇所において回転
軸（４）を挾み超音波により溶着して形成されたもので
あり、上ケース（１）及び下ケース（２）には共に凹形
状部（６）が設けられており、軸受（５）上にはこれら
凹形状部（６）に間隙なしに嵌合するような形の凸形状
部（７）が設けられている。図２に示される本発明のト
ナーカートリッジ例においては、逆に、軸受（５）上
に、上ケース（１）の凸形状部（７）及び下ケース
（２）の凸形状部（７）に接合する箇所に凹形状部
（６）（６）が設けられたものである。図３に示される
本発明のトナーカートリッジ例においては、上ケース
（１）の凸形状部（７）に接合する軸受（５）上の箇所
には凹形状部（６）が設けられ、下ケース（２）の凹形
状部（６）接合する軸受（５）上の箇所には凸形状部
（７）が設けられたものである。先に札名したように、
これら図１〜図３に示されるトナーカートリッジ例にお
いては、接着剤の有無に関わらず回転軸部を挾んで上下
のケースと回転軸を強固に結合させることができる。
【０００８】図４〜図７は、上下ケースと軸受けの接触
部の形状のうちの少なくとも一つを接着剤を保持できる
ような凹形状部を設けた例である。図４に示される本発
明のトナーカートリッジ例においては、上ケース（１）
の凹形状部（６）に対応する軸受（５）上の箇所に凹形
状部（６）が設けられ、下ケース（２）の凹形状部
（６）接合する軸受（５）上の箇所にも凹形状部（６）
が設けられ、これら凹形状部（６）（６）により形成さ
れた空洞部に接着剤（８）が有効に配置されたものであ
る。図５に示されるトナーカートリッジ例においては、
上ケース（１）には凹形状部（６）が設けられているが
この凹形状部（６）に対応する軸受（５）上の箇所は凹
凸がない平坦面であり、軸受（５）上の下ケース（２）
側に凹形状部（６）が設けられているがこの凹形状部
（６）に対応する下ケース（２）上の箇所は凹凸がない
平坦面となっているものである。図６に示されるトナー
カートリッジ例においては、軸受（５）に上下２箇所の
凹形状部（６）（６）が形成されているがこれら凹形状
部（６）（６）のそれぞれ対応する上ケース（１）の箇
所も下ケース（２）の箇所も凹凸がない平坦面となって
いるものである。図７に示されるトナーカートリッジ例
においては、図６に示されるトナーカートリッジ例とは
逆に、上ケース（１）にも下ケース（２）にも凹形状部
（６）が形成されているが、軸受（５）のこれら凹形状
部（６）に対応する箇所は凹凸がない平坦面となってい
るものである。そして、これら図４〜図７に示される例
によれば、ケース若しくは回転軸のみ凹形状としてそこ
の部分に接着剤（８）を入れれば、接着剤（８）は凹部
に残るために、従来技術のように超音波によりかかる接
着剤（８）が飛散することはなく、ケースと回転軸との
密閉効果が高くトナーカートリッジからのトナー漏れが
少ない。さらに、ケース並びに回転軸の両方に凹部をも
うけ、そこに接着剤（８）を入れれば、さらにケースと
回転軸との密閉効果が高くトナーカートリッジからのト
ナー漏れが少ない。
部の形状のうちの少なくとも一つを接着剤を保持できる
ような凹形状部を設けた例である。図４に示される本発
明のトナーカートリッジ例においては、上ケース（１）
の凹形状部（６）に対応する軸受（５）上の箇所に凹形
状部（６）が設けられ、下ケース（２）の凹形状部
（６）接合する軸受（５）上の箇所にも凹形状部（６）
が設けられ、これら凹形状部（６）（６）により形成さ
れた空洞部に接着剤（８）が有効に配置されたものであ
る。図５に示されるトナーカートリッジ例においては、
上ケース（１）には凹形状部（６）が設けられているが
この凹形状部（６）に対応する軸受（５）上の箇所は凹
凸がない平坦面であり、軸受（５）上の下ケース（２）
側に凹形状部（６）が設けられているがこの凹形状部
（６）に対応する下ケース（２）上の箇所は凹凸がない
平坦面となっているものである。図６に示されるトナー
カートリッジ例においては、軸受（５）に上下２箇所の
凹形状部（６）（６）が形成されているがこれら凹形状
部（６）（６）のそれぞれ対応する上ケース（１）の箇
所も下ケース（２）の箇所も凹凸がない平坦面となって
いるものである。図７に示されるトナーカートリッジ例
においては、図６に示されるトナーカートリッジ例とは
逆に、上ケース（１）にも下ケース（２）にも凹形状部
（６）が形成されているが、軸受（５）のこれら凹形状
部（６）に対応する箇所は凹凸がない平坦面となってい
るものである。そして、これら図４〜図７に示される例
によれば、ケース若しくは回転軸のみ凹形状としてそこ
の部分に接着剤（８）を入れれば、接着剤（８）は凹部
に残るために、従来技術のように超音波によりかかる接
着剤（８）が飛散することはなく、ケースと回転軸との
密閉効果が高くトナーカートリッジからのトナー漏れが
少ない。さらに、ケース並びに回転軸の両方に凹部をも
うけ、そこに接着剤（８）を入れれば、さらにケースと
回転軸との密閉効果が高くトナーカートリッジからのト
ナー漏れが少ない。
【０００９】接着剤としては各種のものが使用できる
が、その中でもゴム状弾性材料が特にケースと回転軸と
の密閉効果が高くトナーカートリッジからのトナー漏れ
が少ない。そして、そのゴム状弾性材料が液状シリコン
であればさらにケースと回転軸との密閉効果が高くトナ
ーカートリッジからのトナー漏れが少ない。
が、その中でもゴム状弾性材料が特にケースと回転軸と
の密閉効果が高くトナーカートリッジからのトナー漏れ
が少ない。そして、そのゴム状弾性材料が液状シリコン
であればさらにケースと回転軸との密閉効果が高くトナ
ーカートリッジからのトナー漏れが少ない。
【００１０】
【実施例】以下、実施例をあげ本発明を説明するが、こ
れらは実施例にすぎず、本発明を限定するものではな
い。トナーは既存のトナーを用いカートリッジ内にトナ
ーを充填後、白色紙上にてトナーカートリッジを上下に
回転させた後に、白色紙上にトナーがこぼれ落ちたか否
か確認した。結果を表１に表す。（接着剤を用いたもの
は、使用後６時間後に試験を行った。）
れらは実施例にすぎず、本発明を限定するものではな
い。トナーは既存のトナーを用いカートリッジ内にトナ
ーを充填後、白色紙上にてトナーカートリッジを上下に
回転させた後に、白色紙上にトナーがこぼれ落ちたか否
か確認した。結果を表１に表す。（接着剤を用いたもの
は、使用後６時間後に試験を行った。）
【００１１】
【表１】トナーカートリッジの接合部の形状とトナー漏
れとの関係図
れとの関係図
【００１２】
【発明の効果】以上、詳細かつ具体的説明から明らかな
ように、本発明に係る、回転軸上でこれを挾んで上下の
ケースを貼り合わすことにより形成されるトナーカート
リッジであって、接触部の形状の少なくとも一つが凹形
状にすることにより、トナーの漏れがなく生産性の点で
優れたトナーカートリッジを得ることができる。
ように、本発明に係る、回転軸上でこれを挾んで上下の
ケースを貼り合わすことにより形成されるトナーカート
リッジであって、接触部の形状の少なくとも一つが凹形
状にすることにより、トナーの漏れがなく生産性の点で
優れたトナーカートリッジを得ることができる。
【図１】本発明のトナーカートリッジの１例を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明のトナーカートリッジの他の１例を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明のトナーカートリッジの更に他の１例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】本発明のトナーカートリッジの更に他の１例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】本発明のトナーカートリッジの更に他の１例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】本発明のトナーカートリッジの更に他の１例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】本発明のトナーカートリッジの更に他の１例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】従来のトナーカートリッジを示す全体図であ
る。
る。
【図９】従来のトナーカートリッジに１例を示す図であ
る。
る。
１ 上ケース ２ 下ケース ３ 回転体 ４ 回転軸 ５ 軸受 ６ 凹形状部 ７ 凸形状部 ８ 接着剤 ９ 含浸フエルト
Claims (3)
- 【請求項１】 軸受を挟んで上下のケースの開口部を接
触、貼り合わすことにより形成されるトナーカートリッ
ジであって、接触部分の形状の少なくとも一つが凹形状
であることを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項２】 前記凹形状部にゴム状弾性材料が存在す
ることを特徴とする請求項１に記載のトナーカートリッ
ジ。 - 【請求項３】 前記ゴム状弾性材料が液状シリコンであ
ることを特徴とする請求項２に記載のトナーカートリッ
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24349197A JP3541919B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | トナーカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24349197A JP3541919B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | トナーカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165277A true JPH1165277A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3541919B2 JP3541919B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=17104689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24349197A Expired - Lifetime JP3541919B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | トナーカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541919B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1102130A3 (de) * | 1999-11-19 | 2002-05-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Abdichten von Wellenlagern in Entwicklerstationen in elektrographischen Reproduktionseinrichtungen |
| JP2008304784A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Kyocera Mita Corp | シール構造及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2020134690A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP24349197A patent/JP3541919B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1102130A3 (de) * | 1999-11-19 | 2002-05-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Abdichten von Wellenlagern in Entwicklerstationen in elektrographischen Reproduktionseinrichtungen |
| JP2008304784A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Kyocera Mita Corp | シール構造及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2020134690A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541919B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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|
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