CN2909633Y - 一种用于电线连接的钳子及其接线端子 - Google Patents

Abstract

针对现有电线连接技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于电线连接的钳子及其接线端子。钳子包括内置有加热部件的钳头，钳头由通过枢轴连接的两个对合的半钳头构成，两个半钳头在对合处形成若干个导热容腔。采用本实用新型的钳子直接加热预埋了焊锡的本实用新型接线端子的导热容器，待导热容器内的焊锡熔化后，将拧接在一起的铜芯线头插入到接线端子中熔化的焊锡内。这一作业过程避免了现有技术能耗大、耗费时间、不安全的弊病。利用本实用新型的操作简便，因此连线接头的质量更稳定。采用本实用新型使得消耗的电能被集中用于加热焊锡，浪费少。

Description

一种用于电线连接的钳子及其接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种用于电线连接的装置和一种与之相配合的新型接线端子。

背景技术

现有规范的电线连接方法通常需要将电线的铜芯线头连接在一起并烫锡，冷却后包上胶布或套上绝缘材料的护套。用电烙铁焊锡的常规操作是：在电烙铁头部平的加热板上放上焊锡，加热使其熔化，并小心保持熔化的焊锡在电烙铁加热板上，然后将拧结的线头裹上焊锡。这种方法的缺点是整个操作过程需要较长时间，操作不安全，接头连接质量不稳定且耗能较多。由于电烙铁的加热区(平板)和热源(电阻丝)距离较远，热源的热量大部分通过热辐射损耗掉了，只有少部分通过传热部件传导到平板区域，因此耗能多；电烙铁上的加热板是很小的平板，操作时不小心就会将熔化的焊锡掉落，很容易烫伤人，因此操作很不安全；而且平板上的焊锡大部分暴露在空气中，热量易散发，也使耗能增加，还造成加热时间长的缺陷；在电烙铁平板上裹锡，既不准确、也不方便，操作时间也长；另外护套也很容易脱落使连接处裸露，造成触电隐患，由于上述连接方法最终完成的接头质量依赖于操作人员技术水平，不能保证待连接线路的铜芯与焊锡充分融合为一体，所以连线接头的质量并不稳定。

实用新型内容

本实用新型包括一种具有加热功能的钳子配合一种新型接线端子解决了目前电线连接过程中存在的耗时长、不安全、质量不稳定以及耗能多的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括一种具有加热功能的钳子，包括内置加热部件的钳头。

上述钳子的钳头为导热钳头，钳柄外部包有绝缘层。

上述钳子的钳头与钳柄之间装置有散热连接件。

上述钳子的钳头上还设置有一个或多个导热容腔。

上述钳子的钳头为通过枢轴连接的两个对合的半钳头，两个半钳头在对合处形成所述导热容腔。

上述钳子的加热部件为电热管。

本实用新型还包括一种与上述用于电线连接的钳子相适配的接线端子，该接线端子包括搁置于所述钳头的带有开口的导热容器，所述导热容器的开口内设置有焊锡，所述导热容器外设有完全包裹导热容器的绝缘护套。

上述接线端子上所述绝缘护套内壁与所述导热容器的外壁分别对应设置有相互扣合的连接结构。

技术效果：采用本实用新型中的钳子在钳头内部设置加热部件，可直接加热本实用新型中的接线端子的导热容器，待导热容器内的焊锡熔化后，将拧接在一起的铜芯线头插入到导热容器中熔化的焊锡内，待焊锡冷却凝固后，铜芯线头、导热容器和凝固的焊锡牢固地结合到一起，再套上绝缘护套，一个符合电线接线规范的接头即已完成。这样，在钳头内部设置加热部件可以对接线端子内的焊锡加热，而现有技术的加热部件并不位于加热区域，必须通过导热部件传导到钳头，造成大量的能量损耗，而本实用新型直接在钳头内部设置加热部件，热传导路程短，减少了能量损失，使在钳头上容纳接线端子并对其内焊锡加热成为可能，而接线端子内置焊锡，可使焊锡全部处于加热区内，避免处于平板上加热造成的热量散失，同时可以加热导热容器的有效工作面积大，因而热效率高，因此本实用新型耗能小；焊锡再不会滚落，因此操作安全；直接将导线插入熔化的焊锡中就完成焊锡，不用反复裹锡，因此操作节省时间；因此本实用新型不需要依赖操作人员的操作技术就能完成焊锡，操作简便，易于掌握，因此连线接头的质量更稳定。本实用新型的钳子还可当作加热用具使用。

附图说明：

图1为本实用新型钳子的结构原理图；

图2是本实用新型接线端子的结构示意图。

附图标记列示如下：

1、钳头；2、散热连接件；3、钳柄；4、导热容腔；5、枢轴；6、电热导管；7、电源线；8、导热容器；9、焊锡；10、绝缘护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述：

如图1所示，从钳子的外观来看，包括钳头1、散热连接件2和钳柄3。其中钳头1由导热材料制成，在钳头内部装置有作为加热部件的电热管6，钳柄3外部包有绝缘层。散热连接件2连接钳头1与钳柄3，为金属管状结构，管壁上开有若干个圆孔，利于散热。钳柄3外部包有绝缘层，使用者在使用时可以避免高温或漏电造成的伤害。电源线7与电热管6相连，为其提供电能。

如图2所示，本实施例的钳子的钳头1上还设置有一个或多个导热容腔4，图2为与钳头1内导热容腔4相适配能置于该容腔内的接线端子，接线端子由导热容器8，其内设置的焊锡9和外套有的能完全包裹导热容器8的绝缘护套10组成，绝缘护套10与导热容器8之间设置有相互扣合的连接结构，连接结构优选为导热容器8外侧设置的凹槽而在绝缘护套10内壁设置的凸缘，在需要接线时，取下绝缘护套，将导热容器8置于适配的导热容腔4内，容腔的大小不同，可以同时加热多种型号接线端子的导热容器8，完成加热和接线，待导热容器8冷却后，套上绝缘护套10，绝缘护套10优选其高度高于导热容器8，以保护所接线头。钳头1为通过枢轴5连接的两个对合的半钳头，两个半钳头在对合处形成导热容腔4。枢轴5可在钳头1的顶部也可在钳头1和散热连接件2之间，钳柄3与钳头1的对合结构相对应为两个，用于操作两个半钳头的动作。电热导管6在每一个半钳头内都设置，电源线7从钳柄3内引出，外接电源，开关或温度控制器可设置在钳柄3上，也可不设置，开关用于连通或断开电热导管的电源，温度控制器用于控制电热管的输出功率，视工作情况调节输出功率，达到节能、提高工作效率的目的。本实施例的钳子在使用时，可先通电，然后选择合适的导热容腔4加热内置焊锡9的接线端子的导热容器8，将接线端子的导热容器8夹在导热容腔4内，这种结构使得热能更加集中于接线端子内的焊锡，减少了能量的浪费，消除了人工粘接熔化的焊锡产生的不安全因素。结合内置焊锡的接线端子，本实施例的钳子可以用很短的时间即可完成一个符合规范的电线接头。本实施例的钳子便于携带，可在各种场地施工。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型专利的保护范围当中。

Claims (10)

1、一种用于电线连接的钳子，包括钳头、钳柄，其特征在于钳头内部设置有加热部件。

2、根据权利要求1所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于钳头为导热钳头，钳柄外部包有绝缘层。

3、根据权利要求1或2所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于钳头与钳柄之间设置有散热连接件。

4、根据权利要求1或2所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于钳头上还设置有一个或多个导热容腔。

5、根据权利要求4所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于所述钳头为通过枢轴连接的两个对合的半钳头，两个半钳头在对合处形成所述导热容腔。

6、根据权利要求3所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于钳头上还设置有一个或多个导热容腔。

7、根据权利要求3所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于所述钳头为通过枢轴连接的两个对合的半钳头，两个半钳头在对合处形成所述导热容腔。

8、根据权利要求1所述一种用于电线连接的钳子，其特征在于加热部件为电热管。

9、一种与权利要求1-8之一所述用于电线连接的钳子相适配的接线端子，其特征在于包括搁置于所述钳头的带有开口的导热容器，所述导热容器的开口内设置有焊锡，所述导热容器外设有完全包裹导热容器的绝缘护套。

10、根据权利要求9所述的接线端子，其特征在于所述绝缘护套内壁与所述导热容器的外壁分别对应设置有相互扣合的连接结构。