JPH1151113A - 支承用防振材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量衝撃の遮断に有効な防振材とするために
バネ定数を段階的にではなくなるべく連続的に増加させ
るこができる支承用防振材を提供する。 【解決手段】 支承用防振材４０は、中央孔４２を有し
たリング形ブロック状の本体部４１と、この本体部４１
の底面から突設された第１及び第２の突起部５１、５２
と突起部５１から突設された第３の突起部５３とからな
る。突起部５１、５２の本体部４１からの突出高さをＴ
_1、Ｔ₂ とし、突起部５３の突起部５１からの突出高さを
Ｔ₃ とし、本体部４１の厚さをＢとした場合、Ｂ／（Ｔ
₁ ＋Ｔ₃ ）の値は１．５〜３．０である。本体部４１の
厚み方向と垂直方向の断面積をＳ_Bとし、突起部５１の
該方向の断面積をＳ₁ とし、突起部５２の該方向の断面
積をＳ₂ とし、突起部５３の該方向の断面積をＳ₃ とし
た場合、Ｓ₁ ／Ｓ_B ４１．０〜６１．５％、Ｓ₂ ／Ｓ_B
１４．４〜２１．６％、Ｓ₃ ／Ｓ_B ２．３〜３．５％で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物体を支承して振
動を減衰させる支承用防振材に関するものであり、特に
乾式遮音二重床の支承に好適な支承用防振材に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６（ａ），（ｂ）に示すように、乾式
遮音二重床にあっては、化粧複合フローリング１がパー
チクルボード２上に敷設され、このパーチクルボード２
の４隅がパネル受け３、高さ調節ボルト４、防振材受け
５及び防振材６よりなるコネクター脚７を介して建築物
の床スラブに支承されている。８は止めボルト、９はキ
ャップを示す。なお、パーチクルボード２の中央部は中
央脚１１によって支承されている。図６（ａ）の寸法の
単位はｍｍである。

【０００３】この防振材６はゴムよりなるものであり、
このゴム硬度を下げれば防振性能は向上するが、撓み易
くなり、床としての居住性が低下する。ゴム硬度を高く
すると、防振性能が低くなる。

【０００４】なお、床上にかかる代表的な荷重例とその
時に床下の防振材１個が負担する荷重を例示すると次の
通りである。

【０００５】 床の自重による荷重 １０（ｋｇｆ／個） 人の歩行衝撃荷重 ３０（ｋｇｆ／個） 重量衝撃（タイヤ落下） ３９〜６６（ｋｇｆ／個） オランダ特許第１２８２３８号には、図７（ａ）に示す
ようにブロック状の本体部２１と、この本体部２１の上
下両面から突設された複数高さの突起部２２、２３、２
４、２５、２６、２７、２８、２９とからなる防振材２
０が記載されている。この防振材２０は、例えば図７
（ｂ）のように上面に対し受けプレート３０を介して支
承ボルト３１から荷重が加えられる。

【０００６】この防振材２０の突起部２２〜２９の先端
面は、本体部２１の板面と平行となっている。各突起部
２２〜２９は円形突起の形をしており、機械の重量、振
動の大きさと性格、振動減衰材の材質及び円形突起の高
さと直径に従って、まず最高の円形突起、次いで次に高
い円形突起、それから次に低い円形突起が振動の減衰に
関与し、その結果振動は段々に減衰される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記図７の防振材２０
にあっては、図５の「従来例」に示されるように、負荷
荷重の増加と共に高さの異なる突起部が段階的に潰れ、
所定値以上の荷重が加えられるすべての突起部２２〜２
９が潰れて本体部２１が直接にスラブに接するようにな
るが、このように突起部が潰れるたびに防振材のバネ定
数が急激に大きくなると共に高荷重時にはバネ定数が著
しく急激に増大するようになる。

【０００８】本発明はこのような従来技術の短所を克服
し、重量衝撃の遮断に有効な防振材とするためにバネ定
数を段階的にではなくなるべく連続的に増加させること
ができる支承用防振材を提供することを目的とする。な
お、図７（ｂ）から明らかなように、防振材２０にあっ
ては支承用ボルト３１を防振材２０内に入り込ませるこ
とができず、図６のものに比べレベル調整範囲が小さい
という短所もある。本発明はかかる短所を克服しうる支
承用防振材を提供することをも目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の支承用防振材
は、ブロック状の本体部と、荷重負荷方向に突設された
突起部とを備えてなり、該突起部には突出高さの異なる
複数の群が含まれている弾性材料よりなる支承用防振材
において、該本体部の荷重負荷方向の厚さＢと突起部の
各群の高さの和Ｔとの比Ｂ／Ｔが１．５〜３．０である
ことを特徴とするものである。

【００１０】このようにＢ／Ｔの値を選定することによ
り、後述の図５の如く、低荷重時にあっては変位−荷重
曲線に丸みが与えられるようにバネ定数が連続的に増加
し、高荷重時にあっても変位−荷重曲線の立ち上りが比
較的緩やかでありバネ定数の急激な増加が無いものとな
る。

【００１１】本発明では、突起部は前記本体部から突設
された主突起部と、該主突起部から突設された副突起部
とからなり、前記和Ｔは、各主突起部の本体部からの高
さと、副突起部の該主突起部からの高さとの和であるこ
とが好ましい。

【００１２】また、本発明では、主突起部は複数の高さ
Ｔ₁ の第１の突起部と該第１の突起部よりも高さＴ₂ が
大きい複数の第２の突起部とからなり、前記副突起部は
該第１の突起部から高さＴ₃ だけ突設されておりその先
端は第２の突起部の先端よりも前記本体部から離隔して
いる第３の突起部よりなり、前記和ＴはＴ＝Ｔ₁ ＋Ｔ₃
であることが好ましい。

【００１３】この場合、本体部の荷重負荷方向と垂直方
向の断面積をＳ_B とし、前記第１の突起部の荷重負荷方
向と垂直方向の断面積をＳ₁ とし、前記第２の突起部の
荷重負荷方向と垂直方向の断面積をＳ₂ とし、前記第３
の突起部の荷重負荷方向と垂直方向の断面積をＳ₃ とし
た場合、Ｓ₁ ／Ｓ_B ×１００（％）は４１．０〜６１．
５％であり、Ｓ₂ ／Ｓ_B ×１００（％）は１４．４〜２
１．６％であり、Ｓ₃ ／Ｓ_B ×１００（％）は２．３〜
３．５％であることが好ましい。

【００１４】本発明では、突起部の突出方向と平行方向
に前記本体部を貫通する中央孔が設けられていることが
好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は実施の形態に係る支承用防
振材の構成図であり、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は底
面図、（ｃ）、（ｅ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線、Ｅ−Ｅ
線矢視図、（ｄ）、（ｆ）図は（ｂ）図のＤ−Ｄ線、Ｆ
−Ｆ線断面図である。図２はこの支承用防振材の斜視
図、図３（ａ）、（ｂ）はこの支承用防振材の使用状態
を示す側面図と縦断面図である。

【００１６】この支承用防振材４０は、中央孔４２を有
したリング形ブロック状の本体部４１と、この本体部４
１の底面から突設された第１及び第２の突起部５１、５
２と、突起部５１から突設された第３の突起部５３とか
らなる。

【００１７】第１の突起部５１は、支承用防振材を底面
から見たときに十字形状となるように設けられている。
第２の突起部５２は、円柱形であり、この十字形突起部
５１の間の部分にそれぞれ配置されている。第３の突起
部５３は、小円柱形であり、突起部５１から突設されて
いる。

【００１８】突起部５１は図示のように本体部４１の中
心から四方に延設されている。突起部５３は突起部５１
の四方に延在する部分の各々に設けられている。

【００１９】各突起部５１、５２、５３の先端面は平坦
であり、本体部４１の底面と平行となっている。なお、
突起部５２、５３は角柱形であっても良い。

【００２０】突起部５１、５２の本体部４１からの突出
高さをＴ_1、Ｔ₂ とし、突起部５３の突起部５１からの突
出高さをＴ₃ とし、本体部４１の厚さをＢとした場合、
Ｂ／（Ｔ₁ ＋Ｔ₃ ）の値は１．５〜３．０である。この
値の特に好ましい範囲は１．７〜２．７とりわけ１．９
〜２．６である。

【００２１】本体部４１の厚み方向と垂直方向の断面積
をＳ_B とし、突起部５１の該方向の断面積をＳ₁ とし、
突起部５２の該方向の断面積をＳ₂ とし、突起部５３の
該方向の断面積をＳ₃ とした場合、Ｓ₁ ／Ｓ_B 、Ｓ₂ ／
Ｓ_B 、Ｓ₃ ／Ｓ_B の好ましい値（×１００％値）は次の
通りである。

【００２２】 Ｓ₁ ／Ｓ_B ４１．０〜６１．５％好ましくは４６．０〜５６．２％ Ｓ₂ ／Ｓ_B １４．４〜２１．６％好ましくは１６．２〜１９．８％ Ｓ₃ ／Ｓ_B ２．３〜３．５％好ましくは２．６〜３．２％ この本体部４１を構成するゴムは天然ゴム、スチレンブ
タジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アク
リニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチル
ゴム、エチレンプロピレンゴム等が好ましいが、天然ゴ
ム又はスチレンブタジエンゴムが特に好ましく、天然ゴ
ムが最も好ましい。このゴムの硬度は５０〜９０とくに
６０〜８０とりわけ約７０であることが好ましい。

【００２３】本体部４１の直径Ｄ₁ に対する中央孔４２
の直径Ｄ₂ の比Ｄ₂ ／Ｄ₁ ×１００％は２８．４〜４
２．６％とりわけ３２．０〜３９．１％であることが好
ましい。本体部４１の厚さＢと直径Ｄ₁ との比Ｂ／Ｄ₁
は４３．２〜６４．８とりわけ４８．６〜５９．４であ
ることが好ましい。

【００２４】この中央孔４２に対し、図２、３の如くフ
ランジ付きナット６０が挿入される。このフランジ付き
ナット６０は、円筒形であり内周に雌ネジが設けられた
ナット部６１と、このナット部６１から側方に鍔状に突
設されたフランジ部６２とを有している。このフランジ
部６２よりも下側のナット部６１が中央孔４２に挿入さ
れ、フランジ部６２が本体部４１の上面に密着する。ナ
ット部６１に対し高さ調節ボルト４が螺着される。この
ボルト４によって例えば乾式二重床を支承する。

【００２５】なお、このように本体部４１に中央孔４２
を設け、ナット部６１をこの中央孔４２へ挿入している
ため、ボルト４の上下進退長さ（ストローク）を大きく
とることができ、床レベルの調整範囲が広いものとなっ
ている。

【００２６】この支承用防振材４０にあっては、低荷重
時には第３の突起部５３のみが床スラブ１０に接してお
り、中荷重時には第３の突起部５３が潰れ第２の突起部
５２が床スラブ１０に接し、大荷重時には第２の突起部
５２が潰れ第１の突起部５１が床スラブ１０に接し、さ
らに大きな荷重時には第１の突起部５１が潰れ本体部４
１が床スラブ１０に接する。

【００２７】上記支承用防振材において、Ｔ₃ ＝３ｍｍ
でＳ₃ ＝２８．３ｍｍ² 、Ｔ₂ ＝６．５ｍｍでＳ₂ ＝１
７６．７ｍｍ² 、Ｔ₁ ＝５ｍｍでＳ₁ ＝５０２．４ｍｍ
² に固定し、Ｓ_B ＝９８０．２ｍｍ² で一定にして本体
部の高さＢを変化させる。これにより、突起部と本体部
との高さの比率すなわちＢ／Ｔを変えた場合の防振材の
特性の変化が解る。

【００２８】この防振材の特性変化の調査方法は、万能
試験機（オートグラフ）を用いて１０ｍｍ／ｍｉｎのク
ロスヘッドスピードで静的圧縮加重を１００ｋｇｆまで
掛けた場合における防振材の垂直方向変位を測定するも
のである。

【００２９】上記のＢ／（Ｔ₁ ＋Ｔ₃ ）を１．５〜３．
０倍としたことにより、図５の如く低荷重時（例えば５
ｋｇｆ以下）及び中荷重時（例えば５〜３０ｋｇｆ）に
かけて荷重−変位曲線が丸みをおび、バネ定数が連続的
に増加する。また、高荷重時（例えば３０ｋｇ以上）に
おいても荷重−変位曲線の立ち上りが緩やかであり、バ
ネ定数が急激には増加しない。

【００３０】なお、Ｂ／Ｔの比が３．０倍よりも大きく
なると、低荷重時における荷重−変位曲線が過度に寝た
ものとなり、バネ定数が荷重と共に徐々に増加する特性
が乏しくなる。また、高荷重時における変位が過大とな
る（即ち、防振材が柔らかすぎる）ものとなり、居住性
が低下する。

【００３１】Ｂ／Ｔの比が１．５倍よりも小さくなる
と、図５の通り、荷重−変位曲線が折れ曲がったものと
なり、荷重の増加と共にバネ定数が徐々に連続的に増加
するという本発明の特性が損なわれる。

【００３２】なお、第３の突起部５３のみが床スラブ１
０に接している静的圧縮荷重範囲は１個の該突起部５３
当り２〜５ｋｇｆ／個であり、このときのバネ定数は
３．５７〜４．８３ｋｇｆ／ｍｍであることが好まし
い。第３の突起部５３が潰れ第２の突起部５２も床スラ
ブ１０に接している静的圧縮荷重範囲は１個の該突起部
５２当り１０〜３０ｋｇｆ／個であり、このときのバネ
定数は１２．１６〜１６．４５であることが好ましい。
第２の突起部５２も潰れ第１の突起部５１が床スラブ１
０に接している静的圧縮荷重範囲は１個の該突起部５１
当り６０ｋｇｆ／個以上であり、このときのバネ定数は
２２．０２ｋｇｆ／ｍｍ以上であることが好ましい。

【００３３】また、上記の支承用防振材をＪＩＳ Ａ
１４１８（建築物の現場における床衝撃レベル測定法）
に準じて測定した。これにより、防振材のＢ／Ｔを変化
させた場合における床衝撃音低減量が解る。

【００３４】この床衝撃音低減量の測定方法は、まずス
ラブ表面に物体を衝突させ発生する床衝撃音を測定し、
これを基準とする。次に乾式二重床を設置しさらにフロ
ーリング仕上げをした床に、上記の物体を同じ条件で衝
突させた場合の床衝撃音を測定し、このときの前記基準
からの衝撃音低減率を算出するものである。

【００３５】図４はＢ／Ｔを０．５，１．０，１．５，
２．０，２．５，３．０とした防振材を、床下に組み入
れた場合の重量床衝撃音低減量比較（０．５倍の各周波
数帯域の低減量を０とした場合の相対比較）を示してい
る。

【００３６】Ｂ／Ｔの比が１．５〜３．０倍であると図
４の如く重量床衝撃音遮断特性が良好なものとなる。

【００３７】なお、居住性の目安としては、集中荷重１
００ｋｇｆ時の加力点から１４０ｍｍ離れた部分の変位
が、二重床上のいずれの位置に於いても６ｍｍ以下とく
に３ｍｍ以下となることが望ましい。この条件を満たす
には、防振材単体で１０→３０ｋｇｆの荷重に対し相対
変位が２．５ｍｍ以下とくに好ましくは１．８ｍｍ以下
になればよいことが確認されている。３．０倍の場合は
相対変位が２．５ｍｍ以下になることが確認されてい
る。

【００３８】本発明の特に好適な一例に係るゴム硬度、
各部の形状・寸法は次の通りである。

【００３９】ゴム硬度＝Ｈｓ７０ 総高さ＝２５ｍｍ程度 外径＝４０ｍｍ程度 Ｂ／Ｔ＝約１７／８＝２．１２５ 突起部５１、５２、５３の形状＝円柱又は角柱の形状 突起部５３の高さＴ₃ ＝約３ｍｍ 突起部５３の水平断面積＝約２８．３ｍｍ² 突起部５２の高さＴ₂ ＝約６．５ｍｍ 突起部５２の水平断面積＝約１７６．７ｍｍ² 突起部５１の高さＴ₁ ＝約５ｍｍ 突起部５１の水平断面積＝約５０２．４ｍｍ² 突起部５３と突起部５２との高さの差＝約１．５ｍｍ 突起部５２と突起部５１との高さの差＝約１．５ｍｍ Ｓ₁ ／Ｓ_B ＝５１．３％ Ｓ₂ ／Ｓ_B ＝１８．０％ Ｓ₃ ／Ｓ_B ＝２．３％ 図８は別の実施の形態に係る支承用防振材４０Ａの構成
を示すものであり、（ａ）図は縦断面図、（ｂ）図は分
解斜視図である。

【００４０】この支承用防振材４０Ａは、中央孔４２を
有した上部本体部４１Ａの下面から第１の突起部５１及
び第２の突起部５２が突設され、第１の突起部５１から
第３の突起部５３が突設されている。この第１ないし第
３の突起部５１〜５３の形状及び寸法は上記実施の形態
と同一である。

【００４１】第３の突起部５３は下部本体部４１Ｂに連
なっている。この下部本体部４１Ｂは、中央孔４２と同
軸的な中央孔４２Ｂを備えている。この支承用防振材４
０Ａは、例えば突起部５１〜５３を本体部４１Ａ及び４
１Ｂの一方に設けておき、これを他方の本体部と接合す
ることにより製造することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の通り、本発明の支承用防振材によ
れば、特に重量衝撃音遮断性能と居住性に優れる防振床
を提供できる。また、本発明によれば本体部に中央孔を
設けることによりレベル調整代を確保することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係る支承用防振材の構成図であ
る。

【図２】図１の支承用防振材の斜視図である。

【図３】図１の支承用防振材の使用状態を示す側面図と
断面図である。

【図４】支承用防振材の重量床衝撃音遮断性能図であ
る。

【図５】支承用防振材の荷重−変位曲線図である。

【図６】従来例の説明図である。

【図７】別の従来例の説明図である。

【図８】別の実施の形態に係る支承用防振材の構成図で
ある。

【符号の説明】

４０，４０Ａ 支承用防振材 ４１ 本体部 ４１Ａ 上部本体部 ４１Ｂ 下部本体部 ４２，４２Ｂ 中央孔 ５１ 第１の突起部 ５２ 第２の突起部 ５３ 第３の突起部 ６０ フランジ付きナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野谷 滋 東京都港区芝１丁目11番11号 日本板硝子 環境アメニティ株式会社内 (72)発明者 阿久津 悟 東京都港区芝１丁目11番11号 日本板硝子 環境アメニティ株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロック状の本体部と、荷重負荷方向に
   突設された突起部とを備えてなり、該突起部には突出高
   さの異なる複数の群が含まれている弾性材料よりなる支
   承用防振材において、 該本体部の荷重負荷方向の厚さＢと突起部の各群の高さ
   の和Ｔとの比Ｂ／Ｔが１．５〜３．０であることを特徴
   とする支承用防振材。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記突起部は前記本
   体部から突設された主突起部と、該主突起部から突設さ
   れた副突起部とからなり、 前記和Ｔは、各主突起部の本体部からの高さと、副突起
   部の該主突起部からの高さとの和であることを特徴とす
   る支承用防振材。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記主突起部は複数
   の高さＴ₁ の第１の突起部と該第１の突起部よりも高さ
   Ｔ₂ が大きい複数の第２の突起部とからなり、 前記副突起部は該第１の突起部から高さＴ₃ だけ突設さ
   れておりその先端は第２の突起部の先端よりも前記本体
   部から離隔している第３の突起部よりなり、前記和Ｔは
   Ｔ₁ ＋Ｔ₃ であることを特徴とする支承用防振材。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記本体部の荷重負荷方向と垂直方向の断面積をＳ_B と
   し、 前記第１の突起部の荷重負荷方向と垂直方向の断面積を
   Ｓ₁ とし、 前記第２の突起部の荷重負荷方向と垂直方向の断面積を
   Ｓ₂ とし、 前記第３の突起部の荷重負荷方向と垂直方向の断面積を
   Ｓ₃ とした場合、 Ｓ₁ ／Ｓ_B ×１００（％）は４１．０〜６１．５％であ
   り、 Ｓ₂ ／Ｓ_B ×１００（％）は１４．４〜２１．６％であ
   り、 Ｓ₃ ／Ｓ_B ×１００（％）は２．３〜３．５％であるこ
   とを特徴とする支承用防振材。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
   て、前記突起部の突出方向と平行方向に前記本体部を貫
   通する中央孔が設けられていることを特徴とする支承用
   防振材。