JPH1161239A - 鋼材加熱炉の炉床金物 - Google Patents
鋼材加熱炉の炉床金物Info
- Publication number
- JPH1161239A JPH1161239A JP21236797A JP21236797A JPH1161239A JP H1161239 A JPH1161239 A JP H1161239A JP 21236797 A JP21236797 A JP 21236797A JP 21236797 A JP21236797 A JP 21236797A JP H1161239 A JPH1161239 A JP H1161239A
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- JP
- Japan
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- furnace
- hardware
- hearth
- steel
- deposition
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- Pending
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ウォーキングビーム式鋼材加熱炉のスキッドビ
ームの炉床金物に載置され、炉内を移送される鋼材から
剥落する酸化スケールは、隣り合う２つの炉床金物に跨
がって付着堆積する。この付着堆積（鋼材の蛇行や表面
疵の原因となる）の抑制防止に有効な炉床金物を提供す
る。 【解決手段】この炉床金物２は、少なくとも頭部側の前
部および後部に、鋼材移送方向（ビーム基体の軸方向）
に突出した尖部２2 を有する。尖部２2 を有する頭部は
例えば六角柱形状である。尖部２1 の角度は例えば３０
〜１５０°である。隣り合う炉床金物の尖部２2 同士の
離隔距離は約１０〜１５０mmである。２つの炉床金物２
に跨がって付着する酸化スケールの堆積物は、炉床金物
の尖部２2の形状効果により、割れを生じて炉床金物か
ら脱落し、堆積物の成長肥大化は未然に防止される。
ームの炉床金物に載置され、炉内を移送される鋼材から
剥落する酸化スケールは、隣り合う２つの炉床金物に跨
がって付着堆積する。この付着堆積（鋼材の蛇行や表面
疵の原因となる）の抑制防止に有効な炉床金物を提供す
る。 【解決手段】この炉床金物２は、少なくとも頭部側の前
部および後部に、鋼材移送方向（ビーム基体の軸方向）
に突出した尖部２2 を有する。尖部２2 を有する頭部は
例えば六角柱形状である。尖部２1 の角度は例えば３０
〜１５０°である。隣り合う炉床金物の尖部２2 同士の
離隔距離は約１０〜１５０mmである。２つの炉床金物２
に跨がって付着する酸化スケールの堆積物は、炉床金物
の尖部２2の形状効果により、割れを生じて炉床金物か
ら脱落し、堆積物の成長肥大化は未然に防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウォーキングビー
ムコンベア式鋼材加熱炉内のスキッドビームの構成部材
である炉床金物の改良に関し、特に被加熱鋼材から剥落
する酸化スケールの炉床金物への付着堆積を抑制防止
し、鋼材の炉内移送が効率的に行われるようにしたもの
である。
ムコンベア式鋼材加熱炉内のスキッドビームの構成部材
である炉床金物の改良に関し、特に被加熱鋼材から剥落
する酸化スケールの炉床金物への付着堆積を抑制防止
し、鋼材の炉内移送が効率的に行われるようにしたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】鋼材加熱炉内のウォーキングビームコン
ベアを構成するスキッドビーム（可動ビームおよび固定
ビーム）は、図５および図６に示すように、ビーム基体
１に、鋼材載置部材であるスキッドボタンなどの炉床金
物２を、該基体の軸方向（鋼材移送方法）に沿って一定
間隔をおいて取付けた構造を有している。炉床金物２
は、耐熱合金，サーメット，セラミックス等からなり、
代表的には図４のように四角柱形状を有するブロックで
ある。この他に円柱状ブロックなどが使用される場合も
ある。ビーム基体１に対する炉床金物２の取付けは溶接
によりまたは適当な取付け金具を用いて行われる。ビー
ム基体１（炭素鋼管等の管体）の中空孔には冷却水が流
送され、また基体１の周面および炉床金物の下部には、
キャスタブル等の耐火物層３を塗設して炉内の高温酸化
雰囲気から保護するようにしている。炉床金物２の頭部
の水平面２1 に載置されるスラブなどの鋼材Ｗは、可動
ビームの昇降および進退運動により、可動ビームと固定
ビームとに交互に移し代えられながら炉内を移送され
る。
ベアを構成するスキッドビーム（可動ビームおよび固定
ビーム）は、図５および図６に示すように、ビーム基体
１に、鋼材載置部材であるスキッドボタンなどの炉床金
物２を、該基体の軸方向（鋼材移送方法）に沿って一定
間隔をおいて取付けた構造を有している。炉床金物２
は、耐熱合金，サーメット，セラミックス等からなり、
代表的には図４のように四角柱形状を有するブロックで
ある。この他に円柱状ブロックなどが使用される場合も
ある。ビーム基体１に対する炉床金物２の取付けは溶接
によりまたは適当な取付け金具を用いて行われる。ビー
ム基体１（炭素鋼管等の管体）の中空孔には冷却水が流
送され、また基体１の周面および炉床金物の下部には、
キャスタブル等の耐火物層３を塗設して炉内の高温酸化
雰囲気から保護するようにしている。炉床金物２の頭部
の水平面２1 に載置されるスラブなどの鋼材Ｗは、可動
ビームの昇降および進退運動により、可動ビームと固定
ビームとに交互に移し代えられながら炉内を移送され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】炉内を移送される鋼材
は、高温酸化雰囲気により表面に酸化スケールが生成す
る。酸化スケールは、鋼材の移送操作（可動ビームと固
定ビームとの間の相互移し替え）に伴う衝撃等により鋼
材表面から剥落し、その一部はスキッドビーム上に堆積
する。特に鋼材の前後の端部ＷE が位置する個所では、
鋼材側面の酸化スケールの剥落により付着堆積を生じ易
く、図７のように、隣り合う２つの炉床金物２の間Ｇに
酸化スケールが入り込んでアンカー状となり、２つの炉
床金物に跨がって堆積した状態となる。鋼材Ｗがビレッ
トなどのように炉床金物２の一つひとつに載置して移送
されるものである場合は、各炉床金物２の前後両側に上
記のような付着堆積が生じる。
は、高温酸化雰囲気により表面に酸化スケールが生成す
る。酸化スケールは、鋼材の移送操作（可動ビームと固
定ビームとの間の相互移し替え）に伴う衝撃等により鋼
材表面から剥落し、その一部はスキッドビーム上に堆積
する。特に鋼材の前後の端部ＷE が位置する個所では、
鋼材側面の酸化スケールの剥落により付着堆積を生じ易
く、図７のように、隣り合う２つの炉床金物２の間Ｇに
酸化スケールが入り込んでアンカー状となり、２つの炉
床金物に跨がって堆積した状態となる。鋼材Ｗがビレッ
トなどのように炉床金物２の一つひとつに載置して移送
されるものである場合は、各炉床金物２の前後両側に上
記のような付着堆積が生じる。
【０００４】このように隣り合う２つの炉床金物に跨が
った酸化スケールの堆積物は、炉床金物２に堅固に取付
き、その部分の酸化スケールの堆積が助長され、大きな
かたまりとなる。このため、炉床金物２上に鋼材を安定
に載置することが困難となり、鋼材の蛇行を生じ易く、
また鋼材に表面疵が生じる原因ともなる。この対策とし
て、炉床金物２の高さ寸法を小さくし、炉床金物２の頂
面２1 付近の高さまでキャスタブルなどの耐火物層３で
覆うことにより、酸化スケールがアンカー状に堆積する
のを防止することも行われている。しかし、そのように
炉床金物２の高さを低くすると、炉床金物２に載置され
た鋼材に対してビーム基体１からの冷却作用が強くな
り、鋼材にスキッドマークが発生するという問題があ
る。本発明は、酸化スケールの堆積に関する上記問題を
解決するための改良された炉床金物を提供するものであ
る。
った酸化スケールの堆積物は、炉床金物２に堅固に取付
き、その部分の酸化スケールの堆積が助長され、大きな
かたまりとなる。このため、炉床金物２上に鋼材を安定
に載置することが困難となり、鋼材の蛇行を生じ易く、
また鋼材に表面疵が生じる原因ともなる。この対策とし
て、炉床金物２の高さ寸法を小さくし、炉床金物２の頂
面２1 付近の高さまでキャスタブルなどの耐火物層３で
覆うことにより、酸化スケールがアンカー状に堆積する
のを防止することも行われている。しかし、そのように
炉床金物２の高さを低くすると、炉床金物２に載置され
た鋼材に対してビーム基体１からの冷却作用が強くな
り、鋼材にスキッドマークが発生するという問題があ
る。本発明は、酸化スケールの堆積に関する上記問題を
解決するための改良された炉床金物を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウォーキング
ビームコンベア式鋼材加熱炉のスキッドビームのビーム
基体上に、その軸方向に沿って一定間隔毎に取付けられ
る炉床金物において、少なくとも頭部側の前部および後
部のそれぞれに、鋼材移送方向に突出した尖部を有する
ことを特徴としている。
ビームコンベア式鋼材加熱炉のスキッドビームのビーム
基体上に、その軸方向に沿って一定間隔毎に取付けられ
る炉床金物において、少なくとも頭部側の前部および後
部のそれぞれに、鋼材移送方向に突出した尖部を有する
ことを特徴としている。
【０００６】前後両部に尖部を有する本発明の炉床金物
が取付けられたスキッドビーム（固定ビームおよび可動
ビーム）においては、隣り合う２つの炉床金物に跨がっ
て堆積する酸化スケールは、炉床金物の尖部の形状効果
として、堆積の初期に割れを生じ、複数片に分断されて
炉床金物の頭部から脱落する。
が取付けられたスキッドビーム（固定ビームおよび可動
ビーム）においては、隣り合う２つの炉床金物に跨がっ
て堆積する酸化スケールは、炉床金物の尖部の形状効果
として、堆積の初期に割れを生じ、複数片に分断されて
炉床金物の頭部から脱落する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の炉床金物の実施
例を示している。この炉床金物２は、鋼材載置面（頂
面）２1 を含む頭部側を六角柱形状に成形し、その角部
を鋼材移送方向（ビーム基体の軸方向）に突出する尖部
２2 としている。この炉床金物２の形状・サイズは、前
記図４に示した従来の四角柱状の炉床金物の前後の側面
を三角状に突出させたものに相当している。尖部２2 の
角度αは例えば３０〜１５０°である。炉床金物２の基
部２4 は六角柱状である必要はなく、尖部２2 を有しな
い従来の炉床金物と同様の四角柱形状、円柱形状等であ
ってよい。図２は、上記六角柱状の炉床金物２を、ビー
ム基体１に一定の間隔をおいて取付けた状態を示してい
る。隣り合う炉床金物２は、互いの尖部２2 が向い合っ
てビーム基体１に取付けられている。隣り合う炉床金物
同士の尖部２2 と尖部２2との離隔距離は、例えば１０
〜１５０mmである。
例を示している。この炉床金物２は、鋼材載置面（頂
面）２1 を含む頭部側を六角柱形状に成形し、その角部
を鋼材移送方向（ビーム基体の軸方向）に突出する尖部
２2 としている。この炉床金物２の形状・サイズは、前
記図４に示した従来の四角柱状の炉床金物の前後の側面
を三角状に突出させたものに相当している。尖部２2 の
角度αは例えば３０〜１５０°である。炉床金物２の基
部２4 は六角柱状である必要はなく、尖部２2 を有しな
い従来の炉床金物と同様の四角柱形状、円柱形状等であ
ってよい。図２は、上記六角柱状の炉床金物２を、ビー
ム基体１に一定の間隔をおいて取付けた状態を示してい
る。隣り合う炉床金物２は、互いの尖部２2 が向い合っ
てビーム基体１に取付けられている。隣り合う炉床金物
同士の尖部２2 と尖部２2との離隔距離は、例えば１０
〜１５０mmである。
【０００８】図３は、本発明の炉床金物２が取付けられ
たスキッドビームにおける酸化スケール堆積物Ｓに割れ
を生じる状況を模式的に示している。スキッドビームの
隣り合う炉床金物２に跨がって付着した酸化スケールの
堆積物Ｓには、可動ビームと固定ビームとの間の鋼材の
移し替えに伴う荷重や衝撃の作用により、炉床金物の尖
部２2 に沿って割れＣが発生する。これにより、酸化ス
ケールの堆積物Ｓは複数片に分断され炉床金物２から脱
落する。このように酸化スケールが炉床金物２にある程
度付着堆積すると、割れを生じて炉床金物２から脱落
し、従ってその付着堆積は常に少量に抑制され、鋼材移
送の妨げとなる程に大きく成長肥大化することはない。
たスキッドビームにおける酸化スケール堆積物Ｓに割れ
を生じる状況を模式的に示している。スキッドビームの
隣り合う炉床金物２に跨がって付着した酸化スケールの
堆積物Ｓには、可動ビームと固定ビームとの間の鋼材の
移し替えに伴う荷重や衝撃の作用により、炉床金物の尖
部２2 に沿って割れＣが発生する。これにより、酸化ス
ケールの堆積物Ｓは複数片に分断され炉床金物２から脱
落する。このように酸化スケールが炉床金物２にある程
度付着堆積すると、割れを生じて炉床金物２から脱落
し、従ってその付着堆積は常に少量に抑制され、鋼材移
送の妨げとなる程に大きく成長肥大化することはない。
【０００９】炉床金物２の頭部側の形状は、六角形柱状
に限定されない。例えば四角柱状であって、その角部が
前部と後部とに位置して鋼材移送方向に突出した尖部２
2 となるように成形したものであってもよい。また、円
柱状ブロックの直径方向の両側を三角状に突出させた形
状とし、その尖部を鋼材移送方向に突出する向きにビー
ム基体１に取付けるようにしたものであってもよい。本
発明の炉床金物２の形状は、少なくとも頭部側の前後両
部に尖部２2 が形成されている点を除いて従来のものと
特に異ならず、基部２4 は、ビーム基体１への取付けに
都合のよい形状が与えられる。図１では、ビーム基体１
の表面に直接炉床金物２を着座させて溶接接合し得るよ
うに、炉床金物２の基部２4 に、ビーム基体の表面に一
致する湾曲形状を持たせているが、セラミックス製炉床
金物のように固定用金具を介して取付ける場合は、その
金具に嵌合固定するに適した適宜形状が与えられる。
に限定されない。例えば四角柱状であって、その角部が
前部と後部とに位置して鋼材移送方向に突出した尖部２
2 となるように成形したものであってもよい。また、円
柱状ブロックの直径方向の両側を三角状に突出させた形
状とし、その尖部を鋼材移送方向に突出する向きにビー
ム基体１に取付けるようにしたものであってもよい。本
発明の炉床金物２の形状は、少なくとも頭部側の前後両
部に尖部２2 が形成されている点を除いて従来のものと
特に異ならず、基部２4 は、ビーム基体１への取付けに
都合のよい形状が与えられる。図１では、ビーム基体１
の表面に直接炉床金物２を着座させて溶接接合し得るよ
うに、炉床金物２の基部２4 に、ビーム基体の表面に一
致する湾曲形状を持たせているが、セラミックス製炉床
金物のように固定用金具を介して取付ける場合は、その
金具に嵌合固定するに適した適宜形状が与えられる。
【００１０】
【発明の効果】本発明の炉床金物は、その形状効果とし
て、炉床金物上の酸化スケールの付着堆積およびそれに
起因する鋼材の蛇行や表面疵の発生等を抑制防止し、ま
たスキッドビームおよび炉床金物のメンテナンスの負担
を軽減し、長期に亘つて鋼材の炉内移送を効率的に行う
ことを可能にする。
て、炉床金物上の酸化スケールの付着堆積およびそれに
起因する鋼材の蛇行や表面疵の発生等を抑制防止し、ま
たスキッドビームおよび炉床金物のメンテナンスの負担
を軽減し、長期に亘つて鋼材の炉内移送を効率的に行う
ことを可能にする。
【図１】本発明の炉床金物の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の炉床金物が取付けられたスキッドビー
ムを示す正面図である。
ムを示す正面図である。
【図３】本発明の炉床金物を使用したスキッドビームに
おける酸化スケール堆積物の割れの発生を示す説明図で
ある。
おける酸化スケール堆積物の割れの発生を示す説明図で
ある。
【図４】従来の炉床金物を示す斜視図である。
【図５】ビーム基体に対する炉床金物の取付け状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】従来の炉床金物を取付けたスキッドビームを示
す正面図である。
す正面図である。
【図７】スキッドビームの炉床金物に対する酸化スケー
ルの付着堆積状態を模式的に示す図である。
ルの付着堆積状態を模式的に示す図である。
１: ビーム基体 ２: 炉床金物 ２1 : 頂面（鋼材載置面） ２2 : 尖部 ２3 : 頭部 ２4 : 基部 ３ : 耐火物層 Ｗ : 鋼材（被加熱材） ＷE : 鋼材の端部 Ｇ : 間隙 Ｓ : 酸化スケールの堆積物 Ｃ : 酸化スケール堆積物の割れ
Claims (1)
- 【請求項１】 ウォーキングビームコンベア式鋼材加熱
炉のスキッドビームのビーム基体上に、その軸方向に沿
って一定間隔毎に取付けられる炉床金物において、少な
くとも頭部側の前部および後部のそれぞれに、鋼材移送
方向に突出した尖部を有することを特徴とする鋼材加熱
炉の炉床金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236797A JPH1161239A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 鋼材加熱炉の炉床金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236797A JPH1161239A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 鋼材加熱炉の炉床金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161239A true JPH1161239A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16621394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21236797A Pending JPH1161239A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 鋼材加熱炉の炉床金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049890A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-11 | Janssen Pharmaceutica N.V. | Pyridine imidazoles and aza-indoles as progesterone receptor modulators |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP21236797A patent/JPH1161239A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049890A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-11 | Janssen Pharmaceutica N.V. | Pyridine imidazoles and aza-indoles as progesterone receptor modulators |
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