JPH1164703A

JPH1164703A - レンズ鏡筒ユニット及びその部品

Info

Publication number: JPH1164703A
Application number: JP9226624A
Authority: JP
Inventors: Susumu Sumikura; 進角倉; Hiroyuki Hase; 博之長谷; Tomoaki Kato; 友昭加藤; Koji Ono; 幸治尾野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-08-22
Filing date: 1997-08-22
Publication date: 1999-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】基材への密着性に優れ、より優れた反射防止
性、遮光性、摺動性を有する塗装膜を有するレンズ鏡筒
ユニット及びその構造部品を提供することにある。【解決手段】基材に対して反射防止性、遮光性、摺動
性等を付与する塗装膜として、微粒子を分散した電着塗
料を用い電気泳動作用により形成された電着塗装膜を使
用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カメラ等の撮影装
置における撮影光学系を有するレンズ鏡筒ユニットに関
し、優れた反射防止性、遮光性、摺動性を保持し、これ
らの特性を供給する塗装膜における密着に優れたレンズ
鏡筒ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】各種カメラに用いられるレンズ鏡筒ユニ
ットは、一般的には、レンズ等の光学素子を有する撮影
光学系を内蔵するレンズ鏡筒部材と、光量を調節する絞
り部材と、レンズ鏡筒部材を移動させて所望の焦点距離
を確保するためのレンズ鏡筒部材の移動部材、これらを
カメラ本体に固定するための固定部材とを有する構成か
らなり、光路を構成する、あるいは光路内に配置される
部材には反射防止性や遮光性が要求される。更に、移動
部材等の移動に関与する摺動部には摺動性が要求され
る。

【０００３】レンズ鏡筒ユニット内における反射防止あ
るいは遮光性の確保には、Ｖ溝（遮光線）を設ける方
法、凹凸を有するマット処理を行う方法、反射防止塗装
や遮光用の吹付け塗装を行う方法などが一般的であっ
た。更に、摺動性を得るためには、部材間への潤滑材の
塗布や潤滑塗料の吹き付けが一般的であった。

【０００４】例えば、レンズ鏡筒部材内等に設けられる
レンズ保持部材での内面反射対策は、図１３（ａ）、
（ｂ）に示すように、撮影光学系１３１及び１３２を支
持する円周上のリブ１３２ａの先端部の端面反射を防止
するＶ溝（遮光線）１３３ｂ（図５（ａ））或いはテー
パー面１３３ｃ（図５（ｂ））を形成するとともに、凹
凸を有するマット処理を行う方法が採られていた。しか
し、レンズ保持部材１３３の内径が小さいものでは、Ｖ
溝１３３ｂを形成しようとしても型構造上できない場合
があり、その場合は二次加工によりリブ１３３ａにＶ溝
を設けていた。また、上記対策を施したものより更に、
内面反射防止を向上させる方法として、レンズ保持部材
１３３のリブ１３３ａ及びＶ溝１３３ｂ、あるいはテー
パー面１３３ｃに反射防止塗料を塗装する方法が採られ
ていた。

【０００５】一方、レンズ保持部材内において複数の光
学素子を用いる場合に隣接する光学素子間に所定の間隔
を保持させるためにレンズ保持部材内にレンズ間隔環を
設けた場合、レンズ間隔環の内周に形成された光学素子
に対する開口部に遮光線あるいはテーパーを設け、プラ
スチック材で構成されている場合は、遮光線部あるいは
テーパー部に艶消しアルマイト処理及び吹付け塗装を行
っていた。また、黄銅材で構成されている場合は、遮光
線部あるいはテーパー部に吹付け塗装を行っていた。

【０００６】更に、レンズ保持部材により撮影光学系が
設置可能な構造を有し、筒状部材を有してなる鏡筒部材
での内面反射防止対策にも、遮光線を設けるととも凹凸
を有するマット処理を行う方法や内面反射防止塗料を吹
付ける方法が採られていた。また、鏡筒部材がヘリコイ
ドネジまたは摺動可能に嵌合する嵌合部（例えば、直進
キーと直進溝、また、カムピンとカム溝）を有する場
合、そこでの摺動性を得るために潤滑材の塗布や潤滑塗
料の吹き付けが行われていた。

【０００７】更に、光線を遮断する遮光部材（遮光ゴ
ム）がレンズ鏡筒枠の外周に摺動可能に嵌合している場
合、レンズ鏡筒枠と遮光ゴムとの間に生じる摩擦係数を
低下させるため、遮光ゴムに油を含ませることにより摺
動性を得ていた。

【０００８】また、鏡筒部材における強度対策として
は、図３０に示すように、鏡筒枠８４のカムピン８４ａ
が形成されている後端部８４ｂは、光軸と直交する方向
にリブを設けることができないため、鏡筒枠８４の全面
に衝撃が加わるとその後端部８４が変形していまい、鏡
筒枠８４のカムピン８４ａが回転筒８３のカム溝８３ａ
から脱落し、作動不良が発生することからレンズ鏡筒枠
８４の厚み（径方向）を増して鏡筒枠８４の後端部８４
ｂの変形を防止する方法が採られていた。

【０００９】更に、移動部材においても、遮光線を設け
るとともに、凹凸マット処理を行う方法や、内面反射防
止塗装を行う方法によって内面反射防止対策が施され、
更に、摺動性の確保においては潤滑材の塗布や潤滑塗料
の吹き付けが行われていた。

【００１０】例えば、直進部材の場合も、内周面に遮光
線を設けるとともに、凹凸を有するマット処理や内面反
射防止塗装が行われ、摺動嵌合部（例えば、直進キーと
直進溝、また、カムピンとカム溝）には潤滑材の塗布や
潤滑塗装が行われていた。

【００１１】また、回転部材においても、内周面に遮光
線を設けるとともに、凹凸を有するマット処理や内面反
射防止塗装が行われていた。摺動性については、外周面
にヘリコイドネジが形成されている場合、ヘリコイドネ
ジに潤滑材を塗布する、あるいは潤滑塗料を吹き付ける
方法が採られ、内周面にカム溝また直進溝、あるいは円
周上に貫通するカム孔または直進孔が形成されている場
合、これらの部分への潤滑材の塗布や潤滑塗料の吹き付
けが行われていた。更に、光線を遮断する遮光部材（遮
光ゴム）が回転部材の外周に摺動可能に嵌合している場
合、回転部材と遮光ゴムの間に生じる摩擦係数を低下さ
せるため遮光ゴムに油を含ませていた。

【００１２】なお、回転部材における強度対策として
は、カム溝または直進溝が形成されている場合、その部
分の厚みが薄くなってしまい強度が弱くなることから、
光軸と平行方法に厚みを増していた。また、カム溝と摺
動可能に嵌合するカムピンまたは直進溝と摺動可能に嵌
合する駆動ピンの掛かり量を少なくする方法が採られて
いた。円周上に貫通するカム孔または直進孔が形成され
ている場合、孔付近の強度が弱くなることから、光軸と
平行方向、または光軸と直交する方向に厚みを増す方法
が採られていた。

【００１３】一方、図２１示すようにバリア５４及び５
５を駆動させるバリア駆動リング５３の作動負荷、また
レンズ鏡筒ユニットの沈胴動作を利用してバリア駆動リ
ング５３を駆動させてバリア５４及び５５の開閉駆動を
行う場合においては、鏡筒ユニットの沈胴動作時の作動
負荷を低減させるため、バリア駆動リング５３に潤滑材
の塗布、あるいは潤滑塗料の吹き付けを行っていた。

【００１４】また、金属材料で形成された固定絞り板の
場合は、図２５（ａ）に示すように、開口部端面８０ａ
を含む表面において反射防止性が要求されることから、
反射防止用の表面処理や反射防止塗料の吹き付けにより
反射防止性を得ていた。また、固定絞り板がプラスチッ
ク材料から構成されている場合は、図２５（ｂ）に示す
ように開口部８１ａをテーパ形状とし、開口部端面８１
ａの平面図を少なくするとともに、マット処理を行なっ
たり、反射防止塗料を吹き付けていた。

【００１５】更に、レンズ鏡筒部材を撮影装置本体に対
して移動させて焦点を合せるために用いられる移動部材
は、通常回転することで移動する回転筒と、回転部材の
動作に連動して光軸方向に進退移動する直進筒とを有す
る。

【００１６】この移動部材における内面反射防止対策
は、内周面に遮光線を設けるとともに、凹凸を有するマ
ット処理を行う方法や内面反射防止塗料を吹付ける方法
が採られてきた。

【００１７】移動部材は、この移動部材を構成する回転
筒と直進筒の間に、あるいは移動部材と他の部材との間
に摺動部（面）を有しており、この摺動部においては反
射防止性、遮光性に加えて、摺動性も要求される。移動
部材における摺動性対策としては、摺動可能に嵌合する
嵌合部（例えば、直進キーと直進溝、また、カムピンと
カム溝）に潤滑材を塗布する方法が採られてきた。

【００１８】固定部材においては、内周面にヘリコイド
ネジが形成されている場合、図２３に示すように固定筒
（１０）に形成されたヘリコイドネジ８２ａの先端部に
Ｖ溝（遮光性）８２ｂを設けるとともに、凹凸を有する
マット処理を行って反射防止性を得ていた。また、内面
反射防止塗料を吹き付ける方法も採られていた。

【００１９】内周面に直進溝、または円周上に貫通する
直進孔が形成されている場合、内周面に遮光線を設ける
とともに、凹凸を有するマット処理が施されていた。ま
た、内面反射防止塗料の吹き付けも行われていた。

【００２０】更に、固定部材において摺動性を得る場合
には、内周面にヘリコイドネジが形成されている場合、
固定部材のヘリコイドネジまたは固定部材のヘリコイド
ネジと螺合する回転筒のヘリコイドネジに潤滑材を塗布
する、あるいは潤滑塗料を吹き付ける方法が採られてい
た。固定部材の内周面に直進溝、あるいは円周上に貫通
する直進孔が形成されている場合、直進溝や直進孔に潤
滑材を塗布する方法が採られていた。

【００２１】なお、固定部材の強度対策としては、図
１、２に示すように、ギアを取り付けるための孔７ｅ、
７ｆ、または図８に示すように撮影光学系を光軸方向に
直進移動させるための光軸方向に延びる６本の直進孔３
５ａ、３５ｂ付近の強度が弱くなることから、光軸と平
行方向、または光軸と直交する方向に厚みを増す構造が
用いられていた。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】カメラ等の撮影装置に
用いるレンズ鏡筒ユニット内部における反射防止、遮光
及び摺動性の確保を行うための従来の方法では、なお改
善すべき課題があった。

【００２３】例えば、二次加工により遮光溝（Ｖ溝）を
設けた場合、バリが発生するためそのバリの除去が必要
となり、部品のコストダウンに限界があった。また、確
実にバリが除去される必要があり、除去が不完全である
とバリの脱落による鏡筒ユニット内でのゴミの発生とい
う問題が生じた。

【００２４】また、内面反射防止を向上させるための反
射防止塗料を塗装した場合、塗料の密着性が悪い場合に
は塗料の脱落による鏡筒ユニット内での反射防止性の低
下やゴミの発生という問題が生じた。

【００２５】例えば、レンズ間隔環においては、開口部
にテーパー部を設けることが行われているが、テーパー
部の反射をより確実に防止するには反射防止塗料の吹き
付けが必要であるが、塗装の密着性が悪いと上述したよ
うな塗装剥がれによる反射防止性の低下やゴミの発生が
生じた。

【００２６】一方、鏡筒部材においては、その内周面に
遮光線を設けると、筒状部材としての鏡筒枠の内周に配
置されている駆動部品（例えば、レンズ保持部材）が作
動中に遮光線に引っ掛かってしまい作動不良が発生する
場合があった。内周面に内面反射防止塗料の吹き付けを
行った場合でも、塗装厚のバラツキがあると回転部材の
作動負荷が高くなったり、作動不良が生じる場合があっ
た。また、塗装の密着性が悪い場合は、上記のような塗
装剥がれによる反射防止性の低下やゴミの発生があっ
た。

【００２７】なお、鏡筒部材に摺動性を付与するために
潤滑材の塗布を行う場合は、その潤滑材が内面反射塗装
部に滲んでしまい、内面反射防止の効果が低下またはな
くなることがあった。また、潤滑材が塗装部に滲まない
ように滲み防止処理を行うと工程数の増加を招き、更な
るコストダウンの障害となる場合があった。

【００２８】また、鏡筒部材の内周面に潤滑塗料の吹き
付け塗装を行うと、塗装のバラツキが生じた場合には、
鏡筒枠の作動負荷が増大し、作動不良が発生する場合が
あった。また、塗装の密着性がわるい場合には、鏡筒枠
の作動により塗装が剥がれてしまい、作動負荷が増大す
るとともに、剥がれた塗装が脱落し、ゴミの原因とな
る。

【００２９】遮光部材（遮光ゴム）に油を含ませると、
油が滲み出して鏡筒枠の外周部が汚染されてしまう。ま
た、油を含ませないと、作動負荷が増すだけでなく、鏡
筒枠の進退により遮光部材の摺動性を十分に得ることが
できず、ねじれ等の変形を生じ、光線の遮断効果が得ら
れなくなる場合があった。

【００３０】一方、鏡筒部材における強度対策に関して
は、鏡筒枠の厚み（径方向）を薄くすることができない
ので、レンズ鏡筒ユニットの更なる小型化が困難である
という問題があった。

【００３１】更に、移動部材、回転部材、直進部材等に
おいても鏡筒部材と同様の問題があった。なお、直進部
材や回転部材において、光軸と平行方向、または光軸に
直交する方向に厚みを増して、強度を確保すると、これ
と嵌合する回転部材が大型化するだけでなく、レンズ鏡
筒ユニット、更にはカメラそのものが大型化するという
問題があった。また、先に述べた掛かり量の減少を行う
と、外部からの衝撃によりカム溝または直進溝から駆動
ピンが外れ易くなる場合があった。

【００３２】また、バリア駆動部材においても、これに
潤滑材を塗布した場合、図２１に示すように、バリアー
カバー５２とバリア駆動部材としてのバリア駆動リング
５３との間に砂・ゴミ等の小さな異物が侵入すると、そ
の異物がバリア駆動部材に付着してしまい、バリア駆動
リング５２が回動不良を起す場合があった。更に、バリ
ア駆動リングに連動しているバリア５４及び５５が開閉
不良を起す場合があった。更に、バリア駆動リング５３
とバリア５４及び５５の隙間に、砂・ゴミ等の小さな異
物が侵入すると、その異物がバリア駆動部材に付着して
しまいバリア５４及び５５が開閉不良を起す場合があっ
た。

【００３３】また、バリア駆動リングに、潤滑塗料を吹
き付け塗装した場合でも、回動可能に嵌合している鏡筒
枠５１の内周とバリア駆動リング５３の外周との間で、
バリア駆動リング５３の回動により潤滑塗料が剥がれて
しまい、バリア駆動リング５３の回動負荷が増すととも
に、鏡筒ユニットの沈胴動作時の作動負荷が増え、最悪
の場合バリア駆動リングの回動不良あるいは鏡筒ユニッ
ト沈胴動作不良を起す場合があった。また、塗装の剥が
れはゴミの発生の原因ともなる。

【００３４】一方、固定絞り板の場合、基体が金属材料
で構造されていると、表面処理を行っても確実に反射防
止をすることができない場合があり、更に反射防止塗装
を行った場合は、上記と同様に塗装の剥がれによる反射
防止性の低下やゴミの発生が生じることがあった。基体
がプラスチックで形成されていると、マット処理では確
実に反射防止ができない場合があり、また反射防止塗装
を設けた際には金属材料を用いた場合と同様の塗装剥が
れによる問題の発生が生じる場合があった。

【００３５】更に、固定部材においては、ヘリコイドネ
ジの先端部に遮光溝を設けると、先端部の厚みが薄くな
り、ヘリコイドネジに衝撃が加わるとヘリコイドネジの
先端が曲がり、回転部材のヘリコイドネジから外れてし
まい、回転部材の動作不良が発生する場合があった。内
周面に内面反射防止塗料の吹き付け塗装を行うと、塗装
厚にバラツキがあると回転部材の作動負荷が増大した
り、作動不良が発生する場合はあった。塗装の密着性が
悪い場合には、上記と同様に塗装の剥がれによる反射防
止性の低下やゴミの発生という問題が生じた。

【００３６】また、固定部材の摺動性の確保に潤滑塗装
を用いた場合、塗装厚のバラツキにより回転部材の作動
負荷が増大したり、作動不良が発生することがあった。
また、塗装の密着性が悪いと、回転部材の作動により塗
装剥がれが生じ、作動負荷が増大するとともに、潤滑性
の低下やゴミの発生が生じた。潤滑材を塗布する方法で
も、潤滑材が内面反射防止塗装部に滲んでしまい、内面
反射防止の効果を低下させたり、消失させたりする場合
があった。また、潤滑材が内面反射防止塗装部に滲まな
いように滲み防止処理を行った場合、工程数が増加し、
更なるコストダウンの障害になった。

【００３７】固定部材において、光軸と平行方向、また
は光軸に直交する方向に厚みを増して強度を確保する
と、固定部材が大型化するだけでなく、レンズ鏡筒ユニ
ット、更にはカメラそのものが大型化するという問題が
あった。

【００３８】本発明の目的は、基材への密着性に優れ、
より優れた反射防止性、摺動性を有する塗装膜を有する
レンズ鏡筒ユニット及びその構造部品を提供することに
ある。本発明の他の目的は、小型化に好適な構造の強度
を確保するのに好適な塗装膜を有するレンズ鏡筒ユニッ
ト及びその構造部品を提供することにある。本発明の他
の目的は、摺動嵌合部の嵌合摺動性に優れ、良好かつ耐
久性のある作動性を有するレンズ鏡筒ユニット及びその
部品を提供することにある。

【００３９】

【課題を解決するための手段】本発明のレンズ鏡筒ユニ
ットは、鏡筒部材内に撮影光学系を保持するためのレン
ズ保持部材と、該レンズ保持部材を撮影装置に固定する
ための固定部材と、該固定部材に対して前記レンズ保持
部材を前記撮影光学系の光軸方向に移動可能とする移動
部材とを有するレンズ鏡筒ユニットにおいて、該鏡筒ユ
ニット内に設けられた反射防止膜、遮光膜及び摺動性膜
の少なくとも１つが、微粒子を分散した電着塗料を用い
電気泳動作用により形成された電着塗装膜であることを
特徴とする。

【００４０】本発明における微粒子を分散した電着塗料
を用い電気泳動作用により形成された電着塗装膜は、金
属基板または非金属基板等の表面に密着性良く形成で
き、優れた反射防止性、遮光性または摺動性を付与する
ものである。更に、強度補強作用もあり、レンズ鏡筒ユ
ニットの小型化に好適な構造の部材にこれを適用するこ
とで、レンズ鏡筒ユニットの強度を確保しつつ小型化す
るのに好適である。

【００４１】

【発明の実施の形態】本発明における電着塗装膜は、電
着可能な樹脂中にフィラーとして作用する微粒子を含有
する電着塗料を用いて、金属または非金属の基材上に電
気泳動による電着塗装を用いて形成されるものである。
基材が、樹脂等の非金属である場合には、化学メッキ処
理により金属メッキ、あるいは適当な表面導電化処理を
施した上で電着塗装を行う。

【００４２】電着塗料に用いられる樹脂としては、アク
リル・メラミン系、アクリル系、エポキシ系、ウレタン
系及びアルキッド系のアニオン性あるいはカチオン性の
樹脂を挙げることができ、所望とする電着塗装が行える
範囲でこれらの２種以上を組み合わせて用いることがで
きる。アニオン性樹脂の具体例としては、アクリル樹
脂、マレイン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
ポリブタジエン樹脂などの樹脂に、カルボキシル基、ス
ルホン基等を導入した樹脂を挙げることができる。これ
らの樹脂は、塗料中で、トリエチルアミン、ジエチルア
ミン、ジメチルエタノール、アンモニア等の塩基性物質
で水に可溶化または分散されている状態で用いることが
できる。

【００４３】カチオン性の樹脂の具体例としては、例え
ばエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリブタジエン樹脂などの樹脂に、アミノ
基、アンモニウム塩基及びイミノ基のようなカチオン性
基を導入した樹脂を挙げることができる。これらの樹脂
は、樹脂塗料中で、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、乳酸等
の酸性物質で水に可溶化又は分散されている状態で使用
することができる。

【００４４】なお、アニオン系樹脂を用いる場合は塗装
すべき基材側を陽極とし、カチオン系の樹脂を用いる場
合には陰極として通電する。

【００４５】この通電プロセスにおいて、アニオン性樹
脂は、陽極としての基材表面に移動し、水の電気分解で
陽極近傍に生成している酸（Ｈ⁺）と反応して電着塗装
膜として析出する。また、カチオン性樹脂では、陰極と
しての基材表面に移動し、水の電気分解で陰極近傍に生
成している塩基（ＯＨ^-）と反応して電着塗装膜として
析出する。次いで、基材を電着槽から取り出し、水洗
後、水切りをする。このようにして形成された電着塗装
膜は、好ましくは更に加熱又は光照射による硬化処理を
行い、耐候性および耐薬品性の向上を図るのが好まし
い。アニオン性樹脂の場合には、例えば、アニオン性樹
脂に導入されたヒドロキシル基又はメチロール化アミド
基とメラミン樹脂やベンゾグアナミン樹脂等のアミノ樹
脂とを反応させてアニオン性樹脂を硬化させることもで
きる。このとき、アミノ樹脂は架橋剤として作用する。
また、アニオン性樹脂の二重結合を利用した配化重合に
よる硬化も利用することができる。カチオン性重合の場
合は、例えば、カチオン性樹脂のヒドロキシル基または
カチオン化のために導入されたアミノ基にイソシアネー
ト化合物を反応させる硬化方法、酸化重合による硬化方
法およびエステル交換反応による硬化反応などで硬化さ
せることもできる。

【００４６】樹脂中に反射防止フィラーとして含有させ
ることのできる微粒子としては、アルミニウム、銅、ニ
ッケル、銀等の金属粉体、金属箔及び金属短繊維；酸化
アンチモン、酸化インジウム、酸化スズ等の金属酸化
物；カーボンファイバー、カーボンブラック、グラファ
イト粉体等を用いることができ、必要に応じてこれらの
２種以上を組み合せてもよい。

【００４７】樹脂中に含有させる遮光性用フィラーとし
て含有させることのできる微粒子としては、カーボンブ
ラック、一酸化チタン、マグネタイト等の光吸収性の材
料からなる微粒子を挙げることができ、必要に応じてこ
れらの２種以上を組み合せて用いることができる。

【００４８】樹脂中に摺動性を得るために含有させるこ
とのできる微粒子としては、酸化モリブデン、二硫化モ
リブデン、モリブデン、フッ素樹脂等を用いることがで
き、必要に応じてこれらの２種以上を用いることができ
る。これらの中ではモリブデン化合物が特に好適であ
る。

【００４９】微粒子の粒径としては、電着塗装膜に所望
とする物性が得られ、膜からの脱離等が生じない範囲内
で選択することができ、平均粒子径で、５〜７０μｍで
あることが好ましく、１０〜４０μｍであるのがより好
ましい。粒子の粒径は、例えば、ＳＡＣＰ−３（島津製
作所社製）のような遠心沈降式粒度分布測定器により測
定することができる。

【００５０】更に、微粒子として、酸化アルミニウム、
ケイソウ土、活性炭、酸化ジルコニウム、多孔質カーボ
ン及びケイ酸化合物を用いることが好ましく、多孔度が
８０％以上のものが好適である。これらの中ではケイ酸
化合物が特に好適である。なお、微粒子の多孔度は、以
下の式により算出される。

【００５１】

【式１】多孔度＝［１−（ｓ／ｄ）］×１００・・・ｓ：見かけの比重（密度）ｄ：真の比重（密度）例えば、多孔質の酸化アルミニウムのｄ値が３．８及び
ｓ値が１である場合、その多孔度７３．１％である。

【００５２】電着塗装膜中での微粒子の分散量として
は、樹脂分との比率との相関があり、微粒子が過多にな
ると微粒子の脱落が生じる場合があり、微粒子が脱落す
ると製品完成後のゴミの発生の原因となり、少ないと所
望とする物性が得られなくなる場合がある。好ましい微
粒子の分散量としては、反射防止性を主目的とする場合
は、樹脂１００重量部に対して微粒子を２〜５０重量
部、特には５〜４０重量部分散させるのが好ましい。ま
た、摺動性を主目的とする場合には、樹脂１００重量部
に対して微粒子０．５〜１５重量部、特には、１〜７重
量部の範囲が好ましい。

【００５３】なお、多孔質微粒子を用いた場合における
多孔質微粒子の分散量は、反射防止及び遮光性を得るこ
とを主目的とする場合には、塗装膜中に７〜５０重量％
が好ましく、１０〜４０重量％がより好ましい。摺動性
を得ることを主目的とする場合には、塗装膜中に１〜７
重量％が好ましく、３〜５重量％がより好ましい。

【００５４】微粒子の形状は、定形、不定形のどちらで
も良く、これを樹脂溶液と共にその規定量を容器に入
れ、例えばボールミルで２４時間以上分散させた後、脱
塩水を用いて好ましくは５〜２０重量％、より好ましく
は７〜１７重量％（固形分）に希釈し、必要に応じて顔
料等を追加してｐＨ７．５〜８．５に調整し電着用塗料
とすることができる。

【００５５】電着塗装は、塗装を行う基体をアニオン系
電着塗装では陽極とし、カチオン系電着塗装では陰極と
して、例えば、浴温２０〜２５℃の範囲で、必要に応じ
印加電圧７０〜２００Ｖ、電流密度０．５〜５Ａ／ｃｍ
²、処理時間１〜５分間の条件で処理し、塗装膜を形成
することができる。塗装膜には、水洗後７０〜２００℃
の範囲で２０〜１２０分間の硬化処理を施すのが好まし
い。電着塗装膜の厚さとしては、例えば１０〜５０μｍ
の範囲で任意に調整できる。本発明における電着塗装膜
の厚さは、所望の効果が得えられるように設定される
が、例えば、電着塗撒くの厚さは、１２〜３０μｍ、特
には１５〜２５μｍが好ましい。また、塗膜硬化は９０
〜１５０℃で、６０〜９０分間が好ましい。

【００５６】本発明で用いられる電着塗装膜を摺動膜と
して用いる場合には、その摺動性は静摩擦係数（μ）で
評価することができ、静摩擦係数が０．４以下であるの
が好ましく、０．２以下であるのがより好ましい。静摩
擦係数（μ）は、長さＬの斜面に試料からなる表面を形
成し、２００ｇ（作用面積；２５ｍｍ×５０ｍｍ）の荷
重を負荷できる試料面と接する滑り面を有する重りを載
せ、斜面の一方を固定して、他方を上げて水平状態から
傾斜状態へ以降させた際に重りが滑り出す高さを測定し
てμ＝Ｈ／Ｌから求めることができる。

【００５７】本発明における電着塗装膜における表面粗
さは、１．７〜５μｍが好ましく、２〜４．５μｍがよ
り好ましい。また、表面粗さ曲線の平均線からの距離が
２．５μｍ以上の粗さピーク数（測定長２ｍｍ）が３０
個以上であるのが好ましく、４０個以上であるのがより
好ましい。なお、表面粗さ（Ｒａ：中心線平均粗さ）
は、ＴＯＫＹＯＳＥＩＭＩＴＳＵ社製のＳｕｒｆｃｏ
ｍ等によって測定することができる。

【００５８】図３１及び３２に、本発明に用いる電着塗
装膜の代表例を模式的に表わした断面部分図を示す。図
３１は表面がプラスチック材からなる下地部７６の表面
に、一般に知られているプラスチック上のメッキ工程に
よりメッキ皮膜７５を形成し、更に、メッキ皮膜の表皮
を化学処理して化成皮膜７４を形成した後、その表面に
電着塗装膜７３を形成した場合の構造を示す。化成皮膜
の例としては、メッキ皮膜が銅のときにはそれを酸化処
理して得られる酸化銅皮膜を挙げることができる。

【００５９】図３２は、金属材料からなる下地部７８の
表面に一般に知られているメッキ工程、あるいは化成処
理工程によりメッキ皮膜又は化成皮膜７７を形成し、そ
の表面に電着塗装膜７３を形成した構造を示すものであ
る。但し、メッキ皮膜又は化成皮膜は省略することがで
きる。

【００６０】電着塗装膜においては、微粒子と樹脂との
共析効果により、皮膜表面が著しく粗面化され、光に対
する反射防止性が向上する。更に、微粒子として遮光性
を付与するものや摺動性を有するものを用いる場合には
良好な遮光性や摺動性を得ることができる。また、硬度
は例えば３Ｈ以上と良好であり、高耐傷性、高耐候性、
高密着性あるいはメチルエチルケトンでも不変であると
いう高溶剤性を有する電着塗装膜を得ることができる。
なお、微粒子の共析量は熱重量分析やＸ線マイクロアナ
ライザーにより確認することができる。

【００６１】本発明における電着塗装膜における遮光性
または反射防止効果は、光沢度計（例えばＧＬＯＳＳ
ＭＥＴＥＲＵＧＳ−３００Ａ（日本電色工業社製））
によって評価することができ、６０°において０〜２で
あるのが好ましい。

【００６２】以下に、以上説明した電着塗装膜を適用し
た本発明におけるレンズ鏡筒ユニット及びその構造部品
の一例を説明する。

【００６３】本発明が適用し得るレンズ鏡筒ユニットに
おける撮影光学系を構造する光学素子（レンズ）は、レ
ンズ保持保持部材（レンズ保持枠）に保持されてレンズ
鏡筒内に配置される。図９にレンズ保持枠の一例を示
す。９１及び９２は撮影光学系、９３は撮影光学系９１
及び９２を保持するレンズ保持枠で地板９４に固定され
ている。レンズ保持枠９３の内周には、撮影光学系９１
と撮影光学系９２を支持するとともに、間隔Ｌを保証す
るためのリブ９３ａが円周方向に形成されている。この
リブ９３ａの先端部には端面反射を防止するＶ溝（遮光
線）９３ｂが設けられている。図１０はカムギアにより
光軸方向に進退するレンズ保持枠を示す断面図である。
このレンズ保持枠では、図９の構造に加えて、腕部９３
ｃに支持軸９３ｄが形成され、軸９５が追加されてい
る。レンズ保持枠９３の支持軸９３ｄは地板９４及び９
６に摺動可能に嵌合するとともに、地板９４と９６との
間で支持されている。また、軸９５の先端部９５ａが地
板９４に配置されたカムギア９７のカム面９７ａに当接
することで、レンズ保持枠９３は光軸方向に支持され、
このカムギア９７が回転することにより、レンズ保持枠
９３は光軸方向に進退する。

【００６４】図１１及び１２にレンズ保持枠の他の例を
示す。この例におけるレンズ保持枠は、その外周に光軸
と直交する方向に延びるカムピン９３ｅが等間隔で形成
されていおり、リブ９３ａの端面反射を防止するための
テーパ面９３ｆが形成されている以外は図９に示すもの
と同様の構造を有する。レンズ保持枠９３のカムピン９
３ｅは、例えば図１２に示すカメラ本体（不図示）にビ
スなどによって固定される固定筒３５の円周上に形成さ
れる３本の直進孔３５ａを貫通し、固定筒３５の外周に
回転可能に嵌合しているカム筒３６の内周面に形成され
たカム３６ａに当接することで、光軸方向に摺動可能に
支持され、このカム筒３６が回転することによりレンズ
保持枠９３は光軸方向に進退する。

【００６５】以上説明した各構造のレンズ保持枠につい
て本発明の電着塗装を行うことで、リブ９３ａでの端面
反射を防止することができ、更に、図１０の例では、リ
ブ９３ａでの端面反射防止に加えて、地板９４及び９６
に嵌合する支持軸９３ｄに潤滑材を塗布する必要がなく
なるので、地板９４がシャッターユニットを構造する地
板である場合に潤滑材によるシャッター羽の作動不良を
防止することができる。また、図１１の構造において
は、リブ９３ａでの端面反射の防止に加えて、カムピン
９３ｅ、あるいは固定筒３６の直進孔３６ａとカム筒３
５のカム３５ａに潤滑材を塗布する必要がなくなるの
で、潤滑材の滲みによる固定筒３６及び回転筒３５の内
面反射を防止することができる。

【００６６】本発明の電着塗装が適用し得るレンズ保持
枠の構造は以上例示したものに限定されず、レンズ鏡筒
ユニットに使用されるレンズ保持枠であれば好適に適用
できる。

【００６７】レンズ保持枠内における各レンズ間の距離
をより確実に保証するためにレンズ間隔環を用いる場合
もこれに対して本発明の電着塗装を好適に適用すること
ができる。本発明が適用し得るレンズ間隔環の一例を図
１４及び１５に示す。図１４及び１５において、１０１
〜１０３は撮影レンズ、１０４は撮影レンズ１０１、１
０２、１０３及び後述するレンズ間隔環１０５を保持す
るレンズ保持枠、１０５は撮影レンズ１０２と１０３の
レンズ間隔Ｌを所定の間隔に保持するレンズ間隔環で、
内周面に撮影レンズに対する開口部が形成され、開口部
の端面反射を防止する遮光線１０５ａあるいは図に示す
ようにテーパー１０５ｂが形成されており、これに対し
て本発明における電着塗装が好適に適応できる。レンズ
間隔環に本発明における電着塗装を施すことで、開口部
端面での反射を確実に防止することができ、さらに、塗
装の剥がれがなくなり塗装の脱落によるゴミの発生を確
実に防止することができる。

【００６８】本発明にレンズ鏡筒ユニットの撮影光学系
の前面には、未使用時における光路を遮断しておく、バ
リア装置を設けることもできる。このような、バリア装
置の一例の要部を図１６〜１８に示す。図１６は、バリ
ア装置の要部の構造を示す分解斜視図、図１７はバリア
が全開した状態を示す断面図、図１８はバリア駆動部材
の駆動方法を示す部分断面図である。

【００６９】このバリア装置は、レンズ鏡筒部材の光軸
方向での移動（沈胴動作）に連動してバリア駆動リング
が回動し、バリア駆動リングの回動に連動してバリアが
撮影光学系の開口部を開閉駆動するものである。

【００７０】６１は光軸方向に移動可能に配置されいる
レンズ鏡筒部材の枠部材であり、撮影光学系７１を保持
する保持部材（レンズ保持筒６９）を覆い、レンジ保持
筒６９は鏡筒枠６１が光軸方向に移動する時、鏡筒枠６
１と一体となって光軸方向に移動する。鏡筒枠６１の前
端部から後方へ入り込んだ位置に前端板６１ａが形成さ
れ、前端板６１ａの中心にはレンズ保持枠６９の撮影光
学系７１に対する撮影開口部６１ｂが形成されている。
撮影開口部６１ｂの周辺には後述するバリア駆動リング
６６のフォロワーム６６ｇが貫通する孔６１ｃが形成さ
れ、バリア６２及び６３を回動可能に支持する軸６１ｄ
及び６１ｅと、バリアリング６６を光軸方向に支持する
突部６１ｆ及び６１ｇと、バネ６４及び６５の一端を掛
ける軸６１ｈ及び６１ｉと、バネ７の一端を掛ける軸６
１ｊが光軸と平行に植設されている。前端部には、撮影
開口部６１ｂより大きな開口部６８ａを有したバリアカ
バー６８が配置され、前端板６１ａとバリアカバー６８
との間には後述するバリア６２及び６３と、バリア駆動
リング６６が配置されている。

【００７１】一対のバリア６２及び６３は、バリアカバ
ー６８の後方に配置され、光軸方向とほぼ直交する平面
内において回動してバリアカバー６８の開口部６８ａ及
び鏡筒枠６１の撮影開口部６１ｂを開閉するようになっ
ており、後述するバリア駆動リング６６により駆動され
る。

【００７２】バリア６２は、基端部に形成された孔６２
ａが鏡筒枠６１の軸６１ｄに回転可能に嵌合支持され、
バリア６３もバリア６２も同様に、基端部に形成された
孔６３ａが鏡筒枠６１の軸６１ｅに回動可能に嵌合支持
されている。バリア６２の孔６２ａの近傍位置にはバリ
ア駆動リング６６により駆動される軸６２ｂが植設さ
れ、軸６２ｂはバリア駆動リング６６に形成されたカム
孔６６ｃ内に配置されている。また、鏡筒枠６１の軸６
１ｄと同軸上に配置され、孔６２ａを中心として反時計
方向に回動付勢している（バリアを閉じる方向に付勢す
る）バネ６４の一端を掛ける軸６２ｃが植設されてお
り、バネの他端は鏡筒枠６１の軸６１ｈに掛けられてい
る。すなわち、バリア６２はバネ６４のバネ力によりバ
リア６２の軸６２ｂをカム孔６６ｃのカム面６６ｂに当
接させて、バリア駆動リング６６に連動させている。

【００７３】同様に、バリア６３の孔６３ａの近傍位置
にはバリア駆動リング６６により駆動される軸６３ｂが
植設され、軸６３ｂはバリア駆動リング６６に形成され
たカム孔６６ｅ内に配置されている。また、鏡筒枠６１
の軸６１ｅと同軸上に配置され、孔６３ａを中心として
反時計方向に回動付勢している（バリアを閉じる方向に
付勢する）バネ６５の一端を掛ける軸６３ｃが植設され
ており、バネの他端は鏡筒枠６１の軸６１ｉに掛けられ
ている。すなわち、バリア６３はバネ６５のバネ力によ
りバリア６３の軸６３ｂをカム孔６６ｅのカム面６６ｄ
に当接させて、バリア駆動リング６６に連動させてい
る。

【００７４】バリア駆動リング６６は、鏡筒枠６１の内
周に光軸を中心として回動可能に嵌合し、鏡筒枠６１の
光軸方向の移動に連動して回動し、バリア６２及び６３
を駆動させるもので、バリア６２及び６３の前方に配置
され、鏡筒枠６１の突部６１ｆ及び６１ｇに支持されて
いる。また、バリア駆動リング６６には、鏡筒枠６１の
撮影開口部６１ｂよりも開口部６６ａと、バリア６２の
軸６２ｂが当接する連結部としてのカム面６６ｂを有す
るカム孔６６ｃと、バリア６３の軸６３ｂが当接する連
結部としてのカム面６６ｄを有するカム孔６６ｅと、バ
リア駆動リング６６を時計方向に回転付勢している（バ
リア開き方向に付勢する）バネ６７の一端を掛けるため
のフック６６ｆが形成されており、バネ６７の他端は鏡
筒枠６１の軸６１ｊに掛けられている。更に、バリア駆
動リング６６の外周部には軸線方向（光軸方向に沿って
後方側へ）に延びるフォロワーアーム６６ｇが形成され
ており、フォロワーアーム６６ｇは鏡筒枠６１の孔６１
ｃを貫通し、シャッターユニットを有する地板７０の前
端側外周面に形成されたカム７０ａ（図１８参照）に当
接するようになっている。従って、鏡筒枠６１が光軸に
沿って後方に移動するとフォロワーアーム６６ｇは板地
７０のカム面７０ａに沿って滑る。その結果、カム面７
０ａから受ける反力によりバリア駆動リング６６が光軸
を中心として、バネ６７をチャージしながら反時計方向
に回動する。この回動によりバリア６２及び６３は閉じ
方向に駆動され、図１７に示されるように撮影光学系７
１の前面を覆う。

【００７５】また、鏡筒枠６１が光軸に沿って前方に移
動するとフォロワーアーム６６ｇは板地７０のカム面７
０ａから離れ、バリア駆動リング６６が光軸を中心とし
てチャージされているバネ６７のバネ力により時計方向
に回動する。この回動によりバリア６２及び６３は開き
方向に駆動され、撮影光学系７１の前面から退避する。

【００７６】このバリアー駆動部材における、例えばバ
リア駆動リングに本発明における電着塗装を施すこと
で、回動可能に嵌合する鏡筒枠６１の内周とバリア駆動
リング６６の外周との嵌合部に潤滑材を塗布する必要が
なくなり、バリア駆動リング６６に砂・ゴミ等の小さな
異物が付着することがないので、バリア駆動リング６６
の回動不良、バリア６２及び６３の開閉不良を防止する
ことができる。また、従来のように潤滑塗料を吹き付け
る必要もなくなり、回動による塗装剥がれもなくなるの
で、塗装の脱落によるゴミの発生を防止することができ
るとともに、バリア駆動部材６６の回動負荷、また鏡筒
ユニットの沈胴動作時の作動負荷が増すことがない。更
に、電着塗装膜の厚さを変化させることで、鏡筒枠６１
の内周とバリア駆動リング６６の外周との嵌合ガタを簡
単に補正することができるので、バリア６２及び６３の
全回及び全閉不良を防止することができる。

【００７７】図１９にバリア駆動部材の他の例を示す。
図１９に示す例は、バリアカバー６８の後方にバリア６
２及び６３が配置されている点以外は図１６の例と同様
の構造を有する。このような構造においてもバリア駆動
リング６６に本発明にかかる電着塗装を施すことによっ
て上記と同様の効果を得ることができる。

【００７８】図２０にバリア駆動部材の他の例を示す。
図２０における機械的構造は図１６のものとほぼ同じで
あるから、図２０に示した構造要素と同じものは図１６
〜図１８と同じ符号で表示し、これらの構造要素につい
ては説明を省略する。

【００７９】図２０はバリア装置の構成を示す要部分解
斜視図である。図２０において、図１６と異なるのは、
バリア駆動リング（バリア駆動部材）６６に操作ツマミ
７９を新たに設け、バリアカバー６８に操作ツマミ７９
の操作部７９ａを貫通させる孔６８ｂを設け、バリアの
開閉動作を鏡筒ユニットの沈胴動作に連動させずに、操
作ツマミ７９を介してバリア駆動リング６６を作動させ
てバリアの開閉を行うようにしたものである。すなわ
ち、自動開閉バリアから手動開閉バリアに変更したもの
である。

【００８０】次に、撮影光学系を保持するレンズ保持枠
やレンズ保持筒を組み込んだレンズ鏡筒ユニットの一例
を図１〜７を用いて説明する。

【００８１】図１〜７は本発明におけるレンズ鏡筒ユニ
ットの一例の要部の構造を示す図であり、図１は分解斜
視図、図２は図１に示す固定筒を外面展開した概略図、
図３は図１に示す第１差動カム筒を外面展開した概略
図、図４は図１に示す直進ガイド筒を外面展開した概略
図、図５は図１に示す第２差動カム筒を外面展開した概
略図、図６は図１に示す第２群レンズ鏡筒を外面展開し
た概略図、図７は図１に示す第１群レンズ鏡筒を外面展
開した概略図である。

【００８２】図１において、１は撮影装置（カメラ）本
体、２はモーター、３はモーターの駆動力が伝達される
減速ギアで不図示の地板に形成されている軸または穴に
回転可能に嵌合している。４は後述する第１差動カム筒
８を駆動するスムーズ駆動ギアで、減速ギア３と噛み合
っている。５は後述する固定筒７の決められた位置にズ
ーム駆動ギア４を回転可能に支持するための軸、６は不
図示のファインダーズーム機構を駆動するファインダー
駆動ギアである。

【００８３】７はカメラ本体１にビスなどによって固定
され、撮影光学系を支持する固定筒（固定部材）で、図
２に示すように固定筒７の内周面には、ヘリコイドネジ
７ａと、後述する第１差動カム筒８のギア８ｃに干渉さ
せないようにするためのギア逃げ部７ｂと、後述する直
進ガイド筒９の突部９ｃが摺動可能に嵌合する光軸方向
に延びる直進溝７ｃ（移動手段）と、不図示のフレキを
案内する案内溝７ｄが形成されている。

【００８４】また、ズーム駆動ギア４が貫通する光軸方
向に延びる孔７ｅと、ファインダー駆動ギア６が貫通す
る光軸方向に延びる孔７ｆが形成されている。

【００８５】８は第１差動カム筒で、外周後部に形成さ
れたヘリコイドネジ８ａ及び後述するヘリコイドギア８
ｂが固定筒７のヘリコイドネジ７ａに螺合し、ヘリコイ
ドリードに沿って光軸方向に回転しつつ進退可能となる
ように構造されている。図３に示すように第１差動カム
筒の外周後部には、ヘリコイドネジ８ａのみが存在する
部分８ａと、ギアとヘリコイドネジが共存する部分（以
下、ヘリコイドギアと称す）８ｂ、ギアのみが存在する
部分（以下、ギアと称す）８ｃが形成されている。ヘリ
コイドネジが存在する領域８ａ、８ｂは、固定筒７のヘ
リコイドネジ７ａとヘリコイド結合し、第１差動カム筒
８を光軸方向に回転しながら進退可能に支持する機能を
有している。そして、ヘリコイドギアが存在する領域８
ｂは、ファインダー駆動ギア６に噛み合い、第１差動カ
ム筒８の回転による駆動力を受けて不図示のファンダー
ズーム機構を駆動している。

【００８６】第１差動カム筒８のヘリコイドギアが存在
する領域８ｃは、モーター２からの駆動力を減速ギア３
を介したズーム駆動ギア４と噛み合い、ズーム駆動ギア
４の回転力により第１差動カム筒８が回転しながら光軸
方向に進退する。また、第１差動カム筒８の内周面に
は、後述する直進ガイド筒９を支持する円周方向の３本
の溝部８ｄと、後述する第２差動カム筒駆動ピン１１が
摺動可能に嵌合する光軸方向に延びる３本の直進溝８ｅ
が形成されている。

【００８７】２１は固定筒７と第１差動カム筒８との隙
間から侵入する光線を遮断する遮光部材（遮光ゴム）
で、固定筒７の先端部に配置され、押えリング２２によ
り固定筒７に固定され、第１差動カム筒８の外周に摺動
可能に嵌合している。

【００８８】９は第１差動カム筒８と一体となり、回転
せずに進退する直進ガイド筒で、図４に示すように直進
ガイド筒９の外周部には３ヶ所の突起９ａと、後端フラ
ンジ９ｂから更に外周方向に突出した３ヶ所の突部９ｃ
と、第２差動カム筒駆動ピン１１が貫通する３本のカム
孔９ｄが形成されている。この３ヶ所の突起９ａは、第
１差動カム筒８の３本の溝部８ｄに摺動可能に支持され
ている。また、３ヶ所の突部９ｃは固定筒７の直進溝７
ｃに摺動可能に支持されている。これにより、第１差動
カム筒８にズーム駆動力が付与されると第１差動カム筒
８が回転しながら光軸方向に進退する際、直進ガイド筒
９は前述の支持機構の作用により第１差動カム筒８と一
体となって回転せずに光軸方向に進退する。また、直進
ガイド筒９の内周面には、後述する第２差動カム筒１０
の複数のカムピン１０ａを摺動可能に支持する複数のカ
ム溝９ｅと、後述する後地板１２の突部１２ｃが摺動可
能に嵌合する光軸方向に延びる３本の直進溝９ｆが形成
されている。

【００８９】１０は第２差動カム筒で、図５に示すよう
に、第２差動カム筒１０の外周後部には、複数のカムピ
ン１０ａが形成され、直進ガイド筒９の複数のカム溝９
ｅに摺動可能に支持されている。また、複数のカムピン
１０ａの間には３本の第２差動カム筒駆動ピン１１が取
り付けられており、第２差動カム筒１０に固定されると
ともに、その先端は直進ガイド筒９の３本のカム孔９ｄ
を貫通し、第１差動カム筒８の３本の直進溝８ｅに摺動
可能に嵌合している。この結果、第２差動カム筒駆動ピ
ン１１は第１差動カム筒８の回転力を受けて、直進ガイ
ド筒９に対して第２差動カム筒１０を回転させる力を発
生させている。この回転力により第２差動カム筒１０は
直進ガイド筒９のカム溝９ｅに沿って光軸方向に進退す
ることとなる。これにより、第２差動カム筒１０は光軸
方向に進退する第１差動カム筒８に対して更に大きく光
軸方向に進退する。また、第２差動カム筒１０の内周面
には、後述する後地板１２の３本のカムピン１２ａが摺
動可能に嵌合する３本のカム溝（移動手段）１０ｂと、
後述する第２群レンズ鏡筒１３の３本のカムピン１２ａ
が摺動可能に嵌合する３本のカム溝（移動手段）１０ｃ
と、後述する第１群レンズ鏡筒１４の３本のカムピン１
４ａが摺動可能に嵌合する３本のカム溝（移動手段）１
０ｄがそれぞれ形成されている。

【００９０】２３は第１差動カム筒８と第２差動カム筒
１０との隙間から侵入する光線を遮断する遮光部（遮光
ゴム）で、第１差動カム筒８の先端部に固定され、第２
差動カム筒１０の外周に摺動可能に嵌合している。

【００９１】１２は不図示の第３群、第４群撮影光学系
を構造する後地板で、後地板１２の光軸後方側には、第
４群撮影光学系を有する第４群ホルダー１５が取り付け
られ、光軸前方側には、第３群撮影光学系を有する第３
群ホルダー１６と、第３群ホルダー１６を駆動するため
の公知のフォーカス駆動系１７と、シャッターユニット
１８を構造するシャッター地板１９が取り付けられてい
る。後地板１２の外周面には、３本のカムピン１２ａ
と、後端フランジ部１２ｂから更に外周方向に突出した
３ヶ所の突部１２ｃが形成されている。この３本のカム
ピン１２ａが第２差動カム筒１０の３本のカム溝１０ｂ
に回転可能に支持されるとともに、３ヶ所の突部１２ｃ
が直進ガイド筒９の３本の直進溝９ｆに摺動可能に嵌合
しているので、後地板１２は第２差動カム筒１０の回転
にともなって３本のカム溝１０ｂのリフトに沿って回転
せずに光軸方向に進退する。

【００９２】１３は不図示の第２群撮影光学系を有する
第２群ホルダー２５を保持する第２群レンズ鏡筒で、図
６に示すように第２群レンズ鏡筒１３の外周後部には、
３本のカムピン１３ａが形成され、また円周には、２ヶ
所の円筒部１３ｂ、１３ｃが形成されている。この３本
のカムピン１３ａが第２差動カム筒１０の３本のカム溝
１０ｃに回転可能に支持されるとともに、２ヶ所の円筒
部１３ｂ、１３ｃがシャッター地板１９の外周面に形成
された光軸方向に延びる直進溝１９ａ、１９ｂに摺動可
能に嵌合しているので、第２群レンズ鏡筒１３は、第２
差動カム筒１０の回転に伴って３本のカム溝１０ｃのリ
フトに沿って回転せずに光軸方向に進退する。また、２
ヶ所の円筒部１０ｂ、１０ｃの外周面には、後述する第
１群レンズ鏡筒１４の突部１４ｂ、１４ｃが摺動可能に
嵌合する光軸方向に延びる直進溝１３ｄ、１３ｅが形成
されている。このような嵌合関係によって、第１群レン
ズ鏡筒１４は第２差動カム筒１０の回転に伴って３本の
カム溝１０ｄのリフトに沿って回転せずに光軸方向に進
退する。

【００９３】２４は、第２差動カム筒１０と第１群レン
ズ鏡筒１４との隙間から侵入する光線を遮断する遮光部
材（遮光ゴム）で、第２差動カム筒１０の先端部に固定
され、第１群レンズ鏡筒１４の外周に摺動可能に嵌合し
ている。

【００９４】２８は中央部に撮影光学系に対する開口部
２８ａが形成され、撮影光学系の有効光線外の光線を遮
断する固定絞り板である。この固定絞り板は、直進筒９
の後方に固定され、外周に形成された３ヶ所の係止部２
８ｂが直進筒９の突起９ｇに固定されており、直進筒９
と一体となって回転せずに光軸方向に進退移動する。固
定絞り板の構造は、図示した例に限定されず、撮影光学
系に対する開口部を有し、回転せずに光軸方向に進退移
動する直進筒に固定され、直進筒と一体となって光軸方
向に移動するなど、所望とする絞り効果が得られる固定
絞り板であればどのようなものであってもよく、その設
置位置も設計に応じて適宜選択できる。

【００９５】図２４に固定絞り板の他の例を示す。この
例は、固定絞り板をレンズ保持枠に取り付けた構造を示
すもので、開口部７２ａを有する固定絞り板７２の外周
には係止部７２ｂが設けられており、この係止部７２ｂ
をレンズ保持枠３２の外周に設けられた突起３２ｂに嵌
合係止して固定する。

【００９６】図８に、レンズ鏡筒ユニットの他の例を示
す。この例においては、３１は不図示の第１群撮影光学
系を保持する第１群ホルダー、３２は不図示の第２群撮
影光学系を保持する第２群レンズホルダーで、外周に３
本のカムピン３２ａが形成されている。

【００９７】３３は第１群ホルダー３１とシャッターユ
ニット３４を構成する後地板で、後地板３３の外周後部
に３本のカムピン３３ａが形成されている。

【００９８】３５は不図示のカメラ本体にビスなどによ
って固定され、撮影光学系を支持する固定筒で、固定筒
３５の円周上には後地板３３の３本のカムピン３３ａが
貫通する光軸方向に延びる３本の直進孔（移動手段）３
５ａと、第２群レンズホルダー３２の３本カムピン３２
ａが貫通する光軸方向に延びる３本の直進孔（移動手
段）３５ｂが等間隔で形成されている。

【００９９】３６は固定筒３５の外周に回転可能に嵌合
し、撮影光学系を光軸方向に進退移動させるカム筒で、
内周面には直進筒３５ａを貫通した後地板３３の３本の
カムピン３３ａを摺動可能に支持する３本のカム溝３６
ａと、直進孔３５ｂを貫通した第２群レンズホルダー３
２の３本のカムピン３２ａを摺動可能に支持する３本の
カム溝３６ｂが周囲方向に等間隔で形成されている。

【０１００】また、外周には不図示のズーム駆動系と噛
み合うギア３６ｃが形成され、ズーム駆動系の駆動力に
よりカム筒３６が回転する。この回転に伴い、後地板３
３の３本のカムピン３３ａはカム溝３６ａに、第２群レ
ンズホルダー３２の３本のカムピン３２ａはカム溝３６
ｂのリードに沿って光軸方向に進退する。この時、後地
板３３の３本のカムピン３３ａは固定筒３５の直進孔３
５ａに、第２群レンズホルダー３２の３本のカムピン３
２ａは固定筒３５の直進孔３５ｂに、摺動可能に嵌合し
ているので、回転せずに光軸方向に進退する。

【０１０１】次に、本発明にかかる電着塗装の適用例に
ついて説明する。まず、固定部材としての固定筒に本発
明における電着塗装を施すことで、固定筒の内周面での
反射を防止することができるとともに、塗装のバラツキ
による作動不良を防止することができ、更に、作動中の
塗装の剥がれがなくなることから、塗装の脱落によるゴ
ミの発生を防止することができる。また、電着塗装時間
を変化させることで、固定筒と直進ガイド筒との嵌合ガ
タを簡単に補正することができる。

【０１０２】図８に示す例においても、固定筒３５に本
発明にかかる電着塗装を施すことで、固定筒の内周面で
の反射を防止することができるとともに、塗装のバラツ
キによる作動不良を防止することができ、更に、作動中
の塗装の剥がれがなくなることから、塗装の脱落による
ゴミの発生を防止することができる。また、電着塗装時
間を変化させることで、固定筒３５とカム筒３６との嵌
合ガタを簡単に補正することができる。

【０１０３】図２２に固定筒の他の例における外面展開
図を示す。このような固定筒においても本発明にかかる
電着塗装を施すことで上記と同様の効果を得ることがで
きる。

【０１０４】なお、固定部材としては、レンズ鏡筒ユニ
ットをカメラ本体に固定する作用を有する構造を有する
ものであればよく、特に限定されない。

【０１０５】一方、直進部材としての直進ガイド筒につ
いても本発明における電着塗装を施すことで、直進ガイ
ド筒９の内周面での反射を防止することができるととも
に、塗装のバラツキによる作動不良も防止することがで
きる。更に、作動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装の
脱落によるゴミの発生も防止することができる。また、
電着塗装時間を変化させることで、直進ガイド筒９と第
１の作動カム筒８との嵌合ガタ、また直進ガイド筒９の
複数のカム溝９ｅと第２の作動カム筒１０の複数のカム
ピン１０ａとの嵌合ガタを簡単に補正することができ
る。

【０１０６】直進部材としては、以上のような直進ガイ
ド筒の構造に限らず、撮影光学系を光軸方向に移動させ
るための移動手段を有し、回転せずに、光軸方向に進退
する直進部材であればどのようなものであってもよい。
また、直進ガイド筒に直進孔（移動手段）が形成された
ものであっても構わない。

【０１０７】また、回転部材に対して本発明における電
着塗装を施すこともできる。例えば図１における第１差
動カム筒８に電着塗装を施すことによって、その内周面
での反射を防止することができるとともに、塗装のバラ
ツキによる作動不良も防止することができる。更に、作
動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装の脱落によるゴミ
の発生も防止することができる。また、遮光ゴムに含ま
れている摺動性を目的とした油が不要となるので、油の
滲みによる第１差動カム筒８の外周部（外観部）の汚れ
を防止することができる。更に、電着塗装時間を変化さ
せることで、第１差動カム筒８のヘリコイドネジ８ａと
固定筒７のヘリコイドネジ７ａとのラジアル方向及びス
ラスト方向の嵌合ガタを簡単に補正することができる。

【０１０８】図１における回転部材としての第２差動カ
ム筒１０にも本発明にかかつ電着塗装を施すこともで
き、上記と同様に効果を得ることができる。すなわち、
その内周面での反射を防止することができるとともに、
塗装のバラツキによる作動不良も防止することができ
る。更に、作動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装の脱
落によるゴミの発生も防止することができる。また、遮
光ゴムに含まれている摺動性を目的とした油が不要とな
るので、油の滲みによる第２差動カム筒１０の外周部
（外観部）の汚れを防止することができる。更に、電着
塗装時間を変化させることで、複数のカムピン１０ａと
直進ガイド筒９の複数のカム溝９ｅとの嵌合ガタ、また
カム溝１０ｃと第２群レンズ鏡筒１３の３本のカムピン
１３ａとの嵌合ガタ、またカム溝１０ｄと第１群レンズ
鏡筒１４の３本のカムピン１４ａとの嵌合ガタを簡単に
補正することができる。

【０１０９】図８における回転筒３６においても同様に
本発明にかかる電着塗装を施すことで、上記と同様の効
果を得ることができる。すなわち、カム筒３６の内周面
での反射を防止することができるとともに、塗装のバラ
ツキによる作動不良も防止することができる。更に、作
動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装の脱落によるゴミ
の発生も防止することができる。また、電着塗装時間を
変化させることで、カム筒３６と固定筒３５の嵌合ガ
タ、カム面３６ａ、３６ｂを簡単に補正することができ
る。

【０１１０】図２６に回転筒の他の構造を示す。この回
転筒は図８に示したものと同様の機能を有するものであ
り、かかる構造の回転筒にも本発明における電着塗装を
施すことができる。この電着塗装を施すことで、カム筒
３６の内周面での反射を防止することができるととも
に、塗装のバラツキによる作動不良も防止することがで
きる。更に、作動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装の
脱落によるゴミの発生も防止することができる。また、
電着塗装時間を変化させることで、カム筒３６と固定筒
３５の嵌合ガタ、カム孔３６ａと後地板３３の３本のカ
ムピン３３ａとの嵌合ガタ、また３６ｂと第２群レンズ
保持部材３２の３本のカムピン３２ａとの嵌合ガタを簡
単に補正することができる。

【０１１１】なお、回転部材の構造は、以上説明したも
のに限定されず、撮影光学系を光軸に沿って移動させる
ために用いられる回転部材であれば、どのような構造の
ものでもよい。

【０１１２】更に、図１における移動部材である第２群
レンズ鏡筒１３についても本発明における電着塗装を施
すことができる。電着塗装を施すことで、第２群レンズ
鏡筒１３の内周面での反射を防止することができるとと
もに、塗装のバラツキによる作動不良も防止することが
できる。更に、作動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装
の脱落によるゴミの発生も防止することができる。ま
た、電着塗装時間を変化させることで、３本のカムピン
１３ａと第２差動カム筒１０のカム溝１０ｃとの嵌合ガ
タ、直進溝１３ｄ、１３ｅと第１群レンズ鏡筒１４の突
部１４ｂ、１４ｃとの嵌合ガタ、円筒部１３ｂ、１３ｃ
とシャッター地板１９の直進溝１９ａ、１９ｂとのガタ
を簡単に補正することができる。

【０１１３】図２７（ａ）に、移動部材の他の例を示
す。この例は、外周面に光軸方向に延びる突部（移動手
段）１３ｆが形成されている以外は図１の例と同様の構
造を有する。この移動部材（第２群レンズ鏡筒）に本発
明における電着塗装を施すことで上記と同様の効果に加
えて、突部１３ｆの幅を簡単に補正できるという効果も
得られる。図２７（ｂ）に移動部材の他の例を示す。こ
の例は、円周上にカム孔（移動手段）８５ａが形成され
たもので、これに本発明における電着塗装を施すこと
で、上記と同様の効果に加えて、カム孔８５ａのカム幅
を簡単に補正できるという効果が得られる。

【０１１４】移動部材は、これらの構造に限定されず、
撮影光学系を支持するとともに、これを光軸方向に移動
させるための移動手段を有し、鏡筒ユニット内で光軸方
向に進退移動する移動部材であればどのようなものであ
っても良い。

【０１１５】更に、図１における鏡筒部材である第１群
レンズ鏡筒１４についても本発明における電着塗装を施
すことができる。電着塗装を施すことで、第１群レンズ
鏡筒１４の内周面での反射を防止することができるとと
もに、塗装のバラツキによる作動不良も防止することが
できる。更に、作動中の塗装の剥がれがなくなり、塗装
の脱落によるゴミの発生も防止することができる。ま
た、遮光ゴム２４に含まれている摺動性を目的とした油
が不要となるので、油の滲みによる第１群レンズ鏡筒１
４の外周部（外観部）の汚れを防止することができる。
更に、電着塗装時間を変化させることで、３本のカムピ
ン１４ａと第２群レンズ鏡筒１３の直進溝１３ｄ、１３
ｅとの嵌合ガタを簡単に補正することができる。

【０１１６】図２８に鏡筒部材の他の例を示す。この鏡
筒部材（第１群レンズ鏡筒）は、外周後部にヘリコイド
ネジ（移動手段）１４ｄが形成されているものである。
このような構造の鏡筒部材に本発明における電着塗装を
行うことで、第１群レンズ鏡筒１４の内周面での反射を
防止することができるとともに、塗装のバラツキによる
作動不良も防止することができる。更に、作動中の塗装
の剥がれがなくなり、塗装の脱落によるゴミの発生も防
止することができる。また、遮光ゴム２４に含まれてい
る摺動性を目的とした油が不要となるので、油の滲みに
よる第１群レンズ鏡筒１４の外周部（外観部）の汚れを
防止することができる。更に、電着塗装時間を変化させ
ることで、ヘリコイドネジ１４ｄのヘリコイド形状を簡
単に補正することができ、ヘリコイド間の嵌合ガタをな
くすことができる。

【０１１７】図２９に鏡筒部材の他の例を示す。この鏡
筒部材（第１群レンズ鏡筒）は、内周に直進溝（移動手
段）１４ｅ形成されているものである。このような構造
の鏡筒部材に本発明における電着塗装を行うことで、第
１群レンズ鏡筒１４の内周面での反射を防止することが
できるとともに、塗装のバラツキによる作動不良も防止
することができる。更に、作動中の塗装の剥がれがなく
なり、塗装の脱落によるゴミの発生も防止することがで
きる。また、遮光ゴム２４に含まれている摺動性を目的
とした油が不要となるので、油の滲みによる第１群レン
ズ鏡筒１４の外周部（外観部）の汚れを防止することが
できる。更に、電着塗装時間を変化させることで、直進
溝１４ｅの溝幅を簡単に補正することができる。

【０１１８】鏡筒部材は、上記の構造に限定されず、撮
影光学系を支持するとともに、光軸方向に移動させるた
めの移動手段を有し、光軸方向に進退する鏡筒部材であ
ればどのようなものであってもよい。

【０１１９】更に、固定絞り板についても本発明にかか
る電着塗装を施すことができる。電着塗装を施すこと
で、その開口部の端部での反射を確実に防止することが
でき、また塗装の剥がれを防止して、塗装の脱落による
ゴミの発生を確実に防止することができる。

【０１２０】以上、レンズ鏡筒ユニット内の代表的な部
位について述べたが、これ以外の部位でも反射防止性、
摺動性、サイズや嵌合性の補正等の必要な部位に電着塗
装を行うことができる。

【０１２１】

【実施例】

実施例１図９に示す構造のレンズ保持枠に対して、内面反射防止
及び摺動性の向上を図るために以下の電着塗装を施し
た。

【０１２２】以下に示す各成分をボールミルで２４時間
分散混合した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルに
なるように希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔
料としてカーボンブラックを１．５重量％添加し、電着
塗料を得た。なお、以下の組成における重量％は最終的
な電着塗料中での含有量を示し、実施例２以後において
も同様である。組成Ａ樹脂１５重量％酸化アルミニウム５重量％（多孔度７３％、粒径１０μｍ）組成Ｂ樹脂１５重量％珪藻土５重量％（商品名：ブレライト＃４、三進製作所社製、多孔度８
５％、平均粒子径１０μｍ）二硫化モリブデン２重量％

【０１２３】樹脂としては、アクリル・メラミン系樹脂
クリヤー１５重量％（商品名：ハニーブライトＣ−１
Ｌ、ハニー化成社製）またはアクリル・メラミン系樹脂
クリヤー１５重量％（商品名：ハニーブライトＨ−１）
を使用した。

【０１２４】一方、多孔質性を有する微粒子の共析効果
を比較するため、酸化アルミニウムを添加しない以外は
組成Ａの場合と同様にして電着塗料（組成Ｃ）を得た。

【０１２５】電着塗装の条件は、ｐＨ８．０〜８．２、
浴温２０〜２５℃とし、被塗物を陽極に対極には０．５
ｍｍｔのステンレス板を用い、直流電源の印加電圧を最
低５０Ｖ、最高２００Ｖで各々２５Ｖの間隔で上昇した
条件下で、アルミニウム材からなり、予めアルミニウム
陽極酸化処理されたレンズ保持枠を、各々の印加電圧に
よって２分間電着塗装した。図３９は各印加電圧により
形成された電着塗膜の膜厚を示す。塗装後、水洗し、最
後に脱塩水で洗浄してハニーブライトＣ−１Ｌでは９５
℃±１℃、ハニーブライトＨ−１では１５０℃±１℃の
雰囲気の電気炉で３０分間焼付けし完成した。

【０１２６】得られたレンズ保持枠について、光沢性、
Ｒａ、粗さピーク数、摺動性（静摩擦係数）、電着塗装
膜中の微粒子共析量を測定した結果を表１に示す。な
お、２種の樹脂において焼付け温度が異なるが、塗膜特
性に差はなかった。

【０１２７】得られたレンズ保持枠を実際にレンズ鏡筒
ユニットの組み立てに使用し、カメラに組み込んで使用
したところ、良好な結果が得られた。

【０１２８】比較例１エポキシ・メラミン系樹脂クリヤー（商品名：ハニーブ
ライトＣ−１Ｌ、ハニー化成社製）２０重量部に対し、
艶消し剤として黒鉛４５重量部、摺動性を得るための成
分として二硫化モリブデン５．０重量部、更に黒色塗膜
を得るための黒色染料としてカーボンブラック２重量部
及び溶剤としてシンナー３５重量部を加え吹き付け塗料
を得た。

【０１２９】吹き付け塗装は、まず、シンナーを加え
て、ＪＩＳＫ５５００フォードカップＮｏ．４で１７秒
〜２０秒の範囲になるように吹き付け塗料の粘度調整を
行ってから、スプレーガン中に塗料を入れ、エアー圧力
１．５ｋｇ／ｃｍ²、被塗物との距離３０ｃｍとしてブ
ース内でアルミニウム製のレンズ保持枠に吹き付けるこ
とにより行った。塗膜は２０〜３０μｍ厚とし、１５０
℃±１℃の雰囲気の電気炉で３０分間焼付けして完成し
た。

【０１３０】実施例１と同様に光沢性、Ｒａ、粗さピー
ク数、摺動性（静摩擦係数）について測定し、その結果
を表１に示す。得られたレンズ保持枠は遮光特性及び摺
動性においては十分であるものの、カメラ組み立て工程
に用いた場合、レンズ鏡筒ユニット内に黒鉛及び二硫化
モリブデン粒子が脱落し、ゴミの発生という問題が生じ
た。更に、部品同士の接触による塗膜の密着性の不良と
いう問題も発生し、品質面において更に改善すべき問題
を有するものであった。

【０１３１】

【表１】表１中の粗さピーク数における図番は、粗さ曲線を示す図面番号を表す。

【０１３２】実施例２図１０に示す構造のレンズ保持枠について、アクリル・
メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニーブライトＣ−１
Ｌ）を用いて電着塗装を行った。

【０１３３】以下の各成分をボールミルで２４時間分散
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を２
種得た。組成Ｄ樹脂１５重量％珪藻土１０重量％（商品名：ブレライト＃４０、三進製作所社製、多孔度
８５％）酸化モリブデン１．５重量％組成Ｅ樹脂１５重量％活性炭１０重量％（商品名：ＦＭ−１５０、キャタラ工業社製、多孔度８
５％、平均粒径２５μｍ）酸化モリブデン１．５重量％樹脂はアクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５重量％
（商品名：ハニーブライトＣ−１Ｌ、ハニー化成社製）
を使用した。

【０１３４】電着塗装の条件は実施例１と同様とした。
レンズ保持枠は、プラスチック材（ＡＢＳ／ＰＳ）から
形成し、これに対して、表面脱脂後、クロム酸−硫酸−
水系エッチング液で７０℃１０分間処理し、次いで、セ
ンシタイザ液として塩化第一スズ３０ｇ／１塩酸２０ｍ
ｌ／ｌの組成で室温２分間処理し、更に触媒処理として
表面にパラジウム処理して導電化した後、無電解銅めっ
き（商品名：ＯＰＣ７００、奥野製薬社製）として浴温
５０℃２時間処理し、５μｍの銅皮膜を表面に形成し、
更に、電着塗装に先立って、アルカリ化成液浴温５０℃
１時間処理し、銅めっきの表面に化成皮膜を形成してか
ら、各々の印加電圧に対して２分間電着処理した。

【０１３５】電着塗装後の洗浄、焼付け等の操作も実施
例１と同様に行った。

【０１３６】得られた電着塗装レンズ保持枠について実
施例１と同様にして測定した光沢性、Ｒａ、粗さピーク
数、微粒子共析量、摺動性の結果を表２に示す。

【０１３７】

【表２】

【０１３８】得られたレンズ保持枠を実際にレンズ鏡筒
ユニットの組み立てに使用し、カメラに組み込んで使用
したところ、実施例１と同様に良好な結果が得られた。

【０１３９】実施例３図１１に示す構造のレンズ保持枠について、アクリル・
メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニーブライトＣ−１
Ｌ）を用いて電着塗装を行った。

【０１４０】以下の各成分をボールミルで２４時間分散
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を２
種得た。組成Ｆ樹脂１５重量％酸化アルミニウム５重量％（多孔度７３％、粒径１０μｍ）珪藻土１０重量％（商品名：ブレライト＃４、三進製作所社製、多孔度８
５％、平均粒子径１０μｍ）二硫化モリブデン２重量％樹脂は、アクリル・メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニ
ーブライトＣ−１Ｌ）を用いた。

【０１４１】電着塗装の条件は、実施例１と同様した。
レンズ保持枠として図３に示す構造を有する黄銅材から
なるものを用い、この表面をアルカリ脱脂処理（商品
名：パクナ、ユンケン化学社製）により化学着色処理
し、十分洗浄した後、各々の印加電圧によって２分間電
着塗装した。塗装後、水洗し、最後に脱塩水で洗浄して
から９５℃±１℃の雰囲気の電気炉で３０分間焼付けし
完成した。

【０１４２】得られたレンズ保持枠について、光沢性、
Ｒａ、粗さピーク数、摺動性（静摩擦係数）、電着塗装
膜中の微粒子共析量を実施例１と同様にして測定したと
ころ表１と同様の結果を得た。

【０１４３】得られたレンズ保持枠を実際にレンズ鏡筒
ユニットの組み立てに使用し、カメラに組み込んで使用
したところ、酸化アルミニウム、珪藻土、二硫化モリブ
デンおよびカーボンブラックの電着塗装膜からの脱落は
全く見られなかった。

【０１４４】実施例４図１４及び１５に示す構造のレンズ間隔環に対して、以
下に示す組成で各成分をボールミルで２４時間分散混合
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を得
た。組成Ａ樹脂１５重量％酸化アルミニウム５重量％（多孔度７３％、粒径１０μｍ）組成Ｇ樹脂１５重量％珪藻土５重量％（商品名：ブレライト＃４、三進製作所社製、多孔度８
５％、平均粒子径１０μｍ）樹脂としては、アクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５
重量％（商品名：ハニーブライトＣ−１Ｌ、ハニー化成
社製）またはアクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５重
量％（商品名：ハニーブライトＨ−１）を使用した。

【０１４５】一方、多孔質性を有する微粒子の共析効果
を比較するため、酸化アルミニウムを添加しない以外は
組成Ａの場合と同様にして電着塗料（組成Ｃ）を得た。

【０１４６】電着塗装、塗装後の洗浄、焼付けの条件
は、実施例１と同様とし、アルミニウム材からなるレン
ズ間隔環に対して電着塗装を行った。アルミニウム材か
らなるレンズ間隔環は、予め陽極酸化処理したものであ
る。得られたレンズ間隔環について実施例１と同様にし
て、光沢性、Ｒａ、粗さピーク数、微粒子共析量につい
て測定したところ表１と同様の結果を得た。

【０１４７】こうして塗装されたレンズ間隔環を用いる
ことで、レンズ間隔環の開口部端面における反射を確実
に防止することができ、また、塗装の剥がれがなくなり
塗装の脱落によるゴミの発生を防止することができる。

【０１４８】比較例２比較例１と同様にして、実施例４で用いたアルミニウム
材からまるレンズ間隔環に対して吹き付け塗装を行っ
た。こうして塗装されたレンズ間隔環について、実施例
１と同様にして、各特性の評価を行ったところ表１と同
様の結果を得た。

【０１４９】こうして塗装されたレンズ間隔環において
は、遮光特性はあるものの、カメラ組立工程でレンズ鏡
筒ユニット内に黒鉛微粒子が脱落し、ゴミ不良の発生で
品質面においてなお改善すべき問題を有していた。

【０１５０】実施例５実施例４と同様の構造のレンズ間隔環について、アクリ
ル・メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニーブライトＣ−
１Ｌ）を用いて電着塗装を行った。

【０１５１】以下の各成分をボールミルで２４時間分散
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を２
種得た。組成Ｈ樹脂１５重量％珪藻土１０重量％（商品名：ブレライト＃４０、三進製作所社製、多孔度
８５％）組成Ｉ樹脂１５重量％活性炭１０重量％（商品名：ＦＭ−１５０、キャタラ工業社製、多孔度８
５％、平均粒径２５μｍ）樹脂はアクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５重量％
（商品名：ハニーブライトＣ−１Ｌ、ハニー化成社製）
を使用した。

【０１５２】電着塗装の条件は実施例１と同様とした。
レンズ間隔環は、プラスチック材（ＡＢＳ／ＰＳ）から
形成し、これに対して実施例２と同様の表面処理を施し
た後、各々の印加電圧に対して２分間電着処理した。更
に、電着塗装後の洗浄、焼付け等の操作も実施例１と同
様に行った。

【０１５３】得られた電着塗装レンズ間隔環について実
施例４と同様にして各特性を測定したところ、表２と同
様の結果を得た。更に、こうして塗装されたレンズ間隔
環を用いて実際にレンズ鏡筒ユニットを組み立て、カメ
ラに組み込み評価した結果、実施例４と同様に良好であ
った。

【０１５４】実施例６実施例４と同様の構造のレンズ間隔環について、アクリ
ル・メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニーブライトＣ−
１Ｌ）を用いて電着塗装を行った。

【０１５５】以下の各成分をボールミルで２４時間分散
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を２
種得た。組成Ｊ樹脂１５重量％酸化アルミニウム５重量％（多孔度７３％、粒径１０μｍ）珪藻土１０重量％（商品名：ブレライト＃４、三進製作所社製、多孔度８
５％、平均粒子径１０μｍ）樹脂は、アクリル・メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニ
ーブライトＣ−１Ｌ）を用いた。

【０１５６】電着塗装の条件は、実施例１と同様した。
レンズ間隔環として図３に示す構造を有する黄銅材から
なるものを用い、この表面を実施例３と同様にして処理
してから、各々の印加電圧によって２分間電着塗装し
た。塗装後、水洗し、最後に脱塩水で洗浄してから９５
℃±１℃の雰囲気の電気炉で３０分間焼付けし完成し
た。

【０１５７】得られたレンズ間隔環について実施例４と
同様にして各特性について測定したところ、実施例３と
同様の結果を得た。

【０１５８】得られたレンズ保持枠を実際にレンズ鏡筒
ユニットの組み立てに使用し、カメラに組み込んで使用
したところ、酸化アルミニウム、珪藻土およびカーボン
ブラックの電着塗装膜からの脱落は全く見られなかっ
た。

【０１５９】実施例７図１６に示す構造のバリア駆動リングをアルミニウム材
から作製し、これに対して、電着塗装を行った。まず、
以下に示す組成で各成分をボールミルで２４時間分散混
合した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよ
うに希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料とし
てカーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を
得た。組成Ｋ樹脂１５重量％二硫化モリブデン２重量％樹脂としては、アクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５
重量％（商品名：ハニーブライトＣ−１Ｌ、ハニー化成
社製）またはアクリル・メラミン系樹脂クリヤー１５重
量％（商品名：ハニーブライトＨ−１）を使用した。

【０１６０】一方、添加物質の共析効果を比較するた
め、二硫化モリブデンを添加しない以外は組成Ｋの場合
と同様にして電着塗料（組成Ｌ）を得た。

【０１６１】電着塗装の条件は実施例１と同様とし、下
地処理、塗装後の洗浄、焼付け等も実施例１と同様に行
った。

【０１６２】得られたバリア駆動リングについて、実施
例１と同様にして微粒子共析量及び摺動性についての評
価を行った。得られた結果を、表３に示す。なお、２種
の樹脂において焼付け温度が異なるが、塗膜特性に差は
なかった。

【０１６３】得られたバリア駆動リングを図１６に示す
構造のレンズ鏡筒ユニットに用いたところ、鏡筒枠１の
内周とバリア駆動リング６の外周の嵌合ガタを簡単に補
正することができ、バリア２、３の所定の開閉を良好に
行うことができた。

【０１６４】比較例３図１６に示す構造のバリア駆動リングをアルミニウム材
から作製し、これに対して以下の吹付け塗装を行った。

【０１６５】エポキシ・メラミン系樹脂クリヤー２０重
量部に対し、摺動剤として二硫化モリブデン４５重量
部、更に黒色塗膜を得るための黒色染料としてカーボン
ブラック２重量部及び溶剤としてシンナー３５重量部を
加え吹き付け塗料を得た。

【０１６６】吹き付け塗装は、まず、シンナーを加え
て、ＪＩＳＫ５５００フォードカップＮｏ．４で１７秒
〜２０秒の範囲になるように吹き付け塗料の粘度調整を
行ってから、スプレーガン中に塗料を入れ、エアー圧力
１．５ｋｇ／ｃｍ²、被塗物との距離３０ｃｍとしてブ
ース内でアルミニウム製のレンズ保持枠に吹き付けるこ
とにより行った。塗膜は２０〜３０μｍ厚とし、１５０
℃±１℃の雰囲気の電気炉で３０分間焼付けして完成し
た。

【０１６７】実施例７と同様に摺動性（静摩擦係数）に
ついて測定した。その結果を表３に示す。

【０１６８】

【表３】

【０１６９】実施例８図１９に示すバリア６２、６３の後方面に電着電着塗装
を行った。樹脂として、アクリル・メラミン樹脂クリヤ
（商品名：ハニーブライトＣ−１Ｌ）を用いて、以下の
各成分をボールミルで２４時間分散した後、脱塩水を用
いて全容積が２リットルになるように希釈し、さらに黒
色皮膜を得るために黒色顔料としてカーボンブラックを
１．５重量％添加し、電着塗料を２種得た。組成Ｍ樹脂１５重量％酸化モリブデン１．５重量％組成Ｎ樹脂１５重量％モリブデン１．５重量％

【０１７０】電着塗装の条件は実施例１と同様とした。
バリアは、プラスチック材（ＡＢＳ／ＰＳ）から形成
し、これに対して、実施例２と同様の前処理を行ってか
ら、各々の印加電圧に対して２分間電着処理した。電着
塗装後の洗浄、焼付け等の操作も実施例２と同様に行っ
た。得られた電着塗装バリアについて実施例７と同様に
して各特性を測定した。結果を表４に示す。

【０１７１】

【表４】

【０１７２】こうして得られバリアを用いたレンズ鏡筒
ユニットでは、良好なバリア開閉操作が可能であった。

【０１７３】実施例９図２０に示す構造のバリア駆動部材６６について、アク
リル・メラミン樹脂クリヤ（商品名：ハニーブライトＣ
−１Ｌ）を用いて電着塗装を行った。

【０１７４】以下の各成分をボールミルで２４時間分散
した後、脱塩水を用いて全容積が２リットルになるよう
に希釈し、さらに黒色皮膜を得るために黒色顔料として
カーボンブラックを１．５重量％添加し、電着塗料を得
た。組成Ｐ樹脂１５重量％二硫化モリブデン２重量％

【０１７５】電着塗装の条件は、実施例１と同様した。
バリア駆動部材としては黄銅材からなるものを用い、こ
の表面を実施例３と同様に前処理してから、各々の印加
電圧によって２分間電着塗装した。更に実施例３と同様
にして、水洗、焼付け等を行った。

【０１７６】得られたバリア駆動部材を用いレンズ鏡筒
ユニットを組み立て、カメラに組み込んで評価した結
果、二硫化モリブデン及びカーボンブラックの電着塗装
膜からの脱落は全く見られなかった。

【０１７７】実施例１０図１に示す構造の固定筒をアルミニウム材から作製し、
実施例１と同様にして電着塗装を行った。こうして塗装
された固定筒について、実施例１と同様にして各特性の
評価を行ったところ、実施例１と同様の結果が得られ
た。この塗装された固定筒を用いてレンズ鏡筒ユニット
を組み立てたところ、目的とする効果を得ることができ
た。

【０１７８】比較例４実施例１０で用いたアルミニウム製の固定筒に対して、
比較例１と同様の吹付け塗装を行い、実施例１０と同様
にして各特性の評価を行ったところ比較例１と同様の結
果が得られた。この塗装された固定筒は遮光特性及び摺
動性においては十分であるものの、カメラ組み立て工程
に用いた場合、レンズ鏡筒ユニット内に黒鉛及び二硫化
モリブデン粒子が脱落し、ゴミの発生という問題が生じ
た。更に、部品同士の接触による塗膜の密着性の不良と
いう問題も発生し、品質面において更に改善すべき問題
を有するものであった。

【０１７９】実施例１１図８に示す構造の固定筒をプラスチック材（ＡＢＳ／Ｐ
Ｃ）から作製し、実施例２と同様にして電着塗装を行っ
た。こうして塗装された固定筒について、実施例２と同
様にして各特性の評価を行ったところ、実施例２と同様
の結果が得られた。この塗装された固定筒を用いてレン
ズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とする効果を
得ることができた。

【０１８０】実施例１２図２２に示す構造の固定筒を黄銅材から作製し、実施例
３と同様にして電着塗装を行った。こうして塗装された
固定筒について、実施例３と同様にして各特性の評価を
行ったところ、実施例３と同様の結果が得られた。この
塗装された固定筒を用いてレンズ鏡筒ユニットを組み立
てたところ、目的とする効果を得ることができた。

【０１８１】実施例１３図１に示す構造の固定絞り板をアルミニウム材から作製
し、実施例４と同様にして電着塗装を行った。こうして
塗装された固定絞り板について、実施例４と同様にして
各特性の評価を行ったところ、実施例４と同様の結果が
得られた。この塗装された固定絞り板を用いてレンズ鏡
筒ユニットを組み立てたところ、目的とする効果を得る
ことができた。

【０１８２】比較例５実施例１３で用いたアルミニウム製の固定絞り板に対し
て、二硫化モリブデンを用いない以外は比較例１と同様
の吹付け塗装を行い、比較例２と同様にして各特性の評
価を行ったところ比較例２と同様の結果が得られた。こ
の塗装された固定絞り板は遮光特性においては十分であ
るものの、カメラ組み立て工程に用いた場合、レンズ鏡
筒ユニット内に黒鉛粒子が脱落し、ゴミの発生という問
題が生じた。

【０１８３】実施例１４図２４に示す構造の固定絞り板をプラスチック材（ＡＢ
Ｓ／ＰＣ）から作製し、実施例５と同様にして電着塗装
を行った。こうして塗装された固定絞り板について、実
施例５と同様にして各特性の評価を行ったところ、実施
例５と同様の結果が得られた。この塗装された固定絞り
板を用いてレンズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目
的とする効果を得ることができた。

【０１８４】実施例１５図８及び図２４に示す構造の固定絞り板を黄銅材から作
製し、実施例６と同様にして電着塗装を行った。こうし
て塗装された固定絞り板について、実施例６と同様にし
て各特性の評価を行ったところ、実施例６と同様の結果
が得られた。この塗装された固定絞り板を用いて図の
レンズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とする効
果を得ることができた。

【０１８５】実施例１６図１に示す構造の直進ガイド筒をアルミニウム材から作
製し、実施例１と同様にして電着塗装を行った。こうし
て塗装された固定筒について、実施例１と同様にして各
特性の評価を行ったところ、実施例１と同様の結果が得
られた。この塗装された直進筒を用いてレンズ鏡筒ユニ
ットを組み立てたところ、目的とする効果を得ることが
できた。

【０１８６】比較例６実施例１６で用いたアルミニウム製の直進筒に対して、
比較例１と同様の吹付け塗装を行い、実施例１０と同様
にして各特性の評価を行ったところ比較例１と同様の結
果が得られた。この塗装された固定筒は遮光特性及び摺
動性においては十分であるものの、カメラ組み立て工程
に用いた場合、レンズ鏡筒ユニット内に黒鉛及び二硫化
モリブデン粒子が脱落し、ゴミの発生という問題が生じ
た。更に、部品同士の接触による塗膜の密着性の不良と
いう問題も発生し、品質面において更に改善すべき問題
を有するものであった。

【０１８７】実施例１７図１に示す構造の直進筒をプラスチック材（ＡＢＳ／Ｐ
Ｃ）から作製し、実施例２と同様にして電着塗装を行っ
た。こうして塗装された固定筒について、実施例２と同
様にして各特性の評価を行ったところ、実施例２と同様
の結果が得られた。この塗装された直進筒を用いてレン
ズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とする効果を
得ることができた。

【０１８８】実施例１８図１に示す構造の回転部材としての第１差動カム筒をア
ルミニウム材から作製し、実施例１と同様にして電着塗
装を行った。こうして塗装された回転筒について、実施
例１と同様にして各特性の評価を行ったところ、実施例
１と同様の結果が得られた。この塗装された回転筒を用
いてレンズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とす
る効果を得ることができた。

【０１８９】比較例７実施例１８で用いたアルミニウム製の回転筒に対して、
比較例１と同様の吹付け塗装を行い、実施例１８と同様
にして各特性の評価を行ったところ比較例１と同様の結
果が得られた。この塗装された回転筒は遮光特性及び摺
動性においては十分であるものの、カメラ組み立て工程
に用いた場合、レンズ鏡筒ユニット内に黒鉛及び二硫化
モリブデン粒子が脱落し、ゴミの発生という問題が生じ
た。更に、部品同士の接触による塗膜の密着性の不良と
いう問題も発生し、品質面において更に改善すべき問題
を有するものであった。

【０１９０】実施例１９図８に示す構造の回転筒をプラスチック材（ＡＢＳ／Ｐ
Ｃ）から作製し、実施例２と同様にして電着塗装を行っ
た。こうして塗装された回転筒について、実施例２と同
様にして各特性の評価を行ったところ、実施例２と同様
の結果が得られた。この塗装された回転筒を用いてレン
ズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とする効果を
得ることができた。

【０１９１】実施例２０図２６に示す構造の回転筒を黄銅材から作製し、実施例
３と同様にして電着塗装を行った。こうして塗装された
回転筒について、実施例３と同様にして各特性の評価を
行ったところ、実施例３と同様の結果が得られた。この
塗装された回転筒を用いてレンズ鏡筒ユニットを組み立
てたところ、目的とする効果を得ることができた。

【０１９２】実施例２１図１に示す構造の移動部材としての第２群レンズ鏡筒を
アルミニウム材から作製し、実施例１と同様にして電着
塗装を行った。こうして塗装された固定筒について、実
施例１と同様にして各特性の評価を行ったところ、実施
例１と同様の結果が得られた。この塗装された第２群レ
ンズ鏡筒を用いてレンズ鏡筒ユニットを組み立てたとこ
ろ、目的とする効果を得ることができた。

【０１９３】比較例８実施例２１で用いたアルミニウム製の第２群レンズ鏡筒
に対して、比較例１と同様の吹付け塗装を行い、実施例
２１と同様にして各特性の評価を行ったところ比較例１
と同様の結果が得られた。この塗装された第２群レンズ
鏡筒は遮光特性及び摺動性においては十分であるもの
の、カメラ組み立て工程に用いた場合、レンズ鏡筒ユニ
ット内に黒鉛及び二硫化モリブデン粒子が脱落し、ゴミ
の発生という問題が生じた。更に、部品同士の接触によ
る塗膜の密着性の不良という問題も発生し、品質面にお
いて更に改善すべき問題を有するものであった。

【０１９４】実施例２２図２７（ａ）に示す構造の第２群レンズ鏡筒をプラスチ
ック材（ＡＢＳ／ＰＣ）から作製し、実施例２と同様に
して電着塗装を行った。こうして塗装された第２群レン
ズ鏡筒について、実施例２と同様にして各特性の評価を
行ったところ、実施例２と同様の結果が得られた。この
塗装された第２群レンズ鏡筒を用いてレンズ鏡筒ユニッ
トを組み立てたところ、目的とする効果を得ることがで
きた。

【０１９５】実施例２３図２７（ｂ）に示す構造の移動筒を黄銅材から作製し、
実施例３と同様にして電着塗装を行った。こうして塗装
された移動筒について、実施例３と同様にして各特性の
評価を行ったところ、実施例３と同様の結果が得られ
た。この塗装された移動筒を用いてレンズ鏡筒ユニット
を組み立てたところ、目的とする効果を得ることができ
た。

【０１９６】実施例２４図１に示す構造の鏡筒部材としての第１群レンズ鏡筒を
アルミニウム材から作製し、実施例１と同様にして電着
塗装を行った。こうして塗装された第１群レンズ鏡筒に
ついて、実施例１と同様にして各特性の評価を行ったと
ころ、実施例１と同様の結果が得られた。この塗装され
た第１群レンズ鏡筒を用いてレンズ鏡筒ユニットを組み
立てたところ、目的とする効果を得ることができた。

【０１９７】比較例９実施例１０で用いたアルミニウム製の第１群レンズ鏡筒
に対して、比較例１と同様の吹付け塗装を行い、実施例
１０と同様にして各特性の評価を行ったところ比較例１
と同様の結果が得られた。この塗装された第１群レンズ
鏡筒は遮光特性及び摺動性においては十分であるもの
の、カメラ組み立て工程に用いた場合、レンズ鏡筒ユニ
ット内に黒鉛及び二硫化モリブデン粒子が脱落し、ゴミ
の発生という問題が生じた。更に、部品同士の接触によ
る塗膜の密着性の不良という問題も発生し、品質面にお
いて更に改善すべき問題を有するものであった。

【０１９８】実施例２５図２８に示す構造の第１群レンズ鏡筒をプラスチック材
（ＡＢＳ／ＰＣ）から作製し、実施例２と同様にして電
着塗装を行った。こうして塗装された第１群レンズ鏡筒
について、実施例２と同様にして各特性の評価を行った
ところ、実施例２と同様の結果が得られた。この塗装さ
れた第１群レンズ鏡筒を用いてレンズ鏡筒ユニットを組
み立てたところ、目的とする効果を得ることができた。

【０１９９】実施例２６図２９に示す構造の第１群レンズ鏡筒を黄銅材から作製
し、実施例３と同様にして電着塗装を行った。こうして
塗装された第１群レンズ鏡筒について、実施例３と同様
にして各特性の評価を行ったところ、実施例３と同様の
結果が得られた。この塗装された第１群レンズ鏡筒を用
いてレンズ鏡筒ユニットを組み立てたところ、目的とす
る効果を得ることができた。

【０２００】

【発明の効果】本発明によれば、反射防止性、遮光性、
摺動性等のレンズ鏡筒ユニット内において要求される特
性を満たす塗装膜を密着性良く得ることができ、基材へ
の密着性に優れ、より優れた反射防止性、摺動性を有す
る塗装膜を有するレンズ鏡筒ユニット及びその構造部品
を提供することができる。更に、本発明によれば、小型
化に好適な構造の強度を確保するのに好適な塗装膜を有
するレンズ鏡筒ユニット及びその構造部品を提供するこ
とができる。また、本発明によれば、摺動嵌合部の嵌合
摺動性に優れ、良好かつ耐久性のある作動性を有するレ
ンズ鏡筒ユニット及びその部品を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるレンズ鏡筒ユニットの構造を示
す分解斜視図である。

【図２】固定筒を外面展開した概略図である。

【図３】第１差動カム筒を外面展開した概略図である。

【図４】直進ガイド筒を外面展開した概略図である。

【図５】第２差動カム筒を外面展開した概略図である。

【図６】第２群レンズ鏡筒を外面展開した概略図であ
る。

【図７】第１群レンズ鏡筒を外面展開した概略図であ
る。

【図８】本発明におけるレンズ鏡筒ユニットの他の例を
示す図である。

【図９】本発明におけるレンズ保持部材の一例を示す図
である。

【図１０】本発明におけるレンズ保持部材の一例を示す
図である。

【図１１】本発明におけるレンズ保持部材の一例を示す
図である。

【図１２】本発明におけるレンズ保持部材の一例を示す
図である。

【図１３】（ａ）及び（ｂ）はレンズ保持部材の一例を
示す図である。

【図１４】本発明におけるレンズ間隔環の一例を示す図
である。

【図１５】本発明におけるレンズ間隔環の一例を示す図
である。

【図１６】本発明におけるバリア駆動部材の一例を示す
図である。

【図１７】本発明におけるバリア駆動部材の一例を示す
図である。

【図１８】バリア駆動部材の動作を説明するための図で
ある。

【図１９】本発明におけるバリア駆動部材の一例を示す
図である。

【図２０】本発明におけるバリア駆動部材の他の例を示
す図である。

【図２１】バリア駆動部材の一例を示す図である。

【図２２】本発明における固定筒の他の例を示す図であ
る。

【図２３】本発明における固定筒の他の例を示す図であ
る。

【図２４】本発明における固定絞り板の他の例を示す図
である。

【図２５】（ａ）及び（ｂ）は固定絞り板の構造を示す
図である。

【図２６】本発明における回転部材の他の例を示す図で
ある。

【図２７】（ａ）及び（ｂ）は本発明における移動部材
の他の例を示す図である。

【図２８】本発明における鏡筒部材の他の例を示す図で
ある。

【図２９】本発明における鏡筒部材の他の例を示す図で
ある。

【図３０】鏡筒部材の使用状態を示す図である。

【図３１】本発明における電着塗装膜の構造の一例を示
す図である。

【図３２】本発明における電着塗装膜の構造の他の例を
示す図である。

【図３３】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３４】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３５】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３６】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３７】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３８】電着塗装膜の表面粗さ曲線図である。

【図３９】各印加電圧により形成された電着塗膜の膜厚
を示す図である。

【符号の説明】

１カメラ本体２モーター３減速ギア４ズーム駆動ギア５軸６ファインダー駆動ギア７固定筒８第１差動カム筒９直進筒１０第２差動カム筒１１第２差動カム筒駆動ピン１２後地板１３第２レンズ鏡筒１４第１レンズ鏡筒１５第４群ホルダー１６第３群ホルダー１７フォーカス駆動系１８シャッターユニット１９シャッター地板２０第１群ホルダー２１、２３、２４遮光部材２２押えリング２５第２群ホルダー２６、２７シャッター羽根２８ａ固定絞り板

フロントページの続き (72)発明者尾野幸治東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鏡筒部材内に撮影光学系を保持するため
のレンズ保持部材と、該レンズ保持部材を撮影装置に固
定するための固定部材と、該固定部材に対して前記レン
ズ保持部材を前記撮影光学系の光軸方向に移動可能とす
る移動部材とを有するレンズ鏡筒ユニットにおいて、該鏡筒ユニット内に設けられた反射防止膜、遮光膜及び
摺動性膜の少なくとも１つが、微粒子を分散した電着塗
料を用い電気泳動作用により形成された電着塗装膜であ
ることを特徴とするレンズ鏡筒ユニット。
【請求項２】前記電着塗装膜が、金属基板または非金
属基板の表面に形成されている請求項１に記載のレンズ
鏡筒ユニット。
【請求項３】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜５
μｍである請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項４】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．５
μｍである請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項５】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均線
からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個以
上である請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項６】前記粗さピーク数が４０個以上である請
求項５に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項７】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブデ
ン化合物から選択された少なくとも１種からなる請求項
１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項８】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以上
の多孔度を有する請求項７に記載のレンズ鏡筒ユニッ
ト。
【請求項９】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍで
ある請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１０】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１１】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項１０に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１２】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項１に記載にレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１３】複数の部材間での摺動嵌合部を有し、
該摺動嵌合部の嵌合性が、前記電着塗装膜によって補正
されている請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１４】前記撮影光学系が、レンズ間隔環によ
って所定の間隔で配置された２以上の光学素子を有する
請求項１に記載のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１５】前記移動部材が、前記固定部材に対し
て回転移動する回転部材と、該回転部材の回転動作に連
動して前記撮影光学系の光軸方向に移動する直進部材を
有し、該直進部材の移動を介して前記撮影光学系の光軸
方向での位置変化をおこなうものである請求項１に記載
のレンズ鏡筒ユニット。
【請求項１６】前記撮影光学系の光軸に沿った光路を
開閉するバリア部材を有し、該バリア部材を駆動するた
めのバリア駆動部材を有する請求項１に記載のレンズ鏡
筒ユニット。
【請求項１７】前記撮影光学系に対する開口部を有
し、前記レンズ保持部材または前記直進部材に固定され
た固定絞り板を有する請求項１３または１５に記載のレ
ンズ鏡筒ユニット。
【請求項１８】枠部材内に撮影光学系を形成する光学
素子の１以上を保持したレンズ鏡筒ユニット用のレンズ
保持部材において、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜からなる反射防止膜または摺動性膜
を有することを特徴とするレンズ保持部材。
【請求項１９】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項１８に記載のレ
ンズ保持部材。
【請求項２０】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２１】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２２】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２３】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項２２に記載のレンズ保持部材。
【請求項２４】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択された少なくとも１種からなる請求
項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２５】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以
上の多孔度を有する請求項２４に記載のレンズ保持部
材。
【請求項２６】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２７】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項１９に記載のレンズ保持部材。
【請求項２８】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項２７に記載のレンズ保持部材。
【請求項２９】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項１９に記載にレンズ保持部材。
【請求項３０】枠部材内に光学素子を所定の間隔で配
置するためのレンズ間隔環において、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜からなる反射防止膜または遮光膜を
有することを特徴とするレンズ間隔環。
【請求項３１】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項３０に記載のレ
ンズ間隔環。
【請求項３２】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項３０に記載のレンズ間隔環。
【請求項３３】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項３０に記載のレンズ間隔環。
【請求項３４】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項３０に記載のレンズ間隔環。
【請求項３５】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項３４に記載のレンズ間隔環。
【請求項３６】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択されたすくなくとも１種からなる請
求項３０に記載のレンズ間隔環。
【請求項３７】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以
上の多孔度を有する請求項３６に記載のレンズ間隔環。
【請求項３８】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項３０に記載のレンズ間隔環。
【請求項３９】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項３０に記載のレンズ鏡筒ユニッ
ト。
【請求項４０】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項３９に記載のレンズ間隔環。
【請求項４１】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項３０に記載にレンズ間隔環。
【請求項４２】撮影光学系を保持し得る筒状部材を有
してなる鏡筒部材において、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜からなる反射防止膜、遮光膜または
摺動性膜を有することを特徴とする鏡筒部材。
【請求項４３】摺動嵌合部を有し、摺動嵌合部の嵌合
性が、前記電着塗装膜によって補正されている請求項４
２に記載の鏡筒部材。
【請求項４４】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項４３に記載の鏡
筒部材。
【請求項４５】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項４６】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項４７】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項４８】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項４７に記載の鏡筒部材。
【請求項４９】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択されたすくなくとも１種からなる請
求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項５０】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以
上の多孔度を有する請求項４９に記載の鏡筒部材。
【請求項５１】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項５２】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項４３に記載の鏡筒部材。
【請求項５３】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項５２に記載の鏡筒部材。
【請求項５４】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項４３に記載に鏡筒部材。
【請求項５５】鏡筒部材内に保持された撮影光学系
を、レンズ鏡筒ユニット内の固定部材に対して移動可能
に設けるために用いられれる移動部材において、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜からなる反射防止膜、遮光膜または
摺動性膜を有することを特徴とする移動部材。
【請求項５６】摺動嵌合部を有し、該摺動嵌合部の嵌
合性が、前記電着塗装膜によって補正されている請求項
５５に記載の移動部材。
【請求項５７】前記固定部材に対して回転しつつ移動
し得る回転部材と該回転部材の回転動作にともなって前
記撮影光学系の光軸方向に移動する直進部材とを有する
請求項５６に記載の移動部材。
【請求項５８】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項５６に記載の移
動部材。
【請求項５９】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項５６に記載の移動部材。
【請求項６０】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項５６に記載の移動部材。
【請求項６１】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項５６に記載の移動部材。
【請求項６２】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項６１に記載の移動部材。
【請求項６３】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択された少なくとも１種からなる請求
項５６に記載の移動部材。
【請求項６４】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以
上の多孔度を有する請求項６３に記載の移動部材。
【請求項６５】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項５６に記載の移動部材。
【請求項６６】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項５６に記載の移動部材。
【請求項６７】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項６６に記載の移動部材。
【請求項６８】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項５６に記載に移動部材。
【請求項６９】撮影光学系の撮影開口部を開閉するバ
リアを駆動させるバリア駆動手段を構成するためのバリ
ア駆動リングにおいて、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜からなる摺動性膜を有することを特
徴とするバリア駆動リング。
【請求項７０】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項６９に記載のバ
リア駆動リング。
【請求項７１】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７２】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７３】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７４】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項７３に記載のバリア駆動リング。
【請求項７５】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択されたすくなくとも１種からなる請
求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７６】前記ケイ酸化合物微粒子が、８０％以
上の多孔度を有する請求項７５に記載のバリア駆動リン
グ。
【請求項７７】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７８】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項６９に記載のバリア駆動リング。
【請求項７９】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項７８に記載のバリア駆動リング。
【請求項８０】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項６９に記載にバリア駆動リング。
【請求項８１】撮影光学系の光軸に沿った光路を絞る
ためにレンズ鏡筒ユニット内に組み込まれる固定絞り板
において微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用
により形成された電着塗装膜からなる反射防止膜または
遮光膜を有することを特徴とする固定絞り板。
【請求項８２】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項８１に記載の固
定絞り板。
【請求項８３】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項８１に記載の固定絞り板。
【請求項８４】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項１に記載の固定絞り板。
【請求項８５】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項８１に記載の固定絞り板。
【請求項８６】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項８５に記載の固定絞り板。
【請求項８７】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリブ
デン化合物から選択されたすくなくとも１種からなる請
求項８１に記載の固定絞り板。
【請求項８８】前記ケイ酸化合物微粒子が、８１％以
上の多孔度を有する請求項８７に記載の固定絞り板。
【請求項８９】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μｍ
である請求項８１に記載の固定絞り板。
【請求項９０】前記電着塗装膜が黒色着色材によって
遮光性を有する請求項８１に記載の固定絞り板。
【請求項９１】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下で
ある請求項８９に記載の固定絞り板。
【請求項９２】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．５
以下である請求項８１に記載に固定絞り板。
【請求項９３】撮影装置本体に、撮影光学系を保持す
るレンズ鏡筒部材を該撮影光学系の光軸方向に移動可能
に固定するための固定部材において、微粒子を分散した電着塗料を用い電気泳動作用により形
成された電着塗装膜か、らなる反射防止膜、遮光膜また
は摺動性膜を有することを特徴とする固定部材。
【請求項９４】摺動嵌合部を有し、該摺動嵌合部の嵌
合性が、前記電着塗装膜によって補正されている請求項
９３に記載の固定部材。
【請求項９５】前記電着塗装膜が、金属基板または非
金属基板の表面に形成されている請求項９４に記載の固
定部材。
【請求項９６】前記電着塗装膜の表面粗さが１．７〜
５μｍである請求項９３に記載の固定部材。
【請求項９７】前記電着塗装膜の表面粗さが２〜４．
５μｍである請求項９３に記載の固定部材。
【請求項９８】前記電着塗装膜の表面粗さ曲線の平均
線からの距離が２．５μｍ以上の粗さピーク数が３０個
以上である請求項９３に記載の固定部材。
【請求項９９】前記粗さピーク数が４０個以上である
請求項９８に記載の固定部材。
【請求項１００】前記微粒子がケイ酸化合物及びモリ
ブデン化合物から選択されたすくなくとも１種からなる
請求項９３に記載の固定部材。
【請求項１０１】前記ケイ酸化合物微粒子が、８１％
以上の多孔度を有する請求項１００に記載の固定部材。
【請求項１０２】前記微粒子の平均粒径が５〜７０μ
ｍである請求項９３に記載の固定部材。
【請求項１０３】前記電着塗装膜が黒色着色材によっ
て遮光性を有する請求項９３に記載の固定部材。
【請求項１０４】前記電着塗装膜の表面光沢が２以下
である請求項１０３に記載の固定部材。
【請求項１０５】前記電着塗装膜の静摩擦係数が０．
５以下である請求項９３に記載に固定部材。