JPH11514713A - コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ - Google Patents

コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ

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JPH11514713A JP9517352A JP51735297A JPH11514713A JP H11514713 A JPH11514713 A JP H11514713A JP 9517352 A JP9517352 A JP 9517352A JP 51735297 A JP51735297 A JP 51735297A JP H11514713 A JPH11514713 A JP H11514713A
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Abstract

(57)【要約】 Oリング(16)からOリング(18)までの距離の減少を許容する、燃料噴射装置(10)のためのコンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリである。可動子弁アセンブリ(52)は、円筒状で中空の磁石片であり、ボール(54)のための収容端部として働くための狭幅なネック部分(42)を備えている。ボール(54)は、ネック部分に直接に取り付けられている。ネック部分をクリンプまたは化学的接着によってボールの中間部分よりも上方で取り付けることにより、使用したい回動形式の案内機構の強度が許容される。

Description

【発明の詳細な説明】 コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ 発明の分野 本発明は、内燃機関に液体燃料を噴射するための燃料噴射装置等の電気作動式 の弁、特に、ソレノイド作動式燃料噴射装置のための、経済的でコンパクトな可 動子弁アセンブリに関する。 発明の背景 燃料噴射装置等の電気作動式弁の運動は、ニードルによって行われ、このニー ドルは、電気機械的な作動装置の作動および作動解除に応答して弁体内部を軸線 方向に往復運動し、これにより、弁を貫通した流過通路を選択的に開放および閉 鎖する。燃料噴射装置は、通常ソレノイドアセンブリを有しており、このソレノ イドアセンブリは、電磁コイルを有しており、この電磁コイルは、給電されたと きに、可動子の軸線方向運動を実施するために働くことができる。燃料の噴射を 制御するために、弁座に対して可動な弁と作用的に関連した可動子は、通常摺動 可能に収容されておりかつ燃料噴射装置のハウジングに設けられた案内孔内の周 面によって案内されている。可動子は、コイルによって生ぜしめられる電磁力に よって1つの方向に移動することができかつ戻しばねによって逆方向に移動する ことができる。 従来、燃料噴射装置は、少なくとも2部構成の可動子ニードルアセンブリから 成っていた。この可動子は、磁性材料から形成されておりかつ磁束経路内に位置 している。ニードルは、通常硬化磁性材料であり、シール、調量または案内面を 提供するために使用されている。ニードルは種々異なる機能を行うので、従来の ニードル構成は、多くの切削精密面を有しており、アセンブリの複雑さおよびコ ストが高くなっている。 シーメンス・オートモーティブ・コーポレイション(Siemens Automotive Cor poration)によって製造されたタイプのDEKAインジェクタにおいて用いられ ている最近の1つのニードル構成は、可動子への取付けのための一方の端部に設 けられた溝と、他方の端部に設けられた精密な切削シール・案内面とを備えたロ ッドを有している。このニードルの構成は、それまでのニードルの構成よりも、 正確な機械加工が必要とされず、ひいてはこれに伴いコストも低いが、制限を有 している。可動子外径が支持面であることに加え、ニードルに設けられた別個の 案内部材およびシール面もまた支持部として働くので、3点案内構造が形成され ている。あらゆる多数箇所案内形式に見られるように、案内部材の不整合は、不 正な運動を引き起こしかつ反復を不可能にし、さらにその結果、燃料噴射装置の シールに悪影響を与えるような磨耗現象を生ぜしめる おそれがある。支持部材長さの短縮により、中心線の整合がより一層重要となる 。 現在はエンジンの構成要素を縮小する傾向にあるので、エンジン室内の高さを 低くすることにより、燃料噴射装置における、OリングからOリングまでの間隔 を減じなければならない。燃料噴射装置の長さの大部分は、可動子とニードルと の長さが占めているので、これらの部材の長さを減じることにより、Oリング間 の間隔全体が減じられる。長さを減じるためには、可動子への弁シール部材また はボールの取付けを変更しなければならない。 したがって、従来の欠点を克服するような、ソレノイド作動式燃料噴射装置の ためのコンパクトな可動子アセンブリを有することが望ましい。 発明の概要 この要求は、本発明による、経済的でコンパクトな可動子弁アセンブリによっ て満たされる。この場合、弁シール部材もしくはボールが、可動子に直接に取り 付けられている。より小さなサイズに加え、アセンブリは極めて経済的に製造さ れ、燃料噴射装置の性能に利益をもたらす。つまり、本発明は、可動子領域にお いて、燃料噴射装置に構造的な特徴を提供する。もちろん本発明の原理は、本願 に特に図示および記載された構成以外の燃料噴射装置の構成にも適用可能である 。 本発明によれば、ソレノイド作動式の燃料噴射装置は、ハウジングを有してお り、このハウジングは、ソレノイドコイルを収容した包囲部材を形成しており、 ソレノイドコイルは、燃料噴射装置を操作するための電流によって選択的に作動 させられる。燃料を包囲部材へ供給するために、入口接続管がソレノイドコイル 内に延びている。燃料は、軸線方向反対側のノズル出口端部を介して包囲部材か ら噴射される。弁機構は、入口接続管と出口端部との間において包囲部材内に配 置されており、またこの弁機構は、入口接続管と出口との間において包囲部材を 貫通した流路を開放および閉鎖するために、ばね負荷された可動子を介して作用 するソレノイドコイルによって作動させられる。可動子は、円筒状で中空の磁石 片であり、可動子に直接に取り付けられた弁シール部材もしくはボールのための 収容端部として作用するために狭幅なネック部分を有している。ボールの中間箇 所の上方での可動子の取付けにより、使用したい回動形式の案内機構の強度が許 容されるが、従来のコンポーネントの数およびアセンブリの設計は維持される。 本発明の本質および目的を完全に理解するために、添付の図面および請求項に 関連した以下の詳細な説明を参照してよい。 有利な実施例の説明 図面中、同一の部材は同一の符号で示した。第1図 には、内燃機関に燃料を噴射するために構成された典型的な従来の、ソレノイド 作動式の燃料噴射装置10が縦断面図で示されている。燃料噴射装置10は、金 属粉末または軟鋼等の磁性鋼から形成された管状のハウジング12を有している 。電磁式のソレノイドコイルアセンブリ14は、燃料噴射装置10を作動させる ために、1対の端子15を介して、図示しない制御源からの電流によって作動さ せられる。管状のハウジング12の内部は、種々異なる機能のための様々な肩部 を形成するために、異なる直径を有している。燃料噴射装置10の各端部には、 燃料噴射装置が配置された機関マニホルドの孔と、燃料噴射装置が取り付けられ た燃料レールとにおいて燃料噴射装置10をシールするために、シール手段もし くはOリング16,18が位置決めされている。燃料噴射装置10は、入口端部 20と、ノズル出口端部22とを有している。入口端部20に隣接してフィルタ 21が設けられており、ノズル出口端部22に向かって燃料を搬送するためにフ ィルタ21から燃料入口接続管50に液体が流過するようになっている。弁座ア センブリ26を配置するための肩部24を形成するために、ノズル出口端部22 にはカウンタボアが形成されている。弁座アセンブリ26は、弁座30と、下部 ニードル案内ディスク28と、オリフィスディスク32とから成っている。 下部ニードル案内ディスク28を肩部24に対して 配置するために、弁座アセンブリ26は弁体部材39内にクリンプされている。 弁座アセンブリ26の周囲からの燃料漏れを回避するために、弁座アセンブリ2 6は、Oリングシール34等のシール手段を有していてよい。弁座アセンブリ2 6に隣接して、軸線方向に整合した孔36を有する下部ニードル案内ディスク2 8が設けられており、前記孔36を貫通してニードル弁38が往復運動を行う。 弁座アセンブリ26に設けられた弁座30と協働して燃料噴射装置10を閉鎖 するために、ノードル弁38は一方の端部において球面半径を有している。ニー ドル弁38の、球面半径とは反対の側の端部において、可動子40が設けられて おり、この可動子40は、ニードル弁38と共に上部案内部材41に沿って軸線 方向に極めて僅かに自由に移動するようになっている。可動子40は、ばね44 によってプレロードをかけられており、ばね44は、弁にプレロードをかけて閉 鎖するために、入口接続管50に設けられた孔内に摺動可能に収容されている。 これらの様々な部材の相対的な機構および配置は、既存の燃料噴射装置の典型 である。異なっている部分が本発明の特徴に該当する。可動子の中空環状部分に 取り付けられた玉軸受タイプの下部シールコンポーネントが、当該技術において 提案されている。このボールは、シール部材としても案内部材としても働いてお り、可動子ニードルが弁座30に当接する場合に可動子ニードルの回動を許容す る。2点支持による案内は、整合については従来の3点案内の場合ほど敏感では ない。この2点案内により、この形式の可動子およびニードルを従来の可動子お よびニードルよりも短縮することができ、しかも耐久度が不足することもない。 本発明は、ソレノイド作動式の燃料噴射装置10のための、第2図に示したコ ンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ52を提供する。可動子弁アセンブ リ52は、2つのコンポーネント、すなわち狭幅なネック部分42を有する円筒 管状の磁石片である可動子40と、弁シール部材もしくはボール54とからしか 成っていない。弁シール部材もしくはボール54は、クリンプ等の手段または化 学的接着によって可動子40のネック部分42に直接に取り付けられており、慣 用の溶接は必要ではない。これにより、可動子弁アセンブリ52の全長を著しく 短縮することができる。可動子40のネック部分42を弁シール部材もしくはボ ール54の中間部分よりも上方で取り付けることにより、使用したい回動形式の 案内機構の強度が許容される。 図2に示したように、磁性材料から形成された可動子40は、上端部56にお いて、カウンタボアもしくは戻しばね58の一方の端部を収容することができる 内径を有している。ネック部分42は、比較的小さな 直径を有しており、この直径は、カウンタボアの直径よりも小さくかつこのカウ ンタボアと整合しており、さらに、弁シール部材もしくはボール54を収容する ことができる。弁シール部材もしくはボール54は、金属またはセラミックを含 むあらゆる適切な材料の玉軸受から成っている。弁シール部材もしくはボール5 4へのネック部分42の取付けは、プレス嵌めまたは化学的取付けにより実施す ることができる。可動子30のネック部分42への弁シール部材もしくはボール 54のより簡単な組み付けを許容するかまたは容易にするために、ボール54は 、このボール54の主直径と頂部すなわち上端部との間に配置された、選択的な 環状の溝62を有していてよい。 可動子40は、ロッドを切削する等のあらゆる適切な手段により形成されてよ いか、プレスされた金属粉末であることができる。より小さなサイズに加え、金 属粉末から成る可動子ハウジングは、極めて経済的に製造でき、燃料噴射装置の 性能を高める。ネック部分42にボールを取り付けるための手段により、改良さ れた可動子弁アセンブリ52は、OリングからOリングまでのより短い間隔の燃 料噴射装置構成に特に適している。 本発明の有利な実施例の場合には、可動子40の上部外径は、案内面として利 用されており、ボール54の直径は、下部案内部材64によって案内されている 。下部案内部材64は、弁座30と弁体39に設けられた肩部65との間で燃料 噴射装置内に固定されている。下部案内部材64は、複数の流過通路68を有す る下方へ延びた複数の部材を有している。 可動子40は、ネック部分42の内径を外径に接続させた1つまたは複数の流 過通路66を有しているが、通常は、取付け領域には有していない。ネック部分 42に設けられた流過通路66は、製造工程中を含むあらゆる時点において形成 されてよい。燃料が弁座に向かって流れ、また、燃料噴射装置が開放している場 合にはノズル端部22から流出するように、下部案内部材64も流過通路68を 有している。 したがって、Oリング間の距離が減じられた燃料噴射装置において使用するた めの、経済的でコンパクトな、燃料噴射装置の可動子弁アセンブリの有利な実施 例を説明した。可動子弁アセンブリは、ネック部分を備えた成形または鋳造され た可動子を有しており、前記ネック部分には弁シール部材が取り付けられている 。弁シール部材はボールであり、このボールは、クリンプまたは化学的接着によ ってネック部分に固定されている。ネック部分近傍でボールの上部に設けられた 環状の溝は、取付けを容易にするために用いられてよい。コンパクトな燃料噴射 装置可動子弁アセンブリの案内は、下部案内部材におけるボールと、上部案内部 材またはアイレット41における可動子とによって実 施される。閉鎖を保証するために、ボールは弁座内で回動することができる。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年8月22日 【補正内容】 シーメンス・オートモーティブ・コーポレイション(Siemens Automotive Cor poration)によって製造されたタイプのDEKAインジェクタにおいて用いられ ている最近の1つのニードル構成は、可動子への取付けのための一方の端部に設 けられた溝と、他方の端部に設けられた精密な切削シール・案内面とを備えたロ ッドを有している。このニードルの構成は、それまでのニードルの構成よりも、 正確な機械加工が必要とされず、ひいてはこれに伴いコストも低いが、制限を有 している。可動子外径が支持面であることに加え、ニードルに設けられた別個の 案内部材およびシール面もまた支持部として働くので、3点案内構造が形成され ている。あらゆる多数箇所案内形式に見られるように、案内部材の不整合は、不 正な運動を引き起こしかつ反復を不可能にし、さらにその結果、燃料噴射装置の シールに悪影響を与えるような磨耗現象を生ぜしめるおそれがある。支持部材長 さの短縮により、中心線の整合がより一層重要となる。 燃料噴射装置弁アセンブリの別の例が、ドイツ連邦共和国特許出願公開第43 10819号明細書に記載されている。この明細書に示された構成は、ハウジン グと、入口と、出口とを有しており、この出口を介して燃料がハウジングを通過 する。ハウジングを貫通する通路は、可動子弁アセンブリを介して作用するソレ ノイドコイルによって機械的に操作される弁座機構に よって開放および閉鎖される。可動子弁アセンブリは、管状部材を有しており、 この管状部材は、この管状部材と軸線方向で整合した内径を形成した管状部分を 有している。弁シール部材は、液体が流れないように弁座機構に当て付けられる 。 現在はエンジンの構成要素を縮小する傾向にあるので、エンジン室内の高さを 低くすることにより、燃料噴射装置における、OリングからOリングまでの間隔 を減じなければならない。燃料噴射装置の長さの大部分は、可動子とニードルと の長さが占めているので、これらの部材の長さを減じることにより、Oリング間 の間隔全体が減じられる。長さを減じるためには、可動子への弁シール部材また はボールの取付けを変更しなければならない。 したがって、従来の欠点を克服するような、ソレノイド作動式燃料噴射装置の ためのコンパクトな可動子アセンブリを有することが望ましい。 発明の概要 この要求は、本発明による、経済的でコンパクトな可動子弁アセンブリによっ て満たされる。この場合、弁シール部材もしくはボールが、可動子に直接に取り 付けられている。より小さなサイズに加え、アセンブリは極めて経済的に製造さ れ、燃料噴射装置の性能に利益をもたらす。つまり、本発明は、可動子領域にお いて、燃料噴射装置に構造的な特徴を提供する。もち ろん本発明の原理は、本願に特に図示および記載された構成以外の燃料噴射装置 の構成にも適用可能である。 本発明によれば、ソレノイド作動式の燃料噴射装置のためのコンパクトな燃料 噴射装置可動子弁アセンブリであって、燃料噴射装置におけるOリング間の間隔 が低減されており、前記燃料噴射装置に、 ソレノイドコイルを収容したハウジングが設けられており、前記ソレノイドコ イルが、燃料噴射装置を操作するために電流によって選択的に作動させられるよ うになっており、 前記ハウジング内に液体燃料を供給するためにソレノイドコイル内に延びた入 口接続管が設けられており、 軸線方向反対側のノズル出口端部が設けられており、該出口端部を介して燃料 がハウジングから噴射されるようになっており、 入口接続管と出口端部との間でハウジング内に配置された弁座機構が設けられ ており、該弁座機構が、前記入口接続管と出口端部との間でハウジングを貫通し た流路を開放および閉鎖するために、ばね負荷された可動子弁アセンブリを介し て作用するソレノイドコイルによって操作されるようになっている形式のものに おいて、 可動子弁アセンブリに、 戻しばねの一方の端部を収容することができるようにカウンタボアが形成され た上端部を備えた、管状で円筒状の可動子が設けられており、該可動子が、可動 子弁アセンブリのための上部案内部材を形成しており、 前記カウンタボアの直径よりも小さくかつ前記カウンタボアと軸線方向で整合 した内径を形成するための、前記可動子と一体的なネック管状部分が設けられて おり、ボール弁シール部材が設けられており、該ボール弁シール部材が、該ボー ル弁シール部材を前記内径にクリンプするために、ボール弁シール部材の主直径 と、前記ネック部分の前記内径に隣接したボール弁シール部材の頂部との間に設 けられた環状の溝を有しており、前記ボール弁シール部材が、流体が流過するの を防止するように弁座機構をシールするために設けられている ことを特徴とする、コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリが提供され る。 本発明の本質および目的を完全に理解するために、添付の図面および請求項 に関連した以下の詳細な説明を参照してよい。 請求の範囲 1.ソレノイド作動式の燃料噴射装置(10)のためのコンパクトな燃料噴射装 置可動子弁アセンブリであって、燃料噴射装置(10)におけるOリング間の間 隔が低減されており、前記燃料噴射装置に、 ソレノイドコイル(14)を収容したハウジング(12)が設けられており 、前記ソレノイドコイルが、燃料噴射装置(10)を操作するために電流によっ て選択的に作動させられるようになっており、 前記ハウジング(12)内に液体燃料を供給するためにソレノイドコイル( 14)内に延びた入口接続管(50)が設けられており、 軸線方向反対側のノズル出口端部(22)が設けられており、該出口端部を 介して燃料がハウジング(12)から噴射されるようになっており、 入口接続管(50)と出口端部(22)との間でハウジング内に配置された 弁座機構(30)が設けられており、該弁座機構が、前記入口接続管(50)と 出口端部(22)との間でハウジング(12)を貫通した流路を開放および閉鎖 するために、ばね負荷された可動子弁アセンブリ(52)を介して作用するソレ ノイドコイル(14)によって操作されるようになっている形式のものにおいて 、 可動子弁アセンブリ(52)に、 戻しばね(58)の一方の端部を収容することができるようにカウンタボア が形成された上端部(56)を備えた、管状で円筒状の可動子(40)が設けら れており、該可動子(40)が、可動子弁アセンブリ(52)のための上部案内 部材を形成しており、 前記カウンタボアの直径よりも小さくかつ前記カウンタボアと軸線方向で整 合した内径を形成するための、前記可動子(40)と一体的なネック管状部分( 42)が設けられており、ボール弁シール部材(54)が設けられており、該ボ ール弁シール部材が、該ボール弁シール部材を前記内径にクリンプするために、 ボール弁シール部材の主直径と、前記ネック部分(42)の前記内径に隣接した ボール弁シール部材の頂部との間に設けられた環状の溝(62)を有しており、 前記ボール弁シール部材が、流体が流過するのを防止するように弁座機構(30 )をシールするために設けられている ことを特徴とする、コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 2.前記弁シール部材(54)が、金属製の玉軸受である、請求項1記載のコン パクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 3.前記弁シール部材が、セラミック製の玉軸受である、請求項1記載のコンパ クトな燃料噴射装置可動 子弁アセンブリ。 4.前記ボール(54)の往復運動時に該ボールを軸線方向で案内するための下 部案内部材(64)が付加的に設けられている、請求項1から3までのいずれか 1項記載のコンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 5.前記管状部分(42)が、該管状部分(42)の一方の端部の内径を、前記 管状部分の外径に接続するための少なくとも1つの流過通路(66)を有してい る、請求項1から4までのいずれか1項記載のコンパクトな燃料噴射装置可動子 弁アセンブリ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ソレノイド作動式燃料噴射装置のための燃料噴射装置可動子弁アセンブリで あって、 燃料噴射装置を作動させるために電流によって選択的に作動させられるソレ ノイドコイルを収容したハウジングと、 液体燃料をハウジング内へ供給するためにソレノイドコイル内に延びた入口 接続管と、 軸線方向反対側のノズル出口端部とが設けられており、該ノズル出口端部を 介して燃料がハウジングから噴射されるようになっており、さらに、 入口接続管と出口端部との間でハウジング内に配置された弁座機構が設けら れており、該弁座機構が、入口接続管と出口との間でハウジングを貫通した流路 を開放および閉鎖するために可動子弁アセンブリを介して作用するソレノイドコ イルによって作動させられるようになっている形式のものにおいて、 可動子弁アセンブリに、 管状部材と、 該管状部材と軸線方向で整合した内径を形成した、前記管状部材と一体的な 管状部分と、 流体が流過しないように弁座機構をシールするための弁シール部材と、 該弁シールを前記内径に取り付けて可動子弁アセ ンブリを形成するための取付け手段とが設けられていることを特徴とする、コン パクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 2.前記弁シール部材が、ボールである、請求項1記載の燃料噴射装置可動子弁 アセンブリ。 3.前記弁シール部材が、金属製の玉軸受である、請求項2記載の燃料噴射装置 可動子弁アセンブリ。 4.前記弁シール部材が、セラミック製の玉軸受である、請求項2記載の燃料噴 射装置可動子弁アセンブリ。 5.前記ボールが、該ボールの主直径と前記内径に隣接した上端部との間に環状 の溝を有している、請求項2記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 6.前記ボールの往復運動時に該ボールを軸線方向で案内するための下部案内部 材が付加的に設けられている、請求項2記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブリ 。 7.前記管状部材が、該管状部材の一方の端部の内径を前記管状部分の外径に接 続するための少なくとも1つの流過通路を有している、請求項1記載の燃料噴射 装置可動子弁アセンブリ。 8.前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記弁シール部材にクリンプ するための手段から成っている、請求項1記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブ リ。 9.前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記弁シール部材に化学的に 接着するための手段から成っている、請求項1記載の燃料噴射装置可動子弁アセ ンブリ。 10.前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記ボールの前記管状の溝 にクリンプするための手段から成っている、請求項5記載の燃料噴射装置可動子 弁アセンブリ。
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