JPH1160968A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH1160968A JPH1160968A JP23886297A JP23886297A JPH1160968A JP H1160968 A JPH1160968 A JP H1160968A JP 23886297 A JP23886297 A JP 23886297A JP 23886297 A JP23886297 A JP 23886297A JP H1160968 A JPH1160968 A JP H1160968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sliding
- organopolysiloxane
- parts
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】優れた摺動特性、機械的性質および成形性、特
に小型成形物に対しての優れた成形性を有し、しかも、
摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防止さた合成樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】合成樹脂１００重量部にエポキシ基を有す
るオルガノポリシロキサン２〜３０重量部およびトリア
ジンチオール化合物０．１〜２０重量部を配合してオル
ガノポリシロキサンの三次元網目構造を形成して成る樹
脂組成物。
に小型成形物に対しての優れた成形性を有し、しかも、
摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防止さた合成樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】合成樹脂１００重量部にエポキシ基を有す
るオルガノポリシロキサン２〜３０重量部およびトリア
ジンチオール化合物０．１〜２０重量部を配合してオル
ガノポリシロキサンの三次元網目構造を形成して成る樹
脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、樹脂組成物に関
し、詳しくは、機械的性質の低下がなく、摩擦係数、耐
摩耗性、耐久性などの摺動特性が優れ、しかも、摺動摩
擦音（きしみ音）の発生が防止され、且つ、成形加工性
が優れた樹脂組成物に関する。
し、詳しくは、機械的性質の低下がなく、摩擦係数、耐
摩耗性、耐久性などの摺動特性が優れ、しかも、摺動摩
擦音（きしみ音）の発生が防止され、且つ、成形加工性
が優れた樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車部品、電気・電子製品の部
品の小型・軽量化に伴い、多くのプラスチック製品が機
構部品および内蔵部品として使用されいる。これら機構
部品および内蔵部品のうち、特に、軸受、カム、歯車、
滑り板、ガイド部材などの摺動部材には、機械的特性の
低下がなく、優れた摺動特性を有すると共に摺動摩擦に
伴うきしみ音の発生のない部材が求められている。そし
て、斯かる機械的特性の低下がなく摺動特性の向上を目
的として幾つかの提案がなされている。
品の小型・軽量化に伴い、多くのプラスチック製品が機
構部品および内蔵部品として使用されいる。これら機構
部品および内蔵部品のうち、特に、軸受、カム、歯車、
滑り板、ガイド部材などの摺動部材には、機械的特性の
低下がなく、優れた摺動特性を有すると共に摺動摩擦に
伴うきしみ音の発生のない部材が求められている。そし
て、斯かる機械的特性の低下がなく摺動特性の向上を目
的として幾つかの提案がなされている。
【０００３】例えば、特公平７ー１１６４６１号公報に
は、合成樹脂１００重量部に、エポキシ基を含む単位を
有するオルガノポリシロキサン０．５〜３０．０重量部
とＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンの三級アミン０〜
１．１重量部とを配合して、前記合成樹脂中にオルガノ
ポリシロキサンの三次元網目構造を形成することを特徴
とする樹脂組成物が提案されている。
は、合成樹脂１００重量部に、エポキシ基を含む単位を
有するオルガノポリシロキサン０．５〜３０．０重量部
とＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンの三級アミン０〜
１．１重量部とを配合して、前記合成樹脂中にオルガノ
ポリシロキサンの三次元網目構造を形成することを特徴
とする樹脂組成物が提案されている。
【０００４】しかしながら、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジル
アミンを使用した上記の組成においては、摺動表面にブ
リードアウトしたオルガノポリシロキサンが三次元網目
構造を有しているにも拘らず摺動表面から流出・飛散し
易い傾向にある。従って、上記の組成物から成る摺動部
材の場合は、短期間でオルガノポリシロキサンが摺動表
面に存在しなくなってしまうため、長期間にわたる優れ
た摺動特性の維持が困難である。更に、オルガノポリシ
ロキサンが摺動表面に存在しなくなることにより、特
に、摺動相手材が樹脂の場合には、摺動摩擦に伴うきし
み音が発生することがある。
アミンを使用した上記の組成においては、摺動表面にブ
リードアウトしたオルガノポリシロキサンが三次元網目
構造を有しているにも拘らず摺動表面から流出・飛散し
易い傾向にある。従って、上記の組成物から成る摺動部
材の場合は、短期間でオルガノポリシロキサンが摺動表
面に存在しなくなってしまうため、長期間にわたる優れ
た摺動特性の維持が困難である。更に、オルガノポリシ
ロキサンが摺動表面に存在しなくなることにより、特
に、摺動相手材が樹脂の場合には、摺動摩擦に伴うきし
み音が発生することがある。
【０００５】また、一般的に、摺動特性の改善に十分な
量のオルガノポリシロキサンを配合した樹脂組成物は、
成形時のスクリュー食い込み性が悪く、高精度の小型の
摺動部材の成形が困難であるという問題がある。
量のオルガノポリシロキサンを配合した樹脂組成物は、
成形時のスクリュー食い込み性が悪く、高精度の小型の
摺動部材の成形が困難であるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、機械的性質の低
下がなく、摩擦係数、耐摩耗性、耐久性などの摺動特性
が優れ、しかも、樹脂から成る摺動相手材の場合、相手
材の損傷が小さく、摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防
止され、且つ、特に、射出成形などにおける成形加工性
に優れた樹脂組成物を提供することにある。
鑑みなされたものであり、その目的は、機械的性質の低
下がなく、摩擦係数、耐摩耗性、耐久性などの摺動特性
が優れ、しかも、樹脂から成る摺動相手材の場合、相手
材の損傷が小さく、摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防
止され、且つ、特に、射出成形などにおける成形加工性
に優れた樹脂組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を重ねた結果、合成樹脂１００重量部に、特定のオルガ
ノポリシロキサン及びトリアジンチオール化合物を特定
量配合して、オルガノポリシロキサンとトリアジンチオ
ール化合物とを反応させ、合成樹脂中に三次元網目構造
を形成した樹脂組成物により、上記の目的を容易に達成
し得るとの知見を得た。
を重ねた結果、合成樹脂１００重量部に、特定のオルガ
ノポリシロキサン及びトリアジンチオール化合物を特定
量配合して、オルガノポリシロキサンとトリアジンチオ
ール化合物とを反応させ、合成樹脂中に三次元網目構造
を形成した樹脂組成物により、上記の目的を容易に達成
し得るとの知見を得た。
【０００８】本発明は、上記の知見に基づき完成された
ものであり、その要旨は、合成樹脂１００重量部にエポ
キシ基を有するオルガノポリシロキサン２〜３０重量部
およびトリアジンチオール化合物０．１〜２０重量部を
配合してオルガノポリシロキサンの三次元網目構造を形
成して成ることを特徴とする樹脂組成物に存する。
ものであり、その要旨は、合成樹脂１００重量部にエポ
キシ基を有するオルガノポリシロキサン２〜３０重量部
およびトリアジンチオール化合物０．１〜２０重量部を
配合してオルガノポリシロキサンの三次元網目構造を形
成して成ることを特徴とする樹脂組成物に存する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
先ず、合成樹脂について説明する。合成樹脂としては特
に限定されるものではなく、熱可塑性または熱硬化性の
何れの樹脂も使用することが出来る。例えば、フェノー
ル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、アセトグアナミン
樹脂、メラミングアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウ
レタン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、変成ポリオ
レフィン、エチレンービニルアセテート共重合体、ポリ
スチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、メタクリル樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリイミド
樹脂、アイオノマー樹脂、ポリフェニレンサルファイド
樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂などを挙げることが出
来る。これらの合成樹脂中、ポリエチレン、ポリアミド
樹脂、ポリアセタール樹脂が好ましい。
先ず、合成樹脂について説明する。合成樹脂としては特
に限定されるものではなく、熱可塑性または熱硬化性の
何れの樹脂も使用することが出来る。例えば、フェノー
ル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、アセトグアナミン
樹脂、メラミングアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウ
レタン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、変成ポリオ
レフィン、エチレンービニルアセテート共重合体、ポリ
スチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、メタクリル樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリイミド
樹脂、アイオノマー樹脂、ポリフェニレンサルファイド
樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂などを挙げることが出
来る。これらの合成樹脂中、ポリエチレン、ポリアミド
樹脂、ポリアセタール樹脂が好ましい。
【００１０】次に、エポキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサンについて説明する。エポキシ基を有するオルガ
ノポリシロキサンは、ジメチルシロキサン、メチルフェ
ニルシロキサン、トリメチルフルオロプロピルシロキサ
ン等のシロキサンの単独重合体または２種以上の共重合
体の側鎖もしくは末端にエポキシ基を導入したものであ
る。例えば、下記式（１）、（２）又は（３）で表され
る。
ロキサンについて説明する。エポキシ基を有するオルガ
ノポリシロキサンは、ジメチルシロキサン、メチルフェ
ニルシロキサン、トリメチルフルオロプロピルシロキサ
ン等のシロキサンの単独重合体または２種以上の共重合
体の側鎖もしくは末端にエポキシ基を導入したものであ
る。例えば、下記式（１）、（２）又は（３）で表され
る。
【００１１】
【化１】
【００１２】式（１）、（２）及び（３）中、Ｘはエポ
キシ基含有基、例えば、下記式（４）、（５）、（６）
又は（７）を示し、ｍは５〜１００００の整数であり、
ｎは２〜１００の整数である。
キシ基含有基、例えば、下記式（４）、（５）、（６）
又は（７）を示し、ｍは５〜１００００の整数であり、
ｎは２〜１００の整数である。
【００１３】
【化２】
【００１４】上述のエポキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサン中、下記式（８）及び（９）のオルガノポリシ
ロキサンが好ましい。
ロキサン中、下記式（８）及び（９）のオルガノポリシ
ロキサンが好ましい。
【００１５】
【化３】
【００１６】式（８）及び（９）中、ｍは５〜１０００
０の整数であり、ｎは２〜１００の整数である。
０の整数であり、ｎは２〜１００の整数である。
【００１７】エポキシ基を有するオルガノポリシロキサ
ンの使用割合は、合成樹脂１００重量部に対して２〜３
０重量部、好ましくは４〜２０重量部である。エポキシ
基を有するオルガノポリシロキサンの使用割合が２重量
部未満の場合は、摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防止
されず、且つ、摺動特性の改良効果が得られない。ま
た、３０重量部を超える場合は、合成樹脂の機械的特性
が著しく低下する。
ンの使用割合は、合成樹脂１００重量部に対して２〜３
０重量部、好ましくは４〜２０重量部である。エポキシ
基を有するオルガノポリシロキサンの使用割合が２重量
部未満の場合は、摺動摩擦音（きしみ音）の発生が防止
されず、且つ、摺動特性の改良効果が得られない。ま
た、３０重量部を超える場合は、合成樹脂の機械的特性
が著しく低下する。
【００１８】次に、トリアジンチオール化合物について
説明する。トリアジンチオール化合物は、下記式（１
０）で表される。
説明する。トリアジンチオール化合物は、下記式（１
０）で表される。
【００１９】
【化４】
【００２０】式（１０）中、Ａは、ＮＨＲ1、ＮＲ1Ｒ2
またはＳＨを示し、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ、水素原
子、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数２〜１８のア
ルケニル基またはフェニル基を示す。
またはＳＨを示し、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ、水素原
子、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数２〜１８のア
ルケニル基またはフェニル基を示す。
【００２１】上述のトリアジンチオール化合物中、特
に、２−ジブチルアミノ−４、６−ジチオール−Ｓ−ト
リアジン、２−アニリノ−４、６−ジチオール−Ｓ−ト
リアジン及び２、４、６−トリチオール−Ｓ−トリアジ
ンが好ましい。
に、２−ジブチルアミノ−４、６−ジチオール−Ｓ−ト
リアジン、２−アニリノ−４、６−ジチオール−Ｓ−ト
リアジン及び２、４、６−トリチオール−Ｓ−トリアジ
ンが好ましい。
【００２２】トリアジンチオール化合物の使用割合は、
合成樹脂１００重量部に対して０．１〜２０重量部、好
ましくは０．２〜１０重量部である。トリアジンチオー
ル化合物の使用割合が０．１重量部未満の場合は、射出
成形などにおける成形加工性の改良効果が得られず、２
０重量部を超える場合は、合成樹脂の機械的特性が著し
く低下する。
合成樹脂１００重量部に対して０．１〜２０重量部、好
ましくは０．２〜１０重量部である。トリアジンチオー
ル化合物の使用割合が０．１重量部未満の場合は、射出
成形などにおける成形加工性の改良効果が得られず、２
０重量部を超える場合は、合成樹脂の機械的特性が著し
く低下する。
【００２３】本発明の樹脂組成物には、本発明の効果を
損なわない限り、上述の成分に加えて公知の潤滑油剤、
強化材、酸化防止剤、離型剤、難燃剤、耐候性改良剤な
どを、成形された部材の用途に応じて配合することが出
来る。
損なわない限り、上述の成分に加えて公知の潤滑油剤、
強化材、酸化防止剤、離型剤、難燃剤、耐候性改良剤な
どを、成形された部材の用途に応じて配合することが出
来る。
【００２４】潤滑油剤としては、鉱油、合成油などの潤
滑油、フッ素樹脂、グラファイト、二硫化モリブデン等
の固体潤滑剤が挙げられ、強化剤としては、ガラス繊
維、炭素繊維、アラミド繊維、チタン酸カリウムウィス
カ等が挙げられる
滑油、フッ素樹脂、グラファイト、二硫化モリブデン等
の固体潤滑剤が挙げられ、強化剤としては、ガラス繊
維、炭素繊維、アラミド繊維、チタン酸カリウムウィス
カ等が挙げられる
【００２５】本発明の樹脂組成物は公知の方法により製
造される。例えば、上述の各成分を混合した後、一軸ま
たは二軸押出機により溶融押出して得られる。本発明の
樹脂組成物から成る摺動部材は、樹脂組成物を圧縮成
形、押出成形または射出成形することによって容易に成
形される。
造される。例えば、上述の各成分を混合した後、一軸ま
たは二軸押出機により溶融押出して得られる。本発明の
樹脂組成物から成る摺動部材は、樹脂組成物を圧縮成
形、押出成形または射出成形することによって容易に成
形される。
【００２６】本発明の樹脂組成物においては、オルガノ
ポリシロキサンのエポキシ基とトリアジンチオール化合
物のメルカプト基との反応により、トリアジン骨格を介
してオルガノポリシロキサンの架橋反応が起こり合成樹
脂中にオルガノポリシロキサンの三次元網目構造が形成
される。生成したオルガノポリシロキサンの三次元網目
構造体は潤滑性を有する。
ポリシロキサンのエポキシ基とトリアジンチオール化合
物のメルカプト基との反応により、トリアジン骨格を介
してオルガノポリシロキサンの架橋反応が起こり合成樹
脂中にオルガノポリシロキサンの三次元網目構造が形成
される。生成したオルガノポリシロキサンの三次元網目
構造体は潤滑性を有する。
【００２７】本発明の樹脂組成物を成形して成る摺動部
材は、当該樹脂組成物中に三次元網目構造体として分散
したオルガノポリシロキサンがトリアジンチオール化合
物を含むことにより、それの摺動表面からの流出・飛散
が防止され、長期間にわたって優れた摺動特性を維持す
ることが出来る。更に、合成樹脂中にオルガノポリシロ
キサンが三次元網目構造体となっているため、優れた潤
滑性を発現するに充分な量のオルガノポリシロキサンを
配合しても、本発明の樹脂組成物から得られた摺動部材
の機械的特性の低下がない。
材は、当該樹脂組成物中に三次元網目構造体として分散
したオルガノポリシロキサンがトリアジンチオール化合
物を含むことにより、それの摺動表面からの流出・飛散
が防止され、長期間にわたって優れた摺動特性を維持す
ることが出来る。更に、合成樹脂中にオルガノポリシロ
キサンが三次元網目構造体となっているため、優れた潤
滑性を発現するに充分な量のオルガノポリシロキサンを
配合しても、本発明の樹脂組成物から得られた摺動部材
の機械的特性の低下がない。
【００２８】本発明の樹脂組成物は、摺動摩擦音（きし
み音）の発生が防止され、且つ、成形時の喰い込み性が
優れているので成形加工性が良好である。更に、樹脂か
ら成る摺動相手材の場合、滑り速度３ｍ／ｍｉｎ、荷重
１０ｋｇｆ／ｃｍ2、試験時間２０時間の無潤滑スラス
ト試験において、摩擦係数が通常０．２５以下で摩耗量
が通常２０μｍ以下の優れた摺動特性を示し、また、金
属から成る摺動相手材の場合、滑り速度３ｍ／ｍｉｎ、
荷重３０ｋｇｆ／ｃｍ2、試験時間２０時間の無潤滑ス
ラスト試験において、摩擦係数が通常０．２８以下で摩
耗量が通常４０μｍ以下の優れた摺動特性を示す。
み音）の発生が防止され、且つ、成形時の喰い込み性が
優れているので成形加工性が良好である。更に、樹脂か
ら成る摺動相手材の場合、滑り速度３ｍ／ｍｉｎ、荷重
１０ｋｇｆ／ｃｍ2、試験時間２０時間の無潤滑スラス
ト試験において、摩擦係数が通常０．２５以下で摩耗量
が通常２０μｍ以下の優れた摺動特性を示し、また、金
属から成る摺動相手材の場合、滑り速度３ｍ／ｍｉｎ、
荷重３０ｋｇｆ／ｃｍ2、試験時間２０時間の無潤滑ス
ラスト試験において、摩擦係数が通常０．２８以下で摩
耗量が通常４０μｍ以下の優れた摺動特性を示す。
【００２９】本発明の樹脂組成物は、小型の自動車部
品、電気・電子製品の回転部材、機構部材、内蔵部材な
ど、特に、軸受、カム、歯車、滑り板、ガイド部材など
の摺動部材の成形に適している。
品、電気・電子製品の回転部材、機構部材、内蔵部材な
ど、特に、軸受、カム、歯車、滑り板、ガイド部材など
の摺動部材の成形に適している。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例
により限定されるものではない。
が、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例
により限定されるものではない。
【００３１】（１）喰い込み性 スクリュー型射出成形機〔住友重機械工業（株）製ＳＧ
５０〕を用いて、表１に示す条件下、製品重量１６ｇを
製作する際の計量時間を評価した。評価方法は表２に示
す通りである。
５０〕を用いて、表１に示す条件下、製品重量１６ｇを
製作する際の計量時間を評価した。評価方法は表２に示
す通りである。
【００３２】
【表１】シリンダー温度 ：１９０／１９０／１９０／
１８０（℃） スクリュー回転数：１５０ｒｐｍ 背圧 ：５ｋｇ／ｃｍ2 スクリュー径 ：２５ｍｍ
１８０（℃） スクリュー回転数：１５０ｒｐｍ 背圧 ：５ｋｇ／ｃｍ2 スクリュー径 ：２５ｍｍ
【００３３】
【表２】 喰い込み時間（秒） 評価 １０秒以上 × ７〜１０秒 △ ５〜７秒 ○ ５秒以下 ◎ （注）評価が○又は◎であることが望ましい。
【００３４】（２）摺動性（対樹脂） 鈴木式摩擦摩耗試験機を用いて、表３に記載の条件下で
摩擦係数および摩耗量を測定した。
摩擦係数および摩耗量を測定した。
【００３５】
【表３】 すべり速度：３ｍ／ｍｉｎ 荷重 ：１０ｋｇ／ｃｍ2 試験時間 ：２０時間（Ｈｒ） 試験片 ：方形状摺動部材（一辺３０ｍｍ、厚さ３ｍ
ｍ） 相手材 ：円筒状相手材（ポリアセタール樹脂（ポリ
プラスチックス（株）製 商品名「ジュラコンＭ−９０
ー４４」）製、内径２０ｍｍ、外径２５．６ｍｍ、長さ
１５ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片を固定し、該試験片の端面に相手材
の端面を当接させ、該相手材を上記すべり速度で回転さ
せる。
ｍ） 相手材 ：円筒状相手材（ポリアセタール樹脂（ポリ
プラスチックス（株）製 商品名「ジュラコンＭ−９０
ー４４」）製、内径２０ｍｍ、外径２５．６ｍｍ、長さ
１５ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片を固定し、該試験片の端面に相手材
の端面を当接させ、該相手材を上記すべり速度で回転さ
せる。
【００３６】（３）摺動性（対金属） 鈴木式摩擦摩耗試験機を用いて、表４に記載の条件下で
摩擦係数および摩耗量を測定した。
摩擦係数および摩耗量を測定した。
【００３７】
【表４】 すべり速度：３ｍ／ｍｉｎ 荷重 ：３０ｋｇ／ｃｍ2 試験時間 ：２０時間（Ｈｒ） 試験片 ：方形状摺動部材（一辺３０ｍｍ、厚さ３ｍ
ｍ） 相手材 ：円筒状相手材（機械構造用炭素鋼（Ｓ４５
Ｃ）、内径１２ｍｍ、外径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片を固定し、該試験片の端面に相手材
の端面を当接させ、該相手材を上記すべり速度で回転さ
せる。
ｍ） 相手材 ：円筒状相手材（機械構造用炭素鋼（Ｓ４５
Ｃ）、内径１２ｍｍ、外径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片を固定し、該試験片の端面に相手材
の端面を当接させ、該相手材を上記すべり速度で回転さ
せる。
【００３８】（４）摺動摩擦音（きしみ音） 鈴木式摩擦摩耗試験機を用いて、表５に示す条件下で荷
重を３０分毎に２．５ｋｇ／ｃｍ2づつ累積負荷し、き
しみ音が発生したときの面圧（ｋｇ／ｃｍ2）を３段階
で評価した。評価方法は表６に示す通りである。
重を３０分毎に２．５ｋｇ／ｃｍ2づつ累積負荷し、き
しみ音が発生したときの面圧（ｋｇ／ｃｍ2）を３段階
で評価した。評価方法は表６に示す通りである。
【００３９】
【表５】 すべり速度：１．５ｍ／ｍｉｎ 試験片 ：円筒状摺動部材（内径２０ｍｍ、外径２
５．６ｍｍ、長さ２５ｍｍ） 相手材 ：方形状相手材（ポリアセタール樹脂（ポリ
プラスチックス（株）製 商品名「ジュラコンＭ−９０
ー４４」）製、一辺３０ｍｍ、厚さ３ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片（円筒状摺動部材）の端面を相手材
に当接させ、該試験片を上記のすべり速度で回転させ
る。
５．６ｍｍ、長さ２５ｍｍ） 相手材 ：方形状相手材（ポリアセタール樹脂（ポリ
プラスチックス（株）製 商品名「ジュラコンＭ−９０
ー４４」）製、一辺３０ｍｍ、厚さ３ｍｍ） 潤滑 ：無潤滑 試験方法 ：試験片（円筒状摺動部材）の端面を相手材
に当接させ、該試験片を上記のすべり速度で回転させ
る。
【００４０】
【表６】 きしみ音発生時の面圧（ｋｇ／ｃｍ2） 評価 ２．５以下 × ５．０〜７．５ △ １０．０〜１５．０ ○ １７．５以上以下 ◎ （注）評価が○又は◎であることが望ましい。
【００４１】実施例１ ポリアセタール（ポリプラスチックス（株）製商品名
「ジュラコンＭ９０ー４４」）１００重量部に、側鎖に
エポキシ基を有するオルガノポリシロキサン（信越化学
工業（株）製商品名「ＫＦー１０２」）６重量部と、２
−ジブチルアミノ−４、６−ジチオール−Ｓ−トリアジ
ン（三協化成（株）製商品名「ジスネットＤＢ」）０．
３重量部を添加してヘンシェルミキサーで混合し、３５
ｍｍφ二軸押出機で溶融混練してペレットを得た。次い
で、射出成形機（住友重機械工業（株）製「ＳＧー５
０」）を使用して上記ペレットから試験片を成形し、そ
の特性を測定した。結果を表７に示す。
「ジュラコンＭ９０ー４４」）１００重量部に、側鎖に
エポキシ基を有するオルガノポリシロキサン（信越化学
工業（株）製商品名「ＫＦー１０２」）６重量部と、２
−ジブチルアミノ−４、６−ジチオール−Ｓ−トリアジ
ン（三協化成（株）製商品名「ジスネットＤＢ」）０．
３重量部を添加してヘンシェルミキサーで混合し、３５
ｍｍφ二軸押出機で溶融混練してペレットを得た。次い
で、射出成形機（住友重機械工業（株）製「ＳＧー５
０」）を使用して上記ペレットから試験片を成形し、そ
の特性を測定した。結果を表７に示す。
【００４２】実施例２〜７、比較例１〜２ 実施例１において、表７に示す様に組成を変更した以外
は、実施例１と同様にして試験片を成形した。成分組成
および諸特性を表７乃至９に示す。
は、実施例１と同様にして試験片を成形した。成分組成
および諸特性を表７乃至９に示す。
【００４３】
【表７】
【００４４】
【表８】
【００４５】
【表９】
【００４６】表中の略号は次の物質を示す。
【表１０】「POM」 :ポリアセタール（ポリプラスチック
ス（株）製「ジュラコンM90-44」）「 PE」 :ポリエチレン（三井石油化学（株）製「ハイゼ
ツクス1300J」）「 PA66」 :66ナイロン（東レ（株）製「アミランCM3001
N」）「 OPSX1」:側鎖にエポキシ基を有するオルガノポリシロキ
サン（信越化学工業（株）製「KF-102」）「 OPSX2」:両末端にエポキシ基を有するオルガノポリシロ
キサン（信越化学工業（株）製「KF-105」）「 TST1」 :2-ジブチルアミノ-4,6-ジチオール-S-トリアジ
ン（三協化成（株）製「ジスネットDB」）「 TST2」 :2,4,6-トリチオール-S-トリアジン（三協化成
（株）製「ジスネットF」）
ス（株）製「ジュラコンM90-44」）「 PE」 :ポリエチレン（三井石油化学（株）製「ハイゼ
ツクス1300J」）「 PA66」 :66ナイロン（東レ（株）製「アミランCM3001
N」）「 OPSX1」:側鎖にエポキシ基を有するオルガノポリシロキ
サン（信越化学工業（株）製「KF-102」）「 OPSX2」:両末端にエポキシ基を有するオルガノポリシロ
キサン（信越化学工業（株）製「KF-105」）「 TST1」 :2-ジブチルアミノ-4,6-ジチオール-S-トリアジ
ン（三協化成（株）製「ジスネットDB」）「 TST2」 :2,4,6-トリチオール-S-トリアジン（三協化成
（株）製「ジスネットF」）
【００４７】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、優れた摺
動特性、機械的性質および成形性、特に小型成形物に対
しての優れた成形性を有し、しかも、摺動摩擦音（きし
み音）の発生が防止さた合成樹脂組成物が提供される。
動特性、機械的性質および成形性、特に小型成形物に対
しての優れた成形性を有し、しかも、摺動摩擦音（きし
み音）の発生が防止さた合成樹脂組成物が提供される。
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂１００重量部にエポキシ基を有
するオルガノポリシロキサン２〜３０重量部およびトリ
アジンチオール化合物０．１〜２０重量部を配合してオ
ルガノポリシロキサンの三次元網目構造を形成して成る
ことを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23886297A JPH1160968A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23886297A JPH1160968A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1160968A true JPH1160968A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17036374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23886297A Pending JPH1160968A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1160968A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1180660A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Oiles Ind Co Ltd | 潤滑塗料 |
| JP2000119408A (ja) * | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Oiles Ind Co Ltd | 二つの摺動部材を組み合わせた摺動構造およびそれを用いたすべり支承装置 |
| JP2009197048A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | トリアジンチオール基及びアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン及びその製造方法、並びに当該オルガノポリシロキサンを含有する接着用プライマー組成物 |
| JP2010070786A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 金属表面処理剤、表面処理鋼材及びその処理方法、並びに塗装鋼材及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP23886297A patent/JPH1160968A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1180660A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Oiles Ind Co Ltd | 潤滑塗料 |
| JP2000119408A (ja) * | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Oiles Ind Co Ltd | 二つの摺動部材を組み合わせた摺動構造およびそれを用いたすべり支承装置 |
| JP2009197048A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | トリアジンチオール基及びアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン及びその製造方法、並びに当該オルガノポリシロキサンを含有する接着用プライマー組成物 |
| JP4618451B2 (ja) * | 2008-02-19 | 2011-01-26 | 信越化学工業株式会社 | トリアジンチオール基及びアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン及びその製造方法、並びに当該オルガノポリシロキサンを含有する接着用プライマー組成物 |
| JP2010070786A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 金属表面処理剤、表面処理鋼材及びその処理方法、並びに塗装鋼材及びその製造方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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