JPH11504279A - ロータリスクリーンなせん機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ウェブタイプまたはシートタイプの材料を印なつするためのロータリスクリーンなせん機は、少なくとも一つのスクリーンなせんユニットを取り付けたメインフレームを備えており、このスクリーンなせんユニットは、ステンシルと、ステンシルホルダと、ステンシルを回転可能に駆動するための駆動手段と、スキージと、スキージサスペンションと、カウンタプレッシャローラと、なせん糊供給システムとを含む。接近可能性を向上させ、スクリーンなせんユニットにおける作業を容易化し迅速化するために、ステンシル、ステンシルホルダ、スキージ、スキージサスペンションおよびなせん糊供給システムが、なせん機のメインフレーム（１）に対して横断方向に移動可能であるサブフレーム（２１）に収容されている。

Description

【発明の詳細な説明】 ロータリスクリーンなせん機 本発明は、ウェブタイプまたはシートタイプの材料を印なつするためのロータ リスクリーンなせん機であって、少なくとも一つのスクリーンなせんユニットを 取り付けたメインフレームを備えており、スクリーンなせんユニットが、ステン シル、ステンシルホルダ、ステンシルを回転駆動するための駆動手段、スキージ 、スキージサスペンション、カウンタプレッシャローラおよびなせん糊供給シス テムを含んでいるロータリスクリーンなせん機に関する。 上記タイプのロータリスクリーンなせん機が実際に知られている。既知の機械 は一般に、メインフレームの上に取り付けられたいくつかのスクリーンなせんユ ニットを備え、各スクリーンなせんユニットの部品は一般にメインフレームの上 またはその位置に取り付けられている。これは、ステンシルおよび／またはスキ ージのようなスクリーンなせんユニットの一定の部品について作業を行うために 、スクリーンなせんユニットが通常、分解された後で再組立されなければならな いことを意味する。これは多くの時間を必要とする。さらにまた、部品の分解と 組 立は、特に幅の広い機械の場合には問題を引き起こす。あるタイプのロータリス クリーンなせん機の場合、スキージなどの一定の部品の分解と組立を容易にする ための対策がとられているが、これらの対策は十分な改善をもたらしてはいない 。 本発明の目的は、上記の不都合点が解消されたロータリスクリーンなせん機を 提供することである。 この目的は、上記タイプのロータリスクリーンなせん機の場合に、ステンシル 、ステンシルホルダ、スキージ、スキージサスペンションおよびなせん糊供給シ ステムが、なせん機のメインフレームに対して横断方向に移動可能なサブフレー ムの中に収容されることによって達成される。 本発明によるロータリスタリーンなせん機の場合には、その中に部品を収容す るサブフレームが、機械に隣接するユニットとして配置され得、そしてこの位置 でスクリーンなせんユニットの作業を実施することができる。この方法は時間的 に非常に有利である。さらにまた、部品に容易に接近できるので、作業も極めて 容易に実施することができる。ステンシルがフラットスクリーンを周りに取り付 けた円筒形部品から成る場合には、この方法は特に有利である。スライドアウト （滑り出し）サブ フレームの場合には接近が容易であるため、円筒形部品にフラットスクリーンを 位置決めおよび固定することは極めて容易である。さらに本発明による構造は、 例えばパターンまたは色を変えるときに、部品を収容するサブフレームを他のサ ブフレームと短時間で取り替えることができる。 本発明によるスクリーンなせん機の好ましい実施形態は、従属請求項に記載さ れている。 本発明を、添付の図面を参照して、本発明によるスクリーンなせん機の例示的 実施形態に関する下記の記述の中でさらに詳しく説明する。添付の図面は下記の 通りである。 第１図は、連続的な繊維ウェブを印なつするためのロータリスクリーンなせん 機の構成を極めて概略的に示している。 第２図は、連続的な紙ウェブを印なつするためのロータリスクリーンなせん機 の構成を極めて概略的に示している。 第３図は、シートを印なつするための本発明によるロータリスクリーンなせん 機のメインフレームに取り付けられたスクリーンなせんユニットを極めて概略的 かつ斜視的に示している。 第４図は、本発明によるロータリスクリーンなせん機のスクリーンなせんユニ ットの終端部を概略的に示しており、サブフ レームに収容された部品は省略されている。 第５図は、ロータリスクリーンなせん機の側面から見た第４図に示すスクリー ンなせんユニットの概略図である。 第６図は、スクリーンなせんユニットの作業位置における第５図の矢印ＶＩの 方向から見た図である。 第７図は、サブフレームが持ち上げられた第６図と同様の図である。 第８図は、サブフレームがロータリスクリーンなせん機の隣に置かれている第 ６図と同様の図である。 第９図は、ロータリスクリーンなせん機のステンシルの特定の実施形態を概略 的に示している。 第１図に極めて概略的に示すロータリスクリーンなせん機は、一般にメインフ レーム１を含み、メインフレーム１の上には一つまたは複数のスクリーンなせん ユニット２が取り付けられている。印なつするための連続ウェブ材料３はロール ４から解かれ、次いでウェブ供給ステーション５とスクリーンなせんユニット２ とを通過する。印なつの後にウェブは乾燥機６と出口ステーション７とを通過し 、それからロール８に巻き取られる。スクリーンなせんユニット２における印な つの間に、ウェブ材 料３はステンシル９とロール１０とロール１１との間に通されたゴムブランケッ ト１２との間を通されるが、このゴムブランケットは、カウンタプレッシャロー ラ１３によってステンシル９の位置に支持されている。第１図に極めて概略的に 示すタイプのロータリスクリーンなせん機は、連続した繊維ウェブを印なつする ことを目的とする。このようなロータリスクリーンなせん機は一般に知られてい るから、さらなる説明を必要としない。 第２図は、連続した紙ウェブ３を印なつするためのロータリスクリーンなせん 機を極めて概略的に示したものである。全体構成に関しては、この機械は第１図 に示すスクリーンなせん機に大部分対応している。したがって類似の部品は同じ 参照番号で示す。相違点は、スクリーンなせんユニット２のわずかな配置の差、 およびゴムブランケット１２がないという点にある。このようなロータリスタリ ーンなせん機も一般に知られているから、さらなる説明を必要としない。 他のタイプのロータリスクリーンなせん機が、本出願人のオランダ特許出願第 ９４００４９４号または欧州特許出願第９３２００７８３．４号（公開番号０５ ６１４７４）に記載さ れている。これらの出願は、シート材料が個別に運搬されて印なつされるシート ロータリスクリーンなせん機に関するものである。したがって、印なつされるべ き材料は連続したウェブ（繊維ウェブまたは紙ウェブ）の形で機械を通過して運 搬されるものではない。 第３図は、本発明によるロータリスクリーンなせん機のスクリーンなせんユニ ット２を極めて概略的に示したものである。第３図において、スクリーンなせん ユニットはシートを印なつするためのロータリスクリーンなせん機の上に取り付 けられている。印なつ用のシートを３′で示す。スクリーンなせんユニット２は 一般に、ステンシル９、ステンシルホルダ１４、ステンシル９の内側に置かれた スキージ１５、スキージサスペンション（図示せず）、カウンタプレッシャロー ラ（図示せず）、並びに、なせん糊タンク１７、なせん糊ポンプ１８およびなせ ん糊管路１９から成り、なせん糊をタンク１７からスキージ１５へポンプ輸送す るなせん糊供給システム１６を備えている。スクリーンなせんユニット２は、ロ ータリスクリーンなせん機のメインフレーム１に取り付けられている。 連続繊維ウェブ（第１図）または連続紙ウェブ（第２図） を印なつするロータリスクリーンなせん機用のスクリーンなせんユニット２は、 本質的に同じ設計のものになろう。 ステンシル９は、エンドリングを有する円筒形スクリーン、または最初平らな フラットスクリーンを周りに巻き付けた開口を有する円筒形部品で構成すること もできる。 取付け時には、スクリーンなせんユニットのさまざまな部品を取り外し、そし て再度取り付けることが必要である。これは、部品について掃除または修理作業 を行わなければならないか、またはデザイン変更および／または色変更をおこな わなければならない場合であり、この場合に、ステンシル、スクリーン、および ／またはなせん糊供給システムを有するスキージを取り替えなければならない。 このために必要とされる時間をできるだけ短くし、またさまざまな部品にもっと 容易に接近できるようにするために、本発明によるロータリスクリーンなせん機 の場合には、各スクリーンなせんユニットにおけるステンシル９、ステンシルホ ルダ１４、スキージサスペンションおよびなせん糊供給システム１６は、なせん 機のメインフレーム１に対して横断方向に移動可能なサブフレームに収容されて いる。 第４図には、本発明によるロータリスクリーンなせん機のス クリーンなせんユニットの端部が概略的に示されており、この図は、サブフレー ム２１をメインフレームに吊すことができる方法を示す。簡単にするために、サ ブフレームに収容されている種々の部品は第４図では省略されている。第４図で は、サブフレームはメインフレーム１に対して横断方向に伸長するガイドレール ２２、２３に吊されており、その結果、サブフレーム２１はメインフレーム１に 対して横断方向に移動可能である。ガイドレール２２、２３は、メインフレーム １に対して鉛直方向に移動することのできるガイドレールサポート２４、２５に 固定されている。第４図では、ガイドレールサポート２４、２５は、ねじ付き縦 ロッド２６、２７によって鉛直方向に移動可能であり、これらのねじ付きロッド ２６、２７は、ガイドレールサポート２４、２５の両端に位置してガイドレール サポートの終端部品２８、２９の中に設けられたねじ孔を通って伸びている。ね じ付きロッド２６、２７の回転により、ガイドレールサポート２４、２５、した がってサブフレームは上下に移動することができる。ねじ付きロッドの回転は、 当業者には既知の様々な方法によって生じさせることができる。 スクリーンなせんユニット２が作業位置にあるときには、サ ブフレーム２１は合せピン３１、３２の上に留まっているが、この合せピン３１ 、３２は、スクリーンなせんユニットの両端でメインフレーム１の上に取り付け られている。これらの合せピンは、スクリーンなせんユニット２が作業位置にあ るときに、サブフレーム２１が正確にスクリーンなせんユニットの中に位置する ことを確実にする。ピン３１、３２は、好ましくは高さを調節することができ、 これによってサブフレームの高さ、したがってスクリーンなせんユニットにおけ るステンシルの高さを印なつしようとするウェブ材料の厚さに適合させることが できる。 第５図から第８図は、スクリーンなせんユニット２が作業位置にあるとき（第 ５図と第６図）、持ち上げ位置にあるとき（第７図）、および持ち上げて滑り出 させた位置にあるときの（第８図）サブフレーム２１とステンシル９の位置を示 す。第５図から第８図では様々な部品が第４図の参照番号と同じ番号で示されて いる。 内部に部品を収容するサブフレーム２１がスクリーンなせん機の隣に置かれて いるときの操作手順は次のようになる。サブフレームは、第５図と第６図に示す 位置から、サブフレーム ２１が機械の作動側の方向に関してカウンタプレッシャローラ１３を越えて機械 の外に滑り出させることのできる所まで、四本のねじ付き縦ロッド２６、２７、 ２７′（サブフレームの各端に二本ずつ）によって上方に移動される（第７図を 参照）。それからサブフレームは横方向に関して機械の外に滑らされ（第８図を 参照）、この間、サブフレームは、伸縮式ガイドレールの形態をなすガイドレー ル２２、２３によって案内される。第８図に示す位置では、作業がスクリーンな せんユニットの上で容易に行われる。しかしながら、サブフレーム２１を機械か ら完全に取り外して、これを内部に部品を収容する他のサブフレームと取り替え ることも可能である。スクリーンなせんユニットを作業位置に戻すためにはこの 操作手順を逆に行うが、この場合には、合せピン３１、３２がスクリーンなせん ユニットにおけるサブフレームの正確な位置決めを保証する。 上に述べた構造は、ステンシルが本来は平らであるフラットスクリーンを周り に取り付けた開口を有する円筒形部品から成るシートロータリスクリーンなせん 機において、特に有利に使用することができる。 第９図は、内部にスキージ４２を取り付けたこのようなステ ンシル４１を概略的に示す。ステンシル４１は、本来は平らであるフラットスク リーンを周りに取り付けた円筒形部品４３から成る。円筒形部品４３は、長手方 向に整合ピン４４を備えており、スクリーンは整合ピン４４に合った整合穴を備 えている。スクリーンは、端縁部にポリウレタンなどのプラスチック製のストリ ップを備えている。スクリーンは、整合ピンと整合穴とによって円筒形部品４３ 上に位置決めされ、スクリーンをスクリーンに取り付けられたストリップの背後 で掴んでスクリーンに軸方向の張力をかける分割テンションリング４５、４６に よって張力がかけられる。プラスチック製ストリップはまた、円筒形部品４３へ のコーテイング、パターン付けおよび取付けの間、スクリーン材料の引裂きを防 ぐ。 使用されるスクリーン材料は、高い弾性率を有する材料であることが好ましく 、ニッケルめっきベースを有する材料であることが好ましい。このような材料は 、スクリーンに張力をかける間、ほとんどまたは全く引張りを受けない。 スクリーンは一般に矩形であり、先に述べたように、スクリーン材料の引裂き を防止するために、四つの側のすべてにプラスチックストリップを備えることに なるが、整合穴のある側で はストリップも整合穴を備える。 ステンシル４１は、この上に配置されたはすば歯車４６によって駆動が可能で ある。 スクリーンの取付け（位置決めと固定）および清掃は、第８図に示すステンシ ルの位置で容易かつ迅速に実施可能である。この位置では、駆動装置を連結した ままにしておくことができ、スクリーンの取付け中、円筒形部品をゆっくり回転 させ、このようにして、いわば、元々は平らであるフラットスクリーンを円筒形 部品の周りに巻き付ける。 ステンシルの代わりに別のなせん組版を使用する場合も、横断方向に移動可能 なサブフレームを有する構造も使用できることは明らかになろう。 本発明によるスクリーンなせん機は、互いに異なってもよいいくつかのスクリ ーンなせんユニットを含むことができ、そしてさらに、他のなせん組版をもつ他 のなせんユニットを有することもできる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも一つのスクリーンなせんユニットが取り付けられたメインフレー ムを備えており、該スクリーンなせんユニットが、ステンシル、ステンシルホル ダ、ステンシルを回転可能に駆動するための駆動手段、スキージ、スキージサス ペンション、カウンタプレッシャローラおよびなせん糊供給システムを含んでい る、ウェブタイプまたはシートタイプの材料を印なつするためのロータリスクリ ーンなせん機であって、ステンシル、ステンシルホルダ、スキージ、スキージサ スペンションおよびなせん糊供給システムが、なせん機のメインフレーム（１） に対して横断方向に移動可能であるサブフレーム（２１）に収容されていること を特徴とするロータリスクリーンなせん機。 ２．サブフレーム（２１）が、メインフレーム（１）に対して横断方向に伸長す るガイドレール（２２、２３）に吊されていることを特徴とする請求の範囲第１ 項に記載のロータリスクリーンなせん機。 ３．ガイドレール（２２、２３）が、メインフレーム（１）に対して鉛直方向に 移動可能なガイドレール支持器（２４、２５） に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のロータリスク リーンなせん機。 ４．ガイドレール支持器（２４、２５）が、ねじ付き縦ロッド（２６、２７）に よって鉛直方向に移動可能であることを特徴とする請求の範囲第３項に記載のロ ータリスクリーンなせん機。 ５．スクリーンなせんユニット（２）が作業位置にあるとき、サブフレーム（２ １）はメインフレーム（１）に取り付けられた合せピン（３１、３２）に留まっ ていることを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載のロ ータリスクリーンなせん機。 ６．合せピン（３１、３２）の高さが調節可能であることを特徴とする請求の範 囲第５項に記載のロータリスクリーンなせん機。 ７．ステンシルが、最初は平らであるフラットスクリーンを周りに取り付けた円 筒形部品から成ることを特徴とする請求の範囲第１項から第６項のいずれか一項 に記載のロータリスクリーンなせん機。 ８．前記円筒形部品が、長手方向に整合ピンを備えていることを特徴とする請求 の範囲第７項に記載のロータリスクリーンな せん機。 ９．前記スクリーンが、前記円筒形部品の整合ピンに適合する整合穴を備えてい ることを特徴とする請求の範囲第８項に記載のロータリスクリーンなせん機。 １０．前記スクリーンが、端縁部にポリウレタンなどのプラスチック製ストリッ プを備えていることを特徴とする請求の範囲第７項から第９項のいずれか一項に 記載のロータリスクリーンなせん機。 １１．前記スクリーンが、高い弾性率を有する材料好ましくはニッケルめっきベ ースの材料で作られることを特徴とする請求の範囲第７項から第１０項のいずれ か一項に記載のロータリスクリーンなせん機。