CN101426978A - 用于具有用于处理纤维幅材的延伸压区的设备的支撑体 - Google Patents
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Abstract
支撑体(7)，其用于有形成于该支撑体和反压构件之间的延伸压区(N)的设备，具有工作表面(13)，并且是可弹性变形的，且包括加压的多个压力腔室(94，96，98)，以在朝工作表面的方向受控膨胀，从而对压区(N)加载。根据本发明，支撑体包括设置于压力腔室中至少一个内的多个增强型材(100，106，108)，型材内部通过孔(102)彼此流体连通，型材朝向工作表面的壁包括孔(104，107，109)，用于在型材内部和型材所在的腔室之间连通流体，所述型材对限定所述至少一个腔室的壁提供内部支撑。本发明还涉及用于具有延伸压区的设备的支撑体组件，包括所述支撑体和该支撑体的固定装置(8)，对具有所述腔室的支撑体的除工作表面那一侧以外的所有侧提供外部支撑。本发明还涉及用于处理纤维幅材的设备，其包括支撑体组件。还公开了在所述设备中形成延伸压区以及对延伸压区中的负荷进行控制的方法。
Description
发明背景
本发明涉及一种支撑体，该支撑体用于具有形成于该支撑体和反压构件(counter-pressure member)之间的延伸压区(extended nip)的设备，所述支撑体具有工作表面，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室，所述多个压力腔室被布置来被加压，用于为了通过所述工作表面对该压区进行加载而在朝所述工作表面的方向上受控膨胀。
本发明还涉及一种用于具有延伸压区N的设备的支撑体组件，其包括：
支撑体，该支撑体具有工作表面，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室，所述压区(N)形成于该支撑体和反压构件之间，所述腔室被设置来为了通过所述工作表面对该压区(N)进行加载而被加压；以及
用于所述支撑体的固定装置，该固定装置对具有所述压力腔室的所述支撑体的除了所述工作表面的那一侧以外的所有侧提供外部支撑，以便该压力腔室的加压使得该压力腔室按受控方式在朝所述工作表面的方向上膨胀。
本发明还涉及一种用于对在造纸或纸板机中生产的纤维幅材(fiberweb)进行处理的设备，其包括：
第一结构元件和第二结构元件，该第二结构元件相对于该第一结构元件可移动地设置，并且具有反压表面，所述反压表面用于与所述第一结构元件相互作用以形成延伸压区，所述第一结构元件包括：
可移动包覆物(movable clothing)；
支撑体组件，其包括：
支撑体，该支撑体具有工作表面，所述工作表面与所述反压表面一起界定所述压区，所述支撑体是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室，所述多个压力腔室被设置来为了通过所述工作表面对所述压区进行加载而被加压；以及
用于所述支撑体的固定装置，该固定装置对所述压力腔室中的除了所述压力腔室朝向所述工作表面的一侧以外的侧提供外部支撑，以便所述压力腔室的加压使所述压力腔室在朝所述工作表面的方向上膨胀。
已知的带有延伸压榨压区的压榨机具有一种所谓的压榨靴(pressshoe)，该压榨靴由金属材料例如铝或钢组成，并且设计成具有一个压榨表面，通常为呈凹面的压榨表面，该压榨表面的轮廓非常精确地适应于相对地反压表面。这种压榨靴制造起来非常复杂，因此成本很高。由于这种压榨靴由金属组成这一事实，它相对地是刚性的，不具有柔性。作为这种靴式压榨机的反辊的压榨辊具有相对厚的缸壁(cylinder wall)，它承受来自压榨靴的作用力。根据反辊的另一个实施方式，反辊具有相对薄的缸壁，并且在内部设置有一反压系统，该反压系统用于依赖于压榨靴施加在反辊上的作用力来调节所述的薄且从而可变形的缸壁或外壳的凸度，以便获得所期望的负荷。此外，可以根据反辊的凸度来形成压榨靴的凸度，然后这种压榨靴只能与这种反辊组合使用。可选的方案是，利用液压缸能使这种金属压榨靴倾斜。
一种杨克式缸(Yankee cylinder)，它具有相对薄的缸壁或外壳，当这种杨克式缸被用作反辊时，在压榨靴的作用下，这种缸壁或外壳容易变形。外壳的这种变形在轴向上从中央区域沿着朝着端壁的方向上是不同的，在端壁处的变形影响实质上小于中央区域内的变形影响。因此，这种压榨靴在端壁处和其附近将以更高的压力作用，从而导致在压榨毡(press felt)的边缘处的磨损增大，并且沿着压榨靴的负荷曲线不规则，这反过来导致在横贯于机器方向的方向上的纸张特性变化。有人提出，利用内部反压系统来使这种杨克式缸的外壳形成凸度，或者在压榨靴的底侧设置两排或更多排液压缸，以便对压榨靴施加影响，使其与变形的表面相一致，在这两种情况中，都是为了获得更均匀的负荷曲线。然而，这两种建议都复杂，并且实施起来昂贵。
下面的文献描述了具有延伸压榨压区的压榨机的例子。
DE 4405587和WO 02/44467描述了一种具有静压轴承的压榨机，它包括一压榨靴3或两个具有相同设计的压榨靴3a，3b。压榨带6以很小的摩擦力在压榨靴3的润滑流体床之上转动。这种压榨靴由金属制成，并且具有压力腔室10，该压力腔室10内容纳有液压液，优选地是水。在压榨靴的压榨压区侧固定有一矩形的压力平衡膜片20，该压力平衡膜片20由适当的固体材料组成，优选地是不锈钢。压力平衡膜片20具有：一外边缘26；一内边缘22；一开口27，该开口由内边缘22限定而成。压力平衡膜片20于是看起来像一个框架，它是柔性的，以便当在压力平衡膜片两侧产生压力差时，与液压液直接接触的边缘区域21会发生偏移。当因纸幅中和/或反辊的包封表面中的不规则性而导致液压液通过压榨压区漏出时，就产生这些压力差。于是，该柔性压力平衡膜片20就产生一自行调节压区2，使得不会发生流体泄漏或只有最少量的流体泄漏。这样，压力腔室10中的压力流体通过压力平衡膜片20中的开口27与可移动带直接接触。与所述的德国公开文献相比，在所述WO公开文献中作了辅助性的增加，即，柔性膜片在其自由边缘区域21内设置有“小孔25”，以便使液压液从压力腔室10流至所述的带6，从而对所述带进行润滑。
US 5980693描述了一压榨机，这种压榨机具有一管状或可膨胀的加载元件，但在加载元件和带的内侧之间具有一金属靴。此外，这部分靴被构造成能够缓慢地减少压区出口中的压力。而通常，想获得突然的压力降。
US 3839147描述了一种具有两个对置靴的靴式压榨机。每个靴都具有一金属底部和基床，它们相对于带的内侧而进行密封。朝向带的靴的侧面是一穿孔的隔膜，它使压力腔室中的液压液产生压力，从而直接对该带的内侧施加负荷。这种靴的结构非常复杂，具有各种孔和加强件。
US 5951824描述了一种通常的靴，这种靴具有通常的液压加载元件。这种靴被涂覆有一层柔软耐用的聚合物或橡胶，以便减少穿过压榨压区的纸填对带和靴所造成的损害的风险。
EP 0575353描述了一种压榨机，这种压榨机具有一靴，通过设置在靴的金属罩内侧的波纹管来对靴进行加载。
US 6334933描述了一种压榨机，这种压榨机具有一金属制成的相对部件，它设置有许多压力囊(pressure pockets)，这些压力囊被一金属板和软管密封着，它们也有助于对压榨压区的相对部分进行加载。
US 6387216描述了一种压榨机，这种压榨机具有一敞开的流体腔室，一带在该流体腔室上运行，该流体腔室对压榨压区进行加载。通过把带设定在受压状态，使得带在该腔室的边缘上被拉紧，从而对流体腔室进行密封。
EP 1319744描述了一种用于沿幅材和横向于幅材对靴式压榨机中的压区压力进行测量和调节的方法，该方法是通过测量和连续调节位于压榨压区中的测量孔上方的参考位置中的液体静压来实施的。
DE 3030233描述了一种弹性滑动靴，这种弹性滑动靴被连接到一金属支架上。滑动靴包括一实心体或一呈软管形式的中空体，该软管能被填充一压力介质。软管被一弹性带包围着，弹性带被连接到金属支架上。中空体可以被分成一些腔室，这些腔室能被加压至不同的压力。然而，一个腔室或几个腔室中的压力变化并不导致压区中的负荷的改变，这是由于在每次压力增大期间，中空体容许沿横向膨胀的缘故。
WO 2005/038129 A1描述了一弹性支撑体，与已知的支撑体相比，这种支撑体制造更简单，无需任何特殊机械加工并且无需多考虑这种支撑体作用的相对表面的形状，从而与传统中的由金属制成的、具有一排或多排被运行的带封闭着的压力囊的支撑体所能提供的方式相比，这种弹性支撑体能以相同的方式或甚至更好的方式根据压力腔室中的压力来提供压力曲线。
本发明的目的是提供一种改进的弹性支撑体，这种弹性支撑体具有嵌入其中的内部支撑结构(inner support arrangement)，并能按所期望方式承受相邻压力腔室间的压差，特别是按所期望方式承受较高的压差。
根据本发明的支撑体，其特征在于该支撑体还包括被设置于所述多个压力腔室中至少一个腔室内的多个增强型材(reinforcing profile)，这些型材的内部通过所述型材之间提供的孔彼此流体连通，朝向所述工作表面的型材的壁包括孔，这些孔用于在型材内部和所述型材所位于的腔室之间连通流体，所述多个型材对限定至少一个所述腔室的壁提供内部支撑。
根据本发明的支撑体组件，其特征在于该支撑体是根据权利要求1-12中任一项设计的。
根据本发明的设备，其特征在于该支撑体组件是根据权利要求13或权利要求14设计的。
术语“压区(nip)”应被按照其最广义来解释，以便包括由金属丝(wire)和支撑体所限定而成的压区。
附图说明
已经采用通用术语这样描述了本发明，现在将对相应附图进行参照说明，这些附图不一定按比例画出，其中：
图1示出了具有根据本发明的压榨体及其固定装置的压榨机。
图2示出了根据图1的包括压榨体和固定装置的压榨机的压区部分。
图3是根据图1和2的固定装置和压榨体的端视图。
图4是非加压状态下，通过根据本发明第一实施方式的、具有压榨腔室和增强型材的固定装置和压榨体的剖视图。
图5是非加压状态下，通过根据本发明第二实施方式的、具有压榨腔室和增强型材的固定装置和压榨体的剖视图。
图6是根据图4的压榨体沿着具有两个型材的下游腔室的纵截面。
图7是描绘用根据图5的压榨体所获得的两个压力曲线的曲线图。
本发明的详细描述
本发明是对WO 2005/038129 A1所描述和展示的支撑体组件的一种改进，WO 2005/038129 A1在此通过引用并入，尤其是具有多个压力腔室的支撑体的实施方式。
将结合一种用于使纤维幅材脱水的压榨机来描述本发明。当然，本发明除了可被应用于压榨部以外，也能被应用于对纤维幅材进行处理的任何适当的设备，例如，造纸或纸板机的干燥或成形部中的设备，以及纤维幅材表面处理的压光机中的设备。图1和图2示意性地示出了压榨机的一些部分，该压榨机被设置在造纸或纸板机的压榨部中，以便把成形的湿纤维幅材中的水分压榨出来。有利地，本发明能被用在薄纸造纸机类型的造纸机中。这种压榨机包括第一压榨元件1和第二压榨元件2。压榨元件1，2彼此相互作用，以便形成延伸的压榨压区N。第二压榨元件2包括反压构件，该反压构件在压榨压区N中主动运动，并且具有可移动的环形表面3，该环形表面3在压榨压区N内形成对置表面或反压表面4，该对置表面或反压表面4可以是弯曲的，也可以是直线状的。在所示的压榨机的实施方式中，第二压榨元件2由呈压榨辊的形式的反辊(counter roll)组成。反辊也可以是传统的干燥部中的干燥缸，或是被称作杨克式缸的薄纸造纸机中的干燥缸。在这个例子中，反压构件包括反辊2的圆柱形壁5，该圆柱形壁5的包封表面形成所述的可移动的环形表面3，该环形表面3在延伸的压榨压区N内形成所述的反压表面4，该反压表面4可以处于室温中，也可以通过加热而处于升高的温度中。只要圆柱形壁5足够厚足够稳，它就构成这样的反压构件。在圆柱形壁5薄且可变形的情况中，反压构件还包括内部支撑系统(图中未示)，该内部支撑系统提供必要的反压力。
第一压榨元件1包括：可移动的环形带(movable endless belt)6，该环形带6是由柔性材料制成的；支撑体组件，该支撑体组件包括呈压榨体形式的支撑体7；固定装置8，其用于安装固定和支撑该压榨体7；安装装置，其用于安装固定装置8；以及加载装置，其用于驱动该压榨体7。固定装置8起外部反支撑的作用。可移动带6构成一封闭环，压榨体7和安装装置被设置在该封闭环内。在压榨压区N之前，可移动带6被设置成与压榨毡9接合，压榨毡9携带着湿的纤维幅材W，当该湿的纤维幅材W通过延伸的压榨压区时将被脱水。加载装置被设置成被驱动，以便在压榨机操作期间对压榨体7施加影响，从而获得压力，压榨体7通过带6、压榨毡9和幅材W把该压力施加到反辊2上。压榨体7被设置成决定沿机器方向看时延伸的压榨压区N的长度。压榨体7具有全部地或部分地形成工作表面或压榨表面13的自由表面10，该工作表面或压榨表面13与所述反压表面4一起限定该压榨压区N。喷洒装置11被安装在压榨体7的上游，用于向带6的内侧上供应润滑剂，以便形成膜，该膜减小转动带6和压榨体7之间的摩擦。
在所示的压榨机的实施方式中，第一压榨元件1由压榨辊组成，该压榨辊的外壳形成可移动带6，该可移动带6于是形成基本上圆形的环。在压榨机的可替代的实施方式(图中未示)中，柔性的可移动带被设置成围绕着压榨体以及一个或若干个导辊(guide roll)沿着非圆形环运行，例如，沿着一个基本上呈椭圆形的环或基本上呈三角形的环运行。压榨辊1具有两个圆形的可转动地安装的端壁，从而，外壳6被刚性地安装到这些端壁的周边上，以便与它们一起转动。外壳6和端壁限定出一封闭空间，上述提及的安装装置被设置在该封闭空间中，所述安装装置包括固定的支撑梁，该固定的支撑梁在端壁之间轴向延伸，并且不与这些端壁接触。此外，压榨体7及其固定装置8在所述端壁之间轴向延伸，并且不与这些端壁接触。可选的，在设计方面，第二压榨元件2可以与上述第一压榨元件1相同或基本相同，从而，压榨压区N由两个根据本发明的压榨体形成。
可弹性变形的压榨体7被反支撑件或固定装置8所支撑。固定装置8包括底板70以及平行的、间隔开的侧板71，该侧板71被焊接到底板70，在其间形成一空间，该空间用于必要时安装压榨体7以及对置的定位件72和填隙件74(图4)来充填所述空间，以便压榨体7被固定装置8所可靠地固定，基本上没有任何“窜动”(“play”)。压榨体7的对置端35(见图6)具有减少的高度并在夹固板(图中未示)下延伸，该夹固板被固定于固定装置8，用于将压榨体7固定在固定装置8中。
压榨体7是可弹性变形的，并且具有它的压榨或工作表面13，该压榨或工作表面13在与所述反压表面4相互作用中能够适应于所述反压表面4。这种适应性是在由所述加载装置沿朝着反压表面4的方向在压榨体7上所施加的负荷的影响下产生的，以便相应地对整个压榨压区N进行加载。压榨体7可弹性变形这一定义并不一定意味着整个压榨体7由弹性材料组成，而是应根据本发明的上下文来作更广意义上的理解，即，压榨体7至少具有一个由弹性材料组成的功能部分，这就满足了所述的定义。出于实际和制造工程的原因，根据最优选的实施方式，压榨体7整体都由一种(或多种)弹性材料制成。
在所显示的实施方式中，支撑体7包括不同尺寸的三个压力腔室94，96，98。更具体地，在三个腔室中，下游腔室94的机器方向上尺寸最小。中间腔室96比下游腔室94的机器方向上尺寸大些，上游腔室98的机器方向上尺寸最大。
固定装置8包括两个端板23(见图3)。端板23中的一个端板装有连接构件25、26、27，连接构件25、26、27形成压力介质的入口，该压力介质是以气态或液态的形式，优选液压油。当采用液压油时，另一个端板(图中未示)装有类似的连接构件，形成压力腔室98、96、94的脱排出口。所述加载装置包括压力腔室98、96、94和压力介质源36、37、38，压力介质源36、37、38通过管39、40、41以及所述连接构件25、26、27被连接到压力腔室98、96、94。压力腔室98、96、94中的压力通过适合的控制装置42、43、44来调节。
如前面所提及的，压榨体7是可弹性变形的，以便在压力腔室98、96、94中的压力增加的影响下而膨胀，从而使得压榨体7的顶壁31、连同其压榨表面13(图6)朝向反辊2的反压表面4的方向移动，如在WO2005/038129 A1中所描述和展示的。压榨体7是中空的，由弹性材料制成单件形式。压榨体7被安装在一起始位置，使它的压榨表面13位于离对置的反压表面4的预定的距离处。当压榨机工作时时，压力腔室98、96、94中的压力被增大，从而获得一个压区形成(nip-forming)操作位置。压力增大使得压榨体7相对于固定装置8沿着朝向反辊2的反压表面4的方向进行弹性膨胀，这是由于上游和下游的侧壁28，29以及间壁30具有弹性伸展或膨胀的自由度，直到从反辊2的反压表面4产生反作用力为止。这些反作用力首先出现在压榨压区的出口处，即仅对置于下游的侧壁29，然后接着沿着朝向压榨压区入口的方向传播，压榨压区的入口位置由为所期望的负荷所预先设定的最大压力值来确定。因此，在压榨体7的所述弹性膨胀期间，顶壁31和贴着顶壁31的转动带6将以朝向反辊2的方向被压榨，其中，取决于反压表面的形状，顶壁31在机器方向MD和横贯于该机器方向的方向CD上都发生弹性变形，即，压榨表面13符合并采取反压表面的轮廓，表面10中构成压榨压区的部分，即，压榨表面13，根据反辊的对置的反压表面改变其形状，其中，表面10中构成压榨压区的部分在本例中形成压榨区域。可选择地，压榨体7被安装在第一起始位置，使得其压榨表面13与相应的反压表面间隔开定位。利用适当的移动传送装置，压榨体7和固定装置8一起从第一起始位置被移动到第二起始位置，使得压榨体7的压榨表面13接近于或差不多接近于对置的反压表面。然后，增大压力腔室中的压力，以便获得压区形成的操作位置和所期望的压力曲线。
压榨体7还可包括一可更换的磨损保护层90，该磨损保护层90覆盖压榨体7的工作表面13。磨损保护层90包括一适合材料的柔性片，如聚合物膜。在此特定的实施方式中，采用赛龙(thordon)，然而，也可采用具有适合的低摩擦和耐磨损性能的其它材料。当磨损保护层被用坏时，磨损保护层可被去除并用一新的层替代。按这种方式，实质上防止了压榨体7的磨损，并且压榨体可被轻松地、花费少地恢复到类似新的状态。磨损保护层90的上游边缘被刚性地固定到固定装置8的上游一侧，例如通过紧固件92或类似物。磨损保护层90的下游边缘可被维持为能够自由地随着支撑体7移动和变形。
根据本发明，支撑体7装有多个连续的增强元件或型材，这些增强元件或型材被设置在压力腔室94、96、98中的一个、一些或所有的压力腔室中。
在图4中所示的实施方式中，一对连续的、增强的、内部中空的型材100被设置在下游腔室94中。上述型材采用大致矩形横截面形状的金属管的形式。管100被一个叠在另一个顶上，并且通过诸如焊接或类似方法而刚性连接在一起。每个管100的高度近似为腔室94在非加压状态时的高度的一半。相对于一全部高度的单一增强管，这样的安排提供了增强的弯曲刚度。在管100之间提供孔102，用于在这些管100内部之间连通流体。在沿管100横贯于机器方向上，孔102被间隔分开。一系列孔104形成在上部管100的顶壁中，用于从管100的内部到腔室94的内部连通流体。在沿上部管100横贯于机器的方向上，孔104被间隔分开。
中间腔室96包括一单一内部增强型材或管110，在它的顶壁中具有孔107；上游腔室98包括一单一内部增强型材或管112，在它的顶壁中具有孔109。增强管100、110、112中的每一个的内部可被供应有单独的流体流，单独的流体流可具有不同的压力，从而相互独立地对腔室94、96、98加压，从而按不同方式影响支撑体7的工作表面的机器方向轮廓，从而按不同方式对在压区N中的机器方向压力曲线施加影响。
这些管被嵌入在压榨体7中，并起内部反支撑件或内部增强件的作用，特别是对间壁30。中空型材或管被用于增大压榨体7的刚度，以便能够利用两个相邻腔室中的高的压差。
在图5所示的实施方式中，压力腔室94、96、98的尺寸和形状与前面的实施方式中的相同，并且下游腔室94的增强管100是相同的，但是对中间和上游腔室96、98的增强管的配置是不同的。特别地，中间腔室96有一叠四个单独的增强型材或管106，这四个单独的增强型材或管106被一个叠在另一个顶上并且通过焊接或类似方法刚性地连接在一起。相邻的管106之间有孔102，用于在相邻接触的管的各自的内部之间连通流体。如前面的实施方式，顶管106具有孔107。
上游腔室98有一叠五个单独的增强型材或管108，这五个单独的增强型材或管108被一个叠在另一个顶上并且刚性地连接在一起。相邻接触的管108之间有孔102，用于在相邻接触的管的各自内部之间连通流体。如前面的实施方式，顶管108具有孔109。
在图4和5所示的实施方式中，腔室98、96、94中的压力通常在机器方向上增大，即上游腔室98中的压力低于中间腔室96，并且中间腔室96的压力低于下游腔室94。腔室98、96、94之间的压力比可在1:2:3到1:5:40变化。压力比1:2:3允许获得大体积的被处理的幅材，而压力比1:5:40或者更高比值允许获得通过压区N后的更高干燥度的幅材。可选择不同的压力比，这选择取决于被处理纸的等级，以及在相同纸张等级内的不同产品，例如纸巾幅材或卫生纸幅材。图7中的曲线图描绘了一压力曲线A，用于表示所述的较低压力比1:2:3；以及一压力曲线B，用于表示所述的较高压力比1:5:40。在压区N内的线性负荷在两个示例中都是100kN/m。
在图5的可选择的实施方式中，型材被从下游腔室94(最小的一个腔室)中省略掉。在图4的可选择的实施方式中，型材被从下游腔室94中省略掉，并且取而代之的是型材被设置在其它腔室96、98中或者至少在中间腔室中。
根据本发明的压榨体7具有一些重要的优点，其中可涉及下述内容：
·它能自适应反压表面的外形轮廓。
·它能配合并适应反压表面的变形。
·它能避免压榨毡边缘的不正常磨损。
·它不会伤及诸如从压榨压区中通过的纸填。
·它的制造成本可以很低。
·它能被设计用于控制整个压榨压区内或者压榨压区的一些相继部分内的负荷，并且是相互独立的控制。
上面所描述的并在图中所示出的支撑体7已被称作压榨体，这是由于它们被用在压榨设备中。当然，该压榨体的相同实施方式也能被用在一造纸或纸板机或一压光机中用于处理纤维幅材的其它设备中。当本发明被用于例如金属网部时，第一压榨元件的带6可被包覆物例如金属网来代替。
压区内的线性负荷可从0到1500kN/m范围变化。
支撑体在机器方向上的尺寸(宽度)典型为50-500mm。
支撑体的理想的弹性性质是利用弹性材料来实现的，这种弹性材料的弹性系数实质上低于金属例如钢和铝的弹性系数，从而取决于支撑体的结构，支撑体能被弹性地膨胀或弹性地压缩。该弹性材料的典型硬度值为肖氏A级硬度50-95。这种弹性材料还应使支撑体具有足够的强度/硬度，以便经受住磨损，但同时要使支撑体可发生足够的弹性变形，以便获得根据本发明所期望的功能。作为弹性材料，可以采用塑料和橡胶材料，例如聚合物、复合材料，这些材料能用诸如玻璃纤维、碳纤维或织物来增强。目前，聚氨酯是一种优选的聚合物。
本发明还涉及一种在用于处理纤维幅材的设备中形成一延伸压区N的方法，所述设备包括一支撑体，该支撑体具有一工作表面、并且是可弹性变形的、并且包括多个压力腔室，所述压区N形成于该支撑体和一反压构件之间，所述腔室被设置成为了通过所述工作表面对该压区N进行加载而被加压，其中该方法包括以下步骤：
-将该支撑体安装在一固定装置中，该固定装置提供对具有所述压力腔室的该支撑体除了该工作表面的那侧以外的所有侧的外部支撑，以及
-将这些压力腔室加压以使这些压力腔室按受控方式在朝所述工作表面的方向上膨胀，其中该支撑体是根据权利要求1-12中任一项设计的。
本发明还涉及一种对用于处理纤维幅材的设备中的延伸压区中的负荷进行控制的方法，所述设备包括一支撑体，该支撑体具有一工作表面、并且是可弹性变形的、并且包括多个压力腔室，所述压区N形成于该支撑体和一反压构件之间，所述腔室被设置来为了通过所述工作表面对该压区N进行加载而被加压，其中该方法包括以下步骤：
-将该支撑体安装在一固定装置中，该固定装置提供对具有所述压力腔室的该支撑体除了该工作表面的那侧以外的所有侧的外部支撑，
-将这些压力腔室加压，以使这些压力腔室按受控方式在朝所述工作表面的方向上膨胀，以及
-依照预定模式设定这些压力腔室的压力，以获得所要的压力曲线，其中该支撑体是根据权利要求1-12中任一项设计的。
根据本方法的一特定实施方式，该压榨压区N中的负荷在机器方向和/或横贯于机器方向上可被独立控制。
根据本发明的支撑体可用作造纸或纸板机的压榨装置中的压榨体，可用作造纸或纸板机中的载运设备的支撑托(supporting foil)，或者用作造纸或纸板机的卷绕设备中的卷绕支撑件。
在此所阐述的本发明的许多变化和其它实施方式将出现在本领域技术人员的脑海中，而本发明涉及到的上述许多变化和其它实施方式获益于在上述说明书和相关附图中所提供的教导。因此，应理解，本发明不被局限于所公开的那些特定的实施方式，变化以及其它实施方式也意味着被包括在所附的权利要求的范围内。虽然在此采用特定术语，但是这些特定术语仅是按一般的、描述性的意义来被使用，而不是出于限定的目的。
Claims (21)
1.一种支撑体(7)，其用于具有形成于所述支撑体(7)和反压构件之间的延伸压区(N)的设备，所述支撑体(7)具有工作表面(13)，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室(94，96，98)，所述多个压力腔室(94，96，98)被布置成被加压以在朝所述工作表面(13)的方向上受控膨胀，从而通过所述工作表面(13)对所述压区(N)进行加载，
所述支撑体(7)的特征在于，所述支撑体(7)还包括被设置于所述多个压力腔室(94，96，98)中至少一个腔室内的多个增强型材(100，106，108)，所述型材的内部通过设置在所述型材间的孔(102)而彼此流体连通，所述型材的朝向所述工作表面(13)的壁包括用于在所述型材(100，106，108)的内部和所述型材所所位于的所述腔室(94，96，98)之间连通流体的孔(104，107，109)，所述多个型材(100，106，108)对界定所述至少一个腔室(94，96，98)的壁提供内部支撑。
2.根据权利要求1所述的支撑体(7)，其特征在于多个增强型材(106，108)还被设置在至少一个另外的腔室(96，98)内，或者其特征在于多个增强型材(100，106，108)被设置在所述多个腔室(94，96，98)中的每个腔室内。
3.根据权利要求1所述的支撑体(7)，其特征在于单一增强型材(110，112)被设置在其中未设置所述多个型材的另一个腔室或者几个腔室内，所述单一型材的朝向所述工作表面(13)的壁包括用于在所述型材(110，112)内部和所述单一型材(110，112)所位于的腔室(96，98)之间连通流体的孔(107，109)，所述单一型材对界定所述另一个腔室的壁提供内部支撑。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述支撑体(7)的所述工作表面(13)当与所述反压构件的反压表面相互作用时可适应所述反压表面。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述支撑体(7)被布置成使得所述压力腔室(94，96，98)内的压力改变产生所述压区内的相应的压力改变。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述压力腔室(94，96，98)是轴向贯穿的并且被间壁(30)分隔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述支撑体(7)由包括塑料材料或橡胶材料的聚合物和带有或不带有增强纤维或纺织材料的聚合物基复合材料制成。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述支撑体(7)被制造成单件。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于在型材(100，106，108，110，111)中的所述孔(102，104，107，109)是细长的开口的形式。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述增强型材(100，106，108，110，111)是连续的。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述多个增强型材(100，106，108，110，111)被刚性地连接在一起。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的支撑体(7)，其特征在于所述增强型材(100，106，108，110，112)是管的形式。
13.一种支撑体组件，其用于具有延伸压区(N)的设备，所述支撑体组件包括：
支撑体(7)，所述支撑体(7)具有工作表面(13)，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室(94，96，98)，所述压区(N)形成于所述支撑体(7)和一反压构件之间，所述腔室被设置来为了通过所述工作表面(13)对所述压区(N)进行加载而被加压；以及
用于所述支撑体(7)的固定装置(8)，所述固定装置(8)对具有所述压力腔室(94，96，98)的所述支撑体(7)的除了所述工作表面(13)的那一侧以外的所有侧提供外部支撑，以便所述压力腔室(94，96，98)的加压使所述压力腔室(94，96，98)按受控方式在朝所述工作表面(13)的方向上膨胀，
所述支撑体组件的特征在于：
所述支撑体(7)是根据权利要求1-12中任一项设计的。
14.根据权利要求13所述的支撑体组件，其特征在于所述支撑体(7)的所述工作表面(13)被一可更换的、薄的磨损保护层(90)所覆盖，所述磨损保护层(90)的一侧边缘部分被刚性地固定到所述固定装置(8)的上游侧，而相对侧边缘部分能够自由地随所述支撑体(7)移动和变形。
15.一种设备，其用于对在造纸机或纸板机中生产的纤维幅材进行处理，所述设备包括：
第一结构元件(1)和第二结构元件(2)，所述第二结构元件(2)被设置为相对于所述第一结构元件(1)可移动，并且具有反压表面(4)，所述反压表面(4)用于与所述第一结构元件(1)相互作用以形成延伸压区(N)，所述第一结构元件(1)包括：
可移动带(6)；
支撑体组件，其包括：
支撑体(7)，所述支撑体(7)具有工作表面(13)，所述工作表面(13)与所述反压表面(4)一起界定所述压区(N)，所述支撑体(7)是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室(94，96，98)，所述多个压力腔室(94，96，98)被设置来为了通过所述工作表面(13)对所述压区(N)进行加载而被加压；以及
用于所述支撑体(7)的固定装置(8)，所述固定装置(8)对所述压力腔室(94，96，98)中的除了所述压力腔室朝向所述工作表面(13)的一侧以外的侧提供外部支撑，以便所述压力腔室(94，96，98)的加压使所述压力腔室(94，96，98)在朝所述工作表面(13)的方向上膨胀，
所述设备的特征在于：
所述支撑体组件是根据权利要求13和14中任一项设计的。
16.一种在用于处理纤维幅材的设备中形成延伸压区(N)的方法，所述设备包括支撑体(7)，所述支撑体(7)具有工作表面(13)，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室(94，96，98)，所述压区(N)形成于所述支撑体(7)和反压构件之间，所述腔室被设置来为了通过所述工作表面(13)对所述压区(N)进行加载而被加压，其中所述方法包括以下步骤：
将所述支撑体(7)安装在固定装置(8)中，所述固定装置(8)对具有所述压力腔室(94，96，98)的所述支撑体(7)中的除了所述工作表面(13)的那侧以外的所有侧提供外部支撑，以及
对所述压力腔室(94，96，98)加压，以使所述压力腔室(94，96，98)按受控方式在朝所述工作表面(13)的方向上膨胀，其中所述支撑体(7)是根据权利要求1-12中任一项设计的。
17.一种对用于处理纤维幅材的设备中的延伸压区(N)中的负荷进行控制的方法，所述设备包括支撑体(7)，所述支撑体(7)具有工作表面(13)，并且是可弹性变形的，并且包括多个压力腔室(94，96，98)，所述压区(N)形成于所述支撑体(7)和反压构件之间，所述腔室被设置来为了通过所述工作表面(13)对所述压区(N)进行加载而被加压，其中所述方法包括以下步骤：
将所述支撑体(7)安装在固定装置(8)中，所述固定装置(8)对具有所述压力腔室(94，96，98)的所述支撑体(7)的除了所述工作表面(13)的那侧以外的所有侧提供外部支撑，
对所述压力腔室(94，96，98)加压，以使所述压力腔室(94，96，98)按受控方式在朝所述工作表面(13)的方向上膨胀，以及
依照预定模式设定所述压力腔室(94，96，98)的压力，以获得所期望的压力曲线，其中所述支撑体(7)是根据权利要求1-12中任一项设计的。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于在压榨压区(N)中的负荷在机器方向和/或横贯于机器方向上被独立控制。
19.根据权利要求1-12中任一项的支撑体(7)作为压榨体(7)在造纸机或纸板机中的压榨设备中的应用。
20.根据权利要求1-12中任一项的支撑体(7)作为用于载运设备的支撑托在造纸机或纸板机中的应用。
21.根据权利要求1-12中任一项的支撑体(7)作为卷绕支撑件在造纸机或纸板机的卷绕设备中的应用。
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