JPH11514713A - Compact fuel injector mover valve assembly - Google Patents

Compact fuel injector mover valve assembly

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JPH11514713A JP9517352A JP51735297A JPH11514713A JP H11514713 A JPH11514713 A JP H11514713A JP 9517352 A JP9517352 A JP 9517352A JP 51735297 A JP51735297 A JP 51735297A JP H11514713 A JPH11514713 A JP H11514713A
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Abstract

(57)【要約】 Ｏリング（１６）からＯリング（１８）までの距離の減少を許容する、燃料噴射装置（１０）のためのコンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリである。可動子弁アセンブリ（５２）は、円筒状で中空の磁石片であり、ボール（５４）のための収容端部として働くための狭幅なネック部分（４２）を備えている。ボール（５４）は、ネック部分に直接に取り付けられている。ネック部分をクリンプまたは化学的接着によってボールの中間部分よりも上方で取り付けることにより、使用したい回動形式の案内機構の強度が許容される。 Abstract: A compact fuel injector mover valve assembly for a fuel injector (10) that allows for a reduced distance from the O-ring (16) to the O-ring (18). The armature valve assembly (52) is a cylindrical, hollow magnet piece and has a narrow neck portion (42) to serve as a receiving end for the ball (54). The ball (54) is attached directly to the neck portion. Attaching the neck portion above the middle portion of the ball by crimping or chemical bonding allows the strength of the pivot type guide mechanism to be used.

Description

【発明の詳細な説明】 コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ 発明の分野 本発明は、内燃機関に液体燃料を噴射するための燃料噴射装置等の電気作動式 の弁、特に、ソレノイド作動式燃料噴射装置のための、経済的でコンパクトな可 動子弁アセンブリに関する。 発明の背景 燃料噴射装置等の電気作動式弁の運動は、ニードルによって行われ、このニー ドルは、電気機械的な作動装置の作動および作動解除に応答して弁体内部を軸線 方向に往復運動し、これにより、弁を貫通した流過通路を選択的に開放および閉 鎖する。燃料噴射装置は、通常ソレノイドアセンブリを有しており、このソレノ イドアセンブリは、電磁コイルを有しており、この電磁コイルは、給電されたと きに、可動子の軸線方向運動を実施するために働くことができる。燃料の噴射を 制御するために、弁座に対して可動な弁と作用的に関連した可動子は、通常摺動 可能に収容されておりかつ燃料噴射装置のハウジングに設けられた案内孔内の周 面によって案内されている。可動子は、コイルによって生ぜしめられる電磁力に よって１つの方向に移動することができかつ戻しばねによって逆方向に移動する ことができる。 従来、燃料噴射装置は、少なくとも２部構成の可動子ニードルアセンブリから 成っていた。この可動子は、磁性材料から形成されておりかつ磁束経路内に位置 している。ニードルは、通常硬化磁性材料であり、シール、調量または案内面を 提供するために使用されている。ニードルは種々異なる機能を行うので、従来の ニードル構成は、多くの切削精密面を有しており、アセンブリの複雑さおよびコ ストが高くなっている。 シーメンス・オートモーティブ・コーポレイション（Siemens Automotive Cor poration）によって製造されたタイプのＤＥＫＡインジェクタにおいて用いられ ている最近の１つのニードル構成は、可動子への取付けのための一方の端部に設 けられた溝と、他方の端部に設けられた精密な切削シール・案内面とを備えたロ ッドを有している。このニードルの構成は、それまでのニードルの構成よりも、 正確な機械加工が必要とされず、ひいてはこれに伴いコストも低いが、制限を有 している。可動子外径が支持面であることに加え、ニードルに設けられた別個の 案内部材およびシール面もまた支持部として働くので、３点案内構造が形成され ている。あらゆる多数箇所案内形式に見られるように、案内部材の不整合は、不 正な運動を引き起こしかつ反復を不可能にし、さらにその結果、燃料噴射装置の シールに悪影響を与えるような磨耗現象を生ぜしめる おそれがある。支持部材長さの短縮により、中心線の整合がより一層重要となる 。 現在はエンジンの構成要素を縮小する傾向にあるので、エンジン室内の高さを 低くすることにより、燃料噴射装置における、ＯリングからＯリングまでの間隔 を減じなければならない。燃料噴射装置の長さの大部分は、可動子とニードルと の長さが占めているので、これらの部材の長さを減じることにより、Ｏリング間 の間隔全体が減じられる。長さを減じるためには、可動子への弁シール部材また はボールの取付けを変更しなければならない。 したがって、従来の欠点を克服するような、ソレノイド作動式燃料噴射装置の ためのコンパクトな可動子アセンブリを有することが望ましい。 発明の概要 この要求は、本発明による、経済的でコンパクトな可動子弁アセンブリによっ て満たされる。この場合、弁シール部材もしくはボールが、可動子に直接に取り 付けられている。より小さなサイズに加え、アセンブリは極めて経済的に製造さ れ、燃料噴射装置の性能に利益をもたらす。つまり、本発明は、可動子領域にお いて、燃料噴射装置に構造的な特徴を提供する。もちろん本発明の原理は、本願 に特に図示および記載された構成以外の燃料噴射装置の構成にも適用可能である 。 本発明によれば、ソレノイド作動式の燃料噴射装置は、ハウジングを有してお り、このハウジングは、ソレノイドコイルを収容した包囲部材を形成しており、 ソレノイドコイルは、燃料噴射装置を操作するための電流によって選択的に作動 させられる。燃料を包囲部材へ供給するために、入口接続管がソレノイドコイル 内に延びている。燃料は、軸線方向反対側のノズル出口端部を介して包囲部材か ら噴射される。弁機構は、入口接続管と出口端部との間において包囲部材内に配 置されており、またこの弁機構は、入口接続管と出口との間において包囲部材を 貫通した流路を開放および閉鎖するために、ばね負荷された可動子を介して作用 するソレノイドコイルによって作動させられる。可動子は、円筒状で中空の磁石 片であり、可動子に直接に取り付けられた弁シール部材もしくはボールのための 収容端部として作用するために狭幅なネック部分を有している。ボールの中間箇 所の上方での可動子の取付けにより、使用したい回動形式の案内機構の強度が許 容されるが、従来のコンポーネントの数およびアセンブリの設計は維持される。 本発明の本質および目的を完全に理解するために、添付の図面および請求項に 関連した以下の詳細な説明を参照してよい。 有利な実施例の説明 図面中、同一の部材は同一の符号で示した。第１図 には、内燃機関に燃料を噴射するために構成された典型的な従来の、ソレノイド 作動式の燃料噴射装置１０が縦断面図で示されている。燃料噴射装置１０は、金 属粉末または軟鋼等の磁性鋼から形成された管状のハウジング１２を有している 。電磁式のソレノイドコイルアセンブリ１４は、燃料噴射装置１０を作動させる ために、１対の端子１５を介して、図示しない制御源からの電流によって作動さ せられる。管状のハウジング１２の内部は、種々異なる機能のための様々な肩部 を形成するために、異なる直径を有している。燃料噴射装置１０の各端部には、 燃料噴射装置が配置された機関マニホルドの孔と、燃料噴射装置が取り付けられ た燃料レールとにおいて燃料噴射装置１０をシールするために、シール手段もし くはＯリング１６，１８が位置決めされている。燃料噴射装置１０は、入口端部 ２０と、ノズル出口端部２２とを有している。入口端部２０に隣接してフィルタ ２１が設けられており、ノズル出口端部２２に向かって燃料を搬送するためにフ ィルタ２１から燃料入口接続管５０に液体が流過するようになっている。弁座ア センブリ２６を配置するための肩部２４を形成するために、ノズル出口端部２２ にはカウンタボアが形成されている。弁座アセンブリ２６は、弁座３０と、下部 ニードル案内ディスク２８と、オリフィスディスク３２とから成っている。 下部ニードル案内ディスク２８を肩部２４に対して 配置するために、弁座アセンブリ２６は弁体部材３９内にクリンプされている。 弁座アセンブリ２６の周囲からの燃料漏れを回避するために、弁座アセンブリ２ ６は、Ｏリングシール３４等のシール手段を有していてよい。弁座アセンブリ２ ６に隣接して、軸線方向に整合した孔３６を有する下部ニードル案内ディスク２ ８が設けられており、前記孔３６を貫通してニードル弁３８が往復運動を行う。 弁座アセンブリ２６に設けられた弁座３０と協働して燃料噴射装置１０を閉鎖 するために、ノードル弁３８は一方の端部において球面半径を有している。ニー ドル弁３８の、球面半径とは反対の側の端部において、可動子４０が設けられて おり、この可動子４０は、ニードル弁３８と共に上部案内部材４１に沿って軸線 方向に極めて僅かに自由に移動するようになっている。可動子４０は、ばね４４ によってプレロードをかけられており、ばね４４は、弁にプレロードをかけて閉 鎖するために、入口接続管５０に設けられた孔内に摺動可能に収容されている。 これらの様々な部材の相対的な機構および配置は、既存の燃料噴射装置の典型 である。異なっている部分が本発明の特徴に該当する。可動子の中空環状部分に 取り付けられた玉軸受タイプの下部シールコンポーネントが、当該技術において 提案されている。このボールは、シール部材としても案内部材としても働いてお り、可動子ニードルが弁座３０に当接する場合に可動子ニードルの回動を許容す る。２点支持による案内は、整合については従来の３点案内の場合ほど敏感では ない。この２点案内により、この形式の可動子およびニードルを従来の可動子お よびニードルよりも短縮することができ、しかも耐久度が不足することもない。 本発明は、ソレノイド作動式の燃料噴射装置１０のための、第２図に示したコ ンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ５２を提供する。可動子弁アセンブ リ５２は、２つのコンポーネント、すなわち狭幅なネック部分４２を有する円筒 管状の磁石片である可動子４０と、弁シール部材もしくはボール５４とからしか 成っていない。弁シール部材もしくはボール５４は、クリンプ等の手段または化 学的接着によって可動子４０のネック部分４２に直接に取り付けられており、慣 用の溶接は必要ではない。これにより、可動子弁アセンブリ５２の全長を著しく 短縮することができる。可動子４０のネック部分４２を弁シール部材もしくはボ ール５４の中間部分よりも上方で取り付けることにより、使用したい回動形式の 案内機構の強度が許容される。 図２に示したように、磁性材料から形成された可動子４０は、上端部５６にお いて、カウンタボアもしくは戻しばね５８の一方の端部を収容することができる 内径を有している。ネック部分４２は、比較的小さな 直径を有しており、この直径は、カウンタボアの直径よりも小さくかつこのカウ ンタボアと整合しており、さらに、弁シール部材もしくはボール５４を収容する ことができる。弁シール部材もしくはボール５４は、金属またはセラミックを含 むあらゆる適切な材料の玉軸受から成っている。弁シール部材もしくはボール５ ４へのネック部分４２の取付けは、プレス嵌めまたは化学的取付けにより実施す ることができる。可動子３０のネック部分４２への弁シール部材もしくはボール ５４のより簡単な組み付けを許容するかまたは容易にするために、ボール５４は 、このボール５４の主直径と頂部すなわち上端部との間に配置された、選択的な 環状の溝６２を有していてよい。 可動子４０は、ロッドを切削する等のあらゆる適切な手段により形成されてよ いか、プレスされた金属粉末であることができる。より小さなサイズに加え、金 属粉末から成る可動子ハウジングは、極めて経済的に製造でき、燃料噴射装置の 性能を高める。ネック部分４２にボールを取り付けるための手段により、改良さ れた可動子弁アセンブリ５２は、ＯリングからＯリングまでのより短い間隔の燃 料噴射装置構成に特に適している。 本発明の有利な実施例の場合には、可動子４０の上部外径は、案内面として利 用されており、ボール５４の直径は、下部案内部材６４によって案内されている 。下部案内部材６４は、弁座３０と弁体３９に設けられた肩部６５との間で燃料 噴射装置内に固定されている。下部案内部材６４は、複数の流過通路６８を有す る下方へ延びた複数の部材を有している。 可動子４０は、ネック部分４２の内径を外径に接続させた１つまたは複数の流 過通路６６を有しているが、通常は、取付け領域には有していない。ネック部分 ４２に設けられた流過通路６６は、製造工程中を含むあらゆる時点において形成 されてよい。燃料が弁座に向かって流れ、また、燃料噴射装置が開放している場 合にはノズル端部２２から流出するように、下部案内部材６４も流過通路６８を 有している。 したがって、Ｏリング間の距離が減じられた燃料噴射装置において使用するた めの、経済的でコンパクトな、燃料噴射装置の可動子弁アセンブリの有利な実施 例を説明した。可動子弁アセンブリは、ネック部分を備えた成形または鋳造され た可動子を有しており、前記ネック部分には弁シール部材が取り付けられている 。弁シール部材はボールであり、このボールは、クリンプまたは化学的接着によ ってネック部分に固定されている。ネック部分近傍でボールの上部に設けられた 環状の溝は、取付けを容易にするために用いられてよい。コンパクトな燃料噴射 装置可動子弁アセンブリの案内は、下部案内部材におけるボールと、上部案内部 材またはアイレット４１における可動子とによって実 施される。閉鎖を保証するために、ボールは弁座内で回動することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                Compact fuel injector mover valve assembly Field of the invention   The present invention relates to an electrically operated fuel injection device or the like for injecting liquid fuel into an internal combustion engine. Economical and compact valve for all valves, especially solenoid operated fuel injectors For a valve element assembly. Background of the Invention   The movement of an electrically actuated valve, such as a fuel injector, is performed by a needle, The dollar axis moves inside the valve body in response to activation and deactivation of electromechanical actuators. Reciprocating in the direction, thereby selectively opening and closing the flow passage through the valve. Chain. A fuel injection device usually has a solenoid assembly. The id assembly has an electromagnetic coil, and this electromagnetic coil is At the same time, it can serve to carry out the axial movement of the armature. Fuel injection The mover, which is operatively associated with the valve movable relative to the valve seat for control, usually slides The inside of a guide hole which is accommodated in the housing and is provided in the housing of the fuel injection device. Guided by a surface. The mover responds to the electromagnetic force generated by the coil. Thus it can move in one direction and move in the opposite direction by the return spring be able to.   Conventionally, fuel injection devices have been constructed from at least a two-part mover needle assembly. Was made up. This mover is formed of a magnetic material and is located in a magnetic flux path. doing. The needle is usually a hardened magnetic material and has a seal, metering or guide surface. Used to provide. Needles perform a variety of different functions, The needle configuration has many cutting precision surfaces, and the complexity and cost of assembly The strike is high.   Siemens Automotive Cor. poration) used in the type of DEKA injector One recent needle configuration is provided at one end for attachment to a mover. With a drilled groove and a precision cutting seal and guide surface at the other end. Have a pad. The configuration of this needle is Precise machining is not required, and consequently the cost is low, but there are limitations. doing. In addition to the mover outer diameter being the support surface, a separate Since the guide member and the sealing surface also act as supports, a three-point guide structure is formed. ing. As in all multi-point guidance formats, misalignment of the guide members is Causing positive movement and making repetition impossible, and as a result, the fuel injection system Causes wear phenomena that adversely affect the seal There is a risk. Centerline alignment becomes even more important due to reduced support member length .   At present, there is a tendency to reduce the size of engine components. By lowering the distance between the O-rings in the fuel injection device, Must be reduced. Most of the length of the fuel injection device is Occupied by the length of the O-rings. Is reduced. To reduce the length, a valve seal member or mover Must change the installation of the ball.   Therefore, a solenoid-operated fuel injection device that overcomes the conventional disadvantages It is desirable to have a compact armature assembly for Summary of the Invention   This need is met by an economical and compact armature valve assembly according to the present invention. Be satisfied. In this case, the valve seal member or ball is directly attached to the mover. It is attached. In addition to the smaller size, the assembly is extremely economical to manufacture This benefits the performance of the fuel injector. In other words, the present invention is applied to the mover region. And provides structural features to the fuel injector. Of course, the principle of the present invention In particular, the present invention can be applied to a configuration of a fuel injection device other than the configuration illustrated and described. .   According to the present invention, a solenoid-operated fuel injection device has a housing. This housing forms a surrounding member that houses the solenoid coil, Solenoid coil is selectively activated by current to operate fuel injector Let me do. In order to supply fuel to the surrounding member, the inlet connection pipe is connected to the solenoid coil Extends into. The fuel is supplied to the surrounding member via the nozzle outlet end on the axially opposite side. It is injected from. The valve mechanism is disposed in the surrounding member between the inlet connection pipe and the outlet end. And the valve mechanism includes an enclosing member between the inlet connection pipe and the outlet. Acts via a spring-loaded armature to open and close through channels Actuated by a rotating solenoid coil. The mover is a cylindrical, hollow magnet Piece for a valve sealing member or ball directly attached to the armature It has a narrow neck portion to act as a receiving end. Middle ball By mounting the mover above the place, the strength of the rotation type guide mechanism to be used is allowed. However, conventional component counts and assembly designs are maintained.   For a full understanding of the nature and objects of the present invention, reference is made to the accompanying drawings and claims. Reference may be had to the detailed description below. Description of preferred embodiments   In the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Fig. 1 Include a typical conventional solenoid configured to inject fuel into an internal combustion engine The active fuel injection device 10 is shown in longitudinal section. The fuel injection device 10 is made of gold It has a tubular housing 12 made of magnetic powder such as metal powder or mild steel. . The electromagnetic solenoid coil assembly 14 operates the fuel injection device 10. To be activated by a current from a control source (not shown) through a pair of terminals 15. Can be done. The interior of the tubular housing 12 has various shoulders for different functions. Have different diameters to form At each end of the fuel injection device 10, The engine manifold holes where the fuel injectors are located and the fuel injectors are Sealing means for sealing the fuel injection device 10 with the Alternatively, O-rings 16 and 18 are positioned. The fuel injection device 10 has an inlet end 20 and a nozzle outlet end 22. Filter adjacent to inlet end 20 21 is provided and is used to convey fuel toward the nozzle outlet end 22. The liquid flows from the filter 21 to the fuel inlet connection pipe 50. Valve seat a Nozzle outlet end 22 is formed to form shoulder 24 for placement of assembly 26. Is formed with a counterbore. The valve seat assembly 26 includes a valve seat 30 and a lower portion. It comprises a needle guide disk 28 and an orifice disk 32.   Lower needle guide disc 28 against shoulder 24 The valve seat assembly 26 is crimped within the valve body member 39 for placement. In order to prevent fuel leakage from around the valve seat assembly 26, the valve seat assembly 2 6 may have sealing means such as an O-ring seal 34. Valve seat assembly 2 6, a lower needle guide disc 2 having an axially aligned bore 36 The needle valve 38 reciprocates through the hole 36.   The fuel injection device 10 is closed in cooperation with the valve seat 30 provided on the valve seat assembly 26. To this end, the Nordle valve 38 has a spherical radius at one end. knee A mover 40 is provided at the end of the dollar valve 38 opposite to the spherical radius. The mover 40 has an axis along the upper guide member 41 together with the needle valve 38. It is very slightly free to move in the direction. The mover 40 includes a spring 44 The spring 44 preloads the valve and closes. For chaining, it is slidably received in a hole provided in the inlet connection tube 50.   The relative arrangement and arrangement of these various components is typical of existing fuel injectors. It is. The different parts correspond to the features of the present invention. In the hollow annular part of the mover A mounted ball bearing type lower seal component is used in the art. Proposed. This ball acts both as a sealing member and a guiding member. When the mover needle contacts the valve seat 30, the mover needle is allowed to rotate. You. Guidance with two-point support is less sensitive to alignment than with conventional three-point guidance. Absent. With this two-point guide, this type of mover and needle can be And the needle can be shortened, and the durability is not insufficient.   The present invention relates to a solenoid operated fuel injection device 10 shown in FIG. A compact fuel injector armature valve assembly 52 is provided. Mover valve assembly Ri 52 is a cylinder having two components, a narrow neck portion 42 Only from the mover 40 which is a tubular magnet piece and the valve seal member or ball 54 Not made. The valve seal member or ball 54 may be a crimp or other means or Is attached directly to the neck portion 42 of the mover 40 by mechanical bonding. No welding is required. This significantly increases the overall length of the armature valve assembly 52. Can be shortened. The neck portion 42 of the mover 40 is connected to a valve seal member or a button. By mounting above the middle part of the tool 54, The strength of the guide mechanism is acceptable.   As shown in FIG. 2, the mover 40 formed of a magnetic material is attached to the upper end 56. And can accommodate one end of a counter bore or return spring 58 Has an inner diameter. The neck portion 42 is relatively small A diameter smaller than the diameter of the counterbore and the diameter of the counterbore. Aligned with the vent bore and additionally contains a valve seal member or ball 54 be able to. The valve seal member or ball 54 includes metal or ceramic. Made of ball bearings of any suitable material. Valve sealing member or ball 5 The attachment of the neck portion 42 to the neck 4 is performed by press fitting or chemical attachment. Can be Valve seal member or ball to neck portion 42 of mover 30 To allow or facilitate easier assembly of ball 54, ball 54 is Optionally, disposed between the main diameter of the ball 54 and the top or top end. It may have an annular groove 62.   The mover 40 may be formed by any suitable means, such as by cutting a rod. It can be pressed metal powder. Smaller size plus gold The mover housing made of metal powder can be manufactured very economically and Improve performance. The improved means for attaching the ball to the neck portion 42 The moved armature valve assembly 52 provides a shorter distance fuel between O-rings. It is particularly suitable for a fuel injection device configuration.   In an advantageous embodiment of the invention, the upper outer diameter of the armature 40 serves as a guide surface. The diameter of the ball 54 is guided by the lower guide member 64 . The lower guide member 64 provides fuel between the valve seat 30 and a shoulder 65 provided on the valve body 39. It is fixed in the injection device. The lower guide member 64 has a plurality of flow passages 68. And a plurality of members extending downward.   The mover 40 has one or more flow paths in which the inner diameter of the neck portion 42 is connected to the outer diameter. It has an overpass 66, but not normally in the mounting area. Neck Flow passage 66 provided in 42 is formed at any time, including during the manufacturing process. May be. If fuel flows toward the valve seat and the fuel injector is open In this case, the lower guide member 64 also has the flow passage 68 so that the flow Have.   Therefore, it can be used only in a fuel injection device in which the distance between O-rings is reduced. Advantageous implementation of an economical and compact fuel injector armature valve assembly for Examples have been described. The armature valve assembly is molded or cast with a neck portion Movable element, and a valve seal member is attached to the neck portion. . The valve sealing member is a ball, which is crimped or chemically bonded. Is fixed to the neck part. Located on top of ball near neck An annular groove may be used to facilitate mounting. Compact fuel injection The guide of the device armature valve assembly includes a ball in the lower guide member and an upper guide portion. With the mover in the material or eyelet 41 Will be applied. To ensure closure, the ball can pivot within the valve seat.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年８月２２日 【補正内容】 シーメンス・オートモーティブ・コーポレイション（Siemens Automotive Cor poration）によって製造されたタイプのＤＥＫＡインジェクタにおいて用いられ ている最近の１つのニードル構成は、可動子への取付けのための一方の端部に設 けられた溝と、他方の端部に設けられた精密な切削シール・案内面とを備えたロ ッドを有している。このニードルの構成は、それまでのニードルの構成よりも、 正確な機械加工が必要とされず、ひいてはこれに伴いコストも低いが、制限を有 している。可動子外径が支持面であることに加え、ニードルに設けられた別個の 案内部材およびシール面もまた支持部として働くので、３点案内構造が形成され ている。あらゆる多数箇所案内形式に見られるように、案内部材の不整合は、不 正な運動を引き起こしかつ反復を不可能にし、さらにその結果、燃料噴射装置の シールに悪影響を与えるような磨耗現象を生ぜしめるおそれがある。支持部材長 さの短縮により、中心線の整合がより一層重要となる。 燃料噴射装置弁アセンブリの別の例が、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３ １０８１９号明細書に記載されている。この明細書に示された構成は、ハウジン グと、入口と、出口とを有しており、この出口を介して燃料がハウジングを通過 する。ハウジングを貫通する通路は、可動子弁アセンブリを介して作用するソレ ノイドコイルによって機械的に操作される弁座機構に よって開放および閉鎖される。可動子弁アセンブリは、管状部材を有しており、 この管状部材は、この管状部材と軸線方向で整合した内径を形成した管状部分を 有している。弁シール部材は、液体が流れないように弁座機構に当て付けられる 。 現在はエンジンの構成要素を縮小する傾向にあるので、エンジン室内の高さを 低くすることにより、燃料噴射装置における、ＯリングからＯリングまでの間隔 を減じなければならない。燃料噴射装置の長さの大部分は、可動子とニードルと の長さが占めているので、これらの部材の長さを減じることにより、Ｏリング間 の間隔全体が減じられる。長さを減じるためには、可動子への弁シール部材また はボールの取付けを変更しなければならない。 したがって、従来の欠点を克服するような、ソレノイド作動式燃料噴射装置の ためのコンパクトな可動子アセンブリを有することが望ましい。 発明の概要 この要求は、本発明による、経済的でコンパクトな可動子弁アセンブリによっ て満たされる。この場合、弁シール部材もしくはボールが、可動子に直接に取り 付けられている。より小さなサイズに加え、アセンブリは極めて経済的に製造さ れ、燃料噴射装置の性能に利益をもたらす。つまり、本発明は、可動子領域にお いて、燃料噴射装置に構造的な特徴を提供する。もち ろん本発明の原理は、本願に特に図示および記載された構成以外の燃料噴射装置 の構成にも適用可能である。 本発明によれば、ソレノイド作動式の燃料噴射装置のためのコンパクトな燃料 噴射装置可動子弁アセンブリであって、燃料噴射装置におけるＯリング間の間隔 が低減されており、前記燃料噴射装置に、 ソレノイドコイルを収容したハウジングが設けられており、前記ソレノイドコ イルが、燃料噴射装置を操作するために電流によって選択的に作動させられるよ うになっており、 前記ハウジング内に液体燃料を供給するためにソレノイドコイル内に延びた入 口接続管が設けられており、 軸線方向反対側のノズル出口端部が設けられており、該出口端部を介して燃料 がハウジングから噴射されるようになっており、 入口接続管と出口端部との間でハウジング内に配置された弁座機構が設けられ ており、該弁座機構が、前記入口接続管と出口端部との間でハウジングを貫通し た流路を開放および閉鎖するために、ばね負荷された可動子弁アセンブリを介し て作用するソレノイドコイルによって操作されるようになっている形式のものに おいて、 可動子弁アセンブリに、 戻しばねの一方の端部を収容することができるようにカウンタボアが形成され た上端部を備えた、管状で円筒状の可動子が設けられており、該可動子が、可動 子弁アセンブリのための上部案内部材を形成しており、 前記カウンタボアの直径よりも小さくかつ前記カウンタボアと軸線方向で整合 した内径を形成するための、前記可動子と一体的なネック管状部分が設けられて おり、ボール弁シール部材が設けられており、該ボール弁シール部材が、該ボー ル弁シール部材を前記内径にクリンプするために、ボール弁シール部材の主直径 と、前記ネック部分の前記内径に隣接したボール弁シール部材の頂部との間に設 けられた環状の溝を有しており、前記ボール弁シール部材が、流体が流過するの を防止するように弁座機構をシールするために設けられている ことを特徴とする、コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリが提供され る。 本発明の本質および目的を完全に理解するために、添付の図面および請求項 に関連した以下の詳細な説明を参照してよい。 請求の範囲 １．ソレノイド作動式の燃料噴射装置（１０）のためのコンパクトな燃料噴射装 置可動子弁アセンブリであって、燃料噴射装置（１０）におけるＯリング間の間 隔が低減されており、前記燃料噴射装置に、 ソレノイドコイル（１４）を収容したハウジング（１２）が設けられており 、前記ソレノイドコイルが、燃料噴射装置（１０）を操作するために電流によっ て選択的に作動させられるようになっており、 前記ハウジング（１２）内に液体燃料を供給するためにソレノイドコイル（ １４）内に延びた入口接続管（５０）が設けられており、 軸線方向反対側のノズル出口端部（２２）が設けられており、該出口端部を 介して燃料がハウジング（１２）から噴射されるようになっており、 入口接続管（５０）と出口端部（２２）との間でハウジング内に配置された 弁座機構（３０）が設けられており、該弁座機構が、前記入口接続管（５０）と 出口端部（２２）との間でハウジング（１２）を貫通した流路を開放および閉鎖 するために、ばね負荷された可動子弁アセンブリ（５２）を介して作用するソレ ノイドコイル（１４）によって操作されるようになっている形式のものにおいて 、 可動子弁アセンブリ（５２）に、 戻しばね（５８）の一方の端部を収容することができるようにカウンタボア が形成された上端部（５６）を備えた、管状で円筒状の可動子（４０）が設けら れており、該可動子（４０）が、可動子弁アセンブリ（５２）のための上部案内 部材を形成しており、 前記カウンタボアの直径よりも小さくかつ前記カウンタボアと軸線方向で整 合した内径を形成するための、前記可動子（４０）と一体的なネック管状部分（ ４２）が設けられており、ボール弁シール部材（５４）が設けられており、該ボ ール弁シール部材が、該ボール弁シール部材を前記内径にクリンプするために、 ボール弁シール部材の主直径と、前記ネック部分（４２）の前記内径に隣接した ボール弁シール部材の頂部との間に設けられた環状の溝（６２）を有しており、 前記ボール弁シール部材が、流体が流過するのを防止するように弁座機構（３０ ）をシールするために設けられている ことを特徴とする、コンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 ２．前記弁シール部材（５４）が、金属製の玉軸受である、請求項１記載のコン パクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 ３．前記弁シール部材が、セラミック製の玉軸受である、請求項１記載のコンパ クトな燃料噴射装置可動 子弁アセンブリ。 ４．前記ボール（５４）の往復運動時に該ボールを軸線方向で案内するための下 部案内部材（６４）が付加的に設けられている、請求項１から３までのいずれか １項記載のコンパクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 ５．前記管状部分（４２）が、該管状部分（４２）の一方の端部の内径を、前記 管状部分の外径に接続するための少なくとも１つの流過通路（６６）を有してい る、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンパクトな燃料噴射装置可動子 弁アセンブリ。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] August 22, 1997 [Correction contents]   Siemens Automotive Cor. poration) used in the type of DEKA injector One recent needle configuration is provided at one end for attachment to a mover. With a drilled groove and a precision cutting seal and guide surface at the other end. Have a pad. The configuration of this needle is Precise machining is not required, and consequently the cost is low, but there are limitations. doing. In addition to the mover outer diameter being the support surface, a separate Since the guide member and the sealing surface also act as supports, a three-point guide structure is formed. ing. As in all multi-point guidance formats, misalignment of the guide members is Causing positive movement and making repetition impossible, and as a result, the fuel injection system Wear phenomena that can adversely affect the seal may occur. Support member length With the shortening, centerline alignment becomes even more important.   Another example of a fuel injector valve assembly is disclosed in DE-A-43 43 No. 10819. The configuration shown in this specification is , An inlet, and an outlet through which fuel passes through the housing. I do. A passage through the housing provides a solenoid acting through the armature valve assembly. For valve seat mechanism operated mechanically by a solenoid coil Therefore, it is opened and closed. The armature valve assembly has a tubular member, The tubular member includes a tubular portion having an inner diameter that is axially aligned with the tubular member. Have. The valve seal member is applied to the valve seat mechanism so that liquid does not flow. .   At present, there is a tendency to reduce the size of engine components. By lowering the distance between the O-rings in the fuel injection device, Must be reduced. Most of the length of the fuel injection device is Occupied by the length of the O-rings. Is reduced. To reduce the length, a valve seal member or mover Must change the installation of the ball.   Therefore, a solenoid-operated fuel injection device that overcomes the conventional disadvantages It is desirable to have a compact armature assembly for Summary of the Invention   This need is met by an economical and compact armature valve assembly according to the present invention. Be satisfied. In this case, the valve seal member or ball is directly attached to the mover. It is attached. In addition to the smaller size, the assembly is extremely economical to manufacture This benefits the performance of the fuel injector. In other words, the present invention is applied to the mover region. And provides structural features to the fuel injector. Mochi Of course, the principle of the present invention relates to a fuel injection device other than the configuration specifically shown and described in the present application. The present invention is also applicable to the above configuration.   According to the present invention, a compact fuel for a solenoid operated fuel injector is provided. An injector armature valve assembly, wherein the spacing between O-rings in a fuel injector is provided. Is reduced, the fuel injection device,   A housing containing a solenoid coil is provided. Is selectively activated by electric current to operate the fuel injector. Swelling,   An inlet extending into a solenoid coil for supplying liquid fuel into the housing. A mouth connection pipe is provided,   An axially opposite nozzle outlet end is provided through which fuel is passed. Is injected from the housing,   A valve seat mechanism disposed in the housing between the inlet connection pipe and the outlet end is provided. The valve seat mechanism extends through the housing between the inlet connection tube and the outlet end. Via a spring-loaded armature valve assembly to open and close the Of a type adapted to be operated by a solenoid coil acting And   For the armature valve assembly,   A counterbore is formed to accommodate one end of the return spring A tubular, cylindrical mover having an upper end portion is provided, and the mover is movable. Forming an upper guide member for the child valve assembly;   Smaller than the diameter of the counterbore and axially aligned with the counterbore A neck tubular portion integral with said mover to form a defined inner diameter. And a ball valve sealing member is provided. The main diameter of the ball valve seal member to crimp the valve seal member to the inner diameter And a top of a ball valve seal member adjacent to the inner diameter of the neck portion. The ball valve seal member has an Provided to seal the valve seat mechanism to prevent   A compact fuel injector mover valve assembly is provided. You.     For a full understanding of the nature and objects of the present invention, the accompanying drawings and claims Reference may be made to the following detailed description relating to.                                The scope of the claims 1. Compact fuel injector for solenoid operated fuel injector (10) Placement armature valve assembly, comprising a space between O-rings in a fuel injector (10). The distance is reduced, and the fuel injection device includes:     A housing (12) containing a solenoid coil (14) is provided. The solenoid coil is driven by an electric current to operate the fuel injector (10). And can be selectively activated,     To supply liquid fuel into the housing (12), a solenoid coil ( 14) there is provided an inlet connection pipe (50) extending into;     An axially opposite nozzle outlet end (22) is provided, and the outlet end is Through which fuel is injected from the housing (12).     Located in the housing between the inlet connection tube (50) and the outlet end (22) A valve seat mechanism (30) is provided, and the valve seat mechanism is connected to the inlet connection pipe (50). Opening and closing the flow path through the housing (12) with the outlet end (22) Operating through a spring-loaded armature valve assembly (52) to Of the type adapted to be operated by a solenoid coil (14) ,     The armature valve assembly (52)     The counterbore is adapted to receive one end of the return spring (58). A tubular and cylindrical mover (40) having an upper end (56) formed with The armature (40) is provided with an upper guide for the armature valve assembly (52). Forming a member,     Smaller than the diameter of the counterbore and aligned with the counterbore in the axial direction. A neck tubular portion integral with said mover (40) to form a combined inner diameter ( 42) is provided, and a ball valve sealing member (54) is provided. A ball valve seal member for crimping the ball valve seal member to the inner diameter. Adjacent the main diameter of the ball valve seal member and the inner diameter of the neck portion (42) An annular groove (62) provided between the ball valve seal member and the top portion; The ball valve seal member is provided with a valve seat mechanism (30) so as to prevent the fluid from flowing. ) Is provided to seal   A compact fuel injector mover valve assembly, characterized in that: 2. The condenser according to claim 1, wherein the valve seal member (54) is a metal ball bearing. A compact fuel injector mover valve assembly. 3. 2. The compressor according to claim 1, wherein said valve seal member is a ceramic ball bearing. Fuel injection device movable Child valve assembly. 4. A lower guide for guiding the ball in the axial direction during reciprocation of the ball (54). 4. A part guide member (64) is additionally provided, according to claim 1. The compact fuel injector mover valve assembly of claim 1. 5. The tubular portion (42) defines the inside diameter of one end of the tubular portion (42) as At least one flow passage (66) for connection to the outer diameter of the tubular portion. 5. The compact fuel injection device mover according to claim 1, wherein Valve assembly.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．ソレノイド作動式燃料噴射装置のための燃料噴射装置可動子弁アセンブリで あって、 燃料噴射装置を作動させるために電流によって選択的に作動させられるソレ ノイドコイルを収容したハウジングと、 液体燃料をハウジング内へ供給するためにソレノイドコイル内に延びた入口 接続管と、 軸線方向反対側のノズル出口端部とが設けられており、該ノズル出口端部を 介して燃料がハウジングから噴射されるようになっており、さらに、 入口接続管と出口端部との間でハウジング内に配置された弁座機構が設けら れており、該弁座機構が、入口接続管と出口との間でハウジングを貫通した流路 を開放および閉鎖するために可動子弁アセンブリを介して作用するソレノイドコ イルによって作動させられるようになっている形式のものにおいて、 可動子弁アセンブリに、 管状部材と、 該管状部材と軸線方向で整合した内径を形成した、前記管状部材と一体的な 管状部分と、 流体が流過しないように弁座機構をシールするための弁シール部材と、 該弁シールを前記内径に取り付けて可動子弁アセ ンブリを形成するための取付け手段とが設けられていることを特徴とする、コン パクトな燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 ２．前記弁シール部材が、ボールである、請求項１記載の燃料噴射装置可動子弁 アセンブリ。 ３．前記弁シール部材が、金属製の玉軸受である、請求項２記載の燃料噴射装置 可動子弁アセンブリ。 ４．前記弁シール部材が、セラミック製の玉軸受である、請求項２記載の燃料噴 射装置可動子弁アセンブリ。 ５．前記ボールが、該ボールの主直径と前記内径に隣接した上端部との間に環状 の溝を有している、請求項２記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブリ。 ６．前記ボールの往復運動時に該ボールを軸線方向で案内するための下部案内部 材が付加的に設けられている、請求項２記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブリ 。 ７．前記管状部材が、該管状部材の一方の端部の内径を前記管状部分の外径に接 続するための少なくとも１つの流過通路を有している、請求項１記載の燃料噴射 装置可動子弁アセンブリ。 ８．前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記弁シール部材にクリンプ するための手段から成っている、請求項１記載の燃料噴射装置可動子弁アセンブ リ。 ９．前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記弁シール部材に化学的に 接着するための手段から成っている、請求項１記載の燃料噴射装置可動子弁アセ ンブリ。 １０．前記取付け手段が、前記管状部分の前記内径を前記ボールの前記管状の溝 にクリンプするための手段から成っている、請求項５記載の燃料噴射装置可動子 弁アセンブリ。[Claims] 1. Fuel injector armature valve assembly for solenoid operated fuel injector So,     A solenoid selectively activated by an electric current to activate a fuel injector. A housing containing the coil,     Inlet extending into the solenoid coil to supply liquid fuel into the housing Connecting pipe,     An axially opposite nozzle outlet end is provided, and the nozzle outlet end is The fuel is injected from the housing via the     A valve seat mechanism is provided in the housing between the inlet connection pipe and the outlet end. A flow passage through the housing between the inlet connection pipe and the outlet. Solenoid acting through armature valve assembly to open and close valve Of the type adapted to be actuated by the     For the armature valve assembly,     A tubular member;     Forming an inner diameter axially aligned with the tubular member, integral with the tubular member; A tubular portion;     A valve seal member for sealing the valve seat mechanism so that fluid does not flow,     The valve seal is attached to the inner diameter, Mounting means for forming the assembly. A compact fuel injector mover valve assembly. 2. 2. The fuel injector movable valve according to claim 1, wherein the valve seal member is a ball. assembly. 3. The fuel injection device according to claim 2, wherein the valve seal member is a metal ball bearing. Armature valve assembly. 4. The fuel injection according to claim 2, wherein the valve seal member is a ceramic ball bearing. Launcher armature valve assembly. 5. The ball is annular between a main diameter of the ball and an upper end portion adjacent to the inner diameter. 3. The fuel injector mover valve assembly according to claim 2, comprising a groove. 6. Lower guide portion for guiding the ball in the axial direction during the reciprocating motion of the ball 3. The fuel injector mover valve assembly according to claim 2, wherein a material is additionally provided. . 7. The tubular member connects an inner diameter of one end of the tubular member to an outer diameter of the tubular portion. 2. The fuel injection according to claim 1, wherein the fuel injection has at least one flow passage. Device mover valve assembly. 8. Said mounting means crimps said inner diameter of said tubular portion to said valve seal member 2. The fuel injector mover valve assembly according to claim 1, further comprising: Ri. 9. The mounting means chemically couples the inner diameter of the tubular portion to the valve seal member. 2. The fuel injector mover valve assembly of claim 1 further comprising means for bonding. Assembly. 10. The mounting means may be configured to connect the inner diameter of the tubular portion to the tubular groove of the ball. 6. A fuel injector mover according to claim 5, comprising means for crimping the fuel injector. Valve assembly.
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