JPH1148643A - カードケースの製造方法 - Google Patents
カードケースの製造方法Info
- Publication number
- JPH1148643A JPH1148643A JP24588997A JP24588997A JPH1148643A JP H1148643 A JPH1148643 A JP H1148643A JP 24588997 A JP24588997 A JP 24588997A JP 24588997 A JP24588997 A JP 24588997A JP H1148643 A JPH1148643 A JP H1148643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card case
- synthetic resin
- welded
- plate
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カードケースの高周波誘電加熱溶着のときに接
地極が互いに所定の時間後に入れ替わるように電気的に
装備されており、加圧通電されると合成樹脂平板と中板
の一方の接触面が選択溶着し、接地極が切り替わるとも
う一方の接触面が溶着するカードケースの製造方法の提
供を目的とする。 【構成】高周波ウエルダー９の上電極保持板１１および
下電極保持板１２は本体１０から電気的に絶縁されてお
り、上電極保持板１１および下電極保持板１２は、それ
ぞれ極性の異なる電源線１６で切り替えボックス１５に
接続されている。切り替えボックス１５は、上下の電極
の極性を切り替えを行うときに同時に接地側の切り替え
も行うようになっている。
地極が互いに所定の時間後に入れ替わるように電気的に
装備されており、加圧通電されると合成樹脂平板と中板
の一方の接触面が選択溶着し、接地極が切り替わるとも
う一方の接触面が溶着するカードケースの製造方法の提
供を目的とする。 【構成】高周波ウエルダー９の上電極保持板１１および
下電極保持板１２は本体１０から電気的に絶縁されてお
り、上電極保持板１１および下電極保持板１２は、それ
ぞれ極性の異なる電源線１６で切り替えボックス１５に
接続されている。切り替えボックス１５は、上下の電極
の極性を切り替えを行うときに同時に接地側の切り替え
も行うようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は高周波誘電加熱を利用
して製造するカードケースの製造方法に関する。
して製造するカードケースの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１に示すようなカードケース１
は、透明あるいは薄く着色された硬質塩化ビニールなど
の２枚の上下合成樹脂平板３，４と、この上下合成樹脂
平板３，４の間の３つの周縁部に配置された短冊状の細
幅の透明あるいは薄く着色された軟質または硬質の塩化
ビニール等の中板５により形成され、その製造方法は上
下樹脂平板３，４と中板５を高周波誘電加熱を利用して
溶着させたものである。
は、透明あるいは薄く着色された硬質塩化ビニールなど
の２枚の上下合成樹脂平板３，４と、この上下合成樹脂
平板３，４の間の３つの周縁部に配置された短冊状の細
幅の透明あるいは薄く着色された軟質または硬質の塩化
ビニール等の中板５により形成され、その製造方法は上
下樹脂平板３，４と中板５を高周波誘電加熱を利用して
溶着させたものである。
【０００３】さらに具体的に説明すると、図２に示すよ
うに接地側となっている電極兼用定盤７の上に下合成樹
脂平板４、３つの周縁部に合成樹脂中板５、さらに上合
成樹脂平板３からなるカードケースの材料２を配置し、
中板５の配置に合致したコの字状可動電極８を所定の圧
力で押しつけ、電極兼用定盤７と可動電極８とに高周波
電圧を印加して上下合成樹脂平板３，４と中板５を溶着
させカードケースを製造している。
うに接地側となっている電極兼用定盤７の上に下合成樹
脂平板４、３つの周縁部に合成樹脂中板５、さらに上合
成樹脂平板３からなるカードケースの材料２を配置し、
中板５の配置に合致したコの字状可動電極８を所定の圧
力で押しつけ、電極兼用定盤７と可動電極８とに高周波
電圧を印加して上下合成樹脂平板３，４と中板５を溶着
させカードケースを製造している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の製造方法で
は、電極兼用定盤が接地側電極として固定されており、
高周波電圧を印加したとき３重に重ねられたカードケー
スの合成樹脂材料内部をよぎる電気力線は可動電極側が
密となり、接地側の電極兼用定盤側が粗になるため上合
成樹脂平板３と中板５の接触部の溶着がまず始まり、遅
れて下合成樹脂平板４と中板５の接触面の溶着が誘電加
熱により行われる。
は、電極兼用定盤が接地側電極として固定されており、
高周波電圧を印加したとき３重に重ねられたカードケー
スの合成樹脂材料内部をよぎる電気力線は可動電極側が
密となり、接地側の電極兼用定盤側が粗になるため上合
成樹脂平板３と中板５の接触部の溶着がまず始まり、遅
れて下合成樹脂平板４と中板５の接触面の溶着が誘電加
熱により行われる。
【０００５】このことは、中板５の上下の溶着が完了す
るまで加圧し高周波電圧印加を継続せねばならず、可動
電極の加圧力のため中板５の一部がカードケースの端面
から溶け出したり、上合成樹脂平板３の上面にくぼみを
発生させたり、歪ませたりして著しく品質低下、外観低
下の原因となっている。
るまで加圧し高周波電圧印加を継続せねばならず、可動
電極の加圧力のため中板５の一部がカードケースの端面
から溶け出したり、上合成樹脂平板３の上面にくぼみを
発生させたり、歪ませたりして著しく品質低下、外観低
下の原因となっている。
【０００６】本発明は、上記の問題点を解決するもの
で、カードケースの製造時に溶着部の溶け出し、溶着部
のくぼみ、溶着部の歪等を発生させることなく、高品質
で外観の良好なるカードケースの製造方法を提供するも
のである。
で、カードケースの製造時に溶着部の溶け出し、溶着部
のくぼみ、溶着部の歪等を発生させることなく、高品質
で外観の良好なるカードケースの製造方法を提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１の発明では、カードケースを挟み込む上下の
電極の形状をカードケースの中板５の配置形状と同じコ
の字状とし、一方の電極が接地極に選択されいる状態
で、一対の電極でカードケースを押圧し高周波電圧を印
加して合成樹脂平板と中板の一方の接触面をまず溶着し
た後、自動的に接地極を切り替えて再び高周波電圧を印
加し他の一方の接触面を溶着することを特徴にしたカー
ドケースの製造方法である。
に請求項１の発明では、カードケースを挟み込む上下の
電極の形状をカードケースの中板５の配置形状と同じコ
の字状とし、一方の電極が接地極に選択されいる状態
で、一対の電極でカードケースを押圧し高周波電圧を印
加して合成樹脂平板と中板の一方の接触面をまず溶着し
た後、自動的に接地極を切り替えて再び高周波電圧を印
加し他の一方の接触面を溶着することを特徴にしたカー
ドケースの製造方法である。
【０００８】さらに、前記課題を解決するために、請求
項２の発明では、前記同様の電極形状で一方の電極が接
地極に選択されいる状態で、一対の電極により複数の開
口部を形成するように配置されたカードケース材料を押
圧し、高周波電圧を印加して重ね合わされた厚みの中心
より片方側の合成樹脂平板と中板の複数のの接触面をお
もに溶着した後、自動的に接地極を切り替えて再び高周
波電圧を印加し他の側の複数の接触面をおもに溶着する
ことを特徴にしたカードケースの製造方法である。
項２の発明では、前記同様の電極形状で一方の電極が接
地極に選択されいる状態で、一対の電極により複数の開
口部を形成するように配置されたカードケース材料を押
圧し、高周波電圧を印加して重ね合わされた厚みの中心
より片方側の合成樹脂平板と中板の複数のの接触面をお
もに溶着した後、自動的に接地極を切り替えて再び高周
波電圧を印加し他の側の複数の接触面をおもに溶着する
ことを特徴にしたカードケースの製造方法である。
【０００９】
【作用】本発明の作用について、請求項１に基づいて説
明すると、カードケースを挟み込む上下の電極の形状を
カードケースの中板５の配置形状と同じコの字状とし、
一方の電極が接地極に選択されいる状態で、一対の電極
でカードケースを押圧し高周波電圧を印加したとき、３
重に重ね合わされたカードケースの合成樹脂材料を通過
する電気力線は、高周波ウエルダー本体が接地されてい
るため、反接地側の電極側が密で接地電極側が粗にな
る。
明すると、カードケースを挟み込む上下の電極の形状を
カードケースの中板５の配置形状と同じコの字状とし、
一方の電極が接地極に選択されいる状態で、一対の電極
でカードケースを押圧し高周波電圧を印加したとき、３
重に重ね合わされたカードケースの合成樹脂材料を通過
する電気力線は、高周波ウエルダー本体が接地されてい
るため、反接地側の電極側が密で接地電極側が粗にな
る。
【００１０】このことは誘電加熱による発生熱量は反接
地側で大きくなることになり、図３に示すようにカード
ケースの高周波電圧印加部の温度上昇勾配線は反接地側
電極に片寄ったものになる。
地側で大きくなることになり、図３に示すようにカード
ケースの高周波電圧印加部の温度上昇勾配線は反接地側
電極に片寄ったものになる。
【００１１】そこでこのまま溶着行程を続行すれば、反
接地側のカードケース材料に過剰な温度上昇を惹起し、
製造上の各種不具合を発生することになる。
接地側のカードケース材料に過剰な温度上昇を惹起し、
製造上の各種不具合を発生することになる。
【００１２】そこで合成樹脂平板と中板の一方の接触面
をまず溶着した後、自動的に接地極を切り替えて再び高
周波電圧を印加し他の一方の溶着面の溶着を選択的に行
うことにより品質の高い製造を能率的に行うことができ
ることを特徴にしたカードケースの製造方法である。
をまず溶着した後、自動的に接地極を切り替えて再び高
周波電圧を印加し他の一方の溶着面の溶着を選択的に行
うことにより品質の高い製造を能率的に行うことができ
ることを特徴にしたカードケースの製造方法である。
【００１３】
【実施例】図４は、本発明の実施の一例を示しており、
合成樹脂の高周波溶着を行う装置しての高周波ウエルダ
ー９の上電極保持板１１および下電極保持板１２は高周
波ウエルダー９の本体１０から電気的に絶縁支持体１７
により絶縁されており、上電極保持板１１および下電極
保持板１２は、それぞれ極性の異なる電源線１６で切り
替えボックス１５に接続されている。切り替えボックス
１５は、上下の電極の極性を切り替えを行うときに同時
に接地側の切り替えも行うようになっている。
合成樹脂の高周波溶着を行う装置しての高周波ウエルダ
ー９の上電極保持板１１および下電極保持板１２は高周
波ウエルダー９の本体１０から電気的に絶縁支持体１７
により絶縁されており、上電極保持板１１および下電極
保持板１２は、それぞれ極性の異なる電源線１６で切り
替えボックス１５に接続されている。切り替えボックス
１５は、上下の電極の極性を切り替えを行うときに同時
に接地側の切り替えも行うようになっている。
【００１４】下電極保持板１２の上面にはコの字状の下
電極１４が固定され、その上にカードケース１の材料が
置かれ、上電極保持板１１の下面にはコの字状の上電極
１３が固定され、上電極保持板全体がシリンダー機構１
８により下降してカードケース１を所定の圧力で加圧保
持する。
電極１４が固定され、その上にカードケース１の材料が
置かれ、上電極保持板１１の下面にはコの字状の上電極
１３が固定され、上電極保持板全体がシリンダー機構１
８により下降してカードケース１を所定の圧力で加圧保
持する。
【００１５】まず下電極１４を接地側にして、高周波電
圧が切り替えボックス１５から供給され、次に極性を切
り替え上電極１３を接地側にして再び高周波電圧がカー
ドケース１にかけられ溶着行程が完了する。
圧が切り替えボックス１５から供給され、次に極性を切
り替え上電極１３を接地側にして再び高周波電圧がカー
ドケース１にかけられ溶着行程が完了する。
【００１６】
【発明の効果】本発明では、カードケースを挟み込む上
下の電極の一方が接地極に選択されいる状態で、一対の
電極でカードケースを押圧し高周波電圧を印加したと
き、多重に重ね合わされたカードケースの合成樹脂材料
を通過する電気力線は、高周波ウエルダー本体が接地さ
れているため、反接地側の電極側が密で接地電極側が粗
になるようにして、合成樹脂平板と中板の重ね合わされ
た厚みの中心より片方の側の接触面をおもにまず溶着し
た後、自動的に接地極を切り替えて再び高周波電圧を印
加し他の側の溶着面の溶着を選択的に行うことにより、
従来の方法に比較して格段に品質の高い製造をしかも能
率的に行うことができることを特徴にしたカードケース
の製造方法である。
下の電極の一方が接地極に選択されいる状態で、一対の
電極でカードケースを押圧し高周波電圧を印加したと
き、多重に重ね合わされたカードケースの合成樹脂材料
を通過する電気力線は、高周波ウエルダー本体が接地さ
れているため、反接地側の電極側が密で接地電極側が粗
になるようにして、合成樹脂平板と中板の重ね合わされ
た厚みの中心より片方の側の接触面をおもにまず溶着し
た後、自動的に接地極を切り替えて再び高周波電圧を印
加し他の側の溶着面の溶着を選択的に行うことにより、
従来の方法に比較して格段に品質の高い製造をしかも能
率的に行うことができることを特徴にしたカードケース
の製造方法である。
【図１】カードケースの構造を示す斜視図
【図２】従来のカードケースを製造装置の概念図
【図３】高周波誘電加熱のカードケース断面の温度分布
想定図
想定図
【図４】本発明のカードケース製造装置の概念図
１ カードケース ２ カードケース材料 ３ 上合成樹脂平板 ４ 下合成樹脂平板 ５ 中板 ６ 従来の高周波ウエルダー ７ 電極兼用定盤 ８ 可動電極 ９ 本発明の高周波ウエルダー １０ 本体 １１ 上電極保持板 １２ 下電極保持板 １３ 上電極 １４ 下電極 １５ 切り替えボックス １６ 電源線 １７ 絶縁支持体 １８ シリンダー機構 １９ 高周波電源ボックス
Claims (2)
- 【請求項１】２枚の合成樹脂平板を重ね合わせたその間
の３方の周縁部に短冊状の細長い合成樹指の中板を挟み
込ませ ３重に重なった部分を高周波誘電加熱により溶
着させて製造するカードケースの製造方法において、コ
の字状の加熱電極の１対が、それぞれ対極して前記カー
ドケースを挟むように配置され、カードケースの加熱溶
着のときに接地極が互いに所定の時間後に入れ替わるよ
うに電気的に装備されており、加圧通電されると前記平
板と前記中板の一方の接触面が選択溶着し、接地極が切
り替わるともう一方の接触面が溶着するようになること
を特徴とするカードケースの製造方法。 - 【請求項２】カードケースの開口部が複数個になるよう
に合成樹脂平板と合成樹脂中板を重ね合わせ、多重に重
なった部分を高周波誘電加熱により溶着させて製造する
複数開口部を持つカードケースの製造方法において、コ
の字状の加熱電極の１対が、それぞれ対極して前記カー
ドケースを挟むように配置され、カードケースの加熱溶
着のときに接地極が互いに所定の時間後に入れ替わるよ
うに電気的に装備されており、加圧通電されると前記複
数個の合成樹脂平板と前記複数個の合成樹脂中板の重ね
合わされた厚みの中心より片側のみの接触面がおもに選
択溶着し、接地極が切り替わると他の片側の接触面がお
もに溶着するようになることを特徴とするカードケース
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24588997A JPH1148643A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | カードケースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24588997A JPH1148643A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | カードケースの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148643A true JPH1148643A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=17140328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24588997A Pending JPH1148643A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | カードケースの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148643A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011000711A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Seidensha Electronics Co Ltd | 熱可塑性樹脂板の突合せ溶着方法、熱可塑性樹脂板の突合せ溶着装置、突合せ溶着した熱可塑性樹脂板 |
| JP2013001048A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 樹脂板溶着装置及びその方法 |
| CN103286945A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 刘炜舜 | 一种焊接效果好的焊接装置 |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP24588997A patent/JPH1148643A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011000711A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Seidensha Electronics Co Ltd | 熱可塑性樹脂板の突合せ溶着方法、熱可塑性樹脂板の突合せ溶着装置、突合せ溶着した熱可塑性樹脂板 |
| JP4649627B2 (ja) * | 2009-06-16 | 2011-03-16 | 精電舎電子工業株式会社 | 熱可塑性樹脂板の突合せ溶着方法、熱可塑性樹脂板の突合せ溶着装置、突合せ溶着した熱可塑性樹脂板 |
| JP2013001048A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 樹脂板溶着装置及びその方法 |
| CN103286945A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 刘炜舜 | 一种焊接效果好的焊接装置 |
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