CN215771866U - 一种连接线线鼻捏合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接线线鼻捏合装置，属于连接线接线鼻技术领域，包括工作台和支撑架，工作台上方固定有支撑架，工作台上方设置有剥线捏合机构和烫锡热封机构。本实用新型针对现有连接线线鼻捏合装置进行上下压合只适用于筒状接线鼻，不适用于开口接线鼻做出了改善，设置了推合装置，在下捏合板的压合口两侧设置的电动升缩杆一端安装了推合夹板，使用者操作电动升缩杆同时进行伸缩带动推合夹板同时向开口鼻两侧夹合，使得开口鼻呈现半闭合状态，然后操作上捏合板向下压合，此时上捏合板底侧设置的双弧形压合件对开口鼻进行压合，使得开口鼻呈全闭合状态，经过两个步骤的压合，开口鼻被压合的更加紧实。

Description

一种连接线线鼻捏合装置

技术领域

本实用新型属于连接线接线鼻技术领域，具体为一种连接线线鼻捏合装置。

背景技术

接线鼻子:主要用于电线与小型电源件的连接，用螺丝拧紧固定，简称线鼻子，可根据型式、工艺进行多种方式分类，如开口鼻等。

现有连接线线鼻捏合装置，一般只是工作人员使用手钳子对其进行处理，该压合装置只是将接线鼻进行上下压合只适用于筒状接线鼻，不适用于开口接线鼻，会导致压合不够紧实，接线鼻会脱落的情况，且在接线鼻压合后还需进行烫锡以及覆盖一层热缩膜，而只依靠手钳是无法进行解决的，因此，亟待设计一种多功能的捏合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种连接线线鼻捏合装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种连接线线鼻捏合装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上方固定有支撑架，所述工作台上方设置有剥线捏合机构和烫锡热封机构。

其中，所述剥线捏合机构包括：电动伸缩杆A、上剥线压板、锯齿槽、下剥线压板、上捏合板、双弧形压合件、下捏合板、安装槽和电动伸缩杆B，所述支撑架下方左侧安装有电动伸缩杆A，且电动伸缩杆A为两个，所述电动伸缩杆A下方从左到右依次安装有上剥线压板和上捏合板，所述上剥线压板底部贯穿设置有锯齿槽，所述工作台上方固定安装有下剥线压板，所述上捏合板底部设置有双弧形压合件，所述工作台上方固定安装有下捏合板，所述下捏合板上方设置有压合口，且压合口两侧均设置有安装槽，所述安装槽内部固定有电动伸缩杆B，且电动伸缩杆B一端安装有推合夹板，所述下剥线压板顶部贯穿设置有锯齿槽。

其中，所述烫锡热封机构包括：熔锡筒、电动伸缩杆C、风扇、出风管、上热封压板和下热封压板，所述工作台上方安装有熔锡筒，所述支撑架下方右侧固定安装有电动伸缩杆C，且电动伸缩杆C为2个，所述电动伸缩杆C从左到右依次安装有出风管和上热封压板，所述出风管内部设置有风扇，所述工作台上方固定安装有下热封压板，所述熔锡筒底部、上热封压板和下热封压板内部均设置有电热丝，所述上剥线压板和下剥线压板、上捏合板和下捏合板、上热封压板和下热封压板均设置有4种电线规格的锯齿槽、压合口和热封口，四种电线规格分别为10mm²、16mm²、35mm²和50mm²，且上述剥线压板、捏合板和热封压板均上下相对设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，针对现有连接线线鼻捏合装置，只是设置了一个压合装置，结构较少做出了改善，在压合之前设置了接线头绝缘皮剥落装置，将电线头放入下剥线压板的锯齿槽里，操作上剥线压板向下和下剥线压板进行压合，在锯齿槽里的电线头轻易将外绝缘皮剥落，更方便下一步和开口鼻进行压合。

2、本实用新型中，针对现有连接线线鼻捏合装置进行上下压合只适用于筒状接线鼻，不适用于开口接线鼻做出了改善，设置了推合装置，在下捏合板的压合口两侧设置的电动升缩杆一端安装了推合夹板，使用者操作电动升缩杆同时进行伸缩带动推合夹板同时向开口鼻两侧夹合，使得开口鼻呈现半闭合状态，然后操作上捏合板向下压合，此时上捏合板底侧设置的双弧形压合件对开口鼻进行压合，使得开口鼻呈全闭合状态，经过两个步骤的压合，开口鼻被压合的更加紧实。

3、本实用新型中，针对现有连接线线鼻捏合装置只设置一个压合机构会导致压合不够紧实，且在接线鼻压合后还需覆盖一层绝缘套没有很好的处理做出了改善，加入了烫锡热封机构，设置了熔锡筒可以热熔锡条变成锡液，使用者可以将压合好的接线头开口鼻部分放入熔锡筒进行烫锡，烫锡完成后套上绝缘套放入设置的热封压板的热封孔里进行热封，将绝缘套紧实的热封在接线头开口鼻部位，经过烫锡的接线头和开口鼻连接更加牢固，同时也排除了开口鼻里面的杂质，减小电阻，以免发热。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型的俯视面结构示意简图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图1中B处放大中结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、支撑架；102、电动伸缩杆A；103、上剥线压板；1031、锯齿槽；1032、下剥线压板；104、上捏合板；1041、双弧形压合件；1042、下捏合板；1043、安装槽；1044、电动伸缩杆B；105、熔锡筒；106、电动伸缩杆C；107、风扇；1071、出风管；108、上热封压板；1081、下热封压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种连接线线鼻捏合装置，包括工作台1和支撑架101，工作台1上方固定有支撑架101，工作台1上方设置有剥线捏合机构和烫锡热封机构。

进一步的，剥线捏合机构包括：电动伸缩杆A102、上剥线压板103、锯齿槽1031、下剥线压板1032、上捏合板104、双弧形压合件1041、下捏合板1042、安装槽1043和电动伸缩杆B1044，支撑架101下方左侧安装有电动伸缩杆A102，且电动伸缩杆A102为两个，电动伸缩杆A102下方从左到右依次安装有上剥线压板103和上捏合板104，上剥线压板103底部贯穿设置有锯齿槽1031，工作台1上方固定安装有下剥线压板1032，上捏合板104底部设置有双弧形压合件1041，工作台1上方固定安装有下捏合板1042，下捏合板1042上方设置有压合口，且压合口两侧均设置有安装槽1043，安装槽1043内部固定有电动伸缩杆B1044，且电动伸缩杆B1044一端安装有推合夹板，使用者先将电线头放入下剥线压板1032上面设置的锯齿槽1031内，接着操作电动伸缩杆A102向下伸缩带动上剥线压板103向下压合，实现电线头外部绝缘体剥落，此时使用者将电线头外露电线部分套上开口接线鼻，接着使用者将套入开口接线鼻的电线头放入下捏合板1042的压合口内，此时操作压合口两侧设置的电动伸缩杆B1044进行同时向前伸缩，带动电动伸缩杆B1044一端安装的推合板对开口接线鼻两侧同时进行压合，此时的开口接线鼻的呈半闭合状态，接着使用者操作电动伸缩杆A102向下伸缩带动上捏合板104底部设置的双弧形压合件1041向下压合，此时开口接线鼻呈全闭合状态，很好的包裹了电线头外露部分，且采用双弧形压合件1041压合的接线鼻更加紧实，不易脱落。

进一步的，烫锡热封机构包括：熔锡筒105、电动伸缩杆C106、风扇107、出风管1071、上热封压板108和下热封压板1081，工作台1上方安装有熔锡筒105，支撑架101下方右侧固定安装有电动伸缩杆C106，且电动伸缩杆C106为2个，电动伸缩杆C106从左到右依次安装有出风管1071和上热封压板108，出风管1071内部设置有风扇107，工作台1上方固定安装有下热封压板1081，使用者将锡条放入熔锡筒105内熔化成锡液后，接着将电线头压合开口接线鼻的部分放入熔锡筒105内部蘸取锡液，烫锡完成后将电线头取出放置在出风管1071下方进行风干，接着将风干好的接线头开口鼻部分套入绝缘套，接着将接线头开口鼻套入绝缘套部分放入下热封压板1081的热封口内，接着操作电动伸缩杆C106向下伸缩带动上热封压板108向下压合，将绝缘套热封紧实，经过烫锡的电线头和开口鼻连接更加牢固，同时也排除了开口鼻里面的杂质，减小电阻，以免发热。

进一步的，下剥线压板1032顶部贯穿设置有锯齿槽1031，使用者操作上剥线压板103向下压合时上下相对设置的锯齿槽1031可以很好的剥落电线外部的绝缘皮。

进一步的，熔锡筒105底部、上热封压板108和下热封压板1081内部均设置有电热丝，熔锡筒105连电后，内部的电热丝发热可以对锡条进行热熔化，变成锡液方便使用，上热封压板108和下热封压板1081连电后内部的电热丝发热，可以对放置在热封口内的电线头进行绝缘套热封。

进一步的，上剥线压板103和下剥线压板1032、上捏合板104和下捏合板1042、上热封压板108和下热封压板1081均设置有4种电线规格的锯齿槽1031、压合口和热封口，四种电线规格分别为10mm²、16mm²、35mm²和50mm²，且上述剥线压板、捏合板和热封压板均上下相对设置，设置不同规格的锯齿槽1031、压合口和热封口，使用者可以根据电线的规格进行操作，不用局限于一种电线规格。

进一步的，电动伸缩杆A102、电动伸缩杆B1044、熔锡筒105、电动伸缩杆C106、风扇107、上热封压板108和下热封压板1081均与外接电源通过开关电性连接。

工作原理：首先，使用者先将电线头放入下剥线压板1032上面设置的锯齿槽1031内，操作电动伸缩杆A102向下伸缩带动上剥线压板103向下压合，实现电线头外部绝缘体剥落，此时使用者将电线头外露电线部分套上开口接线鼻，接着使用者将套入开口接线鼻的电线头放入下捏合板1042的压合口内，此时操作压合口两侧设置的电动伸缩杆B1044进行同时向前伸缩，带动电动伸缩杆B1044一端安装的推合板对开口接线鼻两侧同时进行压合，此时的开口接线鼻的呈半闭合状态，接着使用者操作电动伸缩杆A102向下伸缩带动上捏合板104底部设置的双弧形压合件1041向下压合，此时开口接线鼻呈全闭合状态，接着使用者将锡条放入熔锡筒105内熔化成锡液后，将电线头压合开口鼻的部分放入熔锡筒105内部蘸取锡液，烫锡完成后将电线头取出放置在出风管1071下方进行风干，接着将风干好的接线头开口鼻部分套入绝缘套，接着将接线头开口鼻套入绝缘套部分放入下热封压板1081的热封口内，接着操作电动伸缩杆C106向下伸缩带动上热封压板108向下压合，将绝缘套热封紧实，由此电线头绝缘皮剥落、电线头和开口鼻压合、开口鼻进行烫锡和热封绝缘套全部完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连接线线鼻捏合装置，包括工作台(1)和支撑架(101)，所述工作台(1)上方固定有支撑架(101)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有剥线捏合机构和烫锡热封机构。

2.如权利要求1所述的一种连接线线鼻捏合装置，其特征在于：所述剥线捏合机构包括：电动伸缩杆A(102)、上剥线压板(103)、锯齿槽(1031)、下剥线压板(1032)、上捏合板(104)、双弧形压合件(1041)、下捏合板(1042)、安装槽(1043)和电动伸缩杆B(1044)，所述支撑架(101)下方左侧安装有电动伸缩杆A(102)，且电动伸缩杆A(102)为两个，所述电动伸缩杆A(102)下方从左到右依次安装有上剥线压板(103)和上捏合板(104)，所述上剥线压板(103)底部贯穿设置有锯齿槽(1031)，所述工作台(1)上方固定安装有下剥线压板(1032)，所述上捏合板(104)底部设置有双弧形压合件(1041)，所述工作台(1)上方固定安装有下捏合板(1042)，所述下捏合板(1042)上方设置有压合口，且压合口两侧均设置有安装槽(1043)，所述安装槽(1043)内部固定有电动伸缩杆B(1044)，且电动伸缩杆B(1044)一端安装有推合夹板。

3.如权利要求1所述的一种连接线线鼻捏合装置，其特征在于：所述烫锡热封机构包括：熔锡筒(105)、电动伸缩杆C(106)、风扇(107)、出风管(1071)、上热封压板(108)和下热封压板(1081)，所述工作台(1)上方安装有熔锡筒(105)，所述支撑架(101)下方右侧固定安装有电动伸缩杆C(106)，且电动伸缩杆C(106)为2个，所述电动伸缩杆C(106)从左到右依次安装有出风管(1071)和上热封压板(108)，所述出风管(1071)内部设置有风扇(107)，所述工作台(1)上方固定安装有下热封压板(1081)。

4.如权利要求2所述的一种连接线线鼻捏合装置，其特征在于：所述下剥线压板(1032)顶部贯穿设置有锯齿槽(1031)。

5.如权利要求3所述的一种连接线线鼻捏合装置，其特征在于：所述熔锡筒(105)底部、上热封压板(108)和下热封压板(1081)内部均设置有电热丝。

6.如权利要求2所述的一种连接线线鼻捏合装置，其特征在于：所述上剥线压板(103)和下剥线压板(1032)、上捏合板(104)和下捏合板(1042)、上热封压板(108)和下热封压板(1081)均设置有4种电线规格的锯齿槽(1031)、压合口和热封口，四种电线规格分别为10mm²、16mm²、35mm²和50mm²，且上述剥线压板、捏合板和热封压板均上下相对设置。

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