JPH115196A - 容器圧縮機 - Google Patents

容器圧縮機

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JPH115196A
JPH115196A JP15822897A JP15822897A JPH115196A JP H115196 A JPH115196 A JP H115196A JP 15822897 A JP15822897 A JP 15822897A JP 15822897 A JP15822897 A JP 15822897A JP H115196 A JPH115196 A JP H115196A
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JP
Japan
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air
container
pump chamber
pump
piston
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JP15822897A
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English (en)
Inventor
Noboru Ashikawa
昇 芦川
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Yanagawa Seiki Co Ltd
Original Assignee
Yanagawa Seiki Co Ltd
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    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭での使用に好適であり、簡単な構造で、
使用済みのペットボトルなどの容器を簡単に圧縮するこ
とのできる容器圧縮機を安価に提供すること。 【解決手段】 容器２およびエアバック３を収納する収
容部９に収容されている容器２とエアバック３との間に
容器２を加圧可能とされた可動のセパレートプレート４
を介装したケーシング５と、シリンダ１３内を摺動可能
とされたピストン１５により、前記容器２から吸引され
るエアが導入される第１ポンプ室６ａと、前記エアバッ
ク３に供給するエアが導入される第２ポンプ室６ｂとに
前記シリンダ１３内を区画し、前記ピストン１５を駆動
可能としたエアポンプ６と、前記容器２と前記エアポン
プ６の第１ポンプ室６ａ間に配設され、前記容器２内の
エアを容器から第１ポンプ室へ吸引する吸引管８と、前
記エアバック３と前記エアポンプ６の第２ポンプ室６ｂ
間に配設され、前記第２ポンプ室６ｂ内に導入されたエ
アを第２ポンプ室６ｂから前記エアバック３へ供給する
供給管７とを有すること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器圧縮機に係り、
特に、飲み物等の中身を消費した後の使用済みとなった
スプリングバックの大きいペットボトル等の容器を圧縮
するのに好適な容器圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ジュース、ミネラルウオータ、
紅茶、コーヒーなどは、ポリエチレンテレフタートによ
り形成された、いわゆるペットボトルのような容器や、
アルミニウムまたはスチールにより略円筒形状に形成さ
れた容器に収納されて大量に販売されている。そして、
ジュース、ミネラルウオータ、紅茶、コーヒーなどの中
身を消費した後の容器は、消費者により不燃性のゴミと
して廃棄されている。
【０００３】ところで、近年においては、環境問題に対
する認識の向上や資源の有効利用の認識の向上などによ
り、ゴミの分別回収が盛んに行われるようになってきて
いる。そして、使用済みのペットボトルなどの容器は、
そのままの状態では容積が大きく、保管や運搬などの効
率が悪いので、何等かの方法で前記容器を押し潰して圧
縮することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ペ
ットボトルなどを圧縮することは容易ではなく、ペット
ボトルなどの容器を手で押し潰したり、足で踏み付けた
りすることでその容積を減らすことを試みても、その圧
力はペットボトル等に対して部分的にかかることとなる
ため、潰されたペットボトルは凹凸の形状となってしま
い、ペットボトルなどを資源ゴミとして扱い易いように
ほぼ均等の厚さに圧縮することは難しかった。
【０００５】また、最近では、スーパーマーケット、コ
ンビニエンスストアなどの店頭、資源ゴミの集積所、公
民館などにペットボトルなどの容器を圧縮する容器圧縮
機を設置して、子供や婦人などが前記容器圧縮機を利用
して前記容器を容易に押し潰して圧縮することができる
ように配慮されている場合も増えてきているが、前記容
器圧縮機の利用者としては、容器圧縮機の設置場所まで
廃棄物としての容器をそのまま持っていかなければなら
ず、保管や運搬などの効率が悪いという問題点があっ
た。
【０００６】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、家庭での使用に好適であり、簡単な構造で、使用済
みのペットボトルなどの容器を簡単に圧縮することので
きる容器圧縮機を安価に提供することを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係る容器圧縮機は、容器およびエア
バックを収納する収容部に収容されている容器とエアバ
ックとの間に容器を加圧可能とされた可動のセパレート
プレートを介装したケーシングと、シリンダ内を摺動可
能とされたピストンにより、前記容器から吸引されるエ
アが導入される第１ポンプ室と、前記エアバックに供給
するエアが導入される第２ポンプ室とに前記シリンダ内
を区画し、前記ピストンを駆動可能としたエアポンプ
と、前記容器と前記エアポンプの第１ポンプ室間に配設
され、前記容器内のエアを容器から第１ポンプ室へ吸引
する吸引管と、前記エアバックと前記エアポンプの第２
ポンプ室間に配設され、前記第２ポンプ室内に導入され
たエアを第２ポンプ室から前記エアバックへ供給する供
給管とを有することを特徴とする。
【０００８】本発明に係る容器圧縮機によれば、前記ケ
ーシングの収容部内において前記エアバックにエアを供
給して膨張させると共に、前記ペットボトル等の容器か
らエアを吸引することで、前記容器に対して一定の方向
からほぼ均等の圧をかけてほぼ均等の厚さに圧縮するこ
とができる。
【０００９】また、請求項２に係る容器圧縮機は、請求
項１の容器圧縮機において、前記供給管には、エアバッ
ク内のエアを排出するための開閉可能な排出弁が形成さ
れていることを特徴とする。
【００１０】本発明に係る容器圧縮機によれば、前記エ
アバックに供給されたエアを前記排出弁から外部に排出
し、エアバックの容積を小さくして前記収容部内の空間
を大きくした後に前記収容部から収容された容器等をと
りだすことができる。
【００１１】そして、請求項３に記載の容器圧縮機は、
請求項１または請求項２に記載の容器圧縮機において、
前記シリンダの外周壁には、前記ピストンの移動により
前記第１ポンプ室の容積を小さくするように作用した場
合にのみ前記第１ポンプ室と前記シリンダの外部とを連
通させる第１自動開閉弁を有した第１通気部と、前記ピ
ストンの移動により前記第２ポンプ室の容積を小さくす
るように作用した場合にのみ前記第２ポンプ室と前記シ
リンダの外部とを連通させる第２自動開閉弁を有する第
２通気部とがそれぞれ形成されていることを特徴とし、
請求項４に記載の容器圧縮機は、請求項１または請求項
２に記載の容器圧縮機において、前記ピストンには、前
記ピストンの移動により前記第１ポンプ室の容積を小さ
くするように作用した場合には前記第１ポンプ室と第２
ポンプ室とを連通させ、前記ピストンの移動により前記
第２ポンプ室の容積を小さくするように作用した場合に
は前記第１ポンプ室と第２ポンプ室との連通を遮断する
ように構成された開閉弁を有する通気部が形成されてい
ることを特徴とする。
【００１２】これらの発明に係る容器圧縮機によれば、
エアバックに対するエアの供給と、容器からのエアの吸
引を効率的に行なうことができる。
【００１３】そして、請求項５に係る容器圧縮機は、請
求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の容器圧縮機
において、前記エアポンプは手動により前記ピストンを
駆動するように構成されていることを特徴とし、請求項
６に係る容器圧縮機は、請求項１乃至請求項５のいずれ
か１項に記載の容器圧縮機において、前記エアポンプは
駆動源からの動力の伝達により前記ピストンを駆動する
ように構成されていることを特徴とする。
【００１４】これらの発明に係る容器圧縮機によれば、
エアバックに対するエアの供給と、容器からのエアの吸
引を簡単に行なうことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１及び図２を参
照して説明する。
【００１６】本実施形態の容器圧縮機１は、図１に示す
ように、容器としてのペットボトル２と前記ペットボト
ル２を加圧するエアバック３とをセパレートプレート４
を介して収容可能とするケーシング５、前記エアバック
３にエアを供給するとともに前記ペットボトル２からエ
アを吸引するエアポンプ６、前記エアバック３と前記エ
アポンプ６間に配設される供給管７及び前記ペットボト
ル２と前記エアポンプ６間に配設される吸引管８とから
構成されている。
【００１７】前記ケーシング５は、全体的にほぼ直方体
形状とされており、このケーシング５内に形成した収容
部９に前記ペットボトル２を横に倒した状態で収容可能
とされている。前記ケーシング５の長手方向の一端面は
全面を開口して前記収容部９の開口部１０として形成さ
れている。
【００１８】そして、前記開口部１０が形成された前記
収容部９の幅寸法は、前記ペットボトル２の幅寸法（丸
い胴体を有するペットボトル２の場合は、その胴体の最
も太い部分の外径寸法）より若干大きい寸法とされてお
り、前記収容部９の奥行寸法は、前記ペットボトル２の
長さ寸法とほぼ等しい寸法とされている。そして、前記
収容部９の高さ寸法は、前記ペットボトル２を収容した
後において、前記セパレートプレート４及びエアバック
３を収納可能な空間を有するように余裕を以て形成され
ている。
【００１９】前記セパレートプレート４は平板状の長方
形のプレートであり、その長手方向の寸法及び長手方向
に対し直交する方向の寸法は、前記収容部９の底面の長
手方向の寸法及び長手方向に対し直交する方向の寸法よ
りそれぞれ若干短く形成されて、前記収容部９内へ水平
状態にして挿脱自在とされている。
【００２０】なお、本実施形態においては、前記ケーシ
ング５及びセパレートプレート４は、鋼鉄等の自重のあ
る硬質材料により肉厚に構成されているものとする。
【００２１】また、前記エアバッグ３は、その長さ方向
の寸法を前記ケーシング５の長手方向寸法より若干短い
寸法とし、その高さ方向の寸法は、最大膨張時にこのエ
アバック３を以て前記ケーシング５の収容部９内に充満
させるべく、前記ケーシング５の収容部９の高さ寸法よ
り若干大きい寸法とし、その幅方向の寸法は、前記ケー
シング５の収容部９の幅寸法とほぼ等しい寸法に形成さ
れている。また、前記エアバック３の長手方向一端壁に
は、エアバック３に対するエアの供給および回収のため
の通気孔１１が形成されている。この通気孔１１には、
前記エアバック３の表面に突出する円筒状の被接続部材
（図示せず）が形成されており、この被接続部材には、
前記供給管７が装着されている。また、前記供給管７の
中間部には、エアバック３に供給されたエアを必要に応
じて排出するための排出弁１２が開閉可能に形成されて
いる。
【００２２】そして、前記エアポンプ６は、図１および
図２に示すように、天壁１３ａ及び底壁１３ｂを有する
円柱状に形成されたシリンダ１３を有し、このシリンダ
１３内には、ピストンロッド１４の下端部に配設した円
板状のピストン１５の外周面が前記シリンダ１３の内周
面に対して摺動しながら上下に往復動可能とされてい
る。前記円板状のピストン１５は、その上下面を前記シ
リンダ１３の天壁１３ａ及び底壁１３ｂに対して平行と
し前記シリンダ１３の内周面に対してその外周面を圧着
させて、前記シリンダ１３内を上下方向に２つの室６
ａ，６ｂに区画するように配設されており、２つに区画
されたシリンダ１３内は、ピストン１５の上側を第１ポ
ンプ室６ａ、下側を第２ポンプ室６ｂとして機能させる
こととなる。そして、前記ピストンロッド１４の上部は
前述したように前記シリンダ１３の天壁１３ａの中心部
に穿設された孔１７から前記シリンダ１３の上方に垂直
に突出するようにして配設されており、そのピストンロ
ッド１４の最上端にはユーザーが把持する把手１８が配
設されている。なお、天壁１３ａの孔１７の内側面と前
記ピストンロッド１４の外周面は常に摺接しており、こ
の孔１７からの前記シリンダ１３内外のエアの流通はほ
とんどなされないように構成されている。
【００２３】前記シリンダ１３の外周壁１３ｃの上側及
び下側には、それぞれ２個ずつの通気部１９が形成され
ている。前記外周壁１３ｃの上側に配設された通気部１
９のうち、１つの通気部１９Ａは前記ペットボトル２内
と前記エアポンプ６の第１ポンプ室６ａとを連通させる
ためのものであり、この通気部１９Ａには、前記シリン
ダ１３の外周面から直角方向に突出する円筒状の被接続
部材２０Ａが配設されている。そして、前記通気部１９
Ａには、前記ペットボトル２内のエアをエアポンプ６側
に吸引するときのみ連通される逆止弁２１（以下、第１
逆止弁２１Ａという）が配設されており、前記被接続部
材２０Ａには、前記ペットボトル２内のエアをエアポン
プ６側に吸引するための吸引管８の一端部が装着されて
いる。
【００２４】また、前記吸引管８の他端部には、図に示
すように、圧縮されるペットボトル２の注ぎ口に対して
着脱自在とされた接続部材２２が形成されており、この
接続部材２２を前記ペットボトル２の注ぎ口を覆うよう
に密に嵌着させることで、前記エアポンプ６とペットボ
トル２とを連通させるとともに、前記注ぎ口部分から容
器圧縮機１外へエアが漏れることを防止するようになさ
れている。なお、本実施形態において、前記吸引管８及
び前記接続部材２２は伸縮自在なゴムにより形成されて
おり、このゴムの伸縮性を利用して前記吸引管８の一端
部を前記被接続部材２０Ａに対して装着するとともに、
前記接続部材２２を前記ペットボトル２の注ぎ口を覆っ
て気密状態とするものとする。
【００２５】そして、前記外周壁１３ｃの上側に配設さ
れた通気部１９の他の通気部（第１通気部）１９Ｂは、
前記エアポンプ６の第１ポンプ室６ａを前記シリンダ１
３の外部と連通させるためのものであり、この通気部１
９Ｂには、前記エアポンプ６が前記ピストン１５を上方
に引上げられることにより前記第１ポンプ室６ａの容積
を小さくするように作用した場合にのみ開放するように
構成された自動開閉弁２３（以下、第１自動開閉弁２３
Ａという）が形成されている。
【００２６】そして、前記外周壁１３ｃの下側に配設さ
れた通気部１９のうち、１つの通気部１９Ｃは、前記エ
アバック３内と前記エアポンプ６の第２ポンプ室６ｂと
を連通させるためのものであり、この通気部１９Ｃに
も、前記シリンダ１３の外周面から直角方向に突出する
円筒状の被接続部材２０Ｂが配設されているとともに、
前記エアポンプ６の第２ポンプ室６ｂ内のエアを前記エ
アバック３側に供給するときのみ連通される逆止弁２１
（以下、第２逆止弁２１Ｂという）が配設されており、
前記被接続部材２０Ｂには、前記エアポンプ６の第２ポ
ンプ室内のエアを前記エアバック３内に供給するための
前記供給管７の一端部が接続されている。
【００２７】また、前記外周壁１３ｃの下側に配設され
た他の通気部（第２通気部）１９Ｄは、前記エアポンプ
６の第２ポンプ室６ｂを前記シリンダ１３の外部と連通
させるためのものであり、この通気部１９Ｄには、前記
エアポンプ６が前記ピストン１５を下方に押し下げられ
ることにより前記第２ポンプ室６ｂの容積を小さくする
ように作用した場合にのみ開放するように構成された自
動開閉弁２３（以下、第２自動開閉弁２３Ｂという）が
形成されている。
【００２８】なお、本実施形態のエアポンプ６におい
て、前記エアポンプ６及びエアバック３に配設された前
記各被接続部材２０Ａ，２０Ｂの外径寸法は、前記供給
管７及び吸引管８の内径寸法と等しいか稍小さく、その
各被接続部材２０Ａ，２０Ｃの突出する長さ寸法は、前
記供給管７及び吸引管８との嵌着を確かなものとするだ
けの長さ寸法（例えば、１５〜２０ｍｍ程度）に形成さ
れている。
【００２９】次に、本実施形態の作用について説明す
る。
【００３０】まず、前記ケーシング５の開口部から前記
収容部９内に前記ペットボトル２の本体を挿入し、その
ペットボトル２の注ぎ口を前記開口部１０側に向けて前
記収容部９の底面上に横に倒した状態で配置する。そし
て、前記収容部９内の前記ペットボトル２の上部に形成
された空間部Ｓに前記セパレートプレート４を挿入し、
前記セパレートプレート４の上面及び下面が水平となる
ようにして前記ペットボトル２上に重ねて配置する。
【００３１】次に、前記エアバック３を前記エアバック
３に連設された供給管７が開口部側に配設されるように
して前記セパレートプレート４の上面全面にほぼ均一の
厚さとなるようにして敷設する。
【００３２】そして、前記エアポンプ６のシリンダ１３
に形成された第２逆止弁２１Ｂを有する通気部１９Ｃの
被接続部材２０Ｂに対して前記供給管７の一端部を装着
するとともに、他端部を前記エアバック３に形成された
被接続部材２０Ａに対して外嵌させて接続し、この状態
で前記ピストンロッド１４の把手１８を把持して前記ピ
ストンロッド１４を上下方向に往復動させ、前記エアバ
ック３が前記収容部９の空間部Ｓを満たすまで第２ポン
プ室６ｂ内のエアをエアバック３に供給する。このと
き、前記エアは、前記第２自動開閉弁２３Ｂから第２ポ
ンプ室６ｂ及び供給管７を介してエアバック３内に供給
されることになる。なお、第１ポンプ室６ａにおいて
も、前記第１逆止弁２１Ａを有する通気部１９Ａから第
１ポンプ室６ａ内に外部空気が導引されると共に、前記
第１自動開閉弁２３Ａを有する通気部１９Ｂから外部へ
排気されていることもいうまでもない。
【００３３】この動作により前記エアバック３にエアを
供給し続けて、前記ペットボトル２を前記収容部９内で
膨張するエアバック３の圧力により徐々に圧縮すること
も可能であるが、本実施形態においては、ここで、前記
エアポンプ６のシリンダ１３に形成された第１逆止弁２
１Ａを有する通気部１９Ｂの被接続部材２０Ａに対して
前記吸引管８の一端部を装着するとともに、他端部に配
設された接続部材２２を圧縮されるペットボトル２の注
ぎ口に対して密に嵌着させる。このとき、前記ペットボ
トル２の注ぎ口に係合されていた図示しない栓体１５は
除去しておく。
【００３４】そして、前記ピストンロッド１４の把手１
８を把持して前記ピストン１５を引上げ、前記ピストン
１５により区画された第１ポンプ室６ａ内のエアを前記
第１自動開閉弁２３Ａを開状態にして第１通気部１９Ｂ
から容器圧縮機１の外部へ排出すると共に、前記第２自
動開閉弁２３Ｂを開状態にして第２通気部１９Ｄから外
部エアを前記第２ポンプ室６ｂ内に回収する。続いて、
前記ピストンロッド１４の把手１８を押し下げることに
より、前記第２ポンプ室内６ｂのエアを加圧して、その
第２ポンプ室６ｂ内に回収されたエアを前記第２逆止弁
２１Ｂを連通状態としつつ前記通気部１９Ｃから供給管
７を介してエアバック３内に供給すると共に、前記第１
ポンプ室６ａ内のエアを減圧して、前記ペットボトル２
内のエアを前記吸引管８を介して第１逆止弁２１Ａを連
通状態としつつ通気部１９Ａから前記第１ポンプ室６ａ
内に回収する。
【００３５】この動作で、前記エアバック３はエアが供
給されて容積を大きくする。その際、前記エアバック３
は前記収容部９内において拡張が阻まれることのない方
向、つまり、前記ペットボトル２の配設方向に大きくな
ろうとする。よって、前記エアバック３は、前記収容部
９内において前記セパレートプレート４を上面から押圧
し、前記セパレートプレート４はその下面で前記ペット
ボトル２全体に対して均一に圧力を加えるように作用す
ることになる。一方、前記ペットボトル２は前記ペット
ボトル２内のエアが前記エアポンプ６の第１ポンプ室６
ａに回収されることによって容積を小さくするととも
に、前記収容部９において、前記セパレートプレート４
の重さと前記エアバック３の圧力をそのペットボトル２
の全体にほぼ均等に受けながら徐々に圧縮されていくこ
とになる。この動作を繰り返し行なうことにより、前記
ペットボトル２を圧縮することができる。
【００３６】そして、ペットボトル２の圧縮が終了した
ら、前記供給管７に配設された排出弁１２を開き、前記
エアバック３内に供給されたエアを外部に排出し、エア
バック３の容積を小さくして前記収容部９内の空間を大
きくした後に前記収容部９から、前記エアバック３、セ
パレートプレート４および圧縮されたペットボトル２を
取り出し、このペットボトル２は廃棄する。
【００３７】このように、本実施形態の容器圧縮機１に
おいては、セパレートプレート４の重さと、供給される
エアにより膨張する前記エアバック３による圧力とによ
り前記ペットボトル２を押圧すると共に、エアポンプ６
でペットボトル２内のエアを吸引することでペットボト
ル２の圧縮を助けることができる。
【００３８】こうして圧縮することで、ペットボトル２
を全体の厚さをほぼ均等にした板状とすることができ、
廃棄処分とするに嵩ばることなく、処理しやすいものと
することができる。
【００３９】また、本実施形態の容器圧縮機１は、構成
も簡単であり容器圧縮機１自体の形状も小型であるの
で、家庭に備えておくことが可能であり、利用しやすい
ものとなっている。
【００４０】また、図２は別の実施形態のエアポンプ６
を示すものである。
【００４１】本実施形態のエアポンプ６は、天壁１３ａ
及び底壁１３ｂを有する円柱状に形成されたシリンダ１
３を有し、このシリンダ１３内には、ピストンロッド１
４の下端部に配設した円板状のピストン１５の外周面が
前記シリンダ１３の内周面に対して摺動しながら上下に
往復動可能とされている。前記円板状のピストン１５
は、その上下面を前記シリンダ１３の天壁１３ａ及び底
壁１３ｂに対して平行とし前記シリンダ１３の内周面に
対してその外周面を圧着させて、前記シリンダ１３内を
上下方向に２つの室６ａ，６ｂに区画されており、２つ
に区画されたシリンダ１３内は、ピストン１５の上側を
第１ポンプ室６ａ、下側を第２ポンプ室６ｂとして機能
させることとなる。そして、前記ピストンロッド１４の
上部は前記シリンダ１３の天壁１３ａの中心部に穿設さ
れた孔１７から前記シリンダ１３の上方に垂直に突出す
るようにして配設されており、そのピストンロッド１４
の最上端にはユーザーが把持する把手１８が配設されて
いる。なお、天壁１３ａの孔１７の内側面と前記ピスト
ンロッド１６の外周面は常に摺接しており、この孔１７
からの前記シリンダ１３内外のエアの流通はほとんどな
されないように構成されている。
【００４２】そして、本実施形態のエアポンプ６におい
ては、前記円板状のピストン１５には前記第１ポンプ室
６ａと第２ポンプ室６ｂとを連通可能とした通気部２４
が穿設されており、その通気部２４には、前記円板状の
ピストン１５をシリンダ１３内の上方に引上げることに
より前記第１ポンプ室６ａの容積を小さくするように作
用した場合には、前記通気部２４を開いて前記第１ポン
プ室６ａから第２ポンプ室６ｂ内へエアを流通させ、前
記円板状のピストン１５を下方に押し下げることにより
前記第２ポンプ室６ｂの容積を小さくするように作用し
た場合には、前記通気部２４を塞いでエアの流通を遮断
させる開閉弁２５が配設されている。
【００４３】また、前記シリンダ１３の外周壁１３ｃの
上側及び下側には、それぞれ１個ずつの通気部１９が形
成されている。前記外周壁１３ａの上側に配設された通
気部１９は前記ペットボトル２内と前記エアポンプ６の
第１ポンプ室６ａとを連通させるためのものであり、こ
の通気部１９Ａには、前記シリンダ１３の外周面から直
角方向に突出する円筒状の被接続部材２０Ａが配設され
ている。そして、前記通気部１９Ａには、前記ペットボ
トル２内のエアをエアポンプ６側に吸引するときのみ連
通される逆止弁２１（以下、第１逆止弁２１Ａという）
が配設されており、前記被接続部材２０Ａには、前記ペ
ットボトル２内のエアをエアポンプ６側に吸引するため
の吸引管８の一端部が装着されている。
【００４４】そして、前記外周壁下側に配設された通気
部１９Ｃは、前記エアバック３内と前記エアポンプ６の
第２ポンプ室６ｂとを連通させるためのものであり、こ
の通気部１９Ｃにも、前記シリンダ１３の外周面から直
角方向に突出する円筒状の被接続部材２０Ｂが配設され
ているとともに、前記エアポンプ６の第２ポンプ室６ｂ
内のエアを前記エアバック３側に供給するときのみ連通
される逆止弁２１（以下、第２逆止弁２１Ｂという）が
配設されており、前記被接続部材２０Ｂには、前記エア
ポンプ６の第２ポンプ室６ｂ内のエアを前記エアバック
３内に供給するための前記エアバック３に連設された供
給管７の一端部が装着されている。
【００４５】その他の点については、前述した実施形態
のエアポンプ６と同様の構成とされているものとし、説
明を省略する。
【００４６】本実施形態の容器圧縮機１においても、ペ
ットボトル２の圧縮の方法は前述の実施形態と同様であ
る。
【００４７】つまり、まず、ケーシング５内の収容部９
にペットボトル２とエアバック３をセパレートプレート
４を介して配設する。このとき、前記ペットボトル２と
エアポンプ６との間の吸引管８を配設せず、前記エアバ
ック３とエアポンプ６との間の供給管７のみ配設してお
く。そして、前記エアバック３にエアを供給して前記収
容部９内の空間部Ｓにエアバック３を充満させる。この
エアバック３に供給されるエアは、第１逆止弁２１Ａが
配設された通気部１９Ａからエアポンプ６内の第１ポン
プ室６ａに取込まれる外気であり、この第１ポンプ室６
ａ内に取込まれたエアは、前記円板状のピストン１５を
引上げるときに前記ピストン１５に形成された開閉弁２
５を通って第２ポンプ室６ｂ内に送られ、この第２ポン
プ室６ｂ内から第２逆止弁２１Ｂが配設された通気部１
９Ｃを通って供給管７を介してエアバック３内に供給さ
れることになる。
【００４８】次に、前記ペットボトル２とエアポンプ６
との間に吸引管８を接続し、前記エアポンプ６のピスト
ン１５を上下方向に往復動させ、前記ペットボトル２内
のエアを第１ポンプ室６ａ内に吸引し、そのエアを前記
経路を辿って前記エアバック３に供給するようにする。
つまり、前記ケーシング５内における作用のみ説明すれ
ば、前記ペットボトル２内のエアとエアバック３内のエ
アとを交換し、膨張するエアバック３を以てセパレート
プレート４を介してペットボトル２の全体を均一に押圧
しながら圧縮することとなる。
【００４９】このように、本実施形態の容器圧縮機１に
おいては、セパレートプレート４の重さと、供給される
エアにより膨張する前記エアバック３による圧力とによ
り前記ペットボトル２を押圧すると共に、エアポンプ６
でペットボトル２内のエアを吸引することでペットボト
ル２の圧縮を助けることができる。
【００５０】こうして押圧されたペットボトル２は、全
体の厚さをほぼ均等にした板状となり、廃棄処分とする
際に、嵩ばることなく処理しやすいものとなる。
【００５１】なお、本発明は前述の２つの実施形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。
【００５２】例えば、前記ケーシング５は開口部１０を
上部に位置させて、前記ペットボトル２を立てた状態で
収納して圧縮させることも可能である。しかしながら、
前記セパレートプレート４の重量をも前記ペットボトル
２の圧縮に作用させるということと、前記エアバック３
が前記セパレートプレート４のほぼ全面を介して前記ペ
ットボトル２に圧力をかける必要性があることから、前
述の実施形態の構成によることが望ましい。
【００５３】さらに、前記エアポンプ６は手動のポンプ
に限ることなく、モータとてこクランク機構によりピス
トン１５を往復動させるような自動ポンプに代えてもよ
い。
【００５４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る容器圧
縮機は、セパレートプレートの重さと、供給されるエア
により膨張する前記エアバックによる圧力とにより容器
を押圧すると共に、エアポンプでペットボトル内のエア
を吸引することで容器の圧縮を図るものであり、簡単な
構成で安価に製造された容器圧縮機を用い、簡単な操作
で容器を全体の厚さをほぼ均等にした板状として廃棄処
分しやすい形状とすることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器圧縮機の一実施形態を示す説
明図
【図２】本発明に係る容器圧縮機の別の実施形態のエア
ポンプの構成を示す説明図
【符号の説明】
１ 容器圧縮機 ２ ペットボトル ３ エアバック ４ セパレートプレート ５ ケーシング ６ エアポンプ ７ 供給管 ８ 吸引管 ９ 収容部 １０ 開口部 １１ 通気孔 １２ 排出弁 １３ シリンダ １４ ピストンロッド １５ ピストン １７ 孔 １８ 把手 １９ 通気部 ２０ 被接続部材 ２１ 逆止弁 ２１Ａ 第１逆止弁 ２１Ｂ 第２逆止弁 ２２ 接続部材 ２３ 自動開閉弁 ２３Ａ 第１自動開閉弁 ２３Ｂ 第２自動開閉弁 ２４ 通気部 ２５ 開閉弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｗ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器およびエアバックを収納する収容部
    に収容されている容器とエアバックとの間に容器を加圧
    可能とされた可動のセパレートプレートを介装したケー
    シングと、 シリンダ内を摺動可能とされたピストンにより、前記容
    器から吸引されるエアが導入される第１ポンプ室と、前
    記エアバックに供給するエアが導入される第２ポンプ室
    とに前記シリンダ内を区画し、前記ピストンを駆動可能
    としたエアポンプと、 前記容器と前記エアポンプの第１ポンプ室間に配設さ
    れ、前記容器内のエアを容器から第１ポンプ室へ吸引す
    る吸引管と、 前記エアバックと前記エアポンプの第２ポンプ室間に配
    設され、前記第２ポンプ室内に導入されたエアを第２ポ
    ンプ室から前記エアバックへ供給する供給管とを有する
    ことを特徴とする容器圧縮機。
  2. 【請求項２】 前記供給管には、エアバック内のエアを
    排出するための開閉可能な排出弁が形成されていること
    を特徴とする請求項１に記載の容器圧縮機。
  3. 【請求項３】 前記シリンダの外周壁には、前記ピスト
    ンの移動により前記第１ポンプ室の容積を小さくするよ
    うに作用した場合にのみ前記第１ポンプ室と前記シリン
    ダの外部とを連通させる第１自動開閉弁を有した第１通
    気部と、 前記ピストンの移動により前記第２ポンプ室の容積を小
    さくするように作用した場合にのみ前記第２ポンプ室と
    前記シリンダの外部とを連通させる第２自動開閉弁を有
    する第２通気部とがそれぞれ形成されていることを特徴
    とする請求項１または請求項２に記載の容器圧縮機。
  4. 【請求項４】 前記ピストンには、前記ピストンの移動
    により前記第１ポンプ室の容積を小さくするように作用
    した場合には前記第１ポンプ室と第２ポンプ室とを連通
    させ、前記ピストンの移動により前記第２ポンプ室の容
    積を小さくするように作用した場合には前記第１ポンプ
    室と第２ポンプ室との連通を遮断するように構成された
    開閉弁を有する通気部が形成されていることを特徴とす
    る請求項１または請求項２に記載の容器圧縮機。
  5. 【請求項５】 前記エアポンプは手動により前記ピスト
    ンを駆動するように構成されていることを特徴とする請
    求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の容器圧縮
    機。
  6. 【請求項６】 前記エアポンプは駆動源からの動力の伝
    達により前記ピストンを駆動するように構成されている
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項
    に記載の容器圧縮機。
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