JPH1151490A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ３つの機能を有する小型の燃焼装置を提供す
るとともに、少なくとも１つの機能に関しては、大きな
燃焼熱量を効率良く供給できるようにする。 【解決手段】 １つの共通フレーム７に燃焼部３０と熱
交換部２０が収容されている。この熱交換部２０には３
つの回路の受熱管２６，２７，２８が配設されている。
受熱管２６は給湯用回路の一部をなし、その複数の直管
部２６ａが熱交換部２０の全領域に配置されている。受
熱管２７は暖房用循環回路の一部をなし、その複数の直
管部２７ａが熱交換部２０の全領域に配置されるととも
に、給湯用受熱管２６の直管部２６ａの上に重なってい
る。受熱管２８は風呂追焚用循環回路の一部をなし、そ
の複数の直管部２８ａが熱交換部２０の全領域に配置さ
れるとともに、暖房用受熱管２７の直管部２７ａの上に
重なっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、３つ以上の用途に
用いられる燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】給湯と暖房と風呂追焚の３つの機能を備
えた従来の燃焼装置が、図５に示されている。この燃焼
装置では、互いに独立した給湯ブロック１００と暖房ブ
ロック２００を備えている。給湯ブロック１００は、１
つのフレーム内に収容された燃焼部（図示しない）とそ
の上方に配置された熱交換部１１０を有している。同様
に暖房ブロック２００も、１つのフレーム内に収容され
た燃焼部（図示しない）と熱交換部２１０を有してい
る。

【０００３】上記給湯用熱交換部１１０の受熱管１１１
の入口端には給水管１２０が接続され、その出口端には
給湯管１３０が接続されている。給水管１２０からの水
が受熱管１１１を通る際に加熱され、給湯管１３０から
給湯される。

【０００４】上記暖房用熱交換部２１０の受熱管２１１
は、暖房用循環回路２２０（循環回路）の一部をなして
いる。この暖房用循環回路２２０は、受熱管２１１の入
口端に接続された復路管２２１と、出口端に接続された
往路管２２２と、これら復路管２２１，往路管２２２の
間に接続された放熱管２２３と、放熱管２２３に並列接
続された第１バイパス管２２４とを有している。

【０００５】さらに、第３の熱交換部３００が装備され
ている。この熱交換部３００は、燃焼部からの熱を受け
るものではなく、放熱管３１０から受熱管３２０へと熱
移動を行うものである。放熱管３１０は、オリフィス２
６０等、流量を制限する部材を含む第２バイパス管２５
０と並列をなして、上記暖房用循環回路２２０の往路管
２２２の中途部に組み込まれている。

【０００６】受熱管３２０は風呂追焚用に提供されるも
のであり、その入口端と出口端は、復路管３３０，往路
管３４０を介して浴槽３５０に接続されている。この復
路管３３０の中途部は湯張り管３６０を介して給湯管１
３０の中途部に接続されている。図５において、４０
０，４１０，４２０は制御弁、４３０，４４０はポンプ
をそれぞれ示す。

【０００７】上記構成において、給湯時には、給湯ブロ
ック１００の燃焼部での燃焼熱を熱交換部１１０に付与
する。暖房時には、制御弁４００を開きポンプ４３０を
駆動させた状態で、暖房ブロック２００の燃焼部での燃
焼熱を熱交換部２１０に付与する。これにより、暖房用
循環回路２２０を循環する熱媒体が加熱され、この熱媒
体の熱が放熱管２２３で室内に放出される。

【０００８】風呂追焚時には、ポンプ４４０を駆動して
浴槽３５０の水を循環させるとともに、制御弁４１０を
開き暖房用循環回路２２０のポンプ４３０を駆動してこ
の暖房用循環回路２２０の熱媒体を循環させた状態で、
暖房ブロック２００の燃焼部での燃焼熱を熱交換部２１
０に付与する。これにより、第３の熱交換部３００にお
いて、放熱管３１０から受熱管３２０への熱交換が行わ
れ、風呂追焚が実行される。

【０００９】

【発明が解決しようとしている課題】上記構成の燃焼装
置では、３つの機能、すなわち給湯，暖房，風呂追焚を
実行できるが、燃焼部と熱交換部１１０，２１０をそれ
ぞれ有する２つの独立したブロック１００，２００を必
要とするとともに、さらにもう一つの熱交換部３００を
必要とするので、装置が大型になるとともに高価であっ
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、燃焼
装置において、１つの共通フレームに燃焼部と熱交換部
とが収容され、この熱交換部には少なくとも３つの回路
の受熱管が配設され、少なくとも１つの回路の受熱管
が、上記熱交換部の全領域にわたって配置されているこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、請求項１に記載の
燃焼装置において、第１，第２，第３の回路を備え、各
回路の受熱管が、共通フレームの内部においてフィンプ
レートを貫通する直管部を有しており、上記第１回路の
受熱管の複数の直管部が最も下に位置して熱交換部のほ
ぼ全領域に配置されていることを特徴とする。

【００１１】請求項３の発明は、請求項２に記載の燃焼
装置において、上記第２，第３回路の受熱管の複数の直
管部も、上記熱交換部のほぼ全領域にわたって配置され
ており、第１，第２，第３回路の受熱管の直管部が、こ
の順序で下から順に重なり合っていることを特徴とす
る。請求項４の発明は、請求項２に記載の燃焼装置にお
いて、上記第１回路の受熱管の直管部が、上下２段にわ
たって配置され、少なくとも下段における複数の直管部
が熱交換部のほぼ全領域にわたって配置され、上記第２
回路の受熱管の直管部が上下いずれか一方の段における
第１回路の受熱管の直管部の上に重なっており、上記第
３回路の受熱管の直管部が、他方の段における第１回路
の受熱管の直管部の上に重なっていることを特徴とす
る。請求項５の発明は、請求項２に記載の燃焼装置にお
いて、上記燃焼部が、互いに独立して燃焼制御可能な複
数の燃焼領域を有しており、一方の燃焼領域に対応する
熱交換部の領域では、上記第２回路の受熱管の直管部が
配設されるとともに上記第１回路の受熱管の直管部の上
に重なっており、他方の燃焼領域に対応する熱交換部の
領域では、上記第３回路の受熱管の直管部が配設される
とともに第１回路の受熱管の直管部の上に重なっている
ことを特徴とする。請求項６の発明は、請求項２〜５の
いずれかに記載の燃焼装置において、上記第１回路が、
給湯回路と暖房循環回路のうちの一方の回路であり、上
記第２回路が、これら給湯回路と暖房循環回路のうちの
他方の回路であり、上記第３回路が風呂追焚循環回路で
あることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態を
図１，図２を参照しながら説明する。図１は、給湯と風
呂追焚と暖房の３つの機能を有する１缶３水路型の燃焼
装置の主要部を示す。この燃焼装置は、排気ユニット１
と、熱交換ユニット２と、バーナユニット３と、ファン
４とを上から順に連接することにより構成されている。

【００１３】上記熱交換ユニット２は、横断面矩形をな
し上下端が開口したフレーム５と、フレーム５に収容さ
れた熱交換部２０とを備えている。フレーム５の上部
は、熱交換部２０を保持するための保持胴５ａとなり、
下部は燃焼胴５ｂとして提供される。燃焼胴５ｂは、バ
ーナユニット３のフレーム６に連結されている。これら
フレーム５，６により１つの共通フレーム７が構成され
ている。

【００１４】上記バーナユニット３は、上端が開口した
箱形状のフレーム６と、このフレーム６内に収容された
燃焼部３０とを備えている。図１に示すように、燃焼部
３０へガスを供給する手段５０は、主管５１に主電磁開
閉弁５５と電磁比例弁５６が設けることにより構成され
ている。主管５１はノズルブロック５９の通路とノズル
部を介して、上記燃焼部３０に連なっている。

【００１５】上記熱交換部２０は、フレーム５の保持胴
５ａ内に収容された多数の薄肉のフィンプレート２５を
有している。フィンプレート２５は垂直をなし図１中左
右方向に長く延びており、図１において紙面と直交する
方向に等しい間隔をおいて並べられている。

【００１６】上記熱交換部２０は、３つの受熱管２６，
２７，２８を備えている。各受熱管２６，２７，２８
は、フィンプレート２５と保持胴５ａを貫通して図１の
紙面と直交する方向に延びる複数（本実施形態では図１
に示すように５本）の直管部２６ａ，２７ａ，２８ａ
と、保持胴５ａ外においてこの直管部２６ａ，２７ａ，
２８ａを連結するベンド部２６ｂ，２７ｂ，２８ｂ（図
２にのみ示す）とを有している。なお、図２では、図を
簡明にするために、受熱管２６，２７，２８の配置を正
確に表しておらず、直管部やベンド部の本数も減じて示
している。

【００１７】上記受熱管２６は、給湯回路６０（第１回
路）の一部をなし、受熱管２７は暖房用循環回路７０
（第２回路）の一部をなし、受熱管２８は風呂追焚用循
環回路８０（第３回路）の一部をなしている。

【００１８】ここで本実施形態の重要な特徴について詳
述する。３つの回路の受熱管２６，２７，２８は、下か
ら順に配置されている。給湯用の受熱管２６の直管部２
６ａは、最も下に配置されており、互いに等間隔をなし
て配置されるとともに、垂直方向から見て熱交換部２０
の全領域にわたって配置されている。換言すれば、燃焼
部３０の全領域からの火炎の燃焼熱を受けることができ
るようになっている。暖房用の受熱管２７は中間高さに
配置され、風呂追焚用の受熱管２８は最も上に配置され
ている。これら受熱管２７，２８も熱交換部２０の全領
域に配置されている。さらに本実施形態では、受熱管２
６，２７，２８の直管部２６ａ，２７ａ，２８ａは互い
に重なり合っている。なお、ベンド部２６ｂ，２７ｂ，
２８ｂが重なっていてもよいし、重なっていなくてもよ
い。

【００１９】図２に示すように、上記給湯用回路６０
は、給湯用の受熱管２６の入口端に接続された給水管６
１と、出口端に接続された給湯管６２とを有している。
給湯管６２の末端には開閉栓６３が設けられている。ま
た、給水管６１には水流スイッチ６４、給湯管６２には
温度センサ６５や水量制御弁（図示しない）等が設けら
れている。なお、この給湯用回路６０では、水は給水管
６１から受熱管２６を経て給湯管６２へと流れるだけで
あり、水の循環回路は構成されていないが、受熱管２６
には常に水が満たされている。

【００２０】上記暖房用循環回路７０は、受熱管２７の
入口端に接続された復路管７１と、受熱管２７の出口端
に接続された往路管７２と、これら復路管７１，往路管
７２間において互いに並列接続された複数の放熱器７５
（図２には、１つのみ示す）と、これら放熱器７５と並
列接続されたバイパス管７３とを備えている。バイパス
管７３には、制御弁７４が設けられている。放熱器７５
は、互いに直列をなす放熱管７５ａおよび制御弁７５ｂ
と、放熱管７５ａの熱を室内に放出させるためのファン
７５ｃとを有している。復路管７１には、ポンプ７６と
膨張タンク７７が設けられている。また、受熱管２７の
出口端近傍には温度センサ７８が設けられている。暖房
用循環回路７０に例えば水とプロピレングリコールを含
む熱媒体（液体）が充填されており、受熱管２７は常に
この熱媒体で満たされ、空の状態にならない。

【００２１】上記受熱管２８は風呂追焚用循環回路８０
（第２回路）の一部を構成している。この風呂追焚用循
環回路８０は、受熱管２８の入口端と浴槽８５の循環金
具８６を接続する復路管８１と、受熱管２８の出口端と
循環金具８６を接続する往路管８２とを備えている。復
路管８１には、温度センサ８３とポンプ８４が設けられ
ている。なお、浴槽８５が空の時に、受熱管２８内の水
が復路管８１，往路管８２を介して浴槽８５内に流れ出
てしまうことがある。したがって、受熱管２８が空にな
ることは日常的に起こり得ることである。

【００２２】前述した給湯管６２の中途部と復路管８１
の中途部とは、湯張り管８８により接続されており、こ
の湯張り管８８には電磁開閉弁８９が設けられている。
これにより、給湯用熱交換部２１からの湯が湯張り管８
８を経、復路管８１，往路管８２を経て浴槽８５へ供給
されるようになっている。

【００２３】さらに燃焼装置は、制御ユニット１０（制
御手段）を装備している。この制御ユニット１０は、各
種センサ，スイッチからの信号に応答して、上記ファン
４，ガス供給用の電磁弁５５，５６や、その他の弁７
４，７５ｂ，８９，ポンプ７６，８４等を制御する。

【００２４】上記構成の燃焼装置において、まず給湯作
用について説明する。栓６３を開くと、給水管６１，受
熱管２６，給湯管６２に水が流れる。給水管５１に設け
られた水流スイッチ６４がこれを検出し、この検出信号
に応答して制御ユニット１０が、主電磁開閉弁５５を開
くことにより、燃焼部３０での燃焼が開始される。その
結果、フィンプレート２５が加熱され、ひいては受熱管
２６を通る給水管６１からの水が加熱され、湯となって
給湯管６２へと供給される。なお、出湯温度は温度セン
サ６５で検出され、この出湯温度が設定温度になるよう
に、電磁比例弁５６が制御され、これにより燃焼熱量が
制御される。この燃焼熱量制御だけでは出湯温度をユー
ザー設定温度にできない場合には、水量制御弁の開度が
制御される。

【００２５】上記給湯単独実行の際に、給湯用の受熱管
２６が最も下に位置しているので、燃焼部３０での燃焼
熱を最も効率良く受けることができ、しかも受熱管２６
が熱交換部２０の全領域に配置されているので、燃焼部
３０の全領域からの燃焼熱量を受けることができる。そ
の結果、入水温度が低く出湯量が多くても、大きな燃焼
熱量を付与することにより、確実に出湯温度をユーザー
設定温度にすることができる。

【００２６】上記給湯単独実行の際、中間位置にある暖
房用受熱管２７では熱媒体が滞留しているが、給湯用の
受熱管２６で燃焼熱量の大部分を吸収するので、熱媒体
の沸騰等を防止できる。特に本実施形態では受熱管２
６，２７の直管部２６ａ，２７ａが接して重なっている
ので、受熱管２７から受熱管２６への熱伝達が良好に行
われ、受熱管２７内の熱媒体沸騰をより一層確実に防止
することができる。

【００２７】上記給湯単独実行の際に、風呂追焚用受熱
管２８から水が流れ出して空になっていることがある。
しかし、この受熱管２８が異常加熱されて熱疲労するこ
とはない。なぜなら、上述したように、最も下に位置す
る給湯用受熱管２６で燃焼熱量の大半を吸収し、残りの
燃焼熱量も中間位置にある暖房用受熱管２７で吸収する
ため、受熱管２８に付与される燃焼熱量は僅かだからで
ある。また、受熱管２８と接する受熱管２７を介して受
熱管２６に熱伝達が良好に行われるからである。

【００２８】次に暖房の作用について説明する。使用者
が暖房のメインスイッチをオンすると、制御ユニット１
０はポンプ７６を駆動させて熱媒体を循環させる。な
お、すべての放熱器７５のスイッチがオフの時には、制
御弁７４を全開にすることにより、熱媒体をバイパス管
７３を介して循環させる。いずれかの放熱器７５のスイ
ッチがオンの時には、制御弁７４を閉じるか最小流量に
し、制御弁７５ｂを開くことにより、当該放熱器７５の
放熱通路７５ａを介して熱媒体を循環させる。受熱管２
７からの熱媒体の温度は温度センサ７８で検出され、こ
の温度が設定温度（例えば８０°Ｃ）より低下した時に
は、主電磁開閉弁５５を開いて、燃焼部３０での燃焼を
行う。その結果、フィンプレート２５が加熱され、ひい
ては暖房用受熱管２７を通る熱媒体が加熱される。

【００２９】放熱器７５毎のスイッチがオンして制御弁
７５ｂが開いた状態では、上記受熱管２７で熱媒体が受
けた熱は、熱媒体が放熱管７５ａを通る過程でファン７
５ｃにより室内に放出され、暖房がなされる。なお、室
内温度センサにより検出された温度のフィードバック信
号に基づき、図示しない制御ユニットで、ファン７５ｃ
の回転数や制御弁７５ｂの開度が制御される。

【００３０】上記暖房単独実行の際、燃焼熱を直接受け
る給湯用受熱管２６では水が滞留しているので、ここで
の燃焼熱の吸収は比較的少なく、熱媒体が流れている暖
房用受熱管２７で燃焼熱を吸収することができる。しか
も、受熱管２６，２７が互いに接しているので、受熱管
２６から受熱管２７への熱伝達も良好に行われ、受熱管
２７での燃焼熱の吸収をより一層効率良く行うことがで
きるとともに、受熱管２６に滞留している水の沸騰を抑
制することができる。なお、受熱管２６の滞留水の沸騰
防止をより確実にするために、燃焼部３０での燃焼熱量
を制御してもよい。すなわち、滞留水が沸騰温度に達し
ないように、燃焼熱量を抑制するのである。なお、上記
暖房単独実行の際、または給湯と暖房を同時に実行して
いる際に、風呂追焚用受熱管２８が空であっても、その
異常加熱は、前述したと同様の理由により防止すること
ができる。

【００３１】風呂追焚を単独で行う場合には、制御ユニ
ット１０の制御に基づき、ポンプ８４を駆動して、浴槽
８５の水を復路管８１，受熱管２８，往路管８２を経て
循環させる。これと同時に、主電磁開閉弁５５を開い
て、燃焼部３０での燃焼を開始する。その結果、フィン
プレート２５が加熱され、ひいては風呂追焚用受熱管２
８を通る浴槽８５からの水が加熱され、追焚が実行され
る。温度センサ８３で検出された浴槽８５からの湯の温
度が、設定温度に達した時に、この追焚を終了する。

【００３２】上記風呂追焚の単独実行の際に、燃焼熱を
直接受ける給湯用受熱管２６では水が滞留しているの
で、ここでの燃焼熱の吸収は比較的少なく、同様に、熱
媒体が滞留している暖房用受熱管２７での燃焼熱の吸収
も少ない。しかも、受熱管２６，２７，２８が互いに接
しているので、受熱管２６，２７から受熱管２８への熱
伝達も良好に行われる。その結果、燃焼部３０での燃焼
熱は、前述した給湯単独実行時の受熱管２６への供給や
暖房単独時実行時の受熱管２７への供給の場合に比べれ
ば効率は低下するものの、受熱管２８に良好に供給され
るとともに、受熱管２６，２７に滞留している水や熱媒
体の沸騰を抑制することができる。なお、受熱管２６，
２７の滞留液体の沸騰防止をより確実にするために、燃
焼部３０での燃焼熱量を制御してもよい。すなわち、滞
留液体が沸騰温度に達しないように、燃焼熱量を抑制す
るのである。

【００３３】上記燃焼装置において、風呂追焚と給湯ま
たは暖房を同時に実行できるとともに，風呂追焚，給
湯，暖房の３つを同時に実行できることは勿論である。

【００３４】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。これら実施形態において、第１実施形態に対応す
る構成部には、同番号を付してその詳細な説明を省略す
る。図３に示す第２の実施形態では、給湯用の受熱管２
６の直管部２６ａが上下２段にわたって配置されてい
る。下段の複数（例えば５本）の直管部２６ａは、等間
隔をなし熱交換部２０の全領域にわたって配置されてい
る。上段の複数（例えば４本）の直管部２６ａは、熱交
換部のほぼ全領域を占めるようにして配置されている。
下段の直管部２６ａの上側には、暖房用の受熱管２７の
直管部２７ａが接して重なっている。上段の直管部２６
ａの上側には風呂追焚用の受熱管２８の直管部２８ａが
接して重なっている。第２の実施形態では、給湯の際
に、２段をなす受熱管２６の直管部２６ａにより、一層
効率良く燃焼熱量を吸収することができる。

【００３５】図４に示す第３の実施形態では、燃焼部３
０は２つ（複数）の燃焼領域３１，３２を有しており、
ガス手段５０は主管５１から分岐した分岐管５２，５３
がノズルブロック５９を介して各燃焼領域３１，３２に
連なっている。各分岐管５２，５３には、補助電磁開閉
弁５７，５８が設けられている。本実施形態では、給湯
用受熱管２６の直管部２６ａが熱交換部３０の全領域に
わたって配置されている。暖房用受熱管２７の直管部２
７ａは、熱交換部２０において、燃焼領域３１に対応し
た領域（燃焼領域３１の真上に位置する領域）に配置さ
れるとともに、給湯用受熱管２６の直管部２６ａの上側
に接して重なっている。風呂追焚用受熱管２８は、熱交
換部２０において、燃焼領域３２に対応した領域（燃焼
領域３２の真上に位置する領域）に配置されるととも
に、給湯用受熱管２６の直管部２６ａの上側に接して重
なっている。

【００３６】上記第３の実施形態では、暖房単独実行時
には、主電磁開閉弁５５と一方の補助電磁開閉弁５７を
開いて一方の燃焼領域３１でのみ燃焼を行い、この燃焼
領域３１の真上に位置する受熱管２７へ燃焼熱量を付与
する。同様に、風呂単独実行時には、主電磁開閉弁５５
と他方の補助電磁開閉弁５８を開いて他方の燃焼領域３
２でのみ燃焼を行い、この燃焼領域３２の真上に位置す
る受熱管２８へ燃焼熱量を付与する。本実施形態では、
２本の直管部２６ａ，２７ａまたは２本の直管部２６
ａ，２８ａが重なり合っているだけであるから、第１実
施形態に比べて暖房，風呂追焚の単独実行時の燃焼熱量
の供給を効率良く行うことができる。

【００３７】第３の実施形態で、給湯時において、必要
とする燃焼熱量に応じて、燃焼領域３１，３２のいずれ
か一方のみを燃焼させたり、両燃焼領域３１，３２を燃
焼させることができることは勿論である。両燃焼領域３
１，３２を燃焼させた場合に、受熱管２６を熱交換部２
０の全領域に配置したことによる利益を享受することが
できる。第１，第２の実施形態においても、同様に燃焼
部が複数の燃焼領域を有していてもよい。

【００３８】本発明は上記実施形態に制約されず、種々
の形態を採用することができる。例えば、すべての実施
形態において、受熱管２６を暖房用循環回路の一部と
し、受熱管２７を給湯用回路の一部としてもよい。ま
た、図３に示す第２実施形態において、受熱管２７を風
呂追焚用循環回路の一部とし、受熱管２８を暖房用循環
回路の一部としてもよい。受熱管２６，２７，２８の直
管部２６ａ，２７ａ，２８ａは互いに離れていてもよ
い。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、３つの機能を果たすことができる小型の燃焼装
置が得られる。しかも、少なくとも１つの回路の受熱管
は熱交換部のほぼ全領域に配置され、燃焼部の全領域か
らの燃焼熱量を受けることができるので、この回路に対
応する機能を実行する時には、装置が小型であるにも拘
わらず大きな燃焼熱量を供給することができる。請求項
２の発明によれば、第１回路の直管部が最も下に位置し
ていて熱交換部のほぼ全領域に配置されているので、こ
の第１回路に対応する機能を実行する時に、大きな燃焼
熱量を供給することができる。請求項３の発明によれ
ば、第１回路の受熱管のみならず、第２，第３回路の受
熱管も熱交換部のほぼ全領域に配置されているので、こ
れら第２，第３回路に対応する機能を単独で実行する際
にも、比較的大きな燃焼熱量を供給することが可能とな
る。しかも、直管部同士が重なり合っているので、これ
らの間の熱伝達が良好に行われ、いずれか１つの回路に
対応する機能を実行している時に、燃焼熱量の供給を効
率良く行うことができる。請求項４の発明によれば、第
１回路の受熱管の直管部が上下２段をなしているので、
燃焼装置をより一層小型にすることができるとともに、
燃焼効率を高めることができる。請求項５の発明によれ
ば、第２，第３回路に対応する機能を単独実行する際に
は、燃焼領域を選択して燃焼を行うので、燃焼熱量を効
率良く供給することができる。請求項６の発明によれ
ば、風呂追焚，暖房，給湯の機能を１つの共通フレーム
に組み込まれた燃焼装置で行うことができる。しかも、
風呂追焚用循環回路の受熱管が空になった状態で、暖房
および／または給湯を行っても、この受熱管が異常加熱
されるのを防止でき、その熱疲労を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態をなす燃焼装置の主要部
を示す縦断面図である。

【図２】同燃焼装置の全体システムを示す概略図であ
る。

【図３】本発明の第２の実施形態を示す図１相当図であ
る。

【図４】本発明の第３の実施形態を示す図１相当図であ
る。

【図５】従来の燃焼装置を示す図２相当図である。

【符号の説明】

７ 共通フレーム １０ 制御ユニット（制御手段） ２０ 熱交換部 ２５ フィンプレート ２６，２７，２８ 受熱管 ２６ａ，２７ａ，２８ａ 直管部 ２６ｂ，２７ｂ，２８ｂ ベンド部 ３０ 燃焼部 ３１，３２ 燃焼領域 ５０ ガス供給手段 ６０ 給湯用回路（第１回路） ７０ 暖房用循環回路（第２回路） ８０ 風呂追焚用循環回路（第３回路）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１つの共通フレームに燃焼部と熱交換部と
   が収容され、この熱交換部には少なくとも３つの回路の
   受熱管が配設され、少なくとも１つの回路の受熱管が、
   上記熱交換部の全領域にわたって配置されていることを
   特徴とする燃焼装置。
2. 【請求項２】第１，第２，第３の回路を備え、各回路の
   受熱管が、共通フレームの内部においてフィンプレート
   を貫通する直管部を有しており、 上記第１回路の受熱管の複数の直管部が最も下に位置し
   て熱交換部のほぼ全領域に配置されていることを特徴と
   する請求項１に記載の燃焼装置。
3. 【請求項３】上記第２，第３回路の受熱管の複数の直管
   部も、上記熱交換部のほぼ全領域にわたって配置されて
   おり、第１，第２，第３回路の受熱管の直管部が、この
   順序で下から順に重なり合っていることを特徴とする請
   求項２に記載の燃焼装置。
4. 【請求項４】上記第１回路の受熱管の直管部が、上下２
   段にわたって配置され、少なくとも下段における複数の
   直管部が熱交換部のほぼ全領域にわたって配置され、上
   記第２回路の受熱管の直管部が上下いずれか一方の段に
   おける第１回路の受熱管の直管部の上に重なっており、
   上記第３回路の受熱管の直管部が、他方の段における第
   １回路の受熱管の直管部の上に重なっていることを特徴
   とする請求項２に記載の燃焼装置。
5. 【請求項５】上記燃焼部が、互いに独立して燃焼制御可
   能な複数の燃焼領域を有しており、一方の燃焼領域に対
   応する熱交換部の領域では、上記第２回路の受熱管の直
   管部が配設されるとともに上記第１回路の受熱管の直管
   部の上に重なっており、他方の燃焼領域に対応する熱交
   換部の領域では、上記第３回路の受熱管の直管部が配設
   されるとともに第１回路の受熱管の直管部の上に重なっ
   ていることを特徴とする請求項２に記載の燃焼装置。
6. 【請求項６】上記第１回路が、給湯回路と暖房循環回路
   のうちの一方の回路であり、上記第２回路が、これら給
   湯回路と暖房循環回路のうちの他方の回路であり、上記
   第３回路が風呂追焚循環回路であることを特徴とする請
   求項２〜５のいずれかに記載の燃焼装置。