JPH11503499A - 液圧支持式広巾ニッププレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 広巾ニッププレス（ＥＮＰ）装置（20）は２個のピストン（36，38）により駆動されるＥＮＰシュー（26）を有し、このシュー（26）がブランケットで支持された紙ウエブ（33）をクラウン制御式ロール（24）に係合させる。ＥＮＰシューの各ピストン（36，38）は、クウラン制御ピストン（48）の力の適用線（60）からモーメントアームの距離（Ｘ，Ｙ）だけ偏位している。ＥＮＰシューシリンダー内及びクラウン制御シリンダー内の液圧の均衡は２個の均圧弁（56，58）により達成される。各均圧弁は摺動自在の自由ピストンとこの自由ピストンの選択された断面積の面を有し、各シリンダーからの流体に応答することにより、ＥＮＰシューの各ピストンとクラウン制御ピストンにより適用される力の間の適正な均衡を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】 液圧支持式広巾ニッププレス装置 〔技術分野〕 本発明は、一般に製紙機械、特に製紙機械用広巾ニッププレス装置に関する。 〔背景技術〕 紙の製造技術が時と共に改善される中で、紙を作る時のコスト効率を上げるた めの主たる要素は機械速度の向上であった。機械速度を上げる時の決定的な問題 は、機械速度に比例してドライヤの数を増大させることなく乾燥速度を向上する ことの困難性である。紙ウエブが製紙機械のプレス部を出ていく時の紙ウエブの 乾き度を上げることにおける主たる進歩は、広巾ニッププレス（以下においてＥ ＮＰという）の導入によって達成された。 ＥＮＰはバッキングロールに押付けられるシューを採用する。従来のプレスロ ールでは、ニップ巾はせいぜい１〜２インチであったが、ＥＮＰではほぼ１０イ ンチの広巾ニップを形成する。 ＥＮＰではより少い数のニップにより紙ウエブの乾き度を向上させることがで きるため、製紙機械の長さを短縮することができる。製紙機械の短縮は、設置ス ペースを減らし、かつ、部品点数も少くなるので、コストの低減に貢献する。 ＥＮＰではまた、紙の厚み性状及び最終ウエブの表面仕上げを向上させること ができる。ＥＮＰが紙ウエブに与える影響を最大限に制御するためには、紙ウエ ブがシューとバッキングロール間のニップを通過する時に紙ウエブが受ける圧力 形態を制御することが好ましい。広巾ニップの全域においてより良い接触を行わ せるために、シューの形状を調整すると共に、互いに間隔を置いて配された２個 のピストン上にシューを支持するようにしている。しかしながら、制御性を向上 させるにつれて、複雑性が増し、制御システムにおける安定性が悪くなる。 本来的に簡単かつ信頼性の高いＥＮＰの圧力形状を形成するように力を制御す ることのできる制御システムが必要とされている。 〔発明の開示〕 本発明による広巾ニッププレス（ＥＮＰ）装置は、２個のピストンにより駆動 されるＥＮＰシューを有し、このシューがブランケットで支持された紙ウエブを クラウン制御式ロールに係合させる。ＥＮＰシューの各ピストンは、クラウン制 御ピストンの力の適用線からモーメントアームの距離だけ偏位している。ＥＮＰ シューシリンダー内及びクラウン制御シリンダー内の液圧の均衡は２個の均圧弁 により達成される。各均圧弁は摺動自在の自由ピストンとこの自由ピストンの選 択された断面積の面を有し、各シリンダーからの流体に応答することにより、Ｅ ＮＰシューの各ピストンとクラウン制御ピストンにより適用される力の間の適正 な均衡を保持する。 第一の均圧弁は自由ピストンを有しており、この自由ピストンの表面積の大き さにより、ＥＮＰシューの各ピストンに適用される力とモーメントアームの距離 の積が一定の比をなすようにしている。第二の均圧弁は自由ピストンを有してお り、この自由ピストンの表面積の大きさにより、ＥＮＰシューの２個のピストン により適用される力がクラウン制御ピストンにより適用される力と同じになるよ うにしている。このような液圧制御システムにより、一方のＥＮＰシューシリン ダー内の液圧レベルの調整を行うと他方のＥＮＰシューシリンダー内及びクラウ ン制御シリンダー内の液圧調整も自動的に行うことが可能となる。 本発明の一特徴は、ＥＮＰシュー上で作動する複数の液圧ピストンが自動的に 制御されてクラウン制御式ロールのピストンとの均衡を保持することのできる広 巾ニッププレス装置を提供することである。 本発明の別の特徴は、ＥＮＰシュー及びクラウン制御式ロールに適用される複 数の液圧ピストンによる流体圧のレベルが選択された種々の力の総レベルと均衡 を保持することのできる広巾ニッププレス装置を提供することである。 本発明の更なる特徴は、所望の力関係を自動的に維持することのできるＥＮＰ 及びクラウン制御式ロール用の液圧式均圧弁システムを提供することである。 本発明の更なる目的、特徴及び利点は以下の詳細説明と付随する図面から明ら かとなろう。 〔図面の簡単な説明〕 図１は、本発明の広巾ニッププレス及びクラウン制御式ロール装置の概略図で ある。 図２は、図１の装置における均圧弁アセンブリの断面図である。 図３は、図１の装置における別の均圧弁アセンブリの断面図である。 図４は、図１の装置の概略の液圧システム線図である。 〔発明を実施するための最良の形態〕 図１〜図４において、同じ符号は類似の部品を示すこととして、先ず図１には 液圧制御式広巾ニッププレス（ＥＮＰ）装置２０が示されている。この装置２０ は、ＥＮＰ部２２とそのＥＮＰシュー２６に対向して配されたクラウン制御式ロ ール２４を有する。ＥＮＰシュー２６は凹状面２８を有し、この凹状面２８がロ ール２４の円筒面３０に密着して、ロール２４とＥＮＰシュー２６間のニップ部 ２５を形成している。連続したループ状ブランケット３２がロール２４とＥＮＰ シュー２６間のニップ部２５を通って延在している。プレスフェルト３４がブラ ンケット３２上にあり、紙ウエブ３３はフェルト３４上に支持されて、これらの ブランケット３２、フェルト３４及び紙ウエブ３３がニップ部２５を通過するよ うになっている。ＥＮＰシュー２６は、ピストン空間４２，４０内を動く第一液 圧ピストン３８と第二液圧ピストン３６とにより支持され、かつ、ロール２４の 円筒面３０に押付けられている。ピストン空間４２，４０は、回転しない支持ビ ーム部材（図示せず）内に形成されている。ＥＮＰ装置は製紙技術として広く知 られており、製紙機械のプレス部及び乾燥部において紙ウエブのプレス及び乾燥 に活用されている。 クラウン制御式ロール２４は外殻４４を有し、この外殻４４は複数の液圧シリ ンダー４６と支持ピストン４８により支持されている。支持ピストン４８は横方 向支持ビーム部材５２内に設けられたピストン空間５０内に配されている。各ピ ストン４８は、支持面又は支持シュー５４を有しており、これが外殻４４と係合 し、外殻４４とＥＮＰシュー２６とが合致するニップ部２５におけるロール２４ の位置を制御して、紙ウエブ３３が外殻４４とＥＮＰシュー２６の間を定常な状 態で通過するようにしている。 ２個のピストン３６，３８は、ＥＮＰシュー２６をロール２４に向けて押付け るように使用されるため、ＥＮＰシュー２６のロール２４に対する全力をロール ２４のＥＮＰシュー２６に対する力と等しくなるように保持することが必要であ る。このような力の保持は図２における第一均圧弁５６及び図３における第二均 圧弁５８によって達成される。 ＥＮＰシュー２６の湿潤端におけるピストン３８に対する圧力レベルは、ＥＮ Ｐ装置２０の個々の用途に適したレベルに選定され設定される。例えば、紙の品 質の相違によりＥＮＰシュー２６に対する圧力は種々のレベルに調整する必要が ある。湿潤端側ピストン３８に対する圧力を設定すれば、ＥＮＰシュー２６の乾 燥端側ピストン３６に対する圧力は均圧弁５６により制御される。 図１には簡単な圧力線図が示されているが、これは湿潤端側ピストン３８に働 く圧力と乾燥端側ピストン３６に働く圧力の間の所望の関係を示している。定常 運転時には、ピストン４８によるクラウン制御の力の結果として中心線６０に関 して２個のピストン３６，３８により適用されるモーメントの間には一定の比率 関係が成立する。即ち、湿潤端側ピストン３８により適用される力Ｆ₂に力Ｆ₂の 適用点と中心線６０間のモーメントアーム距離Ｘを乗じたものと、乾燥端側ピス トン３６により適用される力Ｆ₃に力Ｆ₃の適用点と中心線６０間のモーメントア ーム距離Ｙを乗じたものとの間には、 Ｆ₃・（Ｙ）／Ｆ₂・（Ｘ）＝一定 の比率閏係が成立する。 図２に示した第一均圧弁５６は力Ｆ₃及びＦ₂間の所望の関係を維持する。 図示された実施の形態における各ピストン３６，３８，４８は長方形状をなし 、その通常の巾は湿潤端側ピストン３６及び乾燥端側ピストン３８については３ インチであり、またクラウン制御用ピストン４８については、６インチである。 各ピストンはＥＮＰ部２２又はクラウン制御式ロール２４の全長に沿って延在し ており、その長さは３０〜４００インチである。或いはまた、ピストンはより小 さなピストンを複数個組み合わせて使用することもできる。 均圧弁５６は、弁体６２と中央シリンダー空間６４を有し、この中央シリンダ ー空間６４内には自由ピストン又は自由円筒子６６が摺動自在に配されている。 自由ピストン６６は、圧力の不均衡により動くいくつかの面を有しており、これ らの面が弁体６２内に可変サイズの部屋部分を形成している。中央シリンダー空 間６４は大径シリンダーを形成している。自由ピストン６６は大径部７０とこれ に連結された小径部６８を有する。自由ピストン６６の大径部７０は、中央シリ ンダー空間６４によって形成された大径シリンダー内に挿入されている。第一面 積Ａ₁が自由ピストン６６の小径部６８の面７２により形成され、また、第二面 積Ａ₂が大径部７０の面７４によって形成されている。 弁体６２の中央シリンダー空間６４内にはスリーブ８０がはめ込まれ固定され ており、このスリーブ８０が小径シリンダー空間８１を形成している。均圧弁５ ６は、小径シリンダー空間８１から延びる湿潤端側ピストンポート７８を有する 。このピストンポート７８は湿潤端側ピストンシリンダー４２と流体により連通 しており、湿潤端側ピストンシリンダー４２内の圧力が自由ピストン６６の小径 部６８の面７２に作用するようになっている。従って、ピストンポート７８に入 る流体は、自由ピストン６６の小径部６８の面７２にのみ働く。 乾燥端側ピストンポート８２は弁体６２から延びて、中央シリンダー空間６４ と乾燥端側ピストンシリンダー４０間を流体により連通させており、乾燥端側ピ ストンシリンダー４０内の圧力が自由ピストン６６の大径部７０の面７４に作用 するようになっている。第一液抜きポート８４が中央シリンダー空間６４から延 びており、自由ピストン６６が乾燥端側ピストンポート８２に向って動くと、第 一液抜きポート８４を湿潤端側ピストンポート７８と連通させ、それによって湿 潤端側ピストンシリンダー４２から液圧流体を排出するようになっている。第二 液抜きポート８６が中央シリンダー空間６４から延びており、自由ピストン６６ が湿潤端側ピストンポート７８に向って動くと、第二液抜きポート８６を乾燥端 側ピストンポート８２と連通させ、それによって乾燥端側ピストンシリンダー４ ０から液圧流体を排出するようになっている。 面積Ａ₁とＡ₂の比は、力Ｆ₂とＦ₃の間に所望の力の比を達成するように選定さ れる。従って、自由ピストン６６の小径部６８の面７２に適用される力Ｐ₁・（ Ａ₁）は、自由ピストン６６の大径部７０の面７４に適用される力Ｐ₂・（Ａ₂） に等しい。この関係が成立しなくなると、液抜きポート８４，８６のいずれか一 方が、開口し過大な圧力が減じられて、ＥＮＰシューの２個のピストンに対する 所望の力の関係が達成される。 適正な力の関係を維持するには、ＥＮＰシューの２個のピストン３６，３８に より適用される力の和をクラウン制御ピストン４８により適用される力と等しく することも重要である。この関係は、図３に示した第二均圧弁５８により制御さ れる。 均圧弁５８は、弁体８８と中央シリンダー空間を有し、この中央シリンダー空 間は小径部９０と大径部９１で形成され、その内部には自由ピストン又は自由円 筒子９２が摺動自在に配されている。自由ピストン９２は大径部９６とこれに連 結された小径部９４を有する。第一面積Ａ₃が小径部９４の面９８により形成さ れ、また、第二面積Ａ₄が大径部９６の面１００によって形成されている。更に 、第三面積Ａ₅が、小径部９４が大径部９６に連結されたところに形成される環 状面１０２によって形成されている。 均圧弁５８は、中央シリンダー空間の小径部９０から延びる乾燥端側ピストン ポート１０４を有する。このピストンポート１０４は乾燥端側ピストンシリンダ ー４０と流体により連通しており、乾燥端側ピストンシリンダー４０内の圧力が 自由ピストン９２の小径部９４の面９８に作用するようになっている。従って、 ピストンポート１０４に入る流体は、自由ピストン９２の小径部９４の面９８に のみ働く。 湿潤端側ピストンポート１０６は中央シリンダー空間の大径部９１から延びて 、湿潤端側ピストンシリンダー４２と流体により連通しており、湿潤端側ピスト ンシリンダー４２内の圧力が自由ピストン９２の環状面１０２に作用するように なっている。 クラウン制御ピストンポート１０８は中央シリンダー空間の大径部９１から延 びて、クラウン制御ピストンシリンダー５０と流体により連通しており、クラウ ン制御ピストンシリンダー５０内の圧力が自由ピストン９２の大径部９６の面１ ００に作用するようになっている。液抜きポート１１０は、中央シリンダー空間 の小径部９０から延び、また、液抜きポート１１２，１１４は中央シリンダー空 間の大径部９１から延びて設けられており、それぞれ乾燥端側ピストンポート１ ０４、湿潤端側ピストンポート１０６及びクラウン制御ピストンポート１０８に 選択的に連通するようになっている。圧力均衡状態では、液抜きポート１１０， １１２，１１４はいずれも閉じており、自由ピストンの小径部９４の面９８及び 環状面に作用する力は、自由ピストンの大径部９６の面１００に作用する力に等 しくなっている。従って面積Ａ₃及びＡ₄は次の式によって選定される；面積Ａ₃ ，Ａ₄にそれぞれ乾燥端側ピストンシリンダー内の圧力及び湿潤端側ピストンシ リンダー内の圧力を乗じたものの和が面積Ａ₅にクラウン制御ピストンシリンダ ー内の圧力を乗じたものに等しい、即ち Ａ₃・（湿潤端側ピストンシリンダー内圧力）＋Ａ₄・（乾燥端側ピストンシリ ンダー内圧力）＝Ａ₅・（クラウン制御ピストンシリンダー内圧力） この所望の比の均衡が失われた場合、自由ピストンが動き、該当するシリンダ ーから液が抜かれ、そうして所望の均衡が達せられる。 一例として液圧装置システム２０が図４に示されている。 なお、同等機能を有する別の構造による均圧弁を用いることもできる。例えば 、単一の自由ピストンの代りに、選定された面積を有する複数個のピストンを結 合したものを弁のケーシング内に配したものを使用することができる。加えて、 調整弁又は放出弁において、直径は同じであって種々のモーメントアームを弁体 に機械的に取付けたピストンを用いるものを使用して、液圧制御式アセンブリ内 の圧力レベルを所望の関係に制御するようにすることもできる。 本発明はここに図示し説明した特定の構成及び配置に限定されず、以下に記載 の請求の範囲内にある修正形態をも含むものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年１月７日 【補正内容】 請求の範囲 １．紙ウエブ，ブランケット及びプレスフェルトを含む製紙機械用液圧支持式広 巾ニップウエブプレス装置であって： 製紙機械のクロスマシン方向に延びて、内外面を有する円筒状ロール殻とロ ール支持ビーム部材とを有するクラウン制御式ロールと； 前記ロール殻の外面上のブランケットに係合し、クロスマシン方向に広巾ニ ップ部を形成する広巾ニッププレスシュー；を備え： 前記広巾ニッププレスシューはクロスマシン方向に延びるシュー支持ビーム 部材に支持され、第一支持ピストン及び第二支持ピストンが前記シュー支持ビー ム部材と、広巾ニッププレスシュー間にあって支持を負担し、これら両ピストン は前記クロスマシン方向に垂直をなすマシン方向に互いに間隔を置いて配されて なり； 前記クラウン制御式ロール内において前記ロール支持ビーム部材とロール殻 の間に配されて、前記ロール殻の内面から外方に前記広巾ニップ部に向って作動 するロール支持シューを有するクラウン支持ピストンと； 前記クラウン支持ピストンに液圧を供給する第一手段と； 前記第一支持ピストンに液圧を供給する第二手段と； 前記第二支持ピストンに液圧を供給する第三手段と； 前記第一及び第二手段を液圧で連結作動させてその間に一定比において液圧 を供給する第一液圧制御弁と； 前記第一支持ピストンと流体により連通する第一室、前記第二支持ピストン と流体により連通する第二室及び前記クラウン支持ピストンと流体により連通す る第三室を有する第二液圧制御弁；を備え； 前記第一室は圧力不均衡により動く第一面を、前記第二室は圧力不均衡によ り動く第二面を、そして前記第三室は圧力不均衡により動く第三面を有し、前記 第三室は、前記第三面の動きに応答して開口する液抜きポートを有してなり；か つ、 前記第一面、第二面及び第三面は互いに機械的に連結されると共に、前記第 一面、第二面及び第三面の面積は、前記第一支持ピストンの液圧に前記第一面の 面積を乗じたものと、前記第二支持ピストンの液圧に前記第二面の面積を乗じた ものとの和による力が、前記第三面を動かして前記液抜きポートを閉じさせ、前 記クラウン支持ピストンの液圧に前記クラウン支持ピストンのロール支持シュー の面積を乗じたものが、前記第一支持ピストンの液圧に前記第一支持ピストンの 面積を乗じたものと、前記第二支持ピストンの液圧に前記第二支持ピストンの面 積を乗じたものとの和に等しくなるように選定されてなる； ことを特徴とする広巾ニップウエブプレス装置。 ２．前記第二液圧制御弁は更に； 前記第一室内に位置する第一端を有する自由ピストンを備え； 前記第一端は圧力不均衡により動く前記第一面を形成すると共に、前記第一 室内の液圧に応答して前記自由ピストンを動かす第一力を生じさせてなり； 前記第三室内の前記第一端の反対側に位置して、圧力不均衡により動く前記 第三面を形成する第二端をなす前記自由ピストンの部分を備え； 前記自由ピストンの前記第三面に隣接する部分は前記自由ピストンの動きに 応答して前記液抜きポートを開閉するように作動してなり；かつ、 前記第二室内に位置して、圧力不均衡により動く前記第二面を形成する環状 面を形成する前記自由ピストンの部分を備え； 前記環状面は、前記第二室内の液圧に応答して前記第一面により生じさせら れる力と同方向に作用する力を生じさせてなる； ことを特徴とする請求の範囲１に記載の広巾ニップウエブプレス装置。 ３．紙ウエブ、ブランケット及びプレスフェルトを含む製紙機械用液圧支持式広 巾ニップウエブプレス装置であって； 軸線周りに回転自在のロールと； 前記ロール上のブランケットに係合し、前記ロールの軸線と平行をなす広巾 ニップ部を形成する広巾ニッププレスシュー；を備え、 前記広巾ニップ部はクロスマシン方向に延びる選択された中心線を有し、前 記広巾ニッププレスシューは、クロスマシン方向に前記広巾ニップ部に平行して 延びるシュー支持ビーム部材に支持され、第一支持ピストン及び第二支持ピスト ンが前記シュー支持ビーム部材と広巾ニッププレスシュー間にあって支持を負担 し、これら両ピストンはマシン方向に互いに間隔を置いて前記中心線の両側に配 されてなり； 前記第一支持ピストンに液圧を供給する第一手段と； 前記第二支持ピストンに液圧を供給する第二手段と； 前記第一及び第二手段を連結作動させてその間に一定比において液圧を供給 する第一液圧制御弁と； 前記第一支持ピストンと流体により連通する第一室と前記第二支持ピストン と流体により連通する第二室を有する第二液圧制御弁；を備え； 前記第一室は圧力不均衡により動く第一ピストン面を有し、前記第一ピスト ン面の動きが第一液抜きポートの開閉と連動されており、前記第二室は圧力不均 衡により動く第二ピストン面を有し、前記第二ピストン面の動きが第二液抜きポ ートの開閉と連動されており、前記第一ピストン面と第二ピストン面は互いに機 械的に連結されており、前記第一ピストン面と第二ピストン面の面積は、前記第 一ピストン面の面積に前記第一ピストン面の液圧を乗じて第一力とし、更にこれ に前記第一ピストン面中心と前記中心線間のマシン方向距離を乗じたものが、前 記第二ピストン面の液圧に前記第二ピストン面の面積を乗じて第二力とし、更に これに前記第二ピストン面中心と前記中心線間のマシン方向距離を乗じたものに 対して一定の比をなすように選定され、前記第一及び第二液抜きポートは、前記 第一力及び第二力が前記中心線周りに所望の均衡状態にある時は両ポート共に実 質的に閉となり、また、連動するシリンダー内の圧力が高過ぎる時は対応する各 ポートが実質的に開となるように配されてなる； ことを特徴とする広巾ニップウエブプレス装置。 ４．内外面を有する円筒状のロール殻と、クラウン制御液圧シリンダー内におけ る少くとも１個の液圧賦勢によるクラウン制御ピストンとを有するクラウン制御 式ロールを備え； 前記クラウン制御ピストンは前記ロール殻の内面に係合するロール支持シュ ーを有してなり； 前記ロール殻の外面に対向してブランケットと係合する広巾ニッププレスシ ューと； 前記広巾ニッププレスシューに係合する第一ピストンを有する第一液圧シリ ンダーと； 前記第一ピストンからマシン方向に間隔を置いた位置で前記広巾ニッププレ スシューに係合する第二ピストンを有する第二液圧シリンダーと； 弁体と、大径シリンダー部とそれに連通する小径シリンダー部を含む空間部 を形成する前記弁体の部分とを有する第一均圧弁；を備え； 前記第一均圧弁は前記第一液圧シリンダー、第二液圧シリンダー及びクラウ ン制御液圧シリンダーと流体により連通してなり； 前記第一均圧弁の空間部内に配された第一自由ピストンを備え； 前記自由ピストンは前記小径シリンダー部内に延びる小径面を有し、前記小 径面は、前記第一液圧シリンダー内の流体と連通しており、前記第一自由ピスト ンは前記空間部内の大径シリンダー部内に延びて前記クラウン制御液圧シリンダ ーと流体により連通する大径部面を有し、また、前記第一自由ピストンは前記小 径面と大径面の間にあって前記第二液圧シリンダーと連通する環状面を有し、更 にまた、前記第一自由ピストンは前記小径面、大径面及び環状面に適用される圧 力に応答して移動し、二者択一的に前記第一液圧シリンダー及び第二液圧シリン ダーから又は前記クラウン制御液圧シリンダーから液抜きポートを通して流体を 排出し、それによって前記クラウン制御ピストンのロール支持シューと前記広巾 ニッププレスシューに係合する前記第一及び第二ピストンとにより適用される力 の間の選択された関係を保持するようにしてなり；かつ、 第二自由ピストンを有する第二均圧弁を備え； 前記第二自由ピストンは前記第二均圧弁内を可動であって、前記第一液圧シ リンダーと第二液圧シリンダーと流体により連通しており、また、前記第二自由 ピストンは、前記第一ピストンの力に前記クラウン制御ピストンの力の適用点を 通る線に対する前記第一ピストンのモーメントアームの距離を乗じたものが、前 記第二ピストンの力に前記クラウン制御ピストンの力の適用点を通る前記線に対 する前記第二ピストンのモーメントアームの距離に乗じたものに対して一定の比 をなすように選定された面積の表面を有してなる； ことを特徴とする製紙機械用装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．製紙機械用液圧支持式広巾ニップ装置であって： クロスマシン方向に延びるロール殻とロール支持ビーム部材とを有するク ラウン制御式ロールと； 前記ロールに係合し、クロスマシン方向に広巾ニップ部を形成するシュー ；を備えて： 前記シューはクロスマシン方向に延びるシュー支持ビーム部材に支持され 、第一シュー支持ピストン及び第二シュー支持ピストンが前記シュー支持ビーム 部材と、シュー間にあって支持を負担し、これら両ピストンは前記クロスマシン 方向に垂直をなすマシン方向に互いに間隔を置いて配されてなり； 前記ロール支持ビーム部材とロール殼の間に配されて、前記広巾ニップ部 に向って作動するクラウン制御用支持ピストンと； 前記クラウン制御用支持ピストンに液圧を供給する第一手段と； 前記第一シュー支持ピストンに液圧を供給する第二手段と； 前記第二シュー支持ピストンに液圧を供給する第三手段と； 前記第一シュー支持ピストンと流体により連通する第一室、前記第二シュ ー支持ピストンと流体により連通する第二室及び前記クラウン制御用支持ピスト ンと流体により連通する第三室を有する液圧制御弁；を備え； 前記第一室は圧力不均衡により動く第一面を、前記第二室は圧力不均衡に より動く第二面を、そして前記第三室は圧力不均衡により動く第三面を有し、前 記第三室は、前記第三面の動きに応答して開口する液抜きポートを有してなり； かつ、 前記第一面、第二面及び第三面は互いに機械的に連結されると共に、前記 第一面、第二面及び第三面の面積は、前記第一シュー支持ピストンの液圧に、前 記第一面の面積を乗じたものと、前記第二シュー支持ピストンの液圧に、前記第 二面の面積を乗じたものとの和による力が、前記第三面を動かして前記液抜きポ ートを閉じさせ、前記クラウン制御用支持ピストンの液圧に前記クラウン制御用 支持ピストンの面積を乗じたものが、前記第一シュー支持ピストンの液圧に前記 第一シュー支持ピストンの面積を乗じたものと、前記第二シュー支持ピストンの 液圧に前記第二シュー支持ピストンの面積を乗じたものとの和に等しくなるよう に選定されてなる； ことを特徴とする広巾ニップ装置。 ２．前記液圧制御弁は更に； 前記第一室内に位置する第一端を有する自由ピストンを備え； 前記第一端は圧力不均衡により動く前記第一面を形成すると共に、前記第 一室内の液圧に応答して前記自由ピストンを動かす第一力を生じさせてなり； 前記第三室内の前記第一端の反対側に位置して、圧力不均衡により動く前 記第三面を形成する第二端をなす前記自由ピストンの部分を備え； 前記自由ピストンの前記第三面に隣接する部分は前記自由ピストンの動き に応答して前記液抜きポートを開閉するように作動してなり；かつ、 前記第二室内に位置して、圧力不均衡により動く前記第二面を形成する環 状面を形成する前記自由ピストンの部分を備え； 前記環状面は、前記第二室内の液圧に応答して前記第一面により生じさせ られる力は同方向に作用する力を生じさせてなる； ことを特徴とする請求の範囲１に記載の広巾ニップ装置。 ３．製紙機械用液圧支持式広巾ニップ装置であって； 軸線周りに回転自在のロールと； 前記ロールに係合し、前記ロールの軸線と平行をなす広巾ニップ部を形成 するシュー；を備え、 前記広巾ニップ部はクロスマシン方向に延びる選択された中心線を有し、 前記シューは、クロスマシン方向に前記広巾ニップ部に平行して延びるシュー支 持ビーム部材に支持され、第一シュー支持ピストン及び第二シュー支持ピストン が前記シュー支持ビーム部材とシュー間にあって支持を負担し、これら両ピスト ンはマシン方向に互いに間隔を置いて前記中心線の両側に配されてなり； 前記第一シュー支持ピストンに液圧を供給する第一手段と； 前記第二シュー支持ピストンに液圧を供給する第二手段と； 前記第一シュー支持ピストンと流体により連通する第一室と前記第二シュ ー支持ピストンと流体により連通する第二室を有する液圧制御弁；を備え； 前記第一室は圧力不均衡により動く第一ピストン面を有し、前記第一ピス トン面の動きが第一液抜きポートの開閉と連動されており、前記第二室は圧力不 均衡により動く第二ピストン面を有し、前記第二ピストン面の動きが第二液抜き ポートの開閉と連動されており、前記第一ピストン面と第二ピストン面は互いに 機械的に連結されており、前記第一ピストン面と第二ピストン面の面積は、前記 第一ピストン面の面積に前記第一ピストン面の液圧と前記第一ピストン面中心と 前記中心線間のマシン方向距離を乗じたものが、前記第二ピストン面の液圧に前 記第二ピストン面の面積と前記第二ピストン面中心と前記中心線間のマシン方向 距離を乗じたものに対して一定の比をなすように選定され、前記第一及び第二液 抜きポートは、力が前記中心線周りに所望の均衡状態にある時は両ポート共に実 質的に閉となり、また、連動するシリンダー内の圧力が高過ぎる時は対応する各 ポートが実質的に開となるように配されてなる； ことを特徴とする広巾ニップ装置。 ４．円筒状のロール殻と、クラウン制御液圧シリンダー内にあって前記ロール殻 に係合する少くとも１個の液圧賦勢によるクラウン制御ピストンとを有するクラ ウン制御式ロールと； 紙ウエブを前記ロール殻に係合させる広巾ニップシューと； 前記広巾ニップシューに係合する第一シューピストンを有する第一シュー 液圧シリンダーと； 前記第一シューピストンからマシン方向に間隔を置いた位置で前記広巾ニ ップシューに係合する第二シューピストンを有する第二シュー液圧シリンダーと ； 弁体と、大径シリンダー部とそれに連通する小径シリンダー部を含む空間 部を形成する前記弁体の部分とを有する第一均圧弁；を備え； 前記第一均圧弁は前記第一シュー液圧シリンダー、第二シュー液圧シリン ダー及びクラウン制御液圧シリンダーと流体により連通してなり； 前記第一均圧弁の空間部内に配された第一自由ピストンを備え； 前記自由ピストンは前記小径シリンダー部内に延びる小径面を有し、前記 小径面は、前記第一シュー液圧シリンダー内の流体と連通しており、前記第一自 由ピストンは前記空間部内の大径シリンダー部内に延びて前記クラウン制御液圧 シリンダーと流体により連通する大径部面を有し、また、前記第一自由ピストン は前記小径面と大径面の間にあって前記第二シュー液圧シリンダーと連通する環 状面を有し、更にまた、前記第一自由ピストンは前記小径面、大径面及び環状面 に適用される圧力に応答して移動し、二者択一的に前記第一シュー液圧シリンダ ー及び第二シュー液圧シリンダーから又は前記クラウン制御液圧シリンダーから 液抜きポートを通して流体を排出し、それによって前記クラウン制御ピストンと 前記第一及び第二シューピストンとにより適用される力の間の選択された関係を 保持するようにしてなり；かつ、 第二自由ピストンを有する第二均圧弁を備え； 前記第二自由ピストンは前記第二均圧弁内を可動であって、前記第一シュ ー液圧シリンダーと第二シュー液圧シリンダーと流体により連通しており、また 、前記第二自由ピストンは、前記第一シューピストンの力に前記クラウン制御ピ ストンの力の適用点を通る線に対する前記第一シューピストンのモーメントーア ームの距離を乗じたものが、前記第二シューピストンの力に前記クラウン制御ピ ストンの力の適用点を通る前記線に対する前記第二シューピストンのモーメント アームの距離を乗じたものに対して一定の比をなすように選定された面積の表面 を有してなる； ことを特徴とする製紙機械用装置。