JPH1158525A - プラスチック接合具 - Google Patents
プラスチック接合具Info
- Publication number
- JPH1158525A JPH1158525A JP22645497A JP22645497A JPH1158525A JP H1158525 A JPH1158525 A JP H1158525A JP 22645497 A JP22645497 A JP 22645497A JP 22645497 A JP22645497 A JP 22645497A JP H1158525 A JPH1158525 A JP H1158525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- iron
- hole
- tip
- metal housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般家庭でも簡単に使用できるプラスチック
を熔融して結合、接合するプラスチック接合具を提供す
る。 【構成】 プラスチック接合具１０は、従来の電気半田
ゴテと同様に、電熱ヒータ２と、該電熱ヒータを収納す
る金属筺体４と、該金属筺体４と連結する把手３と、前
記金属筺体４の先端に取り付けられた先端部Ｔが尖状ま
たは楔形状であって側面Ｓの長孔８から先端部近傍Ｋの
穴６に通じるプラスチック挿通孔７が開口された構造の
コテ９、を備える。使用に際しては、プラスチックのワ
イヤを長孔８に差し込みつつ熔かしてプラスチック挿通
孔７を通して穴６から熔けたプラスチックを流出せし
め、所定箇所を結合させる。
を熔融して結合、接合するプラスチック接合具を提供す
る。 【構成】 プラスチック接合具１０は、従来の電気半田
ゴテと同様に、電熱ヒータ２と、該電熱ヒータを収納す
る金属筺体４と、該金属筺体４と連結する把手３と、前
記金属筺体４の先端に取り付けられた先端部Ｔが尖状ま
たは楔形状であって側面Ｓの長孔８から先端部近傍Ｋの
穴６に通じるプラスチック挿通孔７が開口された構造の
コテ９、を備える。使用に際しては、プラスチックのワ
イヤを長孔８に差し込みつつ熔かしてプラスチック挿通
孔７を通して穴６から熔けたプラスチックを流出せし
め、所定箇所を結合させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、半田付けと同様の
要領で容易にプラスチックの接合やプラスチック被覆が
できるプラスチック接合具に関する。
要領で容易にプラスチックの接合やプラスチック被覆が
できるプラスチック接合具に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属の接合に用いられる（電気）半田ゴ
テは、スズと鉛の合金である半田をコテ先で溶かして金
属と結合させ金属同士を接合する熱供給具であり、電熱
ヒータと、該電熱ヒータを収納する金属筺体と、該金属
筺体と連結する把手（木製ないしプラスチック製）と、
前記金属筺体の先端に取り付けられた熱伝導率の高い銅
等のコテと、から成っている。
テは、スズと鉛の合金である半田をコテ先で溶かして金
属と結合させ金属同士を接合する熱供給具であり、電熱
ヒータと、該電熱ヒータを収納する金属筺体と、該金属
筺体と連結する把手（木製ないしプラスチック製）と、
前記金属筺体の先端に取り付けられた熱伝導率の高い銅
等のコテと、から成っている。
【０００３】前記金属筺体先端に取り付けられたコテ
は、金属筺体に嵌入されて止めネジで固定されるもの、
またはコテの根元が雄ネジになっていて金属筺体先端の
雌ネジ部分に螺着固定されるものが一般であり、何れも
交換可能になっている。
は、金属筺体に嵌入されて止めネジで固定されるもの、
またはコテの根元が雄ネジになっていて金属筺体先端の
雌ネジ部分に螺着固定されるものが一般であり、何れも
交換可能になっている。
【０００４】半田ゴテは上述のように極めて簡単な構造
で、一般家庭でも手軽に電気工作、電気機器の修理等に
利用することができる安価で便利な道具といえる。
で、一般家庭でも手軽に電気工作、電気機器の修理等に
利用することができる安価で便利な道具といえる。
【０００５】例えば２本の電気コードを結線する場合
は、双方の端部のプラスチック絶縁被覆を剥がして銅細
線を縒って結合し、半田ゴテで半田付けをして電気的、
物理的結合を完全にする。その後、ビニールテープで露
出する接合箇所をテーピングして絶縁を確保するという
作業が行われる。
は、双方の端部のプラスチック絶縁被覆を剥がして銅細
線を縒って結合し、半田ゴテで半田付けをして電気的、
物理的結合を完全にする。その後、ビニールテープで露
出する接合箇所をテーピングして絶縁を確保するという
作業が行われる。
【０００６】ところで、プラスチック製品は日常生活の
至るところに溢れており、プラスチックなしには現在の
人々の生活は一時も成り立たない。
至るところに溢れており、プラスチックなしには現在の
人々の生活は一時も成り立たない。
【０００７】而して、プラスチック製品の修理や加工が
一般家庭でも簡単にできるプラスチック熔融、接合のた
めの道具が望まれる訳であるが、未だ一般家庭で使用可
能な簡単な道具でプラスチックを熔融、接合するものは
皆無である。
一般家庭でも簡単にできるプラスチック熔融、接合のた
めの道具が望まれる訳であるが、未だ一般家庭で使用可
能な簡単な道具でプラスチックを熔融、接合するものは
皆無である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述の電気コードの結
線の場合を考えると、単に半田付けした後にビニールテ
ープでテーピングしたのみでは、時間経過に伴ってテー
プがずれたり接着面に隙間が空いたりする可能性が高
く、絶縁処理としては不完全であって、完全にプラスチ
ックを結線部分に熔融させて絶縁被覆を形成する方が望
ましいことは明らかであろう。
線の場合を考えると、単に半田付けした後にビニールテ
ープでテーピングしたのみでは、時間経過に伴ってテー
プがずれたり接着面に隙間が空いたりする可能性が高
く、絶縁処理としては不完全であって、完全にプラスチ
ックを結線部分に熔融させて絶縁被覆を形成する方が望
ましいことは明らかであろう。
【０００９】また、２本のビニールホースをつないで長
くしたい場合、プラスチックケースに空いた穴を塞ぎた
い場合等々、プラスチック接合のための道具は日常生活
において非常に有用な道具となることは疑いない。
くしたい場合、プラスチックケースに空いた穴を塞ぎた
い場合等々、プラスチック接合のための道具は日常生活
において非常に有用な道具となることは疑いない。
【００１０】勿論、従来の半田ゴテをそのまま上記プラ
スチックの熔融、接合に利用することが直ぐに想到され
る。しかしながら、表面張力が高い半田の場合には、コ
テ先を半田接合箇所の金属に当てて加熱しつつ糸半田等
を直接コテ先に当てて少量溶かして金属結合することが
容易にできるのであるが、概ね溶けた状態の表面張力が
熔融半田より小さく流動し易いうえに瞬時に溶け易いプ
ラスチックの場合には、プラスチックの供給及びコテ操
作が非常に難しい。
スチックの熔融、接合に利用することが直ぐに想到され
る。しかしながら、表面張力が高い半田の場合には、コ
テ先を半田接合箇所の金属に当てて加熱しつつ糸半田等
を直接コテ先に当てて少量溶かして金属結合することが
容易にできるのであるが、概ね溶けた状態の表面張力が
熔融半田より小さく流動し易いうえに瞬時に溶け易いプ
ラスチックの場合には、プラスチックの供給及びコテ操
作が非常に難しい。
【００１１】畢竟、所望の箇所に所望量の熔融プラスチ
ックを供給して仕上がり良くプラスチックを結合するこ
とが困難なのである。
ックを供給して仕上がり良くプラスチックを結合するこ
とが困難なのである。
【００１２】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、従来の金属結合に用いる半田ゴテを利用して、
この先端のコテをプラスチック熔融、結合に適する構造
のコテとした新規なプラスチック接合具を提供するもの
である。
であり、従来の金属結合に用いる半田ゴテを利用して、
この先端のコテをプラスチック熔融、結合に適する構造
のコテとした新規なプラスチック接合具を提供するもの
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、電熱ヒータと、該電熱ヒータを収納する金
属筺体と、該金属筺体と連結する把手と、前記金属筺体
に取り付けられた先端部が尖状または楔形状であって側
面から先端部近傍に通じるプラスチック挿通孔が開口さ
れた構造のコテと、を備えて成ることを特徴とするプラ
スチック接合具を提供する。
するために、電熱ヒータと、該電熱ヒータを収納する金
属筺体と、該金属筺体と連結する把手と、前記金属筺体
に取り付けられた先端部が尖状または楔形状であって側
面から先端部近傍に通じるプラスチック挿通孔が開口さ
れた構造のコテと、を備えて成ることを特徴とするプラ
スチック接合具を提供する。
【００１４】ここに上記コテ以外の構造は従来の２０〜
１５０Ｗ程度の電熱ヒータを内蔵する一般的な半田ゴテ
と同様であり、先端のコテのみを本発明のコテと交換し
て用いる。
１５０Ｗ程度の電熱ヒータを内蔵する一般的な半田ゴテ
と同様であり、先端のコテのみを本発明のコテと交換し
て用いる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１６】図１は本発明に係るプラスチック接合具１
０の構成を示す斜視図であり、図２の（ａ）〜（ｃ）は
本発明に係るプラスチック接合具における尖状のコテの
製造プロセスを説明するための図であり、（ｄ）は尖状
以外の形状として楔形形状のコテの斜視図である。
０の構成を示す斜視図であり、図２の（ａ）〜（ｃ）は
本発明に係るプラスチック接合具における尖状のコテの
製造プロセスを説明するための図であり、（ｄ）は尖状
以外の形状として楔形形状のコテの斜視図である。
【００１７】図１において、プラスチック接合具１０
は、従来の電気半田ゴテと同様に、電熱ヒータ２と、該
電熱ヒータを収納する金属筺体４と、該金属筺体４と連
結する把手３と、前記金属筺体４の先端に取り付けられ
た先端部Ｔが尖状（または楔形状）であって側面Ｓの長
孔８から先端部近傍Ｋの穴６に通じるプラスチック挿通
孔７が開口された構造のコテ９、を備えて成ることを特
徴とする。
は、従来の電気半田ゴテと同様に、電熱ヒータ２と、該
電熱ヒータを収納する金属筺体４と、該金属筺体４と連
結する把手３と、前記金属筺体４の先端に取り付けられ
た先端部Ｔが尖状（または楔形状）であって側面Ｓの長
孔８から先端部近傍Ｋの穴６に通じるプラスチック挿通
孔７が開口された構造のコテ９、を備えて成ることを特
徴とする。
【００１８】なお、上記コテ９の根元部分は半田ゴテと
同様に金属筺体４の先端に螺着または嵌着されて止めネ
ジ５にて固定されるようになっている。
同様に金属筺体４の先端に螺着または嵌着されて止めネ
ジ５にて固定されるようになっている。
【００１９】次に、本発明の構成要素であるコテ９の製
造方法につき図２に基づいて概説する。
造方法につき図２に基づいて概説する。
【００２０】先ず、（ａ）のように、直径５〜１０ｍｍ
の銅製の円柱１１の上面中心からドリルにて中心軸に沿
って直径３ｍｍ程度の円孔１２を１／２〜２／３程の深
さまで掘削する。次に、（ｂ）のように、円柱１１の上
端部分を叩いて一方へ折曲し、先端部分を一点鎖線Ｃ−
Ｃ′の切断面でカットする。次に（ｃ）のように、カッ
トされたコテ先端の回りを叩いて形状を尖状（鋭角の円
錐状）に整える。この際、前記円孔１２が塞がれずに先
端部近傍Ｋの穴６に通じるプラスチック挿通孔７となる
ように注意する。次にコテの側面Ｓの中央ないし根元に
近い部分に中心軸に向かって中心軸と平行な細長い長孔
８を前記円孔１２と十分につながるまで掘削する。付言
すれば、上記長孔８は（ａ）または（ｂ）または（ｃ）
の工程に先だって掘削してもよい。また、長孔８と穴６
は（ｃ）のようにコテ９の側面Ｓの概ね同一方向（図で
は右側）に開口されるのが作業性の点で望ましいであろ
う。
の銅製の円柱１１の上面中心からドリルにて中心軸に沿
って直径３ｍｍ程度の円孔１２を１／２〜２／３程の深
さまで掘削する。次に、（ｂ）のように、円柱１１の上
端部分を叩いて一方へ折曲し、先端部分を一点鎖線Ｃ−
Ｃ′の切断面でカットする。次に（ｃ）のように、カッ
トされたコテ先端の回りを叩いて形状を尖状（鋭角の円
錐状）に整える。この際、前記円孔１２が塞がれずに先
端部近傍Ｋの穴６に通じるプラスチック挿通孔７となる
ように注意する。次にコテの側面Ｓの中央ないし根元に
近い部分に中心軸に向かって中心軸と平行な細長い長孔
８を前記円孔１２と十分につながるまで掘削する。付言
すれば、上記長孔８は（ａ）または（ｂ）または（ｃ）
の工程に先だって掘削してもよい。また、長孔８と穴６
は（ｃ）のようにコテ９の側面Ｓの概ね同一方向（図で
は右側）に開口されるのが作業性の点で望ましいであろ
う。
【００２１】なお、上記コテ９は先端が尖った尖状であ
るが、例えば、図２の（ｄ）のような、先端が楔形状の
コテ１９であってもよく、この場合も側面に設けられた
長孔１４から先端部近傍Ｋまでプラスチック挿通孔７が
開口されている。
るが、例えば、図２の（ｄ）のような、先端が楔形状の
コテ１９であってもよく、この場合も側面に設けられた
長孔１４から先端部近傍Ｋまでプラスチック挿通孔７が
開口されている。
【００２２】次に、本プラスチック接合具１０の使用例
について図３を基に説明する。
について図３を基に説明する。
【００２３】図３は本発明に係るプラスチック接合具１
０の使用状態の例及び使用結果を示す斜視図であり、使
用状態例として、ビニル被覆された２本の電気コード１
４、１５の端部を結線してその露出する結線部分１８の
周りをポリ塩化ビニルで覆う場合が示されている。即
ち、プラスチック接合具１０のコテ９の先端を結線部分
１８に当てがいつつ（または近接して）、ポリ塩化ビニ
ルのワイヤ２５の先端をコテ９の長孔８に差し込みつつ
熔かして、プラスチック挿通孔７を通して先端部近傍の
穴６から流出する熔融したポリ塩化ビニルＰを結線部分
１８に付着結合せしめていくのである。この際、片手で
プラスチック接合具１０の把手３を持ち、他方の手でポ
リ塩化ビニルのワイヤ２５を長孔８に供給する。
０の使用状態の例及び使用結果を示す斜視図であり、使
用状態例として、ビニル被覆された２本の電気コード１
４、１５の端部を結線してその露出する結線部分１８の
周りをポリ塩化ビニルで覆う場合が示されている。即
ち、プラスチック接合具１０のコテ９の先端を結線部分
１８に当てがいつつ（または近接して）、ポリ塩化ビニ
ルのワイヤ２５の先端をコテ９の長孔８に差し込みつつ
熔かして、プラスチック挿通孔７を通して先端部近傍の
穴６から流出する熔融したポリ塩化ビニルＰを結線部分
１８に付着結合せしめていくのである。この際、片手で
プラスチック接合具１０の把手３を持ち、他方の手でポ
リ塩化ビニルのワイヤ２５を長孔８に供給する。
【００２４】而して、上記長孔８へのポリ塩化ビニルの
ワイヤ２５の供給は差し込むだけなので誰でも簡単にで
き、熔けたポリ塩化ビニルＰは所定の先端部近傍の穴６
からのみ安定して流出するので、対象となる結線部分１
８の所定箇所に所定量のポリ塩化ビニルを結合させるこ
とが容易にできるのである。
ワイヤ２５の供給は差し込むだけなので誰でも簡単にで
き、熔けたポリ塩化ビニルＰは所定の先端部近傍の穴６
からのみ安定して流出するので、対象となる結線部分１
８の所定箇所に所定量のポリ塩化ビニルを結合させるこ
とが容易にできるのである。
【００２５】結果として、図３の２本の電気コード１
６、１７の結線部分は結合したポリ塩化ビニル２１で被
覆されて絶縁が完全になる。また、２本の所謂ビニール
ホース２２、２３を図３のように端面にてポリ塩化ビニ
ル２４で結合することができることになる。
６、１７の結線部分は結合したポリ塩化ビニル２１で被
覆されて絶縁が完全になる。また、２本の所謂ビニール
ホース２２、２３を図３のように端面にてポリ塩化ビニ
ル２４で結合することができることになる。
【００２６】念のために付言すれば、本発明で使用する
プラスチックは上記ポリ塩化ビニルに限らず、半田ゴテ
の熱で熔融することができるプラスチックであれば特に
制限はない。
プラスチックは上記ポリ塩化ビニルに限らず、半田ゴテ
の熱で熔融することができるプラスチックであれば特に
制限はない。
【００２７】
【発明の効果】本発明のプラスチック接合具は、上記の
如く構成されているため下記の優れた効果が得られる。
如く構成されているため下記の優れた効果が得られる。
【００２８】（１）一般の半田ゴテを利用して、そのコ
テ部分を本発明のコテと交換するだけでよく、低コスト
でできる。
テ部分を本発明のコテと交換するだけでよく、低コスト
でできる。
【００２９】（２）一般家庭で簡単にプラスチックの熔
融、接合、結合ができ、プラスチック製品の補修、電気
コードの絶縁等の作業が容易にできる。
融、接合、結合ができ、プラスチック製品の補修、電気
コードの絶縁等の作業が容易にできる。
【図１】本発明に係るプラスチック接合具１０の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係るプラスチック接
合具における尖状のコテの製造プロセスを説明するため
の図であり、（ｄ）は尖状以外の形状として楔形形状の
コテの斜視図である。
合具における尖状のコテの製造プロセスを説明するため
の図であり、（ｄ）は尖状以外の形状として楔形形状の
コテの斜視図である。
【図３】本発明に係るプラスチック接合具の使用状態の
例及び使用結果を示す斜視図である。
例及び使用結果を示す斜視図である。
２ 電熱ヒータ ３ 把手 ４ 金属筺体 ５ 止めネジ ６ 穴 ７ プラスチック挿通孔 ８ 長孔 ９、１９ コテ １０ プラスチック接合具 １１ 円柱 １２ 円孔 １４、１５、１６、１７ 電気コード １８ 結線部分 ２１、２４ 結合したポリ塩化ビニル ２２、２３ ビニールホース ２５ ポリ塩化ビニルのワイヤ Ｐ 熔融したポリ塩化ビニル Ｔ 先端部 Ｓ 側面 Ｋ 先端部近傍
Claims (1)
- 【請求項１】 電熱ヒータと、該電熱ヒータを収納する
金属筺体と、該金属筺体と連結する把手と、前記金属筺
体に取り付けられた先端部が尖状または楔形状であって
側面から先端部近傍に通じるプラスチック挿通孔が開口
された構造のコテと、を備えて成ることを特徴とするプ
ラスチック接合具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22645497A JPH1158525A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | プラスチック接合具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22645497A JPH1158525A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | プラスチック接合具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158525A true JPH1158525A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16845360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22645497A Pending JPH1158525A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | プラスチック接合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158525A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112017001096T5 (de) | 2016-03-03 | 2018-12-06 | Ihi Corporation | Rotieriende Maschine |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP22645497A patent/JPH1158525A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112017001096T5 (de) | 2016-03-03 | 2018-12-06 | Ihi Corporation | Rotieriende Maschine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1032077A3 (de) | Verbindung eines elektrischen Aluminiumkabels mit einem aus Kupfer oder dergleichen Metall bestehenden Anschlussteil | |
| CA2499184A1 (en) | Splice connection assembly using heat shrinkable tubing, metal sheathed heater using same, and method of making | |
| JPS6340994B2 (ja) | ||
| EP1328058A3 (en) | Rotary electric machine and method for connecting stator conductors | |
| CN102842774A (zh) | 电缆的连接结构和连接方法 | |
| JPH1158525A (ja) | プラスチック接合具 | |
| US6105247A (en) | Method of making a cable joint | |
| MXPA06005911A (es) | Metodo para la union de un hilo conductor electrico en un elemento superficial, asi como un elemento de calefaccion, especialmente para un dispositivo de aspersion de plastico. | |
| KR100597983B1 (ko) | 금속 파이프용 유도가열식 용접장치 | |
| JP2016213039A (ja) | 熱収縮チューブの収縮加工用治具及び熱収縮チューブ付電線の製造方法 | |
| CN210866524U (zh) | 新型焊锡环防水型热缩管 | |
| CN107359437B (zh) | 夹片式电线接头 | |
| CN109638489A (zh) | 一种小直径电缆用接线端子 | |
| CN210587550U (zh) | 一种同步电机用的连接线热熔对接装置 | |
| WO2017164006A1 (ja) | 熱収縮チューブ付電線、熱収縮チューブ付電線の製造方法、及び、熱収縮チューブ取付治具 | |
| CN208728885U (zh) | 一种轻型气保焊焊接枪 | |
| CN210759223U (zh) | 一种电热管的热缩管封口装置 | |
| FR2781933A1 (fr) | Connecteur de cable | |
| CN206004284U (zh) | 一种电力快速接头装置 | |
| GB1529593A (en) | Method of producing prefabricated lengths of sheathed electric resistance heating elements | |
| CN207967324U (zh) | 一种线缆接触件的焊接结构 | |
| JPS6015388Y2 (ja) | ラミネ−トシ−スケ−ブルの接続部 | |
| JP3853566B2 (ja) | プリント配線基板と金属端子の接続方法 | |
| JPS6121185Y2 (ja) | ||
| JP2002358844A (ja) | テープ巻き用治具とテープ巻き用治具を用いたテープ巻き方法 |