JPH1155879A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、継鉄鉄心の嵌合溝に磁極部鉄心を構
成する磁極歯端部を嵌合する際および、回転子を着磁す
る際の各磁極歯における電磁力の強弱に影響されること
なく、連結部の変形を確実に防止して、高精度の組立て
および信頼性の向上を図った電動機を提供する。 【解決手段】回転子Ａが挿通される環状の連結部２を介
して連結され、外側に向けて放射状にそれぞれ延びる複
数の磁極歯３を備えた磁極部鉄心４と、この磁極部鉄心
の外側を囲むように配置され、内周部に上記各磁極歯端
部が嵌合される複数の嵌合溝５が形成される継鉄鉄心６
とを具備し、上記磁極部鉄心を構成する磁極歯は、内周
側である連結部側の幅寸法が、外周側である継鉄鉄心嵌
合溝側の幅寸法よりも広く形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転子と固定子と
からなる電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、従来より用いられる電動機の平
面視の図である。この電動機は、中心軸をなす回転軸Ｓ
を介してたとえば圧縮機構部に連結され、この圧縮機構
部を駆動する密閉型圧縮機に用いられる。この密閉型圧
縮機は、空気調和機の冷凍サイクルを構成する。

【０００３】上記電動機は、回転軸Ｓに一体に取付けら
れる回転子Ａと、この回転子Ａの外周面と狭小の間隙を
存して配置され、密閉型圧縮機を構成する密閉ケースに
取付けられる固定子Ｂからなる。

【０００４】上記電動機は、省エネルギの観点から可変
速化が普通となっていて、そのため上記回転子に永久磁
石Ｍが用いられている。この永久磁石Ｍは、磁性粉が固
められて成形されるものであるため、はじめは磁極を有
しておらず、組立て完了後になされる着磁処理によって
初めて磁極が形成される。

【０００５】上記固定子Ｂは、回転子Ａが挿通される環
状の連結部ａを介して連結され、外側に向けて放射状に
それぞれ延びる複数の磁極歯ｂ…を備えた磁極部鉄心ｃ
と、この磁極部鉄心ｃの外側を囲むように配置され、内
周部に上記各磁極歯端部ｂ1が嵌合される複数の嵌合溝
ｄが形成される継鉄鉄心ｅとから構成される。

【０００６】そして、図９にも示すように、巻線ｆが巻
装された絶縁部材であるボビンｇが各磁極歯ｂに嵌入固
定される。すなわち、ボビンｇは枠状に形成されて、こ
の外周面に巻線ｅが巻装され、内周開口部が磁極歯ｂに
嵌入されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような電動機Ｂで
あるが、以下のような問題があった。 １．磁極部鉄心ｃを構成する磁極歯端部ｂ1 を継鉄鉄心
ｅに設けられる嵌合溝ｄに圧入嵌合する際、その影響で
磁極部鉄心ｃにおいては内径側へ応力が発生する。

【０００８】特に磁極部鉄心ｃを構成する連結部ａは、
回転に寄与しない磁界を遮断するため極く狭い幅寸法に
形成される。したがって、連結部ａに内径側へ作用する
応力がかかると、その影響で歪み変形することがある。
すると、固定子Ｂとして完成された状態で、回転子Ａと
のギャップが均一でなくなり、磁気的アンバランスにな
って騒音が発生したり、回転軸Ｓに不均一な力（プルフ
ォース）がかかって始動が不可能になる場合もある。

【０００９】２．上記回転子Ａの永久磁石Ｍに対する着
磁処理をなすのに、図１０（Ａ）に示す２相通電と、図
１１（Ａ）に示す３相通電がある。２相通電の場合は、
図１０（Ｂ）に示す回路を構成して着磁電流（パルス電
流）を流し、３相通電の場合は、図１１（Ｂ）に示す回
路を構成して着磁電流（パルス電流）を流す。

【００１０】２相通電の場合は、着磁電流がＵ相巻線
（磁極歯No１，４）を介してＶ相巻線（磁極歯No３，
６）に流れるため、図１０（Ｃ）に示す不均一な磁束の
流れとなり、上記巻線を巻装する磁極歯に電磁力が強く
出る。逆に、着磁電流が流れないＷ相巻線（磁極歯No
２，５）に対応する磁極歯では電磁力が弱い。

【００１１】その結果、図１２（Ａ）に示すように、電
磁力が強い磁極歯No１とNo３および、No４とNo６との間
に挟まれた磁極歯No２とNo５の、それぞれ両側の連結部
２に影響が出て変形ｘが生じる。また、互いに電磁力が
強く、かつ隣接する磁極歯No３とNo４およびNo６とNo１
相互は、互いの電磁力が打ち消しあうため、これらの間
の連結部２は変形がない。

【００１２】３相通電の場合は、着磁電流の全てがＵ相
巻線に流れるのに対して、Ｖ相巻線とＷ相巻線では互い
に半分に分流されるため、図１１（Ｃ）に示す不均一な
磁束の流れとなる。したがって、磁極歯No１，４で電磁
力が強く出る反面、磁極歯No２，３，５，６での電磁力
が弱い。

【００１３】その結果、図１２（Ｂ）に示すように、電
磁力が強く出る磁極歯No１とNo４を結ぶ線Ｌを中心に左
右対称となり、その中央部である磁極歯No２とNo３およ
び磁極歯No５とNo６相互間における連結部ａに影響が出
て変形ｘが生じる。

【００１４】このような連結部ａにおける変形ｘの影響
で、先に説明したように回転子Ａとのギャップが均一で
なくなり、磁気的アンバランスが生じて騒音が発生し、
プルフォース増大によって始動が不可能になる場合があ
る。

【００１５】３．再び図９に示すように、上記磁極歯ｂ
に巻線ｆを施したボビンｇを嵌入すると、連結部ａ側端
部である基端部が隣接するボビンｇの基端部と、ある程
度の隙間ｓが形成される。

【００１６】この状態で、磁極歯端部ｂ1 を継鉄鉄心ｅ
の嵌合溝ｄに圧入嵌合するのであるが、互いに隣接する
ボビンｇ，ｇ間に形成される隙間ｓ分だけ磁極歯ｂに対
してボビンｇが位置ズレし易く、よって連結部ａの変形
につながる恐れがある。これは、回転子Ａの永久磁石Ｍ
に対する着磁時においても全く同様の影響が出る。

【００１７】４．図１３（Ａ）に模式的に示すように、
着磁電流を通電（２相通電および３相通電）する前は断
面が概略矩形状をなしている巻線ｆが、着磁電流を通電
することにより、同図（Ｂ）に示すように、対向する辺
部ｆa ，ｆb で電流の流れる方向と磁界の発生方向とが
互いに逆になるため、互いに反発力が働いて外側に膨出
変形する。

【００１８】再び図８に示すように、６スロットを有す
る固定子Ｂでは、着磁時に、磁極歯ｂに施される巻線ｆ
の対向する辺部ｆa ，ｆb で電流の向きが互いに逆にな
り、したがって磁界の方向も互いに逆になる。

【００１９】特にＵ相巻線では、各辺部ｆa ，ｆb が同
一スロットＨ内にある異相（Ｖ相、Ｗ相）巻線の辺部ｆ
a ，ｆb に対して、電流の向きと磁界の発生方向とが同
一である。したがって、同一スロットＨ内でのＵ相巻線
と異相巻線では、互いに吸引力が働く。

【００２０】先に説明したように、もともと巻線７に着
磁電流を通電すると対向する辺部ｆa ，ｆb で反発力が
働いて外側に膨出変形する傾向にあるところへ、Ｕ相巻
線の対向する辺部ｆa ，ｆb では、この反発力と、同一
スロットＨ内にある異相巻線の影響で膨出変形の度合い
が大となる。

【００２１】ところが、Ｖ相巻線と、Ｗ相巻線が存在し
ている同一スロットＨでは、電流方向がそれぞれ逆にな
っているので、対向する辺部ｆa ，ｆb における反発力
が相殺され、膨出変形がほとんど見られない。

【００２２】図１４に示すように、着磁量に対する着磁
電流は、従来の電動機（固定子内周部に沿ってスロット
が形成され、複数スロットに亘って巻線が施されたも
の）の一点鎖線変化Ｍと比較して、以上説明した電動機
の実線変化Ｎは、非常に大きな電流を必要とし、反発力
や吸引力の発生が大となっている。

【００２３】したがって、ボビンｇを用いず磁極歯ｂに
直接巻線ｆを巻いたものは勿論のこと、反発力や吸引力
が大きな場合にはボビンｇを用いたものにおいても、上
述のようにＵ相巻線が膨出変形することにより、隣接す
る異相巻線に接触する恐れがあり、この接触個所におい
て巻線の被覆が落ちた場合などは、異相同士で短絡する
こととなり、電動機として機能しなくなる。

【００２４】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
第１の目的とするところは、継鉄鉄心の嵌合溝に磁極部
鉄心を構成する磁極歯端部を嵌合する際の圧入力およ
び、回転子を着磁する際の電磁力に影響されることな
く、連結部の変形を確実に防止して、高精度の組立てお
よび信頼性の向上を図った電動機を提供しようとするも
のである。

【００２５】第２の目的とするところは、巻線が施され
た絶縁部材の位置ズレによる連結部の変形を防止して、
高精度の組立ておよび信頼性の向上を図った電動機を提
供しようとするものである。第３の目的とするところ
は、着磁処理の際の巻線相互の短絡を防止して、電動機
特性の向上を図った電動機を提供しようとするものであ
る。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を満足す
るため、請求項１の発明は、回転子と固定子とからな
り、この固定子は回転子が挿通される環状の連結部を介
して連結され、外側に向けて放射状にそれぞれ延びる複
数の磁極歯を備えた磁極部鉄心と、この磁極部鉄心の外
側を囲むように配置され、内周部に上記各磁極歯端部が
嵌合される複数の嵌合溝が形成される継鉄鉄心とを具備
した電動機において、上記磁極部鉄心を構成する磁極歯
は、内周側である連結部側の幅寸法が、外周側である継
鉄鉄心嵌合溝側の幅寸法よりも広く形成されることを特
徴とする。

【００２７】請求項２として、請求項１記載の電動機に
おいて上記磁極歯は、内周側である連結部側から、外周
側である継鉄鉄心嵌合溝側に亘って、幅寸法が漸次狭く
なる杆部を有することを特徴とする。

【００２８】請求項３として、請求項１記載の電動機に
おいて上記磁極歯は、連結部近傍にてテーパ状に幅寸法
が広くなる基端部を有することを特徴とする。上記第２
の目的を満足するため、請求項４の発明は、請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載の電動機において、上記
磁極部鉄心を構成する磁極歯には、それぞれ巻線が施さ
れた絶縁部材が嵌入され、これら絶縁部材の連結部側端
部である基端部は、隣接する絶縁部材の基端部と面接触
することを特徴とする。

【００２９】請求項５として、請求項４記載の電動機に
おいて上記絶縁部材の基端部は、磁極歯嵌入部分を頂角
部とする三角状に形成され、隣接する絶縁部材の基端部
と面接触する部分は、頂角部に対する対辺部であること
を特徴とする。

【００３０】上記第３の目的を満足するため、請求項６
の発明は、永久磁石を有する回転子と、この回転子が挿
通される固定子とからなり、上記固定子は環状の連結部
を介して連結され、外側に向けて放射状にそれぞれ延び
るとともに、巻線が施された複数の磁極歯を備えた磁極
部鉄心と、この磁極部鉄心の外側を囲むように配置さ
れ、内周部に複数の嵌合溝が形成される継鉄鉄心とを具
備し、上記固定子の各巻線に電流を通して上記回転子の
永久磁石に対する着磁処理を行なう電動機において、上
記各巻線のうち、着磁処理時に隣接する巻線と電流の流
れる方向が同一となる巻線に絶縁処理を施したことを特
徴とする。

【００３１】請求項７として、請求項６記載の電動機に
おいて上記絶縁処理は、電流の流れる方向が同一となる
巻線間に介在される絶縁体であることを特徴とする。請
求項８として、請求項７記載の電動機において上記絶縁
体は、耐冷媒性を有することを特徴とする。

【００３２】請求項９として、請求項６記載の電動機に
おいて上記絶縁処理は、一方の巻線を構成する銅線に対
するワニス処理であり、銅線相互を密に固着して上記巻
線を固形化することを特徴とする。

【００３３】請求項１０として、請求項６記載の電動機
において上記絶縁処理は、一方の巻線を構成する自己融
着性銅線に対する加熱処理であり、銅線相互を密に固着
して上記巻線を固形化することを特徴とする。

【００３４】以上の課題を解決する手段を採用すること
により、請求項１ないし請求項３の発明では、継鉄鉄心
の嵌合溝に磁極部鉄心を構成する磁極歯端部を嵌合する
際および回転子着磁時の、連結部の変形を防止する。

【００３５】請求項４および請求項５の発明では、巻線
が施された絶縁部材の位置ズレを防止し、よって連結部
への応力の伝達を防止する。請求項６ないし請求項１０
の発明では、着磁処理における所定の巻線相互の短絡を
防止する。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面にもとづいて説明する。ここに用いられる電動機は、
たとえば先に説明したように空気調和機に備えられる密
閉型圧縮機の圧縮機構部を駆動するためのものである。

【００３７】基本的には、回転軸に一体に取付けられる
回転子と、この回転子の外周面と狭小の間隙を存して配
置される固定子からなり、後述する固定子以外は先に説
明したものと同一である。

【００３８】図１および図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す
ように、上記固定子１は、内径側に先に説明した回転子
が挿通される連結部２を介して連結され、外側に向けて
放射状にそれぞれ延びる複数の磁極歯３を備えた磁極部
鉄心４と、この磁極部鉄心４の外側を囲むように配置さ
れ、内周部に上記各磁極歯先端部３ａが嵌合される複数
の嵌合溝５が設けられる継鉄鉄心６とから構成される。

【００３９】上記磁極歯３の外周側である先端部３ａは
Ｔ字状に形成されており、継鉄鉄心６に設けられる嵌合
溝５は同形状の凹部となっている。上記磁極歯３の内周
側である連結部２側端部には、円形の連結部２内径に対
して接線方向に傾斜するテーパ状の基端部３ｂが設けら
れ、左右両側の基端部３ｂ，３ｂをもって末広がり状を
なす。

【００４０】この基端部３ｂと先端部３ａとの間はスト
レート状の杆部３ｃに形成されているが、磁極歯３全体
として、内周側である連結部２側の幅寸法が外周側であ
る継鉄鉄心嵌合溝５側の幅寸法よりも広く形成されるこ
とになる。

【００４１】図３に示すように、上記磁極歯３には、巻
線７が施された絶縁部材であるボビン８が嵌入される。
このボビン８は、磁極歯３のＴ字状先端部３ａを露出す
る位置にある鍔部８ａと、磁極歯３のテーパ状基端部３
ｂ，３ｂを覆う三角状の基端部８ｂ、８ｂおよび、磁極
歯３のストレート状杆部３ｃに嵌入される主杆部８ｃと
からなる。上記巻線７は、ボビン８の鍔部８ａと基端部
８ｂとの間の主杆部８ｃに密に巻装されている。

【００４２】また、ボビン８のテーパ状基端部８ｂは、
主杆部８ｃ側端を頂角部ｋとした三角状に形成されてい
て、上記頂角部ｋに対する対辺部ｐ、すなわち基端部３
ｂ側面が各ボビン８を磁極歯３に嵌入した状態で隣接す
るボビン８に対向する。

【００４３】そして、ボビン８の左右両側のテーパ状基
端部８ｂ，８ｂ両側面である両対辺部ｐ，ｐのなす角度
αは、隣接するボビン基端部８ｂの対辺部ｐと面接触す
るように設定されていることが特徴であり、組立てられ
た状態で少しの隙間も存在しない。

【００４４】しかして、固定子１を成形するため、それ
ぞれの磁極歯３に巻線７を巻装したボビン８を嵌入した
あと、磁極部鉄心４を継鉄鉄心６に組み込む。すなわ
ち、連結部２で連結された磁極歯３の先端部３ａを継鉄
鉄心６に設けられる嵌合溝５に圧入嵌合する。

【００４５】このとき、磁極歯先端部３ａと継鉄鉄心嵌
合溝５の嵌合部分において反方向に反発力が生じるが、
磁極歯先端部３ａと嵌合溝５が互いにＴ字状に形成され
るところから、反方向への反発力の発生がなく、したが
って連結部２に影響が及ばずにすみ変形が生じない。

【００４６】さらに、磁極歯３の左右両基端部３ｂ，３
ｂを三角状に形成したので、磁極部鉄心４を継鉄鉄心６
に組み込む際に発生する応力に対して磁極歯３自身が十
分な強度を保持することとなり、よって磁極歯基端部３
ｂ，３ｂに連なる連結部２の変形が確実に防止される。

【００４７】全ての磁極歯３に巻線７を施したボビン８
を嵌入した状態で、隣接するボビン基端部８ｂ，８ｂの
対辺部ｐ，ｐが互いに密接する。したがって、磁極部鉄
心４を継鉄鉄心６に組み込む際にボビン８の位置ズレが
ないから、磁極歯３を介して連結部２に外力が加わるこ
とがない。

【００４８】および、後述するように着磁電流を巻線７
に通電した際の、巻線７の変形がボビン８を介して磁極
歯３に及んだ場合、あるいは直接磁極歯３が電磁力の影
響で変形した場合でも、同様の作用効果を得られる。

【００４９】これらの条件から、連結部２に変形が生じ
ることは全くなく、このあと組立てられた固定子１を密
閉ケースに取付け固定するのに何らの問題もないばかり
か、この内径側に配置される上記回転子とのギャップが
均一に保持されるので、磁気騒音やプルフォースの発生
が防止される。

【００５０】上記連結部２は、可能な限り桟幅を薄くす
ることができて、連結部２の磁束密度を十分に高くする
ことが可能となる。特に、磁極歯３間の中間部において
連結部２の桟幅が薄くなることにより、ここで回転に寄
与しない磁界が遮断されて効率向上を図ることができ、
高効率な電動機を提供できる。

【００５１】なお、上記実施の形態においては、各磁極
歯３は、先端部３ａと基端部３ｂとの間の杆部３ｃをス
トレート状の同一幅に形成したが、これに限定されるも
のではなく、以下のような変形実施が可能である。

【００５２】すなわち、図４（Ａ）に示すように、磁極
歯３Ａは、先端部３ａがＴ字状に形成され、基端部３ｂ
は両側に三角状に形成されることは同一であるが、これ
ら先端部３ａと基端部３ｂとの間は、内周部である基端
部３ｂ側（連結部２側でもある）から外周部である先端
部３ａ側（嵌合溝５側でもある）に亘って、幅寸法が漸
次狭くなるテーパ状の杆部３ｄに形成される。

【００５３】したがって、この磁極歯３Ａでは両基端部
３ｂ，３ｂが三角状に形成されることと相俟って、テー
パ状杆部３ｄを設けたことにより外力に対する強度の増
大を得られ、連結部２の変形をより確実に防止すること
ができる。

【００５４】同図（Ｂ）に示すように、上記磁極歯３Ａ
に嵌入されるボビン８Ａは、鍔部８ａと三角状の基端部
８ｂ，８ｂを備えていて、外見的には先に説明したもの
と全く同一であるが、磁極歯３Ａのテーパ状杆部３ｄと
嵌合する主杆部８ｄ内部はこの杆部３ｄと同一形状に形
成され、嵌合した状態で位置ズレがない。

【００５５】図５（Ａ）に示すように、全ての磁極歯３
Ａは、先端部３ａと基端部３ｂとの間を、テーパ状杆部
３ｄとしたものに代えてもよい。この場合は、２相通電
と、３相通電の種類にかかわらず、全てに適用できる。

【００５６】また、上記回転子Ａを構成する永久磁石Ｍ
の着磁にあたって、２相通電をなす場合は、Ｕ相巻線が
施される磁極歯No１とNo４の電磁力が他の磁極歯と比較
して大であるので、これに耐え得るよう、同図（Ｂ）に
示すように、上記Noはテーパ状杆部３ｄを備えた磁極歯
３Ａとし、他はストレート状杆部３ｃを備えた磁極歯３
としてもよい。

【００５７】同図（Ｃ）に示すように、３相通電をなす
場合は、Ｕ相巻線とＶ相巻線が施される磁極歯No１およ
びNo４と、磁極歯No３およびNo６の電磁力が大であるの
で、これに耐え得るように、上記Noはテーパ状杆部３ｄ
を備えた磁極歯３Ａとし、他のＷ相巻線が施される磁極
歯No２とNo５はストレート状杆部３ｃを備えた磁極歯３
としてもよい。

【００５８】図６（Ａ）に示すような磁極歯３Ｂであっ
てもよい。この磁極歯３Ｂは、先端部３ａがＴ字状に形
成され、両側の基端部３ｂ，３ｂは三角状に形成される
ことは同一であるが、これらの間は基端部３ｂ側から先
端部３ａ側に亘って、幅寸法が漸次狭くなる段状の杆部
３ｅに形成される。

【００５９】同図（Ｂ）に示すように、上記磁極歯３Ｂ
に嵌入されるボビン８Ｂは、鍔部８ａと三角状の基端部
８ｂ，８ｂを備えていて、外見的には先に説明したもの
と全く同一であるが、磁極歯３Ｂの段状杆部３ｅと嵌合
する主杆部８ｅ内部はこの杆部３ｅと同一形状に形成さ
れ、嵌合した状態でボビン８Ｂの位置ズレがない。

【００６０】また、着磁時の反発力や吸引力が大きく巻
線７の膨出変形が顕著な場合などには、図７に示すよう
に、磁極歯No１および磁極歯No４に巻装される巻線７に
対する絶縁処理を施す。

【００６１】すなわち、磁極歯No１，No４の両側と、そ
れぞれに隣接する磁極歯３との間に、絶縁体である絶縁
板１０が介在される。具体的には、ボビン８の基端部８
ｂから巻線７を介して継鉄鉄心６の内周部に亘る部分に
絶縁板１０が設けられる。

【００６２】ここで説明する電動機は、たとえば空気調
和機に用いられる密閉型圧縮機を構成するものであり、
冷媒としてはＲ２２などに代表されるＨＣＦＣ冷媒は勿
論のこと、１３４ａなどに代表されるＨＦＣ冷媒が使用
されるので、長期の使用に耐えられるよう、上記絶縁板
１０は耐冷媒性を有することが必要となる。

【００６３】先に説明したように、３相通電をなすと、
Ｕ相巻線を構成する磁極歯No１およびNo４に巻装される
巻線７の対向する辺部が外側へ膨出変形する。しかしな
がら、この両側には絶縁板１０が介在しているので、巻
線７がいくら膨出変形をしても絶縁板１０に阻止されて
隣接する巻線７に接触することがない。

【００６４】すなわち、隣接する巻線７，７相互の短絡
事故を防止することができて、信頼性と電動機特性の向
上を図れる。加えて、膨出変形する恐れのない部分には
絶縁板１０を設けることは不用であるので、この部分に
おける絶縁板１０のコストの低減および組立て工数の省
略が可能となる。

【００６５】また、巻線７の膨出変形にともなう絶縁処
理として、巻線７相互間に絶縁板１０を介在させるばか
りでなく、たとえば膨出変形する巻線７を構成する銅線
として、通常のエナメル銅線を用い、これに対してワニ
ス処理してもよい。

【００６６】この場合は、銅線相互が密に固着されるこ
とになり、巻線７が固形化する。したがって、その磁極
歯３にたとえ大なる電磁力がかかっても、巻装される巻
線７が膨出変形することがないから、隣接する巻線７に
接触して短絡事故を発生する恐れもない。

【００６７】あるいは、自己融着性銅線を用いた絶縁処
理であってもよい。この場合は、銅線を加熱することに
より、銅線が自己融着して相互に密に固着し、巻線が固
形化する。

【００６８】したがって、その磁極歯３にたとえ大なる
電磁力がかかっても、巻装される巻線７が膨出変形する
ことがないから、隣接する巻線７に接触して短絡事故を
発生する恐れもない。

【００６９】加えて、膨出変形する恐れのない部分にお
いては、通常の巻線に対してコストのかかるワニス処理
を施すことや、自己融着性銅線を用いる必要がないの
で、この部分における絶縁処理のコスト低減や処理作業
工程の省略が可能となる。

【００７０】なお、上記実施の形態における絶縁処理
は、ボビンを用いたものについて説明したが、これに限
定されるものではなく、ボビンを用いず、巻線を磁極歯
に直接巻装したものにおいても当然有効である。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、磁
極部鉄心を構成する磁極歯の端部を継鉄鉄心に設けられ
る嵌合溝に圧入嵌合するときの圧入力の影響と、着磁時
の巻線の電磁力によって生じる連結部の変形を確実に防
止して高精度の組立てをなし、かつ巻線同士の接触と短
絡を防止して、電動機の特性と信頼性の向上を得るとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す、電動機の一部を
分解した平面図と、その要部を拡大した図。

【図２】同実施の形態の、組立てられた固定子要部の平
面図。

【図３】同実施の形態の、固定子の平面図と、その要部
を拡大した図。

【図４】他の実施の形態の、磁極歯要部と、ボビンの平
面図。

【図５】同実施の形態の、磁極歯を用いた固定子各種の
平面図。

【図６】さらに他の実施の形態の、磁極歯要部と、ボビ
ンの平面図。

【図７】さらに他の実施の形態の、固定子の平面図。

【図８】従来の、電動機の平面図。

【図９】従来の、電動機の平面図。

【図１０】回転子に対する着磁であって、２相通電の場
合の回路構成と、磁束の流れを説明する図。

【図１１】回転子に対する着磁であって、３相通電の場
合の回路構成と、磁束の流れを説明する図。

【図１２】連結部の変形の状態を説明する図。

【図１３】通電前と通電時での巻線の形態の変化を模式
的に表す図。

【図１４】従来構成のモータと本発明で説明するモータ
の着磁量に対する着磁電流の特性を示す図。

【符号の説明】

Ａ…回転子、 ２…連結部、 ３…磁極歯、 ４…磁極部鉄心、 ５…嵌合溝、 ６…継鉄鉄心、 ７…巻線、 ８…絶縁部材（ボビン）、 ８ｂ…（ボビンの）基端部。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転子と固定子とからなり、この固定子は
   回転子が挿通される環状の連結部を介して連結され、外
   側に向けて放射状にそれぞれ延びる複数の磁極歯を備え
   た磁極部鉄心と、 この磁極部鉄心の外側を囲むように配置され、内周部に
   上記各磁極歯端部が嵌合される複数の嵌合溝が形成され
   る継鉄鉄心とを具備した電動機において、 上記磁極部鉄心を構成する磁極歯は、内周側である連結
   部側の幅寸法が、外周側である継鉄鉄心嵌合溝側の幅寸
   法よりも広く形成されることを特徴とする電動機。
2. 【請求項２】上記磁極歯は、内周側である連結部側か
   ら、外周側である継鉄鉄心嵌合溝側に亘って、幅寸法が
   漸次狭くなる杆部を有することを特徴とする請求項１記
   載の電動機。
3. 【請求項３】上記磁極歯は、連結部近傍にてテーパ状に
   幅寸法が広くなる杆部を有することを特徴とする請求項
   １記載の電動機。
4. 【請求項４】上記磁極部鉄心を構成する磁極歯にはそれ
   ぞれ巻線が施された絶縁部材が嵌入され、これら絶縁部
   材の連結部側端部である基端部は、隣接する絶縁部材の
   基端部と面接触することを特徴とする請求項１ないし請
   求項３のいずれかに記載の電動機。
5. 【請求項５】上記絶縁部材の基端部は、磁極歯嵌入部分
   を頂角部とする三角状に形成され、隣接する絶縁部材の
   基端部と面接触する部分は、頂角部に対する対辺部であ
   ることを特徴とする請求項４記載の電動機。
6. 【請求項６】永久磁石を有する回転子と、この回転子が
   挿通される固定子とからなり、上記固定子は環状の連結
   部を介して連結され、外側に向けて放射状にそれぞれ延
   びるとともに、巻線が施された複数の磁極歯を備えた磁
   極部鉄心と、 この磁極部鉄心の外側を囲むように配置され、内周部に
   複数の嵌合溝が形成される継鉄鉄心とを具備し、上記固
   定子の各巻線に電流を通して上記回転子の永久磁石に対
   する着磁処理を行なう電動機において、 上記各巻線のうち、着磁処理時に隣接する巻線と電流の
   流れる方向が同一となる巻線に絶縁処理を施したことを
   特徴とする電動機。
7. 【請求項７】上記絶縁処理は、電流の流れる方向が同一
   となる巻線間に介在される絶縁体であることを特徴とす
   る請求項６記載の電動機。
8. 【請求項８】上記絶縁体は、耐冷媒性を有することを特
   徴とする請求項７記載の電動機。
9. 【請求項９】上記絶縁処理は、一方の巻線を構成する銅
   線に対するワニス処理であり、銅線相互を密に固着して
   上記巻線を固形化することを特徴とする請求項６記載の
   電動機。
10. 【請求項１０】上記絶縁処理は、一方の巻線を構成する
    自己融着性銅線に対する加熱処理であり、銅線相互を密
    に固着して上記巻線を固形化することを特徴とする請求
    項６記載の電動機。