JPH1152872A - プラズマディスプレイパネル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高画質を実現するために、プラズマディスプ
レイパネルの消費電力を大きくしても、プラズマディス
プレイパネルの高温化を抑制でき、プラズマディスプレ
イパネルの温度分布の不均等に起因する破損を回避でき
る効率的な冷却構造を提供する。 【解決手段】 プラズマディスプレイパネル１の背面に
接合部材２１を介して中空構造の支持体２２を密着す
る。支持体２２の内部には放熱用フィン２３を設け、底
面と上面に吸気口２２ｆ及び排気口２２ｇを設ける。そ
して中空構造の内で空気を移動させてプラズマディスプ
レイパネル１を冷却する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル装置に関し、特に内部に使用されるプラズマ
ディスプレイパネルを効率よく冷却するための冷却構造
に特徴を有するプラズマディスプレイパネル装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のプラズマディスプレイパネルの冷
却構造を図を用いて説明する。図５は従来の空冷式の冷
却構造を有するプラズマディスプレイパネル装置の断面
図を示している。プラズマディスプレイパネル１は所定
の微少間隙を有して対向する２枚のガラス基板を有し、
夫々の対向面上の前面ガラス基板側には透明電極が、又
背面ガラス基板側にはアドレス電極とアドレス電極上に
形成されたカラー蛍光体が塗布され、２枚のガラス基板
の微少間隙には放電ガラスが封入されている。筐体２は
プラズマディスプレイパネル１をその前面に保持してお
り、その底面及び上面には空気の吸排気を行うための吸
気口２ａ及び排気口２ｂを有している。前面板３はプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面と一定の間隔を保っ
て筐体２に取付けられている。プラズマディスプレイパ
ネル１の背後には駆動回路基板４が設けられる。駆動回
路基板４はプラズマディスプレイパネル１を点灯させる
駆動回路が実装された基板であり、プラズマディスプレ
イパネル１とはフレキシブルリード５により接続されて
いる。又筐体２の上面の排気口２ｂの内側には冷却ファ
ン６が取付けられている。筐体２の下面のプラズマディ
スプレイパネル１と前面板との隙間の部分にはスポンジ
７が取付けられる。そしてプラズマディスプレイパネル
１を点灯すると温度が上昇するが、このとき同時に冷却
用ファン６を回転させる。こうすれば冷却用ファン６に
より吸気口２ａを通して吸入された空気は、プラズマデ
ィスプレイパネル１の前面及び背面を通過する間に前記
プラズマディスプレイパネル１内部で発生する熱を奪い
つつ、冷却用ファン６により排気口２ｂを通して筐体２
外部へ排出される。このためプラズマディスプレイパネ
ル１の温度上昇は抑制される。プラズマディスプレイパ
ネル１の前面を通過する空気は、このスポンジ７を通過
する間に粉塵が取り除かれるため、画面の汚れを防ぐこ
とができる。

【０００３】図６は従来の水冷方式の冷却構造を有する
プラズマディスプレイパネル装置の断面を示している。
この冷却装置ではプラズマディスプレイパネル１の表示
面と同一の大きさの可視光透過特性を有する前面板１１
を表示面と一定の間隔を隔てて配置する。そしてプラズ
マディスプレイパネル１の表示面と前面板１１との周囲
にシール材１２を挟んで、気密にした薄い容器が形成さ
れている。前面板１１の上部には金属板１３が気密容器
外に突出するよう配置されており、金属板１３上にはヒ
ートシンク１４が取付けられている。又、前面板１１と
プラズマディスプレイパネル１の表面板との間で形成さ
れる気密容器の内部には、可視光透過率の良好な冷却液
１５が封入されている。このように構成することによ
り、プラズマディスプレイパネル１を点灯するとプラズ
マディスプレイパネル１の温度が上昇し、プラズマディ
スプレイパネル１と前面板１１との間で形成される気密
容器内部で冷却液１５の対流が生じる。これによりプラ
ズマディスプレイパネル１の熱が冷却液１５を介して金
属板１３に移り、ヒートシンク１４から外気に熱が放出
されることでプラズマディスプレイパネル１の温度上昇
が抑制される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】薄型大画面を特徴とす
るプラズマディスプレイパネル装置は、近年、大型化傾
向にあると同時に、高画質を実現するためにその消費電
力は益々増加する傾向にある。

【０００５】従来の空冷方式によるプラズマディスプレ
イパネル装置は、図５に示すように冷却用ファン５によ
って外部の空気を筐体２中に吸入し、空冷式でプラズマ
ディスプレイパネル１の前面及び背面を通過する際に、
プラズマディスプレイパネル１内部で発生する熱を奪
い、プラズマディスプレイパネル１の温度上昇を抑制す
るものがほとんどであった。しかしながら、この冷却構
造では、プラズマディスプレイパネル１の前面において
は、ゴミによる画面の汚れを防ぐためにスポンジ７が設
けられているため、十分な空気流量が得られないという
欠点があった。又プラズマディスプレイパネル１の背面
においては、駆動回路基板４及びフレキシブルリード５
の抵抗により十分な空気流量が得られない。又場所によ
り空気の流量に差異が生じる。従って高画質を実現する
ためにプラズマディスプレイパネル１の消費電力を高く
すると、プラズマディスプレイパネル１が高温となり、
プラズマディスプレイパネル１の温度分布の不均等に起
因してプラズマディスプレイパネル１が破損する恐れが
あるという問題があった。

【０００６】更に図６に示した従来の冷却液方式による
プラズマディスプレイパネル装置は、冷却構造のコスト
が高くなる。又冷却液の経年劣化により冷却性能が低下
し、落下等の衝撃によって冷却液が漏洩する可能がある
という問題があった。

【０００７】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、プラズマディスプレイパネルに
放熱効果を向上させ、大型化，高画質化されたプラズマ
ディスプレイパネルにおいても放熱効果を保持できるよ
うにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディ
スプレイパネルの背面に設けられて前記プラズマディス
プレイパネルを保持し、少なくとも１ヶ所の吸気及び排
気用の穴を有する中空構造の支持体と、前記プラズマデ
ィスプレイパネルと前記支持体との間に設けられ、前記
プラズマディスプレイパネルと前記支持体とを密着させ
る接合部材と、前記支持体の内部に設けられた冷却用フ
ィンと、を具備することを特徴とするものである。

【０００９】本願の請求項２の発明は、請求項１のプラ
ズマディスプレイパネル装置において、前記支持体の内
部は、１本以上の桟により仕切られた一連の空気流通路
を有することを特徴とするものである。

【００１０】本願の請求項３の発明は、請求項１又は２
のプラズマディスプレイパネル装置において、前記支持
体の一部又は筐体の前記支持体に対向する面に冷却用フ
ァンが設けられ、前記支持体の中空構造内の空気を強制
的に排気することによりプラズマディスプレイパネルを
冷却することを特徴とするものである。

【００１１】本願の請求項４の発明は、請求項１又は２
のプラズマディスプレイパネル装置において前記支持体
の一部又は筐体の前記支持体に対向する面に冷却用ファ
ンが設けられ、前記中空構造内に空気を強制的に送風す
ることによりプラズマディスプレイパネルを冷却するこ
とを特徴とするものである。

【００１２】本願の請求項５の発明は、プラズマディス
プレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルの背
面部に設けられ、前記プラズマディスプレイパネルとは
反対面上に複数の冷却用フィンの取付け機構を有する前
記プラズマディスプレイパネルの支持体と、前記プラズ
マディスプレイパネルと前記支持体の間に設けられ、前
記プラズマディスプレイパネルと前記支持体とを密着さ
せる接合部材と、前記支持体の冷却用フィンの任意の取
付け位置に取付けられた冷却用フィンと、を具備するこ
とを特徴とするものである。

【００１３】本願の請求項６の発明は、請求項５のプラ
ズマディスプレイパネル装置において、前記冷却用フィ
ンの取付け機構は、格子状に配置されたねじ溝であり、
前記冷却用フィンはこのねじ溝に着脱できるおねじがそ
の一部に形成されたものであることを特徴とするもので
ある。

【００１４】本願の請求項７の発明は、請求項５のプラ
ズマディスプレイパネル装置において前記冷却用フィン
の取付け機構は、格子状に配置された穴であり、この穴
に前記冷却用フィンを任意に挿入することで、前記プラ
ズマディスプレイパネルの各位置における放熱量を制御
することを特徴とするものである。

【００１５】本願の請求項８の発明は、請求項５又は６
のプラズマディスプレイパネル装置において、前記冷却
用フィンは、その一端が前記冷却用フィンの取付け機構
のピッチ以下の大きさを有する直方体形状に構成されて
いることを特徴とするものである。

【００１６】本願の請求項９の発明は、請求項５又は６
のプラズマディスプレイパネル装置において、前記冷却
用フィンは、その一端が平板形状に構成されていること
を特徴とするものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）図１（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明
の実施の形態１によるプラズマディスプレイパネル装置
の冷却構造を示す上面図，Ａ−Ａ線断面図及び側面図で
あり、上面図及び側面図は夫々筐体の上板及び側板を取
り除いた状態を示している。他の図についても同様であ
る。この実施の形態によるプラズマディスプレイパネル
装置において、プラズマディスプレイパネル１は従来の
ものと同様であるので説明を省略する。プラズマディス
プレイパネル１の背面には接合部材２１を介して支持体
２２が密着して取付けられる。支持体２２はプラズマデ
ィスプレイパネル１を支持するものであり、プラズマデ
ィスプレイパネル１とほぼ同一形状の２枚の前面板２２
ａ，背面板２２ｂと左右の側板２２ｃ，２２ｄによって
構成された枠状の部材であって、その間には側板２２
ｃ，２２ｄ及び側板と平行に３枚の補強用桟２２ｅが設
けられている。そして支持体２２の上面は排気口２２
ｇ、下面は吸気口２２ｆとなっている。支持体２２は、
熱伝導率の高い金属材料、例えばアルミニウム，マグネ
シウム等によって構成される。プラズマディスプレイパ
ネル１と支持体２２の前面板２２ａを接続する接合部材
２１は、プラズマディスプレイパネル１と支持体２２を
密着させるものであり、熱伝導率が高く、ヤング率の低
い材料、例えばシリコン等からなる。又支持体２２の前
面板２２ａの内側には図示のように上下方向に形成され
た冷却用フィン２３が設けられる。冷却用フィン２３は
空気の流通方向に沿って多数の垂直方向のフィンを有す
るように構成する。駆動回路基板２４はプラズマディス
プレイパネル１の駆動回路を実装した基板であり、支持
体２２に一定間隔を隔てて取付けられ、フレキシブルリ
ード２５によりプラズマディスプレイパネル１と接続さ
れている。又基板内の配線用に図示しないリード線が設
けられる。これらの部品は筐体２６内に収納されてお
り、筐体２６の底面及び上面には空気の吸排気を行うた
めの吸気口２６ａ及び排気口２６ｂが設けられる。

【００１８】次にこのプラズマディスプレイ装置の動作
について説明する。プラズマディスプレイパネル１を点
灯するとプラズマディスプレイパネル１内部に発生した
熱によりプラズマディスプレイパネル１の温度が上昇す
る。この熱は接合部材２１を介して支持体２２に伝達さ
れ、主に冷却用フィン２３から支持体２２の中空構造内
部の空気に伝達される。この場合、空気は自然対流によ
り、筐体２６外部から吸気口２６ａと吸気口２２ｆを通
して支持体２２の内部に吸引され、プラズマディスプレ
イパネル１からの熱を伝達され、排気口２２ｇと排気口
２６ｂを通して筐体２６の外部に排出される。このよう
に自然対流により筐体２６の外部に排出されるため、プ
ラズマディスプレイパネル１の温度上昇は抑制される。

【００１９】この冷却構造によると、空気は駆動回路基
板２４、及びフレキシブルリード２５等の影響を受けな
いため、確実にプラズマディスプレイパネル１を冷却す
ることができ、プラズマディスプレイパネル１の表面の
高温化を抑制できる。

【００２０】尚この実施の形態においては支持体２２の
内側に３枚の補強用桟２２ｅを設けたが、補強用桟に代
えて前面板２２ａ，背面板２２ｂを連結する円柱状の連
結部材を用いても同様の効果が得られる。

【００２１】（実施の形態２）図２は実施の形態２によ
るプラズマディスプレイパネル装置の冷却構造の上面
図，断面図及び側面図を示している。この実施の形態に
おいて前述した実施の形態１と同一部分は同一符号を付
して詳細な説明を省略する。支持体３１は実施の形態１
と同様にプラズマディスプレイパネル１の背面に接合部
材２１を介して取付けられ、プラズマディスプレイパネ
ル１を支持するものである。この実施の形態による支持
体３１はプラズマディスプレイパネル１と同一形状の前
面板３１ａ，背面板３１ｂと、左右の側板３１ｃ，３１
ｄ及び上面板３１ｅ，底面板３１ｆからなる薄い直方体
状の部材であって、その内部には側壁３１ｃから３１ｄ
に達しない補強用桟３１ｇと、側板３１ｄから３１ｃに
達しない位置まで補強用桟３１ｈが形成されている。そ
して背面板３１ｂの右下部には吸気口３１ｉ、左上部に
は排気口３１ｊが設けられる。吸気口３１ｉには支持体
３１に流入する粉塵を除くためのフィルタ３２が設けら
れ、又左上部の排気口には流入した空気を排出するため
の冷却用ファン３３が設けられている。更に背面板３１
ｂの内側には補強用桟３１ｇ，３１ｈと平行な冷却用フ
ィン３４が設けられている。

【００２２】次にこの実施の形態の動作について説明す
る。冷却用ファン３３を動作させると、空気は吸気口２
６ａ及び３１ｉを通して支持体３１内部に吸引され、補
強桟１ｇ，３１ｈにより形成された一連の空気流通路の
内部を流れ、冷却用ファン３３により支持体３１の外部
に排出され、排気口２６ｂを通して筐体外部に排出され
る。この状態でプラズマディスプレイパネル１を点灯す
るとプラズマディスプレイパネル１内部に発生した熱に
よりプラズマディスプレイパネル１は温度が上昇する。
この熱は接合部材２１を介して支持体３１に移動し、主
に冷却用フィン３４から支持体３１の中空構造内部の空
気に伝達され、強制対流により筐体２６の外部に排出さ
れる。

【００２３】この冷却構造によると、空気は駆動回路基
板４、フレキシブルリード２５等の影響を受けないた
め、プラズマディスプレイパネル１を確実に冷却でき
る。又、冷却用ファン３３を用いるため、支持体３１の
内部に複雑に補強用桟３１ｇ，３１ｈを配置しても確実
にプラズマディスプレイパネルを冷却でき、プラズマデ
ィスプレイパネル１の表面の温度上昇を抑制できる。

【００２４】尚、ここでは、冷却ファン３３を用いて支
持体１３内部の空気を排出する方式について説明した
が、冷却ファン３３を用いて支持体３１内部に空気を吸
入する方式についても同様の効果が得られる。又この実
施の形態では冷却ファン３３を支持体３１に取付けるよ
うにしているが、冷却ファンを筐体２６の支持体３１に
対向する面に取付け、外部の空気を支持体３１内に吸入
させ、又は支持体３１内の空気を排出するようにしても
同様の効果が得られる。

【００２５】（実施の形態３）図３（ａ）は実施の形態
３によるプラズマディスプレイパネル装置の冷却構造を
示す上面図及び断面図を示している。この実施の形態に
おいても前述した実施の形態１と同一部分は同一符号を
付して詳細な説明を省略する。この実施の形態において
もプラズマディスプレイパネル１は前述したものと同様
であり、接合部材２１を介して支持体４１を密着して取
付ける。支持体４１はプラズマディスプレイパネル１と
同一の形状を有する熱伝導率の高い金属材料、例えばア
ルミニウム，マグネシウム等によって構成された１枚の
平板である。そして支持体４１の裏面には一定のピッチ
で格子状に配列された多数の冷却用フィン取付用のねじ
溝４１ａが設けられる。図３（ａ）はこのうち任意のね
じ溝４１ａの位置に冷却用フィン４２を設けたものであ
る。冷却用フィン４２は図３（ｂ）に示すように先端に
おねじ４２ａを有し、ねじ溝４１ａのピッチ以下の大き
さを有する直方体状の冷却用フィンであって、支持体４
１の裏面側に取付けられる。支持体４１の裏面には一定
間隔を隔てて前述したように駆動回路基板２４が配置さ
れている。駆動回路基板２４はＬＳＩ等の発熱量の大き
い部品や高さの高い部品等が所定の位置に配列して構成
されている。従ってこれらの部品の配置によって発熱状
態が変わり、又部品の高さが高くて冷却用フィン４２が
取付けられない位置がある。そこでこの実施の形態で
は、部品の位置を考慮して任意の位置に冷却用フィン４
２を取付けることができるようにしたものである。尚こ
の図ではフレキシブルリードを省略して示している。

【００２６】次にこの実施の形態の動作について説明す
る。この状態でプラズマディスプレイパネル１を点灯す
ると、プラズマディスプレイパネル１内部に発生した熱
によりプラズマディスプレイパネル１は温度が上昇す
る。この熱は接合部材２１を介して支持体４１に移動
し、主に冷却用フィン４２から空気に伝達され、強制対
流により筐体２６の外部に排出される。このためプラズ
マディスプレイパネル１の温度上昇は抑制される。

【００２７】この冷却構造によると、支持体４１の任意
の位置に冷却用フィン４２を配置して、プラズマディス
プレイパネル１の各位置における放熱量を制御すること
ができる。従って冷却用フィン４２の配置を最適化する
ことでプラズマディスプレイパネル１の温度分布をほぼ
均等化することができ、温度分布の不均等に起因するプ
ラズマディスプレイパネル１の破損を回避できる。又プ
ラズマディスプレイパネル１が同一サイズであれば、種
々のプラズマディスプレイパネル装置の支持体４１を共
用することができる。この場合は、機種に応じてプラズ
マディスプレイパネル１の温度分布や駆動回路基板２４
の構成が異なるが、冷却用フィン４２の配置を機種毎に
変更することにより、温度分布を均一にすることができ
る。又設計変更によってプラズマディスプレイパネル１
の温度分布が不均等となった場合にも同様に対応でき
る。

【００２８】尚この実施の形態では支持体４１の背面に
格子状に配列されたねじ溝を設けているが、格子状に一
定の径の孔を配置しておき、この孔の中に冷却用フィン
を挿入，固定するようにしてもよい。この場合にも任意
の位置に冷却用フィン４２を挿入することによって同様
の効果が得られる。

【００２９】（実施の形態４）図４（ａ）は実施の形態
４によるプラズマディスプレイパネル装置の冷却構造の
上面図及び断面図を示している。この実施の形態におい
ても前述した実施の形態３と同一部分は同一符号を付し
て詳細な説明を省略する。この実施の形態においては支
持体４１自体は実施の形態３と同一であり、図４（ｂ）
に示すように冷却用フィン４３を先端におねじ４３ａを
有する平板状のフィンとしたものである。この図では支
持体４１のねじ溝４１ａ及びフレキシブルリードを省略
して示している。

【００３０】そして冷却用フィン４３の配置を任意に選
択しフィンの方向を変化させることによって、プラズマ
ディスプレイパネル１の各位置における放熱量のみなら
ず、空気の流れる方向を制御することが可能となる。従
って、冷却用フィン４３の配置及び方向を最適化するこ
とでより少ない空気流量によってプラズマディスプレイ
パネル１上の温度分布を均等化することができるため、
温度分布の不均等に起因するプラズマディスプレイパネ
ル１の破損を回避できる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本願の請求項１〜
４のプラズマディスプレイパネル装置は、支持体の中空
構造内部に空気を通して、プラズマディスプレイパネル
を冷却するため、駆動回路基板、基板の配線用のリード
線等の影響を受けることなく確実にプラズマディスプレ
イパネルを冷却でき、プラズマディスプレイパネル表面
の温度上昇を抑制できる。

【００３２】又請求項３及び４の発明では、支持体の一
部や筐体の対向面部にファンを設けているため、支持体
内の空気を強制的に排気又は送風することができ、効果
的にプラズマディスプレイパネルを冷却することができ
るという効果が得られる。

【００３３】又本願の請求項５〜９の発明によるプラズ
マディスプレイパネル装置は、冷却用フィンの取付け構
造の任意の位置に冷却用フィンを配置することにより、
プラズマディスプレイパネルの各位置における放熱量及
び空気の流れを制御できる。従って冷却用フィンの配置
を最適化することにより、プラズマディスプレイパネル
上の温度分布をほぼ均等化でき、プラズマディスプレイ
パネル上の温度分布の不均等に起因するプラズマディス
プレイパネルの破損を回避することができるという効果
が得られる。

【００３４】更に請求項９の発明によれば、冷却用フィ
ンを平板状に形成することによりプラズマディスプレイ
パネルの支持体の背後の放熱を行うと共に、空気の流れ
を制御することができ、発生した熱を所望の方向に移動
させて効果的にプラズマディスプレイパネルを冷却する
ことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の上面図，断面図及び側
面図である。

【図２】本発明の実施の形態２の上面図，断面図及び側
面図である。

【図３】（ａ）は本発明の実施の形態３の上面図及び断
面図、（ｂ）は冷却用フィンの斜視図である。

【図４】（ａ）は本発明の実施の形態４の上面図及び断
面図、（ｂ）は冷却用フィンの斜視図である。

【図５】従来の空冷式のプラズマディスプレイパネル装
置の側面図である。

【図６】従来の冷却液方式のプラズマディスプレイパネ
ル装置の断面図である。

【符号の説明】

１ プラズマディスプレイパネル ２ 筐体 ２ａ 吸気口 ２ｂ 排気口 ３ 前面板 ４ 駆動回路基板 ６ 冷却用ファン ７ スポンジ １０ 金属板 １１ 冷却液 １２ シール材 １３ 前面板 １４ ヒートシンク ２１ 接合部材 ２２，３１，４１ 支持体 ２２ｃ，２２ｄ，３１ｃ，３１ｄ 側面板 ２２ｅ，３１ｇ，３１ｈ 補強用桟 ２２ｇ，３１ｉ 吸気口 ２２ｆ，３１ｊ 排気口 ２３，３４，４２，４３ 冷却用フィン ２１ａ，３１ａ 正面板 ３１ｂ，３１ｂ 裏面板 ３３ 冷却用ファン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 児嶋 一信 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 佐藤 太朗 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 谷 豊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 平野 重男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラズマディスプレイパネルと、 前記プラズマディスプレイパネルの背面に設けられて前
   記プラズマディスプレイパネルを保持し、少なくとも１
   ヶ所の吸気及び排気用の穴を有する中空構造の支持体
   と、 前記プラズマディスプレイパネルと前記支持体との間に
   設けられ、前記プラズマディスプレイパネルと前記支持
   体とを密着させる接合部材と、 前記支持体の内部に設けられた冷却用フィンと、を具備
   することを特徴とするプラズマディスプレイパネル装
   置。
2. 【請求項２】 前記支持体の内部は、１本以上の桟によ
   り仕切られた一連の空気流通路を有することを特徴とす
   る請求項１記載のプラズマディスプレイパネル装置。
3. 【請求項３】 前記支持体の一部又は筐体の前記支持体
   に対向する面に冷却用ファンが設けられ、前記支持体の
   中空構造内の空気を強制的に排気することによりプラズ
   マディスプレイパネルを冷却することを特徴とする請求
   項１又は２記載のプラズマディスプレイパネル装置。
4. 【請求項４】 前記支持体の一部又は筐体の前記支持体
   に対向する面に冷却用ファンが設けられ、前記中空構造
   内に空気を強制的に送風することによりプラズマディス
   プレイパネルを冷却することを特徴とする請求項１又は
   ２記載のプラズマディスプレイパネル装置。
5. 【請求項５】 プラズマディスプレイパネルと、 前記プラズマディスプレイパネルの背面部に設けられ、
   前記プラズマディスプレイパネルとは反対面上に複数の
   冷却用フィンの取付け機構を有する前記プラズマディス
   プレイパネルの支持体と、 前記プラズマディスプレイパネルと前記支持体の間に設
   けられ、前記プラズマディスプレイパネルと前記支持体
   とを密着させる接合部材と、 前記支持体の冷却用フィンの任意の取付け位置に取付け
   られた冷却用フィンと、を具備することを特徴とするプ
   ラズマディスプレイパネル装置。
6. 【請求項６】 前記冷却用フィンの取付け機構は、格子
   状に配置されたねじ溝であり、前記冷却用フィンはこの
   ねじ溝に着脱できるおねじがその一部に形成されたもの
   であることを特徴とする請求項５記載のプラズマディス
   プレイパネル装置。
7. 【請求項７】 前記冷却用フィンの取付け機構は、格子
   状に配置された穴であり、この穴に前記冷却用フィンを
   任意に挿入することで、前記プラズマディスプレイパネ
   ルの各位置における放熱量を制御することを特徴とする
   請求項５記載のプラズマディスプレイパネル装置。
8. 【請求項８】 前記冷却用フィンは、その一端が前記冷
   却用フィンの取付け機構のピッチ以下の大きさを有する
   直方体形状に構成されていることを特徴とする請求項５
   又は６記載のプラズマディスプレイパネル装置。
9. 【請求項９】 前記冷却用フィンは、その一端が平板形
   状に構成されていることを特徴とする請求項５又は６記
   載のプラズマディスプレイパネル装置。