JPH11500498A - 糸を製造するためのドラフト機構のための紡績ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ドラフト装置のための紡績ローラであって、円筒状のローラ本体（１）を有しており、該ローラ本体（１）は、該ローラ本体（１）上に被せ嵌められて軸方向で位置固定された滑り軸受けブシュ（３）とともに滑り軸受けを形成している。この滑り軸受けブシュ（３）は、管状のプラスチック又はプラスチックコンパウンドから成る円筒状スリーブ（４）を有しており、この円筒状スリーブ（４）上にエラストマ被覆体（５）が押出成形されている。

Description

【発明の詳細な説明】 糸を製造するためのドラフト機構のための紡績ローラ 本発明は、糸を製造するためのドラフト機構のための紡績ローラであって、円 筒状のローラ本体と、該ローラ本体上に配置された、該ローラ本体とともに滑り 軸受を形成する、軸方向で位置固定された、乾式運転、即ち無潤滑式運転に適し たプラスチックから成る円筒状スリーブと、該円筒状スリーブに被着されたエラ ストマ被覆体とを備えた形式のものに関する。 このような紡績ローラは、ドイツ連邦共和国実用新案第１８２１２３５号明細 書において、ドラフト装置のための押圧ローラとして記載されていて、この明細 書では、通常のローラ被覆体として、革及びゴムが挙げられている。 スイス国特許第５１３９９５号明細書からはさらに、紡績機械のためのラビン グローラが公知である。このラビングローラにはローラ本体に滑り軸受としてプ ラスチックスリーブが被せ嵌められていて、軸方向で位置固定されている。プラ スチックスリーブ自体は、外側で、鋼製の円筒形のローラを支持している。この プラスチックスリーブは射出成形によって３６０℃〜３７０℃で、重量６０％の 粉末状のポリテトラフルオロエチレンと、重量１０％の青銅粒子と、２０％のグ ラファイトとから製造される。従って、ローラ本体とプラスチックスリーブとか ら成る滑り軸受け対は自己潤滑処理されている。 さらに、玉軸受けされた紡績ローラでは、軸受け外レースにアルミニウムスリ ーブが被せ嵌められていて、このアルミニウムスリーブの外側に、エラストマ被 覆体が手間のかかる作業によって接着されるか又は直接に加硫されているものが 公知である。 本発明の根底をなす課題は、冒頭で述べた形式の紡績ローラを改良して、紡績 ローラを極めて簡単かつ安価に製造できるようにすることである。 この課題を解決するために本発明の構成では、円筒状スリーブのプラスチック が、耐高熱性のポリマー材料から成っていて、エラストマ被覆体が円筒状スリー ブに直接的に、押出成形、有利にはクロスヘッドによる押出成形又は射出成形に よって被着され、加硫によって円筒状スリーブに結合されているようにした。 この場合、円筒状スリーブは、耐高熱性の加硫可能な、乾式（無潤滑式）運転 に適したポリマー材料製の管部材から成っていて、このポリマー材料は有利には 導電性のものである。 本発明の紡績ローラによって製造可能な糸とは、短いステープルファイバー又 は長いステープルファイバー、さらにフィラメントを含む。この紡績ローラは、 リング精紡機におけるドラフト装置機構以外でも、リ ングカン(RingCan)、プライフィル(P1yfil)、ドレフ（Dref)のような特殊な方法 のためのオープン・エンド紡績機(OE-spinning)、ジェット及びエアジェット紡 績機(jet and airjet spinning)においても、また、紡績準備、即ちコーミング マシン、フライヤー精紡機等においても使用可能である。 プラスチック若しくはプラスチックコンパウンドとしては、例えば二硫化モリ ブデン、黒鉛、青銅によって充填された若しくは繊維強化されたコンパウンドに おけるポリテトラフルオロエチレンホモポリマー（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロ エチレンペルフルオロプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）、ポリエーテルエーテル ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）若し くはこれらのブレンドを主成分とする熱可塑性材料が使用される。 エラストマ被覆体は有利には、１８〜５０％のアクリロニトリル含有量を有し たアクリロニトリルブタジエンコポリマー（ＮＢＲゴム）若しくは、部分的又は 全体的に水素化されたアクリロニトリルブタジエンコポリマー（Ｈ−ＮＢＲゴム ）若しくは、１〜９％のカルボキシル基含有量を有したカルボキシ化されたアク リロニトリルブタジエンターポリマー（Ｘ−ＮＢＲゴム）又はＥＰＤＭゴムを主 成分とする特別なコンパウンドから成っている。 製造の手間は、滑り軸受けブシュを形成するために 、エラストマ被覆体と同時に円筒状スリーブを押出成形及び加硫させるとさらに 簡単になる。これにより、エラストマ被覆体と円筒形スリーブとの間の堅固な結 合が得られる。この場合、ローラ本体の製造とは無関係に、管状ストランドが製 造される。この管状ストランドは、軸方向で適当な長さで管状部材に分割されて 、これらの管状部材からそれぞれ、内側の円筒状スリーブと外側の被覆体とを有 した１つの滑り軸受けブシュが形成される。このように形成された滑動軸受けブ シュは単に、ともに滑り軸受けを形成するローラ本体に被せ嵌められて軸方向で 位置固定されればよいので、組み付けは極めて簡単である。 本発明による紡績ローラの構成により、エラストマ被覆体の外径を、紡績しよ うとする繊維の長さが許す限りで比較的小さくできる。又は、エラストマ被覆体 の肉厚を著しく拡大できる。このことは特に、ショアＡ硬度で７０よりも軟らか い被膜では、使用特性を改善させ、耐用期間を延ばす。何故ならばより頻繁に再 研磨することが可能であるからである。 通常のプラスチック滑り軸受けにおいて行われる、製造しようとする糸の質に 不都合な影響を与える恐れのある馴らし運転段階は、糸製造プロセス前に行われ る、軸上のエラストマ被覆体を精密に研磨するステップにおいて前もって行われ る。 次に縦断面を示した図面につき本発明の実施の形態 を詳しく説明する。 図示の紡績ローラは、円筒形のローラ本体１を有していて、このローラ本体１ には揺動アーム（図示せず）を受容するための中央区分２が設けられている。ロ ーラ本体１にはこの中央区分２の両側に、各１つの滑り軸受ブシュ３が被せ嵌め られていて、軸方向で位置固定されている。この滑り軸受ブシュ３は円筒形のス リーブ４から成っていて、この円筒形のスリーブ４にはエラストマ被覆体５が被 着されている。円筒形のスリーブ４は耐高熱性の、乾式運転に適したポリマーか ら成っていて、このポリマーはエラストマ被覆体５に加硫によって結合されてい る。滑り軸受ブシュ３をローラ本体１の所属の区分に軸方向で位置固定する装置 は、それぞれ１つのリング状肩部６ａと、周方向溝に係合する位置固定リング６ ｂとから成っている。この場合、リング状肩部６ａの外径は円筒状のスリーブ４ の外径より１／１０ｍｍだけ小さくされている。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年９月２２日 【補正内容】 米国特許第３７８５０２２号明細書に記載された繊維処理ユニットは、中心軸 を有していて、この中心軸にはスリーブ状のコアが被せ嵌められている。このコ アは、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリプロピレン、ナイロン又はポ リカーボネートのような９５のロックウエル硬度を有した熱可塑的な材料から成 る硬い剛性的な管である。この場合、管は硬質ゴム又はフェノールホルムアルデ ヒドから成っていてもよい。このスリーブコアは即ち、中心軸にプレス嵌めされ ている。スリーブコアの周りにゴムエレメントが被着されていて、このゴムエレ メントは、それ自体別個に押出機で成形されてもよい。ゴムエレメントは空気を 用いて弾性的に拡開され、コアスリーブ上にガイドされて、次いで空気による拡 開の中断により戻し収縮される。これにより、コアスリーブの周りに不動に密着 される。このように形成された装置は、さらに、繊維ストリップが巻き掛けられ て、次いで１５０℃で９０分で硬化されて、冷却後に研磨される。空気による拡 開によって軟質ゴムホースを取り付けかわりに、複数の層がラミネート塗布され てもよい。 この装置は堅固なユニットであって、軸受けは示されていない。コアスリーブ とゴムエレメントとの材料接続的な結合は示されていない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，Ｈ Ｕ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．糸を製造するためのドラフト機構のための紡績ローラであって、 （イ）円筒状のローラ本体（１）と、 （ロ）該ローラ本体（１）上に配置された、該ローラ本体（１）とともに滑 り軸受を形成する、軸方向で位置固定された、乾式運転に適したプラスチックか ら成る円筒状スリーブ（４）と、 （ハ）該円筒状スリーブ（４）に被着されたエラストマ被覆体（５）とを備 えた形式のものにおいて、 （ニ）円筒状スリーブ（４）のプラスチックが、耐高熱性のポリマー材料か ら成っていて、 （ホ）エラストマ被覆体が円筒状スリーブ（４）に直接的に、押出成形、有 利にはクロスヘッドによる押出成形又は射出成形によって被着され、加硫によっ て円筒状スリーブ（４）に結合されていることを特徴とする、糸を製造するため のドラフト機構のための紡績ローラ。 ２．エラストマ被覆体が、１８〜５０％のアクリロニトリル含有量を有したアク リロニトリルブタジエンコポリマー（ＮＢＲゴム）若しくは、部分的又は全体的 に水素化されたアクリロニトリルブタジエンコポリマー（Ｈ−ＮＢＲゴム）若し くは、１〜９％の カルボキシル基含有量を有したカルボキシ化されたアクリロニトリルブタジエン ターポリマー（Ｘ−ＮＢＲゴム）又はＥＰＤＭゴムを主成分とする特別なコンパ ウンドから成っている、請求項１記載の紡績ローラ。 ３．ポリマー材料が導電性である、請求項１又は２記載の紡績ローラ。