CN210587550U - 一种同步电机用的连接线热熔对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种同步电机用的连接线热熔对接装置，包括热焊管，所述热焊管的一侧安装有传动构件，所述传动构件的一侧焊接有把手，所述把手的一侧焊接有卷线构件，所述把手的下表面连接有电源线，所述热焊管的一侧外表面开设有进线口，所述热焊管的另一侧外表面开设有出线口，所述热焊管的另一侧外表面临近出线口的位置处开设有凹槽，所述热焊管的一端外表面设置有外螺纹，所述卷线构件的上表面固定有固定板。本实用新型同步电机用的连接线热熔对接装置，热熔装置与锡条为一体结构，锡条缠绕在卷线轮上进行放置，且卷线构件为与把手的后端可作为装置的后配重。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种同步电机用的连接线热熔对接装置。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，一般电极连接多为锡焊，锡的熔点较低，且导电性能好，能快速的对电线进行焊接，同步电机用的连接线热熔对接为给同步电机接线，使同步电机能便捷的与外部装置电极连接，使用更加的便捷。
但是，目前市场上的同步电机用的连接线热熔对接装置，大多热熔装置与锡条为分开使用，造成使用过程中，不能解放另一只手，来进行其他工作，不利于热热熔的便捷度，工作效率较低，避免了手持锡条的麻烦，大多没办法对锡条进行放置，不利于使用的条理性，大多装置的前后重量不均衡，导致放置不平稳，影响使用安全性。因此，本领域技术人员提供了一种同步电机用的连接线热熔对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。解决了工作效率较低，解决了装置的前后重量不均衡的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步电机用的连接线热熔对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种同步电机用的连接线热熔对接装置，包括热焊管，所述热焊管的一侧安装有传动构件，所述传动构件的一侧焊接有把手，所述把手的一侧焊接有卷线构件，所述把手的下表面连接有电源线，所述热焊管的一侧外表面开设有进线口，所述热焊管的另一侧外表面开设有出线口，所述热焊管的另一侧外表面临近出线口的位置处开设有凹槽，所述热焊管的一端外表面设置有外螺纹，所述卷线构件的上表面固定有固定板，所述卷线构件的内部安装有卷线轮，所述卷线轮的内部缠绕有锡线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动构件的上表面安装有电机，所述传动构件的内部一侧安装有第一传送轮，所述传动构件的内部另一侧安装有第二传送轮，所述把手的前表面一端安装有加热开关，所述热焊管的前表面一端临近加热开关的位置处安装有送线开关，所述把手的内部安装有控制芯片，所述电源线的下端连接有插头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锡线的外径小于进线口与出线口的内径，所述锡线的一端贯穿把手与传动构件放置于热焊管的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热焊管通过外螺纹转动连接与传动构件的一侧外表面，所述卷线轮通过固定板固定于卷线构件的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锡线的一端位于第一传送轮与第二传送轮的夹持内侧，所述第一传送轮通过电机转动连接于传动构件的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电源线的输出端电极连接控制芯片的输入端，所述控制芯片的输出端电极连接加热开关与送线开关的输入端，所述送线开关的输出端电极连接电机的输入端，所述加热开关的输出端电极连接热焊管的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型同步电机用的连接线热熔对接装置，热熔装置与锡条为一体结构，使用过程中，能解放持锡条的另一只手，来进行其他工作，有利于热热熔的便捷度，增加效率，且装置的锡条通过电机带动第一传送轮转动把锡线输入热焊管的内部，避免了手持锡条的麻烦，本装置的锡条缠绕在卷线轮上进行放置，有利于使用的条理性，且卷线构件为与把手的后端可作为装置的后配重，避免装置前端较重手持不便，增加装置放置的不平稳性，增加使用的安全性。
附图说明
图1为一种同步电机用的连接线热熔对接装置的结构示意图；
图2为一种同步电机用的连接线热熔对接装置中热焊管的结构示意图；
图3为一种同步电机用的连接线热熔对接装置中传动构件的透视结构示意图；
图4为一种同步电机用的连接线热熔对接装置中把手的透视结构示意图；
图5为一种同步电机用的连接线热熔对接装置中圈线构件的结构示意图。
图中：1、热焊管；2、传动构件；3、把手；4、卷线构件；5、电源线；6、进线口；7、出线口；8、外螺纹；9、凹槽；10、第一传送轮；11、第二传送轮；12、电机；13、锡线；14、控制芯片；15、插头；16、加热开关；17、送线开关；18、卷线轮；19、固定板。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种同步电机用的连接线热熔对接装置，包括热焊管1，热焊管1的一侧安装有传动构件2，传动构件2的一侧焊接有把手3，把手3的一侧焊接有卷线构件4，把手3的下表面连接有电源线5，热焊管1的一侧外表面开设有进线口6，热焊管1的另一侧外表面开设有出线口7，热焊管1的另一侧外表面临近出线口7的位置处开设有凹槽9，热焊管1的一端外表面设置有外螺纹8，卷线构件4的上表面固定有固定板19，卷线构件4的内部安装有卷线轮18，卷线轮18的内部缠绕有锡线13，锡线13的外径小于进线口6与出线口7的内径，锡线13的一端贯穿把手3与传动构件2放置于热焊管1的内部，热焊管1通过外螺纹8转动连接与传动构件2的一侧外表面，卷线轮18通过固定板19固定于卷线构件4的上表面，装置连接外部电源，通过按压把手3上的开关，热焊管1导电进行加热，当热焊管1加热到一定温度时，取出电机与所需连接的连接线，电机上电联头与连接线接触，按压把手3上的开关，传动构件2带动卷线轮18上的锡线13输入热焊管1的内部，通过出线口7输出锡线13，通过凹槽9按压电机上电联头与连接线接触位置处，焊接完成，使用完成按压把手3上的开关关闭装置，如卷线轮18上的锡线13消耗完，可分离固定板19取出卷线轮18，取出新的锡线13，缠绕在卷线轮18上，通过固定板19把卷线轮18安装于卷线构件4的内部即可，便于下次使用，凹槽9的设置，放置在按压电机上电联头与连接线接触位置处时，刮除电机上电联头与连接线接触位置处的锡，时焊接的节点更加的饱满，避免接线处分离开焊，增加焊接的稳定性，且卷线构件4作为后配重，增加装置放置的稳定性。
在图2、3、4中：传动构件2的上表面安装有电机12(型号为JT-370WGJS)，传动构件2的内部一侧安装有第一传送轮10，传动构件2的内部另一侧安装有第二传送轮11，把手3的前表面一端安装有加热开关16，热焊管1的前表面一端临近加热开关16的位置处安装有送线开关17，把手3的内部安装有控制芯片14(型号为MAS-3245AJ4)，电源线5的下端连接有插头15，锡线13的一端位于第一传送轮10与第二传送轮11的夹持内侧，第一传送轮10通过电机12转动连接于传动构件2的内部，电源线5的输出端电极连接控制芯片14的输入端，控制芯片14的输出端电极连接加热开关16与送线开关17的输入端，送线开关17的输出端电极连接电机12的输入端，加热开关16的输出端电极连接热焊管1的输入端，通过插头15插入外部电源，按压加热开关16，热焊管1导电进行加热，当热焊管1加热到一定温度时，按压送线开关17，电机12带动第一传送轮10转动，第一传送轮10与第二传送轮11夹持带动卷线轮18上的锡线13输入热焊管1的内部，通过出线口7输出锡线13，通过凹槽9按压电机上电联头与连接线接触位置处，电机12与热焊管1通过加热开关16与送线开关17控制，使用方便快捷。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，通过插头15插入外部电源，按压加热开关16，热焊管1导电进行加热，当热焊管1加热到一定温度时，取出电机与所需连接的连接线，然后，电机上电联头与连接线接触，按压送线开关17，电机12带动第一传送轮10转动，第一传送轮10与第二传送轮11夹持带动卷线轮18上的锡线13输入热焊管1的内部，通过出线口7输出锡线13，通过凹槽9按压电机上电联头与连接线接触位置处，焊接完成，最后，使用完成按压加热开关16关闭装置，如卷线轮18上的锡线13消耗完，可分离固定板19取出卷线轮18，取出新的锡线13，缠绕在卷线轮18上，通过固定板19把卷线轮18安装于卷线构件4的内部即可，便于下次使用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种同步电机用的连接线热熔对接装置，包括热焊管(1)，其特征在于，所述热焊管(1)的一侧安装有传动构件(2)，所述传动构件(2)的一侧焊接有把手(3)，所述把手(3)的一侧焊接有卷线构件(4)，所述把手(3)的下表面连接有电源线(5)，所述热焊管(1)的一侧外表面开设有进线口(6)，所述热焊管(1)的另一侧外表面开设有出线口(7)，所述热焊管(1)的另一侧外表面临近出线口(7)的位置处开设有凹槽(9)，所述热焊管(1)的一端外表面设置有外螺纹(8)，所述卷线构件(4)的上表面固定有固定板(19)，所述卷线构件(4)的内部安装有卷线轮(18)，所述卷线轮(18)的内部缠绕有锡线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种同步电机用的连接线热熔对接装置，其特征在于，所述传动构件(2)的上表面安装有电机(12)，所述传动构件(2)的内部一侧安装有第一传送轮(10)，所述传动构件(2)的内部另一侧安装有第二传送轮(11)，所述把手(3)的前表面一端安装有加热开关(16)，所述热焊管(1)的前表面一端临近加热开关(16)的位置处安装有送线开关(17)，所述把手(3)的内部安装有控制芯片(14)，所述电源线(5)的下端连接有插头(15)。
3.根据权利要求1所述的一种同步电机用的连接线热熔对接装置，其特征在于，所述锡线(13)的外径小于进线口(6)与出线口(7)的内径，所述锡线(13)的一端贯穿把手(3)与传动构件(2)放置于热焊管(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种同步电机用的连接线热熔对接装置，其特征在于，所述热焊管(1)通过外螺纹(8)转动连接与传动构件(2)的一侧外表面，所述卷线轮(18)通过固定板(19)固定于卷线构件(4)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种同步电机用的连接线热熔对接装置，其特征在于，所述锡线(13)的一端位于第一传送轮(10)与第二传送轮(11)的夹持内侧，所述第一传送轮(10)通过电机(12)转动连接于传动构件(2)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种同步电机用的连接线热熔对接装置，其特征在于，所述电源线(5)的输出端电极连接控制芯片(14)的输入端，所述控制芯片(14)的输出端电极连接加热开关(16)与送线开关(17)的输入端，所述送线开关(17)的输出端电极连接电机(12)的输入端，所述加热开关(16)的输出端电极连接热焊管(1)的输入端。
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