JPH1158700A - インキ掻き取り装置 - Google Patents
インキ掻き取り装置Info
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- JPH1158700A JPH1158700A JP21792297A JP21792297A JPH1158700A JP H1158700 A JPH1158700 A JP H1158700A JP 21792297 A JP21792297 A JP 21792297A JP 21792297 A JP21792297 A JP 21792297A JP H1158700 A JPH1158700 A JP H1158700A
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- Japan
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- ink scraping
- scraping blade
- blade
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘度の高いインキでもブレード上にて塊にな
らず、安定かつ確実に流下させて回収することができる
とともに、手作業により危険な清掃作業が不要になり、
洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダーチェン
ジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、つまり
生産性の向上が可能となるインキ掻き取り装置を提供す
ること。 【解決手段】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレード２の
上側面先端部近くに滞留するインキ３および洗浄液４の
混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機構Ａを設けた
こと。
らず、安定かつ確実に流下させて回収することができる
とともに、手作業により危険な清掃作業が不要になり、
洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダーチェン
ジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、つまり
生産性の向上が可能となるインキ掻き取り装置を提供す
ること。 【解決手段】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレード２の
上側面先端部近くに滞留するインキ３および洗浄液４の
混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機構Ａを設けた
こと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機へ設備され
たインキ供給ローラ群のローラのインキ洗浄を効率的に
行うインキ掻き取り装置に関するものである。
たインキ供給ローラ群のローラのインキ洗浄を効率的に
行うインキ掻き取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的な枚葉印刷機は図８に示す如く構
成されたもので、インキ溜め２３に供給されたインキ３
はインキ元ローラ２４の外周面に付着した状態で図中矢
印方向に回転移送され、該インキ元ローラ２４へ接離す
る呼び出しローラ２５を介してインキ往復ローラ２６へ
転移供給される。続いてゴムローラやローラの軸方向へ
往復動するインキ往復ローラ等互いに並設した一連のイ
ンキローラ群Ｒ0 を順次転移する過程で適度に練られた
後、版胴２７の外周面へ接触させた複数組のインキ着け
ローラ２８ａ…２８ｅへ供給され、版胴２７を介して所
定のタイミングで走行するシート（図示せず）へ転写さ
れる。
成されたもので、インキ溜め２３に供給されたインキ３
はインキ元ローラ２４の外周面に付着した状態で図中矢
印方向に回転移送され、該インキ元ローラ２４へ接離す
る呼び出しローラ２５を介してインキ往復ローラ２６へ
転移供給される。続いてゴムローラやローラの軸方向へ
往復動するインキ往復ローラ等互いに並設した一連のイ
ンキローラ群Ｒ0 を順次転移する過程で適度に練られた
後、版胴２７の外周面へ接触させた複数組のインキ着け
ローラ２８ａ…２８ｅへ供給され、版胴２７を介して所
定のタイミングで走行するシート（図示せず）へ転写さ
れる。
【０００３】１組の印刷ユニットに於いては一色のみの
印刷が行われるようになっており、一般的な枚葉印刷機
では通常インキ色の異なる複数組の印刷ユニットをシー
トの進行方向に沿って並設することが多い。上記構造の
もと、下流側印刷ユニットでは上流側印刷ユニットで印
刷した直後のシートが移送されて来ることになりシート
側から前工程のインキ３が逆に転移し、版胴２７、イン
キ着けローラ２８ａ…２８ｅ及び互いに接触したインキ
ローラ群Ｒ0 のインキ３を汚濁させることがある。した
がって所定時間毎、或はオーダーチェンジに際してロー
ラ群Ｒ0 の外周面へ付着したインキ３を一旦洗浄し、再
度目的とする色彩の印刷ができるようにしている。とこ
ろで、図８に例示した如く通常のインキ洗浄装置は互い
に係合するローラ群Ｒ0 の上流側ニップル部へ電磁弁Ｓ
Ｖ等を開くことによって洗浄液４を吐出ノズル３１を介
して適宜供給し、回転させながら順次下流へ転移させ、
係合するローラ表面を洗浄し、図９に示すように、ロー
ラ群Ｒ0 の１部に接触させたインキ掻き取りブレード２
により洗浄したインキ３と洗浄液４の混合状態の液を液
回収バケット５へ回収する。さらに、回収された液は、
廃液回収容器６へ収集される。上記インキ掻き取りブレ
ード２で掻き取る時、インキの性状や洗浄液量の多少に
より以降の流動性が変わる。
印刷が行われるようになっており、一般的な枚葉印刷機
では通常インキ色の異なる複数組の印刷ユニットをシー
トの進行方向に沿って並設することが多い。上記構造の
もと、下流側印刷ユニットでは上流側印刷ユニットで印
刷した直後のシートが移送されて来ることになりシート
側から前工程のインキ３が逆に転移し、版胴２７、イン
キ着けローラ２８ａ…２８ｅ及び互いに接触したインキ
ローラ群Ｒ0 のインキ３を汚濁させることがある。した
がって所定時間毎、或はオーダーチェンジに際してロー
ラ群Ｒ0 の外周面へ付着したインキ３を一旦洗浄し、再
度目的とする色彩の印刷ができるようにしている。とこ
ろで、図８に例示した如く通常のインキ洗浄装置は互い
に係合するローラ群Ｒ0 の上流側ニップル部へ電磁弁Ｓ
Ｖ等を開くことによって洗浄液４を吐出ノズル３１を介
して適宜供給し、回転させながら順次下流へ転移させ、
係合するローラ表面を洗浄し、図９に示すように、ロー
ラ群Ｒ0 の１部に接触させたインキ掻き取りブレード２
により洗浄したインキ３と洗浄液４の混合状態の液を液
回収バケット５へ回収する。さらに、回収された液は、
廃液回収容器６へ収集される。上記インキ掻き取りブレ
ード２で掻き取る時、インキの性状や洗浄液量の多少に
より以降の流動性が変わる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術の項に於
いて説明した如くインキローラの外周面に付着残留する
インキ３、或はインキ３と洗浄液４との混合液を回収す
るこれ迄のインキ掻き取りブレード２では、次のような
課題があった。 （１）インキの性質、例えばＵＶインキ等粘度の高いも
のでは、図１０に示すように、インキ掻き取りブレード
２上にてインキ３が塊となって流れない場合がある。 （２）オペレータがへらや紙片を利用し、手作業で前記
インキ掻き取りブレード２上のインキ塊を除去する必要
があり、このため特にローラを回転させながら作業を行
う場合では怪我等の危険性がある。 （３）前記インキ塊の除去作業を機械を停止して行う場
合では段取り替えに時間が掛り機械の稼働率、つまり生
産性が低下する。等々の問題があった。
いて説明した如くインキローラの外周面に付着残留する
インキ３、或はインキ３と洗浄液４との混合液を回収す
るこれ迄のインキ掻き取りブレード２では、次のような
課題があった。 （１）インキの性質、例えばＵＶインキ等粘度の高いも
のでは、図１０に示すように、インキ掻き取りブレード
２上にてインキ３が塊となって流れない場合がある。 （２）オペレータがへらや紙片を利用し、手作業で前記
インキ掻き取りブレード２上のインキ塊を除去する必要
があり、このため特にローラを回転させながら作業を行
う場合では怪我等の危険性がある。 （３）前記インキ塊の除去作業を機械を停止して行う場
合では段取り替えに時間が掛り機械の稼働率、つまり生
産性が低下する。等々の問題があった。
【０００５】本発明は、これらの課題に対処すべく提案
するもので、粘度の高いインキでもブレード上にて塊に
ならず、安定かつ確実に流下させて回収することができ
るとともに、手作業により危険な清掃作業が不要にな
り、洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダーチ
ェンジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、つ
まり生産性の向上が可能となるインキ掻き取り装置を提
供することを目的とする。
するもので、粘度の高いインキでもブレード上にて塊に
ならず、安定かつ確実に流下させて回収することができ
るとともに、手作業により危険な清掃作業が不要にな
り、洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダーチ
ェンジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、つ
まり生産性の向上が可能となるインキ掻き取り装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前項課題に対処
すべく提案するもので、印刷機に設備されたインキ供給
ローラ群におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ロ
ーラ群の任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを
接触させ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったイ
ンキ及び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器
へ案内するように構成したインキ掻き取り部に於けるイ
ンキ掻き取り装置において、上記インキ掻き取りブレー
ドの上側面先端部近くに滞留するインキおよび洗浄液の
混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機構を設けたこ
とにある。また、本発明は、上記インキ掻き取りブレー
ドに超音波振動子を接合したことにある。さらに、本発
明は、上記インキ掻き取りブレードに直接、或は間接的
にヒータを接合したことにある。またさらに、本発明
は、空気を噴射する手段の管路に空気加熱手段を設備
し、上記インキ掻き取りブレードの上側面へ熱風を吹き
付けるようにしたことにある。ならびに、本発明は、上
記インキ掻き取りブレードの少なくとも表面にフッ素樹
脂またはシリコン樹脂を使用したことにある。
すべく提案するもので、印刷機に設備されたインキ供給
ローラ群におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ロ
ーラ群の任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを
接触させ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったイ
ンキ及び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器
へ案内するように構成したインキ掻き取り部に於けるイ
ンキ掻き取り装置において、上記インキ掻き取りブレー
ドの上側面先端部近くに滞留するインキおよび洗浄液の
混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機構を設けたこ
とにある。また、本発明は、上記インキ掻き取りブレー
ドに超音波振動子を接合したことにある。さらに、本発
明は、上記インキ掻き取りブレードに直接、或は間接的
にヒータを接合したことにある。またさらに、本発明
は、空気を噴射する手段の管路に空気加熱手段を設備
し、上記インキ掻き取りブレードの上側面へ熱風を吹き
付けるようにしたことにある。ならびに、本発明は、上
記インキ掻き取りブレードの少なくとも表面にフッ素樹
脂またはシリコン樹脂を使用したことにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】印刷機に設備したインキローラ群
のインキ洗浄に際して上記ローラ群の１部にインキ掻き
取りブレードの先端を接触させ、該掻き取りブレードで
掻き取ったインキ及び洗浄液を液回収バケットにて保
有、又は更に下流廃液回収容器へ案内するよう構成した
インキ掻き取り装置としての基本構造は、前記従来技術
の項に於いて図８に従って説明したものと同様である。
本発明は前記インキ掻き取りブレードの上側面にて掻き
取ったインキが塊となって次のインキ流下を阻害すると
いった問題に対処すべくインキ掻き取りブレード部の構
造改善を提案するものである。
のインキ洗浄に際して上記ローラ群の１部にインキ掻き
取りブレードの先端を接触させ、該掻き取りブレードで
掻き取ったインキ及び洗浄液を液回収バケットにて保
有、又は更に下流廃液回収容器へ案内するよう構成した
インキ掻き取り装置としての基本構造は、前記従来技術
の項に於いて図８に従って説明したものと同様である。
本発明は前記インキ掻き取りブレードの上側面にて掻き
取ったインキが塊となって次のインキ流下を阻害すると
いった問題に対処すべくインキ掻き取りブレード部の構
造改善を提案するものである。
【０００８】以下、本発明の実施の形態を図８および図
９と同一部分には同符号を付してその説明を省略して示
す図面を参照しながら詳細に説明する。図１は枚葉印刷
機に設備した本発明に係るインキ掻き取り装置の第１の
実施の形態を示す概念図である。図１に例示したインキ
掻き取り装置は、掻き取りブレード２の上側面先端部近
くに滞留するインキ３等を除去し、次に流れて来る液の
流動を促進させるインキ攪拌機構（清掃手段）Ａを設備
したものである。インキ攪拌機構Ａは、支点軸７を中心
として揺動する略コ字型のアーム８1 の片側端ヘブラシ
９を固着すると共に別側端へカムフォロア１０を軸着さ
せたもので、カムフォロア１０はインキローラ群の中の
ローラ１軸端に固着したカム１１の外周面へ転接させて
いる。
９と同一部分には同符号を付してその説明を省略して示
す図面を参照しながら詳細に説明する。図１は枚葉印刷
機に設備した本発明に係るインキ掻き取り装置の第１の
実施の形態を示す概念図である。図１に例示したインキ
掻き取り装置は、掻き取りブレード２の上側面先端部近
くに滞留するインキ３等を除去し、次に流れて来る液の
流動を促進させるインキ攪拌機構（清掃手段）Ａを設備
したものである。インキ攪拌機構Ａは、支点軸７を中心
として揺動する略コ字型のアーム８1 の片側端ヘブラシ
９を固着すると共に別側端へカムフォロア１０を軸着さ
せたもので、カムフォロア１０はインキローラ群の中の
ローラ１軸端に固着したカム１１の外周面へ転接させて
いる。
【０００９】前記支点軸７はアーム８1 の中心位置Ｏよ
りブラシ９側に偏位した位置に設けられており、装置フ
レーム１２から側方に突設したブラケット１３の先端へ
取り付けられている。装置フレーム１２の上端には支持
片１２ａが延出されており、この支持片１２ａの取付穴
１２ｂにはアーム８1 の中心位置Ｏを軸支したロッド８
ａが挿通されている。このロッド８ａには、支持片１２
ａとアーム８1 間を附勢する圧縮バネ１４が配設されて
いる。ロッド８ａの後端にはストッパ８ｂが装着され
て、ロッド８ａの抜け止めが図られている。上記装置フ
レーム１２はインキ３と洗浄液４の混合液を収容する液
回収バケット５に支持されており、この液回収バケット
５の上端に傾斜して設けられた側壁部５ａに掻き取りブ
レード２が装着されている。さらに、液回収バケット５
に回収された液は、液回収バケット５の底面に連結され
たダクト５ｂを介して廃液回収容器６に回収される。
りブラシ９側に偏位した位置に設けられており、装置フ
レーム１２から側方に突設したブラケット１３の先端へ
取り付けられている。装置フレーム１２の上端には支持
片１２ａが延出されており、この支持片１２ａの取付穴
１２ｂにはアーム８1 の中心位置Ｏを軸支したロッド８
ａが挿通されている。このロッド８ａには、支持片１２
ａとアーム８1 間を附勢する圧縮バネ１４が配設されて
いる。ロッド８ａの後端にはストッパ８ｂが装着され
て、ロッド８ａの抜け止めが図られている。上記装置フ
レーム１２はインキ３と洗浄液４の混合液を収容する液
回収バケット５に支持されており、この液回収バケット
５の上端に傾斜して設けられた側壁部５ａに掻き取りブ
レード２が装着されている。さらに、液回収バケット５
に回収された液は、液回収バケット５の底面に連結され
たダクト５ｂを介して廃液回収容器６に回収される。
【００１０】前記構成のもと、インキローラ群のローラ
１を回転させた状態で外周面へ液回収バケット５上部の
インキ掻き取りブレード２を接触させると、アーム８1
はカムフォロア１０を転接させたカム１１の回転によっ
て揺動し、別側端に固着したブラシ９の先端をブレード
２上表面に於いて往復動させることができる。これによ
ってインキ掻き取りブレード２上に付着するインキ３或
は洗浄液４とインキ３との混合を促進させ、インキの塊
を溶かし流動をよくすることができる。従って洗浄作用
を向上させることができる。なお、ブラシ９の往復回数
及びストロークは前記カム１１外周の形状を変更するこ
とによって或る程度任意に設定することができる。その
他類似した他の構造としてアーム８1 端のカムフォロア
１０を溝カム等に係合させ、前記例の圧縮バネ１４を引
張バネに代替えする形式もある。
１を回転させた状態で外周面へ液回収バケット５上部の
インキ掻き取りブレード２を接触させると、アーム８1
はカムフォロア１０を転接させたカム１１の回転によっ
て揺動し、別側端に固着したブラシ９の先端をブレード
２上表面に於いて往復動させることができる。これによ
ってインキ掻き取りブレード２上に付着するインキ３或
は洗浄液４とインキ３との混合を促進させ、インキの塊
を溶かし流動をよくすることができる。従って洗浄作用
を向上させることができる。なお、ブラシ９の往復回数
及びストロークは前記カム１１外周の形状を変更するこ
とによって或る程度任意に設定することができる。その
他類似した他の構造としてアーム８1 端のカムフォロア
１０を溝カム等に係合させ、前記例の圧縮バネ１４を引
張バネに代替えする形式もある。
【００１１】図２は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第２の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、支点軸７を中心として揺動する略Ｌ
字状のアーム８2 の片側端へブラシ９を固着すると共に
別側端へエアシリンダ１５のヘッド部１５ａを連結した
もので、該エアシリンダ１５の後端は装置フレーム１２
から突設したブラケット１６にピン１７を介して揺動自
在に取り付けられている。
インキ掻き取り装置の第２の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、支点軸７を中心として揺動する略Ｌ
字状のアーム８2 の片側端へブラシ９を固着すると共に
別側端へエアシリンダ１５のヘッド部１５ａを連結した
もので、該エアシリンダ１５の後端は装置フレーム１２
から突設したブラケット１６にピン１７を介して揺動自
在に取り付けられている。
【００１２】前記構成のもと、インキローラ群を回転さ
せた状態で外周面へ液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２を接触させる。アーム８2 はエアシリン
ダ１５の往復作動によって揺動するもので、支点軸７を
中心としてブラシ９を矢視方向に揺動させてインキ３の
塊等を除去する。こうして、前記図１の例と同様の作用
・効果を得ることができる。固有の効果として、ローラ
群の運転状態に関係なく揺動できるので、高速にも対応
できる。
せた状態で外周面へ液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２を接触させる。アーム８2 はエアシリン
ダ１５の往復作動によって揺動するもので、支点軸７を
中心としてブラシ９を矢視方向に揺動させてインキ３の
塊等を除去する。こうして、前記図１の例と同様の作用
・効果を得ることができる。固有の効果として、ローラ
群の運転状態に関係なく揺動できるので、高速にも対応
できる。
【００１３】図３は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第３の実施の形態を示す概念図
で、図２と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、インキ掻き取りブレード２上側面へ
接触する回転ブラシ１８を設備し、装置フレーム１２に
設置した単独のモータ１９を介して、或はインキローラ
群の回転を利用した動力伝達手段を介して前記回転ブラ
シ１８を回転させるよう構成したものである。前記構成
のもと、インキローラ群へ液回収バケット５上部のイン
キ掻き取りブレード２を接触させ回転ブラシ１８を駆動
する。これによって、前記図１、図２の例と同様の作用
・効果を得ることができる。固有の効果としては、ブラ
シ１８のブレード２との接触部はインキ３等を下方に流
す方向にブラシ１８を回転させることができるので、イ
ンキ及３び洗浄液４を下方に流す効果が大きい。
インキ掻き取り装置の第３の実施の形態を示す概念図
で、図２と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、インキ掻き取りブレード２上側面へ
接触する回転ブラシ１８を設備し、装置フレーム１２に
設置した単独のモータ１９を介して、或はインキローラ
群の回転を利用した動力伝達手段を介して前記回転ブラ
シ１８を回転させるよう構成したものである。前記構成
のもと、インキローラ群へ液回収バケット５上部のイン
キ掻き取りブレード２を接触させ回転ブラシ１８を駆動
する。これによって、前記図１、図２の例と同様の作用
・効果を得ることができる。固有の効果としては、ブラ
シ１８のブレード２との接触部はインキ３等を下方に流
す方向にブラシ１８を回転させることができるので、イ
ンキ及３び洗浄液４を下方に流す効果が大きい。
【００１４】図４は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第４の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。本例は液回収バケット５上部のインキ掻き取り
ブレード２の裏面側の下側面に超音波振動子２０を固着
し、該ブレード２を振動させ得るよう構成したものであ
る。前記構成のもと、インキ掻き取りブレード２の振動
によって掻き取ったインキ３がブレード２へ付着せず、
当接したインキローラ１間でも振動するのでインキ３や
洗浄液４の剥離性が良くなり、ローラ１外周面の掻き取
り効率を大幅に向上させることができる。
インキ掻き取り装置の第４の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。本例は液回収バケット５上部のインキ掻き取り
ブレード２の裏面側の下側面に超音波振動子２０を固着
し、該ブレード２を振動させ得るよう構成したものであ
る。前記構成のもと、インキ掻き取りブレード２の振動
によって掻き取ったインキ３がブレード２へ付着せず、
当接したインキローラ１間でも振動するのでインキ３や
洗浄液４の剥離性が良くなり、ローラ１外周面の掻き取
り効率を大幅に向上させることができる。
【００１５】図５は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第５の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合は、液回収バケット５上部のインキ掻
き取りブレード２下側面へ直接、或は間接的にヒータ２
１を固着し、該ブレード２を適宜の温度に設定させ得る
よう構成したものである。前記構成のもと、インキ掻き
取りブレード２の昇温によって掻き取ったインキ３が軟
らかくなりブレード２へ付着し固形化する不具合がなく
なる。又、構造上機械的に作動する構成要素を必要とし
ないため組立調整が簡単で製造原価が低減でき、かつ故
障も少なくなる。
インキ掻き取り装置の第５の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合は、液回収バケット５上部のインキ掻
き取りブレード２下側面へ直接、或は間接的にヒータ２
１を固着し、該ブレード２を適宜の温度に設定させ得る
よう構成したものである。前記構成のもと、インキ掻き
取りブレード２の昇温によって掻き取ったインキ３が軟
らかくなりブレード２へ付着し固形化する不具合がなく
なる。又、構造上機械的に作動する構成要素を必要とし
ないため組立調整が簡単で製造原価が低減でき、かつ故
障も少なくなる。
【００１６】図６は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第６の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２上方へ所定の距離を持ってヒータ（熱風
吹き付け装置）２２を配設した送風用ダクト３３を設
け、該ブレード２上側面へ熱風を吹き付けるように構成
したものである。送風用ダクト３３には、図示しないブ
ロア等によって空気が圧送される。前記構成のもと、イ
ンキ掻き取りブレード２及び掻き取ったインキ３を昇温
させ軟らかくすることができるためインキ３がブレード
２へ付着し固形化する不具合がなくなる。また、本例も
機械的に作動する構成要素を必要としないため組立調整
が簡単で製造原価が低減でき、かつ故障も少なくなる。
インキ掻き取り装置の第６の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２上方へ所定の距離を持ってヒータ（熱風
吹き付け装置）２２を配設した送風用ダクト３３を設
け、該ブレード２上側面へ熱風を吹き付けるように構成
したものである。送風用ダクト３３には、図示しないブ
ロア等によって空気が圧送される。前記構成のもと、イ
ンキ掻き取りブレード２及び掻き取ったインキ３を昇温
させ軟らかくすることができるためインキ３がブレード
２へ付着し固形化する不具合がなくなる。また、本例も
機械的に作動する構成要素を必要としないため組立調整
が簡単で製造原価が低減でき、かつ故障も少なくなる。
【００１７】図７は枚葉印刷機に設備した本発明に係る
インキ掻き取り装置の第７の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２′の材質としてテフロンまたはシリコン
コーティングのように表面エネルギーの小さいものを採
用し、構成したものである。前記構成のもと、金属に比
べブレード２′先端及び上表面の表面エネルギーを小さ
くすることができインキ供給ローラ１外周面への摺接状
態がスムーズになると共にインキ３の流動性が向上する
ためブレード２′へ付着し固形化する不具合がなくな
る。加えて、構造上別の付着装置を必要としないため製
造原価が低減でき、又は、保守点検、修理も容易に行え
る。
インキ掻き取り装置の第７の実施の形態を示す概念図
で、図１と同一部分は同符号を付してその説明を省略し
て示す。この場合、液回収バケット５上部のインキ掻き
取りブレード２′の材質としてテフロンまたはシリコン
コーティングのように表面エネルギーの小さいものを採
用し、構成したものである。前記構成のもと、金属に比
べブレード２′先端及び上表面の表面エネルギーを小さ
くすることができインキ供給ローラ１外周面への摺接状
態がスムーズになると共にインキ３の流動性が向上する
ためブレード２′へ付着し固形化する不具合がなくな
る。加えて、構造上別の付着装置を必要としないため製
造原価が低減でき、又は、保守点検、修理も容易に行え
る。
【００１８】前記した種々構造のインキ掻き取りブレー
ド装置部によりインキローラ外周面へ付着したインキ、
インキ洗浄液の掻き取りブレードで掻き取る際、 （１）機械的に攪拌することによりインキの塊を洗浄液
に溶かす。これによりインキは液状化し流動が良くな
り、次々と掻き取られるインキを速やかに処理できる。 （２）温度を上昇させることによりインキ塊の粘度を下
げ、インキの流動を良くすると共に、そのことにより洗
浄液へ混合し易くなるので流動が促進され、処理が早く
なる。 （３）インキが塊となり易い掻き取りブレード部に超音
波振動を与えることにより、インキ塊と掻き取りブレー
ド間の摩擦係数を低くし、流動をよくし処理を早くす
る。 （４）掻き取りブレードの表面をフッ素やシリコンのよ
うな表面張力の小さい材料にすることにより、インキの
付着を少なくし、流動をよくし処理を円滑にする。 なお、上記第１ないし第６の実施の形態の掻き取りブレ
ードに第７の実施の形態で使用した、表面にフッ素やシ
リコンのような表面張力の小さい材料を使用した掻き取
りブレードを用いることも可能である。この場合、より
一層の効果が得られることは言うまでもない。
ド装置部によりインキローラ外周面へ付着したインキ、
インキ洗浄液の掻き取りブレードで掻き取る際、 （１）機械的に攪拌することによりインキの塊を洗浄液
に溶かす。これによりインキは液状化し流動が良くな
り、次々と掻き取られるインキを速やかに処理できる。 （２）温度を上昇させることによりインキ塊の粘度を下
げ、インキの流動を良くすると共に、そのことにより洗
浄液へ混合し易くなるので流動が促進され、処理が早く
なる。 （３）インキが塊となり易い掻き取りブレード部に超音
波振動を与えることにより、インキ塊と掻き取りブレー
ド間の摩擦係数を低くし、流動をよくし処理を早くす
る。 （４）掻き取りブレードの表面をフッ素やシリコンのよ
うな表面張力の小さい材料にすることにより、インキの
付着を少なくし、流動をよくし処理を円滑にする。 なお、上記第１ないし第６の実施の形態の掻き取りブレ
ードに第７の実施の形態で使用した、表面にフッ素やシ
リコンのような表面張力の小さい材料を使用した掻き取
りブレードを用いることも可能である。この場合、より
一層の効果が得られることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】本発明によるインキ掻き取り装置によれ
ば、以下のような効果を奏する。インキ供給ローラへ接
触させ、外周面のインキを掻き取るブレード部の改善に
より、 （１）粘度の高いインキでもブレード上にて塊になら
ず、安定かつ確実に流下させて回収することができる。 （２）ブレード上に於いてインキが固まる恐れがなくな
り、従来オペレータが行っていた手作業により危険な清
掃作業が不要になる。このため省力化が図れるようにな
る。 （３）洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダー
チェンジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、
つまり生産性の向上が可能となる。等々の効果を得るこ
とができるようになった。また、各請求項の効果は以下
のとおりである。請求項１において、印刷機に設備され
たインキ供給ローラ群におけるローラのインキ洗浄に際
して、上記ローラ群の任意のローラ表面にインキ掻き取
りブレードを接触させ、上記インキ掻き取りブレードで
掻き取ったインキ及び洗浄液を保有、又は更に下流側の
廃液回収容器へ案内するように構成したインキ掻き取り
部に於けるインキ掻き取り装置において、上記インキ掻
き取りブレードの上側面先端部近くに滞留するインキお
よび洗浄液の混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機
構を設けたので、機械的に攪拌することによりインキの
塊を洗浄液に溶かす。これによりインキは液状化し流動
が良くなり、次々と掻き取られるインキを速やかに処理
できる。請求項２において、上記インキ掻き取りブレー
ドに超音波振動子を接合したので、インキが塊となり易
い掻き取りブレード部に超音波振動を与えることによ
り、インキ塊と掻き取りブレード間の摩擦係数を低く
し、流動をよくし処理を早くすることができる。請求項
３において、上記インキ掻き取りブレードに直接、或は
間接的にヒータを接合したので、温度を上昇させること
によりインキ塊の粘度を下げ、インキの流動を良くする
と共に、そのことにより洗浄液へ混合し易くなるので流
動が促進され、処理が早くなることにある。請求項４に
おいて、空気を噴射する手段の管路に空気加熱手段を設
備し、上記インキ掻き取りブレードの上側面へ熱風を吹
き付けるようにしたので、温度を上昇させることにより
インキ塊の粘度を下げ、インキの流動を良くすると共
に、そのことにより洗浄液へ混合し易くなるので流動が
促進され、処理が早くなることにある。請求項５におい
て、上記インキ掻き取りブレードの少なくとも表面にフ
ッ素樹脂またはシリコン樹脂を使用したので、インキの
付着を少なくし、流動をよくし処理を円滑にすることが
できる。
ば、以下のような効果を奏する。インキ供給ローラへ接
触させ、外周面のインキを掻き取るブレード部の改善に
より、 （１）粘度の高いインキでもブレード上にて塊になら
ず、安定かつ確実に流下させて回収することができる。 （２）ブレード上に於いてインキが固まる恐れがなくな
り、従来オペレータが行っていた手作業により危険な清
掃作業が不要になる。このため省力化が図れるようにな
る。 （３）洗浄、清掃作業の時間短縮が図れるためオーダー
チェンジ等に於いて段取替え時間が短くでき、稼働率、
つまり生産性の向上が可能となる。等々の効果を得るこ
とができるようになった。また、各請求項の効果は以下
のとおりである。請求項１において、印刷機に設備され
たインキ供給ローラ群におけるローラのインキ洗浄に際
して、上記ローラ群の任意のローラ表面にインキ掻き取
りブレードを接触させ、上記インキ掻き取りブレードで
掻き取ったインキ及び洗浄液を保有、又は更に下流側の
廃液回収容器へ案内するように構成したインキ掻き取り
部に於けるインキ掻き取り装置において、上記インキ掻
き取りブレードの上側面先端部近くに滞留するインキお
よび洗浄液の混濁流体の流動を促進させるインキ攪拌機
構を設けたので、機械的に攪拌することによりインキの
塊を洗浄液に溶かす。これによりインキは液状化し流動
が良くなり、次々と掻き取られるインキを速やかに処理
できる。請求項２において、上記インキ掻き取りブレー
ドに超音波振動子を接合したので、インキが塊となり易
い掻き取りブレード部に超音波振動を与えることによ
り、インキ塊と掻き取りブレード間の摩擦係数を低く
し、流動をよくし処理を早くすることができる。請求項
３において、上記インキ掻き取りブレードに直接、或は
間接的にヒータを接合したので、温度を上昇させること
によりインキ塊の粘度を下げ、インキの流動を良くする
と共に、そのことにより洗浄液へ混合し易くなるので流
動が促進され、処理が早くなることにある。請求項４に
おいて、空気を噴射する手段の管路に空気加熱手段を設
備し、上記インキ掻き取りブレードの上側面へ熱風を吹
き付けるようにしたので、温度を上昇させることにより
インキ塊の粘度を下げ、インキの流動を良くすると共
に、そのことにより洗浄液へ混合し易くなるので流動が
促進され、処理が早くなることにある。請求項５におい
て、上記インキ掻き取りブレードの少なくとも表面にフ
ッ素樹脂またはシリコン樹脂を使用したので、インキの
付着を少なくし、流動をよくし処理を円滑にすることが
できる。
【図１】図１は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第１の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第１の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図２】図２は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第２の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第２の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図３】図３は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第３の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第３の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図４】図４は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第４の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第４の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図５】図５は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第５の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第５の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図６】図６は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第６の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第６の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図７】図７は、枚葉印刷機に設備した本発明に係るイ
ンキ掻き取り装置の第７の実施の形態を示す概念図であ
る。
ンキ掻き取り装置の第７の実施の形態を示す概念図であ
る。
【図８】図８は枚葉印刷機に設備したインキ洗浄装置部
の全体概略構成説明図。
の全体概略構成説明図。
【図９】図９は、枚葉印刷機に設備した従来のインキ掻
き取り装置を示す概念図である。
き取り装置を示す概念図である。
【図１０】図１０は枚葉印刷機に設備した従来のインキ
洗浄装置部の課題を説明するための概念図である。
洗浄装置部の課題を説明するための概念図である。
１ インキローラ群 ２ インキ掻き取りブレード ３ インキ ４ 洗浄液 ５ 液回収バケット ６ 廃液回収容器 ７ 支点軸 ８ アーム ９ ブラシ １０ カムフォロア １１ カム １２ 装置フレーム １３ ブラケット １４ 圧縮バネ １５ エアシリンダ １６ ブラケット １７ ピン １８ 回転ブラシ １９ モータ ２０ 超音波振動子 ２１ ヒータ ２２ ヒータ（熱風吹き付け装置） ２３ インキ溜め ２４ インキ元ローラ ２５ 呼び出しローラ ２６ インキ往復ローラ ２７ 版胴 ２８ インキ着けローラ ３１ 吐出ノズル Ａ インキ攪拌機構
Claims (5)
- 【請求項１】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレードの上
側面先端部近くに滞留するインキおよび洗浄液の混濁流
体の流動を促進させるインキ攪拌機構を設けたことを特
徴とするインキ掻き取り装置。 - 【請求項２】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレードに超
音波振動子を接合したことを特徴とするインキ掻き取り
装置。 - 【請求項３】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレードに直
接、或は間接的にヒータを接合したことを特徴とするイ
ンキ掻き取り装置。 - 【請求項４】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、空気を噴射する手段の管路に空気
加熱手段を設備し、上記インキ掻き取りブレードの上側
面へ熱風を吹き付けるようにしたことを特徴とするイン
キ掻き取り装置。 - 【請求項５】 印刷機に設備されたインキ供給ローラ群
におけるローラのインキ洗浄に際して、上記ローラ群の
任意のローラ表面にインキ掻き取りブレードを接触さ
せ、上記インキ掻き取りブレードで掻き取ったインキ及
び洗浄液を保有、又は更に下流側の廃液回収容器へ案内
するように構成したインキ掻き取り部に於けるインキ掻
き取り装置において、上記インキ掻き取りブレードの少
なくとも表面にフッ素樹脂またはシリコン樹脂を使用し
たことを特徴とするインキ掻き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21792297A JP3434174B2 (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | インキ掻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21792297A JP3434174B2 (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | インキ掻き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158700A true JPH1158700A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3434174B2 JP3434174B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=16711842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21792297A Expired - Fee Related JP3434174B2 (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | インキ掻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3434174B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501595A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 贵州劲嘉新型包装材料有限公司 | 一种凹印机网纹辊循环喷射清洗系统 |
| CN103419484A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 住友重机械摩登株式会社 | 涂敷装置 |
| CN103625110A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-12 | 山东沃源新型面料股份有限公司 | 圆网印花机刮刀清洁装置 |
| CN108501526A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-07 | 盐城市美豪印务有限公司 | 一种印刷机供墨机构 |
| CN108749318A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种便于收集油墨的油墨刮板 |
| CN113043741A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 深圳友邦塑料印刷包装有限公司 | 一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5151563B2 (ja) | 2008-03-05 | 2013-02-27 | 株式会社リコー | 画像記録装置 |
| KR101520308B1 (ko) * | 2008-11-07 | 2015-05-15 | 주식회사 디엠에스 | 롤 프린팅 장치 |
-
1997
- 1997-08-13 JP JP21792297A patent/JP3434174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501595A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 贵州劲嘉新型包装材料有限公司 | 一种凹印机网纹辊循环喷射清洗系统 |
| CN103419484A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 住友重机械摩登株式会社 | 涂敷装置 |
| KR20140127791A (ko) * | 2012-05-17 | 2014-11-04 | 스미도모쥬기가이 모던 가부시키가이샤 | 도공장치 |
| CN103625110A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-12 | 山东沃源新型面料股份有限公司 | 圆网印花机刮刀清洁装置 |
| CN108501526A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-07 | 盐城市美豪印务有限公司 | 一种印刷机供墨机构 |
| CN108749318A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种便于收集油墨的油墨刮板 |
| CN108749318B (zh) * | 2018-05-04 | 2020-04-14 | 安徽金辉印务有限公司 | 一种便于收集油墨的油墨刮板 |
| CN113043741A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 深圳友邦塑料印刷包装有限公司 | 一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3434174B2 (ja) | 2003-08-04 |
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